KR0139306Y1 - 코크 어셈블리와 노브 연결 구조 - Google Patents

코크 어셈블리와 노브 연결 구조 Download PDF

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Abstract

본 고안은 가스 렌지 또는 가스 오븐 렌지에서 노브와 코크 어셈블리를 연결하여 코크 어셈블리를 구동시키는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조에 관한 것으로서, 코크 어셈블리 축의 길이을 가변시키지 않도고 노브와 연결 가능함과 아울어 장착공과 노브 돌출부의 공차를 최소화시킬 수 있는 노브와 코크 어셈블리 연결 구조를 제공함에 있다.
본 고안은 노브(50)에 일측이 연결됨과 아울어 코크 어셈블리 축(57)과 타단이 연결되어 장착공(54)과 코크 어셈블리 축(57)의 중심축(KC, CC)이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단을 포함한다.

Description

코크 어셈블리와 노브 연결 구조
본 고안은 가스 렌지 또는 가스 오븐 렌지에서 노브와 코크 어셈블리를 연결하여 코크 어셈블리를 구동시키는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 가스 오븐 렌지등과 같이 가스를 원료로 사용하는 장치에서는 가스의 흐름을 제어하여 화염의 크기 등을 제어하기 위하여 소정의 밸브를 사용하게 된다. 상기한 밸브는 통상 코크 어셈블리로 지칭되는 바, 이는 제3도에 도시한 바와 같이 가스 렌지 본체(B)의 전면에 위치된 노브(50)와, 상기한 노브(50)에 연결되는 코크 어셈블리(51)와, 상기한 코크 어셈블리(51)에 연결됨과 아울러 조리 그릇의 하부에 위치되는 버너 바디(52)와, 상기한 버너 바디(52)의 측면에 설치됨과 아울러 코크 어셈블리(51)에 연결된 스파크 플러그(53)로 구성되어 있다.
즉, 상기한 노브(50)를 회전시키게 되면 이와 연결된 코크 어셈블리(51)가 동작되면서 가스를 버너 바디(52)에 공급함과 아울러 스파크 플러그(53)에서 가스를 점화시키게 되는 것이다.
여기서, 상기한 코크 어셈블리(51)와 노브(50)의 연결 상태는 제4도에 도시된 바와 같이 본체(B)에 형성된 장착공(54)과, 상기한 노브(50)의 배면에 형성됨과 아울러 삽입공(55)에 형성된 돌출부(56)와, 상기한 삽입공(55)에 삽입됨과 아울러 회전시 연동하도록 형성된 코크 어셈블리 축(57)으로 구성되어 있다.
즉, 상기한 삽입공(55)에 코크 어셈블리 축(57)이 삽입되면 사용자가 노브(50)를 회전시킬 때 상기한 코크 어셈블리(51)가 동작되면서 점화시킬 수 있게 되는 것이다.
물론, 상기한 코크 어셈블리 축(57)의 길이는 코크 어셈블리(51)의 장착 위치에 따라 길게 또는 짧게 형성되고, 노브(50)의 회전 중심축KC과 코크 어셈블리(51)의 중심축CC이 일치되게 된다.
여기서, 상기한 노브(50)의 회전 중심축KC은 본체(B)에 형성된 장착공(54)의 중심축이 되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같이 코크 어셈블리 축에 직접 노브를 끼워 코크 어셈블리를 동작시키게 되면 코크 어셈블리와 노브의 거리가 비교적 멀리 이격될 경우 노브와 코크 어셈블리 축의 중심축 불일치로 인해 동작 불량이 발생되는 문제점이 있다.
즉, 노브의 회전 중심축을 제공하는 본체의 장착공과 코크 어셈블리의 중심축이 공차에 의해 일치하지 않게 됨으로써 장착공에 삽입되는 노브의 돌출부 외경과 장착공과의 공차를 크게 유지하게 되고, 이로 인하여 노브 조작 시 노브의 흔들림이 많이 발생되는 문제점이 있다.
또한, 가스 렌지의 설계가 변경될 경우 코크 어셈블리 축의 길이를 변경시켜야 하는 불편함이 있다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코크 어셈블리 축의 길이를 가변시키지 않고도 노브와 연결 가능함과 아울러 장착공과 노브 돌출부의 공차를 최소화시킬 수 있는 노브와 코크 어셈블리 연결 구조를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 노브에 일측이 연결됨과 아울러 코크 어셈블리 축과 타단이 연결되어 장착공과 코크 어셈블리 축의 중심축이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단을 포함함을 특징으로 한다.
제1도는 본 고안에 따른 코크 어셈블리와 노브 연결 구조를 도시한 부분 확대 단면도.
제2도는 제1도에서 길이조절 수단을 도시한 분해 사시도.
제3도는 일반적인 가스 렌지를 도시한 개략 사시도.
제4도는 제3도에서 코크 어셈블리와 노브의 연결 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 유니버설 조인트 2 : 끼움홈
3 : 제1연결봉 4 : 제2연결봉
5 : 가이드공 6 : 관통공
7 : 나사공 8 : 고정 부재
9 : 볼트
제1도는 본 고안에 따른 노브와 코크 어셈블리 연결 구조를 도시한 부분 확대 단면도로서, 장착공(54)에 돌출부(56)가 비교적 작은 공차를 유지하면서 삽입된 노브(50)와, 상기한 노브(50)에 일측이 연결됨과 아울러 코크 어셈블리 축(57)과 타단이 연결되어 장착공(54)과 코크 어셈블리 축(57)의 중심축(KC, CC)이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단으로 구성되어 있다.
상기한 회전 연결 수단은 양단에 유니버설 조인트(1)등과 같이 각도 변환이 가능하도록 구성됨과 아울러 코크 어셈블리 축(57)과 돌출부(56)가 삽입되도록 끼움홈(2)이 형성된 2개의 연결 부재(2)'와, 상기한 유니버설 조인트(1)의 사이 길이를 조절할 수 있도록 형성된 길이 조절 수단으로 구성되어 있다.
즉, 상기한 2개의 유니버설 조인트(1)가 노브(50)의 돌출부(56)와 코크 어셈블리 축(57)을 연결하고 있게 됨으로써 장착공(54)과 코크 어셈블리 축(57) 사이의 중심축(KC, CC)이 불일치하여도 그 각도만큼 구부러지면서 회전되기 때문에 장착공(54)과 돌출부(56)의 간격을 최소로 유지할 수 있게 되는 것이다.
상기한 길이 조절 수단은 양측의 유니버설 조인트(1)에 일측이 고정됨과 아울러 일측이 타측에 삽입되도록 직경이 상이하게 형성된 제1, 2연결봉(3, 4)과, 상기한 제1, 2연결봉(3, 4)이 겹쳐진 상태를 유지하도록 형성된 고정 수단으로 구성되어 있다.
또한, 상기한 고정 수단은 제2도에 도시된 바와 같이 외측에 위치되는 제2연결봉(4)에 장방형으로 형성된 가이드공(5)과, 상기한 제 1, 연결봉(3, 4)이 삽입되도록 관통공(6)이 대향 형성되어 있고 중간에 공간이 형성됨과 아울러 상면에 나사공(7)이 형성된 고정 부재(8)와, 상기한 나사공(7)에 나사 결합되어 상기한 가이드공(5)을 통해 제1연결봉(3)을 압박하는 볼트(9)로 구성되어 있다.
물론, 상기한 코크 어셈블리 축(57)의 길이는 노브(50)와의 거리에 관계없이 동일하게 된다.
상기한 바와 같이 본 고안의 작용 효과를 설명하면 작업자가 코크 어셈블리(51)를 가스 렌지 본체(B)에 고정시킨 후 코크 어셈블리 축(57)에 일측 유니버설 조인트(1)의 끼움홈(2)을 결합시키게 된다.
일측의 유니버설 조인트(1)가 코크 어셈블리 축(57)과 연결되면 노브(50)를 장착공(54)에 위치시킴과 아울러 상기한 볼트(9)를 풀어 제1연결봉(3)의 압박을 해제시키게 된다.
제1연결봉(3)의 압박이 해제되면 제1, 2연결봉(3, 4)이 상호 원활하게 슬라이딩 운동하게 되는 바, 타측 유니버설 조인트(1)를 당겨 끼움홈(2)에 노브(50)의 돌출부(56)를 삽입시키게 된다.
즉, 볼트(9)를 풀어 제1, 2연결봉(3, 4)을 자유 상태로 하면서 양측의 유니버설 조인트(1)와 코크 어셈블리 축(57) 그리고 노브(50)를 연결하게 되는 것이다.
이때, 상기한 볼트(9)는 제2연결봉(4)에 형성된 가이드공(5)을 타고 이동하게 되고, 상기한 가이드공(5)에 의해 위치 이탈되지 않게 된다.
유니버설 조인트(1)와 코크 어셈블리 축(57) 그리고 노브(50)의 돌출부(56)가 연결되면 볼트(9)를 조이게 되는 바, 상기한 볼트(9)의 조임 시 고정 부재(8)와 불트(9) 그리고 고정 부재(8)의 관통공(6)과 제1, 2연결봉(3, 4)의 상호 관계에 의해 볼트(9)가 견고하게 고정된다.
즉, 코크 어셈블리 축(57)의 길이가 일정하여도 상기한 제1, 2연결봉(3, 4)의 연결부위를 변화시키면서 길이를 조절하면 되기 때문에 조립 작업이 단순화되는 것이다.
상기한 바와 같이 조립이 완료되면 노브(50)를 회전시켜 동작을 시험하게 되는 바, 이때 상기한 장착공(54)의 회전 중심축KC와 코크 어셈블리 축(57)의 중심축CC가 불일치하게 되면 유니버설 조인트(1)가 구부러지면서 회전하게 된다.
즉, 상기한 유니버설 조인트(1)가 장착공(54)과 코크 어셈블리 축(57)의 불일치를 흡수하여 회전이 원활하도록 하는 것이다.
여기서, 상기한 유니버설 조인트(1)에 의해 각도 변환이 가능하게 됨으로써 장착공(54)과 노브(50)의 돌출부(56) 사이 공차가 최소화되어도 회전에 영향을 주지 않게 됨으로써 외관이 향상된다.
이상과 같이 본 고안은 코크 어셈블리와 노브를 길이 조절이 가능함과 아울러 회전 중심불일치시에도 회전가능한 회전 연결 수단으로 연결함으로써 조립이 단순화됨과 아울러 부품 공용화가 가능하게 되는 잇점이 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 노브와 코크 어셈블리의 중심축이 상이한 상태에서 노브의 회전 운동이 코크 어셈블리에 전달되도록 하기 위하여 노브와 코크 어셈블리이 각각 결합 고정되도록 끼움홈이 형성된 2개의 연결 부재와, 상기한 연결 부재 사이에 회전 운동이 전달되도록 설치된 유니버설 조인트로 구성함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 연결 부재 사이의 폭을 가변시킴과 아울러 회전 운동이 전달되도록 2개의 유니버설 조인트 사이에 설치된 길이 조절 수단을 포함함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
  3. 제2항에 있어서, 상기한 조절 수단은 2개의 연결 부재에 일측이 연결됨과 아울러 서로 삽입되도록 직경이 상이하게 형성된 제1,2연결봉과, 상기한 제1,2연결봉이 삽입되도록 관통공이 대향 형성되어 있고 중간에 공간이 형성됨과 아울러 상면에 나사공이 형성된 고정부재와, 상기한 나사공에 나사 결합되어 외측에 위치되는 제2연결봉에 형성된 장방형 가이드공을 통해 제1연결봉을 압박하는 볼트로 구성함을 특징으로 한 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
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