JP5929864B2 - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Description

本発明は、室内機と連絡配管を介して接続される空気調和機の室外機に関するものであ
る。

従来の空気調和機の室外機としては、ケーシング内の機器室に配置された圧縮機と、ケ
ーシング内の熱交換室に配置された室外ファンと、機器室の上方に配置された電装品箱と
を備えたものがある。電装品箱は、機器室側から冷却空気を取り入れる冷却空気取入口と
、冷却空気取入口から取り入れた冷却空気を熱交換室側に排出する冷却空気排出口とを有
する。また、ケーシングの機器室側の側板は、外気（冷却空気）を取り入れる外気取入口
を有する。このように構成された室外機では、室外ファンの回転により熱交換室が負圧と
なるので、外気取入口から機器室に取り入れられた外気（冷却空気）が、機器室の上方に
配置された電装品箱を通風し、熱交換室に流入する。したがって、外気が電装品箱を通風
する際に、Ｐ板表面に実装されている電子部品が冷却される。

特開平６−２６５１９９号公報

ところで、空気調和機の室外機では、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に設けられた連絡配管
の接続部が後方を向くように、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁が機器室側の側板の外面に取り
付けられることが考えられる。しかし、このような室外機では、断熱材で覆われた連絡配
管が側板の外面のうち液閉鎖弁およびガス閉鎖弁より後方の領域を覆うため、例えば外気
取入口が液閉鎖弁およびガス閉鎖弁より後方の領域に配置される場合には、液閉鎖弁およ
びガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外気取入口が塞がれてしまい、外気取入口か
ら十分に外気を取り込めない問題がある。

そこで、本発明の目的は、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外
気取入口が塞がれるのを防止できる空気調和機の室外機を提供することである。

第１の発明にかかる空気調和機の室外機は、室内機と連絡配管を介して接続される空気
調和機の室外機であって、ケーシング内の機器室に配置された圧縮機と、前記ケーシング
内の熱交換室に配置された室外ファンと、前記機器室の上方に配置された電装品箱とを備
え、前記電装品箱は、前記機器室側から冷却空気を取り入れる冷却空気取入口と、前記冷
却空気取入口から取り入れた冷却空気を前記熱交換室側に排出する冷却空気排出口とを有
し、前記ケーシングは、連絡配管の接続部が後方を向くように前記機器室側の側板に取り
付けられた液閉鎖弁およびガス閉鎖弁と、前記側板において前記液閉鎖弁および前記ガス
閉鎖弁より前方の領域に配置された外気取入口とを有し、一対の前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁について、前記ガス閉鎖弁は、前記液閉鎖弁の下方に配置されており、前記外気取入口が、前記液閉鎖弁近傍、または、上下方向について前記液閉鎖弁と前記ガス閉鎖弁との間に配置され、且つ、前記外気取入口が、上下方向について前記ガス閉鎖弁と同一高さ部分に配置されないことを特徴とする。

この室外機では、連絡配管が後方から液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続されるとともに
、外気取入口が機器室側の側板において液閉鎖弁およびガス閉鎖弁より前方の領域に配置
されるので、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外気取入口が塞が
れるのを防止できる。

この室外機では、一対の液閉鎖弁およびガス閉鎖弁を考えたときに、外気取入口から機
器室に取り入れられた外気が、機器室の上方に配置された電装品箱内に流入するまでの間
に、液閉鎖弁に接続された液冷媒配管と接触し、ガス閉鎖弁に接続されたガス冷媒配管と
は接触しない。ここで、液冷媒配管の温度はガス冷媒配管の温度よりも低いので、例えば
室外温度が高い場合でも、外気取入口から取り入れられた外気が液冷媒配管に接触するこ
とで十分に冷却される。したがって、室外温度が高い場合でも、電装品箱に配置された電
子部品を冷却できる。また、外気取入口から取り入れられた外気がガス冷媒配管に接触し
ないので、例えばガス冷媒配管の温度が室外温度よりも高い場合でも、外気がガス冷媒配
管に接触して温められることがない。したがって、ガス冷媒配管の温度が室外温度よりも
高い場合でも、電装品箱に配置された電子部品を冷却できる。

第２の発明にかかる空気調和機の室外機は、第１の発明にかかる空気調和機の室外機において、前記側板は、前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁を取り付ける突出部を有し、前記外気取入口は、前記突出部の前方側の傾斜部に配置されることを特徴とする。

この室外機では、前後方向の幅が狭い開口を外気取入口とする場合において、開口が側
板の突出部の傾斜部に配置されるので、開口が側板の平坦部分に配置される場合に比べて
、より多くの開口を配置できる。したがって、外気取入口から外気を取り込みやすい。

第３の発明にかかる空気調和機の室外機は、第１または第２の発明にかかる空気調和機の室外機において、複数対の前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁を有していることを特徴とする。

この室外機では、複数対の液閉鎖弁およびガス閉鎖弁を有している室外機において、液
閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外気取入口が塞がれるのを防止で
きる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の発明では、連絡配管が後方から液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続されるとともに
、外気取入口が機器室側の側板において液閉鎖弁およびガス閉鎖弁より前方の領域に配置
されるので、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外気取入口が塞が
れるのを防止できる。

第１の発明では、一対の液閉鎖弁およびガス閉鎖弁を考えたときに、外気取入口から機
器室に取り入れられた外気が、機器室の上方に配置された電装品箱内に流入するまでの間
に、液閉鎖弁に接続された液冷媒配管と接触し、ガス閉鎖弁に接続されたガス冷媒配管と
は接触しない。ここで、液冷媒配管の温度はガス冷媒配管の温度よりも低いので、例えば
室外温度が高い場合でも、外気取入口から取り入れられた外気が液冷媒配管に接触するこ
とで十分に冷却される。したがって、室外温度が高い場合でも、電装品箱に配置された電
子部品を冷却できる。また、外気取入口から取り入れられた外気がガス冷媒配管に接触し
ないので、例えばガス冷媒配管の温度が室外温度よりも高い場合でも、外気がガス冷媒配
管に接触して温められることがない。したがって、ガス冷媒配管の温度が室外温度よりも
高い場合でも、電装品箱に配置された電子部品を冷却できる。

第２の発明では、前後方向の幅が狭い開口を外気取入口とする場合において、開口が側
板の突出部の傾斜部に配置されるので、開口が側板の平坦部分に配置される場合に比べて
、より多くの開口を配置できる。したがって、外気取入口から外気を取り込みやすい。

第３の発明では、複数対の液閉鎖弁およびガス閉鎖弁を有している室外機において、液
閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外気取入口が塞がれるのを防止で
きる。

本発明の実施形態に係る空気調和機の冷媒回路を示す回路図である。 室外機を正面から見た概略図である。 室外機の斜視図である。 室外機の右側面図である。 室外機の背面図である。 （ａ）は、液閉鎖弁の断面図であり、（ｂ）は、ガス閉鎖弁の断面図である。 図４に示す室外機の一部拡大図である。 室外機の一部拡大正面図である。 右側板の一部を取り外したときの室外機の斜視図である。 右側板の一部を取り外したときの室外機の右側面図である。 本発明の第１変形例に係る空気調和機の室外機の右側面図である。 図１０に示す室外機の一部拡大図である。 第１変形例に係る室外機の一部拡大正面図である。 第１変形例に係る室外機を正面から見た概略図である。 第２変形例に係る室外機の右側面の一部拡大図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態にかかる空気調和機の室外機について説明す
る。

＜空気調和機の全体構成＞
本実施形態にかかる空気調和機は、図１に示すように、１台の室外機１と、２台の室内
機２ａ、２ｂとが冷媒配管によって並列に接続されるマルチタイプの空気調和機である。
１台の室外機１と２台の室内機２ａ、２ｂとは、それぞれ連絡配管３ａ、３ｂを介して接
続されている。なお、以下においては、図３に示すように、室外機１を正面から見たとき
の左右方向、前後方向、上下方向を、それぞれ単に左右方向、前後方向、上下方向として
室外機１について説明する。

室外機１は、図１に示すように、圧縮機１１と、圧縮機１１の吐出側に接続される四路
切換弁１２と、圧縮機１１の吸入側に接続されるアキュームレータ１３と、四路切換弁１
２に接続される室外熱交換器１４と、室外熱交換器１４にそれぞれ接続される膨張弁１５
ａ、１５ｂと、室外ファン１６とを収容している。２台の室内機２ａ、２ｂは、それぞれ
室内熱交換器２ａ１、２ｂ１と、室内ファン２ａ２、２ｂ２とを収容している。図１に示
すように、室外機１には、それぞれ連絡配管３ａ、３ｂと接続される２つの液閉鎖弁２１
、２３が取り付けられている。そして、膨張弁１５ｂ、１５ａと液閉鎖弁２１、２３とは
、それぞれ液冷媒配管２５、２７によって接続されている。また、室外機１には、それぞ
れ連絡配管３ａ、３ｂと接続される２つのガス閉鎖弁２２、２４が取り付けられている。
そして、四路切換弁１２とガス閉鎖弁２２、２４とは、それぞれｄガス冷媒配管２６、２
８によって接続されている。

この空気調和機では、冷房運転、暖房運転、除湿運転などを行うことが可能である。冷
房運転および除湿運転では、図示実線矢印で示すように、圧縮機１１から吐出される冷媒
が四路切換弁１２から室外熱交換器１４、膨張弁１５ａ、１５ｂ、室内熱交換器２ａ１、
２ｂ１へと順に流れ、室内熱交換器２ａ１、２ｂ１を経た冷媒が四路切換弁１２を通って
圧縮機１１に戻る冷房サイクルまたは除湿サイクルが形成される。すなわち、室外熱交換
器１４が凝縮器、室内熱交換器２ａ１、２ｂ１が蒸発器として機能する。一方、暖房運転
では、四路切換弁１２が切り換わることにより、図示破線矢印で示すように、圧縮機１１
から吐出される冷媒が四路切換弁１２から室内熱交換器２ａ１、２ｂ１、膨張弁１５ａ、
１５ｂ、室外熱交換器１４へと順に流れ、室外熱交換器１４を経た冷媒が四路切換弁１２
を通って圧縮機１１に戻る暖房サイクルが形成される。すなわち、室内熱交換器２ａ１、
２ｂ１が凝縮器、室外熱交換器１４が蒸発器として機能する。

＜室外機の構成詳細＞
室外機１は、図２に示すように、略直方体形状のケーシング４と、ケーシング４内に形
成された熱交換室５および機器室６とを有している。熱交換室５および機器室６は、仕切
板７によって仕切られている。熱交換室５には、上記した室外熱交換器１４および室外フ
ァン１６などが配置される。また、機器室６には、上記した圧縮機１１、アキュームレー
タ１３、および膨張弁１５ａ、１５ｂ（図１参照）などが配置される。また、熱交換室５
および機器室６の上方には、機器室６から熱交換室５にまたがって電装品箱１７が配置さ
れる。電装品箱１７内には、電子部品が実装されたＰ板などが配置されている。この電装
品箱１７には、機器室６に開口し機器室６側から冷却空気を取り入れる冷却空気取入口１
８と、熱交換室５に開口し冷却空気取入口１８から取り入れた冷却空気を熱交換室５側に
排出する冷却空気排出口１９とが形成されている。

図３及び図４に示すように、ケーシング４の右側板８（機器室側の側板）の外面には、
上記した液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４を取り付けるための突出部３０
が形成されている。この突出部３０は、上下方向に沿って延びた平坦部３１と、平坦部３
１より前方側に形成され、前方に向かうにつれて機器室６側に傾斜する前方側傾斜部３２
と、平坦部３１より後方側に形成され、後方に向かうにつれて機器室６側に傾斜する後方
側傾斜部３３とを有する。そして、この突出部３０の平坦部３１に液閉鎖弁２１、２３お
よびガス閉鎖弁２２、２４が取り付けられている。

液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４は、図４に示すように、上下方向に沿
って並んでおり、上方から下方に向かって液閉鎖弁２１、ガス閉鎖弁２２、液閉鎖弁２３
、ガス閉鎖弁２４の順に並んでいる。すなわち、液閉鎖弁とガス閉鎖弁とが上下に交互に
並んでいる。突出部３０の上方側に取り付けられた液閉鎖弁２１およびガス閉鎖弁２２が
一つの対を成し、これら２つの弁に連絡配管３ａがそれぞれ接続される。また、突出部３
０の下方側に取り付けられた液閉鎖弁２３およびガス閉鎖弁２４が一つの対を成し、これ
ら２つの弁に連絡配管３ｂがそれぞれ接続される。連絡配管３ａ、３ｂは、冷媒配管の周
囲に断熱材が覆われた太径の配管である。

なお、図３及び図４では図示を省略したが、ケーシング４の右側板８には、図５に示す
ように、液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４などを覆うカバー２９が取り付
けられている。このカバー２９は、着脱自在であり、図５に示すように、カバー２９の後
方には連絡配管取り出し用の開口２９ａが形成されている。

この室外機１では、液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４がケーシング４の
右側板８に取り付けられているため、液閉鎖弁２１、２３にそれぞれ接続される液冷媒配
管２５、２７およびガス閉鎖弁２２、２４にそれぞれ接続されるガス冷媒配管２６、２８
は、図９及び図１０に示すように、全てケーシング４の内部に収容されている。したがっ
て、例えば室外機と連絡配管とが継手管（ストレート管）で接続される空気調和機のよう
に、液冷媒配管およびガス冷媒配管がケーシングの外部（例えばケーシングとカバーとの
間）に配置されることがないので、室外機をコンパクト化できる。なお、図９及び図１０
において、ハッチングで示した部分が液冷媒配管２５、２７であり、ドットで示した部分
がガス冷媒配管２６、２８である。

図６に示すように、液閉鎖弁２１（２３）およびガス閉鎖弁２２（２４）は、それぞれ
断面Ｌ字型に屈曲した冷媒流路４１、４２を有する。そして、冷媒流路４１、４２の一端
が、それぞれ液冷媒配管２５（２７）およびガス冷媒配管２６（２８）に接続される。す
なわち、冷媒流路４１、４２の一端が、それぞれ液冷媒配管およびガス冷媒配管の接続部
４３、４４とされる。この接続部４３、４４は、台座２０（図７参照）を介してケーシン
グ４の右側板８に取り付けられている。また、冷媒流路４１、４２の他端は、それぞれ連
絡配管３ａ（３ｂ）に接続される。すなわち、冷媒流路４１、４２の他端側が、連絡配管
の接続部４５、４６とされる。この連絡配管の接続部４５、４６は、図４に示すように、
後方（略真後ろ）を向いている。また、図６に示すように、冷媒流路４１、４２の屈曲部
には、それぞれ冷媒流路４１を開閉する弁体４７、４８が設けられている。この弁体４７
、４８は、それぞれ冷媒流路４１、４２から冷媒流路の絞り部４９、５０にかけて配置さ
れ、冷媒流路４１、４２内を移動可能である。ユーザが六角レンチなどにより絞り部４９
、５０を操作して弁体４７、４８を移動させることで、冷媒流路４１、４２の開閉が選択
される。

図４に示すように、ケーシング４の右側板８において液閉鎖弁２１、２３およびガス閉
鎖弁２２、２４より前方の領域には、機器室６に外気を取り入れる２つの外気取入口５１
、５２が形成されている。２つの外気取入口５１、５２は、それぞれ２つの液閉鎖弁２１
、２３の近傍に配置される。より詳しくは、２つの外気取入口５１、５２は、それぞれ２
つの液閉鎖弁２１、２３の前方すぐ近くであって、且つ上下方向において液閉鎖弁２１、
２３と同じ位置に配置される。２つの外気取入口５１、５２は、図４に示すように、それ
ぞれ、前後方向の幅が上下方向の幅よりも狭い４つの長孔からなる。４つの長孔は前後方
向に沿って並んでいる。４つの長孔のうちの３つは、前方側傾斜部３２（突出部の前方側
の傾斜部）に配置される。このように、長孔（開口）が傾斜面に配置されるので、長孔（
開口）が右側板８の平坦部分に配置される場合に比べて、より多くの長孔を配置すること
が可能となる。また、４つの長孔のうち残りの１つは、前方側傾斜部３２の前方であって
前方側傾斜部３２のすぐ近くに配置される。

ここで、外気取入口５１、５２の上下方向長さは、それぞれ液閉鎖弁２１とガス閉鎖弁
２２との間の距離、および液閉鎖弁２３とガス閉鎖弁２４との間の距離よりも短い。その
ため、外気取入口５１、５２は、それぞれ液閉鎖弁２１、２３の近傍に配置されるが、ガ
ス閉鎖弁２２、２４の近傍には配置されない。

なお、本発明において「側板において液閉鎖弁およびガス閉鎖弁より前方の領域」とは
、具体的には、図７に示すように、右側板８において液閉鎖弁２１、２３の接続部４３、
４３の前方側端部およびガス閉鎖弁２２、２４の接続部４４、４４の前方側端部を通る線
Ｌ１よりも前方の領域を意味する。また、本発明において「液閉鎖弁近傍」とは、図７に
示すように、液閉鎖弁２１、２３の前方すぐ近くであって、且つ上下方向において液閉鎖
弁２１、２３の接続部４３、４３の上下幅Ｗ１に外気取入口５１、５２の少なくとも一部
が含まれることを意味する。

この室外機１では、連絡配管の接続部４２が後方を向くように、ケーシング４の右側板
８の外面に液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４が取り付けられるので、図４
に示すように、連絡配管３ａ、３ｂが後方から液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２
、２４に接続される。したがって、連絡配管３ａ、３ｂが邪魔になりにくい。しかし、連
絡配管３ａ、３ｂが後方から液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４に接続され
るため、連絡配管３ａ、３ｂが、ケーシング４の右側板８において液閉鎖弁２１、２３お
よびガス閉鎖弁２２、２４より後方の領域の一部を覆ってしまう。そのため、例えば機器
室６に外気を取り入れる外気取入口が、液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４
より後方の領域に配置される場合には、連絡配管３ａ、３ｂによって外気取入口が塞がれ
てしまい、外気取入口から十分に外気を取り込めない場合がある。しかし、この室外機１
では、図４に示すように、外気取入口５１、５２が、ケーシング４の右側板８において液
閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４より前方の領域に配置されるので、液閉鎖
弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４に接続された連絡配管３ａ、３ｂによって外気
取入口５１、５２が塞がれることがない。

＜冷却空気の流れ＞
次に、図２を参照しつつ室外機１に取り入れられる外気（冷却空気）の流れについて説
明する。

この室外機１では、運転時において、室外ファン１６の回転により熱交換室５内が負圧
になるので、機器室６から熱交換室５に向かって空気の流れが発生する。具体的には、図
２に示すように、ケーシング４の右側板８に配置された外気取入口５１、５２から機器室
６に取り入れられた外気（冷却空気）が、機器室６内を上昇し、冷却空気取入口１８から
電装品箱１７内に取り入れられる。そして、冷却空気取入口１８から電装品箱１７内に取
り入れられた外気（冷却空気）が、電装品箱１７内を通風して、冷却空気排出口１９から
熱交換室５に排出される。したがって、外気（冷却空気）が電装品箱１７内を通風する際
に、Ｐ板表面に実装されている電子部品が冷却される。

ところで、冷房運転、除湿運転、および暖房運転において、液冷媒が流れる液冷媒配管
の温度はガス冷媒が流れるガス冷媒配管の温度よりも低い。また、冷房運転時における液
冷媒配管の温度は、夏場などは室外温度よりも低く、暖房運転時におけるガス冷媒配管の
温度は、室外温度よりも高く高温（例えば、５０°）である。例えば夏場の冷房運転時に
おいて、外気取入口から機器室に取り入れられた外気が液冷媒配管に接触しない場合には
、高温の外気がそのまま電装品箱内に流入してしまい電子部品が十分に冷却されない問題
が生じるおそれがある。また、例えば暖房運転時において、外気取入口から機器室に取り
入れられた外気がガス冷媒配管に接触する場合には、ガス冷媒配管に接触することによっ
て温められた外気が電装品箱内に流入してしまい、電子部品が十分に冷却されない問題が
生じるおそれがある。

しかし、この室外機１では、一対の液閉鎖弁２１およびガス閉鎖弁２２を考えたときに
、ガス冷媒配管２６が接続されるガス閉鎖弁２２が、液冷媒配管２５が接続される液閉鎖
弁２１の下方に配置されるとともに、外気取入口５１が液閉鎖弁２１の近傍に配置される
。そのため、図２に示すように、外気取入口５１から機器室６に取り入れられた外気が、
機器室６の上方に配置された電装品箱１７内に流入するまでの間に、液閉鎖弁２１に接続
された液冷媒配管２５と接触し、ガス閉鎖弁２２に接続されたガス冷媒配管２６とは接触
しない。したがって、例えば夏場の冷房運転時など室外温度が高い場合でも、外気取入口
５１から取り入れられた外気が液冷媒配管２５に接触して十分に冷却される。その結果、
室外温度が高い場合でも、電装品箱１７に配置された電子部品が冷却される。また、外気
取入口５１から取り入れられた外気がガス冷媒配管２６に接触しないので、例えば暖房運
転時においてガス冷媒配管２６の温度が室外温度よりも高い場合でも、外気がガス冷媒配
管２６に接触して温められることがない。その結果、ガス冷媒配管２６の温度が室外温度
より高い場合でも、電装品箱１７に配置された電子部品が冷却される。

また同様に、この室外機１では、一対の液閉鎖弁２３およびガス閉鎖弁２４を考えたと
きに、ガス冷媒配管２８が接続されるガス閉鎖弁２４が、液冷媒配管２７が接続される液
閉鎖弁２３の下方に配置されるとともに、外気取入口５２が液閉鎖弁２３の近傍に配置さ
れる。そのため、図２に示すように、外気取入口５２から機器室６に取り入れられた外気
が、機器室６の上方に配置された電装品箱１７内に流入するまでの間に、液閉鎖弁２３に
接続された液冷媒配管２７と接触し、ガス閉鎖弁２４に接続されたガス冷媒配管２８と接
触しない。したがって、例えば室外温度が高い場合やガス冷媒配管２８の温度が室外温度
より高い場合でも、電装品箱１７に配置された電子部品が十分に冷却される。

なお、外気取入口５２から機器室６に取り入れられた外気は、図２に示すように、液冷
媒配管２７に接触したあとに、液閉鎖弁２３の上方のガス閉鎖弁２２に接続されるガス冷
媒配管２６に接触することがある。しかし、その場合であっても、ガス冷媒配管２６に接
触したあとにガス閉鎖弁２２の上方の液閉鎖弁２１に接続される液冷媒配管２５に接触す
るので、例えば室外温度が高い場合でも外気取入口５２から機器室６に取り入れられた外
気が十分に冷却され、また、例えばガス冷媒配管２６の温度が室外温度より高い場合でも
外気がガス冷媒配管２６によって温められて外気の温度が上昇することがない。換言すれ
ば、外気がガス冷媒配管に接触する回数よりも液冷媒配管に接触する回数の方が多いので
、外気取入口５２から機器室６に取り入れられた外気がガス冷媒配管２６に接触したとし
ても、外気が液冷媒配管２５、２７によって十分に冷却されるとともに、ガス冷媒配管２
６によって温められることもない。

＜本実施形態の空気調和機の室外機の特徴＞
本実施形態の空気調和機の室外機１には、以下の特徴がある。

本実施形態の室外機１では、図４に示すように、連絡配管３ａ、３ｂが後方から液閉鎖
弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４に接続されるとともに、外気取入口５１、５２
がケーシング４の右側板８（機器室側の側板）において、液閉鎖弁２１、２３およびガス
閉鎖弁２２、２４より前方の領域に配置されるので、液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖
弁２２、２４に接続された連絡配管３ａ、３ｂによって外気取入口５１、５２が塞がれる
のを防止できる。

また、本実施形態の室外機１では、図２に示すように、一対の液閉鎖弁２１およびガス
閉鎖弁２２を考えたときに、外気取入口５１から機器室６に取り入れられた外気が、機器
室６の上方に配置された電装品箱１７内に流入するまでの間に、液閉鎖弁２１に接続され
た液冷媒配管２３と接触し、ガス閉鎖弁２２に接続されたガス冷媒配管２６と接触しない
。また、一対の液閉鎖弁２３およびガス閉鎖弁２４を考えたときに、外気取入口５２から
機器室６に取り入れられた外気が、機器室６の上方に配置された電装品箱１７内に流入す
るまでの間に、液閉鎖弁２３に接続された液冷媒配管２５と接触し、ガス閉鎖弁２４に接
続されたガス冷媒配管２８と接触しない。したがって、例えば室外温度が高い場合でも外
気取入口５１、５２から機器室６に取り入れられた外気が、液冷媒配管２５、２７に接触
するので、室外温度が高い場合でも電装品箱１７に配置された電子部品を冷却できる。ま
た、外気取入口５１、５２から取り入れられた外気がガス冷媒配管２６、２８に接触しな
いので、ガス冷媒配管２６、２８の温度が室外温度よりも高い場合に外気がガス冷媒配管
２６、２８に接触して温められるのを防止できる。したがって、ガス冷媒配管２６、２８
の温度が高い場合でも電装品箱１７に配置された電子部品を冷却できる。

また、本実施形態の室外機１では、前後方向の幅が狭い開口（長孔）を外気取入口５１
、５２とする場合において、開口（長孔）が右側板８が右側板８の突出部３０の前方側傾
斜部３２に配置されるので、開口（長孔）が右側板８の平坦部分に配置される場合に比べ
て、より多くの開口（長孔）を配置できる。したがって、外気取入口５１、５２から外気
を取り込みやすい。

また、本実施形態の室外機１では、複数対の液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２
、２４を有している室外機１において、液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４
に接続された連絡配管３ａ、３ｂによって外気取入口５１、５２が塞がれるのを防止でき
る。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成は、上記実施形
態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記実施形態の説
明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味およ
び範囲内でのすべての変更が含まれる。

［変形例］
［第１変形例］
次に、図１１−図１４を参照しつつ本発明の第１変形例にかかる空気調和機の室外機に
ついて説明する。上記実施形態の室外機１では、２つの外気取入口５１、５２がそれぞれ
液閉鎖弁２１、２３の近傍に配置されるが、本変形例にかかる室外機は、２つの外気取入
口がそれぞれ一対の液閉鎖弁とガス閉鎖弁との間に配置される点で上記実施形態と異なり
、その他の点で一致する。なお、本変形例において、上記実施形態と同様の構成を有する
ものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略する。

本変形例にかかる室外機では、図１１に示すように、外気取入口６１が上下方向につい
て液閉鎖弁２１とガス閉鎖弁２２との間に配置され、外気取入口６２が上下方向について
液閉鎖弁２３とガス閉鎖弁２４との間に配置される。ここで「液閉鎖弁とガス閉鎖弁との
間」とは、一対の液閉鎖弁２１およびガス閉鎖弁２２を考えた場合には、図１２及び図１
３に示すように、液閉鎖弁２１の接続部４３の下端とガス閉鎖弁２２の接続部４４の上端
との間Ｗ２を言う。また、一対の液閉鎖弁２３およびガス閉鎖弁２４を考えた場合には、
図１２及び図１３に示すように、液閉鎖弁２３の接続部４３の下端とガス閉鎖弁２４の接
続部４４の上端との間Ｗ２を言う。なお、外気取入口６１、６２は、前後方向において液
閉鎖弁２１、２３の前方すぐ近くに配置されることが好ましい。

この室外機では、ガス冷媒配管２６が接続されるガス閉鎖弁２２が、液冷媒配管２５が
接続される液閉鎖弁２１の下方に配置されるとともに、外気取入口６１が液閉鎖弁２１と
ガス閉鎖弁２２との間に配置される。そのため、図１４に示すように、外気取入口６１か
ら機器室６に取り入れられた外気が、機器室６の上方に配置された電装品箱１７内に流入
するまでの間に、液閉鎖弁２１に接続された液冷媒配管２５と接触し、ガス閉鎖弁２２に
接続されたガス冷媒配管２６と接触しない。したがって、例えば室外温度が高い場合でも
、外気取入口６１から取り入れられた外気が液冷媒配管２５に接触して十分冷却される。
その結果、室外温度が高い場合でも、電装品箱１７に配置された電子部品が冷却される。
また、外気取入口６１から取り入れられた外気がガス冷媒配管２６に接触しないので、例
えばガス冷媒配管２６の温度が室外温度よりも高い場合でも、外気がガス冷媒配管２６に
接触して温められることがない。その結果、ガス冷媒配管２６の温度が室外温度より高い
場合でも、電装品箱１７に配置された電子部品が冷却される。

また、同様に、この室外機では、ガス冷媒配管２８が接続されるガス閉鎖弁２４が、液
冷媒配管２７が接続される液閉鎖弁２３の下方に配置されるとともに、外気取入口６２が
液閉鎖弁２３とガス閉鎖弁２４との間に配置される。そのため、図１４に示すように、外
気取入口６２から機器室６に取り入れられた外気が、機器室６の上方に配置された電装品
箱１７内に流入するまでの間に、液閉鎖弁２３に接続された液冷媒配管２７と接触し、ガ
ス閉鎖弁２４に接続されたガス冷媒配管２８と接触しない。したがって、例えば室外温度
が高い場合やガス冷媒配管２８の温度が室外温度より高い場合でも、電装品箱１７に配置
された電子部品が十分冷却される。

なお、外気取入口６２から機器室６に取り入れられた外気は、図１４に示すように、液
冷媒配管２７に接触したあとに、液閉鎖弁２３の上方のガス閉鎖弁２２に接続されるガス
冷媒配管２６に接触することがある。しかし、その場合であっても、ガス冷媒配管２６に
接触したあとにガス閉鎖弁２２の上方の液閉鎖弁２１に接続される液冷媒配管２５に接触
するので、例えば室外温度が高い場合でも外気取入口６２から機器室６に取り入れられた
外気が十分に冷却され、また、例えばガス冷媒配管２６の温度が室外温度より高い場合で
も外気がガス冷媒配管２６によって温められて外気の温度が上昇することがない。換言す
れば、外気がガス冷媒配管に接触する回数よりも液冷媒配管に接触する回数の方が多いの
で、外気取入口６２から機器室６に取り入れられた外気がガス冷媒配管２６に接触したと
しても、外気が液冷媒配管２５、２７によって十分に冷却され、ガス冷媒配管２６によっ
て温められることがない。

＜本変形例の空気調和機の室外機の特徴＞
本変形例の空気調和機の室外機では、上記実施形態の空気調和機の室外機１と同様の効
果が得られる。

［第２変形例］
次に、図１５を参照しつつ本発明の第２変形例にかかる空気調和機の室外機について説
明する。上記実施形態の室外機１では、液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁が上下方向
に沿って配置されるが、本変形例にかかる室外機は、ガス閉鎖弁が液閉鎖弁の後方に配置
される点で上記実施形態と異なり、その他の点で一致する。なお、本変形例において、上
記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を付してその説明を適宜省略
する。

本変形例にかかる室外機では、図１５に示すように、ガス閉鎖弁７２が液閉鎖弁７１の
下方に配置されるとともに、ガス閉鎖弁７２が液閉鎖弁７１の後方に配置される。また、
ガス閉鎖弁７４が液閉鎖弁７３の下方に配置されるとともに、ガス閉鎖弁７４が液閉鎖弁
７３の後方に配置される。本変形例では、上記実施形態と同様に、外気取入口６３、６４
が、ケーシング４の右側板８（機器室側の側板）において、液閉鎖弁７１、７３およびガ
ス閉鎖弁７２、７４より前方の領域に配置される。ここで本変形例において「液閉鎖弁お
よびガス閉鎖弁より前方の領域」とは、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁の少なくとも一方より
前方の領域であって、且つ他方に接続される連絡配管に外気取入口が塞がれない領域を意
味する。具体的には、本変形例においては、図１５に示すように、液閉鎖弁７１、７３の
接続部４３、４３の前方側端部およびガス閉鎖弁７２、７４の接続部４４、４４の前方側
端部を通る線Ｌ２よりも前方の領域を意味する。なお、線Ｌ２は、液閉鎖弁７１の接続部
４３の前方側端部と、ガス閉鎖弁７２の接続部４４の前方側端部と、液閉鎖弁７３の接続
部４３の前方側端部と、ガス閉鎖弁７４の接続部４４の前方側端部とを直線で結んだもの
である。ただし、外気取入口６３、６４が、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁の少なくとも一方
より前方の領域であって、且つ他方に接続される連絡配管に外気取入口が塞がれない領域
にあるのであれば、線Ｌ２よりも前方になくてもよい。

＜本変形例の空気調和機の室外機の特徴＞
本変形例の空気調和機の室外機では、液閉鎖弁７１、７３およびガス閉鎖弁７２、７４
が上下方向に沿って並んでいない場合に、液閉鎖弁７１、７３およびガス閉鎖弁７２、７
４に接続された連絡配管３ａ、３ｂによって外気取入口６３、６４が塞がれるのを防止で
きる。

［その他変形例］
上記実施形態では、二対の液閉鎖弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４が取り付け
られた室外機１について説明したが、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁は一対であってもよいし
、三対以上であってもよい。

また、上記実施形態では、上方から下方に向かって液閉鎖弁、ガス閉鎖弁の順に液閉鎖
弁２１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４が交互に配置されたが、少なくとも一対の液閉
鎖弁およびガス閉鎖弁が上方から下方に向かって液閉鎖弁、ガス閉鎖弁の順に並んでいれ
ばよい。したがって、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁が、上方から下方に向かって液閉鎖弁、
ガス閉鎖弁、ガス閉鎖弁、液閉鎖弁の順に並んでいてもよいし、ガス閉鎖弁、液閉鎖弁、
液閉鎖弁、ガス閉鎖弁の順に並んでいてもよい。

また、上記実施形態では、ガス閉鎖弁２２、２４がそれぞれ液閉鎖弁２１、２３の下方
に配置されるが、ガス閉鎖弁が液閉鎖弁の下方に配置されなくてもよい。

また、上記実施形態では、液閉鎖弁２１、２３のそれぞれ近傍に外気取入口５１、５２
が配置されるが、外気取入口は、液閉鎖弁２１、２３のいずれかの近傍に１つ配置されて
いればよい。

また、上記実施形態では、液閉鎖弁２１、２３の近傍に外気取入口５１、５２が配置さ
れるが、上記第１変形例に示すように、一対の液閉鎖弁とガス閉鎖弁との間に外気取入口
が配置されてもよいし、液閉鎖弁の近傍かつ一対の液閉鎖弁とガス閉鎖弁との間に外気取
入口が配置されてもよい。

また、上記実施形態では、液閉鎖弁２１、２３の近傍に外気取入口５１、５２が配置さ
れるが、外気取入口は、ケーシング４の右側板８（機器室側の側板）において液閉鎖弁お
よびガス閉鎖弁より前方の領域に配置されていればよい。したがって、外気取入口がガス
閉鎖弁２２、２４の近傍に配置されてもよいし、外気取入口が液閉鎖弁２１、２３および
ガス閉鎖弁２２、２４から離れた位置に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、電装品箱１７が機器室６から熱交換室５にまたがって配置さ
れるが、機器室６の上方にのみ配置されていてもよい。

また、上記実施形態では、図４に示すように、連絡配管の接続部４２が略真後ろを向い
ているが、上斜め後方を向いていてもよいし、下斜め後方を向いていてもよい。

また、上記実施形態では、ケーシング４の右側板８（機器室側の側板）が、液閉鎖弁２
１、２３およびガス閉鎖弁２２、２４を取り付ける突出部３０を有し、外気取入口５１、
５２の一部が、突出部３０の前方側の傾斜部（前方側傾斜部３２）に配置されるが、外気
取入口が突出部３０の前方側の傾斜部に配置されなくてもよいし、突出部３０はなくても
よい。また、外気取入口５１、５２の全部が、突出部３０の前方側の傾斜部（前方側傾斜
部３２）に配置されてもよい。

また、上記実施形態では、一対の液閉鎖弁とガス閉鎖弁とが上下方向に沿って並んでい
るが、上記第２変形例のように、ガス閉鎖弁が液閉鎖弁の後方に配置されてもよい。また
、ガス閉鎖弁が液閉鎖弁の前方に配置されてもよい。

本発明を利用すれば、液閉鎖弁およびガス閉鎖弁に接続された連絡配管によって外気取
入口が塞がれるのを防止できる。

１ 室外機
２ａ、２ｂ 室内機
３ａ、３ｂ 連絡配管
４ ケーシング
５ 熱交換室
６ 機器室
８ 右側板（機器室側の側板）
１１ 圧縮機
１６ 室外ファン
１７ 電装品箱
１８ 冷却空気取入口
１９ 冷却空気排出口
２１、２３、７１、７３ 液閉鎖弁
２２、２４、７２、７４ ガス閉鎖弁
３０ 突出部
３２ 前方側傾斜部（突出部の前方側の傾斜部）
４２ 連絡配管の接続部
５１、５２、６１−６４ 外気取入口

Claims (3)

1. 室内機と連絡配管を介して接続される空気調和機の室外機であって、
   ケーシング内の機器室に配置された圧縮機と、
   前記ケーシング内の熱交換室に配置された室外ファンと、
   前記機器室の上方に配置された電装品箱とを備え、
   前記電装品箱は、前記機器室側から冷却空気を取り入れる冷却空気取入口と、前記冷却空気取入口から取り入れた冷却空気を前記熱交換室側に排出する冷却空気排出口とを有し、
   前記ケーシングは、
   連絡配管の接続部が後方を向くように前記機器室側の側板に取り付けられた液閉鎖弁およびガス閉鎖弁と、
   前記側板において前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁より前方の領域に配置された外気取入口とを有し、
   一対の前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁について、
   前記ガス閉鎖弁は、前記液閉鎖弁の下方に配置されており、
   前記外気取入口が、前記液閉鎖弁近傍、または、上下方向について前記液閉鎖弁と前記ガス閉鎖弁との間に配置され、
   且つ、
   前記外気取入口が、上下方向について前記ガス閉鎖弁と同一高さ部分に配置されないことを特徴とする空気調和機の室外機。
2. 前記側板は、前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁を取り付ける突出部を有し、
   前記外気取入口は、前記突出部の前方側の傾斜部に配置されることを特徴とする請求項
   １に記載の空気調和機の室外機。
3. 複数対の前記液閉鎖弁および前記ガス閉鎖弁を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機の室外機。