KR0138683Y1 - 복층유리 세척, 건조장치 - Google Patents

복층유리 세척, 건조장치 Download PDF

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KR0138683Y1
KR0138683Y1 KR2019950029700U KR19950029700U KR0138683Y1 KR 0138683 Y1 KR0138683 Y1 KR 0138683Y1 KR 2019950029700 U KR2019950029700 U KR 2019950029700U KR 19950029700 U KR19950029700 U KR 19950029700U KR 0138683 Y1 KR0138683 Y1 KR 0138683Y1
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Abstract

본 고안은 복층유리 세척·건조장치에 관한 것으로, 구동모터(27)의 정지시에 건조부(C)의 에어나이프(9)(9a) 사이에 정지한 유리(50)의 표면에 물을 분사하여 유리(50)의 표면에 얼룩이 남은 채로 건조되는 것을 방지하고, 세척부(B)내의 일측 로울러(4)에 설치된 브러쉬(5)를 유리(50)면에 접촉 또는 비접촉위치로 이동시켜 일반적인 투명유리(50)외에 표면이 코팅 처리된 코팅유리(50a)도 코팅표면의 손상없이 선택적으로 세척이 가능하여 코팅유리(50a)의 표면을 보호하도록 하며, 상기 건조부(C)와 송풍기 케이스(19)의 내벽을 방음소재(23)로 둘러싸서 건조시에 송풍공기에 의한 소음을 줄일 수 있도록 구성되어 있으므로, 세척·건조공정의 효율을 높이는 동시에 품질의 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있다.

Description

복층유리 세척·건조장치
제1도는 전체 복층유리 제조공정의 흐름도.
제2도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 사시도.
제3도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 정면도.
제4도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 외측상단을 도시한 평면도.
제5도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 내부 하단을 도시한 평면도.
제6도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치에 의해 유리가 세척되는 상태를 도시한 분해사시도.
제7도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 공기송풍기로부터 에어나이프로 공기가 공급되는 상태를 도시한 상태도.
제8도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 세척부에 코팅유리가 도입되어 일측 로울러브러쉬가 비접촉위치로 이동한 상태를 도시한 평면도.
제9도는 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 에어나이프 사이에 정지한 유리의 표면에 물을 분사하는 상태를 도시한 상태도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 세척·건조장치 B :세척부
C : 건조부 D : 유리도입장치
1,1a : 이송로울러 4,4a : 로울러
5 : 브러쉬 6,6a : 브러쉬브래킷
7,7a : 수직물파이프 8 : 분사노즐
9,9a : 에어나이프 10 : 공기송풍기
11 : 송풍관 12 : 제1감지센서
13 : 이동수단 14 : 개폐밸브
15,15a : 물파이프 17 : 제2감지센서
18 : 밸브 19 : 송풍기 케이스
21 : 지지로울러 22 : 지지로울러
23 : 방음소재 24 : 실린더
24a : 로드 25 : 타이밍벨트
26 : 스프링 27 : 구동모터
28 : 구동모터 29 : 핀
30 : 플렌지 31 : 이송로울러
32,32a : 세척수 분사파이프 33 : 차단브러쉬
50 : 유리 50a : 코팅유리
본 고안은 복층유리의 세척·건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세척시 일반 투명유리외에 코팅유리도 선택적으로 세척이 가능하도록 하며, 건조시에 유리표면의 얼룩 발생을 방지하면서 소음발생을 줄여 유리의 세척 및 건조효율을 향상시킬 수 있는 복층유리 세척·건조장치에 관한 것이다.
복층유리 제조공정은 일반적으로 제1도의 블록다이어그램에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 복층유리를 도입이송시키는 도입공정과, 도입된 판유리를 세척 및 건조시키는 세척·건조공정과, 세척·건조된 판유리의 표면에 이물질이 부착되어 있는지 여부를 확인하는 검사공정과, 판유리의 간봉재를 부착시키는 간봉공정과, 간봉재가 부착된 판유리에 간봉재가 부착되지 않은 판유리를 접합시키는 접합공정과, 판유리가 접합된 복층유리의 테두리에 밀봉재를 채우는 밀봉공정으로 이루어진다.
본 고안에 따른 세척·건조장치는 상기한 복층유리를 제조하기 위한 일련의 공정중 2장의 판유리를 간봉처리하고 접합하기 전에 각각의 판유리를 세척하고 건조시키기 위한 장치에 해당하는 것이다.
종래의 복층유리 제조용 판유리의 자동 세척·건조장치로서는 한국실용신안공보 제2009호에 게재되어 있는 공고번호 제95-3260호가 있다.
상기 실용신안공보에 개시되어 있는 복층유리 제조용 판유리의 자동 세척·건조장치는 건조시 판유리의 지지수단으로 코일스프링이 아닌 판스프링을 사용하여 유리표면 전체에 균일한 압력을 가할 수 있도록 하므로써 판유리 건조시에 송풍공기에 의한 판유리의 흔들림을 방지하고, 측면 로울러 및 판스프링에 구비된 로울러의 유리면 접촉부위에는 실리콘 재질로 된 링을 감아주므로써 건조후 유리표면에 로울러 자국이 남는 문제점을 해결하였으며, 상기 수직형 세척·건조장치의 건조부 전체를 밀폐형으로 함과 아울러 건조부 내부로 유입되는 송풍공기의 공급방식을 공기 호스를 이용한 순환식으로 하여 외부공기 중에 포함된 불순물의 유입을 차단하므로써 건조부 내부를 청정상태로 유지함과 동시에 공기필터의 수명을 연장시킬 수 있도록 구성된 것이다.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 복층유리 세척·건조장치는, 연속적으로 이루어지는 복층유리 제조공정중 세척·건조공정의 전후공정이 정지되면 건조장치내의 공기덕트 사이에 유리가 낀채로 이송이 멈추게 되므로 미처 공기덕트를 통과하지 못한 부분은 완전히 건조되지 못하여 유리표면에 얼룩이 생긴다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 공정이 재개되더라도 연속적으로 공정이 이루어지지 못하여 전체 복층유리 제조공정의 효율이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
특히, 일반투명유리가 아닌 코팅유리의 세척시에는 상기 스폰지 로울러와 유리표면의 마찰로 인해 코팅유리의 표면 세척이 곤란하거나 불가능하여 코팅유리의 세척을 위해서는 코팅유리만을 위한 별도의 세척장치를 구비하거나 기존의 세척·건조장치를 개조하여 작업해야만 한다는 문제점도 있었다. 또한 유리의 세척후 건조시 상기 공기덕트로부터 유리표면에 분사되는 공기가 유리표면과 부딪혀 큰 소음을 발생시키므로 작업자가 쾌적한 작업환경하에서 작업을 할 수 없어 작업능률을 떨어뜨리는 등의 문제점도 있었다.
따라서, 본 고안은 상기한 바와같은 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 공정중단시 공기덕트사이에 정지된 유리의 표면에 물을 분사하여 유리표면에 얼룩이 생기는 것을 방지하고, 유리의 세척·건조시에 연속공정이 원활히 이루어지도록 한 복층유리 세척·건조장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 일반투명유리를 세척할 수 있음과 동시에, 표면에 코팅처리된 코팅유리도 세척할 수 있으며, 쾌적한 작업환경을 유지하도록 건조시 공기송풍기와 건조부내에서 발생하는 소음을 줄일 수 있는 복층유리 세척·건조장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 유리를 세척부내로 이송시키는 이송로울러와, 상기 이송로울러에 의해 세척부로 이송되는 유리의 표면을 세척하도록 로울러에 설치된 브러쉬와, 건조부내에 위치하여 상기 브러쉬에 의해 세척된 유리의 표면을 건조시키도록 에어를 분출하는 에어나이프와, 상기 에어나이프에 공기를 공급하는 공기송풍기로 구성된 복층유리 세척·건조장치에 있어서, 에어나이프의 일측면에 설치되며 구동모터의 정지시 에어나이프사이에 정지되어 있는 유리표면에 물을 분사하도록 다수개의 분사노즐을 가진 물파이프와, 상기 물파이프에 설치된 다수개의 분사노즐에서 물이 분사될 때 상기 송풍기의 출구측 유로를 차단하도록 송풍관내에 설치된 개폐밸브와 세척부로 이송되는 유리표면의 코팅여부를 감별하도록 유리도입장치의 선단에 부착된 제1감지센서와, 상기 제1감지센서에 의해 코팅유리가 감지되었을 경우 일측 로울러에 설치된 브러쉬가 유리표면으로부터 떨어지도록 상기 로울러를 이동시키는 이동수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치는 제3도, 제6도 및 제7도에 도시되어 있는 바와 같이, 유리(50)를 세척부내로 이송시키기 위한 이송로울러(1)(1a)과, 상기 이송로울러(1)(1a)에 의해 세척부(B)로 이송되는 유리(50)의 표면을 세척하도록 로울러(4)(4a)에 설치된 브러쉬(5)와, 건조부(C)내에 위치하여 상기 로울러(4)(4a)에 의해 세척된 유리(50)의 표면을 건조시키도록 에어를 분출하는 에어나이프(9)(9a)와, 상기 에어나이프(9)(9a)에 공기를 공급하는 공기송풍기(10)로 구성되어 있다.
상기 에어나이프(9)(9a)의 일측에는 이송로울러를 구동시키는 구동모터(27)가 정지하여 공정이 중단될 경우 상기 에어나이프(9)(9a)사이에 정지한 유리(50)표면에 물을 분사하도록 분사노즐(8)을 가진 물파이프(15)(15a)가 에어나이프(9)(9a)의 길이 방향을 따라 설치되어 있고, 상기 공기송풍기(10)의 출구측 송풍관(11)내에는 상기 구동모터(27)의 정지시 공기송풍기(10)로부터 에어나이프(9)(9a)내로의 공기 유로를 차단하는 개폐밸브(14)가 설치되어 있다.
유리도입장치(D)의 선단 하부에는 세척부(B)로 이송되는 유리(50)표면의 코팅여부를 감별하는 제1감지센서(12)가 부착되어 있고, 세척부(B)의 하단면에는 상기 제1감지센서(12)에 의해 코팅유리(50a)가 감지되었을 경우 코팅된 측의 로울러(4)에 설치된 브러쉬(5)가 유리표면에 접촉되지 않도록 상기 로울러(4)를 비접촉위치로 이동시키는 이동수단(13)이 설치되어 있고, 이송로울러(1)의 하단에는 유리(50)의 두께에 무관하게 유리(50)를 탄력적으로 지지하도록 일단이 핀(29)을 중심으로 회전가능하도록 고정되고, 그 타단은 스프링(26)에 의해 탄성적으로 지지되어 있다.
또한 상기 에어나이프(9)(9a)의 뒤쪽 건조부(C) 측벽에는 에어나이프(9)(9a)사이로 이송되는 유리(50)의 크기를 감지하는 제2감지센서(17)가 부착되어 있고, 상기 에어나이프(9)(9a)의 측면에 설치된 물파이프(15)(15a)의 상하방향 소정위치에는 상기 제2감지센서(17)에 의해 크기가 작은 유리가 검출되었을 경우 물파이프(15)(15a)내로 공급되는 물을 차단시키는 밸브(18)가 설치되어 있고, 상기 건조부(C) 및 공기송풍기 케이스(19)의 내벽은 유리의 건조시에 발생되는 소음이 외부로 전파되지 않도록 방음소재(23)로 둘러쌓여 있다.
다음에, 이와같이 구성된 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치의 작용효과를 설명한다.
제3도 내지 제6도에 도시된 바와같이, 사람의 힘이나 기계장치에 의해 유리도입장치(D)에 수직으로 세워진 유리(50)는 유리도입장치(D)의 하단에 설치된 이송로울러(31)의 구동에 의해 세척·건조장치(A)의 세척부(B)내로 진입된다.
세척부(B)내에 수직으로 세워져서 진입된 유리(50)는 상기 세척부(B)의 상단에 설치된 구동모터(27)의 구동력이 풀리(34A) 및 벨트(35B)를 통해 동력을 전달받아 회전하는 이송로울러(1)(1a)의 구동력에 의해 세척부(B)내로 이송된다.
상기 이송로울러(1)의 하단에는 일단이 핀(29)을 중심으로 선회가능하게 고정되고, 그 타단은 스프링(34)에 연결된 로울러브래킷(3)이 고정되어 있으므로, 이송되는 유리(50)의 두께에 관계없이 상기 이송로울러(1)에 의해 탄력적으로 지지받으면서 이송된다. 이송되는 상기 유리(50)는 상기 이송로울러(1)(1a)와 소정간격을 두고 위치하면서 세척부(B) 외측상단에 설치된 구동모터(28)의 구동력을 풀리(34B) 및 벨트(35A)를 통해 전달받아 회전하는 로울러(4)(4a) 사이를 통과하면서 상기 로울러(4)(4a)의 외주면에 설치된 브러쉬(5)가 유리(50)의 표면과 접촉함으로써 세척된다.
이때, 상기 로울러(4)(4a)는 근접하여 설치된 수직물파이프(7)(7a)에서 분출되는 물에 의해 유리(50)의 표면을 세척한다. 다시말하면, 이 수직물파이프(7)(7a)에는 소정간격을 두고 다수개의 분사노즐(8)이 길이방향을 따라 설치되어 있으므로, 상기 로울러(4)(4a)의 회전에 따라, 그 외주면에 설치된 브러쉬(5)의 전체면적에 걸쳐서 상기 분사노즐(8)로부터 고르게 물이 분사되어, 유리(50)의 표면이 세척된다.
여기에서, 상기 세척부(B)내로 도입되는 유리(50)중에는 일반 투명유리 외에 표면에 코팅처리가 된 코팅유리(50a)가 도입될 경우에는 유리도입장치(D)의 선단에 설치된 제1감지센서(12)에 의해 코팅여부를 감지하여 상기 로울러(4)(4a)에 설치되어 있는 브러쉬(5)(5a)가 당접되지 않게 하여 코팅처리된 코팅유리(50a)의 표면을 보호한다.
제8도에 도시된 바와같이, 상기 제1감지센서(12)에 의해 코팅유리(50a)가 감지되었을 경우 상기 브러쉬브래킷(6)의 일단에 연결된 이동수단(13)이 작동하게 되고, 상기 이동수단(13)의 작동으로 브러쉬브래킷(6)이 핀(29)을 중심축으로 하여 시계방향으로 선회하면서 상기 로울러(4)를 공회전위치(코팅유리(50a)의 코팅면과 비접촉되는 위치)로 이동시킨다.
따라서, 이송되는 코팅유리(50a)의 코팅된 면은 브러쉬(5)와 비접촉위치로 이동되어 마찰없이 이송되므로, 유리(50a)의 이송방향 선단에 위치하면서 작동위치에 고정되어 있는 이송로울러(1)(1a)에 의해 지지되어 이송하면서 표면이 세척된다. 이때, 상기 코팅유리(50a)의 코팅된 면은 로울러(4)에 설치된 브러쉬(5)와 접촉되지 않으므로, 마찰에 의해 손상되지 않는다.
또한 상기 코팅유리(50a)를 세척한 후, 일반투명유리(50)가 연속하여 투입될 경우에는 상기 제1감지센서(12)의 감지작용에 의해 비접촉위치로 이동되었던 상기 로울러(4)를 이동수단(13)의 작동에 의해 다시 본래의 위치로 복귀시켜서 브러쉬(5)를 유리면에 당접시켜 투입되는 유리의 종류에 관계없이 연속적으로 세척할 수 있다.
이어서, 상기 로울러(4)(4a)의 구동에 따라 브러쉬(5)에 의해 표면이 세척된 유리(50)는 건조부(C)내로 진입하기 직전 세척수 분사파이프(32)(32a)를 통과할 때, 이 세척수 분사파이프(32)(32a)에 설치된 분사노즐(8)로부터 분사되는 물에 의해 브러쉬(5)와의 접촉에 의한 세척시 묻은 이물질이 최종적으로 세척된다.
상기 세척부(B)를 통과하면서 표면이 세척된 유리(50)는 세척부(B)와 건조부(C) 사이에 설치된 차단브러쉬(33)를 통과하며, 이때 세척과정에서 묻은 유리표면의 물기가 일부 제거되면서 건조부(C)로 이송된다.
세척된 상기 유리(50)는 건조부(C)하단에 위치하면서 상기 구동모터(27)에 의해 연동되는 타이밍벨트(25)에 올려져서, 타이밍벨트(25)의 회전에 따라 이송되며, 상기 유리(50)의 측면은 건조부(C)측벽에 설치된 지지로울러(21)에 의해 탄력적으로 지지된다.
이어서, 상기 유리(50)는 유리표면의 건조를 위해 건조부(C)내에 대각선으로 설치된 에어나이프(9)(9a)사이로 통과한다. 세척건조장치의 외측후면에는 상기 에어나이프(9)(9a)와 공기송풍기(10)는 송풍관(11)에 의해 연결되어 있으므로, 이 공기송풍기(10)로부터 분출되는 공기가 에어나이프(9)(9a) 사이를 통과하는 유리(50)의 표면을 건조시킨다.
한편, 연속적으로 진행되는 복층유리 제조공정진행중 필요에 의하여 세척·건조공정의 전·후공정이 중단될 경우에 건조부(C)내에서 이송중인 유리(50)는 상기 구동모터(27)의 작동중지시 에어나이프(9)(9a)사이에 정지되며, 이때 에어나이프(9)(9a)를 통과하지 못한 유리표면은 완전히 건조되지 못하고 세척과정에서 발생된 물자국이 그대로 유리표면에 남게 된다.
이를 방지하기 위하여 상기 구동모터(27)의 작동정지시 상기 에어나이프(9)(9a)의 일측면에 부착된 물파이프(15)(15a)의 분사노즐(8)로부터 물이 분사되어, 상기 에어나이프(9)(9a)를 통과하지 못한 유리표면을 계속하여 물세척함으로써 중단된 공정이 재개되어 건조공정이 시작되더라도 유리(50)(50a)의 표면에 물자국이 남지않고 에어나이프(9)(9a)에서 분사되는 공기에 의해 건조된다.
이때 각각의 분사노즐(8)은 유리표면에 대해 세척부(B) 방향으로 일정각도를 부착되어 있기 때문에 에어나이프(9)(9a)를 통과하지 못한 유리표면에만 물을 분사된다.
한편, 제7도에 도시된 바와같이, 상기 물파이프(15)(15a)의 분사노즐(8)로부터 물이 분사됨과 동시에, 상기 공기송풍기(10)의 분출구쪽에 연결된 송풍관(11)내의 개폐밸브(14)가 실린더(24)의 유압에 의해 로드(24a)가 작동하여 에어나이프(9)(9a)내로의 공기송풍량을 제어함으로써 필요 이상의 공기분사를 막고 건조과정에서 발생하는 소음을 줄인다.
또한, 상기 에어나이프(9)(9a)쪽 건조부(C) 측벽의 소정위치에는 에어나이프(9)(9a)로 이송되는 유리(50)의 크기를 감지하는 제2감지센서(17)가 부착되어 있고, 상기 물파이프(15)(15a)의 상하방향의 소정위치에는 밸브(18)가 설치되어 있으므로, 상기 제2감지센서(17)보다 낮은 유리(50)가 이송될 때, 이 유리(50)가 제2감지센서(17)에 의해 감지되지 않을 경우에는 상기 밸브(18)가 작동하여 밸브(18) 위쪽의 물파이프(15)(15a)로 공급되는 물을 차단하므로써 불필요한 물분사를 방지할 수 있다.
또한, 상기 건조부(C)와 송풍기 케이스(19)의 내벽은 방음소재(23)로 둘러싸고 있어 공기송풍기의 작동시 발생하는 소음과 건조부(C)내에서 유리건조시 유리표면에 공기가 부딪혀 발생하는 소음이 외부로 전파되는 것을 줄여주므로써 쾌적한 작업환경에서 작업할 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있다.
이상에서 살펴본 바와같이, 본 고안에 따른 복층유리 세척·건조장치는, 공정중단시 에어나이프 측면에 설치된 물파이프의 분사노즐로부터 에어파이프 사이에 끼인 유리의 건조되지 못한 부분에 물을 계속해서 분사하므로써, 유리표면에 얼룩이 남은채 유리가 건조되는 것을 방지하고, 또 세척부의 하단에는 코팅유리의 진입시 세척부내의 로울러의 외주면에 부착되어 있는 브러쉬를 유리면과 접촉위치 및 비접촉위치로 이동시킬 수 있도록 이동수단이 설치되어 있어 연속적으로 이루어지는 세척·건조공정중에 일반 투명유리외에 코팅유리도 코팅된 유리표면을 손상시키지 않고 선택적으로 세척이 가능하도록 하며, 상기 건조부와 송풍기 케이스의 내벽을 방음소재로 둘러쌈으로써 건조작업시 송풍기 케이스로부터 발생하는 소음파 건조부내에서 에어나이프로부터 분사된 공기가 유리에 부딪혀 발생하는 소음을 줄일 수 있도록 구성되어 있어 쾌적한 작업환경에서 유리를 세척하므로, 유리의 세척·건조공정의 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 신뢰성을 향상시켜 전체 복층유리 제조장치의 생산효율을 높일 수 있는 등의 잇점이 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims (2)

  1. 유리(50)를 세척부(B)내로 이송시키는 이송로울러(1)(1a)과, 상기 이송로울러(1)(1a)에 의해 세척부(B)로 이송되는 유리(50)의 표면을 세척하도록 로울러(4)(4a)에 설치된 브러쉬(5)와, 건조부(C)내에 위치하여 상기 브러쉬(5)에 의해 세척된 유리(50)의 표면을 건조시키도록 에어를 분출하는 에어나이프(9)(9a)와, 상기 에어나이프(9)(9a)에 공기를 공급하는 공기송풍기(10)로 구성된 복층유리 세척·건조장치(A)에 있어서, 에어나이프(9)(9a)의 일측면에 설치되며 구동모터(27)의 정지시 에어나이프(9)(9a)사이에 정지되어 있는 유리(50)(50a)표면에 물을 분사하도록 다수개의 분사노즐(8)을 가진 물파이프(15)(15a)와, 상기 물파이프(15)(15a)에 설치된 다수개의 분사노즐(8)에서 물이 분사될 때 상기 송풍기(10)의 출구측 유로를 차단하도록 송풍관(11)내에 설치된 개폐밸브(14)와, 세척부(B)로 이송되는 유리표면의 코팅여부를 감별하도록 유리도입장치(D) 선단에 부착된 제1감지센서(12)와, 상기 제1감지센서(12)에 의해 코팅유리가 감지되었을 경우 일측 로울러(4)의 외주면에 설치된 브러쉬(5)가 유리표면으로 부터 떨어지도록 상기 로울러(4)를 이동시키는 이동수단(13)과, 상기 에어나이프(9)(9a)의 앞쪽 일측에 설치되어 상기 에어나이프(9)(9a)내로 이송되는 유리(50)의 크기를 감지하는 제2감지센서(17)를 구비한 것을 특징으로 하는 복층유리 세척·건조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 물파이프(15)(15a)내에는 상기 제2감지센서(17)에 의해 작은 유리(50)가 감지되었을 경우에 물파이프(15)(15a)의 상부로 공급되는 물을 차단시키는 밸브(18)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 복층유리 세척·건조장치.
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