JPWO2020136738A1

JPWO2020136738A1 - 梱包材

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Publication number: JPWO2020136738A1
Application number: JP2020562002A
Authority: JP
Inventors: 正勝剱持
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Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2021-09-27
Anticipated expiration: 2038-12-26
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Abstract

梱包材は、被梱包物の一面に沿って配置される平面部と、平面部の被梱包物と対向する第１面において凸状に形成されている凸状部と、平面部の第１面と反対側の第２面において凹状に形成され、溝部を構成している凹状部とを有し、梱包材を固定するための結束部材が凹状部に配置される隆起部と、平面部に設けられた持ち手機構とを有する。持ち手機構は、平面部に形成されている切り込みと、第１面と接続している支持部と、切り込みと支持部とで外形が形成され、支持部に支持されながら回動可能な回動片とを有する。持ち手機構には、支持部が隆起部に沿って延び、回動片が隆起部の凸状部へ向かって回動可能な第１持ち手部が含まれている。

Description

本発明は、冷蔵庫等の被梱包物の梱包材に関するものである。

従来、例えば冷蔵庫等の重量を有する被梱包物を梱包するにあたり、被梱包物の外面を複数の梱包材で覆い、それらの梱包材をバンドで縛って固定することが行われていた。このような梱包材には、例えば段ボール等の厚紙で成形されているものがある。梱包材で覆われた被梱包物を運搬する際、運搬者は、梱包材の一部に持ち手穴を形成し、持ち手穴の縁部に手を掛けて被梱包物の上げ下げ、及び移動を行う。持ち手穴は、梱包材に形成されている切り込みの周囲を運搬者が手で内側へ、すなわち被梱包物の側へ押し込むことにより形成される開口部である。

持ち手穴が形成されると、内側へ押し込まれた部分は、持ち手穴の縁部の一部において厚紙一枚のみで梱包材に接続している状態となる。そのため、重量を有する被梱包物を運搬する際に、運搬者が持ち手穴の縁部に手を掛けて作業を行っているうちに持ち手穴の周囲が破損することがある。このような破損を防止するため、特許文献１に記載の包装用台板には、持ち手穴周囲を補強する部材が設けられている。特許文献１の包装用台板では、被梱包物に当接される緩衝部材の近傍に持ち手穴を開口するための切り込みが形成され、緩衝部材が持ち手穴周囲の補強部材として用いられている。また、梱包材である包装用台板の縁部の一部が補強枠体で構成され、補強枠体の近傍に持ち手穴を開口するための切り込みが形成され、補強枠体が持ち手穴周囲の補強部材として用いられている。

実開昭６２−３４６１号公報

運搬の際の利便性を考慮すると、緩衝部材及び枠体の周辺以外にも、持ち手穴を形成可能とすることが望まれる。しかしながら、緩衝部材及び枠体の周辺以外に形成される持ち手穴の周囲の強度を高めるためには、新たに補強部材を設けなければならない。すなわち、持ち手穴の形成可能個所の自由度を高めると共に、持ち手穴の周囲の強度も担保することにより、梱包材の使い勝手をより向上させることが望まれていた。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、使い勝手を向上させた梱包材を提供することを目的とする。

本発明に係る梱包材は、被梱包物の一面を覆う梱包材であって、前記被梱包物の前記一面に沿って配置される平面部と、前記平面部の前記被梱包物と対向する第１面において凸状に形成されている凸状部と、前記平面部の前記第１面と反対側の第２面において凹状に形成され、溝部を構成している凹状部とを有し、前記梱包材を固定するための結束部材が前記凹状部に配置される隆起部と、前記平面部に設けられた持ち手機構とを有し、前記持ち手機構は、前記平面部に形成されている切り込みと、前記平面部の前記第１面と接続している支持部と、前記切り込みと前記支持部とで外形が形成され、前記支持部に支持されながら回動可能な回動片とを有し、前記持ち手機構には、前記支持部が前記隆起部に沿って延び、前記回動片が前記隆起部の前記凸状部へ向かって回動可能な第１持ち手部が含まれているものである。

本発明に係る梱包材によると、持ち手部の回動片が凹状部に結束部材が配置される隆起部に向かって回動するよう構成されており、特別な補強部材を設けることなく回動片の離脱及び回動片周辺の破損を抑えつつ、持ち手部の配置の自由度を高めることができる。従って、使い勝手の向上した梱包材が得られる。

本発明の実施の形態１に係る梱包材を示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る梱包材の一部の部材を取り外した状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースの斜視図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースの平面図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースの裏面図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースの一部の断面を模式的に示す図である。本発明の実施の形態１に係る第１持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る第１持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る第２持ち手部を拡大して示す平面図である。本発明の実施の形態１に係る第２持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る第２持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る第２持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る第３持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る第３持ち手部を拡大して示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースの展開図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースを組み立てる途中の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態１に係る床面ケースを組み立てる途中の状態を示す斜視図である。本発明の実施の形態２に係る梱包材の床面ケースの斜視図である。本発明の実施の形態２に係る梱包材の床面ケースの平面図である。本発明の実施の形態２に係る梱包材の床面ケースの一部拡大図である。本発明の実施の形態２に係る床面ケースの展開図である。本発明の実施の形態２に係る床面ケースを組み立てる途中の状態を示す斜視図である。

以下に、本発明における梱包材の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面においては各構成部材の大きさ及び形状は実際の装置とは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る梱包材を示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る梱包材の一部の部材を取り外した状態を示す斜視図である。梱包材１は、被梱包物２を梱包するものであり、床面ケース１０と、天面ケース２０と、側面ケース３０とを備えている。梱包材１は例えば段ボール等の厚紙で構成されている。被梱包物２は、例えば冷蔵庫である。図１は、被梱包物２の前側から梱包材１を示している。図２は、天面ケース２０及び側面ケース３０を取り外した状態を、被梱包物２の後側から示している。床面ケース１０は、梱包材１の底面に配置される梱包材であり、全体として矩形の形状を有している。天面ケース２０は、梱包材１の上面に配置される梱包材であり、全体として矩形の形状を有している。床面ケース１０と天面ケース２０は、略同一の形状及び略同一の大きさを有している。側面ケース３０は、梱包材１の側面に配置される梱包材であり、床面ケース１０と天面ケース２０との間に配置される。被梱包物２は、床面ケース１０に載置される。被梱包物２の上面は天面ケース２０により覆われ、被梱包物２の側面は、全周に亘って側面ケース３０により覆われている。バンド４０は、床面ケース１０、天面ケース２０、及び側面ケース３０をまとめて固定する結束部材である。本実施の形態１において、バンド４０は３本設けられており、それぞれ、床面ケース１０及び天面ケース２０の短手方向に延び、かつ側面ケース３０において上下方向に延びるよう、床面ケース１０、側面ケース３０、及び天面ケース２０に掛け回されている。

図１及び図２において、Ｘ方向は床面ケース１０及び天面ケース２０の短手方向を示し、Ｙ方向は床面ケース１０及び天面ケース２０の長手方向を示し、Ｚ方向は梱包材１及び被梱包物２の上下方向を示している。尚、以降の説明で用いる他の図面においても、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の示す方向は、図１及び図２と同様である。

図２に示すように、被梱包物２は、透明のビニールフィルム５０で覆われている。また、被梱包物２の上部の長手方向に延びる縁部には、天面緩衝材５１、５２が当接している。

図３は、本発明の実施の形態１に係る床面ケースの斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る床面ケースの平面図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る床面ケースの裏面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る床面ケースの一部の断面を模式的に示す図である。図６は、床面ケース１０を図５の線Ａ−Ａの位置で切断し、矢印の方から示している。床面ケース１０は、平面部１１と、側壁部１２と、側壁部１３と、側壁部１４と、側壁部１５とを有している。平面部１１は矩形の形状を有している。平面部１１は、被梱包物２を梱包する際、被梱包物２と対向する第１面１１Ａと、第１面１１Ａの反対側の面であり、外側を向く第２面１１Ｂとを有している。尚、以降の説明において、単に短手方向と言う場合は平面部１１及び床面ケース１０の短手方向であり、単に長手方向と言う場合は平面部１１及び床面ケース１０の長手方向である。平面部１１の第１面１１Ａの縁部のうち短手方向に延びる一対の縁部には、側壁部１２と側壁部１３が設けられている。側壁部１２は図１に示す前側に位置し、側壁部１３は図１に示す後側に位置している。側壁部１２及び側壁部１３は、上側に突起している。平面部１１の第１面１１Ａの縁部のうち長手方向に延びる一対の縁部には、側壁部１４と側壁部１５が設けられている。側壁部１４と側壁部１５は、上側に突起している。

＜隆起部＞
平面部１１には、第１隆起部６０と、第２隆起部７０と、第３隆起部８０とが形成されている。第１隆起部６０、第２隆起部７０、及び第３隆起部８０は、短手方向に平行に延びている。図３〜図５に示すように、第１隆起部６０は、平面部１１の長手方向における中央よりも側壁部１３に近い位置に形成されている。第３隆起部８０は、平面部１１の長手方向における中央よりも側壁部１２に近い位置に形成されている。第２隆起部７０は、平面部１１の長手方向において第１隆起部６０と第３隆起部８０との間に形成されている。

図６に示すように、第１隆起部６０は、被梱包物２の一面である底面の側に、すなわち上方に隆起している。第１隆起部６０は、平面部１１の第１面１１Ａにおいて凸状に形成されている凸状部６１と、平面部１１の第２面１１Ｂにおいて凹状に形成され、溝部を構成している凹状部６２とを有している。凹状部６２には、バンド４０が配置されている。第２隆起部７０及び第３隆起部８０も第１隆起部６０と同様の構成を有しており、それぞれ第２面１１Ｂにおいて凹状に形成されている凹状部にバンド４０が配置されている。

＜床面緩衝材＞
平面部１１において、長手方向に延びる一対の縁部には、床面緩衝材９０と床面緩衝材９１が設けられている。床面緩衝材９０は、側壁部１４に沿って配置されている。床面緩衝材９１は、側壁部１５に沿って配置されている。被梱包物２は、縁部が床面緩衝材９０及び床面緩衝材９１に当接するよう、床面ケース１０に載置される。このように、被梱包物２が載置された状態において、被梱包物２の底面と床面ケース１０の平面部１１の第１面１１Ａとの間には空間が形成される。

＜持ち手機構＞
平面部１１には、持ち手機構として、第１持ち手部１００及び第１持ち手部１１０と、第２持ち手部１２０及び第２持ち手部１３０と、第３持ち手部１４０及び第３持ち手部１５０が設けられている。第１持ち手部１００及び第１持ち手部１１０は、第１隆起部６０と第２隆起部７０の間において、第２隆起部７０に沿って設けられている。第２持ち手部１２０及び第２持ち手部１３０は、第２隆起部７０と第３隆起部８０との間において、第２隆起部７０よりも第３隆起部８０に近い位置に、設けられている。第２持ち手部１２０は、床面緩衝材９０と第３隆起部８０が交差する角部に設けられている。第２持ち手部１３０は、床面緩衝材９１と第３隆起部８０が交差する角部に設けられている。第３持ち手部１４０及び第２持ち手部１５０は、第１隆起部６０と第２隆起部７０の間において、第２隆起部７０よりも第１隆起部６０に近い位置に設けられている。第３持ち手部１４０は床面緩衝材９０に沿って設けられている。第３持ち手部１５０は床面緩衝材９１に沿って設けられている。

＜第１持ち手部＞
図７及び図８は、本発明の実施の形態１に係る第１持ち手部を拡大して示す斜視図である。図７に示すように、第１持ち手部１１０は、平面部１１に形成された切り込み１１１と、平面部１１と接続している支持部１１２とを有している。図７において、切り込み１１１は実線で示され、支持部１１２は破線で示されている。支持部１１２は第２隆起部７０に沿って延びている。切り込み１１１は、支持部１１２と平行に延びる平行部１１１Ａと、平行部１１１Ａの両端部と支持部１１２との間に延びる延長部１１１Ｂ及び延長部１１１Ｃとを含んでいる。切り込み１１１と支持部１１２とで、全体として略長方形の形状を有する回動片１１３の外形が形成されている。回動片１１３は、切り込み１１１で平面部１１と分離しており、支持部１１２に支持されながら回動可能である。図７は、回動片１１３が平面部１１と同一平面に位置している状態を示している。換言すると、回動片１１３の長手方向に延びる一対の辺部のうち、第２隆起部７０に近い側の辺部が支持部１１２として、平面部１１と接続している。従って、図８に示すように、回動片１１３に対して梱包材１の内側、すなわち被梱包物２の側へ外力を加えると、回動片１１３は支持部１１２に支持されながら、第２隆起部７０へ向かって回動し、押し込まれる。このとき、回動片１１３は第２隆起部７０に接触可能となっている。

運搬者は、第１持ち手部１１０を使用する際、回動片１１３を上述の態様で回動させ、それにより形成される開口部に手若しくは指を挿入する。その際、回動片１１３は第２隆起部７０により支持される。従って、開口部の周囲に外力が加えられても、回動片１１３の離脱、及び回動片１１３の周辺部分の破損の発生、上述の開口部の縁部の破損の発生が抑えられる。すなわち、第２隆起部７０が第１持ち手部１１０の補強部材として機能する。

図３〜図５に示す第１持ち手部１００も同様の構成を有している。すなわち、第１持ち手部１００は、第１持ち手部１１０の支持部１１２に相当する支持部が第２隆起部７０に沿うよう設けられており、第２隆起部７０が第１持ち手部１００の補強部材として機能する。

＜第２持ち手部＞
図９は、本発明の実施の形態１に係る第２持ち手部を拡大して示す平面図である。第２持ち手部１３０は、第１切り込み１３１と、第２切り込み１３２と、第３切り込み１３３と、第１支持部１３４と、第２支持部１３５とを有している。図９において、第１切り込み１３１、第２切り込み１３２、及び第３切り込み１３３は実線で示され、第１支持部１３４及び第２支持部１３５は破線で示されている。第１支持部１３４は、図３及び図４に示す床面緩衝材９１に沿っている。第２支持部１３５は、図３及び図４に示す第３隆起部８０に沿っている。第１切り込み１３１は、第１支持部１３４と平行に延びる平行部１３１Ａと、平行部１３１Ａの第２隆起部７０の側の端部と第１支持部１３４との間に延びる延長部１３１Ｂとを含んでいる。第２切り込み１３２は、第２支持部１３５と平行に延びる平行部１３２Ａと、平行部１３２Ａの床面緩衝材９０の側の端部と第２支持部１３５との間に延びる延長部１３２Ｂとを含んでいる。第１切り込み１３１の平行部１３１Ａと第２切り込み１３２の平行部１３２Ａは交差している。第３切り込み１３３は、延長部１３３Ａと延長部１３３Ｂとを含んでいる。延長部１３３Ａは、平行部１３１Ａと平行部１３２Ａの交差している部分と第１支持部１３４の第３隆起部８０の側の端部との間に延びている。延長部１３３Ｂは、第１支持部１３４の第３隆起部８０の側の端部と第２支持部１３５の床面緩衝材９１の側の端部との間に延びている。

第１支持部１３４と、第１切り込み１３１と、第３切り込み１３３の延長部１３３Ａとで、全体として略長方形の形状を有する第１回動片１３６の外形が形成されている。第２支持部１３５と、第２切り込み１３２と、第３切り込み１３３の延長部１３３Ｂとで、全体として略長方形の形状を有する第２回動片１３７の外形が形成されている。第１回動片１３６は、第１切り込み１３１と第３切り込み１３３の延長部１３３Ａとで平面部１１と分離しており、第１支持部１３４に支持されながら回動可能である。第２回動片１３７は、第２切り込み１３２と第３切り込み１３３の延長部１３３Ｂとで平面部１１と分離しており、第２支持部１３５に支持されながら回動可能である。

図１０〜図１２は、本発明の実施の形態１に係る第２持ち手部を拡大して示す斜視図である。図１０は、第１回動片１３６及び第２回動片１３７が平面部１１と同一平面に位置している状態を示している。第１回動片１３６の長手方向に延びる一対の辺部のうち、床面緩衝材９１に近い側の辺部が第１支持部１３４として、平面部１１と接続している。また、第２回動片１３７の長手方向に延びる一対の辺部のうち、第３隆起部８０に近い側の辺部が第２支持部１３５として、平面部１１と接続している。第２回動片１３７に対し、梱包材１の内側、すなわち被梱包物２の側へ外力を加えると、第２回動片１３７は第２支持部１３５に支持されながら、第３隆起部８０へ向かって回動する。そして、図１１に示すように、第２回動片１３７は押し込まれる。このとき第２回動片１３７は第３隆起部８０と接触可能となっている。さらに、第１回動片１３６に対し、梱包材１の内側、すなわち被梱包物２の側へ外力を加えると、第１回動片１３６は第１支持部１３４に支持されながら、床面緩衝材９１へ向かって回動する。そして、図１２に示すように、第１回動片１３６も押し込まれる。このとき第１回動片１３６は床面緩衝材９１と接触可能となっている。

運搬者は、第２持ち手部１３０を使用する際、第１回動片１３６及び第２回動片１３７を上述の態様で回動させ、それにより形成される開口部に手若しくは指を挿入する。その際、第１回動片１３６は床面緩衝材９１により支持され、第２回動片１３７は第３隆起部８０により支持される。従って、開口部の周囲に外力が加えられても、第１回動片１３６及び第２回動片１３７の離脱、第１回動片１３６及び第２回動片１３７の周辺部分の破損、及び開口部の縁部の破損が抑えられる。すなわち、床面緩衝材９１及び第３隆起部８０が第２持ち手部１３０の補強部材として機能する。

第２持ち手部１２０も、第２持ち手部１１０と同様の構成を有している。すなわち、第２持ち手部１２０は、第２持ち手部１３０の第１支持部１３４に相当する支持部が床面緩衝材９０に沿い、第２持ち手部１３０の第２支持部１３５に相当する支持部が第３溝部に沿うよう形成されている。従って、床面緩衝材９０及び第３隆起部８０が第２持ち手部１２０の補強部材として機能する。

＜第３持ち手部＞
図１３及び図１４は、本発明の実施の形態１に係る第３持ち手部を拡大して示す斜視図である。図１３に示すように、第３持ち手部１５０は、平面部１１に形成された切り込み１５１と、第１面１１Ａの側で平面部１１と接続している支持部１５２とを有している。支持部１５２は床面緩衝材９１に沿って延びている。切り込み１５１は、支持部１５２と平行に延びる平行部１５１Ａと、平行部１５１Ａの両端部と支持部１５２との間を延びる延長部１５２Ｂ及び延長部１５２Ｃとを含んでいる。切り込み１５１と支持部１５２とで、全体として略長方形の形状を有する回動片１５３の外形が形成されている。図１３は、回動片１５３が平面部１１と同一平面に位置している状態を示している。換言すると、回動片１５３の長手方向に延びる一対の辺部のうち、床面緩衝材９１に近い側の辺部が支持部１５２として、平面部１１と接続している。従って、図１４に示すように、回動片１５３を梱包材１の内側、すなわち被梱包物２の側へ向かって外力を加えると、回動片１５３は支持部１５２に支持されながら、床面緩衝材９１へ向かって回動し、押し込まれる。このとき、回動片１５３は、床面緩衝材９１と接触可能となっている。

運搬者は、第３持ち手部１５０を使用する際、回動片１５３を上述の態様で回動させ、それにより形成される開口部に手若しくは指を挿入する。その際、回動片１５３は床面緩衝材９１により支持される。従って、開口部の周囲に外力が加えられても、回動片１５３の離脱、回動片１５３の周辺部分の破損の発生、及び上述の開口部の縁部の破損の発生が抑えられる。すなわち、床面緩衝材９１が第３持ち手部１５０の補強部材として機能する。

図４及び図５に示す第３持ち手部１４０も同様の構成を有している。すなわち、第３持ち手部１４０は、第３持ち手部１５０の支持部１５２に相当する支持部が床面緩衝材９０に沿うよう設けられており、床面緩衝材９０が第３持ち手部１４０の補強部材として機能する。

＜組み立て手順＞
図１５は、本発明の実施の形態１に係る床面ケースの展開図である。図１６及び図１７は、本発明の実施の形態１に係る床面ケースを組み立てる途中の状態を示す斜視図である。ここで、図１５〜図１７を参照しながら、床面ケース１０の組み立て手順の一部について説明する。尚、以降の説明において、谷線とは、谷部が形成されるように折られる線であり、山線とは山部が形成されるように折られる線である。

図１５に示すように、組み立て後に側壁部１２となる部分には、谷線１２Ａ、谷線１２Ｂ、及び谷線１２Ｃが形成されている。組み立て後に側壁部１２の内面１２Ｄとなる部分の縁部には、矩形の切欠部１２Ｅが形成されている。組み立て後に側壁部１５の一部となる部分には、谷線１５Ａ、谷線１５Ｂ、及び谷線１５Ｃが形成されている。組み立て後に第３隆起部８０となる部分には、山線８０Ａ、山線８０Ｂ、谷線８０Ｃ、及び谷線８０Ｄが形成されている。

谷線１５Ａ、谷線１５Ｂ、及び谷線１５Ｃを谷部が形成されるよう折ることにより、図１６に示すように側壁部１５の一部である第１壁要素１６１及び第２壁要素１６２が立ち上がる。それと共に、側壁部１２と接続される接続部１６１Ａが、短手方向と平行な位置に位置決めされる。

谷線１２Ａ及び谷線１２Ｂを谷部が形成されるよう折り、かつ谷線１２Ｂ及び谷線１２Ｃを谷部が形成されるよう折ることにおり、側壁部１２が形成される。図１６は、側壁部１２が形成される途中の状態を示している。尚、側壁部１２の内面１２Ｄは、接続部１５Ｆよりも床面ケース１０の内側に配置される。組み立て後に側壁部１３となる部分においても、組み立て後に側壁部１２となる部分と同様に谷線が形成されており、各谷線を折ることにより、側壁部１３が形成される。

山線８０Ａ及び山線８０Ｂを山部が形成されるよう折り、かつ谷線８０Ｃ及び谷線８０Ｄを谷部が形成されるよう折ることにより、図１６に示すように、第３隆起部８０が形成される。組み立て後に第１隆起部６０となる部分及び第２隆起部７０となる部分においても、組み立て後に第３隆起部８０となる部分と同様に山線及び谷線が形成されている。各山線及び各谷線を折ることにより、第３隆起部８０と同様に第１隆起部６０及び第２隆起部７０が形成される。

側壁部１２が形成されると、図１７に示すように、側壁部１２の内面１２Ｄに形成されている切欠部１２Ｅに、床面緩衝材９１の一方の端部に形成された凸部９１Ａが挿入され、取り付けられる。尚、床面緩衝材９１の他方の端部も同様の態様で側壁部１３に取り付けられる。また、床面緩衝材９０の両端部も、同様の態様で、側壁部１２及び側壁部１３に取り付けられる。

本実施の形態１によれば、床面ケース１０の側壁部に沿った位置のみならず、床面ケース１０の平面部１１の中央近傍においても、第１持ち手部１００及び第１持ち手部１１０が設けられている。そして、上述のように、バンド４０が配置される第２隆起部７０が第１持ち手部１００及び第１持ち手部１１０の補強部材として機能している。すなわち、第１持ち手部１００及び第１持ち手部１１０のための新たな補強部材を用意する必要がない。このように、本実施の形態１によれば、専用の補強部材を追加することなく持ち手穴の周囲の強度を担保しつつ、持ち手穴の形成可能個所の自由度が高められている。従って、床面ケース１０の使い勝手が向上している。また、新たな補強部材を必要としないため、部品点数の増加を抑えることができる。

実施の形態２．
図１８は、本発明の実施の形態２に係る梱包材の床面ケースの斜視図である。図１９は、本発明の実施の形態２に係る梱包材の床面ケースの平面図である。図１８及び図１９において、実施の形態１の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。実施の形態１の構成要素と同一の構成要素について、詳細な説明は省略する。側壁部２５は、第１壁要素２５１と、第２壁要素２５２と、第３壁要素２５３と、第４壁要素２５４とを有している。第１壁要素２５１は、第３隆起部８０と側壁部１２との間の領域において側壁部２５を構成している。第２壁要素２５２は、第３隆起部８０と第２隆起部７０との間の領域において側壁部２５を構成している。第３壁要素２５３は、第２隆起部７０と第１隆起部６０との間の領域において側壁部２５を構成している。第４壁要素２５４は、第１隆起部６０と側壁部１３との間の領域において側壁部２５を構成している。

第１壁要素２５１において、第２壁要素２５２の側の縁部には、第２壁要素２５２へ向かって延びる重複片２５１Ａが設けられている。第３壁要素２５３において、第２壁要素２５２の側の縁部には、第２壁要素２５２へ向かって延びる重複片２５３Ａが設けられ、第４壁要素２５４の側の縁部には、第４壁要素２５４へ向かって延びる重複片２５３Ｂが設けられている。

図２０は、本発明の実施の形態２に係る梱包材の床面ケースの一部拡大図である。図２０は、第３壁要素２５３の周辺を上方向から示している。第３壁要素２５３は第２壁要素２５２及び第４壁要素２５４の外側に位置している。第２壁要素２５２の第３壁要素２５３側の端部と、第３壁要素２５３の重複片２５３Ａは重なり合っており、重複部２５５が形成されている。第４壁要素２５４の第３壁要素２５３側の端部と、第３壁要素２５３の重複片２５３Ｂは重なり合っており、重複部２５６が形成されている。同様に、第１壁要素２５１の重複片２５１Ａと第２壁要素２４２の第１壁要素側の端部におり、図１８及び図１９に示すように、重複部２５７が形成されている。

図２１は、本発明の実施の形態２に係る床面ケースの展開図である。図２２は、本発明の実施の形態２に係る床面ケースを組み立てる途中の状態を示す斜視図である。図２１において、実施の形態１の構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されている。実施の形態１の構成要素と同一の構成要素について、詳細な説明は省略する。組み立て後に側壁部１５の一部となる部分には、谷線２５Ａ、谷線２５Ｂ、谷線２５Ｃ、谷線２５Ｄ、及び谷線２５Ｅが形成されている。

谷線２５Ａ及び谷線２５Ｂを谷部が形成されるよう折ることにより、図２２に示すように、第１壁要素２５１が立ち上がる。また、谷線２５Ｃを谷部が形成されるよう折ることにより、図２２に示すように第２壁要素２５２が立ち上がる。また、谷線２５Ｄを谷部が形成されるよう折ることにより、図２２に示すように第３壁要素２５３が立ち上がる。これにより、第１壁要素２５１の重複片２５１Ａと第２壁要素２５２の第１壁要素２５１の側の端部が重なり合い、第３壁要素２５３の重複片２５３Ａと第２壁要素２５２の第３壁要素２５３の側の端部が重なり合う。その結果、図１９及び図２０に示す重複部２５５、及び図１９に示す重複部２５７が形成される。同様に、谷線２５Ｅを谷部が形成されるよう折ることにより、第４壁要素２５４が立ち上がる。これにより、第３壁要素２５３の重複片２５３Ｂと第４壁要素２５４の第３壁要素２５３の側の端部が重なり合う。その結果、図１９及び図２０に示す重複部２５６が形成される。

尚、側壁部２４も、側壁部２５と同様の構成を有している。

本実施の形態２によれば、側壁部２５の一部の壁要素において、隣接する壁要素へ向かってのびる片部を形成することにより、複数の壁要素が重なり合う重複部２５５、重複部２５６、及び重複部２５７が形成されている。従って、特別な補強部材を追加することなく、側壁部２５の強度を向上させることができる。

実施の形態１及び実施の形態２では、梱包材１のうち床面ケース１０について説明したが、これに限るものではない。天面ケース２０及び側面ケース３０を床面ケース１０の上述の構成と同様に構成してもよい。また、床面ケース１０、天面ケース２０、及び側面ケース３０のいずれか１若しくは２つを実施の形態１及び実施の形態２で説明した構成としてもよい。

１梱包材、２被梱包物、１０床面ケース、１１平面部、１１Ａ第１面、１１Ｂ第２面、１２側壁部、１２Ａ谷線、１２Ｂ谷線、１２Ｃ谷線、１２Ｄ内面、１２Ｅ切欠部、１３側壁部、１４側壁部、１５側壁部、１５Ａ谷線、１５Ｂ谷線、１５Ｃ谷線、１５Ｆ接続部、２０天面ケース、２４側壁部、２５側壁部、２５Ａ谷線、２５Ｂ谷線、２５Ｃ谷線、２５Ｄ谷線、２５Ｅ谷線、３０側面ケース、４０バンド、５０ビニールフィルム、５１天面緩衝材、５２天面緩衝材、６０第１隆起部、６１凸状部、６２凹状部、７０第２隆起部、８０第３隆起部、８０Ａ山線、８０Ｂ山線、８０Ｃ谷線、８０Ｄ谷線、９０床面緩衝材、９１床面緩衝材、９１Ａ凸部、１００第１持ち手部、１１０第１持ち手部、１１１切り込み、１１１Ａ平行部、１１１Ｂ延長部、１１１Ｃ延長部、１１２支持部、１１３回動片、１２０第２持ち手部、１３０第２持ち手部、１３１第１切り込み、１３１Ａ平行部、１３１Ｂ延長部、１３２第２切り込み、１３２Ａ平行部、１３２Ｂ延長部、１３３第３切り込み、１３３Ａ延長部、１３３Ｂ延長部、１３４第１支持部、１３５第２支持部、１３６第１回動片、１３７第２回動片、１４０第３持ち手部、１５０第３持ち手部、１５１切り込み、１５１Ａ平行部、１５２支持部、１５２Ｂ延長部、１５２Ｃ延長部、１５３回動片、１６１第１壁要素、１６１Ａ接続部、１６２第２壁要素、２４２第２壁要素、２５１第１壁要素、２５１Ａ重複片、２５２第２壁要素、２５３第３壁要素、２５３Ａ重複片、２５３Ｂ重複片、２５４第４壁要素、２５５重複部、２５６重複部、２５７重複部。

Claims

被梱包物の一面を覆う梱包材であって、
前記被梱包物の前記一面に沿って配置される平面部と、
前記平面部の前記被梱包物と対向する第１面において凸状に形成されている凸状部と、前記平面部の前記第１面と反対側の第２面において凹状に形成され、溝部を構成している凹状部とを有し、前記梱包材を固定するための結束部材が前記凹状部に配置される隆起部と、
前記平面部に設けられた持ち手機構とを有し、
前記持ち手機構は、
前記平面部に形成されている切り込みと、
前記平面部の前記第１面と接続している支持部と、
前記切り込みと前記支持部とで外形が形成され、前記支持部に支持されながら回動可能な回動片とを有し、
前記持ち手機構には、
前記支持部が前記隆起部に沿って延び、前記回動片が前記隆起部の前記凸状部へ向かって回動可能な第１持ち手部が含まれている梱包材。
前記平面部は矩形の形状を有し、
前記隆起部の前記凸状部は、前記平面部の前記第１面において前記平面部の一対の辺部に設けられ、前記被梱包物に当接する緩衝材と交差する方向に延びるよう形成されており、
前記持ち手機構には、前記緩衝材と前記凸状部が交差する角部に設けられた第２持ち手部が含まれており、
前記第２持ち手部は、
前記支持部として、前記緩衝材に沿って延びている第１支持部と、前記隆起部に沿って延びている第２支持部とを有し、
前記回動片として、前記緩衝材へ向かって回動可能な第１回動片と、前記隆起部の前記凸状部へ向かって回動可能な第２回動片とを有している請求項１に記載の梱包材。
前記持ち手機構に、前記支持部が、前記平面部の前記第１面において前記平面部の一対の辺部に設けられ、前記被梱包物に当接する緩衝材に沿って延び、前記回動片が前記緩衝材へ向かって回動可能な第３持ち手部が含まれている請求項１に記載の梱包材。
前記第１持ち手部は、前記回動片が前記隆起部の前記凸状部へ向かって回動すると、前記回動片が前記凸状部に接触可能なよう構成されている請求項１に記載の梱包材。
前記第２持ち手部は、前記第１回動片が前記緩衝材へ向かって回動すると、前記第１回動片が前記緩衝材に接触可能であり、前記第２回動片が前記隆起部の前記凸状部へ向かって回動すると、前記第２回動片が前記凸状部に接触可能なよう構成されている請求項２に記載の梱包材。
前記第３持ち手部は、前記回動片が前記緩衝材へ向かって回動すると、前記回動片が前記緩衝材に接触可能なよう構成されている請求項３に記載の梱包材。