WO2019102729A1 - 空調機 - Google Patents

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machine room
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ventilation fan
air conditioner
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晃弘 桝谷
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三菱重工サーマルシステムズ株式会社
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    • F24F11/36—Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner.
  • a compressor or a four-way valve is provided from an upstream space provided with a drive source and an electric part by a ventilation fan as a safety measure in the case where a problem that a flammable refrigerant leaks occurs when the ventilation performance can not be maintained.
  • Patent Document 1 depending on the installation position of the ventilation fan, for example, the flammable refrigerant contacts the electrical components in the electrical installation space due to the winding up of the flammable refrigerant by the ventilation air or the backflow to the electrical installation space There is a risk.
  • the present disclosure has been made in view of the above circumstances, and the flammable refrigerant gas remaining in the machine room can be efficiently exhausted to the outside of the machine room by the ventilation air, and the exhaust is also performed. It is an object of the present invention to provide an air conditioner which prevents the flammable refrigerant gas from touching the electronic components in the control box by winding up with ventilation air or the like.
  • an air-conditioner of this indication adopts the following means. That is, in the air conditioner according to one aspect of the present disclosure, an outdoor fan chamber containing an outdoor fan for supplying the outdoor heat to the outdoor heat exchanger, and a machine room containing a control box containing electronic components An outdoor unit is provided, and an air outlet for supplying ventilation air to the inside of the machine room is provided in the machine room at the same height or more with respect to the control box.
  • the air vent is provided to supply the ventilation air to the inside of the machine room in which the control box is accommodated.
  • the ventilation air by supplying the ventilation air from the air blowing port to the inside of the machine room, the gas staying in the machine room can be exhausted to the outside of the machine room by the ventilation air.
  • the refrigerant gas leaks out in the machine room, the refrigerant gas staying in the lower part of the machine room can be exhausted to the outside of the machine room.
  • the refrigerant is flammable, it is possible to reduce the risk of ignition or explosion which may be caused by a short circuit of electronic parts.
  • the air vent can always ventilate the machine room, it is possible to install components (such as joints and valves) that are prone to refrigerant leakage in the machine room.
  • the air outlet was provided at the same height or more with respect to the control box. According to this, it is possible to suppress the phenomenon that the leaked refrigerant gas is rolled up by the ventilation air.
  • the refrigerant is flammable, if the refrigerant is rolled up, it may touch the electronic components in the control box, which may increase the risk of ignition or explosion when the electronic components are shorted.
  • the phenomenon of rolling up the refrigerant can be suppressed, and therefore the risk of ignition and explosion can be further reduced.
  • a ventilation fan is connected to the air outlet.
  • the ventilation fan is connected to the air blowing port. According to this, the ventilation fan can blow the ventilation air to the air outlet of the machine room. Thereby, the gas staying in the machine room can be exhausted to the outside of the machine room by the ventilation air.
  • the ventilation fan is a pushing fan provided in the machine room.
  • the ventilation fan is a push-out fan provided in the machine room. According to this, the ventilation air which flowed in from the outside of the machine room passes through the ventilation fan and flows to the inside of the machine room. Thus, when the flammable refrigerant accumulated in the lower part of the machine room is exhausted by the ventilation fan, the ventilation fan is not positioned downstream of the refrigerant, and the ventilation fan does not contact the refrigerant. As a result, the motor for driving the ventilation fan and the flammable refrigerant can be prevented from coming into contact with each other to reduce the risk of ignition and explosion.
  • the ventilation fan is provided in the indoor unit, and the ventilation fan and the air outlet are connected via an air duct.
  • the ventilation fan is provided in the indoor unit, and the ventilation fan and the air blowing port are connected via the air blowing duct. According to this, since the machine room and the ventilation fan are isolated, it is possible to prevent the motor for driving the ventilation fan from coming in contact with the flammable refrigerant, and to reduce the risk of ignition and explosion.
  • the ventilation fan is an indoor ventilation fan provided in the indoor unit.
  • the ventilation fan is an indoor ventilation fan provided in the indoor unit. According to this, when the room ventilation fan is originally installed in the indoor unit for the purpose of ventilating the room, the room ventilation fan originally provided can be used as the ventilation fan without newly providing the ventilation fan.
  • the machine room is provided with a refrigerant gas leak detection sensor.
  • the machine room is provided with the refrigerant gas leak detection sensor. According to this, the ventilation air can be supplied only when the refrigerant leak is detected. This eliminates the need for constant ventilation operation, reducing power consumption and reducing the time for noise generation due to the operation of the ventilation fan.
  • the flammable refrigerant gas staying in the machine room can be efficiently exhausted to the outside of the machine room by the ventilation air, and the flammable refrigerant gas to be exhausted is It is possible to prevent the electronic parts in the control box from being touched by winding up with ventilation air or the like.
  • the configuration of the air conditioner 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
  • the outdoor unit 100 and the indoor unit 200 are connected via a refrigerant pipe 310 through which the refrigerant flows.
  • the outdoor unit 100 includes a box-shaped case 110 made of, for example, a sheet metal.
  • the inside of the housing 110 is divided by the partition plate 140 into an outdoor fan room 120 (left side in FIG. 1) and a machine room 130 (right side in FIG. 1).
  • an outdoor heat exchanger 121 for exchanging heat between the outdoor air and the refrigerant, an outdoor fan 122 for supplying the outdoor air to the outdoor heat exchanger 121, an electric motor (not shown) for driving the outdoor fan 122, etc. It is housed.
  • the outdoor heat exchanger 121 is formed in a substantially L shape from the left side surface to the back surface in the housing 110. Further, from the left side surface to the rear surface of the housing 110, an air suction port (not shown) is provided to correspond to the substantially L-shaped outdoor heat exchanger 121.
  • a substantially circular outlet 123 is provided, through which the outside air heat-exchanged by the outdoor heat exchanger 121 is discharged.
  • the machine room 130 accommodates various devices necessary for the operation of the air conditioner 10, such as a control box 131, a compressor (not shown) for compressing a refrigerant, and an expansion valve (not shown) for expanding a refrigerant.
  • a control box 131 a control unit that controls each device attached to the air conditioner 10 is provided.
  • the control unit is configured of a plurality of electronic components.
  • the control box 131 is disposed at the top in the machine room 130.
  • the control unit is, for example, a central processing unit (CPU), a random access memory (RAM), a read only memory (ROM), a computer readable storage medium, or the like. Then, a series of processes for realizing various functions are stored in the form of a program, for example, in a storage medium or the like in the form of a program, and the CPU reads this program into a RAM or the like to execute information processing and arithmetic processing. Thus, various functions are realized.
  • the program may be installed in advance in a ROM or other storage medium, may be provided as stored in a computer-readable storage medium, or may be distributed via a wired or wireless communication means. Etc. may be applied.
  • the computer readable storage medium is a magnetic disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a DVD-ROM, a semiconductor memory or the like.
  • the partition plate 140 for dividing the outdoor fan room 120 and the machine room 130 communicates the outdoor fan room 120 and the machine room 130, for example, a hole for draining (not shown) or a hole for electrical wiring Not shown) and the like.
  • the indoor unit 200 is of a wall hanging type, and is held in such a manner that the back of the indoor unit 200 is in contact with the wall surface on the indoor side.
  • an indoor heat exchanger (not shown) that exchanges heat between indoor air and refrigerant
  • an indoor fan (not shown) that supplies indoor air to the indoor heat exchanger
  • an indoor fan (not shown) that supplies indoor air to the indoor heat exchanger
  • An indoor fan (not shown) or the like is provided.
  • the machine room 130 of the outdoor unit 100 provided in the air conditioner 10 according to the present embodiment has a gas flow outside the machine room 130 and the air outlet 132 for supplying ventilation air to the inside of the machine room 130 in addition to the configuration described above.
  • a possible outlet 133 is provided.
  • the air outlet 132 is disposed at the same height as the control box 131 on the right side surface of the casing 110 of the machine room 130. Further, a ventilation fan 400 disposed in the machine room 130 is connected to the air blowing port 132.
  • the position of the air outlet 132 is not limited to the position as shown in FIG. 1 (height as high as that of the control box 131), but may be at least the height of the control box 131.
  • the discharge port 133 is formed in the lower housing 110 of the machine room 130, and communicates the inside of the machine room 130 with the outside of the machine room 130 (the outside of the outdoor unit 100). Thereby, the gas inside the machine room 130 can be distributed to the outside of the machine room 130.
  • the air conditioner 10 is configured by appropriately connecting various devices attached to the above-described devices and parts as well as joints, operation valves, refrigerant pipes, electrical wiring, and the like (not shown).
  • a low GWP (global warming potential) refrigerant such as R32 is used in the heat exchange cycle constituting the air conditioner 10.
  • Low GWP refrigerants, such as R32, are flammable.
  • an extrusion type ventilation fan 400 is connected to the air outlet 132 on the upper right side surface of the casing 110 of the machine room 130.
  • air ventilation air
  • the ventilation air blown into the interior of the machine room 130 by the ventilation fan 400 takes in the gas staying in the interior of the machine room 130 and travels toward the discharge port 133 formed in the lower housing 110 of the machine room 130. Flow to the outside of the machine room 130. That is, in the interior of the machine room 130, the gas does not stay and is ventilated by the ventilation fan 400.
  • the ventilation fan 400 may be indirectly connected to the air outlet 132, and may be connected via, for example, a duct or the like. At this time, the ventilation fan 400 may be outside the machine room 130.
  • the pressure inside the outdoor fan chamber 120 is lower than the pressure inside the machine chamber 130. Therefore, the gas inside the machine room 130 flows into the outdoor fan chamber 120 from the drain discharge hole (not shown) provided in the partition plate 140, the hole for electrical wiring (not shown), etc. As in the operation 400, the interior of the machine room 130 is ventilated. Therefore, it is not necessary to operate the ventilation fan 400 while the outdoor unit 100 is operating, but the ventilation fan 400 may be operated even while the outdoor unit 100 is operating.
  • gas or ventilation inside the machine room 130 is also provided from a drain discharge hole (not shown) provided in the partition plate 140 and a hole for electrical wiring (not shown). The wind flows into the outdoor fan room 120.
  • the air conditioner 10 has the following effects. It was decided to provide the air outlet 132 for supplying the ventilation air to the inside of the machine room 130 in which the control box 131 is accommodated. According to this, by supplying the ventilation air from the air outlet 132 to the inside of the machine room 130, the gas staying in the machine room 130 can be efficiently exhausted to the outside of the machine room 130 by the ventilation air. . Accordingly, when the refrigerant gas leaks out in the machine chamber 130, the refrigerant gas staying in the lower part of the machine chamber 130 can be exhausted to the outside of the machine chamber 130. In particular, when the refrigerant is flammable, it is possible to reduce the risk of ignition or explosion which may be caused by a short circuit of electronic parts.
  • the air outlet 132 since ventilation in the machine room 130 is always possible by the air outlet 132, components (for example, joints and valves) that are prone to refrigerant leakage can be installed in the machine room 130.
  • the air outlet 132 is provided at the same height or more with respect to the control box 131. According to this, it is possible to suppress the phenomenon that the leaked refrigerant gas is rolled up by the ventilation air.
  • the refrigerant is flammable, if the refrigerant is rolled up, it may touch the electronic components in the control box 131, which may increase the risk of ignition or explosion when the electronic components are shorted.
  • the phenomenon of rolling up the refrigerant can be suppressed, and therefore the risk of ignition and explosion can be further reduced.
  • the ventilation fan 400 When the ventilation fan 400 is connected to the air blowing port 132, the ventilation fan 400 can blow the ventilation air to the air blowing port 132 of the machine room 130. Thereby, the gas staying in the machine room 130 can be exhausted to the outside of the machine room 130 by the ventilation wind.
  • the ventilation fan 400 is a push-out fan
  • the ventilation air flowing from the outside of the machine room 130 passes through the ventilation fan 400 and flows into the inside of the machine room 130.
  • the ventilation fan 400 when the flammable refrigerant accumulated in the lower part of the machine room 130 is exhausted by the ventilation fan 400, the ventilation fan 400 is not positioned downstream of the refrigerant, and the refrigerant does not contact the ventilation fan 400.
  • the motor for driving the ventilation fan 400 and the flammable refrigerant can be prevented from coming in contact with each other to reduce the risk of ignition or explosion.
  • the configuration of the air conditioner 12 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
  • the present embodiment is different from the above-described first embodiment in the forms of the air outlet 132, the ventilation fan 400, and the like, and is the same in other points. Therefore, only the points different from the first embodiment will be described, and the other parts will be denoted by the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.
  • the outdoor unit 100 and the indoor unit 200 are connected via the air flow duct 320 through which the ventilation air flows.
  • One end of the air duct 320 is connected to the air outlet 132 provided on the right side surface of the casing 110 of the machine room 130. Further, the other end of the air duct 320 is connected to a ventilation fan 400 provided in the indoor unit 200.
  • the ventilation fan 400 may be used as the indoor ventilation fan 210.
  • the indoor ventilation fan 210 is a fan originally provided in the indoor unit 200, and is a fan for ventilating the room in a range where there is no hindrance to air conditioning.
  • the indoor ventilation fan 210 ventilates the room by exhausting indoor air to the outside.
  • One end of the air duct 320 is connected to the air outlet 132 provided on the upper right side of the housing 110 of the machine room 130. Further, the other end of the air duct 320 is connected to a ventilation fan 400 provided in the indoor unit 200. By operating the ventilation fan 400, air (ventilated air) is sucked from the room and blown into the interior of the machine room 130 through the air duct 320.
  • the ventilation air blown into the interior of the machine room 130 by the ventilation fan 400 takes in the gas staying in the interior of the machine room 130, and is discharged to the discharge port 133 drilled in the lower case 110 of the machine room 130. It flows toward the outside and is exhausted to the outside of the machine room 130. That is, in the interior of the machine room 130, the gas does not stay and is ventilated by the ventilation fan 400.
  • the air conditioner 12 has the following effects.
  • the ventilation fan 400 is provided in the indoor unit 200, and the ventilation fan 400 and the air outlet 132 are connected via the air duct 320. According to this, since the machine room 130 and the ventilation fan 400 are isolated, contact between the motor for driving the ventilation fan 400 and the flammable refrigerant is prevented, thereby reducing the risk of ignition or explosion. it can.
  • a refrigerant gas leak detection sensor may be provided in the machine chamber 130. It is desirable that the refrigerant gas leak detection sensor be installed at a lower portion in the machine room 130 so as to easily detect the refrigerant gas whose specific gravity is heavier than air. Further, the refrigerant gas leak detection sensor is electrically connected to the control unit in the control box 131. According to this, it is possible to control to operate the ventilation fan 400 only when the leak of the refrigerant gas is detected. As a result, there is no need to operate the ventilation fan 400 at all times, and it is possible to reduce the power consumption and to reduce the time during which the operation of the ventilation fan 400 generates noise.

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Abstract

機械室に滞留する可燃性の冷媒ガスを、換気風によって機械室の外部へ効率的に排気させることができ、また、排気される可燃性の冷媒ガスが、換気風による巻き上げ等によって、コントロールボックス内の電子部品に触れることを防止する空調機を提供することを目的とする。室外熱交換器（１２１）に外気を供給する室外ファン（１２２）が収容された室外ファン室（１２０）と、電子部品が収められるコントロールボックス（１３１）が収容された機械室と（１３０）が設けられた室外機（１００）を備え、機械室（１３０）には、換気風を機械室（１３０）の内部へ供給する送風口（１３２）が、コントロールボックス（１３１）に対して同じ高さ以上に設けられていることを特徴とする。

Description

空調機
　本発明は、空調機に関する。
　近年、空調機に用いられる冷媒が、地球温暖化に及ぼす影響が問題視されている。そのため、環境負荷低減を目的として、ＧＷＰ（地球温暖化係数）値が低い冷媒を採用する傾向にある。しかし、低ＧＷＰ冷媒は可燃性を有する場合が多い。もし、電子部品の近傍で可燃性を有する冷媒が漏れ出した場合、引火や爆発の危険性がある。
　特許文献１には、換気性能を維持できないときに、可燃性冷媒が漏れる不具合が発生した場合の安全対策として、換気ファンによって駆動源や電装部が設けられた上流空間から、圧縮機や四方弁等の冷媒機器が設けられた冷媒機器設置空間に換気風を送風する構成が開示されている。
特開２０１６－３８１０７号公報
　しかしながら、特許文献１において、換気ファンの設置位置によっては、例えば、換気風による可燃性冷媒の巻き上げや電装設置空間への逆流などによって、可燃性冷媒が電装設置空間の電装品に接触してしまう危険性がある。
　本開示はこのような事情に鑑みてなされたものであって、機械室に滞留する可燃性の冷媒ガスを、換気風によって機械室の外部へ効率的に排気させることができ、また、排気される可燃性の冷媒ガスが、換気風による巻き上げ等によって、コントロールボックス内の電子部品に触れることを防止する空調機を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示の空調機は以下の手段を採用する。
　すなわち、本開示の一態様に係る空調機においては、室外熱交換器に外気を供給する室外ファンが収容された室外ファン室と、電子部品が収められるコントロールボックスが収容された機械室と、が設けられた室外機を備え、前記機械室には、換気風を該機械室の内部へ供給する送風口が、前記コントロールボックスに対して同じ高さ以上に設けられている。
　本態様に係る空調機によれば、コントロールボックスが収容された機械室の内部へ換気風を供給する送風口を備えることとした。これによれば、換気風を送風口から機械室の内部へ供給することで、機械室内に滞留する気体を、換気風によって機械室の外部へ排気させることができる。これによって、機械室内において冷媒ガスが漏れ出した場合、機械室の下部に滞留する冷媒ガスを、機械室の外部に排気することが可能になる。特に、冷媒が可燃性である場合、電子部品のショート等によって生じる恐れのある引火や爆発の危険性を低減できる。また、送風口によって機械室内の換気が常時可能な状態になるので、冷媒漏れが発生し易い部品（例えば、継手や弁）を機械室内に設置できる。
　また、送風口はコントロールボックスに対して同じ高さ以上に備えることとした。これによれば、漏れ出した冷媒ガスを、換気風によって巻き上げてしまう現象を抑制できる。冷媒が可燃性である場合、冷媒が巻き上げられると、コントロールボックス内の電子部品に触れてしまい、電子部品がショートした際の引火や爆発の危険性を高めてしまう。しかし、上記構成によって、冷媒を巻き上げてしまう現象を抑制できるので、引火や爆発の危険性を、より低減できる。
　また、本開示の一態様に係る空調機において、前記送風口には、換気ファンが接続されている。
　本態様に係る空調機によれば、送風口には換気ファンが接続されることとした。これによれば、換気ファンによって機械室の送風口に換気風を送風できる。これによって、機械室内に滞留する気体を、換気風によって機械室の外部へ排気させることができる。
　また、本開示の一態様に係る空調機において、前記換気ファンは、前記機械室に設けられた押し出し式のファンである。
　本態様に係る空調機によれば、換気ファンは機械室に設けられた押し出し式のファンとした。これによれば、機械室の外部から流入した換気風は、換気ファンを通過して機械室の内部へと流れる。これにより、機械室の下部に滞留した可燃性の冷媒を換気ファンによって排気する場合、換気ファンが冷媒の下流に位置することがなく、換気ファンと冷媒が接触することがない。これによって、換気ファンを駆動するモータと可燃性の冷媒とが接触することを防止して、引火や爆発の危険性を低減できる。
　また、本開示の一態様に係る空調機において、前記換気ファンは、前記室内機に設けられ、前記換気ファンと前記送風口とは、送風ダクトを介して接続されている。
　本態様に係る空調機によれば、換気ファンは室内機に設けられ、換気ファンと送風口とは、送風ダクトを介して接続されることとした。これによれば、機械室と換気ファンとは隔離されているので、換気ファンを駆動するモータと可燃性の冷媒とが接触することを防止して、引火や爆発の危険性を低減できる。
　また、本開示の一態様に係る空調機において、前記換気ファンは、前記室内機に設けられた室内換気ファンとされている。
　本態様に係る空調機によれば、換気ファンは室内機に設けられている室内換気ファンとされることとした。これによれば、室内を換気する目的で室内機に元々室内換気ファンが設置されている場合、換気ファンを新設せずとも、元々備えられていた室内換気ファンを換気ファンとして利用できる。
　また、本開示の一態様に係る空調機において、前記機械室には、冷媒ガス漏れ検知センサを備えている。
　本態様に係る空調機によれば、機械室には、冷媒ガス漏れ検知センサを備えることとした。これによれば、冷媒の漏れを検知したときのみ換気風を供給できる。これによって、常に換気運転する必要がなくなり、消費電力の低減や、換気ファンの運転による騒音が発生する時間を低減できる。
　本開示に係る空調機によれば、機械室に滞留する可燃性の冷媒ガスを、換気風によって機械室の外部へ効率的に排気させることができ、また、排気される可燃性の冷媒ガスが、換気風による巻き上げ等によって、コントロールボックス内の電子部品に触れることを防止できる。
本開示の第１実施形態に係る空調機を示した構成図である。 本開示の第２実施形態に係る空調機を示した構成図である。
　　以下に、本開示に係る空調機の一実施形態について図面を参照して説明する。
〔第１実施形態〕
　図１を参照して、本実施形態に係る空調機１０の構成について説明する。
　図１に示すように、本実施形態に係る空調機１０においては、室外機１００と室内機２００とが、冷媒が流通する冷媒配管３１０を介して接続されている。
　室外機１００は、例えば板金製の箱状の筐体１１０を備えている。筐体１１０内は、仕切り板１４０によって、室外ファン室１２０（図１において左側）と機械室１３０（図１において右側）とに区分けされている。
　室外ファン室１２０には、外気と冷媒の熱交換を行う室外熱交換器１２１、室外熱交換器１２１に外気を供給する室外ファン１２２、室外ファン１２２を駆動する電動モータ（図示せず）などが収容されている。室外熱交換器１２１は、筐体１１０内の左側面から背面にかけて略Ｌ字状に形成されている。また、筐体１１０の左側面から背面にかけて、略Ｌ字状の室外熱交換器１２１に対応するように、空気の吸込み口（図示せず）が設けられている。室外ファン室１２０側の筐体１１０の正面には、室外熱交換器１２１によって熱交換された外気が排出される略円形状の吹出し口１２３が設けられている。
　機械室１３０には、コントロールボックス１３１、冷媒を圧縮する圧縮機（図示せず）、冷媒を膨張させる膨張弁（図示せず）など、空調機１０の運転に必要な各種機器類が収容されている。コントロールボックス１３１内には、空調機１０に付随した各機器の制御を行う制御部が設けられている。制御部は、複数の電子部品から構成される。コントロールボックス１３１は、機械室１３０内の上部に配置されている。
　制御部は、例えば、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、ＲＡＭ（Random　Access　Memory）、ＲＯＭ（Read　Only　Memory）、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等とされている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをＣＰＵがＲＡＭ等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
　室外ファン室１２０と機械室１３０とを区分けする仕切り板１４０には、室外ファン室１２０と機械室１３０とを連通させる、例えば、ドレン排出用の孔（図示せず）や電気配線用の孔（図示せず）などが設けられている。
　室内機２００は壁掛タイプとされ、室内機２００背面が室内側の壁面に接する形態で保持されている。室内機２００の内部には、室内空気と冷媒の熱交換を行う室内熱交換器（図示せず）、室内熱交換器に室内空気を供給する室内ファン（図示せず）、室内ファンを駆動する電動モータ（図示せず）などが備えられている。
　本実施形態に係る空調機１０が備える室外機１００の機械室１３０は、上述した構成の他に、換気風を機械室１３０の内部へ供給する送風口１３２及び機械室１３０の外部へ気体が流通可能な排出口１３３を備えている。
　送風口１３２は、機械室１３０の筐体１１０の右側面において、コントロールボックス１３１と同程度の高さに配置されている。また、送風口１３２には、機械室１３０内に配置された換気ファン４００が接続されている。なお、送風口１３２の位置は、図１に示すような位置（コントロールボックス１３１と同程度の高さ）に限らず、コントロールボックス１３１以上の高さであっても良い。
　排出口１３３は、機械室１３０の下部の筐体１１０に形成されていて、機械室１３０の内部と機械室１３０の外部（室外機１００の外部）とを連通させる。これにより、機械室１３０内部の気体は機械室１３０外部に流通可能となる。
　上述した機器や部品の他、それらに付随する各種機器類が、図示しない継手、操作弁、冷媒配管、電気配線などによって適切に接続されることで空調機１０が構成されている。
　次に、空調機１０の機械室１３０内の気体の流れについて説明する。
　空調機１０を構成する熱交換サイクルには、例えば、Ｒ３２などの低ＧＷＰ（地球温暖化係数）冷媒が用いられている。Ｒ３２などの低ＧＷＰ冷媒は、可燃性を有している。
　図１に示すように、機械室１３０の筐体１１０の右側面上部の送風口１３２には、押し出し式の換気ファン４００が接続されている。換気ファン４００を運転することで、室外機１００の外部から空気（換気風）を吸い込み、機械室１３０の内部へ送風する。
　換気ファン４００によって機械室１３０の内部に送風された換気風は、機械室１３０の内部に滞留している気体を巻き込んで、機械室１３０の下部の筐体１１０に形成された排出口１３３に向かって流れ、機械室１３０の外部に排気される。即ち、機械室１３０の内部では、気体が滞留することなく、換気ファン４００によって換気されている状態となる。
　なお、換気ファン４００は送風口１３２に間接的に接続されていても良く、例えば、ダクトなどを介して接続されていても良い。このとき、換気ファン４００は機械室１３０の外部にあっても良い。
　室外機１００が運転され室外ファン１２２が回転しているきは、機械室１３０の内部の圧力よりも室外ファン室１２０の内部の圧力が低い状態になる。そのため、仕切り板１４０に設けられたドレン排出用の孔（図示せず）や電気配線用の孔（図示せず）などから、機械室１３０の内部の気体が室外ファン室１２０に流れ込み、換気ファン４００の運転時と同様、機械室１３０の内部は換気されている状態となる。そのため、室外機１００の運転中は換気ファン４００を運転する必要はないが、室外機１００の運転中であっても換気ファン４００を運転しても良い。
　なお、換気ファン４００による換気によっても、仕切り板１４０に設けられたドレン排出用の孔（図示せず）や電気配線用の孔（図示せず）などから、機械室１３０の内部の気体や換気風が室外ファン室１２０に流れ込む。
　本実施形態に係る空調機１０によれば以下の効果を奏する。
　コントロールボックス１３１が収容された機械室１３０の内部へ換気風を供給する送風口１３２を備えることとした。これによれば、換気風を送風口１３２から機械室１３０の内部へ供給することで、機械室１３０内に滞留する気体を、換気風によって機械室１３０の外部へ効率的に排気させることができる。これによって、機械室１３０内において冷媒ガスが漏れ出した場合、機械室１３０の下部に滞留する冷媒ガスを、機械室１３０の外部に排気することが可能になる。特に、冷媒が可燃性である場合、電子部品のショート等によって生じる恐れのある引火や爆発の危険性を低減できる。また、送風口１３２によって機械室１３０内の換気が常時可能な状態になるので、冷媒漏れが発生し易い部品（例えば、継手や弁）を機械室１３０内に設置できる。
　また、送風口１３２はコントロールボックス１３１に対して同じ高さ以上に備えることとした。これによれば、漏れ出した冷媒ガスを、換気風によって巻き上げてしまう現象を抑制できる。冷媒が可燃性である場合、冷媒が巻き上げられると、コントロールボックス１３１内の電子部品に触れてしまい、電子部品がショートした際の引火や爆発の危険性を高めてしまう。しかし、上記構成によって、冷媒を巻き上げてしまう現象を抑制できるので、引火や爆発の危険性を、より低減できる。
　送風口１３２に換気ファン４００を接続した場合、換気ファン４００によって機械室１３０の送風口１３２に換気風を送風できる。これによって、機械室１３０内に滞留する気体を、換気風によって機械室１３０の外部へ排気させることができる。特に、換気ファン４００が押出し式のファンの場合、機械室１３０の外部から流入した換気風は、換気ファン４００を通過して機械室１３０の内部へと流れる。これにより、機械室１３０の下部に滞留した可燃性の冷媒を換気ファン４００によって排気する場合、換気ファン４００が冷媒の下流に位置することがなく、換気ファン４００と冷媒が接触することがない。これによって、換気ファン４００を駆動するモータと可燃性の冷媒とが接触することを防止して、引火や爆発の危険性を低減できる。
〔第２実施形態〕
　図２を参照して、本実施形態に係る空調機１２の構成について説明する。
　本実施形態は、上述した第１実施形態に対して送風口１３２や換気ファン４００等の形態が異なり、その他の点では同様である。したがって、第１実施形態と異なる点についてのみ説明し、その他は同一の符号を用いてその説明を省略する。
　図２に示すように、本実施形態に係る空調機１２においては、室外機１００と室内機２００とが、換気風が流通する送風ダクト３２０を介して接続されている。
　送風ダクト３２０の一端は、機械室１３０の筐体１１０の右側面に設けられた送風口１３２に接続されている。また、送風ダクト３２０の他端は、室内機２００内に設けられた換気ファン４００に接続されている。
　この時、換気ファン４００を室内換気ファン２１０としても良い。室内換気ファン２１０とは、室内機２００に元々設けられているファンであって、空調に支障のない範囲で、室内を換気するためのファンである。室内換気ファン２１０は、室内の空気を室外に排気することで室内を換気する。
　次に、本実施形態に係る空調機１２の機械室１３０内の気体の流れについて説明する。
　送風ダクト３２０の一端は、機械室１３０の筐体１１０の右側面上部に設けられた送風口１３２に接続されている。また、送風ダクト３２０の他端は、室内機２００内に設けられた換気ファン４００に接続されている。換気ファン４００を運転することで、室内から空気（換気風）を吸い込み、送風ダクト３２０を介して機械室１３０の内部へ送風する。
　換気ファン４００によって機械室１３０の内部に送風された換気風は、機械室１３０の内部に滞留している気体を巻き込んで、機械室１３０の下部の筐体１１０に穿設された排出口１３３に向かって流れ、機械室１３０の外部に排気される。即ち、機械室１３０の内部では、気体が滞留することなく、換気ファン４００によって換気されている状態となる。
　本実施形態に係る空調機１２は以下の効果を奏する。
　換気ファン４００は室内機２００に設けられ、換気ファン４００と送風口１３２とは、送風ダクト３２０を介して接続されることとした。これによれば、機械室１３０と換気ファン４００とは隔離されているので、換気ファン４００を駆動するモータと可燃性の冷媒とが接触することを防止して、引火や爆発の危険性を低減できる。
　なお、第１及び第２実施形態において、機械室１３０内に冷媒ガス漏れ検知センサを設けても良い。冷媒ガス漏れ検知センサは、空気に比べて比重が重い冷媒ガスを検知しやすいように、機械室１３０内の下部に設置されることが望ましい。また、冷媒ガス漏れ検知センサは、コントロールボックス１３１内の制御部と電気的に接続されている。これによれば、冷媒ガスの漏れを検知したときのみ換気ファン４００を運転するよう制御できる。これによって、常に換気ファン４００を運転する必要がなくなり、消費電力の低減や、換気ファン４００の運転による騒音が発生する時間を低減できる。
１０，１２　空調機
１００　室外機
１１０　筐体
１２０　室外ファン室
１２１　室外熱交換器
１２２　室外ファン
１２３　吹出し口
１３０　機械室
１３１　コントロールボックス
１３２　送風口
１３３　排出口
１４０　仕切り板
２００　室内機
２１０　室内換気ファン
３１０　冷媒配管
３２０　送風ダクト
４００　換気ファン

Claims (6)

  1. 　室外熱交換器に外気を供給する室外ファンが収容された室外ファン室と、電子部品が収められるコントロールボックスが収容された機械室と、が設けられた室外機を備え、
    　前記機械室には、換気風を該機械室の内部へ供給する送風口が、前記コントロールボックスに対して同じ高さ以上に設けられている空調機。
  2. 　前記送風口には、換気ファンが接続されている請求項１に記載の空調機。
  3. 　前記換気ファンは、前記機械室に設けられた押し出し式のファンである請求項２に記載の空調機。
  4. 　前記換気ファンは、室内機に設けられ、
    　前記換気ファンと前記送風口とは、送風ダクトを介して接続されている請求項２に記載の空調機。
  5. 　前記換気ファンは、前記室内機に設けられた室内換気ファンとされている請求項４に記載の空調機。
  6. 　前記機械室には、冷媒ガス漏れ検知センサを備えている請求項１乃至５のいずれかに記載の空調機。
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