KR0116680Y1 - 금속판 성형기의 성형제품 타공 및 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 성형제품에 구멍을 타공 함과 동시에 절단하는 장치를 프레스에 설치하여 생산하던 방식에서 실린더를 사용한 전용장치에서 생산하는 방식으로 개량하여 타공장치의 소형화는 물론 설비비를 절감하고, 기기의 정밀한 작동으로 성형제품을 일정한 규격으로 절단 생산할 수 있으며, 길이가 긴 성형제품도 절단 생산할 수 있는 성형제품의 타공 및 절단장치에 관한 것으로, 상면 양쪽에 베이스 홀더의 저면 사방으로 설치된 베어링 블록이 결합되어 슬라이딩 되는 레일이 설치된 프레임과; 저면 사방에 상기 레일에 결합되는 베어링 블록이 설치되고, 상면 네모퉁이에 베이스 플레이트를 체결하는 가이드볼트와, 일측면부 선단쪽으로 타공, 절단, 클램핑 신호를 출력하는 근접센서와, 후단쪽으로 기기를 원위치 시킬 수 있게, 복귀 에어 실린더를 작동시키는 리미트 스위치가 설치되며, 후측면부로 성형제품을 필요한 길이로 절단 생산할 수 있게 전, 후 거리조정이 가능한 스토퍼와, 절단된 제품을 밀어내는 푸시를 구비한 가이드가 설치된 베이스 홀더와; 상기 베이스 홀더의 가이드 볼트에 체결할 수 있도록 네모퉁이에 체결구멍이 형성되고, 상면에 성형제품이 송출되는 송출로상의 전, 후와, 일측으로 성형제품에 구멍을 타공하는 타공핀을 갖는 복수의 유압 실린더가 고정브라켓에 설치되며, 상기 사이에 성형제품을 타공할 때 성형제품이 흔들리지 않도록 잡아주는 스트립퍼와, 후방으로 유압 실린더에 의해 작동되는 절단장치가 설치된 베이스 플레이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치의 성형제품 타공 및 절단장치이다.

Description

금속판 성형기의 성형제품 타공 및 절단장치

제 1 도는 종래 금속판 성형장치에 의한 성형제품의 구멍 타공 절단장치 예시도.

제 2 도는 본 고안의 실시예에 의한 성형제품의 구멍 타공 및 절단장치의 평면 예시도.

제 3 도는 본 고안의 실시예에 의한 성형제품의 구멍 타공 및 절단장치 일측면도.

제 4 도는 본 고안의 작동상태를 예시한 일측면도.

제 5 도는 (a)(b)는 제 4도의 A-A선 단면도로써, (a)는 성형제품의 요부에만 구멍을 타공하는 예시도이고, (b)는 요부와 측면부에 구멍을 동시에 타공하는 예시도.

제 6 도는 본 고안의 다른 실시예에 의한 성형제품의 구멍 타공장치의 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10:프레임11:레일

12:감지점20:베이스 홀더

21:가이드 볼트22:근접센서

23:리밋 스위치24:가이드

25:스토퍼26:푸시

30:베이스 플레이트31:체결구멍

32,33:유압 실린더34:타공 핀

35:고정 브라켓36:에어 실린더

37:스트립퍼100:타공 및 절단장치

본 고안은 금속판 성형기의 성형부에 의해 성형된 성형제품에 구멍을 타공함과 동시에 절단하는 장치에 관한 것으로, 특히 타공하는 장치를 프레스에 설치하여 생산하던 방식에서 실린더를 사용한 전용장치에서 생산하는 방식으로 개량하여 타공장치의 소형화는 물론 설비비를 절감하고, 기기의 정밀한 작동으로 성형제품을 일정한 규격으로 절단 생산할 수 있으며, 길이가 긴 성형제품도 절단 생산할 수 있는 성형제품의 타공 및 절단장치에 관한 것이다.

종래 금속판 성형기의 성형제품 타공 및 절단장치는, 제 1도에 도시된 바와같이 성형기의 성형부로부터 송출되는 성형제품이 프레스(1)의 램(2)아래 설치된 금형에 베어링블록장치(3)를 설치하여 이들 베어링블록장치(3)은 볼스터(7)에 고정된 레일(7')에서 슬라이딩되게 하며, 하부금형(4')의 일측에 연결된 좌우동작의 에어 실린더(6)를 볼스터(7)에 고정설치하여 놓고 성형제품의 송출부에 스토퍼(5)를 갖는 상하동작의 에어 실린더(8)를 설치시킨 구조이다.

상기의 구조는, 성형제품이 상,하금형(4)(4')사이로 송출된 성형제품의 끝단이 스토퍼(5)에 접촉되면 제어회로의 명령신호에 의해 상,하금형(4)(4')에 장착된 에어실린더(6)와 스토퍼(5)의 에어 실린더(8)가 동시에 성형제품의 이송방향으로 진행한다.

이때 상,하금형(4)(4')이 성형제품을 클램핑한 상태에서 볼스터(7)에 고정된 레일(7')을 따라 슬라이딩되면서 램(2)의 중앙위치에 도달하면 프레스(1)가 작동하여 타공 및 절단작업을 진행하고 에어실린더(8)는 스톱퍼(5)를 하강시켜, 절단 및 타공된 성형제품은 송출시킨다.

상기와 같은 상태에서 에어 실린더(6)은 상,하금형(4)(4')을 램(2)의 선단까지 이송시키고 스톱퍼(5)가 장착된 에어 실린더(8)와 함께 원상태로 하부금형상의 스톱퍼(9)까지 복귀시키고 에어 실린더(8)도 원위치로 복귀하여 스톱퍼(5)를 상승시켜 다음 작업을 대기한다.

그러나, 전술한 종래 금속판 성형기의 성형제품 타공 및 절단장치는, 기기의 대형화는 물론 설비비의 상승으로 제품의 생산원가가 상승되는 요인이 되었을 뿐만 아니라, 기기의 작동 오차로인해 정확한 규격을 갖는 성형제품을 절단 생산하는데 어려움이 많았으며, 상,하금형이 프레스 상에서 제한된 범위내에서만 슬라이딩 되어지기 때문에 성형제품을 길게 절단 생산할 수 없는 폐단이 있었다.

본 고안은, 전술한 바와 같은, 금속판 성형장치의 타공 및 절단장치를 전용장치로 개량하여, 기기의 소형화는 물론 설비비의 절감으로 제품의 생산원가를 절감하고, 기기의 정밀화에 의해 성형제품들을 정확한 규격으로 절단 생산할 수 있을뿐만 아니라, 생산성 향상을 도모하였으며, 성형제품을 길게도 절단 생산할 수 있는 금속판 성형장치의 타공 및 절단장치를 제공하는 것에 그 목적을 둔다.

이러한 본 고안의 목적은, 상면 양쪽에 베이스 홀더의 저면 사방으로 설치된 베어링 블록이 결합되어 슬라이딩 되는 레일이 설치된 프레임과; 저면 사방에 상기 레일에 결합되는 베어링 블록이 설치되고, 상면 네모퉁이에 베이스 플레이트를 체결하는 가이드볼트와, 일측면부 선단쪽으로 타공, 절단, 클램핑 신호를 출력하는 근접센서와, 후단쪽으로 기기를 원위치 시킬 수 있게, 복귀 에어 실린더를 작동시키는 리미트 스위치가 설치되며, 후측면부로 성형제품을 필요한 길이로 절단 생산 할 수 있게 전, 후 거리조정이 가능한 스토퍼와, 절단된 제품을 밀어내는 푸시를 구비한 가이드가 설치된 베이스 홀더와; 상기 베이스 홀더의 가이드 볼트에 체결할 수 있도록 네모퉁이에 체결구멍이 형성되고, 상면에 성형제품이 송출되는 송출로상의 전, 후와, 일측으로 성형제품에 구멍을 타공하는 타공봉을 갖는 복수의 유압 실린더가 고정브라켓에 설치되며, 상기 사이에 성형제품을 타공할 때 흔들리지 않도록 잡아주는 스트립퍼와, 후방으로 유압 실린더에 의해 작동되는 절단장치가 설치된 베이스 플레이트로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치의 성형 제품 타공 및 절단장치를 제공 함으로써, 달성된다.

이하, 첨부도면에 의거, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

제 2 도 및 제 3 도를 참조하면, 본 고안의 성형제품 타공 및 절단장치(100)는, 상면 양쪽에 베이스 홀더(20)의 저면 사방으로 설치된 베어링 블록(27)이 결합되어 슬라이딩 되는 레일(11)이 설치된 프레임(10)과; 저면 사방에 상기 레일(11)에 결합되는 베어링 블록(27)이 설치되고, 상면 네모퉁이에 베이스 플레이트(30)를 체결하는 가이드볼트(21)와, 일측면부 선단쪽으로 타공 및 절단기의 유압 실린더(32)(33)와, 스트립퍼의 에어 실린더(36)에 작동신호를 출력하는 근접센서(22)와, 후단쪽으로 기기를 원위치 시키는 복귀 에어 실린더(13)를 작동시키는 리미트 스위치(23)가 설치되며, 후측면부로 성형제품을 필요한 길이로 절단 생산할 수 있게 전, 후 거리조정이 가능한 스토퍼(25)와, 절단된 제품을 밀어내는 푸시(26)를 구비한 가이드(24)가 설치된 베이스 홀더(20)와; 상기 베이스 홀더(20)의 가이드 볼트(21)에 체결될 수 있도록 네모퉁이에 체결구멍(31)이 형성되고, 상면에 성형제품이 송출되는 송출로상의 전, 후와 일측으로 성형제품에 구멍을 타공하는 타공 핀(34)을 갖는 복수의 유압 실린더(32)가 고정브라켓(35)에 설치되며, 상기 사이에 구멍을 타공할 때 성형제품이 흔들리지 않게 하는 스트립퍼(37)가 에어 실린더(36)에 설치되어 있고, 후방으로 유압 실린더(33)에 의해 작동되는 절단날(38)이 설치된 베이스 플레이트(30)로 이루어진 것이다.

제 4도에 도시된 바와 같이, 제품 성형부로부터 송출된 성형제품이 베이스 플레이트(30)의 제품 송출로를 따라 송출되다가, 성형제품의 선단이 베이스 홀더(20)의 후방면으로 위치하여서 설치된 가이드(24)의 스토퍼(25)에 접촉하게 된다.

상기와 같이 스토퍼(25)에 성형제품의 선단이 접촉되어진 상태에서 성형제품은 계속 송출방향으로 진행하게 되고, 이에 따라 베이스 홀더(20)가 프레임(10)의 레일(11)위에서 슬라이딩되면서 성형제품의 진행 방향으로 이동되어지게 된다.

상기와 같이 성형제품과 동시에 이동되어지는 타공 및 절단장치(100)는 소요거리만큼 이동하다가 베이스 홀더(20)의 일측면부 선단쪽으로 설치된 근접센서(22)가 프레임(10)에 위치한 감지점(12)에 위치하면, 상기 감지점(12)을 근접센서(22)가 감지하게 된다.

상기와 같이 근접센서(22)에 의해 감지된 신호는 에어 실린더(36)를 작동시키고, 상기 에어 실린더에 부착된 스트립퍼(37)가 성형제품을 눌러 움직이지 않도록 함과 동시에, 유압 실린더(32)에 설치된 타공 핀(34)을 작동시켜 성형제품에 구멍을 타공함은 물론, 절단기의 유압 실린더(33)도 작동되게 하여, 상기 유압 실린더에 부착된 절단날(38)로 성형제품을 절단하게 된다.

이때, 베이스 홀더(20)의 일측면부 후단쪽으로 설치된 리밋 스위치(23)는, 오프(off)상태에서, 온(on)상태로 전환되면서 복귀 에어 실린더(13)를 작동시켜 제 3 도와 같이 최초 상태로 복귀시키게 된다.

상기와 같은 동작을 거쳐 성형제품에 구멍을 타공함에 있어, 제 5 도(a)에서와 같이 직각 성형된 성형제품(40)의 요부(41)에만 구멍을 타공할 수도 있으나, 일측면(42)이 넓게 형성되는 성형제품(40)일 경우에는, 제 5 도(b)에서와 같이 성형제품 송출로상의 일측으로 위치한 유압 실린더(32)를 선택적으로 작동시켜 요부(41)와 일측면(42)에도 동시에 타공할 수 있다.

제 6 도는, 경사면을 이루며 성형되는 성형제품(40)에 구멍을 타공할 수 있도록 한 것으로서, 타공용 핀이 설치된 유압 실린더(32)를, 경사지게 설치하여 성형제품의 경사면에 구멍을 용이하게 타공할 수 있도록 한 것이다. 상기 유압실린더(32)는 제품의 경사면에 대하여 직각을 이루도록 설치하는 것이 바람직 하다.

이상에서 설명된 바와 같이 본 고안은, 금속판 성형장치의 성형제품 타공 및 절단장치를 유압 실린더에 의한 전용타공 및 절단방법을 채택 함으로써, 첫째 : 기기의 소형화를 도모하였으며, 둘째 : 설비비의 최소화로 제품 생산원가를 절감하였으며, 세째 : 정밀한 작동에 의해 일정한 규격으로 제품을 절단 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 길이가 긴 성형제품도 생산할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

1. 상면 양쪽에 베이스 홀더(20)의 저면 사방으로 설치된 베어링 블록(27)이 결합되어 슬라이딩 되는 레일(11)이 설치된 프레임(10)과; 저면 사방에 상기 레일(11)에 결합되는 베어링 블록(27)이 설치되고, 상면 네모퉁이에 베이스 플레이트(30)를 체결하는 가이드볼트(21)와, 일측면부 선단쪽으로 타공 및 절단장치용 유압 실린더(32)(33)와, 스트립퍼의 에어 실린더(36)에 작동신호를 출력하는 근접센서(22)와, 후단쪽으로 기기를 원위치 시키는 복귀 에어 실린더(13)를 작동시키는 리미트 스위치(23)가 설치되며, 후측면부로 성형제품을 필요한 길이로 절단 생산할 수 있게 전, 후 거리조정이 가능한 스토퍼(25)와, 절단된 제품을 밀어내는 푸시(26)를 구비한 가이드(24)가 설치된 베이스 홀더(20)와; 상기 베이스 홀더(20)의 가이드 볼트(21)에 체결될 수 있도록 네모퉁이에 체결구멍(31)이 형성되고, 상면에 성형제품이 송출로상의 전,후와, 일측으로 성형제품에 구멍을 타공하는 타공 핀(34)을 갖는 복수의 유압 실린더(32)가 고정브라켓(35)에 설치되며, 상기 사이에 구멍을 타공할 때 성형제품이 흔들리지 않게 하는 스트립퍼(37)가 에어 실린더에 설치되어 있고, 후방으로 유압 실린더(33)에 의해 작동되는 절단날(38)이 설치된 베이스 플레이트(30)로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치의 성형제품 타공 및 절단장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 유압 실린더(32)에 부착된 타공핀(34)이 성형제품(40)의 요부(41), 일측면(42)부 또는 경사면에 단독 또는 동시에 타공하는 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치의 성형제품 타공 및 절단장치.