KR0144963B1 - 프린터의 급배지방법 및 장치 - Google Patents

프린터의 급배지방법 및 장치

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KR0144963B1 KR1019940007280A KR19940007280A KR0144963B1 KR 0144963 B1 KR0144963 B1 KR 0144963B1 KR 1019940007280 A KR1019940007280 A KR 1019940007280A KR 19940007280 A KR19940007280 A KR 19940007280A KR 0144963 B1 KR0144963 B1 KR 0144963B1
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Abstract

본 발명은 프린터의 급배지방법 및 장치에 관한 것으로, 급배지방법은 용지를 급지하는 제1단계; 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된지의 여부를 식별하는 제2단계; 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된 것으로 식별되면 프린팅을 하여 배지하는 제3단계; 및 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되지 않은 것으로 식별되면, 프린팅을 하지 아니하고 배지한 다음, 용지의 앞뒷변을 뒤집어 다시 급지하여 프린팅을 하고 배지하는 제4단계로 이루어짐을 특징으로 하며, 급배지장치는 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는지의 여부를 식별하는 용지방향식별수단; 용지를 배지하거나, 용지의 앞뒷면을 반대방향으로 뒤집어 다시 급지하기 위한 배지 및 재급지수단; 및 상기 용지방향이 앞면급지이면 프린팅을 행한 후 용지를 배지하고, 그렇지 않으면 프린팅을 행하지 아니하고 용지를 배지하는 급배지제어수단을 포함함을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 사용자가 용지를 앞뒷면의 고려없이 급지한다 하더라도 앞면에만 프린팅할 수 있는 잇점이 있다.

Description

프린터의 급배지방법 및 장치
제1도는 종래의 프린터의 구성블럭도
제2도는 본 발명에 의한 프린터의 급배지방법의 실시예의 흐름도
제3도는 본 발명에 의한 프린터의 급배지방법의 다른 실시예의 흐름도
제4도는 종래의 프린터의 급배지장치의 구성블럭도
제5도는 본 발명에 의한 프린터의 급배지장치의 구성블럭도
제6도는 제5도에 관련된 센서와 용지를 설명하는 도면
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
50:센서 56:배지롤러
501:제1가이드 502:제2가이드
503:재급지가이드 505:제3가이드
본 발명은 프린터의 급배지장치에 관한 것으로, 특히 칼라프린터에서 사용자가 트레이(Tray)에 용지를 삽입할 때, 용지의 앞·뒷면을 거꾸로 삽입한 경우에 이를 프린팅하지 아니하고 용지를 자동적으로 뒤집은 다음 프린팅하기 위한 프린터의 급배지방법 및 장치에 관한 것이다.
제1도는 종래의 급지구동부를 포함하는 칼라프린터의 구성을 도시한 블럭도이다. 화상데이타를 저장하는 프레임메모리(Frame Memory)부(12), 화상데이타를 TPH제어부(14)로 전송하거나 프레임메모리부(12)의 화상데이타를 라인단위로 내부의 라인메모리(Line Memory)부에 저장시키는 데이타제어부(13), 데이타제어부(13)로부터 전송된 데이타를 열전사헤드(Thermal Print Head; 이하에서 TPH라 칭함)(18)로 전송하여 프린팅을 행할 수 있도록 데이타를 변환하는 TPH제어부(14), 그리고, 드럼(15), 크램프(16) 및 각종 구동계를 제어하는 메카(Mecha)구동계(10)와 데이타를 처리하는 장치를 제어하는 시스템제어부(11) 등이 포함되어 구성된다.
메카구동계(10)에 의하여 용지가 급지되어 크램프(16)의 하단부까지 이송되면, 크램프(16)가 용지를 드럼(15) 표면에 밀착시킨 다음, 드럼(15)이 회전하여 TPH(18) 전단부까지 용지를 이동시킨다. 용지는 크램프(16)에 의하여 드럼(15)에 고정되어 드럼(15)과 함께 회전하여 프린팅 초기조건이 완료된다.
프린팅은 드럼(15)이 회전함과 동시에 TPH(18)가 발열하여 리본의 잉크가 용지에 융착되므로서 용지에 화상이 형성된다. TPH(18)가 모든 데이타에 대하여 프린팅을 완료하면, 메카구동계(10)는 용지를 외부로 배출하고 프린팅은 완료된다.
승화형 열전사프린터와 같이 특수한 용지를 사용하는 경우에 프린팅을 하는 앞면과 프린팅을 하지 않는 뒷면이 있다. 그러므로, 사용자가 용지카트리지(19)에 용지를 삽입할 때 앞면과 뒷면을 정확히 구별하여 삽입하여야 한다.
그러나, 사용자가 이를 고려하지 아니하고 용지의 앞뒷면을 거꾸로 삽입하는 경우에 프린터는 뒷면에 프린팅을 하게 된다. 이로 말미암아, 잉크와 용지를 낭비하고, 또한 뒷면이 앞면보다 거칠기 때문에 TPH가 손상될 우려가 있다.
만일, 특정 프린터가 특정한 지정용지를 검사하여 앞면으로 급지되지 않으면 프린팅함이 없이 '배지할 수 있는 경우에도, 거꾸로 삽입된 용지를 배지하면 결국 사용자가 용지를 손으로 만져 다시 급지하여아 하기 때문에 용지에 지문등이 묻어 깨끗한 프린팅을 할 수 없는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 프린팅하는 면과 프린팅하지 않는 면을갖는 특수지를 사용하는 프린터에 있어서, 사용자가 급지가이드에 앞·뒷면의 고려없이 용지를 삽입한다 하더라도 항상 앞면에만 프린팅할수 있는 프린터의 급배지밥법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 용지를 배지하거나 배지된 용지를 다시 재급지하기 위한 프린터의 배지 및 재급지장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 본 발명에 따른 프린터의 급배지방법을 실현하기 위햐여, 용지의 급지방향에 따라 용지를 배지하거나 배지된 용지를 재급지하여 용지의 앞면에만 프린팅하기 위한 프린터의 급배지장치를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 프린터의 급배지방법은, 프린팅하는 앞면과 프린팅하지 않는 뒷면으로 이루어진 용지를 사용하는 프린터에 있어서, 용지를 급지가이드를 통하여 급지하는 제1단계; 프린팅을 시작하기전에 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된지의 여부를 식별하는 제2단계; 제2단계에서 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된 것으로 식별되면 프린팅을 하여 배지하는 제3단계; 및 제2단계에서 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되지 않은 것으로 식별되면, 프린팅을 하지 아니하고 배지한 다음, 용지의 앞뒷면을 뒤집어 다시 급지하여 프린팅을 하고 배지하는 제4단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
상기의 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 프린터의 배지 및 재급지장치는, 용지가 급지되면 크램프에 고정하여 함께 회전하고, 소정 회전한 다음에 용지를 배출하는 드럼; 드럼에서 이탈한 용지를 두 개의 롤러사이에 지지하여, 정상배지시 용지를 배출하는 방향으로 회전하고, 재급지시 상기 방향과 반대방향으로 회전하는 배지롤러; 드럼가 배지롤러사이에 위치하여, 드럼을 이탈하여 배출되는 용지의 윗쪽을 지지하기 위한 제1가이드; 드럼과 배지롤러 사이에 위치하여, 배지롤러를 향한쪽은 회전축으로 고정되어, 정상배지시 드럼을 이탈하여 배출되는 용지의 아래쪽을 지지하거나, 재급지시 회전축을 중심으로 회전하여 드럼의 급지방향으로 향하여 재급지되는 용지의 아래쪽을 지지하기 위한 재급지가이드; 및 드럼과 재급지가이드 사이에 위치하여, 제1가이드에 대응하여 드럼을 이탈하여 배출되는 용지의 아래쪽을 지지하여 재급지가이드로 이송하기 위한 제2가이드를 포함함을 특징으로 한다.
상기의 또 다른 목성하기 위한 본 발명에 의한 프린터의 급배지장치는, 프린팅하는 앞면과 프린팅하지 않는 뒷면으로 이루어진 용지를 사용하는 프린터에 있어서, 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는지의 여부를 식별하여, 급지되는 용지방향에 따라 앞면급지 또는 뒷면급지로 판단하기 위한 용지방향식별수단; 용지를 배지하거나, 앞뒷면을 반대방향으로 뒤집어 다시 급지하기 위한 배지 및 재급지수단; 및 용지방향이 앞면급지이면 프린팅을 행한 후 배지 및 재급지수단에 의하여 용지를 배지하고, 그렇지 않으면 프린팅을 행하지 아니하고 배지 및 재급지수단에 의하여 용지를 재급지하기 위한 급배지제어수단을 포함함을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
제2도는 본 발명에 의한 프린터의 급지 및 배지방법에 대한 흐름도이다. 용지가 급지가이드를 통하여 급지(21)되면, 용지의 앞뒷면을 식별하기 위한 방법에 의하여 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는지의 여부를 식별(22)하여, 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는 경우를 앞면급지로, 그렇지 않은 경우를 뒷면급지로 판단(23)한다. 여기서, 프린팅방향이란 프린터가 실제로 용지에 프린팅하는 방향을 말한다.
만일, 정상적으로 용지의 앞면으로 급지되면 프린팅(26)을 행하고, 프린팅을 모두 완료한 후 배지부를 통하여 배지(27)한다.
그러나, 만일 용지의 앞면으로 급지되지 않으면 프린팅을 행하지않고 용지를 배지(24)하고, 용지의 앞뒤방향을 바꾼다음 급지가이드를 통하여 재급지(25)하여 프린팅(26)을 행하고, 프린팅을 모두 완료한 후 배지부를 통하여 배지(27)한다.
제3도는 본 발명에 의한 프린터의 다른 급지 및 배지방법에 대한 흐름도이다. 용지에 앞뒷면을 식별하기 위한 소정 마크를 표시(31)하고 급지가이드를 통하여 급지(32)한다. 프린터는 표시된 마크에 따라, 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는지의 여부를 식별(33)한다.
만일, 용지앞면으로 급지된 것으로 식별되면 프린팅(36)을 행하고, 프린팅을 모두 완료한 후 배지부를 통하여 배지(37)한다.
그러나, 만일 용지가 앞면으로 급지되지 않은 것으로 식별되면, 프린팅을 행하지 않고 용지를 배지(341)하고, 용지의 앞뒷면을 뒤집어 급지가이드를 통하여 재급지(342)한다. 프린터는 재급지된 용지에 대하여, 표시된 마크에 따라, 용지앞면이 프린팅방향으로 급지죄는지의 여부를 다시 식별(343)한다.
만일, 앞면으로 급지된 것으로 식별되면 프린팅(36)을 행하고, 프린팅을 모두 완료한 후 배지부를 통하여 배지(37)한다. 그러나, 전술한 두번의 식별과정(34,35)에서 모두 용지앞면을 식별하지 못한때에는 사용된 용지에 소정 마크가 표시되지 아니한 경우로서, 부적합한 용지로 판단하여 프린팅을 행하지 아니하고(351) 용지를 배지부를 통하여 배지(37)한다.
따라서, 식별을 위한 소정의 마크를 표시하지 않은 용지를 사용하는 경우에는 앞뒷면을 모두 검사한 다음 프린팅함이 없이 배지하여 특정용지를 사용하여야 하는 프린터에 적합하다.
제4도는 종래의 칼라프린터의 급지 및 배지장치의 구성블럭도로서, 용지를 드럼(42)에 밀착시켜 회전하면서 TPH(45)와 리본(44)에 의하여 프린팅하고, 프린팅이 끝나면 이동된 크램프(46)가 위로 들려 아래로 처지면서 용지는 크램프에서 이탈하여 두개의 배지가이드(Guide)(47,48)사이를 지나 배지되고, 배지롤러(49)는 배지되는 용지를 롤러 사이에 지지하여 비지방향으로 회전하면서 용지를 완전히 배출한다.
제5도는 본 발명에 의한 칼라프린터의 급지 및 배지장치의 구성블럭도로서, 급지부는 용지의 급지방향을 검출하고, 배지 및 재급지부는 용지를 배지하거나, 용지의 앞뒷면을 반대방향으로 뒤집어 다시 급지하고, 급배지제어부(도시되지 않음)는 용지의 급지방향에 따라 용지방향이 앞면급지이면 프린팅을 행한 후 용지를 배지하고, 그렇지 않으면 프린팅을 행하지 아니하고 용지를 재급지한다.
용지가 급지가이드를 통하여 드럼으로 급지되면, 급지부의 센서(50)는 용지의 어느 방향이 프린터가 실제로 프린팅하는 방향으로 급지된지를 식별한다. 즉, 급지부는 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는지의 여부를 식별하여, 용지방향을 앞면급지 또는 뒷면급지로 판단하기 위한 수단을 구비한다.
배지 및 재급지부는 급지된 용지방향에 따라 배지 또는 재급지하기 위하여, 제1가이드(501), 제2가이드(502), 제급지가이드(503), 제3가이드(505), 및 배지롤러(506) 등을 포함하여 구성된다.
드럼(52)은 급지된 용지를 크램프에 고정시켜 함께 회전하면서, 배지부까지 회전한 다음에 용지를 배출한다.
제1가이드(501)는 한 쪽 끝은 드럼(52)의 용지배출방향을 향하고 다른 쪽 끝은 배지롤러(506)를 향하여, 드럼(52)을 이탈하여 배출되는 용지의 윗쪽을 지지한다.
제2가이드(502)는 한 쪽 끝은 드럼(52)의 용지배출방향을 향하고 다른 쪽 끝은 재급지가이드(503)을 향하고, 드럼(52)을 이탈하여 배출되는 용지를 재급지가이드(503)로 이송하기 위하여 제1가이드(501)에 대응하여 용지의 아래쪽을 지지한다.
재급지가이드(503)는 한 쪽 끝은 드럼(52)의 용지배출방향을 향하고 다른 쪽 끝은 배지롤러(506)를 향하고, 배지롤러(506)를 향한 쪽의 끝부분은 회전축(507)으로 고정되어, 정상배지시 배지되는 용지의 아래쪽을 지지하거나, 재급지시 드럼(52)의 급지방향으로 향하도록 회전축을 중심으로 회전(504)하여 재급지되는 용지의 아래쪽을 지지한다.
배지롤러(506)는 드럼에서 이탈한 용지를 롤러 사이에 지지하여, 정상배지시 용지를 배출하는 방향으로 회전하고, 재급지시 배지방향과 반대방향으로 회전한다.
제3가이드(505)는 재급지시 회전축(507)을 중심으로 급지방향(513)으로 향한 재급지가이드(504)에 대응하여, 재급지되는 용지의 윗쪽을 지지한다.
배지 및 재급지시 용지의 이송을 원활히 하기 위하여, 제1가이드(501)와 재급지가이드(503)의 배지롤러(506) 쪽의 끝부분의 소정 구간을용지의 재급지방향과 일직선이 되도록 구부리고, 배지롤러(506)는 두롤러의 중심축을 이은 선이 용지 재급지방향에 대하여 수직이 되도록 한다.
용지가 급지되어 급지부에서 용지의 앞뒷면을 식별한 다음, 정상적으로 급지된 경우에는 용지에 프린팅하여 배지부를 통하여 배지된다. 즉, 용지는 크램프(56)에서 이탈하여 배지가이드(501, 502, 503)를 지나 배지되고, 배지롤러(506)는 배지되는 용지를 롤러 사이에 물어 배지방향으로 회전하면서 용지를 완전히 배출한다.
그러나, 용지가 뒷면으로 거꾸로 급지된 경우에는, 용지는 크램프(53)에 의하여 드럼(52)에 밀착하여 회전하면서 프리팅없이 배지된다음, 다시 재급지가이드(504)를 따라 드럼(52)을 향하여 재급지되고, 제3가이드(505)는 재급지가이드(504)를 따라 움직이는 용지가 재급지 방향으로 이동할 수 있도록 용지를 지지한다.
급배지제어부(도시되지 않음)는 재급지시 회전축(507)을 중심으로 재급지가이드(503)를 급지방향으로 회전시키고, 배지롤러(506)의 회전방향을 반대로 바꾸는 시점을 드럼(52)을 회전시키는 스텝모터의 스텝펄스의 수를 카운트하여 제어할 수 있다.
제6도는 센서와 용지의 관계를 설명하기 위한 도면으로, 용지의 한쪽 면에 소정의 마크(Mark)를 표시하고, 표시한 마크와 대응하도록 급지부에 센서(50)를 설치한다. 제6A도는 본 발명에 의한 용지급지부의 센서의 위치를, 제6B도와 제6C도는 용지의 둣면에 용지방향을 식별하기 위한 마크가 표시된 용지를 도시한 도면이다.
제6A도에 도시된 바와 같이, 센서(61)는 프린팅방향에, 그리고 용지진행방향으로 오른쪽 또는 왼쪽에 위치하고, 급지시 마크감지선(62)을 따라 용지에 표시된 마크를 검출한다.
제6B도는 용지뒷면에 하나의 마크(64)를 표시한 경우로서, 급지방향으로 용지 뒷면의 좌측상단에 마크(64)를 위치시키면, 용지가 뒷면으로 잘못 급지되는 때에는 센서(61)에 의하여 마크가 검출되어 정확하게 뒷면임을 식별할 수 있다. 그러나, 용지가 뒷면으로 급지되는 상태에서, 제6B도에 도시된 용지가 180°회전하여 마크가 우측하단에 위치하여 용지가 급지되면, 용지가 뒷면으로 급지됨에도 불구하고 센서(61)는 이를 검출할 수 없다.
제6C도는 전술한 문제점을 해결하기 위하여, 용지 뒷면에 두개의 마크(67, 68)를 대각선방향으로 좌측상단 및 우측하단에 표시한 경우로서, 용지가 뒷면으로 급지되면 180°회전하여 급지되더라도 항상 좌측상단에 마크가 위치하므로, 센서(61)는 이를 검출할 수 있다.
그러나, OHP용지인 경우에는 제6C도와 같이 용지 뒷면에 두개의 마크를 한 경우에도 문제가 발생한다. OHP용지는 뒷면에 표시된 마크가 앞면에 비춰 보이기 때문에, 센서(61)는 용지가 앞면으로 급지되든지 또는 뒷면으로 급지되든지 관계없이 급지방향의 앞이나 뒤에서 항상 마크를 감지하게 된다.
즉, 용지가 정상적으로 앞면으로 급지되더라도 용지뒷면의 우측하단에 표시된 마크가 용지앞면의 우측상단에 비춰보이기 때문에, 센서는 용지의 급지방향 뒷부분에서 마크를 검출하게 되어 용지의 앞뒷면을 옳바르게 식별할 수 없다.
따라서, 센서(61)가 용지의 마크를 감지하는 구간을, 급지방향의 앞부분부터 시작하여 센서의 위치와 용지의 이동시간 또는 이동거리와의 관계를 이용하여 용지의 중간부분까지 감지할 수 있도록 정한다. 즉, 센서(61)는 급지방향에 대하여 앞부분에 표시된 마크에 대해서만 마크를 검출하고, 용지 급지방향에 대햐여 뒷부분에 표시된 마크는 검출되지 않도록 한다.
급지부의 센서에 대한 다른 실시예로서, 프린팅방향의 반대방향에, 그리고 용지진행방향으로 오른쪽 또는 왼쪽에 위치시키고, 마크는 용지의 뒷면에 표시하여 본 발명에 적용할 수 있다. 급지시 마크감지선을 따라 용지에 표시된 마크를 검출하고, 마크가 검출되면 뒷면급지, 그렇지 않으면 앞면급지로 판단할 수 있다.
또한, 급지부의 센서(50)가 용지의 앞뒷면을 식별하기 위하여, 용지의 앞면과 뒷면의 백색도(Whiteness)의 차이를이용할 수 있다. 칼라프린터에 사용하는 용지는 일반적으로 앞면과 뒷면의 백색도가 차이나므로, 이를 이용하여 용지의 앞뒷면을 식별할 수 있다.
본 발명에 의한 급배지부를 이용하면 양면프린팅을 실현할 수 있다. 양면에 프린팅할 수 있는 용지를 사용하는 경우, 시스템제어부는 사용자의 선택에 따라 한면 프린팅 또는 양면 프린팅을 선택하도록 할 수 있다. 또한, 용지에 양면 프린트를 위한 소정 마크를 표시하고, 이에따라 양면프린팅을 선택할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 사용자가 용지를 거꾸로 삽입하여도 프린터가 자동적으로 앞면에 프린팅할 수 있도록 제어하므로서, 사용자가 용지를 앞뒷면의 고려없이 급지한다 하더라도 앞면에만 프린팅되어, 뒷면에 프린트함으로서 발생하는 잉크와 용지의 낭비 및 TPH의 손상을 방지할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (9)

  1. 프린팅하는 앞면과 프린팅하지 않는 뒷면으로 이루어진 용지를 사용하는 프린터에서, 용지를 급배지하는 방법에 있어서, 용지의 앞뒷면을 식별하기 위한 소정의 마크를 용지에 표시하는 제1단게; 용지를 급지가이드를 통하여 급지하는 제2단계; 프린팅을 시작하기 전에, 상기 마크에 따라 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된지의 여부를 식별하는 제3단계; 제3단계에서 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된 것으로 식별되면, 프린팅을 하여 배지하는 제4단계; 제3단계에서 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되지 않은 것으로 식별되면, 프린팅을 하지 아니하고 배지한 다음, 용지의 앞뒷면을 뒤집어 다시 급지하는 제5단계; 제5단계에서 다시 급지되면, 프린팅을 시작하기 전에, 상기 마크에 따라 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된지의 여부를 다시 식별하는 제6단계; 및 제6단계에서 용지앞면이 프린팅방향으로 급지된 것으로 식별되면, 프린팅을 하여 배지하고, 그렇지 않으면 프린팅을 하지 아니하고 배지하는 제7단계를 구비하여, 앞뒷면 식별마크가 표시된 용지를 사용하여 프린팅하는 경우에는 그식별마크에 따라 용지의 앞면에만 프린팅되도록 하고, 그렇지 않은 경우에는 앞뒷면을 모두 검사한 다음 프린팅함이 없이 용지를 배지함을 특징으로 하는 프린터의 급배지방법.
  2. 용지가 급지되면 크램프에 고정하여 함께 회전하고, 소정 회전한 다음에 용지를 배출하는 드럼; 상기 드럼에서 이탈한 용지를 두 개의 롤러 사이에 지지하여, 정상배지시 용지를 배출하는 방향으로 회전하고, 재급지시 상기 방향과 반대방향으로 회전하는 배지롤러; 상기 드럼과 상기 배지롤러 사이에 위치하여, 상기 드럼을 이탈하여 배출되는 용지의 윗쪽을 지지하기 위한 제1가이드; 상기 드럼과 상기 배지롤러 사이에 위치하여, 상기 배지롤러를 향한 쪽은 회전축으로 고정되어, 정상배지시 상기 드럼을 이탈하여 배출되는 용지의 아래쪽을 지지하거나, 재급지시 상기 회전축을 중심으로 회전하여 상기 드럼의 급지방향으로 햐하여 재급지되는 용지의 아래쪽을 지지하기 위한 재급지가이드; 및 상기 드럼과 상기 재급지가이드 사이에 위치하여, 상기 제1가이드에 대응하여 상기 드럼을 이탈하여 배출되는 용지의 아래쪽을 지지하여 상기 재급지가이드로 이송하기 위한 제2가이드를 포함함을 특징으로 하는 프린터의 배지 및 재급지장치.
  3. 제2항에 있어서, 재급지시 상기 재급지가이드에 대응하여 상기 드럼의 급지방향으로 이송되는 용지의 윗쪽을 지지하기 위한 제3가이드를 더 구비함을 특징으로 하는 프린터의 배지 및 재급지장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 배지롤러는 두 개의 롤러의 중심축을 이은 선과 용지의 재급지방향이 수직을 이루는 것을 특징으로 하는 프린터의 배지 및 재급지장치.
  5. 프린팅하는 앞면과 프린팅하지 않는 뒷면으로 이루어진 용지를 사용하는 프린터에 있어서, 용지앞면이 프린팅방향으로 급지되는지의 여부를 식별하여, 급지되는 용지방향에 따라 앞면급지 또는 뒷면급지로 판단하기 위한 용지방향시별수단; 용지를 배지하거나, 용지의 앞뒷면을 반대방향으로 뒤집어 다시 급지하기 위한 배지 및 재급지수단; 및 상기 용지방향이 앞면급지이면 프린팅을 행한 후 상기 배지 및 재급지수단에 의하여 용지를 배지하고, 그렇지 않으면 프린팅을 행하지 아니하고 상기 배지 및 재급지수단에 의하여 용지를 재급지하기 위한 급배지제어수단을 포함함을 특징으로 하는 프린터의 급배지장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 용지방향식별수단은 용지뒷면에 소정 마크를 표시하고, 프린팅하기 전에 프린팅방향에서 상기 마크를 검출하기 위한 감지부를 구비하여, 급지되는 용지에 대하여, 상기 감지부가 상기 마크를 검출하면 용지방향을 뒷면급지로 판단함을 특징으로 하는 프린터의 급배지장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 소정 마크는 용지 뒷면의 대각선 모서리에 각각 1개씩 표시함을 특징으로 하는 프린트의 급배지장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 감지부는 급지방향으로 용지의 절반 부분까지 상기 마크를 검출함을 특징으로 하는 프린터의 급배지장치.
  9. 제5항에 있어서, 상기 용지방향식별수단은 용지의 백색도에 따라 용지방향을 판단함을 특징으로 하는 프린터의 급배지장치.
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