CN208099818U - 一种车床加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种车床加工夹具，包括夹板，所述夹板包括上盘和底盘，所述由上盘至底盘依次设置有顶杆、承接板以及顶头，所述上盘至底盘之间还设置有支柱，所述上盘还设置有空心槽，所述沿空心槽四周还设置有定位块，所述空心槽和定位块与零件完美契合，本实用新型一种车床加工夹具，结构简单、操作方便，夹具整体呈圆筒形设计，零件被固定在空心槽内部，顶杆作为支撑，同时多根支柱保证夹具不会因为车床冲击力而变形，增强了耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种车床加工夹具。
背景技术
在车床加工过程中，车床的冲击力、切削力会对零件造成很大压力，如果零件没有被固定好或者固定的不符合标准，不但使零件报废造成损失，而且还可能对车床造成损害，造成巨额的维修费，费时费力。
实用新型内容
本实用新型一种车床加工夹具，包括夹板9，所述夹板9包括上盘1和底盘2，所述由上盘1至底盘2依次设置有顶杆3、承接板4以及顶头5，所述上盘1至底盘2之间还设置有支柱8，所述上盘1还设置有空心槽11，所述沿空心槽11四周还设置有定位块6，所述空心槽11和定位块6与零件7完美契合。
进一步，所述上盘1和底盘2靠近边缘位置分别设置有多个螺孔81，所述支柱8垂直安装在连个螺孔81之间，所述螺孔81至少设置有六组，所述支柱8至少设置六根，所述支柱8分别对应螺孔81设置。
进一步，所述顶杆3一端固定在承接板4，所述承接板4与顶头5固定连接，所述顶杆3上端与零件7对应连接，所述顶杆3至少设置三根。
进一步，所述顶头5一侧设置有键块，所述键块两端分别于承接板4和底盘2连接，所述键块一面与顶头5一侧连接，所述承接板4下板面还设置有导向块，所述导向块一端与顶头5相连接。
进一步，所述底盘2设置有多个通孔21，所述底盘2一侧还设置有凹槽。
本实用新型一种车床加工夹具，结构简单、操作方便，夹具整体呈圆筒形设计，零件被固定在空心槽内部，顶杆作为支撑，同时多根支柱保证夹具不会因为车床冲击力而变形，增强了耐用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型零件安放结构示意图；
图3为本实用新型顶杆和支柱结构示意图；
图4为本实用新型顶杆和零件结构示意图。
其中：1、上盘；11、空心槽；2、底盘；21、通孔；3、顶杆；4、承接板；5、顶头；6、定位块；7、零件；8、支柱；81、螺孔；9、夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1-图4所示的本实用新型一种车床加工夹具，包括夹板9，所述夹板9包括上盘1和底盘2，所述由上盘1至底盘2依次设置有顶杆3、承接板4以及顶头5，所述上盘1至底盘2之间还设置有支柱8，所述上盘1还设置有空心槽11，所述沿空心槽11四周还设置有定位块6，所述空心槽11和定位块6与零件7完美契合。
进一步，所述上盘1和底盘2靠近边缘位置分别设置有多个螺孔81，所述支柱8垂直安装在连个螺孔81之间，所述螺孔81至少设置有六组，所述支柱8至少设置六根，所述支柱8分别对应螺孔81设置。
进一步，所述顶杆3一端固定在承接板4，所述承接板4与顶头5固定连接，所述顶杆3上端与零件7对应连接，所述顶杆3至少设置三根。
进一步，所述顶头5一侧设置有键块，所述键块两端分别于承接板4和底盘2连接，所述键块一面与顶头5一侧连接，所述承接板4下板面还设置有导向块，所述导向块一端与顶头5相连接。
进一步，所述底盘2设置有多个通孔21，所述底盘2一侧还设置有凹槽。
所述零件7安放在上盘1和底盘2之间，所述零件7的上端与上盘1面平齐，所述定位块6用于限制零件7位置，使零件7可以对应加工机床的加工装置，所述顶杆3设置有三根，所述三根顶杆3安装在承接板4，所述三根顶杆3呈三角形排列，所述顶杆3分别对应零件7三个点，所述顶杆3用于固定零件7以及承受加工时产生的冲击力。
所述定位块6一端根据零件7形状设置有为契合零件7边缘形状的齿槽。
所述六根支柱8用于支撑上盘1和底盘2，所述支柱8为上盘1和底盘2创造出一个中部空间，以便零件7以及承接板4和顶头5安装在其中。
所述底盘2设置有多个通孔21，所述通孔21用于连接螺栓，所述底盘2通过螺栓与加工机床固定连接。
本实用新型一种车床加工夹具，结构简单、操作方便，夹具整体呈圆筒形设计，零件被固定在空心槽内部，顶杆作为支撑，同时多根支柱保证夹具不会因为车床冲击力而变形，增强了耐用性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种车床加工夹具，其特征在于：包括夹板，所述夹板包括上盘和底盘，所述由上盘至底盘依次设置有顶杆、承接板以及顶头，所述上盘至底盘之间还设置有支柱，所述上盘还设置有空心槽，所述沿空心槽四周还设置有定位块，所述空心槽和定位块与零件完美契合。
2.根据权利要求1所述的车床加工夹具，其特征在于：所述上盘和底盘靠近边缘位置分别设置有多个螺孔，所述支柱垂直安装在连个螺孔之间，所述螺孔至少设置有六组，所述支柱至少设置六根，所述支柱分别对应螺孔设置。
3.根据权利要求1所述的车床加工夹具，其特征在于：所述顶杆一端固定在承接板，所述承接板与顶头固定连接，所述顶杆上端与零件对应连接，所述顶杆至少设置三根。
4.根据权利要求1所述的车床加工夹具，其特征在于：所述顶头一侧设置有键块，所述键块两端分别于承接板和底盘连接，所述键块一面与顶头一侧连接，所述承接板下板面还设置有导向块，所述导向块一端与顶头相连接。
5.根据权利要求4所述的车床加工夹具，其特征在于：所述底盘设置有多个通孔，所述底盘一侧还设置有凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201721523871.7U CN208099818U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种车床加工夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721523871.7U CN208099818U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种车床加工夹具 |
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| CN208099818U true CN208099818U (zh) | 2018-11-16 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618618A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-04 | 贵州航天电子科技有限公司 | 一种花盘式内孔车夹具 |
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2017
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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