KR0127478Y1 - 인너시일드 체결용 클립 - Google Patents

Abstract

본 고안은 신규한 구성의 인너시일드 체결용 클립을 개시한다.

종래의 클립은 수동체결을 위해좌우로 벌어진 곡선형태의 아암부를 가지므로 자동체결에는 적절하지 못한 문제가 있었다.

본 고안에서는 이 아암부를 직선 연장함으로써 수동 및 자동체결에 모두 사용될수 있도록 하였고, 체결력의 증대와 이탈방지를 위해 걸림턱을 구비하였다.

Description

인너시일드 체결용 클립

제1도는 일반적인 인너시일드의 조립구조를 보이는 분해사시도.

제2도는 종래의 인너시일드의 문제점을 보이는 결합상태 단면도.

제3도 내지 제5도는 각각 본고안에 의한 클립의 여러가지 실시예들을 보이는 결합상태 단면도들이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

I : 인너시일드(inner shield) F : 마스트 프레임(mask frame)

1 : 헤드(head)부 2 : 네크(neck)부

3 : 아암(arm)부 3a : 절곡부

4, 4a, 4b : 걸림턱

본 고안은 칼라 브라운관에 관한 것으로, 더 상세히는 인너시일드(inner shield)를 마스크 프레임(mask frame)에 체결하는 클립(clip)에 관한 것이다.

흑백 브라운관의 경우에는 위도에 따른 지자계의 변화나 자성체의 근접시 전체적인 화상의 위치가 이동할뿐 화상의 표시에는 별다른 문제가 발생되지 않는다. 그러나 칼라브라운관의 경우에는 제조지역과 사용지역간의 위도 차이가 커져 지자계의 방향이 변화되거나 자성체가 근접되면, 전자빔이 해당 색선별구멍을 통과할수 없게 되므로 색순도가 저하되는 문제가 발생된다. 이에따라 칼라 브라운관에서는 외부자계의 영향을 차단시키기위해 전자빔의 편향경로를 인너시일드로 둘러싸 차폐시켜 주게된다.

일반적으로 인너시일드(I)는 제1도에 도시된 바와같이 한 몸체 또는 분할된 몸체의 깔때기 형태를 가지게 되며 그 하측에 플랜지부(flange 部: Fi)를 성형하여 이에 슬롯(slot: Si)을 형성하고, 마스크 프레임(F)의 플랜지(Ff)에 이에 대응하는 슬롯(Sf)를 형성한뒤, 양 슬롯(Si, Sf)을 관통하는 클립(clip: K)을 삽입함으로써 인너시일드(I)를 마스크 프레임(F)에 대해 탄성적으로 겹합지지하게 된다.

이와같은 조립구조에 사용되는 클립(K)은 일반적으로 제2도에 도시된 바와같이 띠형태의 박판을 절곡하여 한 헤드(head)부(11)와 두 아암(arm)부(13)의 사이에 네크(neck)부(12)가 형성되도록 구성하였다. 이러한 클립(K)은 작업자가 두 아암부(13)의 외측으로부터 화살표와 같이 외력을 가하여 헤드부(11)의 폭을 좁힌 상태로 인너시일드(I)와 마스크프레임(F)의 슬롯(Si, Sf)을 관통시킨뒤, 외력을 해제하면 클립(K)이 탄성복원되면서 인너시일드(I)를 마스크 프레임(F)에 탄성적으로 체결해주게 된다.

그런데 이러한 종래의 클립(K)은 작업자의 파지의 편의를 위해 아암부(13)가 양측으로 크게 벌어져 곡선상태로 연장되어 있다. 따라서 인너시일드(I)의 수동체결시에는 비교적 작은 힘으로 체결이 가능하지만, 자동체결장치를 구성하고자 하는 경우에는 이러한 형태의 클립(K)은 다수를 정렬상태로 수납하여 하나씩 연속적으로 공급하기 위해서는 여러가지 장치상의 곤란성이 발생된다.

본 고안자의 고찰에 의하면 점선으로 표시한 바와같이 아암부(13')를 직선상태로 연장하면 구조가 단순해져 제작도 용이해지고 수동체결뿐 아니라 자동체결시 다수의 수납 및 연속적 공급이 용이하게 된다고 사료된다. 그런데 아암부(13')를 이와같이 직선상태로 구성하는 경우에는 네크부(12)의 체결력이 작아 인너시일드(I)가 유동되며 자칫하면 클립(K)이 슬롯(Si, Sf)을 통과하여 하방으로 이탈되는 문제가 있으리라 예상된다.

이와같은 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 수동체결뿐 아니라 자동체결에도 적합하며 충분한 체결력을 발휘하고 이탈될 염려가 없는 인너시일드 체결용 클립을 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 두 아암부가 네크부로부터 직선상태로 연장되는 것을 기본적인 특징으로 하며, 네크부와 아암부 사이에 외측으로 돌출하여 인너시일드의 상면에 접촉하는 걸림턱이 형성되는 것을 바람직한 한 특징으로 한다.

본 고안의 다른 바람직한 특징에 의하면 아암부의 상측에는 파지의 편의를 위한 절곡부가 구비되고, 또 다른 바람직한 특징에 의하면 이 걸림턱이 한쌍으로 구성되어 인너시일드와 마스크 프레임의 상하면을 접촉지지하게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.

제3도에서, 본 고안에 의한 클립은 인너시일드(I) 및 마스크 프레임(F)의 슬롯(Si, Sf)을 통과하여 그 하측에 걸리는 헤드부(1)와, 슬롯(Si, Sf)을 통과하여 그 하측에 걸리는 헤드부(1)와, 슬롯(Si, Sf)내에 위치하는 네크부(2), 그리고 네크부(2)로부터 양측 경사상방을 향해 직선으로 연장되는 두 아암부(3)를 구비한다.

이와같은 구성은 클립의 구성을 대폭 간략화하여 제작도 간단하고 자동 체결시 다수 클립의 수납 및 연속공급도 용이하게 된다.

여기서 두 아암부(3)의 네크부(2)로부터의 전개 각도가 종래의 클립보다 작아 체결력이 약화되고 이탈되기 쉬운 문제는네크부(2)와 아암부(3) 사이에 걸림턱(4)을 형성함으로써 해결한다. 걸림턱(4)은 인너시일드(I)의 슬롯(Si) 외측 상면에 접촉함으로써 체결력을 증대시키고 클립의 하방이탈을 방지하게 된다.

이러한 걸림턱(4)은 두 아암부(3)중 어느 일측에만 구비되어도 그 기능을 발휘할수 있으나, 제4도의 실시예에서는 걸림턱(4)이 양측에 형성되어있다.

제4도의 실시예에서는 또한 아암부(3)의 상측에 대략 서로 평행하게 수직방향에 가깝도록 연장되는 절곡부(3a)가 형성되어 있다. 이러한 절고부(3a)는 수동체결시 작업자의 파지를 용이하게 하고, 자동체결시에도 클립의 안내역할을 할수 있다.

한편 제5도에 도시된 실시예에서는 이 걸림턱(4a, 4b)이 상하 2조로 구성되어 그 사이의 부분이 네크부(2)를 형성하게 된다. 이와같은 구성은 클립이 장착되고 나면 인너시일드(I)와 마스크 프레임(F)의 슬롯(Si, Sf) 외단이 두조의 걸림턱(4a, 4b) 사이에 밀착되어, 인너시일드(I)의 유동과 클립의 이탈을 방지하게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의하면 수동체결이나 자동체결에 모두 공용으로 사용할수 있으며 그 제작원가도 낮은 인너시일드 체결용 클립이 제공된다.

Claims (4)

1. 헤드부와 두 아암부, 그리고 상기 헤드부와 아암부 사이에 형성되는 네크부를 가지는 인너시일드 체결용 클립에 있어서, 상기 아암부(3)가 상기 네크부(2)로부터 경사상방으로 직선연장되는 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.
2. 제1항에 있어서, 상기 아암부(3)의 상측에 수직에 가까운방향으로 연장되는 절곡부(3a)가 구비되는 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.
3. 제1항에 있어서, 상기 아암부(3)와 네크부(2)사이에, 외측으로 돌출하여 상기 인너시일드(I)위 상면에 접촉하는 걸림턱(4)이 구비되는 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.
4. 제3항에 있어서, 상기 걸림턱(4)이 상기 인너시일드(I) 및 마스크 프레임(F)의 상·하면에 각각 접촉하는 한상의 걸림턱(4a, 4b)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립