KR0177972B1 - 인너시일드 결합용 클립 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음극선관의 프레임을 결합하는 데에 사용되는 클립에 관한 것이다. 종래에 사용되어온 클립들의 가장큰 단점은 이 클립을 인너시일드와 프레임을 결합시키는 작업이 불편 하다는데 있었으므로, 본 발명에서는 주로 이러한 작업의 용이화를 꾀하였다.

본 발명은 누르기에 적합한 형상으로 형성된 머리부와, 상기한 머리부의 하변을 상기한 머리부 하변 좌우측의 꼭지점으로 부터 소정거리의 지점에서 상기한 머리부의 중싱 대칭선으로 부터 먼쪽으로 소정의 예각으로 절곡하여 형성된 오목부와, 상기한 오목부의 연장을 상기한 오목부로 부터 소정거리의 지점에서 이번에는 상기한 중심대칭선 쪽으로 소정의 둔각으로 절곡하여 형성된 어깨부와, 상기한 어깨부의 연장부가 하방으로 연장되어 형성된 다리부를 포함하는 음극선관의 인너시일드 결합용 클립을 제공한다.

Description

인너시일드 결합용 클립

제1도는 종래의 프레임 클립과 그 사용예를 도시하는 사시도.

제2도는 종래의 클립에 의해 프레임과 인너시일드가 결합된 상태를 나타내는 단면도.

제3도는 다른 종래의 클립에 의해 프레임과 인너시일드가 결합된 상태를 나타내는 단면도.

제4도는 본 발명의 제1실시예의 구성을 예시하는 사시도.

제5도는 상기한 제1실시예의 클립에 의해 인너시일드와 프레임이 결합된 상태를 나타내는 단면도.

제6도 a 내지 제6도 c는 상기한 제1실시예의 클립이 결착공에 삽입되는 과정을 개략적으로 나타낸 단면도.

제7도 a 및 제7도 b는 각각 본 발명의 제2실시예의 클립의 구성을 나타내는 사시도와, 이 클립이 결착공에 삽입되는 상태를 개략적으로 나타낸 단면도.

제8도 a 내지 제8도 c는 본 발명의 제3 내지 제5실시예들을 개략적으로 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 머리부 2 : 오목부

3 : 어깨부 4 : 다리부

본 발명은 음극선관의 프레임에 인너시일드(inner shield)를 결합하는데 사용되는 클립(clip)에 관한 것이다.

음극선관, 특히 섀도우마스크 방식의 음극선관은 페이스패널의 내측에 섀도우마스크를 설치하기 위한 프레임이 배치되고, 이 프레임에는 전기한 섀도우마스크 외에도 지자계의 영향을 막아주는 인너시일드가 부착된다.

상기한 프레임과 인너시일드는, 그 구조상 일체로 성형할 수 없는 까닭에 별도로 제작한 다음, 이들을 조립과정에서 일체화 시키고 있다.

이러한 조립과정에서 프레임과 인너시일드를 결합시키기 위한 클립이 필요하게 되는 바, 이러한 클립이 갖추어야 할 조건으로는 대략 다음의 세가지를 들 수 있다. 즉, 첫째, 클립의 결합성이 양호하여 주위의 영향을 받더라도 인너시일드에 흔들림이나 진동이 생기지 않을 것; 둘째, 클립 자체의 생산성이 좋을 것; 그리고 셋째, 클립을 사용하는 프레임과 인너시일드의 결합 작업이 용이할 것 등이다.

종래에 사용되고 있는 클립은, 제1도의 도시와 같이, 대략 V자형으로 절곡되어 자체 탄성을 갖는 탄력부여부(A)와, 이 탄력부여부(A)로 부터 나란히 대칭되게 연장되는 쇼울더(S), 그리고 이 쇼울더(S)로 부터 연장된 손잡이(B)로 구성되어 있다. 프레임(F) 상에 인너시일드(I)를 포개어 놓아서 이들 프레임과 인너시일드에 각각 형성된 결착공(H)이 서로 일치되도록 하고, 전기한 클립의 탄력부여부(A)를 이들 결착공을 관통하여 삽입시켜 상기한 프레임과 인너시일드 양자가 탄력부여부(A)와 쇼울더(S) 사이에서 일체로 결합되게 하고 있다.

이와 같은 종래 기술의 클립의 예로서, 일본특허출원 공개 소55-154041 및 일본특허출원공고 소62-13787을 들 수 있다.

제2도에는 일본특허출원공개 소55-154041의 실시예가 나타나 있다. 당 출원은 섀도우마스크를 보지하는 마스크 프레임과 외부 자계를 차단하는 자기차폐체가 이들상에 제각기 형성된 구멍에 탄성을 갖는 지지부재를 삽입함으로써 지지되게 되고, 전기 지지 부재는 V자상을 이룸과 동시에 전기 V자를 이루는 각변의 중앙부에서는 내측으로 돌출된 오목부(21)를 가지고, 전기 V자를 이루는 선단부(25)의 각변이 전기 오목부로 이어지는 굴곡부(22)는 예각을 이루고, 전기 V자를 이루는 후단부(24)의 각변이 전기 오목부로 이어지는 굴곡부(23)는 전기 선단부의 각변의 연장선 보다도 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 칼러 수상관을 제공하고 있다.

또, 제3도에는 일본특허출원공고 소62-13787의 실시예가 나타나있다. 당 출원은 섀도우마스크형 칼러 수상관에서, 서포트 프레임에 시일드 부재를 고정하기 위해 거의 V자상을 이루도록 2번 접는 절곡부(31)와 서포트 프레임 및 시일드 부재가 통하는 구멍에 계합하는 네크부(32)와, 이 네크부 전후에 제1 및 제2 어깨부(33), (34)를 형성한 스프링에 있어서, 전기 제2어깨부 (34)는 전기 네크부(32)보다 전기 절곡부(31)측에 내려서 형성 되고, 또 당해 스프링을 변형할 시에 전기 제2어깨부(34)의 어깨폭을 전기 제1어깨부(33)의 어깨폭 보다 넓게 형성한 것을 특징으로 하는 시일드 부재 보지용 스프링을 제공하고 있다.

상기한 두개의 종래 기술들은 위에서 제시한 바와 같은 클립이 갖추어야 할 세가지 조건 중에서 두가지에만 그 발명의 주안점을 둔 것으로 보인다. 즉, 클립의 결합성과 클립 자체의 생산성이 그것이다. 그러나 이들은 결합작업의 용이성이 떨어진다는 문제점을 안고 있다.

전기한 두 종래기술의 클립들은 이들이 이완 상태로 있을 때에는 전체적으로 완만한 V자형을 이루고 있다. 클립을 설치 하는 작업은 수작업에 의해서 이루어진다. 손에 쥐어지는 부분, 즉 V자형의 양끝단은 상호간에 경사가 져 있으므로 작업자의 손으로 부터 미끄러지기 쉽다. 작업자가 손으로 쥐는 순간 클립이 미끄러지면 클립 자체의 탄력에 의해 튕겨나가게 된다. 따라서 작업의 지연 및 부품의 유실이 발생할 여지가 크다.

본 발명의 목적은, 상술한 종래의 프레임 클립에서 나타나는 단점을 해결하기 위하여, 결합성 및 생산성이 양호하면서도 작업성이 향상된, 또 부가적으로, 재료의 절감을 가져올 수 있는 인너시일드 결합용 클립을 제공함에 있다.

상기한 목적에 따라, 본 발명은 내리 누르기에 적합한 형상으로 되어 있어 클립에 탄성 결합력을 부여하는 머리부, 상기한 머리부의 하변이 이 하변 좌우의 꼭지점으로 부터 소정거리의 지점에서 상기한 머리부의 중앙대칭선으로 부터 먼쪽으로 소정의 예각으로 절곡되어 있는 오목부, 상기한 오목부의 연장이 이 오목부로 부터 소정거리의 지점에서 이번에는 상기한 중앙 대칭선 쪽으로 소정의 둔각으로 절곡되어 있어 상기한 오목부와 함께 결합 대상물을 집게 되고 또 클립이 일단 완전히 삽입되었을 때에는 저절로 이탈되지는 않도록 작용하는 어깨부, 상기한 어깨부의 연장이 상기한 중앙 대칭선 방향으로 연장되어 클립이 결합공에 삽입될때 삽입방향으로 안내하는 다리부를 포함하는 음극선관의 인너시일드 결합용 클립을 제공한다. 이와 같은 본 발명의 필수요건은 아니지만, 상기한 다리부의 하단부 근처를 완만하게 절곡시켜 두는 것이 실제의 본 발명 클립의 결합작업에 유리하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 따라 상세히 설명한다.

제4도는 본 발명의 클립의 제1실시예의 사시도를 예시하고 있다. 도면에 나타내어진바, 본 실시예의 클립의 머리부(1)는 좌우대칭인 사다리꼴 형으로 형성되어 있으나 이는 본 발명의 형상을 그렇게 한정하는 것은 아니고, 내리 누리기에 적합한 어떠한 형상을 취해도 무방한 것이다. 상기한 사다리꼴의 하변은 정확하게 수평상태로 되어 있지는 않다. 제5도의 본 발명의 클립 단면도에서 보는 바와 같이, 클립이 인너시일드와 프레임의 결착공에 결합되었을 때에 상기한 사다리꼴의 하변, 즉 오목부(2)와 상기한 머리부(1)가 이어지는 부위는 인너시일드의 상면에 접하게 되므로, 이 사다리꼴 하변의 좌우측 꼭지각은 클립이 결합된 상태의 상태를 전제하여 결정하는 것이 바람직하다.

상기한 오목부(2)의 하단측은 다시 소정의 길이 만큼 연장된 후, 이번에는 상기한 대칭선쪽으로 소정의 둔각으로 절곡되어 어깨부(3)을 형성한다. 상기한 어깨부(3)의 하단은 하방으로 연장되어 다리부(4)를 형성하는데, 여기서 상기한 다리부(4)와 중앙 대칭선이 정확하게 평행할 필요는 없다.

위와 같이 형성된 본 발명의 클립이 인너시일드와 프레임 상의 결착공에 결합되는 과정이 제6도 a내지 제6도 c에 나타나 있다. 첫째, 제6도 a에서와 같이 상기한 양쪽 다리부(4)의 하단부를 바깥측에서 부터 안쪽으로 눌러져서 결착공에 삽입된다. 둘째로, 제6도 b에서와 같이 상기한 머리부(1)의 상면이 하방으로 밀리어지면, 제6도 c에서와 같이 상기한 인너시일드와 프레임이 상기한 머리부(1)의 하면과 상기한 어깨부(3) 사이에서 고정된다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 클립의 가장큰 장점중의 하나는 클립을 사용한 인너시일드 및 프레임의 결합작업이 매우 용이 하다는 것이다.

상기한 다리부(4)의 하단부 근처를 상기한 중심 대칭선에 대해 외측으로 완만하게 절곡시켜 두면, 상기한 첫번째 과정은 훨씬 용이해진다.

또 상기한 양쪽 다리부(4)의 길이를 이들 중 어느 한쪽이 조금더 길도록 형성할 경우에도 상기한 첫번째 과정이 더욱 용이해 진다. 제7도 a는 그러한 본 발명의 제2 실시예의 사시도이고, 제7도 b는 그러한 클립이 결착공내에 삽입되는 과정이다. 이 경우 둘중에서 더 긴 다리부(4)의 하단부가 결착공에 먼저 삽입된 후, 제7도 b의 원호형 화살표 방향으로 클립을 회전시켜서 나머지 한쪽 다리부(4)의 하단부도 결착공에 삽입된다.

본 발명의 상기와 같은 실시예들에서의 탄성을 발휘하는 부위는 상기한 머리부(1)의 상단 좌우의 꼭지점들이다.

제8도 a 내지 제8도 c는 본 발명의 또다른 실시예들을 예시하고 있다.

제8도 a의 나타내어진 제3실시예는 전기한 제1실시예와 전체적으로 유사하다. 그러나 제3실시예에서는 클립이 자유상태에 있을 때에 두 다리부(4)의 하단이 서로 맞닿도록 되어 있다. 이렇게 함으로써, 전기한 바와 같이 두 다리부(4)의 하단이 서로 떨어져 있을 경우의 탄성 발휘부위가 상기한 머리부(1)의 상단 좌우 꼭지점들 이던 것이, 본 실시예에서는 다리부의 전장도 또한 탄성을 발휘하게 되므로, 실질적으로 인너시일드와 프레임을 보다 강하게 결합시킬 수 있게 된다.

제8도 b의 나타내어진 제4실시예는 전기한 제1실시예와 전체적으로 유사하다. 제1실시예에서의 머리부(1)가 본 제4실시예에서는 사다리꼴이 아닌 반원형을 이루고 있다. 이렇게 함으로써 탄성 발휘부위는 상기한 반원형의 원호 전체가 된다. 즉 사다리꼴형 머리부의 경우 클립 결합에 따라 발생되는 부재내의 굽힘 응력이 상단 좌우의 꼭지점에 집중되던 것이, 반원형의 경우에는 이 부재내의 굽힘 응력이 원호 전체에 분산되어 작용하게 된다. 결국 부재의 재료 역학적 측면에서의 강도 및 신뢰성이 증진되는 효과가 있음을 알 수 있다.

제8도 c에 나타내어진 제5실시예는 상기한 제3실시예와 제4 실시예를 조합한 형태이다. 그림에서 보는 바와 같이, 두 다리부의 하단이 서로 맞닿아 있고, 머리부는 반원형으로 형성되어 있다. 상기한 제3실시예의 장점인 보다 강한 결합력과, 제4실시예의 장점인 향상된 부재의 굽힘 감도 및 신뢰성이 얻어진다.

상기한 바와 같은 본 발명의 클립의 장점을 요약하면 다음과 같다.

즉, 첫째, 클립을 사용한 인너시일드와 프레임의 결합작업이 매우 용이하다.

둘째, 클립에 의한 결합력이 강하다.

셋째, 클립의 재료 역학적 강도 및 신뢰성이 크다.

위에 부가하여, 본 발명의 클립의 전체의 크기는 본 명세서 도입부에서 인용한 종래 기술의 클립의 전체 크기에 대해 약 ⅔ 정도로 작게 만들고도 소기의 목적을 달성할 수가 있었으므로, 클립을 제작하기 위한 재료가 절감되었음을 밝힌다.

Claims (6)

1. 내리 누르기에 적합한 형상으로 되어 있어 클립에 탄성 결합력을 부여하는 머리부(1), 상기한 머리부의 하변이 이 하변 좌우의 꼭지점으로 부터 소정거리의 지점에서 상기한 머리부의 중앙대칭선으로 부터 먼쪽으로 소정의 예각으로 절곡되어 있는 오목부(2), 상기한 오목부의 연장이 이 오목부로 부터 소정거리의 지점에서 이번에는 상기한 중앙 대칭선 쪽으로 소정의 둔각으로 절곡되어 있어 상기한 오목부와 함께 결합 대상물을 집게 되고 또 클립이 일단 완전히 삽입되었을 때에는 저절로 이탈되지는 않도록 작용하는 어깨부(3), 상기한 어깨부의 연장이 상기한 중앙 대칭선 방향으로 연장되어 클립이 결착공에 삽입될때 삽입방향으로 안내하는 다리부(4)를 포함하는 음극선관의 인너시일드 결합용 클립.
2. 제1항에 있어서, 상기한 두 다리부(4)의 하단부 근처가 상기한 중앙 대칭선으로 부터 먼 쪽으로 완만하게 절곡됨을 특징으로 하는 인너시일드 결합용 클립.
3. 제2항에 있어서, 상기한 두 다리부(4)의 길이중 어느 한쪽이 조금더 길게 형성됨을 특징으로 하는 인너시일드 결합용 클립.
4. 제1항에 있어서, 상기한 두 다리부(4)의 하단이 서로 맞닿도록 됨을 특징으로 하는 인너시일드 결합용 클립.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 1항에 있어서, 상기한 머리부(1)의 형상이 사다리꼴로 됨을 특징으로 하는 인너시일드 결합용 클립.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 1항에 있어서, 상기한 머리부(1)의 형상이 반원형으로 됨을 특징으로 하는 인너시일드 결합용 클립.