JPH11300562A - ワークバイス及びワークバイスの丸棒用ワーク受台 - Google Patents

ワークバイス及びワークバイスの丸棒用ワーク受台

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JPH11300562A
JPH11300562A JP12169898A JP12169898A JPH11300562A JP H11300562 A JPH11300562 A JP H11300562A JP 12169898 A JP12169898 A JP 12169898A JP 12169898 A JP12169898 A JP 12169898A JP H11300562 A JPH11300562 A JP H11300562A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定位置精度が高く、ワークの径の変化に容
易に対応でき、複数のワークを正確な位置関係で固定可
能な、丸棒用のバイス及びワーク受台を得る。 【解決手段】 対向する2個の口金のワーク挟持面1
3、23の一方13は受面35と直交する平面であり、
他方23は受面35側に向いて傾斜した平面である。ワ
ーク受台はスライドベース31と、このスライドベース
に突設された少なくとも片面23がスライドベース側に
向いて傾斜した平面である2つのワーク挟持面13、2
3を備えた中間口金33とを備え、スライドベース31
は中間口金33の前記傾斜したワーク挟持面側に延びる
受面35を備えている。ワーク挟持面の一方23が受面
35側を向いた傾斜面となっているため、ワーク60を
受面35側に押し付け、ワーク挟持面の一方13及び受
面35が互いに直交する平面であるため、これらの面を
基準としてワーク60の固定位置を正確に規定できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、作業台や工作機
械のテーブルにワークを固定するのに用いるワークバイ
ス及び当該ワークバイスでワークを固定する際にワーク
バイスに取り付けるワーク受台に関するもので、特に丸
棒を固定するのに適したワークバイス及びワーク受台に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】ワークバイス(以下、単に「バイス」と
言う)は対向して進退する2個の口金でワークを挟持し
て固定するようになっており、通常のバイスのワーク挟
持面は互いに平行な平面となっている。正確な加工を行
うためには、正確な位置でワークをバイスに固定する必
要があり、一般的には固定側口金のワーク挟持面とワー
ク受台の受面とによりワークの位置を規定している。通
常のワーク受台の受面は、口金のワーク挟持面と直交す
る平面である。
【0003】金属加工においては、丸棒の側面にラック
やキー溝やタップ孔を加工する作業が頻繁に必要とな
る。このような加工を行うために丸棒を通常のバイスで
挟持すると、図6に示した状態となる。このような状態
でもワーク60を一応は挟持できるが、ワーク60とバ
イスのワーク挟持面13、13とが線接触となるので、
ワークの固定が不安定で、ワークを挟持したときにワー
クが受台の受面35から浮き上がったり、加工中にワー
クがずれ動いたりすることが起こりやすい。
【0004】そこでこのような問題を避けるために、従
来は図7、8に示すような口金や受台を用いて丸棒の固
定を行っていた。図7に示す構造は、口金62のワーク
挟持面をV字形にしたもので、対向するV字の間でワー
ク60を挟持することにより、ワークの上下左右の位置
決めを行い、ワークが浮き上がったりずれたりしないよ
うにしたものである。
【0005】一方図8に示す構造は、受台63としてい
わゆるVブロックを用いる構造で、受台63の受面をV
字形とし、押え金64でワーク60を上方から受台63
に押えつけることにより、ワーク60の上下左右の位置
を規定して固定するというものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしワークとの当接
面をV形にした図7や図8の従来構造では、V形の面の
形状誤差及びバイスへの口金や受台の取付誤差が、ワー
クの加工精度を低下させるという問題、加工しようとす
るワークの径が変わったときの段取作業が面倒であると
いう問題及び複数のワークを同時に固定することが困難
であるという問題がある。
【0007】たとえば図7の構造では、口金の取付高さ
に誤差があると、その誤差がワークの加工深さに直接影
響し、また口金をワークの直径に合った上下幅のものに
交換しないと、ワークの把持位置が低くなって工具と口
金とが干渉したり(ワークが小径のとき)、ワークがワ
ーク挟持面から外れて口金の上下の縁でワークが挟持さ
れる(ワークが大径のとき)というようなことが起こ
る。
【0008】また図8の構造では、ワークの上下方向の
位置は比較的正確に出せるが、押え金64が工具と干渉
するので、加工位置から離れた位置でワークを固定しな
ければならず、ワークの撓みや振動のために重加工が困
難であり、ワークが短いときやワークの全長に亘った加
工を行うときは、この構造でワークを固定することがで
きず、3個以上のワークを同時に固定したとき、ワーク
相互のピッチ(距離)にばらつきを生じ、またワークの
着脱が面倒であるなどの欠点がある。
【0009】この発明は上述のような従来技術の問題を
解決するためになされたもので、固定位置精度が高く、
ワークの径の変化に容易に対応でき、複数のワークを正
確な位置関係で固定することが可能で、さらにワークの
着脱にも手数のかからない丸棒用のバイス及びワーク受
台を得ることを課題としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明のバイスは、対
向する2個の口金11、21のワーク挟持面13、23
と、口金11、21の挟持方向と略直交する方向でワー
クを支持する受面35とを備えたワークバイスにおい
て、ワーク挟持面の一方13は受面35と直交する平面
であり、ワーク挟持面の他方23は受面35側に向いて
傾斜した平面であることを特徴とするものである。
【0011】またこの発明の丸棒用ワーク受台は、バイ
スの対向する口金11、21のワーク挟持方向と平行な
スライドガイド4に摺動自在に嵌合する溝ないし凸条3
2を備えたスライドベース31、51と、このスライド
ベースに突設された少なくとも片面23がスライドベー
ス側に向いて傾斜した平面である二つのワーク挟持面1
3、23を互いに反対向きに備えた中間口金33とを備
え、スライドベース31、51は中間口金33の前記傾
斜したワーク挟持面側に延びる受面35を備えているこ
とを特徴とするものである。
【0012】また請求項3に係る発明は、上記手段を備
えた丸棒用ワーク受台において、中間口金33がスライ
ドベース31、51の上端面37に載置された状態でボ
ルト34で締結固定されていることを特徴とするもので
ある。
【0013】
【作用】請求項1のバイスの二つのワーク挟持面13、
23で丸棒を挟持すると、そのワーク挟持面の一方23
が受面35側を向いた傾斜面となっているため、挟持力
が斜め下向きに作用してワーク60を受面35側に押し
付け、受面35からのワーク60の浮き上がりを防止す
る。そしてワーク挟持面の一方13及び受面35が互い
に直交する平面であるため、これらの面を基準としてワ
ーク60の固定位置を正確に規定することができる。
【0014】ワークの直径が変化したときは、受面35
にスペーサ36を載せることにより、さらに必要があれ
ば、受面と直交するワーク挟持面にスペーサ16を取り
付けることにより、ワークの固定位置を所望位置に容易
に設定することができ、これらのスペーサ16、36は
平面研削によって正確な厚さのものを容易に加工でき、
従ってワークの高さ位置精度や左右位置精度及び複数ワ
ークを同時加工するときのワーク相互のピッチを高い精
度で設定することができる。
【0015】請求項2及び請求項3の丸棒用ワーク受台
は、これをバイス上に設置することにより、請求項1の
バイスを容易に実現できるとともに、複数ワークの同時
固定が簡単にできるようになる。このワーク受台は、側
面形状を略T形として両側で2個のワークを同時に固定
するようにでき、また略L形として受台1個につき1個
のワークを並べて固定するようにもできる。
【0016】ワーク挟持面をスライドベース側を向く傾
斜面とした側にワーク受面35を一体に設けたワーク受
台は、傾斜したワーク挟持面23から作用する下向きの
力が一体に設けた受面35で受け止められるので、バイ
ス本体とワーク受台との間に上下方向の力を作用させる
ことがなく、スライドガイドとワーク受台の嵌合溝ない
し凸条との間の遊隙に起因するワークの高さ位置精度の
低下も回避できる。
【0017】また請求項3のワーク受台は、中間口金3
3を締結しているボルト34を若干緩めた状態でワーク
を軽く把持してやれば、中間口金33がスライドベース
の上端面37上で滑って中間口金33とワーク60との
平行度が正確に設定されるので、そのままボルト34を
閉めてスライドベース31、51と中間口金33とを一
体化できる。この構造によれば、スライドベース31、
51と中間口金33とを個別に製作できるので、この発
明のワーク受台をより安価に提供でき、損傷した中間口
金の交換も容易にできる。
【0018】
【発明の実施の形態】図1及び図2はこの発明の第1実
施形態を示したものである。図に示したバイス1は両側
に固定鍔2を備えた細長いハット形断面の基台3を備え
ており、この基台上部両側面に可動顎20及びワーク受
台30を案内するガイド溝(スライドガイド)4が設け
られている。
【0019】基台3の一端には図示しないボルトで固定
顎10が一体に固定されており、この固定顎の可動顎2
0に向く面に取付面12とワーク挟持面13とを平行平
面とした固定口金11が取り付けられている。可動顎2
0は図示しない送りねじ機構により、ガイド溝4に沿っ
て摺動し、その固定顎10を向く面にワーク挟持面23
を基台3側に向く傾斜面とした可動口金21が装着され
ている。
【0020】固定顎10と可動顎20との間には、略T
字形の2個のワーク受台30と略I形の口金台40と
が、そのスライドベース31、41の嵌合凸条32をバ
イス基台のガイド溝4に摺動自在に嵌合して装着されて
いる。スライドベース31、41は断面が下向きコ字形
で、その下辺内側に向いて嵌合凸条32が設けられてい
る。
【0021】スライドベース31、41の中央には、中
間口金33がボルト34で固定して立設されている。ワ
ーク受台のスライドベース31の中間口金の両側上面に
は、正確な高さ寸法に加工したワーク受面35が形成さ
れており、中間口金33が取り付けられたスライドベー
ス31、41の上端面37は受面35より高い位置の平
面となっている。
【0022】中間口金33の固定顎側を向くワーク挟持
面23は、スライドベース31、41側を向く下向きの
傾斜平面となっており、可動顎側を向くワーク挟持面1
3は、受面35と直交する平面となっている。
【0023】図1は上記構成のバイス1と、2個のワー
ク受台30及び1個の口金台40を用いて、4個の丸棒
60を同時に固定した状態で示されている。スライドベ
ース31の受面35には、ワークの上端が加工に必要な
高さだけ口金11、21、33から突出するように適宜
スペーサ36を介装する。またこのスペーサ36は傾斜
したワーク挟持面23とワーク60との当接位置を一定
位置としたい場合にも用いる。図に想像線で示すように
径の細い丸棒61を固定するときは、受面35上に高さ
の高いスペーサ36を取り付けて必要に応じてワークの
上面を口金上に突出させたり、傾斜したワーク挟持面2
3とワーク60、61との当接位置が一定高さになるよ
うにする。さらにまた、ワークが非常に小径で、ワーク
を挟持するときにスライドベース31と固定及び可動顎
が干渉するときは、垂直にしたワーク挟持面13に適宜
な厚さのスペーサ16を取り付ける。このスペーサ16
は径の異なるワークを同時に挟持するとき、ワーク相互
の間隔を一定に保持するためにも用いることができる。
【0024】なお図3に示すように、ワーク受台の中間
口金をその両側の面23、23ともにスライドベース3
1側を向く傾斜面とした中間口金を用いてやれば、可動
顎に設ける可動口金21を固定口金11と同様な通常の
バイスに装着されている口金をそのまま用いることがで
きる。
【0025】図4及び図5はこの発明の第2実施形態を
示したものである。この第2実施形態のものでは、同時
に固定しようとするワークの数と等しい数の側面L形の
ワーク受台50を用いている。バイス1の構造は、第1
実施形態のものと同じである。
【0026】第2実施例のワーク受台50の中間口金3
3は、バイスの基台3に摺動自在に嵌装されたスライド
ベース51の可動顎側端部に立設されている。中間口金
33は固定顎側を向くワーク挟持面23がスライドベー
ス51側を向く傾斜面であり、可動顎側を向くワーク挟
持面13がスライドベースの受面35と直交する平面で
ある。スライドベース51は中間口金の傾斜したワーク
挟持面23側にのみ延び、その上面に受面35が形成さ
れている。バイスの可動顎20に取り付けた可動口金2
1は、固定顎10に取り付けた固定口金11と同様、取
付面12とワーク挟持面13とが平行平面となった通常
の口金である。
【0027】この第2実施形態のものでは、可動口金2
1とこれに最も近いワークとの間に左端のワーク受台の
中間口金33が介在しており、この中間口金の分だけバ
イスの最大挟持ストロークが小さくなるが、すべて同径
のワーク受台を用いることができるという特徴がある。
図に示した各実施例のワーク受台30、50及び口金台
40を適宜組み合わせて用いることができ、たとえば4
個のワークを固定するときに、第2実施形態のL形のワ
ーク受台2個と第1実施形態の略T形のワーク受台1個
とを用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態をワーク挟持状態で示す側面図
【図2】第1実施形態のワーク受台の斜視図
【図3】第1実施形態の変形を示す斜視図
【図4】第2実施形態のワーク受台の側面図
【図5】第2実施形態をワーク挟持状態で示す側面図
【図6】第1従来例の側面図
【図7】第2従来例の側面図
【図8】第3従来例の側面図
【符号の説明】
4 ガイド溝 11 固定口金 13 ワーク挟持面 21 可動口金 23 ワーク挟持面 31 スライドベース 32 嵌合凸条 33 中間口金 34 ボルト 35 ワーク受面 37 上端面 51 スライドガイド

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対向する2個の口金(11,21) のワーク挟
    持面(13,23) と、口金(11,21) の挟持方向と略直交する
    方向でワークを支持する受面(35)とを備えたワークバイ
    スにおいて、ワーク挟持面の一方(13)は受面(35)と直交
    する平面であり、ワーク挟持面の他方(23)は受面(35)側
    に向いて傾斜した平面であることを特徴とする、ワーク
    バイス。
  2. 【請求項2】 ワークバイスの対向する口金(11,21) の
    ワーク挟持方向と平行なスライドガイド(4) に摺動自在
    に嵌合する溝ないし凸条(32)を備えたスライドベース(3
    1,51) と、このスライドベースに突設された少なくとも
    片面(23)がスライドベース側に向いて傾斜した平面であ
    る二つのワーク挟持面(13,23) を互いに反対向きに備え
    た中間口金(33)とを備え、スライドベース(31,51) は中
    間口金(33)の前記傾斜したワーク挟持面側に延びる受面
    (35)を備えていることを特徴とする、ワークバイスの丸
    棒用ワーク受台。
  3. 【請求項3】 中間口金(33)がスライドベース(31,51)
    の上端面(37)に載置された状態でボルト(34)で締結固定
    されていることを特徴とする、請求項2記載のワークバ
    イスの丸棒用ワーク受台。
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