JP2014231027A - 除湿装置 - Google Patents

Abstract

【課題】設計がし易い構成の除湿装置を提供する。【解決手段】ケーシング１０は、空気の吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａ及び吹出口１５ａを有する。シロッコファン５０は、ケーシング１０内に配置されており、空気流ＡＦを生成する。空気流ＡＦとは、吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入して吹出口１５ａからケーシング外に流出する空気の流れを言う。冷凍サイクルユニット６０は、ケーシング１０内に配置されており、蒸発器６４及び凝縮器６２を含む。蒸発器６４は、除湿運転時、空気流ＡＦのうちケーシング１０内に流入された空気を、露点以下に冷却して除湿する。そして、蒸発器６４は、シロッコファン５０に対し、空気流ＡＦの上流側に配置されている。凝縮器６２は、シロッコファン５０に対し、空気流ＡＦの下流側に配置されている。【選択図】図６

Description

本発明は、除湿装置に関する。

対象空間内の空気を除湿する装置としては、例えば特許文献１（特開２００７−２３７１２０号公報）に示される除湿装置がある。特許文献１に係る除湿装置は、床置きタイプであって、蒸発器、凝縮器及びファンを備えている。

蒸発器では、蒸発器内部を通過する熱媒体と対象空間内の空気との間で熱交換が行われることで、空気は吸熱されて冷却且つ除湿される。一方、凝縮器では、凝縮器内部を通過する熱媒体と対象空間内の空気との間で熱交換が行われることで、空気には放熱がなされ、当該空気は暖められる。ファンによって、蒸発器にて冷却且つ除湿された空気と凝縮器にて暖められた空気とが対象空間内に吹き出される。これにより、対象空間内の空気は、結果的に除湿される。

上記特許文献１では、対象空間内の湿度を確実に所望の湿度まで低下させるために、蒸発器を通過する空気量と凝縮器を通過する空気量とを調節する必要がある。

しかしながら、上記特許文献１に係る除湿装置では、蒸発器及び凝縮器が、上下方向に並んで配置されている。この場合、各空気量を調節するためには、例えばファンの空気排出口の大きさに対し蒸発器及び凝縮器それぞれが占める割合等を詳細に検討し、蒸発器及び凝縮器それぞれの位置やサイズを微調整する必要がある。従って、上記特許文献１は、蒸発器を通過する空気量と凝縮器を通過する空気量とのバランスを採り難く、設計が難しい構成であると言える。

そこで、本発明では、設計がし易い構成の除湿装置を提供することを目的とする。

本発明の第１観点に係る除湿装置は、ケーシングと、ファンと、冷凍サイクル装置とを備える。ケーシングは、空気の吸込口及び吹出口を有する。ファンは、ケーシング内に配置されており、空気流を生成する。空気流とは、吸込口からケーシング内に流入して吹出口からケーシング外に流出する空気の流れである。冷凍サイクル装置は、ケーシング内に配置されており、蒸発器及び放熱器を含む。蒸発器は、除湿運転時、空気流のうちケーシング内に流入された空気を、露点以下に冷却して除湿する。そして、蒸発器は、ファンに対し、空気流の上流側に配置されている。放熱器は、ファンに対し、空気流の下流側に配置されている。

この除湿装置では、蒸発器及び放熱器は、空気流の流れ方向に対して並列に配置されているのではなく、ファンを挟んで空気流の流れ方向に直列に配置されている。具体的には、ファンを基準として、上流側には蒸発器が配置され、下流側には放熱器が配置されている。この配置により、放熱器を通過する空気の量と蒸発器を通過する空気の量とのバランスが採り易くなる。即ち、蒸発器及び放熱器それぞれのサイズを、個々に設計し易くなる。

本発明の第２観点に係る除湿装置は、第１観点に係る除湿装置において、放熱器は、その長手方向と蒸発器の長手方向とが交差するようにして配置されている。

この除湿装置では、放熱器の長手方向と蒸発器の長手方向とが所定の角度を形成するようにして、放熱器及び蒸発器が配置されている。これにより、放熱器と蒸発器とが空気流の流れ方向に対して並列に配置されている場合に比して、除湿装置の任意の方向の幅（例えば、高さ）が小さくなる。従って、除湿装置のコンパクト化が図れる。

本発明の第３観点に係る除湿装置は、第２観点に係る除湿装置において、吹出口は、ケーシングの上面に位置している。放熱器は、ファンの上方、且つ、吹出口付近に位置している。

吹出口付近は、空気流の速度が速くなる傾向にある。従って、吹出口付近に位置している放熱器の熱交換効率が上昇し、放熱器のサイズを小さくすることができる。

本発明の第４観点に係る除湿装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る除湿装置において、加湿部材を更に備える。加湿部材は、加湿運転時、水を一時的に保持すると共に、空気流における空気に該水を付与する。そして、加湿部材は、ケーシング内において、蒸発器に対し空気流の下流側、且つ、放熱器に対し空気流の上流側に配置されている。

蒸発器においては、ケーシング内に流入した空気と蒸発器内を通過する熱媒体との間で熱交換が行われ、空気は熱媒体に吸熱されて露点以下に冷やされ除湿される。その際、蒸発器の表面には、結露水が生じる。しかし、この除湿装置では、加湿部材は、空気の流れ方向に沿って蒸発器及び放熱器に挟まれるようにして位置している。これにより、蒸発器の表面に生じた結露水が飛散したとしても、当該結露水は、蒸発器の下流側に位置する加湿部材によって捕らえられる。従って、蒸発器において発生した結露水の放熱器側への飛散を防ぐことができる。

本発明の第５観点に係る除湿装置は、第４観点に係る除湿装置において、蒸発器には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されているが、放熱器には、このコーティングが施されていない。

上記第４観点にて述べたように、蒸発器では、結露水が生じてしまう。すると、例えばアルミニウムによって蒸発器が形成されている場合に、蒸発器は結露水によって腐食してしまう虞がある。そこで、蒸発器には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されている。これにより、蒸発器の腐食を防止することができる。

一方、加湿部材によって、放熱器側への結露水の飛散は防がれる。従って、そもそも放熱器が腐食する虞がなく、放熱器にコーティングを施す必要がない。故に、除湿装置の製造コストを下げることができる。

本発明の第６観点に係る除湿装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る除湿装置において、放熱器付近の空気流の速度は、蒸発器付近の空気流の速度よりも速い。

ここでは、放熱器付近の空気流の速度が速いため、放熱器の熱交換効率が高くなる。従って、放熱器のサイズを小さくすることができ、更には除湿装置自体のコンパクト化をより図ることができる。

本発明の第７観点に係る除湿装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る除湿装置において、ファンは、遠心ファンまたはシロッコファンである。

ここでは、一方向に空気を吹出すシロッコファン、もしくはターボファン等である遠心ファンが、ファンとして利用される。これにより、蒸発器及び放熱器それぞれを通過する空気の量を、適切な量に調節し易くなる。

本発明の第８観点に係る除湿装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る除湿装置において、フィルタユニットを更に備える。フィルタユニットは、蒸発器に対し空気流の上流側に配置されており、空気流に含まれる塵埃を除去する。

これにより、蒸発器及び放熱器には、フィルタユニットにて塵埃が除去された後の空気が供給されることとなる。従って、蒸発器及び放熱器の表面が塵埃にて汚れるのを防ぐことができる。

本発明の第１観点に係る除湿装置によると、放熱器を通過する空気の量と蒸発器を通過する空気の量とのバランスが採り易くなる。即ち、蒸発器及び放熱器それぞれのサイズを、個々に設計し易くなる。

本発明の第２観点に係る除湿装置によると、除湿装置のコンパクト化が図れる。

本発明の第３観点に係る除湿装置によると、吹出口付近に位置している放熱器の熱交換効率が上昇し、放熱器のサイズを小さくすることができる。

本発明の第４観点に係る除湿装置によると、蒸発器において発生した結露水の放熱器側への飛散を防ぐことができる。

本発明の第５観点に係る除湿装置によると、蒸発器の腐食を防止することができる。特に、放熱器は腐食する虞がないため、放熱器にはコーティングを施す必要がない。従って、除湿装置の製造コストを下げることができる。

本発明の第６観点に係る除湿装置によると、放熱器のサイズを小さくすることができ、更には除湿装置自体のコンパクト化をより図ることができる。

本発明の第７観点に係る除湿装置によると、蒸発器及び放熱器それぞれを通過する空気の量を、適切な量に調節し易くなる。

本発明の第８観点に係る除湿装置によると、蒸発器及び放熱器の表面が塵埃にて汚れるのを防ぐことができる。

本実施形態に係る除加湿装置１００の外観図である。 本実施形態に係る除加湿装置１００の分解斜視図である。 ケーシング１０内に流入した空気が通過する各種構成部材の順番、ならびに当該空気に対する塵埃の除去等の概念を説明するための概念図である。 冷媒サイクルユニット６０の配管系統図である。 図１に係る除加湿装置１００をＶ−Ｖ面で切断した場合の側面断面図である。 図５において、ケーシング１０内の空気の流れを示す図である。 変形例Ａに係る除加湿装置１００Ａ−１の側面断面図であって、且つケーシング１０内の空気の流れを示す図である。 変形例Ａに係る除湿装置１００Ａ−２の側面断面図であって、且つケーシング１０内の空気の流れを示す図である。 変形例Ｂに係る除加湿装置１００Ｂの側面断面図であって、且つケーシング１０内の空気の流れを示す図である。

以下、本発明に係る除湿装置について、図面を参照しつつ詳述する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

以下の説明では、上、下、左、右、正面（前面）、背面（後）といった各方向を表す語句を適宜用いている。これらの各方向は、特にことわりのない限り、図１に示す方向を意味する。

（１）概略
図１は、本発明の一実施形態に係る除湿装置が採用された除加湿装置１００の外観図である。除加湿装置１００は、図１に示す状態にて対象空間の床に設置されるタイプの装置である。除加湿装置１００は、当該装置１００の下方や側方より対象空間内の空気を取り込み、当該空気を除加湿装置１００内部にて整えると、整えた後の空気を上方から対象空間へと供給する。

本実施形態に係る除加湿装置１００は、対象空間内の空気を除湿する除湿機能、対象空間の空気を加湿する加湿機能、更には対象空間の空気を浄化する空気清浄機能等を含む複数の機能を有している。つまり、除加湿装置１００は、対象空間内の空気を、湿度の側面のみならず浄化の側面からも整える装置であると言える。

更に、除加湿装置１００は、これらの機能を個別に選択または複数組み合わせて運転することが可能となっている。例えば、除加湿装置１００は、除湿機能及び空気清浄機能が選択された場合、先ずは対象空間内の空気を取り込んで塵埃などを除去し、次いで当該空気を除湿し、更にその後当該空気を再び対象空間に排出する運転を行う。また、除加湿装置１００は、例えば加湿機能及び空気清浄機能が選択された場合、先ずは対象空間内の空気を取り込んで塵埃などを除去し、次いで当該空気を加湿し、更にその後当該空気を再び対象空間に排出する運転を行う。

（２）構成
以下、除加湿装置１００の構成を、図１〜図３を参照して詳述する。図２は、除加湿装置１００の分解斜視図である。なお、図２では、図面を少しでも簡単にするため、後述する側壁パネル１２は省略している。図３は、ケーシング１０内に流入した空気が通過する各種構成部材の順番、ならびに当該空気に対する塵埃の除去等の概念を説明するための概念図である。

図１に示すように、除加湿装置１００は、主として、ケーシング１０、操作パネル２０及び本体部３０を備える。

（２−１）ケーシング
ケーシング１０は、除加湿装置１００の外郭を形成するものであって、箱状の形状を有している。ケーシング１０は、複数のケーシング部材の組み合わせによって構成されている。複数のケーシング部材としては、前パネル１１、側壁パネル１２、後パネル１３、底フレーム１４及び吹出口羽根１５が挙げられ、これらはいずれも合成樹脂によって形成されている。

前パネル１１は、鉛直方向に延びる板であって、除加湿装置１００の正面を構成するケーシング部材である。前パネル１１の下方には、下方吸込口１１ａが形成されているが、当該吸込口１１ａ付近を除き、前パネル１１本体部３０の正面側を概ね覆っている。下方吸込口１１ａは、前パネル１１の下方にて、横方向つまりは左右方向に細長く伸びている。下方吸込口１１ａからは、対象空間内の空気がケーシング１０内部に吸い込まれる。

側壁パネル１２は、鉛直方向に延びる板部材であって、除加湿装置１００の左側面（より具体的には、除加湿装置１００から見た場合における、除加湿装置１００の左側となる側面）を構成するケーシング部材である。側壁パネル１２の一部には、左側吸込口１２ａが形成されているが、当該吸込口１２ａ付近を除き、側壁パネル１２本体部３０の左側を概ね覆っている。左側吸込口１２ａは、壁側パネル１２のうち、前パネル１１に近い部分において縦方向つまりは鉛直方向に細長く延びている。左側吸込口１２ａからは、対象空間内の空気が、除加湿装置１００の左側方からケーシング１０内へと吸い込まれる。

後パネル１３は、平面視にてＬ字形状を保った状態で鉛直方向に延びる板部材である。後パネル１３は、除加湿装置１００の右側面及び背面（より具体的には、除加湿装置１００から見た場合における、除加湿装置１００の右側となる側面及び後面）を構成するケーシング部材である。詳細に図示してはいないが、後パネル１３の一部には、前パネル１１を挟んで左側吸込口１２ａと対峙する位置に、右側吸込口１３ａが形成されている。つまり、右側吸込口１３ａは、後パネル１３のうち、除加湿装置１００の右側面となる部分且つ前パネル１１に近い部分において、縦方向つまりは鉛直方向に細長く延びている。後パネル１３は、右側吸込口１３ａ付近を除き、本体部３０の右側及び後側を概ね覆っている。右側吸込口１３ａからは、対象空間内の空気が、除加湿装置１００の右側方からケーシング１０内へと吸い込まれる。

底フレーム１４は、ケーシング１０の底部であって、平面視において左右方向に細長い矩形の形状を有している。底フレーム１４の各辺は、前パネル１１、側壁パネル１２及び後パネル１３それぞれの下端と接する。

吹出口羽根１５は、本体部３０の上方のうち背面側に設けられている板状の部材である。吹出口羽根１５は、ケーシング１０の上面の一部分を構成している。具体的には、吹出口羽根１５は、側壁パネル１２の上端のうち背面側となる部分、後パネル１３の上端のうち右側面側となる部分の一部、及び背面側となる部分と接しており、ケーシング１０の背面側に位置する上面の部分を構成している。従って、吹出口羽根１５は、前パネル１１の上端とは接していない。吹出口羽根１５は、図示しない駆動部によって、後パネル１３に対して回動可能に取り付けられている。除加湿装置１００が運転を停止している際には、吹出口羽根１５は開姿勢を採り、当該羽根１５は、本体部３０の上方において、吹出口１５ａを介して本体部３０の一部分を露出させる。逆に、除加湿装置１００が運転している際には、吹出口羽根１５は閉姿勢を採る。この場合、吹出口１５ａは閉じられ、本体部３０の上部が吹出口羽根１５によって覆われる。

吹出口羽根１５によって覆われていない吹出口１５ａからは、除加湿装置１００にて整えられた空気がケーシング１０内から対象空間へと供給される。即ち、吹出口１５ａは、ケーシング１０の上面の一部に形成されている。なお、吹出口１５ａから吹出される空気の向きは、吹出口羽根１５が採り得る角度に応じて変更される。

（２−２）操作パネル
操作パネル２０は、本体部３０の上方のうち前パネル１１側に位置しており、本体部３０の上部のうち吹出口羽根１５によって覆われることがない部分を覆っている。即ち、操作パネル２０は、吹出口羽根１５と共に、ケーシング１０の上面を構成する部材であると言える。

操作パネル２０には、除加湿装置１００の運転をオン及びオフさせるためのボタン、除加湿装置１００の機能（具体的には、除湿機能、加湿機能及び空気清浄機能のうち少なくとも１つ）を選択するボタン、現在機能している運転の種類を表すＬＥＤ等が含まれている。

このような操作パネル２０は、図２に示すように、プリント基板２１、操作パネルカバー２２及び操作表示蓋２３が順に上へと重ねられることによって構成されている。プリント基板２１には、操作パネル２０上の各種ボタンやＬＥＤを実現するための電気部品が実装されている。操作パネルカバー２２は、操作パネルの外観を形作っている。操作表示蓋２３は、操作パネルカバー２２を保護する。

（２−３）本体部
本実施形態に言う本体部３０とは、除加湿装置１００が除湿機能等を実現するために必要な各種構成部材であって、且つケーシング１０内部に収納されている各種構成部材の集合体を意味している。

具体的に、図２に示すように、本体部３０には、放電ユニット３１、フィルタユニット３５、各種フレーム部材４１，４２，４３、ストリーマ放電ユニット４５、シロッコファン５０（ファンに相当）、冷凍サイクルユニット６０（冷凍サイクル装置に相当）、加湿ユニット７０、除湿タンクユニット８０が含まれる。

（２−３−１）放電ユニット
放電ユニット３１は、主として、左側放電ユニット３１ａ及び右側放電ユニット３１ｂを含む。これらのユニット３１ａ，３１ｂは、いずれも、鉛直方向に延びる縦長の筒状の形状を有している。左側放電ユニット３１ａは、左側吸込口１２ａの近傍に配設され、右側放電ユニット３１ｂは、右側吸込口１３ａ近傍に配設される。従って、左側吸込口１２ａからケーシング１０内部へと取り込まれた空気は、左側放電ユニット３１ａを通過し、右側吸込口１３ａからケーシング１０内部へと取り込まれた空気は、右側放電ユニット３１ｂを通過する。

左側放電ユニット３１ａ及び右側放電ユニット３１ｂそれぞれは、正極であるタングステン製のイオン化線と、負極であるステンレス金属製の板状の電極とを有する。正極であるイオン化線に比較的高い電圧が印加されると、正極と負極との間には電位差が生じ、コロナ放電が生じる。この放電により、各ユニット３１ａ，３１ｂを通過する空気中の塵埃が帯電される。

（２−３−２）フィルタユニット
フィルタユニット３５は、各吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａからケーシング１０内へと取り込まれた空気から塵埃を除去することで、空気を浄化するためのものである。フィルタユニット３５は、ケーシング１０のうち各吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａ付近に配設されている。特に、フィルタユニット３５は、空気が通過する他の構成部材に比して、空気流ＡＦの流れ方向の最も上流側に位置している。フィルタユニット３５は、プレフィルタ３６、集塵フィルタ３７及び脱臭フィルタ３８が、空気流ＡＦの流れ方向の上流側から下流側に向かって順に１枚ずつ重ねられることで構成されている。

プレフィルタ３６は、フィルタユニット３５を構成する各種フィルタ３６〜３８の中で、空気が最初に通過するフィルタである。先ず、ケーシング１０内に取り込まれた空気は、プレフィルタ３６にて大きな塵埃が除去される。

集塵フィルタ３７は、プレフィルタ３６よりも集塵性能が高いフィルタである。集塵フィルタ３７には、大きな塵埃が除去された後の空気が通過するが、特に当該フィルタ３７では、放電ユニット３１を通過して帯電した更に微細な塵埃等が除去される。即ち、集塵フィルタ３７は、塵埃が帯電している極とは反対の極に帯電されることで、プレフィルタ３６を通過した空気中の微細な塵埃を吸着させるようになっている。

脱臭フィルタ３８は、例えば活性炭によって構成されており、微細な塵埃が除去された後の空気が通過する。脱臭フィルタ３８は、当該空気中に含まれるホルムアルデヒド及び臭い成分等を分解または吸着する。

（２−３−３）各種フレーム部材
各種フレーム部材４１，４２，４３は、本体部３０の他の構成部材を支持するためのものであって、いずれも合成樹脂によって構成されている。各種フレーム部材４１，４２，４３としては、前フレーム４１、中央フレーム４２及び後フレーム４３が挙げられる。

前フレーム４１は、フィルタユニット３５を前パネル１１側である正面側にて支持し、ストリーマ放電ユニット４５を上部にて支持している。前フレーム４１には、図３に示すように、２つの鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂが配設されている。鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂは、中空状の部材であって、互いに離れており、且つ鉛直方向に沿って細長く延びている。一方の鉛直風通路部材４１ａは、左側吸込口１２ａに近い側にて、左側吸込口１２ａに沿うようにして位置している。他方の鉛直風通路部材４１ｂは、右側吸込口１３ａに近い側にて、当該右側吸込口１３ａに沿うようにして位置している。これらの鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂ内部には空気が流れている。そして、各鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂには、複数の放出口４１ｃ，４１ｄが鉛直方向に並んで形成されており、当該放出口４１ｃ，４１ｄからは、鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂ内部を通る空気が放出される。

図２に示すように、中央フレーム４２は、前フレーム４１の後方側に設けられている。中央フレーム４２は、その正面側である前フレーム４１側にて、冷凍サイクルユニット６０を支持している。即ち、冷凍サイクルユニット６０は、中央フレーム４２と前フレーム４１との間に配置されている。また、中央フレーム４２は、その背面側である後パネル１３側にて、加湿ユニット７０を支持している。更に、中央フレーム４２は、その背面側かつ下方側において、除湿運転時に凝縮した水を貯める除湿タンクユニット８０を支持している。

後フレーム４３は、中央フレーム４２の後方側に設けられている。従って、加湿ユニット７０及び除湿タンクユニット８０は、中央フレーム４２と後フレーム４３との間に配置されていると言える。後フレーム４３は、その上部にて、電装品箱８５を支持している。電装品箱８５内には、除加湿装置１００の各種構成部材を制御する制御基板等が収容されている。後フレーム４３は、その背面側にて、シロッコファン５０を支持しており、後フレーム４３の中央部には、ベルマウス形状のベルマウス４３ａが設けられている。ベルマウス４３ａによって、各吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａを介してケーシング１０内に流入した空気は、シロッコファン５０へと流れ込む。

（２−３−４）ストリーマ放電ユニット
ストリーマ放電ユニット４５は、放電ストリーマ本体４５ａ及び放電ストリーマガイド４５ｂを含む。

放電ストリーマ本体４５ａは、正極の電極及び負極の電極を有する。正極の電極は、タングステン製の針状の電極である。負極の電極は、正極の電極付近に位置し、正極の電極に対向する板状の電極である。針状の電極に高電圧が印加されることによって、プラズマ放電の一種であるストリーマ放電が発生し、酸化分解力の高い活性種が生成される。

放電ストリーマガイド４５ｂは、放電ストリーマ本体４５ａで生成された活性種を、図３に示すように、空気と共に前フレーム４１における鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂへと導く。

鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂに流入した活性種を含む空気は、放出口４１ｃ，４１ｄから前フレーム４１外部へと放出され、フィルタユニット３５の集塵フィルタ３７及び脱臭フィルタ３８を順に通過する。この際、空気に含まれる活性種は、集塵フィルタ３７に吸着された塵埃や細菌などを分解して浄化する。

（２−３−５）シロッコファン
シロッコファン５０は、各吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入して吹出口１５ａからケーシング１０外に流出する空気流ＡＦ（図３及び図６参照）を、ケーシング１０内部に生成するためのものであって、ケーシング１０内部に１台のみ設けられている。図２，３に示すように、シロッコファン５０は、主として、ファンロータ５１、スクロールケーシング５３及びファンモータ５５を含む。

ファンロータ５１は、その後側に配設されたファンモータ５５の出力軸と接続されている。ファンモータ５５が駆動すると、出力軸を介してファンモータ５５の駆動がファンロータ５１に伝達され、ファンロータ５１は駆動して回転する。駆動中のファンロータ５１は、空気を、出力軸の先端側（即ち、正面側）から吸い込んで径方向へと吹出す。

スクロールケーシング５３は、ファンロータ５１が収容されるスクロール湾曲部を有する合成樹脂製のケーシング部材である。スクロールケーシング５３は、後フレーム４３の背面部分に固定されている。

ファンモータ５５は、その回転速度を段階的に切換えられる。ファンモータ５５の回転速度は、最大風量モード時において最高出力に切換えられ、逆に最小風量モード時において最低出力に切換えられる。

スクロールケーシング５３の正面側には、正面方向から見た大きさがファンロータ５１の大きさと略同の開口が形成されており、当該開口がシロッコファン５０の吸入口５０ａとして機能する。また、スクロールケーシング５３の上部には、開口が形成されており、当該開口がシロッコファン５０の排出口５０ｂとして機能する。排出口５０ｂは、吹出口１５ａに繋がっており、ケーシング１０の吹出口１５ａが露出すると排出口５０ｂも露出するようになっている。

また、スクロールケーシング５３の内部には、空気が流れるスクロール流路および排出流路が形成される。スクロール流路は、スクロール湾曲部においてファンロータ５１の外周面の外側に形成され、舌部から離れるのに伴い流路面積が大きくなるように形成されている。排出流路は、スクロール流路と連通して排出口５０ｂまで延びている。排出流路へと導かれた空気は、排出口５０ｂから排出される。

（２−３−６）冷凍サイクルユニット
次に、冷凍サイクルユニット６０について、図２〜図５を用いて説明する。図４は、冷媒サイクルユニット６０の配管系統図である。図５は、図１に係る除加湿装置１００をＶ−Ｖ面で切断した場合の側面断面図である。

冷凍サイクルユニット６０は、主として、圧縮機６１、凝縮器６２（放熱器に相当）及び蒸発器６４を含む。圧縮機６１、凝縮器６２及び蒸発器６４が冷媒配管によって接続されることで、図４に示す冷媒回路６０ａが構成されている。このような冷凍サイクルユニット６０は、主に、除加湿装置１００が除湿運転を行う際に機能する。

なお、冷媒回路６０ａ内には冷媒が循環している。冷媒の種類としては、Ｒ１３４ａ、ＣＯ２等が挙げられる。

−圧縮機−
圧縮機６１は、低圧のガス冷媒を吸入すると、この冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒とした後に吐出する機構である。ここでは、圧縮機６１として、ケーシング（図示せず）内に収容されたロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）が、同じくケーシング内に収容された圧縮機用モータ（図示せず）を駆動源として駆動される密閉式圧縮機が採用されている。これにより、圧縮機６１の容量制御が可能となっている。即ち、圧縮機６１は、容量可変自在なタイプの圧縮機である。

−凝縮器−
図４に示すように、凝縮器６２は、その一端がキャピラリチューブ６３に接続されており、他端が圧縮機６１の吐出口に接続されている。凝縮器６２は、例えばアルミニウム等の金属で構成された複数のフィンと、このフィンに挿入されておりアルミニウム等の金属で構成された複数の伝熱管とで構成されており、フィルタユニット３５を通過した後の空気が通過する。凝縮器６２は、この空気と伝熱管内を流れる冷媒との間で熱交換を行う。具体的に、凝縮器６２は、圧縮機６１から吐出された高圧のガス冷媒を凝縮して液化させる。これにより、凝縮器６２を通過した空気は、冷媒から熱を与えられ、暖められる。

なお、凝縮器６２を通過した冷媒は、キャピラリチューブ６３にて減圧される。

−蒸発器−
図４に示すように、蒸発器６４は、その一端がアキュムレータ６５を介して圧縮機６１の吸入口に接続され、他端がキャピラリチューブ６３に接続されている。蒸発器６４は、上述した凝縮器６２と同様、例えばアルミニウム等の金属で構成された複数のフィンと、このフィンに挿入されており銅等の金属で構成された複数の伝熱管とで構成されており、フィルタユニット３５を通過した後の空気が通過する。蒸発器６４は、この空気と伝熱管内を流れる冷媒との間で熱交換を行う。具体的に、蒸発器６４は、キャピラリチューブ６３にて減圧された後の液冷媒を蒸発させる。これにより、蒸発器６４を通過した空気は冷媒に吸熱されるため、空気自身は冷やされ、当該空気中に含まれる水分は凝縮する。即ち、蒸発器６４は、除加湿装置１００が除湿運転を行う際、空気流ＡＦのうちケーシング１０内に流入された空気を露点温度以下に冷却して除湿する。

蒸発器６４を空気が通過する際、空気中に含まれる水分の少なくとも一部が凝縮して水となる。この水は、ドレン水として、除湿タンクユニット８０に導かれる。

また、蒸発器６４を通過した冷媒からは、アキュムレータ６５にて液冷媒が除去される。ガス冷媒のみとなった冷媒は、再度圧縮機６１に吸入され、圧縮機６１にて圧縮されて吐出される。

なお、本実施形態に係る冷凍サイクルユニット６０では、図２，図３及び図５に示すように、凝縮器６２及び蒸発器６４の配置の仕方に特徴があるが、これについては「（３）凝縮器、蒸発器及び加湿ロータの配置、ならびに空気の流れについて」で詳述する。

（２−３−７）加湿ユニット
加湿ユニット７０は、主に、除加湿装置１００が加湿運転を行う際に機能する。図２、図３及び図５に示すように、加湿ユニット７０は、加湿ロータ７１（加湿部材に相当）、貯留部７２及び水タンク７３を含む。

加湿ロータ７１は、加湿運転時、水を一時的に保持すると共に、当該水を空気流ＡＦにおける空気に付与するためのものである。加湿ロータ７１は、例えばリング状フレームに気化フィルタが取り付けられた構造を有する。加湿運転時には、気化フィルタから水が気化することによって加湿が行われる。加湿ロータ７１は、図示しない加湿ロータ用モータを駆動源として回転する。加湿ロータ７１の回転に伴って、リング状フレームに取り付けられたひしゃく状の部品により水がくみあげられ、回転に伴い乾いた気化フィルタに供給される。加湿ロータ７１の更なる回転により、当該部分における水は気化して空気に含まれることとなる。

貯留部７２は、水タンク７３から水を供給され、当該水を貯留する。

水タンク７３は、貯留部７２に水を供給するためのタンクであり、側壁パネル１２の内面部分に固定されている。

なお、本実施形態では、加湿ロータ７１の配置の仕方にも特徴があるが、これについては「（３）凝縮器、蒸発器及び加湿ロータの配置、ならびに空気の流れについて」で詳述する。

（２−３−８）除湿タンクユニット
図２及び図５に示すように、除湿タンクユニット８０は、除湿タンク８１及び蓋部８３を含む。除湿タンク８１は、その上部が開放されており、蒸発器６４で発生したドレン水を貯留することができるようになっている。蓋部８３は、除湿タンク８１の上部を覆うように配置され、除湿タンク８１内に貯留されたドレン水が除湿タンクユニット８０の外部へと漏れないようにするためのものである。

なお、蓋部８３の概ね中央付近には、開口８３ａが設けられている。これにより、ドレン水は、蓋部８３上に一旦集められ、開口８３ａを介して除湿タンク８１内へと導入される。

（３）凝縮器、蒸発器及び加湿ロータの配置、ならびに空気の流れについて
ここで、本実施形態の一特徴である凝縮器６２、蒸発器６４及び加湿ロータ７１の配置と、当該配置に伴うケーシング１０内部の空気流とについて、主に図２，図３，図５及び図６を参照して説明する。図６は、図５に係るケーシング１０の側面断面図において、ケーシング１０内の空気の流れを示す図である。なお、図面を簡単にするため、図６では、加湿ユニット７０については“加湿ロータ７１”のみを図示している。また、図６では、空気流路ＡＤ及び複数の空気流ＡＦ，ＡＦ１，ＡＦ２を分かり易く図示するため、図５に比して、除加湿装置１００内の構成を簡略化させている。

図６の点線で示されるように、ケーシング１０内には、１つのシロッコファン５０によって１つの空気流路ＡＤが形成されている。この空気流路ＡＤ内には、各種構成部材が配置されている。そして、空気流路ＡＤ内においては、先ずは吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入した空気が前パネル１１付近にて統合され、統合された空気は、ケーシング１０内を前パネル１１側から後パネル１３側へと各種構成部材を通過しながら移動し、やがてケーシング１０の上部における吹出口１５ａを介してケーシング１０外へと流出する空気流ＡＦが流れる。

詳細には、本実施形態に係るフィルタユニット３５、蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０及び凝縮器６２は、１つの空気流路ＡＤ内に配置されている。これらの構成部材３５，６４，７１，５０，６２は、１つの空気流路ＡＤにおいて、空気流ＡＦの上流側から下流側に向かって、フィルタユニット３５、蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０及び凝縮器６２の順に並んで配置されている。つまり、フィルタユニット３５、蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０及び凝縮器６２は、この順序で、空気流ＡＦに対し直列に配置されている。

より具体的には、図２，図３，図６に示すように、フィルタユニット３５は、他の構成部材６４，７１，５０，６２よりも、空気流ＡＦの流れ方向の最も上流側に位置している。図２等に示すように、蒸発器６４は、フィルタユニット３５に対し空気流ＡＦの下流側、つまりはフィルタユニット３５の背面側であって、且つ前フレーム４１の背面側となる位置に配設されている。加湿ロータ７１は、蒸発器６４に対し空気流ＡＦの下流側、つまりは蒸発器６４の背面側であって、且つ中央フレーム４２の背面側となる位置に配設されている。シロッコファン５０は、加湿ロータ７１に対し空気流ＡＦの下流側、つまりは加湿ロータ７１の背面側に配設されている。シロッコファン５０は、図５及び図６に示すように、加湿ロータ７１と隣接して配設されている。そして、加湿ロータ７１は、シロッコファン５０の吸入口５０ａ側に配置されている。

凝縮器６２は、シロッコファン５０に対し空気流ＡＦの下流側であって、且つシロッコファン５０の径方向に配置されている。即ち、凝縮器６２は、シロッコファン５０の排出口５０ｂ側に配置されている。更に、本実施形態に係る凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、ケーシング１０の吹出口１５ａ付近において、当該凝縮器６２の長手方向と蒸発器６４の長手方向とが交差するようにして配置されている。図２，図３，図５及び図６では、蒸発器６４は、その長手方向が鉛直方向に延びるようにして配置されているのに対し、凝縮器６２は、その長手方向が前後方向に延びるようにして配置されている。従って、蒸発器６４の長手方向と凝縮器６２の長手方向とが成す角度は、約９０度となっている。故に、凝縮器６２の長手方向及び蒸発器６４の長手方向が共に鉛直方向に延びる状態にて、凝縮器６２及び蒸発器６４を上下方向に並んで配置させる場合に比して、本実施形態に係る除加湿装置１００の高さは低くなっている。つまり、前パネル１１を投影面として、図６に係る凝縮器６２及び蒸発器６４を、後パネル１３側から前パネル１１への方向で投影したとする。この際、前パネル１１に映し出された凝縮器６２及び蒸発器６４の影は、凝縮器６２及び蒸発器６４が上下方向に並んで配置された場合に比して短い。

なお、吹出口１５ａ付近は、ケーシング１０内の空気流路ＡＤの中でも、空気流ＡＦの速度が最も速い場所と言える。換言すれば、凝縮器６２付近の空気流ＡＦの速度は、蒸発器６４付近の空気流ＡＦの速度よりも速いと言える。凝縮器６２付近の空気流ＡＦの速度が速いと、凝縮器６２付近の熱交換効率は高くなり、結果的に凝縮器６２のサイズを小さくすることができる。

以上をまとめると、本実施形態に係る除加湿装置１００では、シロッコファン５０に対し、フィルタユニット３５、蒸発器６４及び加湿ロータ７１は空気流ＡＦの上流側に配置され、凝縮器６２のみが空気流ＡＦの下流側に配置されていると言える。従って、凝縮器６２に着目すると、フィルタユニット３５、蒸発器６４及び加湿ロータ７１のみならず、シロッコファン５０までもが、空気流ＡＦの上流側に配置されている。これにより、設計の際、凝縮器６２を通過する空気の量と蒸発器６４を通過する空気の量とのバランスを採り易くなる。凝縮器６２及び蒸発器６４それぞれのサイズを個々に設計し易くなるためである。

ここで、凝縮器６２を、シロッコファン５０の上方に問題なく配置させることができる理由について説明する。凝縮器６２は、凝縮器６２を通過する冷媒を凝縮させる一方で、空気を暖める機能を有する。凝縮器６２のこの機能に鑑みると、凝縮器６２は、水を発生する構成部材ではない。故に、凝縮器６２を除湿タンクユニット８０近くに配置させる等の、凝縮器６２の配置に関する制約はない。凝縮器６２をシロッコファン５０の上方に配置させた際に、凝縮器６２から水が垂れる虞もないため、凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方に問題なく配置させることができる。

これに対し、蒸発器６４は、凝縮器６２に代えてシロッコファン５０の上方に問題なく配置させることは困難と言える。何故ならば、蒸発器６４が機能すると、蒸発器６４からは、上述したようにドレン水が発生する。仮に蒸発器６４をシロッコファン５０の上方に配置させると、蒸発器６４からはドレン水が垂れてしまい、シロッコファン５０にかかってしまう。従って、蒸発器６４は、凝縮器６２に代えてシロッコファン５０の上方に配置させることは好ましくなく、除湿タンクユニット８０付近に配置させることが好ましい。

このような構成によると、空気流ＡＦは、シロッコファン５０が駆動することで生成される。即ち、シロッコファン５０が駆動することによって、対象空間内の空気は、各吸込口１１ａ，１２ａ，１３ａからケーシング１０内に流入し、図３，６に示すように、先ずはフィルタユニット３５を通過することで、塵埃や臭い成分等が除去される。フィルタユニット３５を通過した空気は、次いで蒸発器６４にて冷却及び除湿されるか及び／または加湿ロータ７１で加湿された後、シロッコファン５０を介して凝縮器６２を通過する。凝縮器６２では、通過した空気の温度のみが変化する所謂顕熱変化が生じる。凝縮器６２を通過した空気は、吹出口１５ａを介してケーシング１０外部へと吹き出され、再び対象空間内に戻される。図３に示すように、空気流ＡＦの一部は、除加湿装置１００外へと吹き出されずに、支流ＢＦとしてストリーマ放電ユニット４５を通過する。ストリーマ放電ユニット４５を通過した支流ＢＦは、鉛直風通路部材４１ａ，４１ｂに流入し、放出口４１ｃ，４１ｄを介してフィルタユニット３５を通過する空気流ＡＦに合流する。

また、本実施形態では、蒸発器６４の長手方向（上下方向。即ち、鉛直方向）の長さは、フィルタユニット３５の長手方向（上下方向。即ち、鉛直方向）の長さよりも短い。加湿ロータ７１の直径は、蒸発器６４の長手方向の長さと概ね同様かまたは大きいが、フィルタユニット３５の長手方向の長さよりは短い。そして、凝縮器６２は、吹出口１５ａの大きさと対応している。

これにより、図６に示すように、空気流ＡＦは、主に、第１空気流ＡＦ１及び第２空気流ＡＦ２に大別される。第１空気流ＡＦ１は、蒸発器６４を通過する空気の流れであるのに対し、第２空気流ＡＦ２は、蒸発器６４を通過しない空気の流れであると言える。より具体的には、第１空気流ＡＦ１は、フィルタユニット３５、蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０及び凝縮器６２をこの順序に通過する空気の流れである。第２空気流ＡＦ２は、フィルタユニット３５、加湿ロータ７１、シロッコファン５０及び凝縮器６２をこの順序で通過する空気の流れである。

第１空気流ＡＦ１及び第２空気流ＡＦ２により、加湿ロータ７１及び凝縮器６２には、蒸発器６４を通った空気（即ち、第１空気流ＡＦ１）、及び、蒸発器６４を通らずに直接加湿ロータ７１に向かう空気（即ち、第２空気流ＡＦ２）のどちらもが通過することとなる。従って、加湿ロータ７１を通過する空気量及び蒸発器６４を通過する空気量は、共に十分に確保される。更に、加湿ロータ７１は、シロッコファン５０の上流側にて当該ファン５０と隣接して配置されている。凝縮器６２は、シロッコファン５０の下流側にて当該ファン５０と隣接して配置されている。そのため、サイズの比較的小さい加湿ロータ７１及び凝縮器６２がそれぞれ用いられても、加湿性能及び凝縮性能が極端に低下することがない。

特に、第１空気流ＡＦ１に着目すると、以下の効果を奏することができる。蒸発器６４が機能している場合、上述したように、蒸発器６４からはドレン水が発生する。ドレン水の一部分が除湿タンクユニット８０に回収されずに結露水として蒸発器６４の表面に残ってしまった場合、当該結露水が蒸発器６４の周囲に飛散する場合がある。しかし、このような場合においても、第１空気流ＡＦ１における蒸発器６４の下流側には、加湿ロータ７１が位置している。故に、飛散した結露水は、加湿ロータ７１にて捕らえられる。すると、加湿ロータ７１よりも更に下流側にあるシロッコファン５０及び凝縮器６２に、結露水がかかってしまう可能性が低くなる。

このように、本実施形態では、蒸発器６４にはやむを得ず水がかかってしまうが、凝縮器６２には水がかからない配置が採用されている。従って、蒸発器６４には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されているが、凝縮器６２は、当該コーティングは施されていない。蒸発器６４及び凝縮器６２は、上述したように、共にアルミニウム等の金属で構成されているため、水がかかると腐食してしまう虞がある。しかしながら、本実施形態では、蒸発器６４には水がかかっても、凝縮器６２にはそもそも水がかかる虞が生じない。従って、蒸発器６４には、コーティングをする必要があるが、凝縮器６２には、コーティングをする必要がないのである。

（４）特徴
（４−１）
本実施形態に係る除加湿装置１００では、図２，図３，図５及び図６に示すように、蒸発器６４は、シロッコファン５０に対し、空気流ＡＦの上流側に配置されている。凝縮器６２は、シロッコファン５０に対し、空気流ＡＦの下流側に配置されている。

この配置により、凝縮器６２を通過する空気の量と蒸発器６４を通過する空気の量とのバランスが採り易くなる。蒸発器６４及び凝縮器６２それぞれのサイズを、個々に設計し易くなるためである。

（４−２）
本実施形態では、図５及び図６に示すように、凝縮器６２は、その長手方向と蒸発器６４の長手方向とが交差するようにして配置されている。即ち、凝縮器６２の長手方向と蒸発器６４の長手方向とが、所定の角度を形成するようにして配置されている。

これにより、凝縮器６２と蒸発器６４とが空気流ＡＦの流れ方向に対して並列に配置されている場合に比して、除加湿装置１００の任意の方向の幅が小さくなる。

特に、本実施形態では、蒸発器６４の長手方向は鉛直方向に沿って延びているのに対し、凝縮器６２の長手方向は、前後方向に沿って延びている。この際、前パネル１１に映し出された凝縮器６２及び蒸発器６４の影、つまりは高さは、凝縮器６２及び蒸発器６４が上下方向に並んで配置された場合に比して短い。従って、除加湿装置１００の高さを低くすることができ、当該装置１００のコンパクト化が図れる。

（４−３）
特に、本実施形態では、図１及び図２に示すように、吹出口１５ａは、ケーシング１０の上面となる部分に位置している。図５及び図６に示すように、凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、吹出口１５ａ付近に位置している。

吹出口１５ａ付近は、空気流ＡＦの速度が速くなる傾向にある。従って、吹出口１５ａ付近に位置している凝縮器６２の熱交換効率が上昇し、凝縮器６２のサイズを小さくすることができる。

（４−４）
また、本実施形態では、図２，図３，図５及び図６に示すように、加湿ロータ７１は、ケーシング１０内において、蒸発器６４に対し空気流ＡＦの下流側、且つ、凝縮器６２に対し空気流ＡＦの上流側に配置されている。

蒸発器６４が機能した際、蒸発器６４の表面には結露水が生じる。しかし、本実施形態では、加湿ロータ７１は、空気流ＡＦの流れ方向に沿って、蒸発器６４及び凝縮器６２に挟まれるようにして位置している。これにより、蒸発器６４の表面に生じた結露水が飛散したとしても、当該結露水は、蒸発器６４の下流側に位置する加湿ロータ７１によって捕らえられる。従って、蒸発器６４において発生した結露水の凝縮器６２側への飛散を防ぐことができる。

（４−５）
特に、本実施形態では、蒸発器６４には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されているが、蒸発器６４には、このコーティングが施されていない。

上記（４−４）にて述べたように、蒸発器６４では結露水が生じるが、この結露水は、凝縮器６２側には飛散しない。故に、蒸発器６４にはコーティングを施すことで、蒸発器６４の腐食を防止することができる。一方、凝縮器６２には、コーティングを施す必要がないため、その分除加湿装置１００の製造コストを下げることができる。

（４−６）
また、本実施形態では、凝縮器６２付近の空気流ＡＦの速度は、蒸発器６４付近の空気流ＡＦの速度よりも速い。

従って、凝縮器６２の熱交換効率が高くなり、凝縮器６２のサイズを小さくすることができる。更には、除加湿装置１００自体のコンパクト化をより図ることができる。

（４−７）
本実施形態に係るファンには、一方向に空気を吹き出すシロッコファン５０が採用されている。

これにより、蒸発器６４及び凝縮器６２それぞれを通過する空気の量を、適切な量に調節し易くなる。

（４−８）
本実施形態に係る除加湿装置１００は、フィルタユニット３５を更に備える。フィルタユニット３５は、蒸発器６４に対し空気流ＡＦの上流側に配置されており、空気流ＡＦに含まれる塵埃を除去する。

これにより、蒸発器６４及び凝縮器６２には、フィルタユニット３５にて塵埃が除去された後の空気が供給されることとなる。従って、蒸発器６４及び凝縮器６２の表面が塵埃にて汚れるのを防ぐことができる。

（５）変形例
（５−１）変形例Ａ
上記実施形態では、除湿機能、加湿機能及び空気清浄機能を有する除加湿装置１００について説明した。しかし、本発明に係る装置は、除湿機能は必須であるが、加湿機能及び空気清浄機能は必須ではない。

（５−１−１）空気清浄機能のみを有さない場合
除湿機能及び加湿機能を備える除加湿装置１００Ａ−１の断面図を、図７に示す。除加湿装置１００Ａ−１では、上記実施形態に係る除加湿装置１００において、フィルタユニット３５を備えていないが、他の構成要部材は上記実施形態に係る除加湿装置１００と同様である。つまり、除加湿装置１００Ａは、主として、ケーシング１０、冷凍サイクルユニット６０に含まれる凝縮器６２及び蒸発器６４、加湿ユニット７０に含まれる加湿ロータ７１、１台のシロッコファン５０、除湿タンクユニット８０を備えている。

ケーシング１０内には、１つの空気流路ＡＤが形成されており、空気流路ＡＤ内には、蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０及び凝縮器６２が配置されている。蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０、凝縮器６２は、空気流ＡＦの流れ方向の上流側から下流側に向かってこの順序で並んで配置している。即ち、シロッコファン５０に対し、蒸発器６４は、空気流ＡＦの上流側に配置され、凝縮器６２は、空気流ＡＦの下流側に配置されている。

更に、蒸発器６４の長手方向は鉛直方向に延びているが、凝縮器６２の長手方向は、前後方向に延びており、蒸発器６４及び凝縮器６２の各長手方向は、互いに交差している。蒸発器６４は、除湿タンクユニット８０付近に位置しており、凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、空気流ＡＦの速度が最も速い吹出口１５ａ付近において、吹出口１５ａを覆うようにして位置している。蒸発器６４には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されているが、凝縮器６２には、当該コーティングは施されていない。加湿ロータ７１は、蒸発器６４よりも空気流ＡＦの下流側、且つ凝縮器６２よりも空気流ＡＦの上流側に配置されている。加湿ロータ７１の上端は、蒸発器６４の上端よりも高い位置にある。

これにより、空気流路ＡＤ内の空気流ＡＦは、第１空気流ＡＦ１及び第２空気流ＡＦ２に大別される。第１空気流ＡＦ１は、蒸発器６４、加湿ロータ７１、シロッコファン５０、凝縮器６２を、この順序で通過する空気の流れである。第２空気流ＡＦ２は、蒸発器６４を通過せずに、加湿ロータ７１、シロッコファン５０、凝縮器６２を、この順序で通過する空気の流れである。

このような構成を有する除加湿装置１００Ａ−１においても、空気清浄機能が備えられていないだけで、以下の効果を奏することができる。

つまり、除加湿装置１００Ａ−１では、シロッコファン５０を基準として、上流側には蒸発器６４が配置され、下流側には凝縮器６２が配置されている。この配置により、凝縮器６２を通過する空気の量と蒸発器６４を通過する空気の量とのバランスを採り易くなる。蒸発器６４及び凝縮器６２それぞれのサイズを、個々に設計し易くなるためである。

凝縮器６２は、その長手方向と蒸発器６４の長手方向とが交差するようにして配置されている。これにより、凝縮器６２と蒸発器６４とが空気流ＡＦの流れ方向に対して並列に配置されている場合に比して、除加湿装置１００の鉛直方向の長さ、つまりは高さを低くすることができる。従って、除加湿装置１００Ａ−１のコンパクト化が図れる。

凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、空気流ＡＦの速度が最も速い吹出口１５ａ付近に位置している。従って、吹出口１５ａ付近に位置している凝縮器６２の熱交換効率が上昇し、凝縮器６２のサイズを小さくすることができる。

加湿ロータ７１は、空気流ＡＦの流れ方向に沿って、蒸発器６４及び凝縮器６２に挟まれるようにして位置している。これにより、蒸発器６４の表面に生じた結露水が飛散したとしても、当該結露水は、蒸発器６４の下流側に位置する加湿ロータ７１によって捕らえられる。従って、蒸発器６４において発生した結露水の凝縮器６２側への飛散を防ぐことができる。故に、蒸発器６４には、水による腐食を防止するためのコーティングを施す必要があるが、蒸発器６４には、このコーティングを施す必要が生じない。

（５−１−２）加湿機能及び空気清浄機能を有さない場合
除湿機能のみを備える除湿装置１００Ａ−２の断面図を、図８に示す。除湿装置１００Ａ−２では、図７に係る除加湿装置１００Ａ−１において、更に加湿ユニット７０を備えていない。つまり、除湿装置１００Ａ−２は、主として、ケーシング１０、冷凍サイクルユニット６０に含まれる凝縮器６２及び蒸発器６４、１台のシロッコファン５０、除湿タンクユニット８０を備えている。

ケーシング１０内には、１つの空気流路ＡＤが形成されており、空気流路ＡＤ内には、蒸発器６４、シロッコファン５０及び凝縮器６２が配置されている。蒸発器６４、シロッコファン５０、凝縮器６２は、空気流ＡＦの流れ方向の上流側から下流側に向かってこの順序で並んで配置している。即ち、シロッコファン５０に対し、蒸発器６４は、空気流ＡＦの上流側に配置され、凝縮器６２は、空気流ＡＦの下流側に配置されている。

更に、蒸発器６４の長手方向は鉛直方向に延びているが、凝縮器６２の長手方向は、前後方向に延びており、蒸発器６４及び凝縮器６２の各長手方向は、互いに交差している。蒸発器６４は、除湿タンクユニット８０付近に位置しており、凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、空気流ＡＦの速度が最も速い吹出口１５ａ付近において、吹出口１５ａを覆うようにして位置している。

これにより、空気流路ＡＤ内の空気流ＡＦは、第１空気流ＡＦ１及び第２空気流ＡＦ２に大別される。第１空気流ＡＦ１は、蒸発器６４、シロッコファン５０、凝縮器６２を、この順序で通過する空気の流れである。第２空気流ＡＦ２は、蒸発器６４を通過せずに、シロッコファン５０及び凝縮器６２を、この順序で通過する空気の流れである。

このような構成を有する除湿装置１００Ａ−２では、空気清浄機能及び加湿機能が備えられていないが、以下の効果を奏することができる。

除湿装置１００Ａ−２では、シロッコファン５０を基準として、上流側には蒸発器６４が配置され、下流側には凝縮器６２が配置されている。この配置により、凝縮器６２を通過する空気の量と蒸発器６４を通過する空気の量とのバランスを採り易くなる。蒸発器６４及び凝縮器６２それぞれのサイズを、個々に設計し易くなるためである。

凝縮器６２は、その長手方向と蒸発器６４の長手方向とが交差するようにして配置されている。これにより、凝縮器６２と蒸発器６４とが空気流ＡＦの流れ方向に対して並列に配置されている場合に比して、除加湿装置１００の鉛直方向の長さ、つまりは高さを低くすることができる。従って、除加湿装置１００Ａ−２のコンパクト化が図れる。

凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、空気流ＡＦの速度が最も速い吹出口１５ａ付近に位置している。従って、吹出口１５ａ付近に位置している凝縮器６２の熱交換効率が上昇し、凝縮器６２のサイズを小さくすることができる。

なお、図示してはいないが、本発明に係る除湿装置は、空気清浄機能及び除湿機能は有するが、加湿機能は有さない装置についても、適用可能である。

（５−２）変形例Ｂ
上記実施形態及び上記変形例Ａの除加湿装置１００Ａ−１では、加湿ロータ７１が、蒸発器６４に対して空気流ＡＦの下流側に位置している場合について説明した。しかし、加湿ロータ７１は、図９の除加湿装置１００Ｂに示されるように、凝縮器６２及び蒸発器６４の上流側に位置していても良い。

除加湿装置１００Ｂの構成部材は、上記実施形態に係る除加湿装置１００と同様である。なお、図９では、一例として、空気清浄機能を実現するためのフィルタユニット３５が設けられている場合を表している。加湿ロータ７１は、フィルタユニット３５の下流側であって、且つ凝縮器６２及び蒸発器６４の上流側に位置している。

この場合においても、空気流ＡＦは、第１空気流ＡＦ１及び第２空気流ＡＦ２に大別される。第１空気流ＡＦ１は、フィルタユニット３５、加湿ロータ７１、蒸発器６４、シロッコファン５０、凝縮器６２を、この順序で通過する空気の流れである。第２空気流ＡＦ２は、蒸発器６４を通過せずに、フィルタユニット３５、加湿ロータ７１、シロッコファン５０、凝縮器６２を、この順序で通過する空気の流れである。

このような構成を有する除加湿装置１００Ｂは、以下の効果を奏する。

除加湿装置１００Ｂでは、シロッコファン５０を基準として、上流側には蒸発器６４が配置され、下流側には凝縮器６２が配置されている。この配置により、凝縮器６２を通過する空気の量と蒸発器６４を通過する空気の量とのバランスを採り易くなる。蒸発器６４及び凝縮器６２それぞれのサイズを、個々に設計し易くなるためである。

凝縮器６２は、その長手方向と蒸発器６４の長手方向とが交差するようにして配置されている。これにより、凝縮器６２と蒸発器６４とが空気流ＡＦの流れ方向に対して並列に配置されている場合に比して、除加湿装置１００の鉛直方向の長さ、つまりは高さを低くすることができる。従って、除加湿装置１００Ｂのコンパクト化が図れる。

凝縮器６２は、シロッコファン５０の上方、且つ、空気流ＡＦの速度が最も速い吹出口１５ａ付近に位置している。従って、吹出口１５ａ付近に位置している凝縮器６２の熱交換効率が上昇し、凝縮器６２のサイズを小さくすることができる。

なお、図９では、加湿ロータ７１の直径は、図６，７に比して大きくなっており、フィルタユニット３５の長手方向とほぼ同じ長さとなっている。これは、図９に係る除加湿装置１００Ｂでは、加湿ロータ７１の位置がシロッコファン５０から離れてしまうことから、除加湿装置１００，１００Ａ−１に係る加湿ロータ７１と同程度の加湿性能を保持することが難しいためである。

（５−３）変形例Ｃ
上記実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、凝縮器６２及び蒸発器６４の各長手方向同士の成す角度が約９０度である場合について説明した。

しかし、凝縮器６２及び蒸発器６４は、各長手方向が交差するようにして配置されていればよく、凝縮器６２及び蒸発器６４の各長手方向同士の成す角度は、約９０度でなくてもよい。つまり、本発明では、前パネル１１に映し出された凝縮器６２及び蒸発器６４の影が、凝縮器６２及び蒸発器６４が上下方向に並んで配置された場合に比して短くなればよい。これにより、本発明の除湿装置自体の高さが抑えられ、除湿装置がコンパクトになるためである。

また、本実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、除湿装置の高さ方向が抑えられる場合について説明したが、抑えられる方向は、高さ以外の任意の方向であってもよい。任意の方向とは、除湿装置の前後方向や左右方向であることができる。

（５−４）変形例Ｄ
上記実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、凝縮器６２が、シロッコファン５０の上方且つ吹出口１５ａ付近に位置していると説明した。しかし、本発明に係る凝縮器６２は、少なくともシロッコファン５０に対し空気流ＡＦの流れ方向の下流側に配置されていればよく、必ずしもシロッコファン５０の上方且つ吹出口１５ａ付近に位置していなくてもよい。

例えば、ケーシング１０内部において、吹出口１５ａ以外に空気流ＡＦの速度が比較的速い場所がある場合には、凝縮器６２は、当該場所に設置されることができる。

（５−５）変形例Ｅ
上記実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、蒸発器６４には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されており、凝縮器６２には当該コーティングが施されていないと説明した。しかし、蒸発器６４のコーティングは必須ではない。例えば、たとえ水がかかったとしても腐食が生じない材料によって蒸発器６４及び凝縮器６２が形成されている場合には、蒸発器６４及び凝縮器６２のいずれも、当該コーティングが施されていなくてもよい。

また、蒸発器６４及び凝縮器６２の両方に、コーティングが施されていてもよい。

（５−６）変形例Ｆ
上記実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、凝縮器６２付近の空気流ＡＦの速度は、蒸発器６４付近の空気流ＡＦの速度よりも速いと説明した。しかし、凝縮器６２付近の空気流ＡＦの速度は、必ずしも蒸発器６４付近の空気流ＡＦの速度より速くなくてもよい。

（５−７）変形例Ｇ
上記実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、ファンとしてシロッコファン５０が採用されている場合について説明した。しかし、本発明に係るファンは、シロッコファンに代えて、ターボファン等の遠心ファンが採用されてもよい。遠心ファンが採用されても、蒸発器６４及び凝縮器６２それぞれを通過する空気の量を、適切な量に調節することが可能である。

また、上記実施形態及び変形例Ａ，Ｂでは、シロッコファン５０が１台である場合について説明した。しかし、本発明では、ファンの台数は、１台に限定されるのではなく、複数台設けられていてもよい。

（５−８）変形例Ｈ
上記実施形態及び上記変形例Ａ，Ｂでは、除加湿装置１００，１００Ａ−１，１００Ａ−２，１００Ｂが床置きタイプである場合について説明した。

しかし、本発明に係る除湿装置は、シロッコファン５０を基準として、空気流ＡＦの上流側には蒸発器６４が配置され、空気流ＡＦの下流側には凝縮器６２が配置されていればよい。故に、除加湿装置のタイプは、床置きタイプに限定されない。除加湿装置が採り得る他のタイプとしては、例えば壁掛タイプや天井設置タイプ等が挙げられる。

（５−９）変形例Ｉ
上記実施形態では、フィルタユニット３５が、プレフィルタ３６、集塵フィルタ３７及び脱臭フィルタ３８によって構成されていると説明した。しかし、フィルタユニット３５の構成は、これに限定されない。例えば、フィルタユニット３５は、プレフィルタ３６及び集塵フィルタ３７のみによって構成されていてもよいし、集塵フィルタ３７の代わりにＨＥＰＡフィルタなどが用いられても良い。

（５−１０）変形例Ｊ
上記実施形態では、ケーシング１０が、複数のケーシング部材（具体的には、前パネル１１、側壁パネル１２等）によって構成されていると説明した。しかし、これらの複数のケーシング部材が一体成形されることで、ケーシング１０が構成されていても良い。

１０ ケーシング（ケーシング）
１１ 前パネル
１１ａ 下方吸込口（吸込口）
１２ 側壁パネル
１２ａ 左側吸込口（吸込口）
１３ 後パネル
１３ａ 右側吸込口（吸込口）
１４ 底フレーム
１５ 吹出口羽根
１５ａ 吹出口（吹出口）
２０ 操作パネル
３０ 本体部
３１ 放電ユニット
３１ａ 左側放電ユニット
３１ｂ 右側放電ユニット
３５ フィルタユニット（フィルタユニット）
３６ プレフィルタ
３７ 集塵フィルタ
３８ 脱臭フィルタ
４１ 前フレーム
４２ 中央フレーム
４３ 後フレーム
４５ ストリーマ放電ユニット
５０ シロッコファン（ファン）
６０ 冷凍サイクルユニット（冷凍サイクル装置）
６０ａ 冷媒回路
６１ 圧縮機
６２ 凝縮器（放熱器）
６３ キャピラリチューブ
６４ 蒸発器（蒸発器）
６５ アキュムレータ
６６ 隙間
７０ 加湿ユニット
７１ 加湿ロータ（加湿部材）
７２ 貯留部
７３ 水タンク
８０ 除湿タンクユニット
８５ 電装品箱
ＡＤ 空気流路
ＡＦ 空気流（空気流）
ＡＦ１ 第１空気流
ＡＦ２ 第２空気流
１００，１００Ａ−１，１００Ｂ 除加湿装置（除湿装置）
１００Ａ−２ 除湿装置（除湿装置）

特開２００７−２３７１２０号公報

Claims (8)

1. 空気の吸込口（１１ａ，１２ａ，１３ａ）及び吹出口（１５ｂ）を有するケーシング（１０）と、
   前記ケーシング内に配置されており、前記吸込口から前記ケーシング内に流入して前記吹出口から前記ケーシング外に流出する空気流（ＡＦ）を生成するファン（５０）と、
   前記ケーシング内に配置されており、除湿運転時、前記空気流のうち前記ケーシング内に流入された空気を露点以下に冷却して除湿する蒸発器（６４）及び放熱器（６２）、を含む冷凍サイクル装置（６０）と、
   を備え、
   前記蒸発器は、前記ファンに対し前記空気流の上流側に配置され、
   前記放熱器は、前記ファンに対し前記空気流の下流側に配置されている、
   除湿装置（１００，１００Ａ−１，１００Ａ−２，１００Ｂ）。
2. 前記放熱器は、その長手方向と前記蒸発器の長手方向とが交差するようにして配置されている、
   請求項１に記載の除湿装置（１００，１００Ａ−１，１００Ａ−２，１００Ｂ）。
3. 前記吹出口（１５ａ）は、前記ケーシングの上面に位置しており、
   前記放熱器（６２）は、前記ファンの上方且つ前記吹出口付近に位置している、
   請求項２に記載の除湿装置（１００，１００Ａ−１，１００Ａ−２，１００Ｂ）。
4. 加湿運転時、水を一時的に保持すると共に、前記空気流における空気に該水を付与する加湿部材（７１）、
   を更に備え、
   前記加湿部材は、前記ケーシング内において、前記蒸発器に対し前記空気流の下流側且つ前記放熱器に対し前記空気流の上流側に配置されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の除湿装置（１００，１００Ａ−１）。
5. 前記蒸発器には、水による腐食を防止するためのコーティングが施されており、
   前記放熱器には、前記コーティングが施されていない、
   請求項４に記載の除湿装置（１００，１００Ａ−１）。
6. 前記放熱器付近の前記空気流の速度は、前記蒸発器付近の前記空気流の速度よりも速い、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の除湿装置（１００，１００Ａ−１，１００Ａ−２，１００Ｂ）。
7. 前記ファンは、遠心ファンまたはシロッコファンである、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の除湿装置（１００，１００Ａ−１，１００Ａ−２，１００Ｂ）。
8. 前記蒸発器に対し前記空気流の上流側に配置されており、前記空気流に含まれる塵埃を除去するフィルタユニット（３５）、
   を更に備える、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の除湿装置（１００，１００Ｂ）。

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