JPWO2019234902A1 - 空気調和装置の室内機及び空気調和装置 - Google Patents

Abstract

空気調和装置の室内機は、冷媒管から漏洩した冷媒を検知する高感度センサと、冷媒管から漏洩した冷媒を高感度センサよりも低い感度で検知する低感度センサと、を備え、高感度センサは、空気の吸込口に配置される。

Description

本発明は、冷媒管から漏洩した冷媒を検知するセンサを備える空気調和装置の室内機及び空気調和装置に関する。

空気調和装置に使用される冷媒には、可燃性を有するものがある。そのため、万が一漏洩した際に、冷媒の混入した室内空間の冷媒濃度が一定の下限着火濃度を超えると着火の可能性がある。そこで、冷媒管から漏洩した冷媒を検知する技術が知られている（たとえば、特許文献１、２参照）。

特許文献１には、室内空間に漏洩した冷媒が攪拌されているか否かを判断する技術が開示されている。特許文献１では、送風機が運転して冷媒が攪拌されていると判断した場合に、冷媒漏洩センサの発報閾値を上げて感度を鈍くする。一方、送風機が停止して冷媒が攪拌されていないと判断した場合に、冷媒漏洩センサの発報閾値を下げて感度を高める。これにより、冷媒の検知を促進している。

特許文献２には、筐体内に冷媒漏洩センサを吹出口に複数個設置した技術が開示されている。特許文献２では、送風機の運転時に発報閾値を下げてセンサの感度を上げ、送風機停止時には発報閾値を上げてセンサの感度を下げている。

特開２０１７−０５３５１７号公報 特開２０１４−２２４６１２号公報

特許文献２では、冷媒漏洩センサが吹出口に設置され、送風機の運転中の冷媒漏洩センサの感度を停止時より高く設定している。一方、特許文献１では、送風機運転中の冷媒漏洩センサの感度を停止時より低く設定している。

ここで、空気調和装置の室内機の送風機が運転している場合には、筐体内に漏洩した冷媒が攪拌される。このため、冷媒漏洩を漏洩直後に検知することが困難である。この事情に鑑みると、特許文献２に記載されたように送風機の運転時は発報閾値を下げてセンサの感度を上げることが好ましい。

しかしながら、特許文献２の技術では、室内機の筐体内の吹出口に冷媒漏洩センサが配置されている。この場合には、室内機の筐体内で漏洩した冷媒が吹出口に達するまでに送風機の運転時に攪拌される。第１に撹拌された冷媒は、空気と混合されて冷媒濃度が薄くなり、冷媒漏洩の検知が難しい。第２に撹拌された冷媒の濃度が高い流通経路に冷媒漏洩センサが存在しないと、冷媒漏洩の検知が難しい。特に四方に吹き出す天井埋め込み型室内機などで撹拌された冷媒の濃度が高い流通経路が偏った場合には、冷媒の濃度が高い流通経路上に冷媒漏洩センサが存在しないと、冷媒漏洩の検知ができないおそれもある。

本発明は、上記課題を解決するためのものであり、送風機の停止時だけでなく運転時も冷媒漏洩が確実に検知できる空気調和装置の室内機及び空気調和装置を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置の室内機は、冷媒管から漏洩した冷媒を検知する高感度センサと、冷媒管から漏洩した冷媒を前記高感度センサよりも低い感度で検知する低感度センサと、を備え、前記高感度センサは、空気の吸込口に配置されるものである。

本発明に係る空気調和装置は、上記の空気調和装置の室内機を備えるものである。

本発明に係る空気調和装置の室内機及び空気調和装置によれば、高感度センサは、空気の吸込口に配置される。このため、室内機から吹き出された後に室内空気と全体的に混合された漏洩冷媒を吸込口から吸い込んだときに、高感度センサで冷媒漏洩がいち早く検知できる。それにより、冷媒の混入した室内空間の冷媒濃度が一定の下限着火濃度を超えないようにできる。また、低感度センサが高感度センサとは別個に設けられることにより、双方のセンサのどちらかが故障しても冷媒漏洩が確実に検知できる。したがって、送風機の停止時だけでなく運転時も冷媒漏洩が確実に検知できる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和装置を示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機を吸込みグリルを外した状態で示す下視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機を図２のＸ−Ｘ線の断面で示す断面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機を電気品箱にセンサホルダを取り付けた状態で示す説明図である。 本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダを示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダを示す左側面図である。 本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダを示す右側面図である。 本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダを示す内部展開図である。 本発明の実施の形態１に係る第２センサホルダを示す正面図である。 本発明の実施の形態１に係る第２センサホルダを示す左側面図である。 本発明の実施の形態１に係る第２センサホルダを示す右側面図である。 本発明の実施の形態１に係る判断部を構成した電気品箱を示すブロック図である。 本発明の実施の形態１に係る高感度センサ及び低感度センサの漏洩冷媒濃度に対する検知タイミングを示す図である。 本発明の実施の形態１に係る高感度センサ及び低感度センサで冷媒漏洩を検知するルーチンを示すフローチャートである。 本発明の実施の形態１の変形例１に係る空気調和装置の室内機を電気品箱にセンサホルダを取り付けた状態で示す説明図である。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。また、断面図の図面においては、視認性に鑑みて適宜ハッチングを省略している。さらに、明細書全文に示す構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。

実施の形態１．
＜空気調和装置１００の構成＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００を示す冷媒回路図である。図１に示す空気調和装置１００は、室外機１０１と室内機１０２とをガス冷媒配管１０３及び液冷媒配管１０４によって接続されている。

室外機１０１は、圧縮機１０５、四方弁１０６、室外熱交換器１０７、膨張弁１０８及び送風機１０９を有する。

圧縮機１０５は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。圧縮機１０５は、たとえばインバータ回路などにより、運転周波数を任意に変化させ、圧縮機１０５の単位時間あたりの冷媒を送り出す容量を変化させてもよい。

四方弁１０６は、たとえば冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流れを切り換える弁である。

室外熱交換器１０７は、冷媒と室外の空気との熱交換を行う。室外熱交換器１０７は、冷房運転時に凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。室外熱交換器１０７は、暖房運転時に蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。

膨張弁１０８は、流量制御弁であり、冷媒を減圧して膨張させる。膨張弁１０８は、たとえば電子式膨張弁などで構成された場合には、制御部１１０の指示に基づいて開度調整を行える。

送風機１０９は、室外熱交換器１０７に外気を送風し、室外熱交換器１０７の熱交換を促進する。

また、室外機１０１は、制御部１１０を備える。制御部１１０は、後述する室内機１０２の判断部５と通信し、各種制御を行う。

室内機１０２は、室内熱交換器１及び送風機２を有する。

室内熱交換器１は、たとえば空調対象の空気と冷媒との熱交換を行う。室内熱交換器１は、冷房運転時に蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。室内熱交換器１は、暖房運転時に凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。

送風機２は、室内熱交換器１に室内空気を送風し、室内熱交換器１の熱交換を促進する。

以上のように空気調和装置１００を構成することにより、室外機１０１の四方弁１０６によって冷媒の流れを切り換え、冷房運転又は暖房運転が実現できる。

また、室内機１０２は、高感度センサ３、低感度センサ４及び判断部５を備える。

高感度センサ３は、室内機１０２内の冷媒管から漏洩した冷媒を検知する。低感度センサ４は、室内機１０２内の冷媒管から漏洩した冷媒を高感度センサ３よりも低い感度で検知する。ここで、冷媒管とは、ガス冷媒配管１０３及び液冷媒配管１０４並びに室内熱交換器１の伝熱管を含む冷媒が流通する全ての配管である。

判断部５は、高感度センサ３及び低感度センサ４の検知情報に基づいて冷媒漏洩を判断する。

＜室内機１０２の構成＞
図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室内機１０２を吸込みグリルを外した状態で示す下視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室内機１０２を図２のＸ−Ｘ線の断面で示す断面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室内機１０２を電気品箱９に第１、第２センサホルダ１０、１１を取り付けた状態で示す説明図である。

図２〜図４に示すように、室内機１０２は、吸込口６が筐体７の中央部に形成されるとともに、調和空気を吹き出す吹出口８が吸込口６の周囲の４辺に形成された天井埋め込み型室内機である。

室内機１０２は、吸込みグリルを取り外した筐体７内に、電気品箱９、第１センサホルダ１０、第２センサホルダ１１、ベルマウス１２、ドレンパン１３、室内熱交換器１及び送風機２を搭載している。

電気品箱９内には、判断部５が構成されている。電気品箱９は、吸込口６から奥に繋がる吸込側風路に面して設置されている。電気品箱９の表面部には、吸込口６に面して２つの第１、第２センサホルダ１０、１１が取り付けられている。

第１センサホルダ１０は、電気品箱９の表面部に取り付けられ、高感度センサ３及び吸込温度センサ１４を内蔵している。これにより、高感度センサ３は、吸込口６に配置されている。

第２センサホルダ１１は、第１センサホルダ１０に水平方向に並列し、電気品箱９の表面部に取り付けられ、低感度センサ４を内蔵している。第２センサホルダ１１には、吸込温度センサが内蔵されていない。これにより、低感度センサ４は、吸込口６に配置されている。

第１、第２センサホルダ１０、１１が取り付けられた位置は、室内熱交換器１よりも下方の位置である。これにより、低感度センサ４は、室内熱交換器１よりも下方の位置に配置されている。

高感度センサ３及び低感度センサ４は、出力信号がアナログで出力される。このため、高感度センサ３及び低感度センサ４から判断部５に繋がるリード線などの通信線が電源線又は送風機２と並走する場合に、センサ出力信号にノイズが乗ることが懸念される。それに対し、第１、第２センサホルダ１０、１１が電気品箱９に直接設置されることにより、通信線が短くなり、ノイズの悪影響が防止される。

送風機２の運転時には、漏洩した冷媒が送風により希釈され、冷媒漏洩の検知が困難である。そのため、室内空気の冷媒濃度が着火下限濃度未満の範囲内で高くなったときに、高感度センサ３あるいは低感度センサ４で検知できるように吸込口６近傍に高感度センサ３及び低感度センサ４が設置されている。

＜高感度センサ３の構成＞
図５は、本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダ１０を示す正面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダ１０を示す左側面図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダ１０を示す右側面図である。図８は、本発明の実施の形態１に係る第１センサホルダ１０を示す内部展開図である。

図５〜図８に示すように、高感度センサ３は、吸込温度センサ１４とともに第１センサホルダ１０内に内蔵されている。第１センサホルダ１０には、高感度センサ３及び吸込温度センサ１４に直接吸込み空気が当たるように複数のスリット１０ａが形成されている。高感度センサ３は、主に半導体製の感応ガス素子を用いて構成され、酸素濃度に起因して出力する。

＜低感度センサ４の構成＞
図９は、本発明の実施の形態１に係る第２センサホルダ１１を示す正面図である。図１０は、本発明の実施の形態１に係る第２センサホルダ１１を示す左側面図である。図１１は、本発明の実施の形態１に係る第２センサホルダ１１を示す右側面図である。

図９〜図１１に示すように、低感度センサ４は、第２センサホルダ１１内に内蔵されている。第２センサホルダ１１には、低感度センサ４に直接吸込み空気が当たるように複数のスリット１１ａが形成されている。低感度センサ４は、主に半導体製の感応ガス素子を用いて構成され、酸素濃度に起因して出力する。低感度センサ４は、製造当初から高感度センサ３よりも低い酸素濃度に起因して出力するもので、高感度センサ３よりも低い感度で冷媒を検知する。

＜判断部５の構成＞
図１２は、本発明の実施の形態１に係る判断部５を構成した電気品箱９を示すブロック図である。図１２に示すように、判断部５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭなどのメモリ並びにＩ／Ｏポートなどの入出力装置を備えたマイコンを有した処理回路である。なお、室外機１０１に搭載された制御部１１０は、判断部５と同様な処理回路を有する。

判断部５は、送風機２の運転又は停止にかかわらず、低感度センサ４で漏洩した冷媒を常時又は周期的に検知する。判断部５は、送風機２の運転時に、高感度センサ３で漏洩した冷媒を検知する。判断部５は、送風機２の停止時に、高感度センサ３の検知を停止する。判断部５は、高感度センサ３又は低感度センサ４が冷媒の漏洩を検知した場合には、室外機１０１の制御部１１０に検知情報を送信する。これにより、室外機１０１の制御部１１０は、冷媒回路の途中の開閉弁などを閉じ、室内機１０２に冷媒が供給されないようにするポンプダウンなどの保護制御を行う。

＜高感度センサ３及び低感度センサ４の特性＞
図１３は、本発明の実施の形態１に係る高感度センサ３及び低感度センサ４の漏洩冷媒濃度に対する検知タイミングを示す図である。図１３では、縦軸には、室内空気内の漏洩冷媒濃度が示されている。横軸は、時間軸である。検知タイミングは、基本的に右上がりの比例特性を示す。

図１３に示すように、高感度センサ３の第１検知点は、漏洩冷媒濃度が第１閾値のときの点である。第１閾値は、送風機２の停止時における、たとえば、使用者が害虫駆除剤を室内空間に散布したときの酸素濃度の低下に起因する高感度センサ３での誤検知が発令される値である。また、第１閾値は、送風機２の停止時における、たとえば、使用者がプロパンなどの冷媒と同成分の入った消臭スプレーを室内空間又は室内機１０２に噴霧したときの漏洩した冷媒と同成分の検知に起因する高感度センサ３での誤検知が発令される値である。このように、第１閾値は、送風機２の停止時に日常で誤検知してしまう程度に高感度な値である。

低感度センサ４の第２検知点は、漏洩冷媒濃度が第１閾値よりも高い濃度の第２閾値のときの点である。第２閾値は、送風機２の停止時における、たとえば、使用者が害虫駆除剤を室内空間に散布したときの酸素濃度の低下に起因する低感度センサ４での誤検知が発令されない値である。また、第２閾値は、送風機２の停止時における、たとえば、使用者がプロパンなどの冷媒と同成分の入った消臭スプレーを室内空間又は室内機１０２に噴霧したときの漏洩した冷媒と同成分の検知に起因する低感度センサ４での誤検知が発令されない値である。このように、第２閾値は、送風機２の停止時に日常で誤検知のない程度の低感度な値である。しかしながら、第２閾値は、漏洩冷媒濃度が下限着火濃度値よりも低い。このため、低感度センサ４は、高感度センサ３よりも検知タイミングが冷媒の濃度の濃くなってからと遅れるが、室内空気の漏洩冷媒濃度が下限着火濃度値よりも低い点で冷媒の漏洩を検知できる。

＜漏洩冷媒検知動作＞
図１４は、本発明の実施の形態１に係る高感度センサ３及び低感度センサ４で冷媒漏洩を検知するルーチンを示すフローチャートである。本ルーチンは、順次繰り返される。

ステップＳ１０１では、判断部５は、低感度センサ４で漏洩した冷媒を検知する。図１３に示すように、低感度センサ４は、第２検知点に到達した漏洩冷媒濃度が第２閾値のときに検知したと報知する。ステップＳ１０１の処理の後、ステップＳ１０２に移行する。

ステップＳ１０２では、判断部５は、送風機２が運転中であるか否かを判別する。送風機２が運転時である場合には、ステップＳ１０３に移行する。送風機２が停止時である場合には、ステップＳ１０４に移行する。

ステップＳ１０３では、判断部５は、高感度センサ３で漏洩した冷媒を検知する。図１３に示すように、高感度センサ３は、第１検知点に到達した漏洩冷媒濃度が第１閾値のときに検知したと報知する。送風機２が運転している場合には、室内に漏れ出た冷媒が吸込口６から吸い込まれたときに検知するため、吸い込んだ冷媒を感度の高い高感度センサ３で検知することに迅速性がある。ステップＳ１０３の処理の後、ステップＳ１０５に移行する。

ステップＳ１０４では、判断部５は、高感度センサ３の検知を停止する。これによれば、送風機２の停止時における、たとえば、使用者が害虫駆除剤を室内空間に散布したときの酸素濃度の低下に起因する高感度センサ３での誤検知が防止できる。また、送風機２の停止時における、たとえば、使用者がプロパンなどの冷媒と同成分の入った消臭スプレーを室内空間又は室内機１０２に噴霧したときの漏洩した冷媒と同成分の検知に起因する高感度センサ３での誤検知が防止できる。また、この場合でも、低感度センサ４が検知状態であるので、筐体７内のどの冷媒管から冷媒が漏洩しても検知できる。ステップＳ１０４の処理の後、ステップＳ１０５に移行する。

ステップＳ１０５では、判断部５は、高感度センサ３又は低感度センサ４が漏洩した冷媒を検知したか否かを判別する。冷媒漏洩を検知した場合には、ステップＳ１０６へ移行する。冷媒漏洩を検知しない場合には、本ルーチンを一旦終了する。

ステップＳ１０６では、判断部５は、ポンプダウンなどの保護制御を実施する。これにより、使用者の安全を確保する。その後、本ルーチンを一旦終了する。

＜変形例１＞
図１５は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る空気調和装置１００の室内機１０２を電気品箱９に第１、第２センサホルダ１０、１１を取り付けた状態で示す説明図である。変形例１では、上記実施の形態と同様な事項は省略し、その特徴部分のみ説明する。

図１５に示すように、高感度センサ３は、低感度センサ４よりも吸込口６の吸込み上流側に配置されている。すなわち、２つの高感度センサ３及び低感度センサ４が上下に並べて設置されている。言い換えると、第１、第２センサホルダ１０、１１が上下に並べて設置されている。これにより、低感度センサ４が高めの位置に設置され、送風機２の停止時に室内熱交換器１から漏洩した冷媒が検知し易くなっている。室内熱交換器１から漏洩した冷媒は、ドレンパン１３に溜まり、やがて吸込口６がある一次側に漏れて来る。その際に低感度センサ４でいち早く漏洩した冷媒を検知する。

＜室内機１０２の効果＞
以上のように、高感度センサ３及び低感度センサ４が冷媒漏洩を確実に検知でき、室内空気が下限着火濃度に達せず、安全な空気調和装置１００が実現できる。

＜実施の形態１の効果＞
実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室内機１０２は、冷媒管から漏洩した冷媒を検知する高感度センサ３を備える。空気調和装置１００の室内機１０２は、冷媒管から漏洩した冷媒を高感度センサ３よりも低い感度で検知する低感度センサ４を備える。高感度センサ３は、空気の吸込口６に配置されている。

この構成によれば、送風機２の運転時に筐体７内から漏洩した冷媒が希釈され、特許文献２のような吹出口８に設置した冷媒漏洩センサで冷媒漏洩を瞬時に検出できない場合でも、吸込口６の高感度センサ３で冷媒漏洩が検知できる。すなわち、室内機１０２から吹き出された後に室内空気と全体的に混合された漏洩冷媒を吸込口６から吸い込んだときに、高感度センサ３で冷媒漏洩がいち早く検知できる。それにより、冷媒の混入した室内空間の冷媒濃度が一定の下限着火濃度を超えないようにできる。たとえば、冷媒がＲ３２であれば、１４ｖｏｌ％の濃度を超えないようにできる。また、低感度センサ４が高感度センサ３とは別個に設けられる。これにより、送風機２の停止時には、筐体７の底部に空気より比重の大きい冷媒が滞留すると、低感度センサ４で冷媒漏洩が検知できる。そして、双方のセンサ３、４のどちらかが故障しても、一方のセンサ３、４で冷媒漏洩が確実に検知できる。したがって、送風機２の停止時だけでなく運転時も冷媒漏洩が確実に検知できる。

実施の形態１によれば、低感度センサ４は、空気の吸込口６に配置されている。

この構成によれば、送風機２の停止時には、筐体７の底部に空気より比重の大きい冷媒が滞留すると、低感度センサ４で冷媒漏洩が検知できる。また、室内機１０２から吹き出された後に室内空気と全体的に混合された漏洩冷媒を吸込口６から吸い込んだときに、低感度センサ４で冷媒漏洩が高感度センサ３よりも遅く検知できる。それにより、冷媒の混入した室内空間の冷媒濃度が一定の下限着火濃度を超えないようにできる。たとえば、冷媒がＲ３２であれば、１４ｖｏｌ％の濃度を超えないようにできる。そして、双方のセンサ３、４のどちらかが故障しても、一方のセンサ３、４で冷媒漏洩が確実に検知できる。したがって、送風機２の停止時だけでなく運転時も冷媒漏洩が確実に検知できる。

実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室内機１０２は、送風機２を備える。空気調和装置１００の室内機１０２は、高感度センサ３及び低感度センサ４の検知情報に基づいて冷媒漏洩を判断する判断部５を備える。判断部５は、送風機２の運転時に、高感度センサ３で漏洩した冷媒を検知する。

この構成によれば、送風機２の運転時に筐体７内から漏洩した冷媒が室内機１０２から吹き出された後に室内空気と全体的に混合された漏洩冷媒を吸込口６から吸い込んだときに、高感度センサ３で冷媒漏洩がいち早く検知できる。

実施の形態１によれば、判断部５は、送風機２の停止時に、高感度センサ３の検知を停止する。

この構成によれば、送風機２の停止時における、たとえば、使用者が害虫駆除剤を室内空間に散布したときの酸素濃度の低下に起因する高感度センサ３での誤検知が防止できる。また、送風機２の停止時における、たとえば、使用者がプロパンなどの冷媒と同成分の入った消臭スプレーを室内空間又は室内機１０２に噴霧したときの漏洩した冷媒と同成分の検知に起因する高感度センサ３での誤検知が防止できる。

実施の形態１によれば、判断部５は、送風機２の運転又は停止にかかわらず、低感度センサ４で漏洩した冷媒を常時又は周期的に検知する。

この構成によれば、送風機２の停止時には、筐体７の底部に空気より比重の大きい冷媒が滞留すると、低感度センサ４で冷媒漏洩が検知できる。また、高感度センサ３が故障しても、送風機２の運転時には、冷媒の混入した室内空間の冷媒濃度が一定の下限着火濃度を超えないときに低感度センサ４で冷媒漏洩が確実に検知できる。たとえば、冷媒がＲ３２であれば１４ｖｏｌ％の濃度を超えないときに低感度センサ４で冷媒漏洩が確実に検知できる。

実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室内機１０２は、室内熱交換器１を備える。低感度センサ４は、室内熱交換器１よりも下方の位置に配置されている。

この構成によれば、送風機２の停止時には、筐体７の底部に空気より比重の大きい冷媒が滞留すると、室内熱交換器１よりも下方の位置に配置された低感度センサ４で冷媒漏洩が検知できる。

実施の形態１によれば、判断部５は、電気品箱９内に構成されている。電気品箱９は、吸込口６から奥に繋がる吸込側風路に面して設置されている。電気品箱９の表面部には、高感度センサ３が取り付けられている。

この構成によれば、高感度センサ３は、出力信号がアナログで出力されるものもある。このため、高感度センサ３と判断部５とを繋ぐリード線といった通信線が電源線又は送風機２と並走する場合に、高感度センサ３の出力信号にノイズが乗ることが懸念される。これに対し、電気品箱９の表面部には、高感度センサ３が取り付けられ、通信線が短くなり、ノイズの悪影響が回避できる。

実施の形態１によれば、電気品箱９の表面部には、低感度センサ４が高感度センサ３とともに取り付けられている。

この構成によれば、低感度センサ４は、出力信号がアナログで出力されるものもある。このため、低感度センサ４と判断部５とを繋ぐリード線といった通信線が電源線又は送風機２と並走する場合に、低感度センサ４の出力信号にノイズが乗ることが懸念される。これに対し、電気品箱９の表面部には、低感度センサ４が取り付けられ、通信線が短くなり、ノイズの悪影響が回避できる。

実施の形態１によれば、高感度センサ３は、低感度センサ４よりも吸込口６の吸込み上流側に配置されている。

この構成によれば、室内機１０２から吹き出された後に室内空気と全体的に混合された漏洩冷媒を吸込口６から吸い込んだときに、高感度センサ３で冷媒漏洩がいち早く検知できる。

実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室内機１０２は、吸込口６が筐体７の中央部に形成されるとともに、調和空気を吹き出す吹出口８が吸込口６の周囲に形成された天井埋め込み型室内機である。

この構成によれば、四方に吹き出す天井埋め込み型の室内機１０２で撹拌された冷媒の濃度が高い流通経路が偏った場合には、冷媒の濃度が偏って高い流通経路上に吹出口８の冷媒漏洩センサが存在しないと、冷媒漏洩の検知ができないおそれもある。一方、高感度センサ３は、吸込口６に配置される。このため、室内機１０２から吹き出された後に室内空気と全体的に混合された漏洩冷媒を吸込口６から吸い込んだときに、高感度センサ３で冷媒漏洩がいち早く検知できる。

実施の形態１によれば、空気調和装置１００は、上記の空気調和装置１００の室内機１０２を備える。

この構成によれば、空気調和装置１００の室内機１０２を備える空気調和装置１００では、送風機２の停止時だけでなく運転時も冷媒漏洩が確実に検知できる。

１ 室内熱交換器、２ 送風機、３ 高感度センサ、４ 低感度センサ、５ 判断部、６ 吸込口、７ 筐体、８ 吹出口、９ 電気品箱、１０ 第１センサホルダ、１０ａ スリット、１１ 第２センサホルダ、１１ａ スリット、１２ ベルマウス、１３ ドレンパン、１４ 吸込温度センサ、１００ 空気調和装置、１０１ 室外機、１０２ 室内機、１０３ ガス冷媒配管、１０４ 液冷媒配管、１０５ 圧縮機、１０６ 四方弁、１０７ 室外熱交換器、１０８ 膨張弁、１０９ 送風機、１１０ 制御部。

Claims (11)

1. 冷媒管から漏洩した冷媒を検知する高感度センサと、
   冷媒管から漏洩した冷媒を前記高感度センサよりも低い感度で検知する低感度センサと、
   を備え、
   前記高感度センサは、空気の吸込口に配置される空気調和装置の室内機。
2. 前記低感度センサは、前記空気の吸込口に配置される請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
3. 送風機と、
   前記高感度センサ及び前記低感度センサの検知情報に基づいて冷媒漏洩を判断する判断部と、
   を備え、
   前記判断部は、前記送風機の運転時に、前記高感度センサで漏洩した冷媒を検知する請求項１又は２に記載の空気調和装置の室内機。
4. 前記判断部は、前記送風機の停止時に、前記高感度センサの検知を停止する請求項３に記載の空気調和装置の室内機。
5. 前記判断部は、前記送風機の運転又は停止にかかわらず、前記低感度センサで漏洩した冷媒を検知する請求項３又は４に記載の空気調和装置の室内機。
6. 熱交換器を備え、
   前記低感度センサは、前記熱交換器よりも下方の位置に配置される請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
7. 前記判断部は、電気品箱内に構成され、
   前記電気品箱は、前記吸込口から奥に繋がる吸込側風路に面して設置され、
   前記電気品箱の表面部には、前記高感度センサが取り付けられる請求項３〜６のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
8. 前記電気品箱の表面部には、前記低感度センサが前記高感度センサとともに取り付けられる請求項７に記載の空気調和装置の室内機。
9. 前記高感度センサは、前記低感度センサよりも前記吸込口の吸込み上流側に配置される請求項１〜８のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
10. 前記吸込口が筐体の中央部に形成されるとともに、調和空気を吹き出す吹出口が前記吸込口の周囲に形成された天井埋め込み型室内機である請求項１〜９のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機を備える空気調和装置。

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