KR0129508Y1 - 브러쉬레스 모터용 하우징 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 브러쉬레스 모터용 하우징에 관한 것으로, 고안의 목적은 하우징에 형성되어 있는 관통홀의 내주면과, 베어링 안착부의 주위에 살빼기 요홈과 살빼기 수직홈을 형성하여 하우징을 사출시 관통홀의 치수변형을 예방하면서 사출시간 단축될 수 있도록 하는데 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성은 중앙에 수직으로 관통된 관통홀과, 상기 관통홀의 상, 하 단에 형성된 베어링 안착부와, 상측에서 바깥쪽으로 확장된 플랜지부로 이루어지는 브러쉬레스 모터용 하우징에 있어서, 상기한 관통홀의 내주면에는 길이 방향으로 형성된 다수의 살빼기 직선홈을 형성하고, 상기한 상측 베어링 안착부의 둘레에 방사상으로 배열된 다수의 살빼기 요홈을 형성하는데 있다.

Description

브러쉬레스 모터용 하우징
제1도는 종래의 브러쉬레스 모터를 보인 단면도.
제2도는 종래의 브러쉬레스 모터에 사용된 하우징의 단면도.
제3도는 제2도의 평면도.
제4도는 본 고안의 하우징을 보인 단면도.
제5도는 제4도의 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 로우터 케이스 12 : 메인 마그네트
14 : 주파수발생 마그네트 16 : 회전축
18 : 부시 20, 60 : 하우징
22 : 와셔홈 24 : 와셔
26 : 스냅링 28 : 스테이터
30 : 회로기판 32 : 하우징
34 : 스테이터 코어 36 : 구동코일
38 : 자기저항소자 40, 62 : 관통홀
42 : 금속 베어링 44 : 체결용 홀
45 : 플랜지부 61a, 61b : 베어링 안착부
62a : 살빼기 직선홈 62b : 살빼기 요홈
65 : 원통부
본 고안은 브러쉬레스 모터용 하우징에 관한 것으로, 보다 상세하게는 브러쉬레스 모터에 사용되는 하우징을 몰딩의 방법으로 사출 성형 제작하되, 상기 하우징의 요처에 살빼기 부분을 마련하므로서, 사출 성형시 냉각에 소요되는 시간을 줄이고, 냉각되는 과정에서 수축으로 인해 발생하는 치수변형이 예방 되도록 한것이다.
제1도에 나타낸 브러쉬레스 모터(1)는 캠코더나 비데오 테이프 레코더에 사용되는 캡스턴 모터의 한 종류이며, 이는 제1도 내지 제3도에서 볼 수 있는 바와 같이 로우터 케이스(10)의 내, 외측에는 메인 마그네트(12)와 주파수발생 마그네트(14)가 부착되고 그 중앙에는 회전축(16)이 부시(18)에 의해 고정되어 있다.
그리고, 회전축(16)의 상부에는 하우징(20)의 와셔홈(22)에 삽입된 와셔(24)와 접촉되도록 스냅링(26)이 정착되어 있다.
또한, 스테이터(28)는, 회전축(16)이 관통되도록 회로기관(30)의 중앙에 하우징(20)을 상부로 돌출되게 장착하고, 회로기관(30)에는 메인 마그네트(12)와 대응하도록 스테이터 코어(34)에 구동코일(36)이 권선되어 있으며, 주파수발생 마그네트(14)와 대응하도록 자기저항소자(38)가 장착되어 있다.
한편, 하우징(20)의 원통부에는, 중앙에 관통홀(40)이 형성되어 있고, 관통홀(40)의 상부에는 와셔홈(22)이 형성되어 있다.
그리고, 관통홀(40)의 수직 상,하부에는 베어링 안착부(21a)(21b)가 있어서 금속 베어링(42)이 삽입 설치되며, 하우징(20)의 상면 플랜지부(45)에는 다수개로 형성된 체결용 홀(44)이 원형 형상을 따라 일정한 각도를 이루며 형성되어 있다.
상기와 같이 구성되어 있는 브러쉬레스 모터는, 스테이터 코어(34)의 구동코일(36)에 전류가 인가되면 회로기판(30)의 구동코일(36)에 의해 형성되는 회전자계와 로우터 케이스(10)의 메인 마그네트(12)에 의해 형성되는 직류자계와의 상호작용에 의하여 로우터 케이스(10)가 회전되어 회전축(16)이 회전되게 한다.
또한, 상기 로우터 케이스(10)의 주파수발생 마그네트(14)에서 발생되는 신호를 자기저항소자(38)가 감지하여 모터의 속도를 일정하게 제어하는 것이다.
상기와 같은 종래의 브러쉬레스 모터에 있어서는 하우징의 역활이 중요하며, 하우징을 몰딩의 방법으로 사출 성형할 때, 몰드 소재의 냉각에 따른 부피 수축으로 베어링 안착부(21a)에 치수변형이 발생하게 되는 문제가 있다.
즉, 관통홀(40)의 베어링 안착부(21a)에 금속 베어링을 안착시켜 조립할때, 베어링 안착부분에 대한 정확한 치수를 얻기가 어렵고, 따라서 금속 베어링의 결합을 용이하게 하기 위해서는 베어링 안착부분의 치수가 정확해 질 수 있도록 사출시간을 늘려야 하는 등 여러가지 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된것으로서, 본 고안의 목적은 하우징에 형성되어 있는 관통홀의 내주면과, 베어링 안착부의 주위에 살빼기 요홈과 살빼기 수직홈을 형성하여 하우징을 사출시 관통홀의 치수변형을 예방하면서 사출시간 단축될 수 있도록 하는데 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성은 중앙에 수직으로 관통된 관통홀과, 상기 관통홀의 상, 하 단에 형성된 베어링 안착부와, 상측에서 바깥쪽으로 확장된 플랜지부로 이루어지는 브러쉬레스 모터용 하우징에 있어서, 상기한 관통홀의 내주면에는 길이 방향으로 형성된 다수의 살빼기 직선홈을 형성하고, 상기한 상측 베어링 안착부의 둘레에 방사상으로 배열된 다수의 살빼기 요홈을 형성하는데 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부 도면에 따라 상세하게 설명한다.
제4도 및 제5도는 본 고안의 하우징을 보인 단면도 및 평면도인 바, 몰딩의 성형 방법으로 제작되는 본 고안의 하우징 (60)은 원통부(65)와, 상측단에서 넓게 형성된 플랜지부(45)로 이루어져 있으며, 원통부(65)의 주앙에는 관통홀(62)이 형성되어 있고, 플랜지부(45)에는 체결용 홀(44)이 형성되어 있다.
또한, 관통홀(62)의 내주면에는 그 상단부와 하단부에 각각의 베어링 안착부(61a)(61b)가 형성되어 있을 뿐만 아니라 길이 방향을 따라 다수의 살빼기 직선홈(62a)이 형성되어 있다.
그리고 상기한 상측 베어링 안착부(61a)의 둘레에는 방사상으로 다수의 살빼기 요홈(62b)이 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 브러쉬레스 모터용 하우징은 종래의 제작 방법과 마찬 가지로 몰딩의 방법으로 제작된다.
즉, 몰딩 금형을 제작할 때, 그 금형의 관통홀 부분에는 살빼기 직선홈부분을 형성하기 위한 돌출 구조와, 살빼기 요홈을 형성하기 위한 돌출 구조를 갖도록 미리 설계하여 제작하여 사용하면 되는 것이다.
이상에서 자세히 설명한 바와 같은 본 고안의 하우징은 관통홀(62)의 내주면에 형성된 다수의 살빼기 직선홈(62a)과, 베어링 안착부(61a)의 둘레에 형성된 살빼기 요홈(62b)이 있기 때문에 몰딩으로 사출 성형할 때 부피가 적어진 만큼 냉각되는 시간이 단축될 수 있는 것이며, 또한 냉각 과정에서 재료의 응측으로 인해 발생하는 부피의 변화가 적기 때문에 치수 변형이 예방되는 것이다.

Claims (1)

  1. 중앙에 수직으로 관통된 관통홀(62)과, 상기 관통홀의 상, 하 단에 형성된 베어링 안착부(61a)(61b)와, 상측에서 바깥쪽으로 확장된 플랜지부(45)로 이루어지는 브러쉬레스 모터용 하우징에 있어서, 상기한 관통홀(62)의 내주면에는 길이 방향으로 형성된 다수의 살빼기 직선홈(62a)을 형성하고, 상기한 상측 베어링 안착부(61a)의 둘레에 방사상으로 배열된 다수의 살빼기 요홈(62b)을 형성하여 구성함을 특징으로 하는 브러쉬레스 모터용 하우징.
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