KR0135255Y1 - 피드콤 장치 - Google Patents

Abstract

소면된 섬유조직의 운반방향에서 피드콤 장치의 앞에 있는 간헐적으로 구동된 한쌍의 피드롤러들을 가지며 그리고 피드콤 장치의 다음에 특히 분해롤러의 형태로 된 분해 장치를 가지는 소면기를 위한 피드콤 장치에 있어서, 운행의 원활성을 증가하며 불순물들의 축적을 피하며 효과적으로 운반을 얻는 목적을 위하여 피드콤 장치가 다수의 폴러들(13)에 의하여 형성되며 이 폴러들은 소면작업과 동기로 간헐적으로 구동되며 그리고 이 폴러들은 각각 바늘들 또는 톱니모양으로 각인된 요소들(14)을 갖추어져 있으며, 이 폴러들(13)은 이들의 외측 단부들에서 회전의 진행의 부분 동안에 바늘들로 또는 톱니모양으로 된 점들(14)은 각각 운반운동은 여행한 후에 상방향으로 섬유조직(2)을 떠나도록 하는 방법을 밀폐된 안내통로들(12)속으로 뻗치는 것을 특징으로 하는 장치.

Description

피드콤 장치

제1a도 내지 1d도는 피드콤의 상이한 운동단계에 있는 소면기에서 선행기술에 따르는 피드콤의 구역을 나타내며,

제2도는 선행기술에 따르는 피드콤의 사시도이며,

제3도는 이 고안에 따르는 피드콤 장치의 제1도에 상응하는 도면이며,

제4도는 이 고안에 따르는 피드콤장치의 사시도임.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 피드콤 2 : 섬유조직

3 : 폴러

본 고안은 소면기계(Combing Machine)을 위한 피드콤 장치에 관한 것으로 소면해야할 직물조직의 운반 방향에서 피드콤 장치에 선행하여 간헐적으로 움직여지는 한쌍의 피드롤러와 특히 분해롤러(take-donw Roller)의 형태로서 피드콤 장치의 다음에 있는 분해 장치를 포함한다.

종래에는 다수의 바늘로 덮힌 평평한 피드콤의 피드콤장치가 형성되었으며, 이 피드콤은 소면 작업의 주기에 따라서 그리고 동기화 하면서 콤롤러와 집게(nipper)장치 쪽으로의 운반 방향으로 소면되어 질 섬유조직을 운반할 목적을 갖는다.

피드콤의 또 다른 목적은 분해롤러들이 섬유조직으로부터 소면된 조직을 뽑아 낼때 운반 단계로부터 조직들을 보유하고 압축하고자 하는 것이다. 따라서 피드콤에 의하여 뽑아져야 할 조직들로 부터 접착성 조직들이 분리된다.

소면 작업중에, 동작의 진행은 피드롤러와 분해 롤러와 소면 실린더의 방향으로 섬유조직을 일정 간격에 걸쳐서 운반하는 그러한 것이다.

이러한 재공급 작업은 피드콤에 의해 보유된 섬유조직으로 부터 이미소면 된 조직들을 뽑아내고자 할 순간에는 거의 일반적으로 일어난다.

이러한 순간에는 피드콤은 닫혀지며, 피드콤의 바늘들은 섬유조직을 관통한다. 공급작업(feeding)의 종료후, 즉 피드롤러에 의한 운반 동작의 종료 후, 피드롤러에 의해 이송되었던 거리만큼, 피드콤은 섬유조직으로 부터 떠나며 그 거리만큼 되돌아간다.

다음에 피드콤은 피드콤격자(grid)를 통하여 다시 섬유조직을 관통하며 섬유 조직을 위한 새로운 운반 동작을 실행한다.

분해롤러가 소면된 섬유조직을 뽑아낼 동안에는 피드콤은 닫혀진 채로 있다. 그러면 새로운 소면 작업은 시작되며, 피드콤 롤러의 공급을 위하여 피드콤은 섬유조직의 방출들을 시작한다. 종래의 피드콤은, 각각의 침봉은 나란히 정렬되는 다수의 바늘들을 포함하며, 침봉의 형태로의 바늘들이 기초판위에 실현된다.

이런 방법으로 형상된 종래의 피드콤들은 섬유조직에 대하여 심각한 불이익을 나타내는데, 그들은 그들의 운송과 보유기능 뿐만 아니라 마치 소면요소(combing element)와 세척요소(cleaning element)로서의 작동을 하며, 그래서 피드콤의 바늘들 위이 찌꺼기의 대부분을 반복해서 쌓아간다.

그들의 크기 때문에 뒤따르는 상단 콤을 통하거나 밑으로 그것들이 자주 운반되는 동안에, 이러한 퇴적물은 커지며, 압축된 상태로 뽑혀지며 그리고 따라서 소면된 섬유조직에 불순물로서 남겨진다.

이러한 점들을 피하기 위해서, 일정한 작동시간 후 피드콤을 청소하기 위하여 소면기를 세우는 것에 의하여 진행되며 이것은 물론 원치 않는 생산의 손실을 가져온다.

공지된 피드콤의 또 다른 심각한 기계적인 불이익은 소면 작업 동안에 다른 방향으로 반드시 4동작 단계를 거쳐야 한다는 것이다.

그러한 동작단계들은 섬유조직을 분리하기 위한 대략의 아크 모양의 회전동작, 새로운 공급 단계를 시작할 수 있기 위한 뒷쪽으로 향한 선형운동, 섬유조직을 관통을 위한 또 다른 원운동, 그리고 다음에 운반을 실현하기 위한 또 다른 선형운동을 포함한다.

약 분당 200번 형태의 소면 작업을 가지는 이런 타입의 제키(Jekey)동작들은 고려된 작업 형태의 소면기에서 다소 불안정하게 작업하는 것으로 나타난다. 마음속의 상기 고려점들에 의해서 종래의, 특히 불순물들의 축척과 같은 종래의 피드콤의 불리한 점들을 피하며, 작업의 높은 원활성으로 보유능력과 신뢰할만한 운송을 가능케 하기 위한 피드콤 장치를 고안한 것이 본 발명의 목적이다.

이러한 목적은 하나의 닫혀진 통로상에 연속적으로 회전하고 있는 다수의 폴러(foller)을 포함하는 피드콤 장치에 의하여 이 고안에 따라서 성취되며, 이 회전 통로는 침봉들의 바늘들이 회전의 진행의 부분동안에 섬유조직과 맞물려 왔으며 제1단계에서 섬유조직을 보유하고 제2단계에서는 간헐적 구동에 기인하여 소면작업의 진행과 동기로 섬유조직을 운반하도록 그렇게 형성되어 있다.

피드콤 두부의 형식으로 형성된 본 고안에 의한 피드콤장치는 옆의 하우징 측면들의 안쪽면 위에 형성된 만곡된 통로들을 갖는 하우징을 포함한다.

2개의 안쪽의 만곡된 통로들은 폴러들의 이송을 담당하는데, 반하여 2개의 바깥쪽 통로는 폴러들을 설치하기 위하여 사용될 수 있으며, 바늘들의 요구된 각의 위치에 의하여 바람직하게는 크랭크의 한쪽면에 설치된다. 다른 대안으로, 폴러들의 안쪽 통로 없이 진행될 수도 있으며 각각 대신에 연속적으로 회전하는 하나의 체인상에 특수한 베아링(Bearing)부품들로 폴러들의 베아링은 준비 할 수도 있으며, 그래서 그 체인들은 폴러의 축수와 이송을 떠 맡는다. 이런 타입의 이송 기구는 예를들면 U.S 특허 3854 169에 기술되어 있다.

이런 선행기술에 숙련된 사람은 선행기술의 견인 설비를 가지는 폴러의 구동이 체인이나 또는 선형 구동장치에 의하여 행하여 질 수 있으며(유럽특허 제 0184671 참조) 소위 견인 설비로부터 연속적으로 구동된 장치로서의 상기한 타입의 장치(독일공보출원 2548315)를 안다.

상이한 목적과 응용범위와는 별도로 선행기술의 견인설비에 대한 이 고안에 따르는 피드콤 장치의 주요한 차이는 주로 본 고안에 의한 피드콤 장치가 간헐적으로 운전된다는 사실에 있다.

또 다른 차이점은 예를들면 1:8의 속도비를 가지고 변동하는 회전속도를 가지고 이 목적을 위하여 연속적으로 움직이는 2쌍의 로럴들 사이에 뽑혀진 섬유조직이 찢겨져 나가는 것을 방지하는데 견인 설비들이 사용된다는 것이다. 따라서, 공지된 견인설비들은 분명하게 어떠한 이송 기능도 맡지 않으며 이것에 대신하여 어떤 보유기능을 감당할 수 없다.

본 고안에 의한 피드콤 장치에 사용된 폴러들은, 침봉의 각의 위치가 주어지는 폴러의 한쪽면 상에 상술한 크랭크가 설치되도록 그렇게 형성된다. 회전 동작을 위하여 안내곡선들과 맞물린 베아링들이 각각의 폴러의 2개의 단부측면에 설치된다. 폴러들의 교번하는 상호간의 간격을 폴러의 베아링들이 조정한다.

폴러의 바늘들 또는 바늘 모양으로 각인된 요소들은 제각기 폴러상에 회전에 대하여 고정되며, 섬유조직의 폭에 따라서 중앙부분을 넘어서 뻗어있다. 예를들면 체인 바퀴들을 통하여 운전되는데, 이들은 소면작업의 간격에서 폴러들이 분해롤러의 방향으로 일정한 간격을 실시하며 이 간격은 피드롤러에 의하여 운반거리로서 주어지도록 한다.

이 구동기구는 바람직하게는 구동휠이 피드콤 롤러와 동기적으로 그리고 바람직하게는 간헐적인 운동에 직접 관련이 있게 구동되는 그러한 방법으로 실현된다.

결과적으로 이것은 환언하면 항상 어떤 양에 의하여 피드롤러들이 섬유조직을 운반하는 경우, 운송방향으로 상응하는 간격에 의하여 피드콤 장치의 폴러들은 선형적으로 움직인다는 것을 의미한다. 만약 분해롤러의 장치들에 의하면 소면된 조직들이 섬유조직으로부터 끌어 내어진다면 종래의 피드콤을 가지는 경우인것과 같이, 본 발명에 의한 피드콤 장치 또는 그런 피드콤 헤드는 각각 기계와 고정적으로 연결되며, 폴러들의 바늘 줄들은 섬유조직상에 보유하고 있는 힘으로 나타난다.

폴러들의 구르는 동작과 기계의 소멸 작업에 따라서, 겹쳐지는 선형운반 작업을 행할때, 섬유조직과 맞물려진 모든 침봉들은 상방으로 섬유조직을 떠나며 후방으로 들려지며, 그리고 굴절후에 다시 섬유조직을 관통하기전에, 솔질 또는 흡입장치들에 의해 실현될 수도 있는 그런 세척 장치들에 의하여 깨끗하게 될 수도 있다. 폴러들이 반복해서 세척되어서 섬유조직의 운반도중에 그리고 끌어내는 도중에 흡수한 불순물로부터 깨끗해지기 때문에 상기한 것에 의해서는 주요한 이익이 이 발명에 의하여 얻어진다.

추가적으로 대략 90°에서 각각 이동되어진 만곡된 통로부분들을 가지는 회전운동이 계속적인 운동이 훨씬 더 우수한 원활성을 보장하기 때문에, 이런 타입의 회전운동은 기계적으로 요구되는 점들에 관하여 상당히 더 유리한 것이다.

본 고안은 그림과 연관되어 제시된 실시예의 우선적인 예의 다음의 기술로부터 분명해 질것이다.

제1도에는 선행기술에 의한 피드콤(1)이 보여진다. 상세히 보여지지는 않는 소면기에서 소면되어질 섬유조직(2)는 한쌍의 피드롤러(4)에 의하여 운반방향(화살표 3)에서 집게장치(5)로 공급되며, 이 안에서 닫혀진 집게들장치(5)를 가지고 섬유조직(2)의 돌출부분이 원형의 콤(6)을 통하여 소면되며, 한쌍의 분해롤러(7)를 통하여 상기의 소면된 부분이 뽑혀진다.

본 고안에 의한 피드콤장치를 채택할 수 있는 상기한 타입의 소면기의 구성은 예를 들면 회사간행물(NSC Flanchkamm-Maschine PV 30 of n. Schlumber ger Cie)로 부터 분명해진다.

제1도에서 보이는 피드콤(1)은 제1도에 따라서 공급작업을 행하기 위한 직선운반 운동을 포함하는 운동의 1주기를 행한다.

제1b도에서 보이는 바와같이 다음에 피드콤(1)은 대략적인 원호모양의 동작으로 상방으로 올려지며 섬유조직을 떠난다.

섬유조직(2)의 새로운 공급을 시작할 수 있게하기 위하여 후방을 향하여진 직선운동이 상기 한것의 뒤를 따르며 차례로 이 직선운동 뒤에는 제1d도에도 보이는 바와같이 서뮤조직(2)를 관통하기 위한 원형운동이 따르며 이 피드콤(1)은 피드콤 격자(8)와 맞물리는 것이다.

제2도에서의 사시도에서 볼 수 있는 바와같이 종래의 피드콤(1)은 하나의 평면판과 같은 기초몸체(9) 및 다수의 바늘줄들(10)을 포함한다.

상기한 것에 대조하여 제3도와 4도에서 본 고안에 의한 피드콤 장치가 도시되어 있다. 이런 피드콤 장치는 2개의 측면(11)을 포함하며 이 측면들이 내부측면상에는 안내통로들(12)이 안내통로들(12)내에서 측방으로 지지된 폴러들(13)의 회전운동을 위하여 설치되어 있으며, 이 폴러들(13)은 제4도에서는 약간만의 윤곽이 그려져 있는 다수의 바늘들 또는 톱니모양으로 각인된 요소들(14)이 갖추어져 있다.

도면에서는 보이지 않는 폴러(13)의 크랭크돌기들이 있으며 이들은 분리된 안내통로까지 종방향으로 뻗쳐 있으며 그리고 각 폴러(13)의 중앙세로 축과 연관된 톱니 모양으로 각인된 요소들(14)의 바늘들 또는 점들이 각각 매동작 단계에서 원하여지는 바와같이 방위를 갖는것을 마련한다.

이에 따르는 실시예는 이것이 견인 설비들로부터 그 자체가 공지되어 있으므로 더 이상 여기서는 기술되지 않았다. 동일한 것이 폴러들의 회전운동에서 폴러들(13)의 구동을 위하여 적용되며 이 회전운동은 예를들면 유럽 특허 0184 671에서 묘사된 것처럼 선형구동을 가지고 실행될 수도 있거나 또는 독일에서 공고된 출원 25 48315 또는 미국 특허 3854 169에서 묘사된 것처럼 그 자체가 공지된 체인 휠을 가지고 실행될 수도 있으며, 보여진 실시예에서는 화살표(17)의 방향으로 바깥쪽 휠(16)과 벨트(15)를 통하여 구동된 체인 바퀴가 구동되며 상기의 벨트(15)는 (제4도에서 보여지지 않은)피드롤러를 거쳐서 구동된다.

측면들(11)에 있는 안내통로들(12)은 낮은 부분을 따라서 바늘들 또는 톱니 모양으로 된 점들(14)은 각각 섬유조직(2)과 맞물리며 그리고 따라서 하나의 운동단계에서 섬유조직(2)을 운반할 수 있으며 이것을 다음의 보유단계에서 보유하고 이안에서 이들은 섬유조직을 떠나고 상방으로 올려지도록 그렇게 형성되어 있다.

회전하는 통로의 윗부분에 회전하는 세척브럿시(18)가 배열, 이 브럿시는 통과하는 바늘들 또는 톱니모양의 점들로부터 불순물들은 소면해내며 흡입구(20)와 연결된 연기후드(19)는 소면되어진 불순물들이 화살표(21)의 방향에서 흡수되어 버리게 되어 있다.

Claims (5)

1. 소면된 섬유직물의 운반 방향에서 피드콤 장치보다 앞에 있는 간헐적으로 작동된 한쌍의 피드롤러를 가지며 그리고 특히 피드콤 장치의 다음에 있는 분해롤러의 형태로된 하나의 분해장치를 가지는 소면기를 위한 피드콤 장치에 있어서, 피드콤 장치는 다수의 폴러들(13)에 의하여 형성되어지며, 이 폴러들은 소면작업과 동기로 간헐적으로 구동되며 그리고 이 폴러들은 각각 바늘들 또는 톱니모양으로 각인된 요소들(14)을 갖추어져 있으며, 이 폴러들(13)은 이들의 외측 단부들에서 회전의 진행의 부분 동안에 바늘들 또는 톱니모양으로 된 점들(14)은 각각 운반운동을 여행한 후에 상방향으로 섬유조직(2)을 떠나도록 하는 방법으로 밀폐된 안내통로들(12)속으로 뻗치는 것을 특징으로 하는 피드콤 장치.
2. 제1항에 있어서, 폴러들(13)은 별도의 안내통로에 안내된 크램프 돌출부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 피드콤 장치.
3. 제1항에 있어서, 세척장치(18)는 폴러들(13)의 안내통로(12)의 상부구역에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 피드콤 장치.
4. 제3항에 있어서, 세척장치(18)위에 흡입장치(19)가 설치되어 있는것을 특징으로 하는 피드콤 장치.
5. 제1항에 있어서, 폴러들(13)의 구동장치는 피드롤러들(4)의 구동장치로 부터 끌어온것을 특징으로 하는 피드콤 장치.