JP2584211Y2 - 小型モータ - Google Patents
小型モータInfo
- Publication number
- JP2584211Y2 JP2584211Y2 JP6523592U JP6523592U JP2584211Y2 JP 2584211 Y2 JP2584211 Y2 JP 2584211Y2 JP 6523592 U JP6523592 U JP 6523592U JP 6523592 U JP6523592 U JP 6523592U JP 2584211 Y2 JP2584211 Y2 JP 2584211Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator core
- peripheral surface
- inner hole
- bearing tube
- winding frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、例えばファンを一体
的に有し、そのファンを介して冷却用空気を送風する小
型モータに関する。
的に有し、そのファンを介して冷却用空気を送風する小
型モータに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＯＡ機器などにはその機体内の温度上昇
を抑えるために、ファンを一体的に備えるＤＣブラシレ
ス式の小型モータが組み込まれている。
を抑えるために、ファンを一体的に備えるＤＣブラシレ
ス式の小型モータが組み込まれている。
【０００３】この種の小型モータの構造を図５ないし図
７に示し、符号１が合成樹脂製のケースで、このケース
１の内側の中心部に円筒状のベアリングチューブ２が一
体に形成され、このベアリングチューブ２の外周にステ
ータ３が設けられている。
７に示し、符号１が合成樹脂製のケースで、このケース
１の内側の中心部に円筒状のベアリングチューブ２が一
体に形成され、このベアリングチューブ２の外周にステ
ータ３が設けられている。
【０００４】ベアリングチューブ２の内部には例えば焼
結含油合金からなるベアリング４を介してシャフト５が
回転自在に支持され、このシャフト５の端部にロータ６
が取り付けられ、このロータ６に前記ステータ３の外周
を囲むように円環状のマグネット７が取り付けられてい
る。そしてロータ６の外周に一体的にファン８が設けら
れ、ロータ６の回転によりこのファン８を介して空気を
送風し、この空気でＯＡ機器内の電子部品などを冷却す
るようになっている。
結含油合金からなるベアリング４を介してシャフト５が
回転自在に支持され、このシャフト５の端部にロータ６
が取り付けられ、このロータ６に前記ステータ３の外周
を囲むように円環状のマグネット７が取り付けられてい
る。そしてロータ６の外周に一体的にファン８が設けら
れ、ロータ６の回転によりこのファン８を介して空気を
送風し、この空気でＯＡ機器内の電子部品などを冷却す
るようになっている。
【０００５】ステータ３は、図６および図７に示すよう
に、ステータコア１０と合成樹脂製の巻枠１１とで構成
され、巻枠１１がステータコア１０に射出成形により一
体的に組み合わされ、この巻枠１１にコイル１２が巻き
付けられている。
に、ステータコア１０と合成樹脂製の巻枠１１とで構成
され、巻枠１１がステータコア１０に射出成形により一
体的に組み合わされ、この巻枠１１にコイル１２が巻き
付けられている。
【０００６】ステータ３のステータコア１０および巻枠
１１はそれぞれ内孔１０ａ，１１ａを有し、これら内孔
１０ａ，１１ａが同心的に重なるように配置し、これら
内孔１０ａ，１１ａがベアリングチューブ２の外周に圧
入されている。
１１はそれぞれ内孔１０ａ，１１ａを有し、これら内孔
１０ａ，１１ａが同心的に重なるように配置し、これら
内孔１０ａ，１１ａがベアリングチューブ２の外周に圧
入されている。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の構成においては、ステータコア１０および巻枠１
１の内孔１０ａ，１１ａの内周面がベアリングチューブ
２の外周面に密着し、このためモータの駆動に応じてコ
イル１２やステータコア１０に発生する熱がその密着部
分からベアリングチューブ２を通してベアリング４に伝
導し、このような熱の伝導でベアリング４の温度が上昇
し、その潤滑性が悪化してモータの寿命が低下してしま
う難点がある。
従来の構成においては、ステータコア１０および巻枠１
１の内孔１０ａ，１１ａの内周面がベアリングチューブ
２の外周面に密着し、このためモータの駆動に応じてコ
イル１２やステータコア１０に発生する熱がその密着部
分からベアリングチューブ２を通してベアリング４に伝
導し、このような熱の伝導でベアリング４の温度が上昇
し、その潤滑性が悪化してモータの寿命が低下してしま
う難点がある。
【０００８】この考案はこのような点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、ベアリングに対す
る熱伝導を抑えてその潤滑性の悪化を防止することがで
きる小型モータを提供することにある。
たもので、その目的とするところは、ベアリングに対す
る熱伝導を抑えてその潤滑性の悪化を防止することがで
きる小型モータを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この考案はこのような目
的を達成するために、ステータコアに、射出成形により
合成樹脂製の巻枠を組み合わせてステータを構成し、ス
テータコアおよび巻枠の内孔をベアリングチューブの外
周に嵌合してステータをベアリングチューブに取り付け
てなる小型モータにおいて、巻枠の内孔の内周面には、
その周方向に均等的に配置し、かつステータコアの内孔
の内周面にまで延出する複数の突起を一体に成形し、こ
れら突起によりステータコアおよび巻枠の内孔の内周面
と、前記ベアリングチューブの外周面との間に隙間を設
けるようにしたものである。
的を達成するために、ステータコアに、射出成形により
合成樹脂製の巻枠を組み合わせてステータを構成し、ス
テータコアおよび巻枠の内孔をベアリングチューブの外
周に嵌合してステータをベアリングチューブに取り付け
てなる小型モータにおいて、巻枠の内孔の内周面には、
その周方向に均等的に配置し、かつステータコアの内孔
の内周面にまで延出する複数の突起を一体に成形し、こ
れら突起によりステータコアおよび巻枠の内孔の内周面
と、前記ベアリングチューブの外周面との間に隙間を設
けるようにしたものである。
【００１０】
【作用】このような構成の小型モータにおいては、ステ
ータコアおよび巻枠がその内孔に設けられた複数の突起
を介してベアリングチューブの外周面に接触するだけ
で、その内孔の内周面とベアリングチューブの外周面と
の間に隙間が介在し、したがってモータの駆動に応じて
コイルやステータコアに熱が発生しても、その熱が前記
隙間により遮断されてベアリングチューブへほとんど伝
導することがなく、このためベアリングチューブの内側
に配置するベアリングの温度上昇が抑えられ、その潤滑
性の低下が防止される。
ータコアおよび巻枠がその内孔に設けられた複数の突起
を介してベアリングチューブの外周面に接触するだけ
で、その内孔の内周面とベアリングチューブの外周面と
の間に隙間が介在し、したがってモータの駆動に応じて
コイルやステータコアに熱が発生しても、その熱が前記
隙間により遮断されてベアリングチューブへほとんど伝
導することがなく、このためベアリングチューブの内側
に配置するベアリングの温度上昇が抑えられ、その潤滑
性の低下が防止される。
【００１１】
【実施例】以下、この考案の一実施例について図１ない
し図４を参照して説明する。なお、従来の構成と対応す
る部分には同一符号を付してその説明を省略する。
し図４を参照して説明する。なお、従来の構成と対応す
る部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００１２】ステータコア１０の内孔１０ａの内周面に
は、その周方向に沿って均等的に複数の切欠溝２０が形
成されている。これら切欠溝２０は内孔１０ａの軸方向
に沿って配置し、それぞれ断面がほぼ半円状をなしてい
る。
は、その周方向に沿って均等的に複数の切欠溝２０が形
成されている。これら切欠溝２０は内孔１０ａの軸方向
に沿って配置し、それぞれ断面がほぼ半円状をなしてい
る。
【００１３】巻枠１１の内孔１１ａの内周面には、その
周方向に沿って均等的に複数のビード状の突起２１が一
体に形成されている。これら突起２１は内孔１１ａの軸
方向に沿って配置するとともに、ステータコア１０に形
成された前記切欠溝２０内に延出し、これら突起２１が
巻枠１１の内孔１１ａの内周面およびステータコア１０
の内孔１０ａの内周面からその中心側に１mm程度の高さ
で突出している。
周方向に沿って均等的に複数のビード状の突起２１が一
体に形成されている。これら突起２１は内孔１１ａの軸
方向に沿って配置するとともに、ステータコア１０に形
成された前記切欠溝２０内に延出し、これら突起２１が
巻枠１１の内孔１１ａの内周面およびステータコア１０
の内孔１０ａの内周面からその中心側に１mm程度の高さ
で突出している。
【００１４】このような突起２１は、巻枠１１を射出成
形してステータコア１０に組み合わせるときに同時に成
形されるもので、その工程について説明すると、次の通
りである。
形してステータコア１０に組み合わせるときに同時に成
形されるもので、その工程について説明すると、次の通
りである。
【００１５】すなわち、その射出成形時において、図４
に示すように、ステータコア１０の内孔１０ａの内側に
射出成形用の中子の金型ａが配置される。この金型ａの
外周面には切欠溝２０に対向するガイド溝ｂが形成され
ていて、このガイド溝ｂがステータコア１０の下方にま
で延びている。そして金型ａの外周側に溶融樹脂が射出
され、この樹脂により巻枠１１が成形されるが、このと
きその溶融樹脂の一部がガイド溝ｂを通してステータコ
ア１０の内孔１０ａに形成された切欠溝２０内に流入
し、これによりガイド溝ｂの断面形状に対応し、かつ巻
枠１１の内孔１１ａからステータコア１０の内孔１０ａ
に亘って連続する突起２１が成形される。こののち、ス
テータコア１０および巻枠１１の内孔１０ａ，１１ａが
ベアリングチューブ２の外周に圧入される。
に示すように、ステータコア１０の内孔１０ａの内側に
射出成形用の中子の金型ａが配置される。この金型ａの
外周面には切欠溝２０に対向するガイド溝ｂが形成され
ていて、このガイド溝ｂがステータコア１０の下方にま
で延びている。そして金型ａの外周側に溶融樹脂が射出
され、この樹脂により巻枠１１が成形されるが、このと
きその溶融樹脂の一部がガイド溝ｂを通してステータコ
ア１０の内孔１０ａに形成された切欠溝２０内に流入
し、これによりガイド溝ｂの断面形状に対応し、かつ巻
枠１１の内孔１１ａからステータコア１０の内孔１０ａ
に亘って連続する突起２１が成形される。こののち、ス
テータコア１０および巻枠１１の内孔１０ａ，１１ａが
ベアリングチューブ２の外周に圧入される。
【００１６】このような構成においては、ステータコア
１０および巻枠１１の内孔１０ａ，１１ａの内周面に均
等的に複数の突起２１が形成されているから、ステータ
コア１０および巻枠１１はこれら突起２１を介してベア
リングチューブ２の外周面に接触するだけで、内孔１０
ａ，１１ａの内周面とベアリングチューブ２の外周面と
の間には１mm程度の隙間ｈが形成される。
１０および巻枠１１の内孔１０ａ，１１ａの内周面に均
等的に複数の突起２１が形成されているから、ステータ
コア１０および巻枠１１はこれら突起２１を介してベア
リングチューブ２の外周面に接触するだけで、内孔１０
ａ，１１ａの内周面とベアリングチューブ２の外周面と
の間には１mm程度の隙間ｈが形成される。
【００１７】したがって、モータの駆動に応じてコイル
１２やステータコア１０に熱が発生しても、その熱が前
記隙間ｈにより遮断されてベアリングチューブ２へほと
んど伝導することがなく、このためこのベアリングチュ
ーブ２の内側に配置するベアリング４の温度上昇が抑え
られ、その潤滑性の低下が防止される。
１２やステータコア１０に熱が発生しても、その熱が前
記隙間ｈにより遮断されてベアリングチューブ２へほと
んど伝導することがなく、このためこのベアリングチュ
ーブ２の内側に配置するベアリング４の温度上昇が抑え
られ、その潤滑性の低下が防止される。
【００１８】なお、この考案は送風用として構成される
小型モータに適用する場合に限らず、他の目的に使用さ
れる小型モータにおいても同様に適用することが可能
で、またベアリングも焼結含油合金に限らず、ボールベ
アリングなどを用いても差し支えなく、さらにベアリン
グチューブを黄銅などの金属で形成するような場合であ
ってもよい。
小型モータに適用する場合に限らず、他の目的に使用さ
れる小型モータにおいても同様に適用することが可能
で、またベアリングも焼結含油合金に限らず、ボールベ
アリングなどを用いても差し支えなく、さらにベアリン
グチューブを黄銅などの金属で形成するような場合であ
ってもよい。
【００１９】
【考案の効果】以上説明したようにこの考案によれば、
ステータコアおよび巻枠の内孔の内周面に均等的に形成
された突起により、その内孔の内周面とベアリングチュ
ーブの外周面との間に隙間が形成され、したがってモー
タの駆動に応じてコイルやステータコアに熱が発生して
も、その熱が前記隙間により遮断されてベアリングチュ
ーブへほとんど伝導することがなく、このためベアリン
グチューブの内側に配置するベアリングの温度上昇を抑
えてその潤滑性の低下を防止でき、これによりモータの
長寿命化を図ることができる。
ステータコアおよび巻枠の内孔の内周面に均等的に形成
された突起により、その内孔の内周面とベアリングチュ
ーブの外周面との間に隙間が形成され、したがってモー
タの駆動に応じてコイルやステータコアに熱が発生して
も、その熱が前記隙間により遮断されてベアリングチュ
ーブへほとんど伝導することがなく、このためベアリン
グチューブの内側に配置するベアリングの温度上昇を抑
えてその潤滑性の低下を防止でき、これによりモータの
長寿命化を図ることができる。
【図１】この考案の一実施例に係る小型モータの要部の
横断面図。
横断面図。
【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿う縦断面図。
【図３】その小型モータにおけるベアリングチューブと
巻枠との嵌合部分の断面図。
巻枠との嵌合部分の断面図。
【図４】その小型モータにおけるステータコアに射出成
形により巻枠を形成する工程を説明するための平面図。
形により巻枠を形成する工程を説明するための平面図。
【図５】従来の小型モータの平面図。
【図６】その小型モータの要部の横断面図。
【図７】その小型モータの要部の縦断面図。
２…ベアリングチューブ ３…ステータ １０…コア １０ａ…内孔 １１…巻枠 １１ａ…内孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 5/16 - 5/173 H02K 5/20 H02K 1/04 H02K 1/18 H02K 21/22 H02K 29/00 - 29/06
Claims (1)
- 【請求項１】ステータコアに、射出成形により合成樹脂
製の巻枠を組み合わせてステータを構成し、ステータコ
アおよび巻枠の内孔をベアリングチューブの外周に嵌合
してステータをベアリングチューブに取り付けてなる小
型モータにおいて、 巻枠の内孔の内周面には、その周方向に均等的に配置
し、かつステータコアの内孔の内周面にまで延出する複
数の突起が一体に成形され、これら突起によりステータ
コアおよび巻枠の内孔の内周面と、前記ベアリングチュ
ーブの外周面との間に隙間が設けられていることを特徴
とする小型モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6523592U JP2584211Y2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 小型モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6523592U JP2584211Y2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 小型モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631359U JPH0631359U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2584211Y2 true JP2584211Y2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=13281055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6523592U Expired - Lifetime JP2584211Y2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 小型モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584211Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10523083B2 (en) | 2017-05-29 | 2019-12-31 | Nidec Corporation | Motor |
| US10541571B2 (en) | 2017-05-29 | 2020-01-21 | Nidec Corporation | Motor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3340607B2 (ja) * | 1995-11-28 | 2002-11-05 | 松下電器産業株式会社 | ブラシレスモータ |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP6523592U patent/JP2584211Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10523083B2 (en) | 2017-05-29 | 2019-12-31 | Nidec Corporation | Motor |
| US10541571B2 (en) | 2017-05-29 | 2020-01-21 | Nidec Corporation | Motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631359U (ja) | 1994-04-22 |
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