TWI828081B - 除濕機 - Google Patents

Abstract

除濕機的冷凝器採用全鋁熱交換器，實現抑制水分附著於該冷凝器。除濕機係包括：蒸發器（31），通過有熱媒體；壓縮機（32），壓縮通過蒸發器（31）後之熱媒體；第1冷凝器（33a），通過有被壓縮機（32）所壓縮後之熱媒體；第2冷凝器（33b），通過有被壓縮機（32）所壓縮後之熱媒體；框體，收容蒸發器（31）、壓縮機（32）、第1冷凝器（33a）及第2冷凝器（33b）於內部；以及送風機構，取入空氣到框體的內部，輸送取入後之空氣到框體外部。蒸發器（31）與第1冷凝器（33a）與第2冷凝器（33b），其於被送風機構取入框體的內部之空氣所流動之風路中，自上游依序配置，第2冷凝器（33b）使用全鋁熱交換器。

Description

除濕機

本開示係關於一種除濕機。

在專利文獻1中，記載有一種將熱交換效率大於銅-鋁製鰭管熱交換器等之全鋁熱交換器，作為冷凝器使用之除濕機。 [先行技術文獻] [專利文獻]

［專利文獻1］日本特開平6－307673號公報

[發明所欲解決的問題]

作為全鋁熱交換器之課題，有由水分附著所致之腐蝕。在上述專利文獻1中，其未充分考慮由蒸發器所產生之結露水之排水。在專利文獻1中，其有例如由蒸發器所產生之結露水，附著於做為全鋁熱交換器之冷凝器，而附著有結露水之冷凝器會腐蝕之課題。

本開示係用於解決如上述課題者。本開示之目的，其在於實現一種將具有較高之熱交換效率之全鋁熱交換器，採用作為除濕機的冷凝器，藉抑制水分附著於該冷凝器，而抑制產生腐蝕之冷凝器。 [用以解決問題的手段]

本開示之除濕機，其包括：蒸發器，通過有熱媒體；壓縮機，壓縮通過蒸發器後之熱媒體；第1冷凝器，通過有被壓縮機所壓縮後之熱媒體；第2冷凝器，通過有被壓縮機所壓縮後之熱媒體；框體，收容蒸發器、壓縮機、第1冷凝器及第2冷凝器於內部；以及送風機構，取入空氣到框體的內部，輸送取入後之空氣到框體外部。蒸發器與第1冷凝器與第2冷凝器，其於被送風機構取入框體的內部之空氣所流動之風路中，自上游依序配置，第2冷凝器係使用全鋁熱交換器。使自被取入框體的內部之空氣，被蒸發器去除，以沿著該空氣之氣流飛散後之水分，由被配置於蒸發器之下游之第1冷凝器所遮蔽，藉此，抑制該水分附著於被配置於第1冷凝器之下游之第2冷凝器。 [發明功效]

當依據本開示時，除濕機的冷凝器採用具有較高熱交換效率之全鋁熱交換器，藉抑制水分附著於該冷凝器，可實現一種抑制產生腐蝕之冷凝器。

[用以實施發明的形態]

以下，參照附圖，說明實施形態。各圖中之同一編號，其表示同一部分或相當之部分。又，在本開示中，針對重複之說明，其適宜地簡略化或省略。而且，本開示，其在以下之各實施形態所說明之構造之中，可包含可組合之構造之全部組合。

實施形態1. 圖1為實施形態1之除濕機1之正視圖。圖1為表示除濕機1之外觀。除濕機1之目的，其在於例如使用於降低室內濕度。圖2為實施形態1之除濕機1之剖面圖。圖2為表示在圖1中之A－A位置之剖面。圖2為表示實施形態1之除濕機1之內部構造。

如圖1及圖2所示，除濕機1係包括框體10。框體10係被形成為可自行站立。在框體10形成有吸入口11及吹出口12。吸入口11，其為用於將空氣自框體10外部取入內部之開口。吹出口12，其為用於將空氣自框體10內部往外部送出之開口。

在本實施形態中，吸入口11係被形成於框體10的背面部。吹出口12係被形成於框體10的上表面部。而且，吸入口11及吹出口12，其也可以被設於任意處所。例如吸入口11也可以被形成於框體10的側面部或前表面部。吸入口11並非被形成於框體10的背面部之部分之除濕機1，其成為在該框體10的背面部接觸或接近壁後之狀態下，可使用。

除濕機1係作為送風機構之一例，其包括送風扇21。送風扇21係被收容於框體10的內部。於框體10內部，形成有自吸入口11通往吹出口12之風路。送風扇21係被配置於此風路。送風扇21，其為取入空氣到框體10內部，輸送取入後之空氣往框體10外部之裝置。

又，除濕機1係包括蒸發器31、壓縮機32、第1冷凝器33a及第2冷凝器33b。蒸發器31、壓縮機32、第1冷凝器33a及第2冷凝器33b，如圖2所示，其被框體10內部所收容。

除濕機1係包括除濕機構。所謂除濕機構，其為用於去除空氣中的水分者。除濕機構係由熱媒體迴路所構成。所謂熱媒體迴路，其為熱媒體循環之迴路。圖3為概示實施形態1之熱媒體迴路之圖。本實施形態之熱媒體迴路，如圖3所示，其由蒸發器31、壓縮機32、第1冷凝器33a、第2冷凝器33b及減壓裝置34所形成。

於蒸發器31、壓縮機32、第1冷凝器33a、第2冷凝器33b及減壓裝置34，流動有熱媒體。蒸發器31、壓縮機32、第1冷凝器33a、第2冷凝器33b及減壓裝置34，其透過熱媒體流過之配管，被連接成環狀。

蒸發器31、第1冷凝器33a及第2冷凝器33b，其為用於在熱媒體與空氣間，進行熱交換之熱交換器。壓縮機32係壓縮熱媒體之裝置。減壓裝置34係減壓熱媒體之裝置。減壓裝置34係例如膨脹閥或毛細管等。

蒸發器31、壓縮機32、第1冷凝器33a、第2冷凝器33b及減壓裝置34，其分別具有熱媒體的入口及出口。蒸發器31的出口，其被連接於壓縮機32的入口。通過蒸發器31後之熱媒體係流入壓縮機32。壓縮機32係壓縮流入該壓縮機32後之熱媒體。被壓縮機32所壓縮後之熱媒體，其自該壓縮機32的出口流出。

壓縮機32的出口，其被連接於第2冷凝器33b的入口。第2冷凝器33b的出口，其被連接於第1冷凝器33a的入口。於第1冷凝器33a及第2冷凝器33b，流動有被壓縮機32所壓縮後之熱媒體。

第1冷凝器33a的出口，其被連接於減壓裝置34的入口。通過第1冷凝器33a及第2冷凝器33b後之熱媒體，其流入減壓裝置34。減壓裝置34係減壓流入該減壓裝置34後之熱媒體。被減壓裝置34所減壓後之熱媒體係膨脹。

減壓裝置34的出口，其被連接於蒸發器31的入口。被減壓裝置34所減壓後之熱媒體係流入蒸發器31。於本實施形態中，熱媒體依序通過蒸發器31、壓縮機32、第2冷凝器33b、第1冷凝器33a及減壓裝置34。通過減壓裝置後之熱媒體，再度流過蒸發器31。於本實施形態中，熱媒體係如此地循環在熱媒體迴路。而且，熱媒體迴路中之第1冷凝器33a及第2冷凝器33b之連接順序，其也可以與此相反。

圖4為概示實施形態1之框體的內部的風路之圖。圖4為相當於概示圖2之剖面圖的一部份者。參照圖2及圖4，針對被形成於框體10內部之風路及被配置於該風路之各零件之構造，更詳細說明之。

形成熱媒體迴路之蒸發器31、第1冷凝器33a及第2冷凝器33b，如圖2及圖4所示，其被配置於自吸入口11通往吹出口12之風路。於本實施形態中，蒸發器31、第1冷凝器33a及第2冷凝器33b，其被配置於送風扇21與吸入口11之間。

第2冷凝器33b，其在自吸入口11通往吹出口12之風路中，被配置於送風扇21之上游側。又，第1冷凝器33a，其於自吸入口11通往吹出口12之風路中，被配置於第2冷凝器33b之上游側。在本實施形態中，第1冷凝器33a與第2冷凝器33b，其於鄰接之狀態下排列。

於第1冷凝器33a與第2冷凝器33b之間，其具有被事先設定之尺寸之間隙。將此間隙稱做混合空間41。亦即，於框體10的內部，其於第1冷凝器33a與第2冷凝器33b之間，形成有混合空間41。混合空間41，其於自吸入口11通往吹出口12之風路中，被形成於第2冷凝器33b之上游。

於自吸入口11通往吹出口12之風路中，其包含第1風路及第2風路。換言之，於框體10的內部，其形成有此第1風路及第2風路。第1風路，其為被送風扇21取入框體10內部之空氣的一部份，依序通過蒸發器31及第1冷凝器33a，而輸送往混合空間41地形成之風路。第2風路，其為被送風扇21取入框體10內部之空氣的一部份，不透過蒸發器31及第1冷凝器33a地，輸送往混合空間41地形成之風路。

於本實施形態之框體10的內部，形成有做為第1風路之一例之除濕風路42。又，於本實施形態之框體10的內部，形成有做為第2風路之一例之旁通風路43。如圖2及圖4所示，除濕風路42及旁通風路43，其分別為自吸入口11通往混合空間41之風路。

除濕風路42，其被形成為被送風扇21取入框體10內部之空氣的一部份，依序通過蒸發器31與第1冷凝器33a與第2冷凝器33b。蒸發器31及第1冷凝器33a，其被配置於此除濕風路42。除濕風路42係自吸入口11，透過蒸發器31及第1冷凝器33a，到達混合空間41。

旁通風路43，其被形成為被送風扇21取入框體10內部之空氣的一部份，不透過蒸發器31及第1冷凝器33a地，通過第2冷凝器33b。旁通風路43，其被形成為迂迴蒸發器31及第1冷凝器33a。旁通風路43係自吸入口11，不透過蒸發器31及第1冷凝器33a地，到達混合空間41。

做為第1風路之一例之除濕風路42與做為第2風路之一例之旁通風路43，其以任意方法形成。作為一例，於框體10的內部係設有分隔構件50。分隔構件50，其為分隔除濕風路42與旁通風路43之構件。分隔構件50係例如呈平板狀。

於本實施形態中，如圖2及圖4所示，分隔構件50係被設於蒸發器31及第1冷凝器33a之上方。除濕風路42係被形成於此分隔構件50之下方。旁通風路43係被形成於分隔構件50之上方。在本實施形態中，旁通風路43係被形成於蒸發器31及第1冷凝器33a之上方。

本實施形態之除濕風路42及旁通風路43，其由框體10與分隔構件50所形成。而且，框體10與分隔構件50，其也可以一體形成。又，除濕風路42及旁通風路43，如上所述，其只要以任意方法形成即可。於框體10之內部，其也可以未設有分隔構件50。例如除濕風路42及旁通風路43，其也可以由與框體10及分隔構件50不同之構件所形成。

接著，參照圖2及圖4，說明本實施形態之除濕機1之動作。圖2及圖4中之箭頭，其表示除濕機1動作時之空氣流動。

除濕機1係藉送風扇21旋轉而動作。如上所述，除濕機1係例如在室內使用。當送風扇21旋轉時，自吸入口11往吹出口12之氣流，產生於框體10的內部。藉送風扇21以產生氣流，藉此，室內的空氣A1係自吸入口11，被取入框體10的內部。

被取入框體10的內部之空氣A1，其分歧為除濕風路42與旁通風路43。做為空氣A1的一部份之空氣A2，其被導引往除濕風路42。又，做為空氣A1的一部份之空氣A3，其被導引往旁通風路43。空氣A3，其為被取入框體10內部之空氣A1之中，被導引往除濕風路42之空氣A2以外之部分。

被導引往除濕風路42之空氣A2，其通過蒸發器31。在通過蒸發器31之空氣A2與流動在該蒸發器31之熱媒體之間，其進行熱交換。如上所述，以減壓裝置34減壓後之熱媒體係流到蒸發器31。溫度比被取入框體10內部之空氣A1還要低之熱媒體，其流到蒸發器31。流動在蒸發器31之熱媒體，其自通過該蒸發器31之空氣A2吸熱。

通過蒸發器31之空氣A2，其被流動在該蒸發器31之熱媒體所吸熱。通過蒸發器31之空氣A2，其被流動在蒸發器31之熱媒體所冷卻。藉此，產生結露。亦即，包含於空氣A2之水分係冷凝。冷凝後之水分，其自空氣A2被去除。自空氣A2被去除後之水分，其例如被儲存於省略圖示之儲水槽。

水分被蒸發器31所去除後之空氣A2，其通過第1冷凝器33a。在通過第1冷凝器33a之空氣A2與流動在該第1冷凝器33a之熱媒體之間，進行熱交換。流動在第1冷凝器33a之熱媒體，其被通過該第1冷凝器33a之空氣A2所冷卻。

通過第1冷凝器33a之空氣A2，其被流動在該第1冷凝器33a之熱媒體所加熱。通過第1冷凝器33a後之空氣A2，其到達混合空間41。如此一來，被導引往除濕風路42之空氣A2，其通過蒸發器31及第1冷凝器33a，以被送往混合空間41。

又，被導引往旁通風路43之空氣A3，如圖4所示，其不通過蒸發器31及第1冷凝器33a地，被送往混合空間41。通過除濕風路42後之空氣A2與通過旁通風路43後之空氣A3，其被送往混合空間41。

在混合空間41中，通過除濕風路42後之空氣A2與通過旁通風路43後之空氣A3係被混合。空氣A2與空氣A3係被混合，藉此，生成混合空氣B1。如圖4所示，混合空氣B1係通過第2冷凝器33b。在通過第2冷凝器33b之混合空氣B1與流動在該第2冷凝器33b之熱媒體之間，進行熱交換。流動在第2冷凝器33b之熱媒體，其被通過該第2冷凝器33b之混合空氣B1所冷卻。

通過第2冷凝器33b之混合空氣B1，其被流動在該第2冷凝器33b之熱媒體所加熱。混合空氣B1係被熱媒體所加熱，藉此，生成乾燥空氣B2。乾燥空氣B2，其為比室內的空氣A1還要乾燥之狀態之空氣。乾燥空氣B2係通過送風扇21。通過送風扇21後之乾燥空氣B2，其自吹出口12往框體10外部被送出。如此一來，除濕機1，其供給乾燥空氣B2往該除濕機1的外部。

本實施形態之除濕機1，其被構成為被取入框體10內部之空氣的一部份，依序通過蒸發器31、第1冷凝器33a及第2冷凝器33b。又，除濕機1，其被構成為被取入框體10內部之空氣的一部份，不透過蒸發器31及第1冷凝器33a地，通過第2冷凝器33b。如果為本實施形態之除濕機1時，藉上述之構造，可使通過蒸發器31之空氣之風量與通過第2冷凝器33b之空氣之風量，分別為適切之量。

被蒸發器31去除之水分的一部份，其沿著框體10內的風路中的氣流以飛散。圖5為概示實施形態1之除濕機1內的水分之飛散之圖。在本實施形態中，蒸發器31與第1冷凝器33a與第2冷凝器33b，其於框體10內的風路中，自上游依序配置。被蒸發器31去除後，沿著氣流飛散後之水分，其由被配置於該蒸發器31之下游之第1冷凝器33a所遮蔽。當依據本實施形態之構造時，可抑制水分附著於第2冷凝器33b。當依據本實施形態時，第2冷凝器33b係採用具有較高熱交換效率之全鋁製扁平管等之全鋁熱交換器，而可抑制水分附著於該第2冷凝器33b。即使例如蒸發器31採用排水性較高之銅鋁之圓管熱交換器，於該蒸發器31中，也可以抑制被排水之結露水，附著於第2冷凝器33b。

在本實施形態中，藉抑制水分附著於第2冷凝器33b，可抑制在第2冷凝器33b產生銅離子、及因為該銅離子而在第2冷凝器33b產生異種金屬腐蝕。

在本實施形態中，相對於第1冷凝器33a的除濕風路42內的氣流而言，垂直之面之面積，其可以與相對於蒸發器31的除濕風路42內的氣流而言，垂直之面之面積為相同或較大。藉此，如果為本實施形態時，可使自蒸發器31飛散後之結露水的大部分，以第1冷凝器33a遮蔽。

又，圖6為表示實施形態1之第1變形例之圖。如圖6所示，第2冷凝器33b的下端，其也可以被配置為比蒸發器31的下端還要靠近上方。被蒸發器31去除之水分，其例如自該蒸發器31的下端，經由排水盤51，往未圖示之儲水槽儲存。第2冷凝器33b的下端，其被配置於比蒸發器31的下端還要靠近上方，藉此，當水分經由排水盤51時，可防止該水分附著於第2冷凝器33b的下端。

又，圖7為表示實施形態1之第2變形例之圖。除濕機1，其例如也可以包括防止在蒸發器31產生之結露水，附著於第2冷凝器之遮蔽板52。遮蔽板52，其被配置於可防止在蒸發器31產生以飛散之結露水，附著於第2冷凝器33b之位置。遮蔽板52，其例如在框體10內，被配置於第1冷凝器33a與第2冷凝器33b之間。 [產業利用性]

本開示之除濕機，其例如可利用於除濕室內的空氣。

1:除濕機 10:框體 11:吸入口 12:吹出口 21:送風扇 31:蒸發器 32:壓縮機 33a:第1冷凝器 33b:第2冷凝器 34:減壓裝置 41:混合空間 42:除濕風路 43:旁通風路 50:分隔構件 51:排水盤 52:遮蔽板

圖1為實施形態1之除濕機之正視圖。 圖2為實施形態1之除濕機之剖面圖。 圖3為概示實施形態1之熱媒體迴路之圖。 圖4為概示實施形態1之框體內部的風路之圖。 圖5為概示實施形態1之除濕機內的水分之飛散之圖。 圖6為表示實施形態1之第1變形例之圖。 圖7為表示實施形態1之第2變形例之圖。

31:蒸發器

32:壓縮機

33a:第1冷凝器

33b:第2冷凝器(全鋁)

34:減壓裝置

Claims (4)

1. 一種除濕機，其包括：蒸發器，通過有熱媒體；壓縮機，壓縮通過該蒸發器後之熱媒體；第1冷凝器，通過被該壓縮機所壓縮後之熱媒體；第2冷凝器，通過被該壓縮機所壓縮後之熱媒體；框體，收容該蒸發器、該壓縮機、該第1冷凝器及該第2冷凝器於內部；以及送風機構，取入空氣到該框體的內部，輸送取入之空氣到該框體外部，該蒸發器與該第1冷凝器與該第2冷凝器與該送風機構，其於被該送風機構取入到該框體的內部之空氣所流動之風路中，自上游依序配置，該第2冷凝器係使用全鋁熱交換器，使自被取入該框體的內部之空氣，藉該蒸發器而被去除，以沿著該空氣之氣流而飛散後之水分，被配置於該蒸發器之下游之該第1冷凝器所遮蔽，藉此，抑制該水分附著於被配置於該第1冷凝器之下游之該第2冷凝器之情事；其中該蒸發器、該第1冷凝器及該第2冷凝器配置在排水盤上；其中該第2冷凝器的下端，其被配置於比該蒸發器的下端還要靠近上方。
2. 如請求項1之除濕機，其中於該框體的內部，其設有：第1風路，被形成為被該送風機構取入該框體的內部之空氣的一部份，依序通過該蒸發器及該第1冷凝器，而輸送往被形成於該第1冷凝器與該第2冷凝器間之混合空間；以及第2風路，被該送風機構取入該框體的內部之空氣的一部份，不透過該蒸發器及該第1冷凝器地，輸送往該混合空間。
3. 如請求項1或請求項2之除濕機，其中其包括防止由該蒸發器所產生之結露水，附著於該第2冷凝器之遮蔽板。
4. 如請求項1或請求項2之除濕機，其中該第2冷凝器的下端，其被配置於比該第1冷凝器的下端還要靠近上方。

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