JP3087185U - 磁気テープ装置 - Google Patents

磁気テープ装置

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JP3087185U JP2002000057U JP2002000057U JP3087185U JP 3087185 U JP3087185 U JP 3087185U JP 2002000057 U JP2002000057 U JP 2002000057U JP 2002000057 U JP2002000057 U JP 2002000057U JP 3087185 U JP3087185 U JP 3087185U
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャプスタンモータのステータコアと回転シ
リンダのステータコアとを同一のダイスを使って共取り
することによってコストダウンを図る。キャプスタンモ
ータのステータコアを軸受ホルダに同心状に容易にかつ
精度よく取り付ける。 【解決手段】 シリンダモータ3とキャプスタンモータ
30とを各別に備える。キャプスタンモータのステータ
コア31を、シリンダモータのステータコア21を製作
するダイスを用いて共取りする。キャプスタンモータの
ステータコア31の取付片32を軸受ホルダ41の鍔形
取付部43に設けた凹所44に嵌合し、かつ、その取付
片32の内端33を鍔形取付部43に設けたリブ48に
係合させる。取付片32の内端部を鍔形取付部43にビ
ス止めする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、磁気テープ装置、特に、磁気ヘッドを内蔵して磁気テープが巻き掛 けられる回転シリンダを駆動するためのシリンダモータと、磁気テープに送り力 を付与するキャプスタンを駆動するためのキャプスタンモータとを各別に備える 磁気テープ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の磁気テープ装置の概略構成を図5に示してある。同図において 、Cはテープカセットで、供給リールC1と巻取リールC2とを備えており、こ れらの供給リールC1や巻取リールC2は、リール台1a,1bにセットされる 。2は可動のローディングポストで、テープカセットCからテープTを引き出し て磁気ヘッドを内蔵する回転シリンダ3に巻き掛けるために設けられている。4 は全幅消去ヘッド、5は音声消去ヘッド、6は音声コントロールヘッドである。 7は固定されたテープガイドポスト、8はローディングされたテープTにテンシ ョンを付与するテンションポスト、9はテープTの走行力を付与するキャプスタ ン、10はピンチローラ、11はアーム、12はアーム11の支軸、13は回転 カムである。そして、仮想線で示した回転シリンダ3は、磁気ヘッド(不図示) を内蔵していて、シリンダモータ20によって一方向に回転される。また、キャ プスタン9はキャプスタンモータ30によって一方向に回転される。
【0003】 このように、シリンダモータ20とキャプスタンモータ30とを各別に備えた 従来の磁気テープ装置において、シリンダモータ20は、ステータコア21の中 央部に比較的大きな円形開口22を備えていて、シリンダモータ20の必要部品 、たとえば回転シリンダ3の回転軸を支えている軸受部材に与圧を与えるための 円板状の与圧付与部材の配備スペースを、その円形開口22によって確保したり している。なお、23はシリンダモータ20のロータを示している。
【0004】 一方、キャプスタンモータ30は、図6〜図8に示した形状のステータコア3 1や軸受ホルダ41などを備えている。軸受ホルダ41は、図6のように内部に 含油メタルでなる軸受42を保持する円筒状の樹脂成形体によって形成されてい て、同心状に鍔形取付部43を具備している。この鍔形取付部43の周方向等角 度おきの3箇所に、中心に向かう内窄まり形状の凹所44が形成されている。こ れに対し、ステータコア31には、中心に向かって内方へ延び出た板片状の3つ の内窄まり形状の取付片32が周方向等角度おきに備わっている。そして、図6 のようにそれぞれの取付片32が上記鍔形取付部43の上記凹所44に各別に嵌 合されていて、各凹所44を形作っている両側の壁面45,45によってその凹 所44に嵌合された取付片32が挾まれることにより、ステータコア31が軸受 ホルダ41に対して周方向で位置規制されている。また、それぞれの取付片32 の円弧状に形成されている内端33が、上記軸受ホルダ41の外周面46に係合 することによって、ステータコア31が軸受ホルダ41に対して径方向で位置規 制されている。こうして周方向及び径方向で位置規制されたそれぞれの取付片3 2と鍔形取付部43とが、鍔形取付部43に開設されたビス挿通孔47に挿通さ れて取付片32の内端部に具備されたねじ孔34にねじ込まれた取付ビス35に よって結合されている。
【0005】 上記した従来の磁気テープ装置において、円筒状の軸受ホルダ41は合成樹脂 で成形されるため、その軸受ホルダ41の厚さを厚くし過ぎると成形による所謂 「ヒケ」が発生しやすくなって寸法精度や外観が低下するおそれがあるため、軸 受ホルダ41の外周直径を大きくすることには制限がある。また、キャプスタン モータ30のステータコア31を軸受ホルダ41に対し同心状に位置決めして取 り付ける必要があることから、そのステータコア31の取付片32の内端33を 軸受ホルダ41の外周面46に係合させることによって径方向での位置規制を行 っていた。
【0006】 ところで、上記した従来の磁気テープ装置において、キャプスタンモータ30 のステータコア31と回転シリンダ3のステータコア21とには同じ板状の金属 材料が用いられている。そのため、キャプスタンモータ30のステータコア31 に具備されている3つの取付片32の内端33によって形作られる図9に示した 仮想円aの直径寸法d1を、図5で説明した回転シリンダ3のステータコア21 に具備されている円形開口22の直径寸法Dと同一寸法にすることができれば、 キャプスタンモータ30のステータコア31側の上記仮想円aで囲まれる箇所と 回転シリンダ3のステータコア21側の上記円形開口22との打抜き加工に共通 のダイスを用いて製作コストを安価に抑えられる。言い換えると、上記仮想円a で囲まれる箇所と上記円形開口22とを同じダイスを用いて打ち抜くという所謂 共取り加工が可能になり、それが製作コストを安く抑えることに役立つ。
【0007】 一方、特開平10−336941号公報(先行例1)には、軸受ホルダに嵌合 したステータコアの円形開口の内周面をその軸受ホルダの外周面に重ね合わせた 構造が記載されている。
【0008】 また、特開2000−166164号公報には、ディスク回転駆動用のモータ において、ステータコアを軸受ホルダに取り付ける構造として、軸受ホルダに固 着したコアホルダとそのコアホルダに重ね合わせたステータコアとをコ字状のス トッパを介して結合する技術が示されている(先行例2)。
【0009】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の磁気テープ装置では、上記のように軸受ホルダ41の外 周直径を大きくすることに成形技術面からの制約があり、しかも、ステータコア 31の取付片32の内端33を軸受ホルダ41の外周面46に係合させることに よって径方向での位置規制を行うという構成を採用していたために、キャプスタ ンモータ30のステータコア31側の上記仮想円aの直径寸法d1を、回転シリ ンダ3のステータコア21側の円形開口22の直径寸法Dよりも短くせざるを得 ず、その結果、上記した共取り加工によるコストダウンを図ることができないと いう問題を有していた。
【0010】 これに対し、先行例1のものでは、ステータコアの円形開口の内周面をその軸 受ホルダの外周面に重ね合わせて両者を同心状に位置規制する構成を採用してい るので、上記した従来の磁気テープ装置の問題点を解決するものではない。
【0011】 また、先行例2のものでは、ストッパが余分に必要になって部品点数が増え、 そのことがコストダウンを妨げるという問題を持っている。
【0012】 本考案は以上の問題や状況に鑑みてなされたものであり、キャプスタンモータ のステータコアに具備されている複数の取付片の内端によって形作られる仮想円 の直径寸法を、図5で説明した回転シリンダ3のステータコア21に具備されて いる円形開口22の直径寸法Dと同一寸法にすることによって上記した共取り加 工によるコストダウンを可能にしたとしても、軸受ホルダの厚さを厚くすること なく、キャプスタンモータのステータコアを軸受ホルダに同心状に容易に取り付 けることのできる磁気テープ装置を提供することを目的とする。
【0013】 また、本考案は、上記した先行例2に見られるようなストッパなどの余分な部 品を用いることなく、キャプスタンモータのステータコアを軸受ホルダに取り付 けることができて、その面からもコストダウンを図りやすい磁気テープ装置を提 供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る磁気テープ装置は、磁気ヘッドを内蔵して磁気テープが巻き掛け られる回転シリンダを駆動するためのシリンダモータと、磁気テープに送り力を 付与するキャプスタンを駆動するためのキャプスタンモータとを各別に備えてい る。また、キャプスタンモータは、ステータコアが取り付けられている円筒状の 軸受ホルダと、その軸受ホルダに軸受を介して取り付けられたロータとを有し、 このキャプスタンモータの上記ステータコアが、その中心に向かって内方へ延び 出た板片状の複数の取付片を有し、それらの取付片が、上記軸受ホルダに同心状 に具備された鍔形取付部の周方向複数箇所に設けられている凹所に各別に嵌合さ れている。さらに、それらの各凹所を形作っている両側の壁面によってその凹所 に嵌合された上記取付片が挾まれることにより、キャプスタンモータの上記ステ ータコアが上記軸受ホルダに対して周方向で位置規制されている。
【0015】 そして、キャプスタンモータの上記ステータコアに具備されている複数の上記 取付片の内端によって形作られる仮想円の直径寸法が、上記軸受ホルダの外周直 径よりも大きくかつ上記シリンダモータのステータコアの中央部に備わっている 円形開口の直径寸法と同一であって、上記鍔形取付部に、上記軸受ホルダの外側 周囲に位置しかつ上記凹所に嵌合された上記取付片の内端に係合することにより 、キャプスタンモータの上記ステータコアを上記軸受ホルダに対して径方向で位 置規制する係合面が設けられている。
【0016】 この考案によれば、キャプスタンモータのステータコアに具備されている複数 の取付片の内端によって形作られる仮想円の直径寸法が、シリンダモータのステ ータコアの中央部に備わっている円形開口の直径寸法と同一であるため、上記仮 想円で囲まれる箇所と上記円形開口とを同じダイスを用いて打ち抜くという共取 り加工が可能になり、それが製作コストを安く抑えることに役立つ。また、上記 仮想円の直径寸法が軸受ホルダの外周直径よりも大きいので、軸受ホルダを合成 樹脂成形する場合に、その軸受ホルダの厚さを「ヒケ」を生じない厚さに抑えて その寸法精度や外観を良好に保つことが可能である。さらに、鍔形取付部に設け られて軸受ホルダの外側周囲に位置する係合面が、鍔形取付部の凹所に嵌合され た取付片の内端に係合してキャプスタンモータのステータコアを軸受ホルダに対 して径方向で位置規制するようになっているので、このような係合面の作用と、 鍔形取付部の凹所の両側の壁面が取付片を挾むことによる作用とによって、ステ ータコアが軸受ホルダに同心状に配備される。
【0017】 本考案において、上記係合面は、上記凹所を形作っている上記両側の壁面の相 互間に亘るリブの外側面により形成され、かつ、そのリブは中間部が欠除されて いることが望ましい。これによれば、係合面が変形したりすることなく、ステー タコアを軸受ホルダに対して径方向で確実に位置規制させることが可能である。 その上、リブの中間部が欠除されていることにより、複数の取付片を、それぞれ の取付片に対応する上記リブの外側に嵌め込みやすいという利点がある。
【0018】 本考案において、上記取付片は、その取付片を備える上記ステータコアの中心 に向かう内窄まり形状に形成され、それらの取付片が、上記軸受ホルダに同心状 に具備された鍔形取付部の裏面側の周方向複数箇所に設けられている中心に向か う内窄まり形状の凹所に各別に嵌合されていることが望ましい。これによれば、 凹所の両側の壁面が、取付片を周方向で位置規制する作用だけでなく、径方向で も位置規制する作用を発揮する。また、取付片をリブの外側に嵌め込みやすい。
【0019】 本考案では、上記取付片と上記鍔形取付部とが、鍔形取付部に開設されたビス 挿通孔に挿通されて上記取付片の内端部に具備されたねじ孔にねじ込まれたビス によって結合されていることが望ましい。これによれば、複数の取付片の内端に よって形作られる仮想円の直径寸法が、図9で説明した従来の場合よりも長くな っていることとの関係で、ビス止め箇所が軸受ホルダの中心から離れた箇所に位 置するようになってビス止めの安定性が向上する。
【0020】 本考案に係る磁気テープ装置は、次の構成によってさらに具体化することが可 能である。すなわち、磁気ヘッドを内蔵して磁気テープが巻き掛けられる回転シ リンダを駆動するためのシリンダモータと、磁気テープに送り力を付与するキャ プスタンを駆動するためのキャプスタンモータとを各別に備え、キャプスタンモ ータは、ステータコアが取り付けられている円筒状の軸受ホルダと、その軸受ホ ルダに軸受を介して取り付けられたロータとを有し、このキャプスタンモータの 上記ステータコアが、その中心に向かって内方へ延び出た板片状の複数の内窄ま り形状の取付片を有し、それらの取付片が、上記軸受ホルダに同心状に具備され た鍔形取付部の裏面側の周方向複数箇所に設けられている中心に向かう内窄まり 形状の凹所に各別に嵌合され、それらの各凹所を形作っている両側の壁面によっ てその凹所に嵌合された上記取付片が挾まれることにより、キャプスタンモータ の上記ステータコアが上記軸受ホルダに対して周方向で位置規制されていると共 に、上記取付片と上記鍔形取付部とが、鍔形取付部に開設されたビス挿通孔に挿 通されて上記取付片の内端部に具備されたねじ孔にねじ込まれたビスによって結 合されている磁気テープ装置において、キャプスタンモータの上記ステータコア に具備されている複数の上記取付片の内端によって形作られる仮想円の直径寸法 が、上記軸受ホルダの外周直径よりも大きくかつ上記シリンダモータのステータ コアの中央部に備わっている円形開口の直径寸法と同一であって、上記鍔形取付 部に、上記軸受ホルダの外側周囲に位置しかつ上記凹所に嵌合された上記取付片 の内端に係合することにより、キャプスタンモータの上記ステータコアを上記軸 受ホルダに対して径方向で位置規制する係合面が設けられ、この係合面が、上記 凹所を形作っている上記両側の壁面の相互間に亘るリブの外側面により形成され 、かつ、そのリブは中間部が欠除されている、という構成によってさらに具体化 される。
【0021】 これによれば、既述した作用のほか、特に、複数の取付片のそれぞれの内端に 対する係合面の係合幅が、それらの取付片を軸受ホルダの外周面に係合させた場 合よりも拡がるので、それだけ径方向での位置規制作用の安定性が向上し、併せ て、ステータコアを軸受ホルダに取り付ける際の作業性も向上する。
【0022】
【考案の実施の形態】
図1は本考案に係る磁気テープ装置に採用されるキャプスタンモータのステー タコアや軸受ホルダなどを示した平面図、図2は図1のII線に沿う部分の概略 断面図、図3は軸受ホルダの平面図、図4はステータコアの平面図である。
【0023】 この実施形態の磁気テープ装置は、図5で説明したものと同様に、シリンダモ ータ20とキャプスタンモータ30とを各別に備えている。シリンダモータ20 は、ステータコア21の中央部に比較的大きな円形開口22を備えていて、シリ ンダモータ20の必要部品、たとえば回転シリンダ3の回転軸を支えている軸受 部材に与圧を与えるための円板状の与圧付与部材の配備スペースを、その円形開 口22によって確保したりしている。
【0024】 一方、この実施形態の磁気テープ装置に採用されいてるキャプスタンモータ3 0(図5参照)は、図1〜図3に示した形状のステータコア31や軸受ホルダ4 1、さらには図示していないロータなどを備えていて、ロータにキャプスタン9 (図5参照)が結合されいてる。軸受ホルダ41は、図1のように内部に含油メ タルでなる軸受42を保持する円筒状の樹脂成形体によって形成されていて、同 心状に鍔形取付部43を具備している。この鍔形取付部43の周方向等角度おき の3箇所に、中心に向かう内窄まり形状の凹所44が形成されている。これに対 し、ステータコア31には、中心に向かって内方へ延び出た板片状の3つの内窄 まり形状の取付片32が周方向等角度おきに備わっている。そして、図1のよう にそれぞれの取付片32が上記鍔形取付部43の上記凹所44に各別に嵌合され ていて、各凹所44を形作っている両側の壁面45,45によってその凹所44 に嵌合された取付片32が挾まれることにより、ステータコア31が軸受ホルダ 41に対して周方向で位置規制されている。また、それぞれの取付片32の円弧 状に形成されている内端33が、上記壁面45,45の相互間に亘るリブ48の 円弧状の外側面により形成された係合面49に係合し、これにより、ステータコ ア31が軸受ホルダ41に対して径方向で位置規制されている。そして、リブ4 8は中間部が欠除されている。
【0025】 こうして周方向及び径方向で位置規制されたそれぞれの取付片32と鍔形取付 部43とが、鍔形取付部43に開設されたビス挿通孔47に挿通されて取付片3 2の内端部に具備されたねじ孔34にねじ込まれた取付ビス35によって結合さ れている。
【0026】 上記ステータコア31において、図6〜図9で説明した従来のステータコア3 1と異なっている点は、3つの取付片32の内端33によって形作られる図4に 示した仮想円aの直径寸法dが、図5に示したシリンダモータ3のステータコア 21の円形開口22のそれと同一になっていて、かつ、円筒状の軸受ホルダ41 の外周直径よりも大きくなっている点である。また、上記軸受ホルダ41におい て、図6〜図9で説明した従来の軸受ホルダ41と異なっている点は、上記リブ 48を備え、そのリブ48の円弧状の外側面によって係合面49を形成している 点である。ステータコア31や軸受ホルダ41について、それ以外の点について は、図6〜図9で説明したものと同様であるので、同一部分又は相応する部分に 同一符号を付してある。
【0027】 この実施形態では、キャプスタンモータ30のステータコア31に具備されて いる3つの取付片32の内端によって形作られる仮想円aの直径寸法dが、シリ ンダモータ3のステータコア21に備わっている円形開口22の直径寸法と同一 であるため、上記仮想円aで囲まれる箇所と上記円形開口22とを同じダイスを 用いて打ち抜くという共取り加工を行って製作コストを安く抑えている。また、 合成樹脂成形体でなる円筒状の軸受ホルダ41の外周直径を、上記仮想円aの直 径寸法dよりも短くすることによって、その軸受ホルダ41の厚さを「ヒケ」を 生じない厚さに抑えてその寸法精度や外観を良好に保っている。
【0028】 また、3つの取付片32のそれぞれの円弧状の内端33に対する係合面49の 係合幅が、従来例で説明した図6のように取付片32を軸受ホルダ41の外周面 に係合させた場合よりも拡がっているので、それだけ径方向での位置規制作用の 安定性が向上し、併せて、ステータコア31を軸受ホルダ41に取り付ける際の 作業性も向上する。また、取付片32が従来例の場合よりも短くなっていること により、取付ビス35によるビス止め箇所が従来例の場合よりも鍔形取付部43 の径方向外側に位置して軸受ホルダ41の中心から離れた箇所に位置しているた めにビス止めの確実性と安定性が向上している。
【0029】 さらに、リブ48の中間部が欠除されていることにより、3つの取付片32を 、それぞれの取付片32に対応するリブ48の外側に嵌め込みやすくなり、凹所 44に対する取付片32の嵌合作業が容易になった。
【0030】 この実施形態では、ステータコア31が3つの取付片32を有する事例を説明 したけれども、取付片32の数は2つであっても、3つより多くてもよい。また 、取付片32や凹所44の形状は必ずしも内窄まり形状でなくてもよい。
【0031】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、キャプスタンモータのステータコアに 具備されている複数の取付片の内端によって形作られる仮想円の直径寸法を、回 転シリンダのステータコアに具備されている円形開口の直径寸法と同一寸法に定 めることによって、それらの各ステータコアの共取り加工を可能にしたので、共 取り加工によるコストダウンが可能になり、それだけ磁気テープ装置を安価に提 供することができるようになる。それにもかかわらず、軸受ホルダの厚さを厚く する必要がなく、また、キャプスタンモータのステータコアを軸受ホルダに同心 状に容易にかつ精度よく取り付けることができるため、キャプスタンによるテー プ送り性能に優れ、画像安定性に優れた磁気テープ装置を安価に提供することが 可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る磁気テープ装置に採用されるキャ
プスタンモータのステータコアなどを示した平面図であ
る。
【図2】図1のII線に沿う部分の概略断面図である。
【図3】図1に示した軸受ホルダの平面図である。
【図4】図1に示したステータコアの平面図である。
【図5】磁気テープ装置の概略構成図である。
【図6】従来の磁気テープ装置に採用されるキャプスタ
ンモータのステータコアなどを示した平面図である。
【図7】図6のVII線に沿う部分の概略断面図であ
る。
【図8】図6に示した軸受ホルダの平面図である。
【図9】図6に示したステータコアの平面図である。
【符号の説明】
3 回転シリンダ 9 キャプスタン 20 シリンダモータ 22 円形開口 30 キャプスタンモータ 31 キャプスタンモータのステータコア 32 取付片 33 取付片の内端 34 ねじ孔 35 ビス(取付ビス) 41 軸受ホルダ 42 軸受 43 鍔形取付部 44 凹所 45 凹所を形作っている壁面 47 ビス挿通孔 48 リブ 49 係合面 D 円形開口の直径寸法 T 磁気テープ a 仮想円 d 仮想円の直径寸法

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気ヘッドを内蔵して磁気テープが巻き
    掛けられる回転シリンダを駆動するためのシリンダモー
    タと、磁気テープに送り力を付与するキャプスタンを駆
    動するためのキャプスタンモータとを各別に備え、キャ
    プスタンモータは、ステータコアが取り付けられている
    円筒状の軸受ホルダと、その軸受ホルダに軸受を介して
    取り付けられたロータとを有し、このキャプスタンモー
    タの上記ステータコアが、その中心に向かって内方へ延
    び出た板片状の複数の内窄まり形状の取付片を有し、そ
    れらの取付片が、上記軸受ホルダに同心状に具備された
    鍔形取付部の裏面側の周方向複数箇所に設けられている
    中心に向かう内窄まり形状の凹所に各別に嵌合され、そ
    れらの各凹所を形作っている両側の壁面によってその凹
    所に嵌合された上記取付片が挾まれることにより、キャ
    プスタンモータの上記ステータコアが上記軸受ホルダに
    対して周方向で位置規制されていると共に、上記取付片
    と上記鍔形取付部とが、鍔形取付部に開設されたビス挿
    通孔に挿通されて上記取付片の内端部に具備されたねじ
    孔にねじ込まれたビスによって結合されている磁気テー
    プ装置において、 キャプスタンモータの上記ステータコアに具備されてい
    る複数の上記取付片の内端によって形作られる仮想円の
    直径寸法が、上記軸受ホルダの外周直径よりも大きくか
    つ上記シリンダモータのステータコアの中央部に備わっ
    ている円形開口の直径寸法と同一であって、上記鍔形取
    付部に、上記軸受ホルダの外側周囲に位置しかつ上記凹
    所に嵌合された上記取付片の内端に係合することによ
    り、キャプスタンモータの上記ステータコアを上記軸受
    ホルダに対して径方向で位置規制する係合面が設けら
    れ、この係合面が、上記凹所を形作っている上記両側の
    壁面の相互間に亘るリブの外側面により形成され、か
    つ、そのリブは中間部が欠除されていることを特徴とす
    る磁気テープ装置。
  2. 【請求項2】 磁気ヘッドを内蔵して磁気テープが巻き
    掛けられる回転シリンダを駆動するためのシリンダモー
    タと、磁気テープに送り力を付与するキャプスタンを駆
    動するためのキャプスタンモータとを各別に備え、キャ
    プスタンモータは、ステータコアが取り付けられている
    円筒状の軸受ホルダと、その軸受ホルダに軸受を介して
    取り付けられたロータとを有し、このキャプスタンモー
    タの上記ステータコアが、その中心に向かって内方へ延
    び出た板片状の複数の取付片を有し、それらの取付片
    が、上記軸受ホルダに同心状に具備された鍔形取付部の
    周方向複数箇所に設けられている凹所に各別に嵌合さ
    れ、それらの各凹所を形作っている両側の壁面によって
    その凹所に嵌合された上記取付片が挾まれることによ
    り、キャプスタンモータの上記ステータコアが上記軸受
    ホルダに対して周方向で位置規制されている磁気テープ
    装置において、 キャプスタンモータの上記ステータコアに具備されてい
    る複数の上記取付片の内端によって形作られる仮想円の
    直径寸法が、上記軸受ホルダの外周直径よりも大きくか
    つ上記シリンダモータのステータコアの中央部に備わっ
    ている円形開口の直径寸法と同一であって、上記鍔形取
    付部に、上記軸受ホルダの外側周囲に位置しかつ上記凹
    所に嵌合された上記取付片の内端に係合することによ
    り、キャプスタンモータの上記ステータコアを上記軸受
    ホルダに対して径方向で位置規制する係合面が設けられ
    ていることを特徴とする磁気テープ装置。
  3. 【請求項3】 上記係合面は、上記凹所を形作っている
    上記両側の壁面の相互間に亘るリブの外側面により形成
    され、かつ、そのリブは中間部が欠除されている請求項
    2に記載した磁気テープ装置。
  4. 【請求項4】 上記取付片は、その取付片を備える上記
    ステータコアの中心に向かう内窄まり形状に形成され、
    それらの取付片が、上記軸受ホルダに同心状に具備され
    た鍔形取付部の裏面側の周方向複数箇所に設けられてい
    る中心に向かう内窄まり形状の凹所に各別に嵌合されて
    いる請求項2又は請求項3に記載した磁気テープ装置。
  5. 【請求項5】 上記取付片と上記鍔形取付部とが、鍔形
    取付部に開設されたビス挿通孔に挿通されて上記取付片
    の内端部に具備されたねじ孔にねじ込まれたビスによっ
    て結合されている請求項2ないし請求項4のいずれか1
    項に記載した磁気テープ装置。
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