JPWO2021145441A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2021145441A5 JPWO2021145441A5 JP2021571268A JP2021571268A JPWO2021145441A5 JP WO2021145441 A5 JPWO2021145441 A5 JP WO2021145441A5 JP 2021571268 A JP2021571268 A JP 2021571268A JP 2021571268 A JP2021571268 A JP 2021571268A JP WO2021145441 A5 JPWO2021145441 A5 JP WO2021145441A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular
- weight
- low
- polytetrafluoroethylene
- weight polytetrafluoroethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 44
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 41
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 19
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 19
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N perfluorooctanoic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 11
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000000132 electrospray ionisation Methods 0.000 claims 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 238000002552 multiple reaction monitoring Methods 0.000 claims 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 6
- 238000004704 ultra performance liquid chromatography Methods 0.000 claims 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 claims 5
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 claims 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 5
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims 5
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 claims 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M Superoxide Chemical compound [O-][O] OUUQCZGPVNCOIJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N carbonofluoridic acid Chemical class OC(F)=O ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 4
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 claims 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 3
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 claims 3
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 claims 3
- 238000010812 external standard method Methods 0.000 claims 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 3
- 238000000752 ionisation method Methods 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 238000004895 liquid chromatography mass spectrometry Methods 0.000 claims 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims 3
- 238000004435 EPR spectroscopy Methods 0.000 claims 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (26)
- 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sである低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法であって、
遊離水素原子を生成し得る物質の存在下で高分子量ポリテトラフルオロエチレンに放射線を照射することにより、前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンを低分子量化する工程(1)、及び、
前記照射により生成した主鎖ラジカル及び末端ラジカルの少なくとも一部を失活させることにより、前記低分子量ポリテトラフルオロエチレンを得る工程(2)
を含み、
前記工程(1)を、実質的に真空若しくは不活性ガス雰囲気中、又は、閉鎖系の密閉容器内で実施し、
前記遊離水素原子を生成し得る物質は、炭素数20超のパラフィン、脂環式炭化水素化合物、合成高分子、生分解性高分子、炭水化物、シラン系有機化合物、及び、水素からなる群より選択される少なくとも1種である低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法。 - 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sである低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法であって、
遊離水素原子を生成し得る物質の存在下で高分子量ポリテトラフルオロエチレンに放射線を照射することにより、前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンを低分子量化する工程(1)、及び、
工程(1)で得られた低分子量化物を、ポリテトラフルオロエチレンの室温転移温度(β1分散温度である19℃)以上の温度で加温又は加熱処理することにより、前記低分子量ポリテトラフルオロエチレンを得る工程(2a)
を含み、
前記工程(1)を、実質的に真空若しくは不活性ガス雰囲気中、又は、閉鎖系の密閉容器内で実施し、
前記遊離水素原子を生成し得る物質は、炭素数20超のパラフィン、脂環式炭化水素化合物、合成高分子、生分解性高分子、炭水化物、シラン系有機化合物、及び、水素からなる群より選択される少なくとも1種である低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法。 - 工程(2a)における加温又は加熱処理を、70℃以上の温度で行う請求項2記載の製造方法。
- 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sである低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法であって、
遊離水素原子を生成し得る物質の存在下で高分子量ポリテトラフルオロエチレンに放射線を照射することにより、前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンを低分子量化する工程(1)、及び、
工程(1)で得られた低分子量化物を5分間以上保持することにより、前記低分子量ポリテトラフルオロエチレンを得る工程(2b)
を含み、
前記工程(1)を、実質的に真空若しくは不活性ガス雰囲気中、又は、閉鎖系の密閉容器内で実施し、
前記遊離水素原子を生成し得る物質は、炭素数20超のパラフィン、脂環式炭化水素化合物、合成高分子、生分解性高分子、炭水化物、シラン系有機化合物、及び、水素からなる群より選択される少なくとも1種である低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法。 - 工程(2b)における保持を、10時間以上行う請求項4記載の製造方法。
- 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sである低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法であって、
遊離水素原子を生成し得る物質の存在下で高分子量ポリテトラフルオロエチレンに放射線を照射することにより、前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンを低分子量化する工程(1)、及び、
前記照射により生成した主鎖ラジカル及び末端ラジカルの少なくとも一部を失活させることにより、前記低分子量ポリテトラフルオロエチレンを得る工程(2)
を含み、工程(1)及び(2)を同時に実施し、
前記工程(1)を、実質的に真空若しくは不活性ガス雰囲気中、又は、閉鎖系の密閉容器内で実施し、
前記遊離水素原子を生成し得る物質は、炭素数20超のパラフィン、脂環式炭化水素化合物、合成高分子、生分解性高分子、炭水化物、シラン系有機化合物、及び、水素からなる群より選択される少なくとも1種である低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法。 - 前記遊離水素原子を生成し得る物質の量は、前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンに対し、0.0001~1000質量%である請求項1~6のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(1)における放射線の線量が10~1000kGyである請求項1~7のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(1)における放射線の線量が100~750kGyである請求項1~8のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(1)を、実質的に酸素の不存在下で実施する請求項1~9のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(2)を、実質的に酸素の不存在下で実施する請求項1~10のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(1)の開始から工程(2)の終了までの期間中、実質的に酸素が不存在の状態を維持する請求項1~11のいずれかに記載の製造方法。
- 前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンは、標準比重が2.130~2.230である請求項1~12のいずれかに記載の製造方法。
- 前記高分子量ポリテトラフルオロエチレン及び前記低分子量ポリテトラフルオロエチレンがいずれも粉末である請求項1~13のいずれかに記載の製造方法。
- 工程(1)の前に、更に、前記高分子量ポリテトラフルオロエチレンを、その一次融点以上に加熱することにより成形品を得る工程(3)を含み、前記成形品は、比重が1.0g/cm3以上である請求項1~14のいずれかに記載の製造方法。
- 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sである低分子量ポリテトラフルオロエチレンと、遊離水素原子を生成し得る物質とを含み、パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が25質量ppb未満であり、
前記遊離水素原子を生成し得る物質は、炭素数20超のパラフィン、脂環式炭化水素化合物、合成高分子、生分解性高分子、炭水化物、アミン類、シラン系有機化合物、水、及び、水素からなる群より選択される少なくとも1種であり、
前記低分子量ポリテトラフルオロエチレンは、分子鎖末端に主鎖炭素数10 6 個あたり5個以下のカルボキシル基を有する組成物。 - 下記加熱・測定条件Aに従って求めるパーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が100質量ppb未満である請求項16記載の組成物。
(加熱・測定条件A)
50ccのステンレス製の筒型気密容器に大気下で2~20gの試料を充填し、蓋をして150℃で18時間加熱を行う。
液体クロマトグラフ質量分析計(Waters,LC-MS ACQUITY UPLC/TQD)を用い、パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量の測定を行う。上記加熱後の試料1gにアセトニトリル5mlを加え、60分間の超音波処理を行い、パーフルオロオクタン酸を抽出する。得られた液相について、MRM(Multiple Reaction Monitoring)法を用いて測定する。移動相としてアセトニトリル(A)と酢酸アンモニウム水溶液(20mmol/L)(B)を、濃度勾配(A/B=40/60-2min-80/20-1min)で送液する。分離カラム(ACQUITY UPLC BEH C18 1.7μm)を使用し、カラム温度は40℃、注入量は5μLとする。イオン化法はESI(Electrospray ionization) Negativeを使用し、コーン電圧は25Vに設定し、プリカーサーイオン分子量/プロダクトイオン分子量は413/369を測定する。パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量は外部標準法を用い、算出する。 - 加熱・測定条件Aに従って求めるパーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が50質量ppb未満である請求項17記載の組成物。
- 加熱・測定条件Aに従って求めるパーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が25質量ppb未満である請求項17又は18記載の組成物。
- 炭素数9~14のパーフルオロカルボン酸及びその塩の総量が25質量ppb未満である請求項16~19のいずれかに記載の組成物。
- 炭素数4~14のパーフルオロカルボン酸及びその塩の総量が25質量ppb未満である請求項16~20のいずれかに記載の組成物。
- 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sであり、
真空下での電子スピン共鳴測定により得られるピークが以下の関係式(I)を充足し、
パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が25質量ppb未満であり、かつ、下記加熱・測定条件Aに従って求めるパーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が100質量ppb未満である低分子量ポリテトラフルオロエチレン。
関係式(I):3.0>Peak M/Peak A>0.3
(式中、Peak Mは低分子量ポリテトラフルオロエチレン中の末端ラジカルに対応するtripletの中心のピーク高さを表し、Peak Aは低分子量ポリテトラフルオロエチレン中の主鎖ラジカルに対応するdouble quintetのピーク高さを表す。)
(加熱・測定条件A)
50ccのステンレス製の筒型気密容器に大気下で2~20gの試料を充填し、蓋をして150℃で18時間加熱を行う。
液体クロマトグラフ質量分析計(Waters,LC-MS ACQUITY UPLC/TQD)を用い、パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量の測定を行う。上記加熱後の試料1gにアセトニトリル5mlを加え、60分間の超音波処理を行い、パーフルオロオクタン酸を抽出する。得られた液相について、MRM(Multiple Reaction Monitoring)法を用いて測定する。移動相としてアセトニトリル(A)と酢酸アンモニウム水溶液(20mmol/L)(B)を、濃度勾配(A/B=40/60-2min-80/20-1min)で送液する。分離カラム(ACQUITY UPLC BEH C18 1.7μm)を使用し、カラム温度は40℃、注入量は5μLとする。イオン化法はESI(Electrospray ionization) Negativeを使用し、コーン電圧は25Vに設定し、プリカーサーイオン分子量/プロダクトイオン分子量は413/369を測定する。パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量は外部標準法を用い、算出する。 - 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sであり、
大気下での電子スピン共鳴測定により得られるピークが以下の関係式(1)及び(2)を充足し、
パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が25質量ppb未満であり、かつ、下記加熱・測定条件Aに従って求めるパーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が100質量ppb未満である低分子量ポリテトラフルオロエチレン。
関係式(1):Peak M2/Peak A1≧1.0
(式中、Peak M2は低分子量ポリテトラフルオロエチレンの分子鎖末端に捕捉された過酸化ラジカルに対応する負のピーク強度の絶対値を表し、Peak A1は低分子量ポリテトラフルオロエチレンの主鎖上に捕捉されたアルキル型過酸化ラジカルに対応する負のピーク強度の絶対値を表す。)
関係式(2):Peak M2/Peak M3<1.0
(式中、Peak M2は低分子量ポリテトラフルオロエチレンの分子鎖末端に捕捉された過酸化ラジカルに対応する負のピーク強度の絶対値を表し、Peak M3は低分子量ポリテトラフルオロエチレンの分子鎖末端に捕捉された過酸化ラジカルに対応する正のピーク強度の絶対値を表す。)
(加熱・測定条件A)
50ccのステンレス製の筒型気密容器に大気下で2~20gの試料を充填し、蓋をして150℃で18時間加熱を行う。
液体クロマトグラフ質量分析計(Waters,LC-MS ACQUITY UPLC/TQD)を用い、パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量の測定を行う。上記加熱後の試料1gにアセトニトリル5mlを加え、60分間の超音波処理を行い、パーフルオロオクタン酸を抽出する。得られた液相について、MRM(Multiple Reaction Monitoring)法を用いて測定する。移動相としてアセトニトリル(A)と酢酸アンモニウム水溶液(20mmol/L)(B)を、濃度勾配(A/B=40/60-2min-80/20-1min)で送液する。分離カラム(ACQUITY UPLC BEH C18 1.7μm)を使用し、カラム温度は40℃、注入量は5μLとする。イオン化法はESI(Electrospray ionization) Negativeを使用し、コーン電圧は25Vに設定し、プリカーサーイオン分子量/プロダクトイオン分子量は413/369を測定する。パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量は外部標準法を用い、算出する。 - 380℃における溶融粘度が1.0×102~7.0×105Pa・sであり、以下の式(3)により求める規格値が1.1~10.0であり、パーフルオロオクタン酸及びその塩の含有量が25質量ppb未満である低分子量ポリテトラフルオロエチレン。
式(3):
規格値=(前記低分子量PTFEの、水素付加体由来の官能基の吸光度)/(遊離水素原子を生成し得る物質の非存在下で放射線照射を行って得られた低分子量PTFEの、水素付加体由来の官能基の吸光度) - 炭素数9~14のパーフルオロカルボン酸及びその塩の総量が25質量ppb未満である請求項22~24のいずれかに記載の低分子量ポリテトラフルオロエチレン。
- 炭素数4~14のパーフルオロカルボン酸及びその塩の総量が25質量ppb未満である請求項22~25のいずれかに記載の低分子量ポリテトラフルオロエチレン。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020004383 | 2020-01-15 | ||
JP2020004383 | 2020-01-15 | ||
PCT/JP2021/001317 WO2021145441A1 (ja) | 2020-01-15 | 2021-01-15 | 低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法、組成物及び低分子量ポリテトラフルオロエチレン |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2021145441A1 JPWO2021145441A1 (ja) | 2021-07-22 |
JPWO2021145441A5 true JPWO2021145441A5 (ja) | 2022-09-08 |
JP7325778B2 JP7325778B2 (ja) | 2023-08-15 |
Family
ID=76863778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021571268A Active JP7325778B2 (ja) | 2020-01-15 | 2021-01-15 | 低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法、組成物及び低分子量ポリテトラフルオロエチレン |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220356276A1 (ja) |
EP (1) | EP4083077A4 (ja) |
JP (1) | JP7325778B2 (ja) |
CN (1) | CN114945604A (ja) |
WO (1) | WO2021145441A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023224043A1 (ja) * | 2022-05-16 | 2023-11-23 | ダイキン工業株式会社 | 低分子量ポリテトラフルオロエチレンの製造方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA86528B (en) * | 1985-01-31 | 1986-09-24 | Himont Inc | Polypropylene with free-end long chain branching,process for making it,and use thereof |
JP2921026B2 (ja) | 1990-05-14 | 1999-07-19 | ダイキン工業株式会社 | テトラフルオロエチレン共重合体およびその製法 |
JP3931382B2 (ja) | 1996-09-18 | 2007-06-13 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン粉末及びその製造方法 |
US5891573A (en) | 1997-08-08 | 1999-04-06 | Shamrock Chemicals Corporation | Method of providing friable polytetrafluoroethylene products |
JP3730533B2 (ja) * | 2001-05-02 | 2006-01-05 | 日本原子力研究所 | フッ素樹脂の改質方法 |
US6824872B2 (en) * | 2002-04-23 | 2004-11-30 | Laurel Products Llc | Surface-treating fluoropolymer powders using atmospheric plasma |
JP4797347B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2011-10-19 | 旭硝子株式会社 | 低分子量ポリテトラフルオロエチレン水性分散液の製造方法 |
WO2009001894A1 (ja) * | 2007-06-28 | 2008-12-31 | Daikin Industries, Ltd. | ポリテトラフルオロエチレン水性分散液及びその製造方法 |
US8220226B2 (en) * | 2009-08-04 | 2012-07-17 | E-Beam Services, Inc. | Electron beam irradiation of bulk material solids |
CN103936096B (zh) * | 2014-04-21 | 2015-05-13 | 青岛理工大学 | 一种微波辐射降解全氟羧酸污染物的方法 |
CN103936906B (zh) * | 2014-05-09 | 2016-08-31 | 成都晨光博达橡塑有限公司 | 一种不含全氟辛酸或全氟辛磺酸的含氟聚合物 |
CN113563613A (zh) * | 2016-08-04 | 2021-10-29 | 大金工业株式会社 | 低分子量聚四氟乙烯的制造方法 |
CN108473688B (zh) * | 2016-08-04 | 2021-09-14 | 大金工业株式会社 | 低分子量聚四氟乙烯的制造方法、低分子量聚四氟乙烯和粉末 |
CN111683997B (zh) * | 2018-02-07 | 2023-08-25 | 大金工业株式会社 | 含有低分子量聚四氟乙烯的组合物的制造方法 |
US11692047B2 (en) * | 2018-02-07 | 2023-07-04 | Daikin Industries, Ltd. | Manufacturing method for low molecular weight polytetrafluoroethylene |
CN112469744B (zh) * | 2018-07-13 | 2023-11-28 | 国立大学法人大阪大学 | 低分子量聚四氟乙烯的制造方法 |
-
2021
- 2021-01-15 WO PCT/JP2021/001317 patent/WO2021145441A1/ja unknown
- 2021-01-15 CN CN202180009061.2A patent/CN114945604A/zh active Pending
- 2021-01-15 JP JP2021571268A patent/JP7325778B2/ja active Active
- 2021-01-15 EP EP21741165.1A patent/EP4083077A4/en active Pending
-
2022
- 2022-07-14 US US17/865,049 patent/US20220356276A1/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shi et al. | Zigzag hydrocarbon belts | |
Mariotti et al. | Plasma–liquid interactions at atmospheric pressure for nanomaterials synthesis and surface engineering | |
Chen et al. | Graphene coated with controllable N-doped carbon layer by molecular layer deposition as electrode materials for supercapacitors | |
Kumar et al. | Polaron and bipolaron induced charge carrier transportation for enhanced photocatalytic H 2 production | |
Zhu et al. | Anionic dopant–dispersants for synthesis of polypyrrole coated carbon nanotubes and fabrication of supercapacitor electrodes with high active mass loading | |
JPWO2021145441A5 (ja) | ||
CN114634604B (zh) | 常压微等离子体放电在制备共价有机框架材料方面的应用 | |
Li et al. | Pyridinic-nitrogen highly doped nanotubular carbon arrays grown on a carbon cloth for high-performance and flexible supercapacitors | |
Rangel et al. | Treatment of PVC using an alternative low energy ion bombardment procedure | |
JP2017208444A (ja) | 改質活性炭の製造方法 | |
TW201602416A (zh) | 能量儲存裝置和用於製造和使用的方法 | |
CN106629845A (zh) | 具有良好电催化产氢性能的超薄单层金属性二硒化钒纳米片的宏量制备方法 | |
Behzadi et al. | Electropolymerization of carbon nanotubes/poly-ortho-aminophenol nanocomposite on a stainless steel fiber for the solid-phase microextraction of phthalate esters | |
Behzadi et al. | Carbon nanotubes/poly-ortho-aminophenol composite as a new coating for the headspace solid-phase microextraction of polycyclic aromatic hydrocarbons | |
CN114164449A (zh) | 一种应用共价有机框架催化剂催化氧还原制备双氧水的方法 | |
KR101531023B1 (ko) | 열분해 가스 도핑에 의한 고강도 고전도성 탄소나노튜브섬유의 제조방법 및 이에 따라 제조된 탄소나노튜브섬유 | |
Zhang et al. | Carbon Nanorings and Nanobelts: Material Syntheses, Molecular Architectures, and Applications | |
CN110433858B (zh) | Ag/PANI/石墨烯复合光催化剂及制备方法与应用 | |
CN112569997B (zh) | 纳米氮碳材料及其制备方法和环烷烃的催化氧化方法 | |
Lee et al. | Influence of the nitrogen content on the electrochemical capacitor characteristics of vertically aligned carbon nanotubes | |
JP5468365B2 (ja) | 窒素含有炭素多孔体及びその製造方法 | |
Wen et al. | Improvement in the hydrophilic property of inner surface of polyvinyl chloride tube by DC glow discharge plasma | |
JP5301266B2 (ja) | アズルミン酸炭化物及びその製造方法 | |
CN111118578B (zh) | 一种基于电泳驱动的二维金属有机骨架纳米片固态纳米孔制备方法 | |
Attri et al. | Plasma modification of poly (2-heptadecyl-4-vinylthieno [3, 4-d] thiazole) low bandgap polymer and its application in solar cells |