JPWO2020055198A5 - - Google Patents
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Claims (16)
- 平均粒径(D50)が10μmから30μmである第1正極活物質前駆体とリチウム含有原料物質を混合し、第1仮焼成して第1仮焼成品を収得する段階と、
前記第1正極活物質前駆体と平均粒径(D50)が異なる第2正極活物質前駆体とリチウム含有原料物質を混合し、第2仮焼成して第2仮焼成品を収得する段階と、
前記第1仮焼成品及び第2仮焼成品をそれぞれ解砕する段階と、
解砕された第1仮焼成品及び解砕された第2仮焼成品を混合し、本焼成して正極材を収得する段階とを含む、正極材の製造方法。 - 前記第1正極活物質前駆体とリチウム含有原料物質は1:1.03から1.1の当量比で混合するものである、請求項1に記載の正極材の製造方法。
- 前記第2正極活物質前駆体とリチウム含有原料物質は1:1.01から1.07の当量比で混合するものである、請求項1または2に記載の正極材の製造方法。
- 前記第2正極活物質前駆体は平均粒径(D50)が3μmから7μmである、請求項1から3の何れか一項に記載の正極材の製造方法。
- 前記第1および第2仮焼成は500℃から800℃で3時間から24時間行われるものである、請求項1から4の何れか一項に記載の正極材の製造方法。
- 前記解砕された第1仮焼成品及び解砕された第2仮焼成品は0.5から0.9:0.1から0.5の重量比で混合するものである、請求項1から5の何れか一項に記載の正極材の製造方法。
- 前記本焼成は700℃から950℃で3時間から24時間行われるものである、請求項1から6の何れか一項に記載の正極材の製造方法。
- 前記正極材を収得した後、水洗する工程をさらに含む、請求項1から7の何れか一項に記載の正極材の製造方法。
- 前記第1正極活物質前駆体及び第2正極活物質前駆体はそれぞれ独立して下記化学式1で表されるものである、請求項1から8の何れか一項に記載の正極材の製造方法:
[化学式1]
NixCoyM1 (1-x-y)(OH)2
前記化学式1において、
M 1 は、Mn又はAlからなる群から選択される少なくとも何れか一つであり、
0.6≦x<1.0、0<y≦0.4、0.6<x+y≦1.0である。 - 平均粒径(D50)が10μmから30μmである第1正極活物質と、
前記第1正極活物質より平均粒径が小さい第2正極活物質とを含み、
前記第1正極活物質のリチウム当量と前記第2正極活物質のリチウム当量が異なる、正極材。 - 前記第2正極活物質は平均粒径(D50)が3μmから7μmである、請求項10に記載の正極材。
- 前記第1正極活物質は下記化学式2で表されるものであり、
前記第2正極活物質は下記化学式3で表されるものである、請求項10または11に記載の正極材。
[化学式2]
Li1+a1Nix1Coy1M1(1-x1-y1)M2 w1O2
前記化学式2において、
M1は、Mn又はAlからなる群から選択される少なくとも何れか一つであり、
M2は、W、Cu、Fe、V、Cr、Ti、Zr、Zn、Al、In、Ta、Y、In、La、Sr、Ga、Sc、Gd、Sm、Ca、Ce、Nb、Mg、B、及びMoからなる群から選択される少なくとも何れか一つであり、
0.002≦a1≦0.1、0.6≦x1≦1.0、0<y1≦0.4、0.6≦x1+y1≦1.0、0≦w1≦0.05である。
[化学式3]
Li1+a2Nix2Coy2M1(1-x2-y2)M2 w2O2
前記化学式3において、
M1は、Mn又はAlからなる群から選択される少なくとも何れか一つであり、
M2は、W、Cu、Fe、V、Cr、Ti、Zr、Zn、Al、In、Ta、Y、In、La、Sr、Ga、Sc、Gd、Sm、Ca、Ce、Nb、Mg、B、及びMoからなる群から選択される少なくとも何れか一つであり、
0.002≦a2≦0.1、0.6≦x2≦1.0、0<y2≦0.4、0.6≦x2+y2≦1.0、0≦w2≦0.05である。 - 前記第1正極活物質及び第2正極活物質は0.5~0.9:0.5~0.1の重量比で含まれる、請求項10から12の何れか一項に記載の正極材。
- 前記正極材は2.8g/ccから4.0g/ccのタップ密度を有するものである、請求項10から13の何れか一項に記載の正極材。
- 請求項10から14の何れか一項に記載の正極材を含む、リチウム二次電池用正極。
- 請求項15に記載の正極を含む、リチウム二次電池。
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