KR0131992B1 - 반도체 소자 및 그 제조방법 - Google Patents

반도체 소자 및 그 제조방법

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Abstract

본 발명은 반도체 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 게이트 전극과 게이트 산화막을 단차지게 형성하므로써, 반도체 소자가 고집적화 및 소형화되어감에 따라 드레인 영역의 게이트 전극 가장자리 부분에서 수직전계(Vertical electric field)가 증가하여 핫 캐리어(hot carrier)효과가 발생되는 것을 감소시켜 반도체 소자의 전기적 특성을 안정화시키는 반도체소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

반도체 소자 및 그 제조방법
제1도는 종래의 MOSFET 단면도.
제2a도 및 제2b도는 게이트 산화막의 문제점을 설명하기 위한 소자의 단면도.
제3도는 본 발명에 의한 MOSFET 단면도.
제4a도 내지 제4g도는 제3도의 MOSFET를 제조하는 방법을 설명하기 위한 소자의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 실리콘 기판 12 : 필드 산화막
13 : 게이트 산화막 14 : 게이트 전극
15 : 스페이서 절연막 15A, 15C : 제1 및 제2 TEOS막
15B : 언도프 폴리실리콘층 16A, 16B : 소오스 및 드레인 영역
21 : 희생 산화막 22 : 실리콘 질화막
23 : 감광막 24 : 산화막
본 발명은 반도체 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 게이트 전극과 게이트 산화막을 단차지게 형성하므로써, 반도체 소자가 고집적화 및 소형화되어감에따라 드레인 영역의 게이트 전극 가장자리부분에서 수직전계(Vertical electric field)가 증가하여 핫 캐리어(hot carrier)효과가 발생되는 것을 감소시켜 반도체 소자의 전기적 특성을 안정화시키는 반도체 소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
반도체 소자가 고집적화 및 소형화되어감에 따라 MOSFET가 차지하는 면적이 작아지게 되고, 이로인하여 드레인 영역의 게이트 전극 가장자리 부분에서 수직전계가 증가하여 핫 캐리어 효과가 야기되는데, 이를 제1도에 도시하였다.
제1도 필드 산화막(2)이 형성된 실리콘 기판(1)에 게이트 산화막(3), 게이트 전극(4), 스페이서 절연막(5), 소오스 영역(6A) 및 드레인영역(6B)을 기존의 공정을 통하여 형성한 상태를 도시한 것이다. 상기의 구조에서 반도체 소자가 고집적화 및 소형화되어감에 따라 드레인영역(6B)의 게이트 전극 가장자리부분에서 수직전계(E)가 증가하여 소자의 전기적 특성을 저하시키는 문제가 발생하게 된다.
한편, 반도체 제조공정중 불순물 이온주입공정과 플라즈마 식각공정에 의한 산화막의 손상을 보상하기 위하여 큐링(curing)공정을 진행하는데, 이러한 공정진행중 제2a 및 2b도에 도시된 바와같은 문제점이 발생된다. 제2a도는 플라즈마 식각공정에 의하여 게이트 산화막(3)에 손상부위(D)가 발생한 상태를 도시한 것이고, 제2b도는 이러한 손상부위(D)를 보상하기 위해 큐링공정을 실시하여 게이트 산화막(3)이 게이트 전극(4) 가장 자리부에서 지시부호(F)와 같은 증가된 상태를 도시한 것이다. 이와 같이 가장 최적의 산화막을 형성하기 위해서는 큐링공정을 실시해야 하는데, 상기한 바와같이 큐링공정에 의한 문제점이 발생되고, 또한 이러한 문제를 발생시키지 않기 위해 큐링공정을 진행하지 않더라도 산화막의 질은 더욱 낮아진다.
따라서, 본 발명은 드레인 영역에 가까운 게이트 전극 부분의 수직전계를 감소시켜 핫 캐리어 효과를 감소시키고, 플라즈마 이온주입에 의한 산화막의 손상 및 큐링에 의한 산화막의 증가를 감소시킬 수 있는 반도체소자 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체 소자는 단차구조를 갖는 실리콘 기판(11)와, 상기 실리콘 기판(11)의 단차부분에서 기울기를 갖는 게이트 산화막(13) 및 게이트 전극(14)과, 상기 게이트 전극(14) 측면에 형성되는 스페이서 절연막(15) 및, 상기 게이트 전극(14) 양측의 실리콘기판(11)에 형성된 소오스 및 드레인 영역(16A 및 16B)으로 구성되는 것을 특징으로 하며, 또한 본 발명의 다른 목적인 반도체 소자 제조방법은 필드산화막(12)이 형성된 실리콘 기판(11)상에 희생 산화막(21) 및 실리콘 질화막(22)을 순차적으로 형성하는 단계와, 상기 단계로부터 실리콘 질화막(22)상에 감광막(23)을 도포한 후 게이트 전극이 형성될 위치의 중앙부분에 일치되도록 상기 감광막(23)을 패턴화하고, 상기 패턴화된 감광막(23)을 이용하여 노출된 부위의 실리콘 질화막(22)을 식각하는 단계와, 상기 단계로부터 패턴화된 감광막(23)을 제거한 후 산화공정을 통하여 노출된 부분의 실리콘 기판(11)을 소정깊이 산화시켜 산화막(24)을 형성하는 단계와, 상기 단계로부터 실리콘 질화막(22)을 식각한 후 활성영역(A)에 형성된 산화막(24)을 제거하여 활성영역(A)의 실리콘 기판(11) 표면이 단차지게 하는 단계와, 상기 단계로부터 전체구조 상부에 게이트 산화막(13)을 형성한 후 게이트 전극용 폴리실리콘을 증착하고, 게이트 전극 마스크를 사용하여 상기 폴리실리콘을 식각하여 실리콘 기판(11)의 단차진 부위를 중심으로 게이트전극(14)을 형성하고, 저농도의 불순물 이온을 주입하는 단계와, 상기 단계로부터 전체구조 상부에 제1TEOS막(15A), 언도프(undoped) 폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS(15C)을 순차적으로 형성한 후 플라즈마 식각에 의하여 게이트 전극(14) 측면에 제1 TEOS막(15A), 언도프 폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS막(15C)의 적층구조로 된 스페이서 절연막(15)을 형성하고, 고농도의 불순물 이온을 주입하여 소오스 영역(16A) 및 드레인 영역(16B)을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
제3도는 본 발명에 의한 반도체 소자의 단면도로서, 필드 산화막(12)이 형성된 실리콘 기판(11)에 게이트 산화막(13), 게이트 전극(14), 스페이서 절연막(15), 소오스 영역(16A) 및 드레인 영역(16B)이 형성된 상태를 도시한 것이다.
필드 산화막(12)으로 구분되어지는 활성영역의 실리콘 기판(11)은 게이트 전극(14)이 형성되는 부분에서 단차를 이루고, 상기 단차진 부위의 실리콘 기판(11)상에 게이트 산화막(13)과 게이트 전극(14)이 단차지게 형성된다. 그리고 상기 스페이서 절연막(15)은 제1TEOS막(15A), 불순물이 도핑(doping)되지 않은 폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS막(15C)의 적층구조로 형성된다. 또한 실리콘 기판(11)이 단차구조를 이루기 때문에 소오스영역(16A)과 드레인 영역(16B)은 단차를 이룬만큼 위치가 상이하게 된다.
상기한 구조를 갖는 본 발명의 MOSFET는 제1도에 도시된 기존의 MOSFET 와 비교해 볼 때 동일한 면적하에서 채널영역이 길며, 수직전계(E)를 감소시켜 주어 핫 캐리어 효과를 감소시킬 수 있고, 또한 게이트 전극(14)의 가장자리부위쪽의 게이트 산화막(13)의 손상 및 증가현상을 감소시켜준다.
제4a도 내지 제4g도는 상기 제3도의 반도체 소자를 제조하는 단계를 도시한 소자의 단면도로서, 제4a도는 필드 산화막(12)이 형성된 실리콘 기판(11)상에 희생 산화막(21) 및 실리콘 질화막(22)을 순차적으로 형성한 상태를 도시한 것이다.
제4b도는 상기 실리콘 질화막(22)상에 감광막(23)을 도포한 후 게이트 전극이 형성될 위치의 중앙부분에 일치되도록 상기 감광막(23)을 패턴화하고, 상기 패턴화된 감광막(23)을 이용하여 노출된 부위의 실리콘 질화막(22)을 식각한 상태를 도시한 것이다.
제4c도는 상기 패턴화된 감광막(23)을 제거한 후 산화공정을 통하여 노출된 부분의 실리콘 기판(11)을 소정깊이 산화시켜 산화막(24)을 형성한 상태를 도시한 것이다.
제4d도는 상기 실리콘 질화막(22)을 식각한 후 활성영역(A)에 형성된 산화막(24)을 제거하여 활성영역(A)의 실리콘 기판(11) 표면이 단차지게 한 상태를 도시한 것이다.
제4e도는 전체구조 상부에 게이트 산화막(13)을 형성한 후 게이트 전극용 폴리실리콘을 증착하고, 게이트 전극 마스크를 사용하여 상기 폴리실리콘을 식각하여 실리콘 기판(11)의 단차진 부위를 중심으로 게이트 전극(14)을 형성하고, 저농도의 불순물 이온을 주입한 상태를 도시한 것이다.
제4f도는 전체구조 상부에 제1TEOS막(15A), 언도프(undoped)폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS막(15C)을 순차적으로 형성한 상태를 도시한 것으로, 상기 제1TEOS막(15A)과 언도프 폴리실리콘층(15B)은 얇게 증착하고, 상기 제2TEOS(15C)은 두껍게 증착한다.
제4g도는 플라즈마 식각에 의하여 게이트 전극(14) 측면에 제1TEOS(15A), 언도프 폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS막(15C)의 적층구조로된 스페이서 절연막(15)을 형성하고, 고농도의 불순물 이온을 주입하여 소오스 영역(16A) 및 드레인 영역(16B)을 형성한 상태를 도시한 것이다.
본 발명에 의하면, 게이트 전극과 게이트 산화막이 기울어진 형태의 구조로 형성됨으로 인하여 전기적 동작시 핫 캐리어가 발생하는 주원인인 드레인 영역의 게이트 전극 가장자리부분에서 수직전계가 일반적인 MSOFET보다 적게 작용하므로 핫 캐리어 효과가 감소하고, 게이트 산화막과 채널에 형성된 이동전화(mobile charge)간의 충돌(impact)을 감소시켜 게이트 산화막의 신뢰성을 증가시켜준다. 또한 TEOS막-언도프 폴리실리콘층-TEOS막의 구조로 스페이서 절연막을 형성하므로 인하여 이온주입 및 플라즈마 식각에 의한 게이트 산화막의 손상 및 큐링에 의한 산화막 증가현상을 억제시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 단차구조를 갖는 실리콘 기판(11)과, 상기 실리콘 기판(11)의 단차부분에서 기울기를 갖는 게이트 산화막(13) 및 게이트 전극(14)과, 상기 게이트 전극(14) 측면에 형성되는 스페이서 절연막(15) 및, 상기게이트 전극(14) 양측의 실리콘 기판(11)에 형성된 소오스 및 드레인 영역(16A 및 16B)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스페이서 절연막(15)은 제1TEOS막(15A), 언도프 폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS막(15C)의 적층구조로 된 것을 특징으로 하는 반도체 소자.
  3. 반도체 소자의 제조방법에 있어서, 필드산화막(12)이 형성된 실리콘 기판(11)상에 희생 산화막(21) 및 실리콘 질화막(22)을 순차적으로 형성하는 단계와, 상기 단계로부터 실리콘 질화막(22)상에 감광막(23)을 도포한 후 게이트 전극이 형성될 위치의 중앙부분에 일치되도록 상기 감광막(23)을 패턴화하고, 상기 패턴화된 감광막(23)을 이용하여 노출된 부위의 실리콘 질화막(22)을 식각하는 단계와, 상기 단계로부터 패턴화된 감광막(23)을 제거한 후 산화공정을 통하여 노출된 부분의 실리콘 기판(11)을 소정깊이 산화시켜 산화막(24)을 형성하는 단계와, 상기 단계로부터 실리콘 질화막(22)을 식각한 후 활성영역(A)에 형성된 산화막(24)을 제거하여 활성영역(A)의 실리콘 기판(11) 표면이 단차지게 하는 단계와, 상기 단계로부터 전체구조 상부에 게이트 산화막(13)을 형성한 후 게이트 전극용 폴리실리콘을 증착하고, 게이트 전극 마스크를 사용하여 상기 폴리실리콘을 식각하여 실리콘 기판(11)의 단차진 부위를 중심으로 게이트 전극(14)을 형성하고, 저농도의 불순물 이온을 주입하는 단계와, 상기 단계로부터 전체구조 상부에 제 1TEOS막(15A), 언도프 폴리실리콘층(15B) 및 제2TEOS막(15C)을 순차적으로 형성한 후 플라즈마 식각에 의하여 게이트 전극(14) 측면에 제1TEOS막(15A), 언도프 폴리실리콘층(15B) 및 제2 TEOS막(15C)의 적층구조로 된 스페이서 절연막(15)을 형성하고, 고농도의 불순물 이온을 주입하여 소오스 영역(16A) 및 드레인 영역(16B)을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
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