KR19980020482U

KR19980020482U - 코크 어셈블리와 노브 연결 구조

Info

Publication number: KR19980020482U
Application number: KR2019960033713U
Authority: KR
Inventors: 최양구
Original assignee: 김광호; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1996-10-14
Filing date: 1996-10-14
Publication date: 1998-07-15
Also published as: KR0139306Y1

Abstract

본 고안은 가스 렌지 또는 가스 오븐 렌지에서 노브와 코크 어셈블리에 연결하여 코크 어셈블리를 구동시키는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조에 관한 것으로서, 코크 어셈블리 축의 길이를 가변시키지 않고도 노브와 연결 가능함과 아울러 장착공과 노브 돌출부의 공차를 최소화시킬 수 있는 노브와 코크 어셈블리 연결 구조를 제공함에 있다.

본 고안은 노브(50)에 일측이 연결됨과 아울러 코크 어셈블리(57)과 타단이 연결되어 장착공(54)과 코크 어셈블리(57)의 중심축(KC,CC)이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단을 포함한다.

Description

코드 어셈블리와 노브 연결 구조

본 고안은 가스 렌지 또는 가스 오븐 렌지에서 노브와 코크 어셈블리를 연결하여 코크 어셈블리를 구동시키는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 가스 오븐 렌지 등과 같은 가스를 원료로 사용하는 장치에서는 가스의 흐름을 제어하여 화염의 크기 등을 제어하기 위하여 소정의 밸브를 사용하게 된다.

상기한 밸브는 통상 코드 어셈블리로 지칭되는 바, 이는 도 3에 도시된 바와 같이 가스 렌지 본체(B)의 전면에 위치된 노브(50)와, 상기한 노브(50)에 연결되는 코크 어셈블리(51)와, 상기한 코크 어셈블리(51)에 연결됨과 아울러 조리 그룻의 하부에 위치되는 버너 바디(52)와, 상기한 버너 바디(52)의 측면에 설치됨과 아울러 코크 어셈블리(51)에 연결된 스파크 플러그(53)로 구성되어 있다.

즉, 상기한 노브(50)를 회전시키게 되면 이와 연결된 코크 어셈블리(51)가 동작되면서 가스를 버너 바디(52)에 공급함과 아울러 스파크 플러그(53)에서 가스를 점화시키게 되는 것이다.

여기서, 상기한 코크 어셈블리(51)와 노브(50)의 연결 상태는 도 4에 도시된 바와 같이 본체(B)에 형성된 장착공(54)과, 상기한 노브(50)의 배면에 형성됨과 아울러 삽입공(55)이 형성된 돌출부(56)와, 상기한 삽입공(55)에 삽입됨과 아울러 회전시 연동하도록 형성된 코크 어셈블리 축(57)으로 구성되어 있다.

즉, 상기한 삽입공(55)에 코크 어셈블리 축(57)이 삽입되면 사용자가 노브(50)를 회전시킬 때 상기한 코크 어셈블리(51)가 동작되면서 점화시킬 수 있게 되는 것이다.

물론, 상기한 코크 어셈블리 축(57)의 길이는 코크 어셈블리(51)의 장착 위치에 따라 길게 또는 짧게 형성되고, 노브(50)의 회전 중심축 KC과 코크 어셈블리(51)의 중심축 CC이 일치되게 된다.

여기서, 상기한 노브(50)의 회전 중심축 KC은 본체(B)에 형성된 장착공(54)의 중심축이 되는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같이 코크 어셈블리 축에 직접 노브를 끼워 크고 어셈블리를 동작시키게 되면 코크 어셈블리와 노브의 거리가 비교적 멀리 이격될 경우 노브와 코크 어셈블리 축의 중심축 불일치로 인해 동작 불량이 발생되는 문제점이 있다.

즉, 노브의 회전 중심축을 제공하는 본체의 장착공과 코크 어셈블리의 중심축이 공차에 의해 일치하지 않게 됨으로써 장착공에 삽입되는 노브의 돌출부 외경과 장착공과의 공차를 크게 유지하게 되고, 이로 인하여 노브 조작 시 노브의 흔들림이 많이 발생되는 문제점이 있다.

또한, 가스 렌지의 설계가 변경될 경우 코크 어셈블리의 축의 길이를 변경시켜야 하는 불편함이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코크 어셈블리 축의 길이를 가변시키지 않고서 노브와 연결 가능함과 아울러 장착공과 노브 돌출부의 공차를 최소화시킬 수 있는 노브와 코크 어셈블리 영결 구조를 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 노브에 일측이 연결됨과 아울러 코크 어셈블리 축과 타단이 연결되어 장착공과 코크 어셈블리 축의 중심축이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단을 포함함을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 코크 어셈블리와 노브 연결 구조를 도시한 부분 확대 단면도,

도 2는 도 1에서 길이 조절 수단을 도시한 분해 사시도,

도 3은 일반적인 가스 렌지를 도시한 개략 사시도,

도 4는 도 3에서 코크 어셈블리와 노브의 연결 상태를 도시한 부분 확대 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1:유니버설 조인트2:끼움홈

3:제1연결봉4:제2연결봉

5:가이드공6:관통공

7:나사공8:고정 부재

9:볼트

도 1은 본 고안에 따른 노브와 코크 어셈블리 연결 구조를 도시한 부분 확대 단면도로서, 장착공(54)에 돌출부(56)가 비교적 작은 공차를 유지하면서 삽입된 노브(50)와, 상기한 노브(50)에 일측이 연결됨과 아울러 코크 어셈블리 축(57)과 타단이 연결되어 장착공(54)과 코크 어셈블리 축(57)의 중심축(KC,CC)이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단으로 구성되어 있다.

상기한 회전 연결 수단은 양단에 유니버설 조인트(1) 등과 같이 각도 변환이 가능하도록 구성됨과 아울러 코크 어셈블리 축(57)과 돌출부(56)가 삽입되도록 끼움홈(2)이 형성된 2개의 연결 부재와, 상기한 유니버설 조인트(1)의 사이 길이를 조절할 수 있도록 형성된 길이 조절 수단으로 구성되어 있다.

즉, 상기한 2개의 유니버설 조인트(1)가 노브(50)의 돌출부(56)와 코크 어셈블리(57)을 연결하고 있게 됨으로써 장착공(54)과 코크 어셈블리(57) 사이의 중심축(KC, CC)이 불일치하여도 각 각도만큼 구부러지면서 회전되기 때문에 장착공(54)과 돌출부(56)의 간격을 최소로 유지할 수 있게 되는 것이다.

상기한 길이 조절 수단은 양측의 유니버설 조인트(1)에 일측이 고정됨과 아울러 일측이 타측에 삽입되도록 직경이 상이하게 형성된 제1, 2연결봉(3,4)과, 상기한 제1, 2연결봉(3,4)이 겹쳐진 상태를 유지하도록 형성된 고정 수단으로 구성되어 있다.

또한, 상기한 고정 수단은 도 2에 도시된 바와 같이 외측에 위치되는 제2연결봉(4)에 장방형으로 형성된 가이드공(5)과, 상기한 제1, 2연결봉(3,4)이 삽입되도록 관통공(6)이 대향 형성되어 있고 중간에 공간이 형성됨과 아울러 상면에 나사공(7)이 형성된 고정 부재(8)와, 상기한 나사공(7)에 나사 결합되어 상기한 가이드공(5)을 통해 제1연결봉(3)을 압박하는 볼트(9)로 구성되어 있다.

물론, 상기한 코크 어셈블리 축(57)의 길이는 노브(50)와의 거리에 관계없이 동일하게 된다.

상기한 바와 같이 본 고안의 작용 효과를 설명하면 작업자가 코크 어셈블리(51)를 가스 렌지 본체(B)에 고정시킨 후 코크 어셈블리 축(57)에 일측 유니버설 조인트(1)의 끼움홈(2)을 결합시키게 된다.

일측의 유니버설 조인트(1)가 코크 어셈블리 축(57)과 연겨뢰면 노브(50)를 장착공(54)에 위치시킴과 아울러 상기 볼트(9)를 풀어 제1연결봉(3)의 압박을 해제시키게 된다.

제1연결봉(3)의 압박이 해제되면 제1, 2연결봉(3,4)이 상호 원활하게 슬라이딩 운동하게 되는 바, 타측 유니버설 조인트(1)를 당겨 끼움홈(2)에 노브(50)의 돌출부(56)를 삽입시키게 된다.

즉, 볼트(9)를 풀어 제1, 2연결봉(3,4)을 자유 상태로 하면서 양측의 유니버설 조인트(1)와 코크 어셈블리 축(57) 그리고 노브(50)를 연결하게 되는 것이다.

이 때, 상기 볼트(9)는 제2연결봉(4)에 형성된 가이드공(5)을 타고 이동하게 되고, 상기한 가이드공(5)에 의해 위치 이탈되지 않게 된다.

유니버설 조인트(1)와 코크 어셈블리 축(57) 그리고 노브(50)의 돌출부(56)가 연결되면 볼트(9)를 조이게 되는 바, 상기한 볼트(9)의 조임 시 고정 부재(8)와 볼트(9) 그리고 고정 부재(8)의 관통공(6)과 제1, 2연결봉(3,4)의 상호 관계에 의해 볼트(9)가 견고하게 고정된다.

즉, 코크 어셈블리 축(57)의 길이가 일정하여도 상기한 제1, 2연결봉(3,4)의 연결 부위를 변화시키면서 길이를 조절하면 되기 때문에 조립 작업이 단순화되는 것이다.

상기한 바와 같이 조립이 완료되면 노브(50)를 회전시켜 동작을 시험하게 되는 바, 이 때 상기한 장착공(54)의 회전 중심축 KC와 코크 어셈블리 축(57)의 중심축 CC가 불일치하게 되면 유니버설 조인트(1)가 구부러지면서 회전하게 된다.

즉, 상기한 유니버설 조인트(1)가 장착공(54)과 코크 어셈블리 축(57)의 불일치를 흡수하여 회전이 원활하도록 하는 것이다.

여기서, 상기한 유니버설 조인트(1)에 의해 각도 변환이 가능하게 됨으로써 장착공(54)과 노브(50)의 돌출부(56) 사이 공차가 최소화되어도 회전에 영향을 주지 않게 됨으로써 외관이 향상된다.

이상과 같이 본 고안은 코크 어셈블리와 노브를 길이 조절이 가능함과 아울러 회전중심 불일치시에도 회전가능한 회전 연결 수단으로 연결함으로써 조립이 단순화됨과 아울러 부품 공용화가 가능하게 되는 이점이 있는 것이다.

Claims

노브에 일측이 연결됨과 아울러 코크 어셈블리 축과 타단이 연결되어 장착공과 코크 어셈블리 축의 중심축이 상이하여도 회전되도록 구성된 회전 연결 수단을 포함함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
제1항에 있어서, 상기한 회전 연결 수단은 양단에 각도 변환이 가능하도록 구성됨과 아울러 코크 어셈블리 축과 돌출부가 삽입되도록 끼움홈이 형성되고 서로 연결되어 있는 2개의 연결부로 구성함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
제2항에 있어서, 연결구 사이의 길이를 조절할 수 있도록 형성된 길이 조절 수단을 포함함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
제3항에 있어서, 길이 조절 수단은 양측의 연결부에 일측 고정됨과 아울러 일측이 타측에 삽입되도록 직경이 상이하게 형성된 제1, 2연결봉과, 상기한 제1, 2연결봉이 겹쳐진 상태를 유지하도록 형성된 고정 수단으로 구성함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.
제4항에 있어서, 고정 수단은 외측에 위치되는 제2연결봉에 장방형으로 형성된 가이드공과, 상기한 제1,2연결봉이 삽입되도록 관통공이 대향 형성되어 있고 중간에 공간이 형성됨과 아울러 상면에 나사공이 형성된 고정 부재와, 상기한 나사공에 나사 결합되어 상기한 가이드공을 통해 제1연결봉을 압박하는 볼트로 구성함을 특징으로 하는 코크 어셈블리와 노브 연결 구조.