KR920003288Y1 - 음극선관의 프레임 인너실드 조립체 - Google Patents
음극선관의 프레임 인너실드 조립체 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래 음극선관의 프레임 인너실드 조립체의 분리 사시도.
제2도는 제1도의 결합 단면도.
제3도는 본 고안에 따른 음극선관의 프레임 인너실드 조립체의 분리 사시도.
제4도는 제3도의 결합 단면도.
제5도는 제4도의 결합 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프레임 2 : 인너실드
1a, 2a : 클립체결구멍 3 : 클립
30 : 몸체 31 : 손잡이부
32 : 제1걸림턱 33 : 제2걸림턱
34 : 탄력편
본 고안은 음극선관의 프레임 인너실드 조립체에 관한 것으로서, 더 상세하게는 프레임에 인너실드를 간편용이하게 결합 및 분리할 수 있으며 그 결합상태가 견고하도록 개량된 음극선관의 프레임 인너실드 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관의 인너실드는 외부의 자자계로부터 전자빔을 보호하기 위한 것으로 금속판재로 제조되어 새도우마스크를 고정지지하는 프레임의 후부에 조립되는 것이다. 이러한 인너실드의 조립방법에는 용접에 의한 것과 클립으로 조립하는 것등이 있는데 종래의 점용접에 의한 방식은 고가의 용접기를 설치해야 하는 경제적 부담이 따르고 작업이 불편하며 새도우마스크의 구멍막힘 불량을 야기시키는 결점이 있어서 최근에는 제1도의 도시된 바와 같이 인너실드(2')의 가장자리와 프레임(1')에 각각 클립 체결구멍(2a')(1a')을 형성하여 이에 클립(3')을 결합함으로써 상기 인너실드(2')와 프레임(1')이 하나의 결합체로 조립되게 하고 있다. 그러나 이와 같은 종래의 클립(3')은 판스프링체를 절곡하여 결합부(30')와 손잡이부(31')를 갖는 대략 집게 형상으로되어 다음과 같은 문제점을 가진다.
첫째로는 중심의 첨단 절곡부가 예각으로 형성되어 있기 때문에 클립을 한번 오므린 다음 놓으면 이부분이 첨예하게 절곡되었다가 펴지는 과정에서 원상태로 회복되는 탄발력이 약화되어 헐겁게 체결되는 문제점과, 둘째로는 클립의 양단을 손가락으로 힘을 가하여 오무린 다음 클립체결구멍에 끼워 넣는 반복되는 작업 과정에서 클립이 쉽게 미끄러지게 되어 작업이 번거롭게 되고, 작업자에게 있어서는 손가락의 통증이 수반되게 되어 작업능률을 크게 저하시키는 문제등을 가진다.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 프레임에 인너실드를 견고한 상태로 간단 용이하게 결합할 수 있도록 한 음극선관의 프레임 인너실드 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 프레임과, 이에 결합되는 인너실드와, 상기 프레임과 인너실드에 각각 대응되게 형성된 클립체결구멍에 삽입고정되어 이들을 하나로 결합하는 클립을 구비하여 되는 음극선관의 프레임 인너실드 조립체에 있어서, 상기 클립은 소정의 폭을 가지며 대략 "U"자형으로 밴딩된 몸체를 가지며, 이 몸체의 양단부에는 상기 몸체에 비해 비교적 넓은 폭의 제1걸림턱을 갖는 손잡이부가 형성되며, 상기 몸체의 하단부 가까이에는 상기 손잡이부의 제1걸림턱과 소정간격을 유지하는 하나이상 돌출 형성된 제2걸림턱이 형성되고, 상기 양손잡이부 사이에는 내측으로 절곡되어 상호 탄력적으로 접촉되는 탄력편이 형성되도록 된 점에 그 특징이 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 음극선관의 프레임 인너실드 조립체의 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.
제3도 이하에 도시되어 있는 바와 같이 본 고안에 따른 음극선관의 프레임 인너실드 조립체는 프레임(1)과 인너실드(2)의 클립체결구멍(1a)(2a)에 클립(3)이 체결되어 프레임(1)과 인너실드(2)를 일체로 결합한다. 여기에서 상기 클립(3)은 본 고안의 특징에 따라 소정의 폭을 가지며 대략 "U"자형으로 밴딩된 몸체(30)와, 이 몸체(30)의 양단부에 이 몸체(30)에 비해 비교적 넓은 폭의 제1걸림턱(32)을 갖는 손잡이부(31)가 형성되어 있다. 그리고 상기 몸체(30)의 하단부 가까이에는 상기 손잡이부(31)의 제1걸림턱(32)과 소정간격을 유지하는 하나이상(본실시예에서는 2개)돌출 형성된 제2걸림턱(33)이 형성되어 있으며, 상기 손잡이부(31)사이에는 그 양단부를 내측으로 절곡하여 형성된 탄력편(34)이 마련되어 있다.
여기에서 상기 프레임(1)과 인너실드(2)의 클립체결구멍(1a)(2a)은 그 가로세로 비가 대략 2:1로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 클립(3)의 몸체(30)와 손잡이부(31)의 폭비는 대략 1:2로 형성하는 것이 바람직하다.
이와같이 구성된 본 고안에 따른 음극선관의 프레임 인너실드 조립체는 프레임(1)과 인너실드(2)에 형성된 클립체결구멍(1a)(2a)에 클립(3)의 손잡이부(31)를 오무린 상태로 잡고 몸체(30)의 하단부를 끼워 넣게되면 하단부에 돌출 형성된 제2걸림턱(33)과 손잡이부(31)하단의 제1걸림턱(32)에 의해 프레임(1)과 인너실드(2)가 고정 결합된다.
이 상태에서 손잡이부(31)를 놓게되면 손잡이부(31)의 내측에 형성된 탄력편(34)의 탄력에 의해 손잡이부(31)의 양단부가 최초의 위치로 복귀하여 프레임(1)과 인너실드(2)의 클립체구멍(1a)(2a)의 내면을 압압하게 됨에 따라 프레임(1)과 인너실드(2)의 고정결합이 더욱 견고하게 되어 인너실드와 프레임간의 유격이 발생되지 않게 된다.
이와 같이 본 고안에 따른 음극선관의 프레임 인너실드 조립체에 의하면 클립의 손잡이부가 몸체에 비하여 폭이 넓게 형성되어 있으므로 종래 클립의 손잡이부 파지시 발생되던 클립의 미끄러짐과 손가락의 통증이 방지되어 작업능률이 향상될 뿐만 아니라 손잡이부의 내측의 만곡된 형태로 탄력편이 형성되어 있으므로 원상태로의 탄성 복원력이 우수하여 프레임과 인너실드의 고정결합상태가 매우 견고하게 되는 것이다.
Claims (1)
- 프레임과, 이에 결합되는 인너실드와, 상기 프레임과 인너실드에 각각 대응되게 형성된 클립체결구멍에 삽입고정되어 이들을 하나로 결합하는 클립을 구비하여 되는 음극선관의 프레임 인너실드 조립체에 있어서, 상기 클립(3)은, 소정의 폭을 가지며 대략 "U"자형으로 밴딩된 몸체(30)를 가지며, 이 몸체(30)의 양단부에 상기 몸체(30)에 비해 비교적 넓은 폭의 제1걸림턱(32)을 갖는 손잡이부(31)가 형성되며, 상기 몸체(30)의 하단부 가까이에는 상기 손잡이부(31)의 제1걸림턱(32)과 적정 간격을 유지하는 하나 이상 돌출 형성된 제2걸림턱(33)이 형성되고, 상기 손잡이부(31)사이에는 내측으로 절곡되어 상호 탄력적으로 접촉되는 탄력편(34)이 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 음극선관의 프레임 인너실드 조립체.
Priority Applications (1)
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KR2019900010837U KR920003288Y1 (ko) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 음극선관의 프레임 인너실드 조립체 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR920003368U KR920003368U (ko) | 1992-02-25 |
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KR2019900010837U KR920003288Y1 (ko) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 음극선관의 프레임 인너실드 조립체 |
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KR (1) | KR920003288Y1 (ko) |
-
1990
- 1990-07-23 KR KR2019900010837U patent/KR920003288Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR920003368U (ko) | 1992-02-25 |
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