JPH0670497A - モールドモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モールド時のコイルエンド部の変形とスロッ
ト挿入の絶縁紙の変形を防止することができるモールド
モータを得ることを目的とする。 【構成】 コイルエンド部３ａを覆う絶縁リング８にス
ロットに臨む櫛歯体８ｄを連設したもので、射出成形圧
によるコイルエンド部３ａの変形を絶縁リング８で防止
するとともに、スロット挿入された絶縁紙９の変形を櫛
歯体８ｄで防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は樹脂のモールドされたモ
ールドモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のモールドモータでは、モ
ールド時の射出成形圧でコイルエンド部が変形して樹脂
フレーム外に露出したり、レアショートしたり、金属製
のハウジングとの間で絶縁不良を生じたりするという問
題があった。

【０００３】このような問題を解決するために、たとえ
ば、実開昭５６−７８６４８号公報に示したような構成
のものが提案されている。

【０００４】この構成は、図４に示したように、ステー
タコア２１に巻装されたコイル２２のコイルエンド部２
３を環帽状の絶縁カバー２４、２５で覆い、その外側に
合成樹脂のモールド層を形成したもので、これにより、
コイルエンドの成形およびワニス処理、テーピング処理
等を不要にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
のモールドモータでは、モールド時の射出成形圧による
コイルエンド部２３の変形を防止することができて有用
なものであるが、ステータコア２１のスロット２６に挿
入された絶縁紙２７の変形を防止する手段については配
慮されていない。

【０００６】すなわち、図５に示したように、絶縁紙２
７の端部はステータコア２１の端部から露出しているた
めに、モールド時の射出成形圧で絶縁紙２７の端部が内
方に押出されて回転子の挿入を妨げたり、変形によって
合成樹脂の流れを乱して未充填部を形成したりするとい
う問題があった。

【０００７】本発明は上記問題を解決するものでモール
ド時のコイルエンド部の変形を防止することができると
ともに、絶縁紙の変形を防止して生産性を高めることが
できるモールドモータを提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、コイルエンド部に覆着する絶縁リングを、
コイルエンド部の端面を覆う環状面と、前記環状面に連
設されて前記コイルエンド部の内外面を覆う内筒面およ
び外筒面と、前記内筒面に連設されて前記ステータコア
のスロットに臨む櫛歯体とで形成したものである。

【０００９】また、内筒面と櫛歯体とに亘ってリブを立
設したものである。

【００１０】

【作用】上記構成において、コイルエンド部に絶縁リン
グを覆着してステータコアとコイルを合成樹脂でモール
ドすると、コイルエンド部は絶縁リングの内筒面と外筒
面によって変形が防止されるとともに、ステータコアの
スロットに挿入された絶縁紙はスロットに臨む櫛歯体で
支承されて内方への変形が防止される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１から図
４を参照しながら説明する。

【００１２】図１において、ステータコア２とステータ
コア２に巻装されたコイル３とは合成樹脂で形成された
フレーム１に一体にモールドされている。そして、フレ
ーム１の開口端部には金属製のハウジング４が装着され
ている。フレーム１の閉端部とハウジング４にはそれぞ
れ玉軸受５、５が装着されてロータ６の回転軸７が枢支
されている。

【００１３】コイル３のコイルエンド部３ａにはコイル
３とハウジング４とを電気絶縁するとともにコイルエン
ド部３ａの射出圧による変形を防止する目的で絶縁リン
グ８が覆着されている。

【００１４】この絶縁リング８は、図２に示したよう
に、コイルエンド部３ａの端面を覆うように環状に形成
された環状面８ａと、環状面８ａの外周部に連設されて
コイルエンド部３ａの外周面を覆う外筒面８ｂと、環状
面８ａの内周部に連設されてコイルエンド部３ａの内周
面を覆う内筒面８ｃと、内筒面８ｃに連設されてステー
タコア２のスロットに臨む櫛歯体８ｄとで内筒面８ｃに
櫛歯体８ｄが連設された環帽状に形成されている。ま
た、内筒面８ｃと櫛歯体８ｄには両者に亘るリブ８ｅが
立設されている。８ｆは環状面８ａに設けられた複数の
孔で合成樹脂の流入孔である。

【００１５】上記構成において、図３に示したようにコ
イルエンド部３ａに絶縁リング８を覆着すると、コイル
エンド部３ａの外周は絶縁リイグ８の環状面８ａ、外筒
面８ｂ、内筒面８ｃで覆われ、ステータコア２のスロッ
トに挿入された絶縁紙９は、ステータコア２からの露出
部９ａを含んで絶縁リング８の櫛歯体８ｄあるいはリブ
８ｅでコイル３に押圧され、しかも、内方、つまりロー
タ６側へ変形しないように支承される。

【００１６】この状態でステータコア２を金型内の所定
の位置に位置させて合成樹脂を射出成形により注入し、
ステータコア２とコイル３を一体にモールドしてフレー
ム１を形成する。このモールド時に、コイルエンド部３
には射出成形圧が加わるが、コイルエンド部３は絶縁リ
ング８で覆われているので内方へも外方へも変形するこ
とがなく、これにより、コイルエンド部３がフレーム１
外に露出したり、レアショートしたり、ハウジング４の
装着時にハウジングと接触して絶縁不良を生じたりする
ことを防止することができる。

【００１７】また、絶縁紙９のステータコイル２からの
露出部９ａにも射出成形が加わるが露出部９ａは絶縁リ
ング８の櫛歯体８ｄでコイル３に押圧され、しかも、内
方へ変形しないように支承されているのでコイル３側へ
も内方へも変形することがなく、これにより、露出部９
ａの内方変形によるロータ６の挿入阻害要因をなくする
とともに、合成樹脂の流れを乱すことをなくして未充填
部の発生を防止することができる。

【００１８】そして、絶縁リング８の円筒面８ｃと櫛歯
体８ｄに立設したリブ８ｅは、両者の連設部の補強に加
えて、絶縁紙９およびその露出部９ａを支承する支承体
にもなり、絶縁紙９およびその露出部９ａをより確実に
支承することができる。

【００１９】なお、本実施例においては、一方端のコイ
ルエンド部３ａに絶縁リング８を覆着したものについて
説明したが両端のコイルエンド部３ａに覆着してもよい
ことはいうまでもない。

【００２０】

【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば、コイルエンド部の端面を覆う環状
面と、環状面に連設されてコイルエンド部の内外面を覆
う内筒面および外筒面と、内筒面に連設されてステータ
コアのスロットに臨む櫛歯体とで絶縁リングを形成し、
絶縁リングをコイルエンド部に覆着するとともに櫛歯体
でスロットに挿入された絶縁紙を支承してステータコア
とコイルを一体にモールドするようにしたことにより、
モールド時の射出成形圧によるコイルエンド部と絶縁紙
の変形が防止され、これにより、コイルエンド部のフレ
ーム外への露出やレアショート、あるいは金属製ハウジ
ングとの間の絶縁不良をなくし、さらに、絶縁紙の変形
によるロータ挿入の阻害要因や合成樹脂の乱流による未
充填部の発生をなくすことができる。

【００２１】このようにして、コイルエンド部の変形を
防止することができるとともに、絶縁紙の変形を防止し
て生産性を高めることができるモールドモータを提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のモールドモータの側断面図

【図２】（ａ）は同絶縁リングの斜視図 （ｂ）は同要部の側断面図

【図３】同モールドモータの要部の側断面図

【図４】従来例のモールドモータの分解斜視図

【図５】同要部の斜視図

【符号の説明】

１ フレーム ２ ステータコア ３ コイル ３ａ コイルエンド部 ８ 絶縁リング ８ａ 環状面 ８ｂ 外筒面 ８ｃ 内筒面 ８ｄ 櫛歯体 ８ｅ リブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ステータコアに巻装されたコイルのコイル
   エンド部に覆着した絶縁リングと、前記ステータコアと
   前記コイルとを一体にモールドして形成したフレームと
   からなり、前記絶縁リングを、前記コイルエンド部の端
   面を覆う環状面と、前記環状面に連設されて前記コイル
   エンド部の内外面を覆う内筒面および外筒面と、前記内
   筒面に連設されて前記ステータコアのスロットに臨む櫛
   歯体とで形成したモールドモータ。
2. 【請求項２】内筒面と櫛歯体とに亘ってリブを立設した
   請求項１記載のモールドモータ。