KR0127481Y1 - 인너시일드 체결용 클립 - Google Patents

Abstract

본 고안은 신규한 구성의 인너시일드 체결용 클립을 개시한다.

종래의 클립은 양 아암부에 측방력을 가해 헤드부의 폭을 좁힌 상태에서 체결해야 하므로 체결 작업이 어렵고 자동화가 곤란한 문제가 있었다.

본 고안에서는 아암부에 네크부의 절곡부보다 큰 강성을 가지는 변곡부를 구비하여, 아암부에 수직력을 가하는 것만으로 클립이 체결이 이루어지도록 하였다.

Description

인너시일드 체결용 클립

제1도는 일반적인 인너시일드의 조리 구조를 보이는 분해사시도.

제2도는 종래 클립을 보이는 사시도,

제3도는 본 고안 클립의 구성을 보이는 측면도,

제4도는 본 고안 클립에 수직력을 인가했을 때의 변형상태를 보이는 측면도,

제5도 및 제6도는 본 고안의 다른 실시예에 대한 제3도 및 제4도의 대응 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 헤드(head)부 2 : 네크(neck)부

2a, 2b : 절곡부 3, 4, 3', 4' : 아암(arm)부

5, 6 : 변곡부(變曲部)

본 고안은 칼라 브라운관에 관한 것으로, 더 상세히는 인너시일드(inner shield)를 마스크 프레임(mask frame)에 체결하는 클립(clip)에 관한 것이다.

흑백 브라운관의 경우에는 위도에 따른 지자계의 변화나 자성체의 근접시 전체적인 화상의 위치가 이동할 뿐 화상의 표시에는 별다른 문제가 발생되지 않는다. 그러나 칼라브라운관의 경우에는 제조지역과 사용지역간의 위도 차이가 커져 지자계의 방향이 변화되거나 자성체가 근접되면, 전자빔이 해당 색선별구멍을 통과할 수 없게 되므로 색순도가 저하되는 문제가 발생된다. 이에 따라 칼라브라운관에서는 외부자계의 영향을 차단시키기 위해 전자빔의 편향경로를 인너시일드로 둘러싸 차페시켜 주게된다.

일반적으로 인너시일드(I)는 제1도에 도시된 바와같이 한 몸체 또는 분할된 몸체의 깔때기 형태를 가지게 되며 그 하측에 플랜지부(flange 部 ; Fi)를 형성하여 이에 슬롯(slot : Si)을 형성하고, 마스크 프레임(F)의 플렌지(Ff)에 이에 대응하는 슬롯(Sf)을 형성한뒤, 양 슬롯(Si, Sf)을 관통하는 클립(clip ; K)을 삽입함으로써 인너시일드(I)를 마스크 프레임(F)에 대해 탄성적으로 결합지지하게 된다.

이와같은 조립구조에 사용되는 클립(K)는 일반적으로 제2도에 도시된 바와 같이 띠형태의 박판을 절곡하여 한 헤드(head)부(11)와 두 아암(arm)부(13)의 사이에 네크(neck)부(12)가 형성되도록 구성하였다. 이러한 클립(K)은 작업자가 두 아암부(13)의 외측으로부터 화살표와 같이 외력을 가하여 헤드부(11)의 폭을 좁힌 상태로 인너시일드(I)와 마스크프레임(F)의 슬롯(Si, Sf)을 관통시킨뒤, 외력을 해제하면 클립(K)이 탄성복원되면서 인너시일드(I)를 마스크프레임(F)에 탄성적으로 체결해주게 된다.

그러나 이러한 종래의 클립(K)은 양 아암부(13)를 내측으로 누르는 측방력을 가한 상태에서만 체결이 가능하므로 체결작업이 어렵고, 체결을 자동화 하고자 하는 경우에도 2축 방향의 액튜에이터(actuator)의 구비가 필요해 구성이 복잡해지는 문제가 있었다.

이와같은 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 클립 삽입방향으로의 수직력만으로 체결이 가능한 인너시일드 체결용 클립을 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 인너시일드체결용 클입은 헤드부와 두 아암부, 그리고 헤드부와 아암부 사이에 형성되는 네크부를 구비하는 인너시일드 체결용 클립에 있어서, 두 아암부중의 적어도 어느 한 아암부가 외측으로 연장되다가 변곡부(變曲部)에서 변곡되어 다시 내측으로 연장되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 한 특징에 의하면 이 변곡부의 강성(鋼性)은 네크부를 형성하는 절곡부의 강성보다 크며, 이는 달리 표현하면 변곡부의 절곡각도가 절곡부의 절곡각도보다 작다는 것을 의미한다.

본 고안의 다른 특징에 의하면 두 아암부는 클립의 중심축 근방까지 대칭으로 연장되거나, 한 아암부가 다른 아암부의 소정간격만큼 상방으로 연장된다. 후자의 경우 두 아암부 사이의 간격은 상측의 아암부가 변형할 수 있는 거리에 해당하게 된다.

이와같은 본 고안의 구체적 특징과 다른 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예들의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

제3도에서, 본 고안에 의한 클립은 일반적인 클립과 같이 헤드부(1)와 두 아암부(3, 4), 그리고 그 사이의 두 절곡부(2a, 2b)에 의해 형성되는 네크부(2)를 구비한다.

본 고안의 특징에 따라 두 아암부(3, 4)는 외측으로 연장되다가 변곡부(5, 6)에서 다시 내측으로 변곡되어 연장된다. 두 아암부(3, 4)의 선단은 클립의 중심축선 부근까지 연장된다.

이러한 본 고안 클립은 판재 또는 선재로 구성될 수 있다.

바람직하기로 변곡부(5, 6)는 네크부(2)의 절곡부(2a, 2b)보다 큰 강성을 가진다. 이를 위해 변곡부(5, 6)의 절곡각도(θ2)가 절곡부(2a, 2b)의 절곡각도(θ1)보다 작게 된다.

이와같이 변곡부(5, 6)가 절곡부(2a, 2b)보다 큰 강성을 가져야 하는 이유는 제4도를 참조한 본 고안 클립의 작동원리 설명으로 명확해 질 것이다.

제4도에서, 두 아암부(3, 4)의 선단에 상측으로부터 수직력(P)이 가해지면 본 고안 클립은 소정의 변형을 하게된다. 이러한 변형은 절곡부(2a, 2b)와 변곡부(5, 6)의 절곡각도(θ1, θ2)가 변화하는 것을 의미하는데, 변곡부(5, 6)의 강성이 절곡부(2a, 2b)의 강성보다 크므로 수직력(P)이 인가되면 변곡부(5, 6)는 그 형태를 유지하고 절곡부(2a, 2b)는 그 절곡각도(θ1)가 커지는 방향으로 변형되어 점선과 같이 클립은 내측으로 오므라들게 된다.

즉 헤드부(1)의 폭이 작아져 클립이 슬롯(제1도의 Si, Sf)을 통과할 수 있게 된다. 슬롯(Si, Sf)의 통과후 수직력(P)을 해제하면 클립은 다시 실선상태와 같이 탄성적으로 복원되어 인너시일드(I)와 마스크프레임(F)을 탄성적으로 체결해주게 된다.

제5도에는 본 고안의 다른 실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에서는 한 아암부(3')가 다른 아암부(4')의 상방으로 소정간격(d)을 두고 연장된다. 이 간격(d)은 상측의 아암부(3')의 선단이 변형할 수 있는 거리이다. 즉 이 실시예에서는 상측의 아암부(3') 및 그 변곡부(5)만이 삽입작용을 수행하고 하측의 아암부(4') 및 그 변곡부(6)는 체결상태를 유지하는 기능만을 한다. 따라서 하측 아암부(4')에는 변곡부(6)가 형성되지 않아도 기능상 전혀 차이가 없다.

이러한 제5도의 실시예는 수직력(P)의 인가시 제6도에 도시된 바와같이 일측 아암부(3')만이 기능하는 외에는 그 작동원리는 제3도 및 제4도의 실시에와 동일하다.

이와같이 본 고안에 의하면 수직력(P)만에 의해 클립의 체결이 가능하므로 체결 작업이 훨씬 용이해지고, 클립의 체결 자동화도 용이하게 달성할 수 있게된다. 또한 클립의 크기나 형태도 종래보다 단순하고 작아지므로 그 재료와 제조원가의 절감도 가능하게 된다.

Claims (4)

1. 헤드부와 두 아암부, 그리고 상기 헤드부와 아암부 사이의 절곡부에 의해 형성되는 네크부를 구비하는 인너시일드 체결용 클립에 있어서, 상기 두 아암부(3, 4)(3', 4')중의 적어도 어느 한 아암부(3, 3')가 외측으로 연작되다가 변곡부(5, 6)에서 변곡되어 다시 내측으로 연장되는 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.
2. 제1항에 있어서, 상기 아암부(3, 4)(3', 4')의 변곡부(5, 6)의 강성이 상기 네크부(2)의 절곡부(2a, 2b)의 강성보다 큰 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.
3. 제1항에 있어서, 상기 아암부(3, 4)(3', 4')의 변곡부(5, 6)의 절곡각도(θ2)가 상기 네크부(2)의 절곡부(2a, 2b)의 절곡각도(θ1)보다 작은 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.
4. 제1항에 있어서, 상기 두 아암부(3', 4')중 한 아암부(3')가 다른 아암부(4')와 소정간격(d)만큼 상방으로 연장되는 것을 특징으로 하는 인너시일드 체결용 클립.