KR0136654B1 - 원단재료의 코어없는 로그를 형성하는 기계 및 그 방법과 로그 - Google Patents

원단재료의 코어없는 로그를 형성하는 기계 및 그 방법과 로그

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KR0136654B1
KR0136654B1 KR1019930013778A KR930013778A KR0136654B1 KR 0136654 B1 KR0136654 B1 KR 0136654B1 KR 1019930013778 A KR1019930013778 A KR 1019930013778A KR 930013778 A KR930013778 A KR 930013778A KR 0136654 B1 KR0136654 B1 KR 0136654B1
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비아지오띠 구리엘모
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마리노 프란체세
파비오 페리니 에스.피.에이.
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Abstract

중심권취코어없이 원단재료(N)의 로그(R)를 제조하기 위한 권취기가 기재되어 있다. 이 권취기는 원단재료가 구동되는 제1권취롤러(11)와, 제1권취롤러와 함께 원단재료가 통과하는 닙(14)을 형성하는 제2권취롤러(13)를 구비하고 있다. 제1권취롤러(11)에 대해 이동가능한 부재(21)를 또한 구비하고, 또한 이 부재(21)는, 상기 부재(21)와 제1권취롤러(11) 사이에 원단재료를 끼워 조이기 위해서, 즉 제동하기 위해서 상기 부재(21)와 롤러(11)사이에 원단재료(N)와 함께 상기 제1권취롤러의 표면을 향하여 주기적으로 이동함으로써, 원단재료를 파열시키고 원단재료의 중단에 의해 형성된 자유모서리를 그 자체에 감기 시작하게 된다.

Description

원단재료의 코어없는 로그를 형성하는 기계 및 그 방법과 로그
제1도는 본 발명에 의한 권취기의 개략도,
제2도 내지 제7도는 권취 사이클의 후속 단계이며, 제4A도는 제4도의 영역 IVA의 확대도,
제8도는 원단재료가 가동부재의 하류에 위치한 부가적 절단장치에 의해 중단되고 파열되는 실시예의 개략도,
제9도는 직경조정롤러의 가속에 의해 행해지는 원단재료파열단계도.
제10도는 가동부재의 표면의 다른 실시예의 도면,
제11도는 변형실시예의 도면,
제12도는 제11도의 XII선-XII선 부분도,
제13도는 본 발명에 의한 권취기의 개선된 실시예의 부분단면측면도,
제14도는 제13도의 XIV-XIV선 단면도,
제15도는 가동부재의 표면의 종단부를 형성하는 요소의 도면,
제16도는 제13도의 권취롤러사이의 닙영역의 확대상세도,
제17도는 변형실시예의 측면도,
제18도는 본 발명에 의한 권취기 및 방법에 의해 얻어지는 생산품의 개략도,
제19A도 및 제19B도는 상기 롤러간의 중심거리가 가변적인 실시예에 있어서의 권취롤러에 의해 취해지는 두 후속위치의 도면.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
R : 로그N : 원단재료
7,9 : 천공그룹11; 11 : 제1권취롤러
13; 113 : 제2권취롤러14; 114 : 닙(nip)
15; 115 : 직경조정롤러21; 21; 22 : 가동부재
21C; 121A; 221A; 185A; 285A : 표면
21C' : 가요성벨트부재21d : 돌기부
21S : 표면27,139 : 캠
53 : 절단수단55 : 카운터블레이드
57 : 유지수단116,118,120 : 중심거리 변경수단
131 : 요동유닛139 : 제1캠수단
157,161 : 제2캠수단165 : 가요성시이트
157,161, 245 : 제2구동수단173 : 태핏
187; 157 : 빗모양형상189; 289 : 홈
191 : 회전속도조정수단245 : 섹터
25A : 제1표면부245B : 제2표면부301,303 : 헐거움방지수단
본 발명은, 중앙권취코어가 없는, 즉 로그의 형성에 보통 사용되는 관형지지체가 전혀 없는, 종이등의 원단재료의 로그를 제조하는 권취기에 관한 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은, 원단재료가 구동되는 제1권취롤러와, 제1권취롤러와 함께, 원단재료가 통과하게 되어 있는 닙을 형성하는 제2권취롤러를 구비하는 형식의 기계에 관한 것이다.
이와 같은 기계는, 예를 들면, 이탈리아공화국 특허 제1,201,220호에 기재되어 있다. 이 특허에서, 이 기계의 제2권취롤러는 원단재료가 구동되는 제1권취롤러에 가깝게 이동할 수 있다. 두 권취롤러의 접촉은 원단재료를, 형성되는 로그와 권취롤러 사이의 접촉영역 사이에서 파열시킨다. 상기 접촉은 또한 상기 파열에 의해 형성된 들어오는 원단재료의 자유모서리를 고리모양으로 말리게 함으로써 후속로그의 권취를 개시하게 한다.
이 공지된 장치는, 제2가동권취롤러가 원단의 파열과 다음 로그의 개시의 작동을 실행할 수 있는 속도를 극히 제한하는 높은 관성을 가진다는 결점을 갖고 있다. 이것은 종이공급속도에 악영향을 끼치며, 따라서 기계의 생산성을 제한한다. 더구나, 권취의 끝에서, 하부권취롤러는, 원단재료를 파열시키고 다음 로그의 권취를 개시하기 위하여 그것을 감아야 할 뿐만 아니라 막형성된 로그를 제거해야만 한다. 이것은 로그의 이동과 제거를 동기시키는 것이 어렵다는 것을 의미한다.
이탈리아공화국 특허 제1,201,220호에 기재된 장치와는 반대로, 코어없는 로그의 권취는 통상, 원단 재료가, 로그의 완성후에 뒤이어서 후퇴할 수 있는 특수한 형태의 중심스핀들에 권취되는 중심권취기에 의해 행해진다. 이와 같은 장치는, 예를 들면, 미합중국 특허 제4,487,378호에 기재되어 있다. 코어없는 로그를 권취하는 이들 장치 및 이들 종래의 방법은, 분명히, 제조시간, 즉 기계의 생산성에 악영향을 끼치는 부가적인 작동을 통하여 후퇴해야만 하는 특수한 형태의 스핀들이 필요하다는 결점을 갖고 있다.
미합중국 특허 제3,250,484호는 리놀륨 또는 유사한 재료등의 두꺼운 두께를 가진 원단재료를 위한 권취장치를 개시한다. 이 공지된 장치에 있어서, 세 권취롤러를 구비하고 있으며, 그중의 하나는 고정된 축을 갖고 있으며, 그중의 둘은 각각 가동축을 가지고 있고 원단재료의 로그의 크기를 크게 하기 위하여 고정축을 가진 롤러부터 점점 멀리 이동하게 되어 있다. 로그의 권취의 끝에서, 서로 떨어진 권취롤러는 정지하게 되고, 로그는 권취영역에서 멀리 이동되며, 롤러는 다시 서로 가까워진다. 이 장치에 있어서, 가이드수단이 권취공간에 삽입되어 다음 로그의 권취를 개시하게 한다. 이 목적을 위하여, 원단재료는 가이드수단과 고정축을 가진 권취롤러 사이에 안내되어 그 자유단부가, 가동축을 가진 두 롤러와 접촉하게 된다. 원단재료가 전진이동을 유지함에 따라서 그 자유단부는 세 권취롤러와 가이드수단 사이에 형성된 공간내에서 그 자신에 감기기 시작한다. 최초감김의 형성후에, 권취는, 서로 점점 떨어져서 형성될 로그의 공간을 남기는 세롤러 사이에서 행해지며, 이 가이드장치는 롤러로부터 멀리 이동하게 된다.
이 장치는 종이등의 얇은 재료의 로그를 제조하는데는 부적당하다. 왜냐하면, 코어없는 로그의 권취를 개시하기 위해서, 재료는 제1감김을 형성하기 위해서 다소의 강성 또는 몸체(body)를 가져야만 한다.
본 발명의 목적은, 종래의 장치의 결점을 극복하는 새 권취기를 제공하는데 있다.
특히, 본 발명의 목적은 높은 원단재료 공급속도에서도 신뢰성 있고 변함없이 기능을 발휘할 수 있는 권취기를 제공하는데 있으며, 원단재료공급속도는 지가공산업에 있어서 전형적으로 700m/min 이상의 범위내에 있다.
따라서, 본 발명에 의한 권취기는, 제1권취롤러에 대해 이동가능한 부재가, 이 가동부재와 제1권취롤러의 표면 사이에서 원단재료를 제동하기 위하여 상기 제1권취롤러의 표면을 향하여 주기적으로 이동하며, 이에 의해 원단재료를 파열시키며 원단재료의 자유단부를 그 자체에 권취시킨다. 따라서, 원단재료는 끼워 조임에 의해 제동의 순간에서 파열된다(이러한 파열이 다른 방법으로 아직 일어나지 않았다면).
새 권취를 개시하는 데 사용되는 가동부재는 제2권취롤러와 떨어져 있으며 그와 독립적이다. 따라서, 이것은 매우 제한된 관성을 가지며, 따라서 높은 가속을 허용하며, 그러므로 후속파열을 위한 매우 짧은 주기적 시간을 가지며, 결국 고생산속도를 얻게 된다. 게다가, 권취의 개시를 위한 동작이 권취롤러중의 하나에 의해 발생하지 않으므로, 권취롤러를, 권취의 개시와 웨브재료의 파열을 위한 작동에 영향을 끼치지 않고 막형성된 로그를 제거할 수 있도록 배치할 수 있다.
가동부재는 또한 다음 권취동작을 개시하기 위해서 로그의 권취의 끝에서 원단재료를 파열시키는데 사용할 수도 있다. 이것은 원단재료를 가동부재와 권취롤러 사이에서 제동 또는 실제로 끼워조이므로써 일어날 수도 있다. 실제로, 본 발명의 일실시예에 의하면, 가동부재는 권취롤러를 향해 가압됨으로써, 종이를 끼워조이게 된다. 역으로, 마모를 피하고 기계적 응력을 제한하기 위해서, 가동부재의 표면과 롤러의 표면을 서로 침투하도록 형성하고 그 사이에 끼워진 원단재료를 변형시킴으로써 그것을 제동해서 파열시키는 것도 가능하다.
원단재료의 파열은 또한 가동부재와 결합되지 않은 다른 독립된 과정에 의해서도 일어날 수 있다. 이 경우에, 가동부재는 다음 로그의 권취를 개시시키는 작용만 한다.
이 가동부재가 원단 재료를 파열하기 위한 동작도 하는 실시예는, 다른 절단 또는 파열장치가 생략되기 때문에 특히 유리하다.
유리하게는, 원단재료를 결합하고 그것을 소정지점에서 파열시키고, 다음 로그의 권취를 개시하게 하는 가동부재는 제1 및 제2권취롤러에 의해 형성된 닙의 상류에 배치되어 있다. 가동부재는, 권취롤러에 의해 형성된 닙의 상류에서의 로그의 초기권취를 위해 제1권취롤러의 원통표면과 함께 공간을 형성하는 표면을 가질 수 있다. 이리해서, 코어없는 로그가 제2권취롤러와 저촉하게 되기전에 코어없는 로그의 권취를 개시하는 것이 가능하다. 유리하게는, 가동부재의 표면(그 위를, 권취하기 시작하는 로그가 제1권취롤러의 회전에 의해 회전하게 되어 있다)은 제2권취롤러의 원통형표면에 접한다. 이것은 진행중의 로그를 가동부재의 만곡표면으로부터 하부권취롤러의 원통형 표면으로 규칙적으로 통과시키게 한다.
특히 바람직한 실시예에 있어서, 가동부재는 제2권취롤러의 회전축과 일치하는 축의 둘레를 이동하게 되어 있다.
본 발명에 의한 권취기의 또 다른 실시예에 있어서, 권취기는 제1 및 제2권취롤러와 함께 권취공간을 형성하는 제3가동직경조정롤러를 구비할 수 있으며, 이 권취공간에서 코어없는 로그는 완성된다.
본 발명은 또한 코어없는 로그를 형성하기 위하여 종이등의 원단재료의 로그를 권취하는 방법을 언급하고 있으며, 여기서 원단재료는 로그의 형성을 위해 제1권취롤러 둘레에 구동되며, 또한, 여기서, 로그의 권취의 끝에서, 제1권취롤러의 표면과 가동부재의 표면 사이의 상대운동에 의하여 원단재료의 도입모서리를 그 자체의 둘레에 감기 시작하게 하기 위하여, 제1권취롤러의 표면과 가동부재 사이에 원단재료를 끼워 조인다. 원단 재료의 파열은 권취를 시작하는 동가동부재에 의해 바람직하게(반드시 그렇지는 않지만) 일어난다.
상기 및 다른 목적을 고려해서, 본 발명의 더 많은 정보 및 용이한 이해는 다음 상세한 설명을 참조함으로써 얻을 수 있다.
본 발명을 예시하기 위해서, 첨부 도면에는 현재 바람직한 형태가 도시되어 있으며, 본 발명을 구성하는 여러가지 수단이 다양하게 배치되고 구성될 수 있더라도, 본 발명은, 여기에 도시되고 설명된 수단의 정확한 배치 및 구성에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
이하, 첨부 도면을 참조해서 본 발명을 상세히 설명한다.
도면에서, 동일 부호는 동일 부품을 표시한다.
제1도는 본 발명에 의한 권취기의 제1실시예의 기본 요소들을 개략적으로 표시한다. (N)은, 대직경의 코일(도시생략)로부터 풀려져서 권취영역을 향하여 화살표 fN방향으로 공급되는 원단재료이다. (3) 및 (5)는 원단재료(N)를 이동시키는 롤러를 표시하며, (7) 및 (9)는 천공그룹의 천공롤러를 표시한다. 롤러(7)는 회전하는 롤러(9)에 장착된 복수개의 블레이드와 협동하는 카운터 블레이드를 지지하는 고정된 롤러이다. 천공그룹(7),(9)은 공지된 형식이어서 여기서 더 상세히 설명하지는 않는다. 원단재료는 천공그룹(7),(9)로부터, 상기 원단이 구동되는 제1권취롤러(11)로 공급된다. 제1권취롤러[11]는 제2권취롤러[13]와 협동하며, 이 제2권취롤러[13]는 상기 롤러[11]와 함께 원단 재료가 통과하는 닙(14)을 형성한다. 닙(14)의 하류에는 로그(R)이 형성되는 권취공간이 형성된다. 로그는 권취롤러(11) 및 (13)과 접촉하며 또한 제3가동직경조정롤러(15)와 접촉한다. 지금까지 설명한 부재에 관한한, 권취기의 작동은 종래의 형식으로 되어 있으며 예를 들면, 영국특허 GB2105688 또는 대응하는 독일 특허 DE3225518에 기재되어 있다. 하부권취롤러(13)의 축 A-A에 관해서 가동요동부재(21)가 힌지되어 있으며, 이 부재(21)는 로그(R)의 권취의 끝에서 원단재료를 파열해서 중심권취코어없이 다음 로그의 권취를 개시하도록 구성되어 있다.
본 실시예에서 가동부재(21)는 로커아암(23)에 의해 작동되며, 그 태핏(25)은 캠(27)과 협동한다. 그러나, 가동 부재(21)의 작동은 또한 다르게, 예를 들면, 독립적이고 적절히 제어된 모터, 또는 새 로그의 작동기수단에 의해 실행할 수도 있다.
가동부재(21)는, 이 가동부재와 제1권취롤러(11)의 원통형표면 사이에 원단재료를 끼워 조여서, 소정점에서 원단을 파열시키며, 이후 제2도 내지 제7도를 참조해서 설명하는 과정에 따라서, 새 로그의 권취의 개시를 결정하는데 사용된다.
제2도에는 코어없는 로그(R)의 권취의 중간단계가 표시되어 있다. 이 도면에서, 로그(R)는 반시계방향으로 회전하는 세 롤러(11),(13) 및 (15)와 접촉하고 있다. 이들 롤러의 원주속도는 원단재료(N)의 공급속도와 거의 같다. 가동부재(21)는 권취롤러(11)에 대해 낮은 위치에 있어, 원단재료(N)의 전진에 영향을 주지 않는다.
로그(R)가 소정크기(권취된 원단재료의 직경 및 길이의 함수로서 정의됨)에 도달하면, 가동부재(21)는 제3도에 표시한 제1권취롤러에 가깝게 이동한다. 도면에 표시된 바와 같이, 이 이동은, 반시계방향을 회전하며 매 권취사이클, 즉 형성되는 각 로드(R)에 대하여 일회전하는 캠(27)에 의해 얻어진다. 제3도에 표시한 구성에서, 가동요소(21)의 표면(21S)은 원단재료(N)에 매우 가깝지만, 아직 그것에 닿지는 않는다.
원단재료(N)가 파열되어야 하고 다음 로그의 권취가 개시되어야 하는 순간, 가동부재(21)는 제3도의 위치로부터 제4도의 위치로 갑자기 이동되며, 여기서 가동부재(21)의 표면(21S)은 원단재료와 접촉한다. 여기서 원단은 상기 표면(21S)과 제1권취롤러(11)의 원통형표면 사이에 가압, 즉 끼워조여진다. 이 가압작용은 처음에 부재(21)와 원단재료와의 접촉점과 막형성된 로그(R)사이에 놓인 천공선을 따라서 원단재료의 파열을 일으킨다. 두번째로 표면(21S)과 권취롤러(11)의 표면 사이의 원단재료의 가압작용은 원단재료의 도입부, 즉 파열이 일어난 부분에 가까운 부분을 고리모양으로 말리게 한다. 이것은 제4A도의 확대도에 상세하게 표시되어 있다.
일단 원단재료가 루우프 또는 꼬임(S)을 형성하게 되면(제4A도 참조), 권취롤러(11)의 회전과 상기 권취롤러(11)의 원통형표면으로부터의 가동부재(21)의 표면(21S)의 약간의 이탈은 다음 로그의 권취를 개시하게 한다. 다음 로그는 권취롤러(11)의 원통형표면과 가동부재(21)의 오목표면 사이에 형성되는 권취공간 또는 홈에 형성되기 시작한다(제5도 참조). 표면(21C)의 곡률은, 로그를 표면(21C)과 제1권취롤러(11)의 원통표면과의 접촉을 유지시킴으로써 전진중의 로그의 직경이 증가하도록 선정된다. 몇몇 경우에 있어서, 표면(21C)은, 제한된 전개부를 가졌을 경우와 같이 평형할 수도 있다.
형성중의 새 로그(제5도에서 R1으로 표시)의 전진은, 권취롤러의 반시계방향으로의 회전에 의해 표면(21C)위를 구름으로써 행해진다. 새 로그(R1)의 전진속도는 원단 재료(N)의 공급속도의 반과 같다. 제5도에 표시한 바와 같이, 이 상태에서 가동부재(21)는 정지상태에 있고, 또한 제3도에 표시한 것과 동일한 상태, 즉 원단재료의 자유로운 전진을 허용하기 위하여 권취롤러(11)의 원통형표면으로부터 약간 떨어져 있다.
표면(21C)은 제2권취롤러(13)의 원통형 표면에 접하도록 형성되어 있어, 형성중의 로그(R1)가, 표면(21C)과 접촉하고 있는 위치로부터 제2권취롤러(13)의 원통형표면과 접촉하고 있는 위치로 원활하게 이동할 수 있어 제한을 받지 않으며, 이에 의해 제6도에 표시한 위치를 취한다. 이 위치로부터 로그(R1)는 권취롤러(11) 및 (13)과 직경 조정롤러(15)에 의해 형성된 권취공간으로 전진하게 되어 있으며, 이 공간은 전 사이클에 형성된 로그가 배출평면(29)을 따라서 제거되어 비워져 있다.
완성된 로그(R)의 배출과 새로그의 닙(A14)을 통한 세 롤러에 의해 형성된 권취공간으로의 이동은 속도의 차이에 의해 행해진다. 특히, 로그(R)의 배출은, 직경 조정 롤러(15)를 가속시키거나, 제2권취롤러(13)을 감소시켜서, 또는 이들 두 속도변화와의 결합된 효과에 의해서도 일어날 수 있다. 제2권취롤러(13)가 감속되면, 이와 같은 작용은 또한 형성중의 작은 로그(R1)를 닙(14)을 통해 롤러(11),(13) 및 (15) 사이에 형성된 권취공간으로 삽입하는 것을 완료시키는 역할을 한다. 완성된 로그의 제거 또는 형성중의 로그의 권취공간으로서의 삽입에 대한 과정은 공지되어 있으며, 예를 들면, 미합중국 특허 제4,487,377호에 기재되어 있다. 또한 E-A-331378에 기재되어 있는 바와 같이, 형성중의 로그(R1)가 권취롤러(11) 및 (13)간의 일정한 속도차에 의해 삽입될 가능성이 있다. 이 경우에 있어서, 권취중에 롤러(11),(13)간의 중심거리를 변경시키는 장치를 구비할 수 있다.
형성된 로그(R)의 배출을 용이하게 하기 위해서, 로그(R)에 가깝게 일시적으로 이동되는 가동 표면(29)을 사용하는 것도 가능하다.
로그(R1)가 표면(21C)과의 접촉으로부터 빠져나오면, 가동부재(21)는 권취롤러(11)로부터 제2도의 위치로 더 이동되어, 전진하는 원단재료(N)와의 간섭을 방지할 수 있게 되어 있다.
상술한 바와 같이, 가동부재(21)는 캠(27) 대신에 독립된 모터로 구동할 수도 있다. 캠(27)을 사용하면, 캠(27)은, 동작이 기체의 중앙구동장치 또는 독립적인 모터로부터 얻어지는 전동장치를 개재해서 구동할 수 있으며, 이 독립모터는 상기 캠(27)이 키로 고정된 축을 직접 구동한다.
원단재료와 접촉하게 되는 가동부재(21)의 표면(21S)은, 각 로그의 형성을 위한 권취의 초기에 꼬임 또는 루우프(S)의 형성을 향상시키기 위하여 탄성적으로 유연한 재료로 피복할 수 있다. 대안으로서, 또는 표면(21S)과 결합해서, 권취롤러(11)의 표면을 고무와 같은 유연한 재료를 피복할 수도 있다. 각 로그의 권취는 개시는, 표면(21S) 또는 제1권취롤러(11)의 원통형 표면을, 또는 이들 두 표면 모두를 고 마찰계수를 가진 재료로 피복함으로써 더 용이하게 된다.
예시된 바람직한 실시예에 있어서, 권취기는 천공그룹(7),(9)을 구비한다. 이것은 반드시 필요한 것은 아니지만, 존재한다면, 가동부재(21)의 요동작동이 천공기(7)의 동작과 동기하는 것이 바람직하며, 그럼으로써 가동부재(21)와 롤러(11)간의 접촉이 접촉 영역의 하류의 천공선으로부터 제한된 거리에서 일어나며, 이에 의해 파열이 상기 천공선위에서 일어나게 된다.
지금까지 설명한 제1도 내지 제7도에 예시된 실시예에 있어서, 원단 재료(N)는 가동부재(21)와 권취롤러(11)와의 협동에 의해 파열된다. 그러나, 그것이 더 단순한 기계의 구성을 위하여 특히 바람직하다고 하더라도, 반드시 필요한 것은 아니다.
제8도는 본 발명에 의한 기계의 다른 실시예를 표시하며, 여기서 원단재료(N)는 가동부재(21)의 상류에서 파단되어 있다. 동일부호는 제1도 내지 제7도의 실시예의 그것과 같거나 대응하는 부품을 표시한다. 제1도 내지 제7도의 실시예에 대하여 제8도의 실시예는 절단수단을 가지며, 이 절단수단은, 제8도에 표시된 특수한 경우에 있어서(한정하는 의미로 고려되어서는 안됨), 블레이드(53)를 구비한 절단실린더(51) 또는 다른 동등한 절단부재를 가지고 있다. 실린더(51)는 롤러(11)와 동기해서 회전하며, 소정순간에, 블레이드(53)는 롤러(11) 표면에 형성된 채널형상의 카운터 블레이드(55)와 협동하게 된다. 이것은 예를 들면, 미합중국 특허 제4,487,377호(이것은 다른 형의 권취기에 관한 것이다)에 기재되어 있는 바와 같이, 실린더(51)를 롤러(11)에 가깝게 이동시킴으로써, 또는 이탈리아공화국 특허 제1,213,822호에서와 같이, 블레이드(53)를 실린더(51)에 형성된 시이트로부터 이동시킴으로써 달성될 수 있다. 상기 양 특허의 내용은 본 명세서에 포함되어 있다.
본 경우에 있어서, 일련의 흡인구멍(57)이 롤러(11)에 형성되어 있어, 원단재료의 절단후에 적어도 원단 재료의 도입모서리를 유지해서 가동부재(21)가 작동하는 영역으로 그것을 이동시킨다. (59)는 롤러(11)내부의 격벽이며, 이것은 진공실을 형성한다.
원단의 분리는 또한 다른 방법을 사용할 수도 있다. 예를 들면, 직경조정롤러(15)를 가속함으로써, 파열시킬 재료(N)를 인장하는 장치가 사용될 수 있다. 제9도에 표시된 이 경우에 있어서, 파열은 천공선에 대응해서 일어난다. 부재(21)를 재료(N)과 접촉시킴으로써 파열을 더 용이하게 행할 수 있다.
가동부재(21)의 표면(21C)은 이 표면(21C)과 롤러(11)에 의해 형성된 채널내에 형성되고 있는 로그(R)의 크기에 맞게 구성할 수 있다. 이것은, 부재(21)의 전개부를 따라써 부착되고 표면(21C)을 형성하는 유연한 재료의 층에 의해서, 또는 가요성벨트부재등을 가진 장치를 사용함으로써 달성할 수 있다. 이 실시예는 제10도에 개략적으로 표시되어 있으며, 여기서 표면(21C')은 두 롤러(21R)주위를 이동하는 벨트에 의해 형성되어 있다. 이와 같은 장치는 벨트(21C')가 미끄럼 이동하는 것을 방지하지만(예를 들면, 롤러(21R)중의 하나에 고정됨으로써), 그것은 동벨트가 형성중의 로그(R)에 의해 작용하는 힘에 의해 병형될 수 있게 한다. 엔들리스벨트 대신에, 오픈벨트를, 일단을 고정점에 고정시키고 타단을, 예를 들면, 탄성제한부에 고정시켜서 사용할 수도 있다.
상기 실시예에 있어서, 가동부재(21)의 표면(21S)의 원단재료의 압박을 의하여 가압되는 외부연속표면을 가진 롤러(11)에 설명해 왔다. 이 형식의 작동은 가동부재(21)와 권취롤러(11)간의 직접적인 기계적 접촉으로 인해 반복적인 기계적 응력을 받는다는 것을 의미한다.
이와 같은 반복적인 기계적 작용을 피하기 위해서, 즉 응력 및 마모를 감소시키기 위해서, 복수개의 환형상의 홈(11S)을 가진 롤러(11)를 구입하으로써 가능하다(제11도 및 제12도에 표시한 본 발명의 다른 실시예에 의해). 가동부재(21)의 표면(21S)은 롤러(11)의 슬롯(11S)에 대향해서 배치된 복수개의 돌기부(21D)를 구비하고 있다. 새 로그의 형성을 위한 권취가 개시되면, 가동부재(21)는 권취롤러(11)에 가깝게 이동하게되어, 돌기부(21D)는 제12도에 표시한 환영상의 슬롯(11S)속으로 들어간다. 이것은 제12도에 표시한 바와 같이 횡방향(즉, 롤러(11)의 축에 평행한 방향)으로 원단재료(N)의 변형을 일으키며, 따라서 동 재료상에 마찰작용을 일으킨다. 이 마찰은 원단재료가 천공선을 따라서 파열을 일으키는데, 충분하며(이러한 파열이 다른 과정을 통해 이미 행해지지 않았다면), 또한 원단재료의 자유모서리를 고리모양으로 말리게 함으로써 새 로그의 형성을 위해 그 자체에 감기기 시작하게 된다. 원단재료의 조임효과를 증가시키기 위해서, 이 경우에, 돌기부(21D)의 표면 및 롤러(11)의 표면 양쪽을 고마찰 계수를 가진 재료로 만든다.
제13도 내지 제16도는 변형실시예를 표시한다.
먼저 제13도 및 제14도를 참조하면, (111)은 로그(R)를 형성하기 위하여 권취되는 원단재료(N)가 이동하는 제1권취롤러를 표시한다. (113)은 제권취롤러와 함께 닙(114)을 형성하는 제2권취롤러를 표시한다. 두 권취롤러(111) 및 (113) 모두 반시계 방향으로 회전한다(제13도 참조). (115)는 또한 반시계방향으로 회전하는 제3롤러를 표시하며, 형성중의 로그(R)의 직경을 증가시키고 또한 조정하기 위하여 이동가능하다. 제3롤러(115)는 기계의 구조물에 (119)에서 피벗된(pivoted) 아암(117)에 장착되어 있다.
(131)은 제2권취롤러(113)의 회전축 A-A에 관하여 피벗된 요동유닛을 표시한다. (131)은 구동풀리(137)둘레에 구동된 벨트(135)를 개재해서 2중캠(139)을 회전시키는 모터(133)를 장착한다. 특히, 제14도의 단면도에 표시한 바와 같이, 벨트(135)는 축(143)의 일단에 키로 고정된 제2풀리(141)의 둘레에 구동된다. 풀리(141)에는 제1캠(139)이 고정되어 있다. 축(143)의 대향단부에는 소직경의 제2풀리(145)가 키로 고정되어 있으며, 이 제2풀리(145)는 제1캠과 같은 형상을 가진 제2캠(139)에 고정되어 있다. 2중캠(139)의 형상은 제13도의 측면도에 표시되어 있다. 두 풀리(141) 및 (145)에 의해 대응하는 벨트(147),(149)가 구동되며, 이 두 대응하는 벨트(147),(149)는 운동을 축(151)에 키로 고정된 다른 전달풀리(148),(150)를 개재해서 축(143)으로부터 축(151)에 전달한다. 벨트(147) 및 (149)는 또한 두 아이들러필러(153)둘레에 안내되며, 그중 하나만이 제13도에 표시되어 있다.
축(151)은, 유닛(131)에 부착된 복수개의 서로 떨어진 지지체(155)에 의해 지지된다. 지지체(155)사이의 축(151)에는 디스크(157)가 키로 고정되어 있으며, 이 디스크(157)의 각각은 소롤로(161)가 공전 지지된 피벗(159)을 장착한다. 소롤로(161)는 시이트(165)에 고정된 강판부재(163)와 협동하여, 이 시이트(165)는 탄소 섬유등의 가볍고 가요성 있는 재료로 만들어진다. (121)은 강판부재(163) 및 박판(165)으로 형성된 부재를 표시한다. 박판(165)에는 고무등의 탄성적으로 유연한 재료의 라이닝(167)이 고정되어 있다. (121A)는 가동부재(121)에 의해 형성된 만곡표면이며, 이 가동부재(121)는 권취롤러(111)의 원통형 표면과 함께 증가하는 단면을 가진 채널을 형성하며, 여기서 아래에 설명하는 과정에 따라 각 로그의 형성을 위한 권취가 개시된다.
한쌍의 아암(171)이, 권취롤러(113)가 회전하고 요동유닛(131)이 요동하는 축 A-A에 피벗되어 있다. 제13도는 한 아암(171)만을 표시하면, 다른 것은 기계의 반대쪽에 대칭적으로 배치되어 있다. 각 아암(171)은 각 캠(139)의 래핏을 형성하는 소아이들롤러(173)가 장착되어 있다. 통상의 작동상태에서, 아암(171)은, 기계 프레임상에 위치한, 즉 권취롤러(111),(113)의 회전축에 대해 고정된 조정 가능한 받침봉(177)을 향해 실린더 피스톤장치(175)에 의해 밀려진다. 받침봉(177)의 조정수단을 작동시킴으로써, 롤러(111)와 가동부재(121)의 표면들간의 틈새를 변경하는 것이 가능하다.
권취기가 작동중에 있으며, 롤러(111),(113) 및 (115)는 형성중의 로그(R)의 회전을 유지하기 위하여 같은 방향으로 회전한다. 로그(R)의 완성시, 가동부재(121)는 원단 재료가 구동되는 권취롤러(111)의 표면에 가깝게 이동되며, 원단재료는 가동부재(121)의 표면(121A)과 롤러(111)의 표면 사이에 끼워조여지며- 또는 제동되며-, 이에 의해 원단재료를 압박점과 완성된 로그(R) 사이에서 파열되며, 그렇게 파열된 원단 재료의 자유단을 고리모양으로 말리게 해서 새 로그를 형성하기 위해 그 자체에서 권취를 개시하게 된다.
상기 동작이 실행되는 과정은 전에 설명한 제1도 내지 7도의 실시예에서 상세히 예시한 것과 동일하므로, 여기서 다시 상세히 설명하지는 않는다.
그러나, 선행실시예에 구비되어 있는 것과 달리, 가동부재(121)와 롤러(111)간의 접근 동작은 두 단계로 실행된다. 사실상, 로그(R)의 형성을 위한 권취중에 모터(133)는 정지상태를 유지한다. 소정량의 원단재료가 아직도 거의 완성된 로그에 권취되어야 할 때, 모터(133)는 그 기계의 속도에 비례하는 속도로 작동되며, 또한 그 동작은 벨트(135)를 개재해서 2중캠(139)에 전달된다. 캠형상은, 축 A-A에 관해서 유닛(131)을 동작시키도록, 즉 롤러(111)의 표면을 향해 가동부재(121)를 점진적으로 접근시키도록 되어 있다. 매권취사이클에 대하여, 즉 각 로그(R)의 형성중에, 캠(139)은 원단재료의 속도에 비례하는 속도로 완전히 회전하며, 그 후 정지해서, 다음 사이클을 대기하며, 그럼으로써 각 권취사이클 중에 가동부재(121)는 롤러(111)에 가깝게 이동하며, 그후 그로부터 멀리 이동한다. 그러나, 2중캡(139)을 통해서 얻어진 이동은 표면(121A)이 롤러(111)의 표면에 충분히 가까워지지 않게 해서 원단재료의 파열 및 다음 권취가 행해지지 않는다. 사실상, 2중캠(139)의 회전이 롤러(111)를 점진적으로 접근시키는 동안, 모터(133)의 동작은 또한 축(151)에, 즉 축(151)의 축선에 관해서 회전하고 탄성시이트(165)를 유닛(131)에 대해 요동동작시키는 소롤러(161)에 전달된다. 표면(121A)과 롤러(111)의 원통면간의 최대 접근은, 2중캡(139)에 의해 형성된 접근동작이 시이트(165)의 접근동작에 추가될 때 일어나며, 시이트(165)의 접근동작은 축(151)에 의해 회전구동되는 소롤러(161)에 의해 일어난다.
제13도 및 14에 명백히 표시한 바와 같이, 풀리(141),(145)의 직경은 구동풀리(137)의 직경보다 훨씬 더 크며(통상 4배 더 큼), 이 구동풀리(137)의 직경은 축(151)에 키로 고정된 풀리(148),(150)의 직경과 거의 같다. 이것은, 2중캠(139)의 매회전시, 따라서 로그(R)의 형성을 위한 매권취 사이클에 걸쳐, 롤러(111)를 향해서 유닛(131)의 접근요동동작 및 유닛(131)에 대해서 가동부재(121)의 일정한 수의 신속한 요동동작이 일어난다는 것을 의미한다. 풀리(133) 및 (148),(150)이 같은 반경을 가지고, 또한 풀리(141),(145) 각각이 풀리(133)의 반경의 4배의 반경을 가지면, 매권취사이클시 유닛(131)의 하나의 요동과 가동부재(121)의 4개의 요동이 일어난다. 요동동작은, 가동부재(121)의 신속한 요동동작의 하나만이 롤러(111)에 대한 유닛(131)의 최대접근점과 일시적으로 일치하게 되도록 서로 동조되어 있다.
따라서, 상기 장치는 권취롤러(111)를 향해서의 가동부재(121)의 접근동작이 2개의 동작, 즉 저속에서의 완만하고 거친 접근의 제1동작(2중캡(139)에 의해 제어됨)과 신속하고 정밀한 접근의 제2동작(소롤로(161)에 의해 제어됨)으로 분리되도록 한다. 이것은 포함된 관성을 현저하게 감소시킬 수 있다. 왜냐하면, 고비도를 가진 주기적 운동을 구비한 것인 가동부재(121)는 대단히 감소된 질량의 요소에 의해 형성되기 때문이다. 역으로, 유닛(131)을 형성하는 더 무거운 부재는 4개의 더 늦은 동작을 행하며, 따라서 보다 작은 관성력을 형성한다.
제15도 및 18도를 참조하면, 박판(165)은 한 세트의 나사(181)을 개재해서, 가동유닛(131)에 고정된 지지체(155)의 적절히 성형된 앞부분(183)에 고정되어 있다. 또한 동 부분(183)에는 나사(184)에 의해 빗모양의 요소(185)가 고정되어 있으며, 이 요소(185)에는 권취롤러(113)의 환형상의 홈(189)내부에 뻗는 복수개의 이 (187)가 형성되어 있다. 제15도는 제13도에서 화살표에 따라 분리된 도면의 빗 모양 요소를 표시하며, 여기서 이는 (187)로 표시되어 있다. 빗 모양요소는 또한 부재(121)의 표면(121A)의 연장부를 형성하는 표면(185A)을 가진다.
따라서, 빗모양 요소(185)는 형성중의 로그를 위한 돌기부가 없는 평활한 구름표면을 형성하며, 따라서 로그는 가동부재(121)의 표면(121A)으로부터 롤러(113)의 원통형 표면으로 용이하게 그리고 원활하게 구를 수 있다. 게다가, 표면(121A)으로부터 롤러(113)의 표면으로의 통과중에 형성중의 로그가 권취롤러(111) 및 (113)의 축에 완전히 평행하지 않다면(원단재료를 권취하기 위하여 그위의 중심코어에 대해 아무런 장치로 구비되어 있지 않을 때 일어나기 쉽다), 빗 모양의 요소(185)는, 그것이 롤러(113)의 표면으로 표면(121A),(185A)를 떠날때 그것을 자동적으로 일직선이 되게 한다. 실제로, 로그가 롤러(113)의 축에 대해 기울어진 축을 가진다면, 로그의 선단부는 아직 표면(185A)과 접촉상태에 있는 말단부에 대하여 먼저 롤러(113)와 접촉상태에 들어가야 할 것이다. 한편, 롤러(113)의 원통형 표면은 롤러(111)의 표면과 거의 같은 속도를 가지고 있기 때문에, 표면(185A)이 정지상태에 있는 동안, 로그의 선단부의 자동감속이 일어나게 된다. 로그의 여러 부분은, 동로그가 롤러(111) 및 (113)의 축과 완전히 평행한 축을 가지고 있을 때만 롤러(111) 및 (113)에 의해 형성된 닙을 따라서의 동일 병진속도를 얻게 된다.
권취롤러의 축에 대한, 형성되고 있는 로그의 이러한 정렬작용은 제1권취롤러의 회전속도에 대해 제2권취롤러의 회전속도를 적절히 변경함으로써 증가될 수 있다. 예를 들면, 제13도에서 개략적으로 표시된 중앙제어유닛(191)를 사용함으로써, 권취롤러(111)에 대해 권취롤러(113)를 점진적으로 감속시킬 수 있어, 형성중의 로그를 롤러 사이에 형성된 닙을 통하여 통과시키게 된다. 로그가 빗모양 요소(185)(187)와 권취롤러(113)의 표면 사이의 통과영역에 도달하는 순간에 대해 약간 지연되어 감속이 시작되면, 로그가 권취롤러(111),(113) 모두와 접촉하게 되는 점에서 정지상태를 유지하려고 하는 순간이 있을 것이다. 로그가 권취롤러들의 축과 완전히 정렬하지 않을 경우, 로그의 정렬은 바로 그 순간에 얻어진다. 이 경우에, 롤러(111),(113)를 서로 멀리 이동시키는 장치가 구비된다.
권취롤러(111),(113)를 서로 멀리 또는 가깝게 상호 이동시킬 가능성이 롤러(113)의 회전속도가 제어되는 과정에 관계없이 또한 존재할 수 있다. 예를 들면, 권취롤러(111),(113)의 축의 점진적인 제거의 동작을 통하여 로그를 정지시키지 않고(즉, 롤러(111),(113)사이의 상기 로그의 점진적이고 연속적인 전진에 의해), 롤러(111),(113)사이에 일정속도 또는 가변속도를 유지하기 위한 장치를 구비할 수 있다. 제거동작은 작동기에 의해 조정되거나 형성중의 로그의 증가에 의한 탄성적 유연성에 의해 얻어질 수 있다. 제19A도 및 제19B도는 변형실시예를 표시하며, 여기서 권취롤러(111),(113)는 로그(R2)의 닙(114)내의 이송단계중의 두 계속되는 위치에 표시되어 있다.
이 실시예에서, 롤러(111) 및 (113)은 작동기(116)에 의해 점진적으로 서로 멀어지며, 이 작동기(116)는 롤러(111)를 장착하는 한쌍의 요동아암(118)에 연결되어 있고, 그중 하나만이 도면에 표시되어 있고, 다른 하나는 그에 대칭이다.
탄성요소(126)는 작동기(116)를 아암(118)에 연결한다. 롤러(111),(113)의 상호 후퇴 및 재접근의 제어된 동작은 롤러(113)에 대해 롤러(111)를 변위시킴으로써 달성될 수 있음이 명백하며, 여기서 롤러(113)의 축은 정지상태를 유지하지만, 이것은 롤러(113)의 축에 관하여 요동부재를 또한 변위시켜야 하는 단점이 있음을 의미한다.
롤러의 상호변위는 충분히 제한된 양으로 되어 있어, 이동롤러가 롤러(113)인 경우에도 원단재료의 인장에 부정적인 효과를 주지 않는다.
중앙제어유닛(191)은 또한, 가동직경조정롤러(115)의 상하이동; 완성된 로그의 제거를 위한 상기 롤러의 가속; 유닛(131)의 요동을 제어하기 위한 모터(133); 그리고 롤러(111),(113)의 상호 이동을 결정하는 작동기능을 제어하는 역할을 할 수 있다.
제17도는 본 발명에 의한 권취기의 변형실시예를 표시한다. (221)은 (113)으로 다시 표시된 하부권취롤러의 회전축 A-A에 힌지된 가동부재를 표시한다. 상부 권취롤러 및 제3롤러는 다시 각각(111) 및 (115)로 표시된다. (221A)는 권취 사이클의 초기의 로그의 구름표면이다. (285)는 요소(185)와 유사한 빗모양요소이며, 또한 롤러(113)의 환형상의 홈(289)과 협동하는 이(287)를 구비하고 있다. (R1)은 로그의 제거시의 완성된 로그를 표시하며, (R2)는 제1권취단계중의 로그를 표시한다. 또한, 이 실시예에서, 가동부재(221)의 표면(221)와 롤러(111)의 원통형 표면 사이의 접근동작은 두 단계로 나뉘어지지만, 선행 실시예를 참조해서 예시된 것과는 다른 과정을 거친다.
실제로, 가동부재(221)는 축(233)둘레를 회전하고 편심피벗핀(235)을 개재해서 탄성요소(237)에 피벗된 디스크(231)에 이동되며, 상기 탄성요소(237)는 (239)에서 요동부재(221)의 돌기부(24)에 힌지된 실린더피스톤 또는 동등한 장치로 이루어져 있다.
실제로, 장치(231),(233),(235),(237),(239),(241)은 이중으로 되어 있으며, 기계의 두 측면 프레임상에 배치되어 있다. 디스크(231)의 회전은 연결로드로서, 작용하는 요소(237)을 개재해서 축 A-A선에 관해서 가동부재(221)의 이동을 일으킨다. 가동부재(221)가 롤러(111)를 향해서 최대로 접근하는 순간, 아암(241)은 조정 가능한 받침봉(243)과 접촉하게 된다. 받침봉(243)의 위치는, 디스크(231), 피벗핀(235) 및 탄성요소(237)로 이루어지는 크랭크기구가 외부 데드센터에 있는 순간에만 또는 이 데드센터앞에 있을 때에도 접근이 일어나도록 조정할 수 있으며, 그 경우엔 잔여 스트로우크는 실린더 피스톤장치(237)로 구성되는 공기스프링의 탄성에 의해 신축된다.
어떤 경우에도, 아암(241)이 받침봉(243)과 접촉하고 있는 순간, 매우 높은 속도의 최종접근이 롤러(111)의 섹터(245)를 반경방향으로 밖으로 이동시킴으로서 얻어지는 한, 가동부재의 표면상의 지점(221S)은 롤러(111)의 표면과 접촉하지 않는다. 섹터(245)의 반경방향이동은, 예를 들면 이탈리아공화국 특허 제1,231,822호에 기재된 것과 유사한 기구를 통하여 얻을 수 있으며, 이 특허 제1,231,822호의 내용은 본 명세서의 일부를 구성하고 있다. 섹터(245)의 후퇴동작(반경방향밖으로의 이동)은 가동부재(221)와 접촉하기전의 회전과정중에 일어날 수 있으며, 한편 정지위치의 귀환동작은 연속하는 회전중에 일어날 수 있다. 섹터(245)의 질량은 이 시간간격에서 적시에 후퇴동작이 이루어지도록 충분히 제한되어 있어, 상기 가동부재(221)의 앞에서 섹터(245)의 통과시에 섹터(245)의 외부표면과 가동부재(221)의 표면(221S)사이의 접촉을 얻게 되어 있다.
권취사이클의 끝에서의 원단재료(N)의 중단은 또한 가동부재(121) 또는 (212)의 상류에 배치된 절단수단, 예를 들면 롤러(111)의 채널과 협동하는 블레이드를 장착한 절단 실린더, 및 (자유)모서리를 가동부재(121) 또는 (221)을 향하여 이송하기 위하여 절단부의 하류에 그것을 유지하는 흡인수단에 의해 얻을 수 있다. 이 경우에, 상기 가동부재의 롤러(111)에의 접근을 원단재료의 자유모서리를 고리모양으로 말리게 하고 새 로그의 형성을 위한 권취를 개시하게 하는 목적만을 가졌으며; 이와 같은 접근은 자유모서리가 롤러(111)와 가동부재(221) 또는 (121)사이의 최대접근지점을 통과한 후에 일어나야만 한다.
그러나, 기계를 단순화하기 위하여, 첨부도면에 도시된 예에 의해 개략적으로 표시한 바와 같이, 가동부재(121) 또는 (221)과 롤러(111) 사이에 끼워조여지는 상기 재료상의 제동효과로 인한 파열에 의해 원단재료(N)를 분리하는 것이 바람직하다. 이 경우에, 파열은, 원단재료공급 동작에 대하여 바로 인접한 하류에 있는 표면보다 훨씬 더 낮은 마찰계수를 가진 롤러(111)의 표면의 길이부를 형성함으로써 용이하게 이루어질 수 있다. 제17도의 실시예에서, 예를 들면 가동섹터(245A)는 각각 (245) 및 (245B)로 표시된 두개의 서로 다른 외부 표면부를 구비할 수 있다. 표면(245A)은 낮은 마찰계수를 가지며, 예를 들면 매끄러운 표면을 가질 수 있으며, 한편 표면(245B)은 높은 마찰계수를 가지며, 예를 들면 롤러(111)의 잔여표면과 같거나 보다 더 높은 마찰계수를 가진 에머리직물의 층으로 이루어질 수 있다. 이러한 장치로써, 가동부재(221)의 동작 및 섹터(245)의 동작을 원단재료(N)의 천공선의 위치와 적절히 동기시킴으로써, 가동부재(221)가 섹터(245)와 접촉하는 바로 그때, 하나의 천공선을 표면(245A)상에 또는 바로 그 하류에 놓고, 또한 가동부재(221)와 표면(245A)사이에 원단재료를 끼워 조이는 것이 가능하다. 이것은 표면(245A)상에 원단재료의 미끄럼이동(저마찰계수에 의해 용이하게 됨)을 일으켜서 천공선에 대응해서 그의 파열을 일으킨다. 그후 고마찰계수를 가진 표면(245B)부분이 거의 즉시 도착함으로써 이와 같이 형성된 원단의 자유도입 모서리의 말림 및 권취의 개시가 용이하게 된다.
롤러(111)의 표면의 거친 특성에 의해 파열을 용이하게 한다는 상기의 기술사상은 제13도의 실시예에 또한 적용할 수 있으며, 이 경우에 저 및 고마찰계수를 가진 표면은 상기 롤러의 가동섹터 대신에 롤러(111)상에 직접 형성된다.
권취롤러의 표면과 가동부재의 표면이 접촉해서 원단재료의 중단 및/또는 권취의 개시를 일으키면, 원단재료는 접촉점의 상류에서 헐겁게 되는 경향을 가진다. 원단재료의 상류에 확산되는 이 장력의 결핍을 방지하는 수단을 구비할 수 있다. 이러한 목적을 위한 적절한 수단은, 모터로 구동되거나 공전장착되는 소롤러로 구성해서, 상기 재료가 제1권취롤러상으로 구동되는 영역에서 원단재료와 접촉하게 한다. 이와 같은 소롤러는 제13도에서 점선으로 그리고 (301)로 표시되어 있다. 롤러(111)과 (301)사이의 접촉은 원단재료가 상기 롤러의 상류에서 헐겁게 되는 것을 방지한다.
롤러(111)의 원통형 표면내에 복수개의 흡입구멍(303)의 형태로써 헐거움을 방지하는 다른 수단을 구비할 수 있으며, 이것은 원단재료를 동 롤러(111) 표면에 부착시킨다. 이와 같은 해결책은 제17도에 도시되어 있다. 2개의 해결택은 서로 교환하거나 또는 결합할 수 있으며, 첨부도면에 예시된 모든 실시예와 결합하거나 또는 대안으로서 채택할 수 있다. 이 흡인장치가 사용되면, 구멍(303)내부의 진공은 공지된 방식으로 적시에 차단할 수 있다.
제18도는 상술한 권취기에 의해 형성된 로그를 횡방향으로 절단함으로써 얻어진 소로그의 일부를 개략적으로 표시한다. 제15도에 명백히 표시한 바와 같이, 소로그는 중심 코어가 전혀 없다. 이것은 어떤 구멍이나 빈 중심영역을 보여주지 못하지만, 대신에 전부 재료로 차 있다. 특히, 이것은 중앙코어영역(S1)을 보여주며, 여기서 감김부는 큰 밀도를 갖고 있으며, 즉 팽팽히 감겨 있으며, 또한 이것은 더 외부에 영역(S2)을 갖고 있으며, 여기서 감김부는 약간 작은 밀도를 가진다. 영역(S1)은 표면(121A) 또는 (221A)와 롤러(111)의 표면에 의하여 형성된 채널내에 로그가 통과하는 동안에 형성된 것이다. 영역(S2)은 권취롤러(111),(113)사이와 그후에, 롤러(111),(113) 및 (115)사이에서 권취하는 동안에 형성된 것이다. 더 치밀한 영역(S1)은 1 내지 20mm 범위의 직경을 가질 수 있다.
상술한 장치는, 예를 들면, 화장지, 다목적 와이퍼 등의 소롤러의 제조를 위하여 사용되는 종이형식의 전형적인 원단재료의 로그를 얻을 수 있게 한다. 종이원단은 하나 이상의 층으로 만들 수 있으며, 캘린더링, 엠보싱등의 공지된 기술을 결합해서 제조할 수도 있다.
본 발명은 본 발명의 사상 또는 특성에서 벗어남이 없이 다른 형태로 실시할 수 있으며, 따라서 본 발명의 실시예는 모든 점에서 예시적인 것으로 고려되어야 하며, 그러므로 제한적이 아니며, 본 발명의 범위를 나타내기 위해서는 앞서의 설명보다는 첨부된 청구의 범위를 참조해야 한다.

Claims (52)

  1. 원단재료가 운반되는 제1권취롤러(11; 11)와, 제1권취롤러와 함께 원단재료가 통과하는 닙(14; 114)을 형성하는 제2권취롤러(13; 113)을 구비하고, 중앙권취코어없이 원단재료(N)의 로그(R)를 제조하기 위한 중앙구동장치를 가진 권취기어에 있어서, 제1권취롤러(11; 111)에 대해 이동가능한 부재(21; 121; 221)를 포함하고, 상기 가동부재는 이 가동부재와 제1권취롤러의 표면 사이의 원단재료를 지연시키기 위하여 상기 제1권취롤러의 표면을 향하여 주기적으로 이동하며, 이에 의해 원단재료의 도입모서리를 고리모양으로 밀리게 하고 그 자체에 권취를 개시하게 하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가동부재와 원단재료와의 접촉은, 원단재료의 파열과 자유모입모서리의 형성 그리고 권취의 개시를 불러 일으키는 것을 특징으로하는 권취기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가동부재는, 이 가동부재와 제1권취롤러 사이에 원단재료를 끼워 조이기 위하여 제1권취롤러의 표면과 주기적으로 접촉하게 되는 것을 특징으로 하는 권취기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 가동부재는 원단재료(N)가 통과하는 닙(14; 114)의 상류에 배치되고, 이 닙은 제1 및 제2권취롤러 사이의 공간인 것을 특징으로 하는 권취기.
  5. 상기 가동부재는, 제1권취롤러(11; 111)의 원통형표면과 함께 상기 닙(14; 114)의 상류에서 로그의 형성을 위한 초기권취공간을 형성하는 표면(21C; 121A; 185A; 285A)을 가진 것을 특징으로 하는 권취기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 표면(21C; 121A; 221A; 185A; 285A)은 제1권취롤러(13; 113)에 접하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 가동부재(21; 121; 221)는 제2권취롤러(13; 113)의 회전축과 일치하는 축(A-A)에 관하여 요동하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  8. 제1항에 있어서, 상기 가동부재를 이동시키는 캠(27)을 포함하는 것을 특징으로하는 권취기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 캠(27; 139)은 권취기의 중앙구동장치로부터 동작을 받는 기계적 전동장치에 위해 회전되는 것을 특징으로 하는 권취기.
  10. 제8항에 있어서, 상기 캠(27; 139)은 독립 모터(33)에 의해 작동되는 것을 특징으로 하는 권취기.
  11. 제1항에 있어서, 상기 가동부재를 직접 구동하는 작동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  12. 제1항에 있어서, 제1권취롤러와 협동하는 상기 가동부재(21; 121; 221)의 표면(21C; 121A, 221A)이 탄성적으로 유연한 것을 특징으로 하는 권취기.
  13. 제1항에 있어서, 제1권취롤러는 탄성적으로 유연한 표면을 가진 것을 특징으로 하는 권취기.
  14. 제1항에 있어서, 제1권취롤러의 표면은 고마찰계수를 가진 것을 특징으로 하는 권취기.
  15. 제1항에 있어서, 제1권취롤러(11; 111)와 협동하는 상기 가동부재(21; 121; 221)의 표면(21S; 121A; 221)은 고마찰계수를 가진 것을 특징으로 하는 권취기.
  16. 제1항에 있어서, 횡천공선을 따라서 원단재료를 천공하는 천공그룹(7,9)을 포함하고, 상기 가동부재(21; 121; 221)의 동작은 천공위치와 동기하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  17. 제1항에 있어서, 제1 및 제2권취롤러와 함께 로그(R)의 형성이 완료되는 권취공간을 형성하는 제3경조정가동롤러(15; 115)를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  18. 제1항에 있어서, 권취중의 로그는, 두 권취롤러(11, 13, 111, 113)의 원주속도의 차이 때문에 상기 두 권취롤러에 의해 형성된 닙(14; 114)을 통과하게 되는 것을 특징으로 하는 권취기.
  19. 제1항에 있어서, 형성된 로그(R)을 제거하기 위해 제2권취롤러(13; 13)의 회전속도 또는 직경 조정롤러(15; 115)의 회전속도를 변경시키거나, 상기 두 회전속도를 함께 변경시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  20. 제1항에 있어서, 상기 가동부재(21)의 상류에서 원단재료를 절단하기 위해 절단수단(53)을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  21. 제20항에 있어서, 상기 절단수단은, 상기 제1권취롤러의 동작과 동기해서 회전하는 절단부재(53)와, 상기 제1권취롤러상에는 상기 절단수단과 협동할 수 있는 채널 또는 카운터 블레이드(55)가 배치되며, 그리고 절단후에 원단재료의 도입모서리를 유지하는 수단(57)을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  22. 제21항에 있어서, 상기 유지수단은, 제1권취롤러의 표면의 흡인개구부(5)를 포함하는 공기압수단인 것을 특징으로 하는 권취기.
  23. 제1항에 있어서, 제1 및 제2권취롤러(11,13; 111,113)는 일정속도로 회전하고, 제2권취롤러(13; 113)는 형성중의 로그를 전진시키기 위하여 제1권취롤러(11; 111)보다 느린 원주속도로 회전하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  24. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 표면(21C)은 가요성벨트부재(21C')로 만들어진 것을 특징으로 하는 권취기.
  25. 제1항에 있어서, 제1권취롤러(11)의 표면은 한 세트의 환경상의 슬롯(11S)을 구비하고, 상기 제1권취롤러의 표면과 협동하는 가동부재의 표면(21S)은, 제1권취롤러의 표면의 상기 환형상의 슬롯(11S)내부에 들어갈 수 있는 돌기부(21D)를 구비하며, 권취기의 개시는 권취롤러와 가동부재사이의 접촉없이 일어나는 것을 특징으로 하는 권취기.
  26. 제1항에 있어서, 가동부재(121; 221)의 표면은, 로그가 가동부재의 표면으로부터 제2권취롤러로 통과하는 것을 용이하게 하기 위하여 제2권취롤러(113)의 환형상의 홈(189; 289)과 협동하는 빗모양형상(187; 287)을 가진 것을 특징으로 하는 권취기.
  27. 제26항에 있어서, 제2권취롤러(113)의 회전속도를 제어하는 수단(191)을 포함하며, 상기 제어수단은 제1권취롤러(111)의 원주속도에 대해 제2권취롤러(113)의 원주속도를 결정함으로써, 로그를 가동부재의 표면으로부터 제2권취롤러로 이송하는 단계에서, 상기 로그는, 서로 대응해서 멀리 이동하는 권취롤러들의 축에 대해 적어도 이 로그의 축이 평행하게 될때까지 정지 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  28. 제1항에 있어서, 제1구동수단(139; 231)은, 제1권취롤러(111)의 표면과 상기 가동부재(121; 221)사이에 최초 상호 완만접근을 일으키고, 제2구동수단(157,161; 245)은, 원단재료와 결합하기 위하여 제1권취롤러의 표면과 상기 가동부재 사이에 최종신속접근을 일으키는 것을 특징으로 하는 권취기.
  29. 제28항에 있어서, 상기 가동부재(121)는, 제1권취롤러(111)의 표면과 협동하는 표면을 형성하는 가요성시이트(165)를 포함하며, 상기 시이트는, 시이트를 제어된 순간에서 요동시키는 상기 제2구동수단(157,161)과 결합되는 것을 특징으로 하는 권취기.
  30. 제28항에 있어서, 상기 가동부재(121)가 배치된 요동유닛(131)을 포함하며, 상기 요동유닛은, 상기 제1구동수단(139)과 결합되어, 제1권취롤러(111)를 향하여 천천히 요동하며, 상기 요동유닛은, 가동부재(121)를 제1권취롤러의 표면에 가깝게 신속하게 이동시키는 제2구동수단(157,161)을 장착하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  31. 제30항에 있어서, 상기 요동유닛(131)은, 제1캠수단(13)을 회전시키며 요동유닛(131)을 이동시키기 위하여 권취기의 하우징상의 태핏(173)과 협동하는 작동기수단(133)과, 가동부재(121)와 협동해서 그것을 제2권취롤러에 가깝게 이동시키는 제2캠수단(157,161)을 장착하며, 제2캠수단의 회전속도는 제1캠수단의 회전속도의 배수인 것을 특징으로 하는 권취기.
  32. 제28항에 있어서, 상기 제1권취롤러(111)상에는 이 롤러표면에 대해 이동가능하고 상기 제1권의 길이방향으로 전개되는 섹터(245)가 배치되고, 상기 섹터의 반경방향으로 밖으로의 이동은 상기 권취롤러와 상기 가동부재(221)의 협동하는 표면을 서로 가깝게 이동시키는 것을 특징으로 하는 권취기.
  33. 제32항에 있어서, 상기 가동섹터는 저마찰계수를 가진 매끄러운 외부표면부(245A)를 가진 것을 특징으로 하는 권취기.
  34. 제33항에 있어서, 상기 가동섹터는, 길이방향으로 전개된 제1평활표면부(245A)와, 고마찰계수를 가지며 제1표면부에 평행하게 전개되고 원단재료(N)의 전진방향에 대해 제1표면부 뒤에 있는 제2표면부(245B)를 가지며, 상기 제1표면부는 가동부재(221)와 협동하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  35. 제1항에 있어서, 제1권취롤러(111)는, 길이방향으로 전개되고 상기 롤러의 축에 평행하며 원단 재료 공급방향에 대해 상류에 위치한 인접표면부(245B)보다 낮은 마찰계수를 가진 표면부(245A)를 구비하며, 상기 표면부는 상기 가동부재(221)와 협동하는 저마찰계수를 가짐으로써 파열시키는 것을 특징으로 하는 권취기.
  36. 제35항에 있어서, 천공그룹과, 원단재료가 파열하는 수간에 한 천공선이 저마찰계수를 가진 상기 표면부 또는 그 하류에 직접 위치하도록 상기 천공그룹을 제1권취롤러(111)와 동기시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  37. 제1항에 있어서, 원단재료의 파열 및 각 새로그의 초기권취중에 공급되는 원단재료가 헐거워지는 것을 방지하기 위한 수단(301,303)을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  38. 제1항에 있어서, 상기 권취롤러(111,113)의 중심거리를 변경시킬 수 있는 상기 수단(116,118,126)을 포함하는 것을 특징으로 하는 권취기.
  39. 제38항에 있어서, 상기 권취롤러(111,113)의 중심거리를 변경시킬 수 있는 상기 수단(116,118,126)은 제1권취롤러(111)와 결합되며, 이에 대해서 제1권취롤러는 고정된 축을 가지는 것을 특징으로 하는 권취기.
  40. 관형권취코어없이 원단재료의 로그를 제조하는 방법에 있어서,
    a) 상기 원단재료가 이동되는 제1권취롤러를 설치하는 단계와,
    b) 제1권취롤러와 같은 방향으로 회전하고 상기 제1권취롤러와 함께 상기 원단 재료가 통과하는 닙을 형성하는 제2권취롤러를 설치하는 단계와,
    c) 상기 제1 및 제2권의 상류에서 상기 원단재료의 도입 모서리를 그 자체에 권취하는 수단을 설치하는 단계와,
    d) 상기 닙의 상류에서 원단재료의 초기감김을 형성함으로써 도입모서리가 그 자체에 감실 수 있게 하는 단계와, 상기 초기감김은 로그의 중앙부를 형성하며
    e) 상기 중앙부를 상기 닙에 이동시키고, 상기 로그가 상기 제1 및 제2권취롤러의 표면과 접촉하고 있는 동안 상기 중앙부위에 로그의 권취를 계속하게 하는 단계로 이루어진 로그의 제조방법.
  41. 제40항에 있어서, 상기 제2권취롤러에 인접한 구름표면을 설치하고, 상기 구름표면은 상기 닙의 상류에 배치되고, 상기 구름표면과 제1권취롤러의 표면 사이에 원단재료를 상기 원단재료의 중앙부를 형성하고, 상기 구름은 상기 원단재료의 중앙부를 상기 닙으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  42. 제41항에 있어서, 원단재료를 파열시키기 위하여 그리고 상기 원단재료의 파열에 의하여 형성된 자유모서리를 그 자체에 권취하기 위하여 상기 제1권취롤러의 표면과 구름 표면사이에 원단재료를 결합하는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  43. 제41항 또는 제42항에 있어서, 원단재료는 제1권의 표면과 구름 표면 사이에 끼워조여지는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  44. 제41항 또는 제42항에 있어서, 원단재료는, 제1권취롤러와 구름 표면 사이에 직접 접촉없이 상기 롤러의 표면과 상기 구름 표면 사이에 유지되는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  45. 제41항 또는 제42항에 있어서, 원단재료는, 구름표면과의 접촉영역의 상류에서 그리고 원단재료상의 상기 구름 표면의 작용에 대해서 미리 중단되는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  46. 제40,41항 또는 제42항에 있어서, 로그의 형성을 위한 권취는 세 권취롤러 사이에서 완료되며, 원단 재료의 파열은, 형성된 로그를 가속시키는 상기 권취롤러중 하나의 가속에 의해 행해지는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  47. 제41항 또는 제42항에 있어서, 상기 구름표면은 제1권취롤러의 표면에 가깝게 이동되어, 원단재료의 자유모서리의 감기를 개시하기 위하여 구름표면과 상기 제1권취롤러 사이의 원단재료와 소정순간에 결합하게 되며, 뒤이어서 원단재료의 통과를 허용하기 위하여 권취롤러의 표면으로부터 멀리 이동되며, 상기 구름표면은 로그의 형성을 위한 초기권취공간을 형성하기 위하여 제1권취롤러로부터 거리를 유지하며, 상기 구름표면은 로그가 제2권취롤러와 접촉하게 될 때 제1권취롤러로부터 더 멀리 이동하는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  48. 제40,41항 또는 제42항에 있어서, 로그가 상기 닙을 통과하는 동안에, 권취롤러들의 중심거리는 그 통과동안에 로그의 증가를 허용하도록 변경되는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  49. 제40,41항 또는 제42항에 있어서, 제2롤러의 축은 고정상태를 유지하고, 제1권취롤러는 그로부터 멀리 이동하는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  50. 제40,41항 또는 제42항에 있어서, 형성중에 있는 로그가 제2권취롤러와 접촉하게 될때, 제2권취롤러와 제1권의 원주속도는 상기 로그가 권취롤러들의 축에 대해 적어도 이 로그의 축이 평행하게 될 때까지 정지상태를 유지하도록 되어 있으며, 상기 축들은 이 축들에 대해 적어도 상기 로그의 축이 평행하게 될 때까지 서로 멀리 이동하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 로그의 제조방법.
  51. 코어 또는 중심권취튜브없이, 그리고 중심구멍없이 원단재료가 감긴 로그에 있어서, 원단재료는 복수의 감김을 가지며, 상기 감김의 최내부는 제1권취단계에 대응하며 그 외부의 감김과는 다른 밀도를 갖는 원단재료의 로그.
  52. 제51항에 있어서, 원단재료의 최내부감김은 거의 일정한 권취밀도를 가지며, 후속되는 감김보다 큰 밀도를 갖는 원단재료의 로그.
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