CN220958668U - 一种空调室内机及空调系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种空调室内机及空调系统，涉及空调技术领域，用于提高空调系统的制冷剂泄漏检测的准确性；包括：壳体，所述壳体上设置有进风口和出风口；电器盒，制冷剂浓度传感器，其设置于所述电器盒上，用于检测室内机内部的制冷剂浓度。

Description

一种空调室内机及空调系统

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机及空调系统。

背景技术

当空调系统存在加工缺陷或使用年限超过预定寿命时，会出现制冷剂泄漏的问题，制冷剂泄漏会严重影响空调系统的正常运行。并且，当空调系统的制冷剂为可燃制冷剂时，泄漏的制冷剂还存在较大的安全隐患。因此，制冷剂的泄漏检测是空调系统的一项重要技术。

目前，空调系统可以根据制冷剂浓度传感器的测量值，确定空调系统是否发生了制冷剂泄漏。然而受制冷剂浓度传感器的安装位置或房间内空气情况的影响，例如空气中存在的水蒸气、酒精等气体，会导致制冷剂浓度传感器的测量值存在一定偏差，容易造成制冷剂泄漏误判。从而，如何提升制冷剂泄漏检测的准确性的当前亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供一种空调室内机及空调系统，寻找到合适的制冷剂浓度传感器安装位置，用于提高空调系统的制冷剂泄漏检测的准确性。

为了达到上述目的，本申请采用如下技术方案。

一种空调室内机，包括：

壳体，所述壳体上设置有进风口和出风口；

电器盒，

制冷剂浓度传感器，其设置于所述电器盒上，用于检测室内机内部的制冷剂浓度。

在本申请的一些实施例中，所述制冷剂浓度传感器设置于电器盒背面的钣金件上，所述电器盒背面为与室内换热器相对的一面。

在本申请的一些实施例中，所述钣金件的两侧开设有孔，使用紧固件通过孔将所述制冷剂传感器固定在钣金件上。

在本申请的一些实施例中，所述电器盒包括安装腔，所述安装腔用于安装基板和电子元器件；

在本申请的一些实施例中，所述孔与基板的距离在10mm以上，使紧固件从孔进入电器盒内部时，不接触到电器盒的基板。

在本申请的一些实施例中，所述电器盒还包括走线槽；所述制冷剂浓度传感器直接安装在电器盒上，通过电器盒走线槽走线连接到基板。

在本申请的一些实施例中，所述空调室内机还包括第一导风板和第二导风板；

第一导风板以能够转动的方式安装在壳体上，能够调整从室内机的出风口吹出的空气的上下方向的风向；

第二导风板能够调整从室内机的出风口吹出的空气的左右方向的风向。

在本申请的一些实施例中，所述空调室内机还包括控制器，

所述控制器被配置为，当第一时刻所述制冷剂浓度传感器检测到制冷剂浓度达到第一预设阈值时，控制第一导风板和第二导风板摆动，第一导风板向上摆动至水平；第二导风板向左摆动。

在本申请的一些实施例中，所述第一预设阈值为预设报警阈值的80%。

在本申请的一些实施例中，所述空调室内机还包括控制器，

所述控制器被配置为，在第二时刻通过制冷剂浓度传感器检测第二制冷剂浓度；控制器在第二制冷剂浓度达到预设报警阈值时，发出制冷剂泄漏报警提醒；

其中，第二时刻为第一时刻之后的时刻。

在本申请的另一些实施例中，还提供一种空调系统，包括上述空调室内机。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本申请实施例提供的一种空调系统的组成示意图；

图2为本申请实施例提供的一种空调系统的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种空调系统的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本申请实施例提供的一种电器盒背面的钣金件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种制冷剂浓度传感器的安装位置示意图；

图7为本申请实施例提供的一种电器盒背面的钣金件的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种空调系统的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种空调系统的结构示意图；

图10为图9中B部分的放大图；

图11为本申请实施例提供的一种室内机内部的空气流动示意图；

图12为本申请实施例提供的一种空调系统的硬件结构示意图；

图13为本申请实施例提供的一种空调系统的控制方法的流程图；

图14为本申请实施例提供的一种空调系统的控制方法的流程图；

图15为本申请实施例提供的一种室内机内部的空气流动示意图；

图16为本申请实施例提供的一种室内机内部的空气流动示意图；

图17为本申请实施例提供的一种第二导风板的摆动示意图；

图18为本申请实施例提供的一种第一导风板的摆动示意图；

图19为本申请实施例提供的一种制冷剂浓度的分布示意图；

图20本申请实施例提供的一种室内机内部的空气流动示意图；

图21为本申请实施例提供的一种室内机内部的空气流动示意图；

图22为本申请实施例提供的一种室内机内部的空气流动示意图；

图23为本申请实施例提供的一种第二导风板的摆动示意图；

图24为本申请实施例提供的一种第一导风板的摆动示意图；

图25为本申请实施例提供的一种空调系统的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请根据示例性实施例提供的一种空调系统的组成示意图。如图1所示，该空调系统10包括室内机11和室外机12。

室内机11，以室内机11为室内挂机为例，室内挂机通常安装在室内壁面等上。再如，室内柜机也是室内机的一种室内机形态。

室外机12，通常设置在户外，可以与多个室内机11连接，用于室内环境换热。另外，在图1示出中，由于室外机12隔着壁面位于与室内机11相反一侧的户外，用虚线来表示室外机12。

图2为本申请根据示例性实施例提供的一种空调系统的结构示意图。如图2所示，该空调系统10包括室内机11、室外机12以及控制器13（图2中未示出）。

其中，室内机11包括：室内换热器111、室内风扇112以及室内节流装置113。室外机12包括：压缩机121、四通阀122、室外换热器123、室外风扇124、室外节流装置125、气液分离器126。

在一些实施例中，室内换热器111具有用于使液体制冷剂在与室内节流装置113之间流通的第一出入口，并且，具有用于使气体制冷剂在与压缩机121的吸入口之间流通的第二出入口。室内换热器111使连接于第一出入口与第二出入口之间的热传管中流动的制冷剂与室内空气之间进行热交换。

在一些实施例中，室内风扇112产生通过室内换热器111的室内空气的气流，以促进在第一出入口和第二出入口之间的传热管中流动的制冷剂与室内空气的热交换。

在一些实施例中，室内节流装置113用于调节空调系统管路内制冷剂流量。例如，室内节流装置113为电子膨胀阀，具有使流经电子膨胀阀的制冷剂膨胀而减压的功能，可以用于调节管道内制冷剂的供应量。若电子膨胀阀减小开度，则通过电子膨胀阀的制冷剂的流路阻力增加。若电子膨胀阀增大开度，则通过电子膨胀阀的制冷剂的流路阻力减小。这样，当电子膨胀阀的开度变化时，流向室内换热器111的制冷剂流量会变化。

在一些实施例中，压缩机121配置于室外节流装置125与气液分离器126之间，用于将由气液分离器126输送的制冷剂压缩，并将压缩后的制冷剂经由四通阀122输送至室外节流装置125。

在一些实施例中，四通阀122的四个端口分别连接压缩机121，室外换热器123、气液分离器126以及室内换热器111。四通阀122用于通过改变制冷剂在系统管路内的流向来实现制冷、制热之间的相互转换。

示例性的，四通阀122的四个端口分别为D端口、E端口、S端口以及C端口。四通阀122的D端口与压缩机121连接，四通阀122的E端口与室内换热器111连接，四通阀122的S端口与气液分离器126连接，四通阀122的C端口与室外换热器123连接。在制冷模式下，四通阀的D端口与C端口连通，E端口与S端口连通。在制热模式下，四通阀的D端口与E端口连通，C端口与S端口连通。

在一些实施例中，室外换热器123具有用于使制冷剂经由四通阀122与压缩机121的排出口之间流通的第三出入口，并且具有用于使制冷剂在室外换热器123与室外节流装置125之间流通的第四出入口。室外换热器123使连接于第三出入口和第四出入口之间的传热管中流动的热冷机与室外空气之间进行热交换。

在一些实施例中，室外风扇124通过产生通过室外换热器123的室外空气的气流，以促使在第三出入口和第四出入口之间的传热管中流动的制冷剂与室外空气的热交换。

在一些实施例中，室外节流装置125用于调节空调系统管路内制冷剂流量。例如，室外节流装置113为电子膨胀阀，具有使流经电子膨胀阀的制冷剂膨胀而减压的功能，可以用于调节管道内制冷剂的供应量。

在一些实施例中，气液分离器126的出口与压缩机121的入口连接，气液分离器126的入口与四通阀122的S端口的连接。在气液分离器126中，以制冷循环为例，从室内换热器111经由四通阀122流向压缩机121的制冷剂被分离为气体制冷剂和液体制冷剂。并且，从气液分离器126向压缩机121的排出口主要供给气体制冷剂。

在一些实施例中，控制器13是指可以根据指令操作码和时序信号，产生操作控制信号，指示空调系统10执行控制指令的装置。本申请实施例对此不做任何限制。

此外，控制器13可以用于控制空调系统10内部中各部件工作，以使得空调系统10各个部件运行实现空调系统10的各预定功能。

在一些实施例中，如图3和图4所示，室内机11还包括壳体201、接水盘202（图3和图4中均未示出）以及电器盒203。

在一些实施例中，壳体201呈在长度方向上细长地延伸具有多个开口的箱形状，另外，壳体201上设置有进风口和出风口。

在一些实施例中，接水盘202设置于室内换热器111的下方，用于承接室内换热器产生的冷凝水。

在一些实施例中，电器盒203包括安装腔和走线槽。其中，安装腔用于安装基板和其他电子元器件。室外机12与室内机11之间的连线通过走线槽，使得连线被限制在走线槽内。

在一些实施例中，室内机11还可以包括制冷剂浓度传感器204（图3和图4中均未示出）。该制冷剂浓度传感器204可以设置与室内机内部，用于检测室内机内部的制冷剂浓度。

示例性的，如图5所示，制冷剂浓度传感器204设置于电器盒203背面的钣金件2031上。

需要说明的是，通过实验以及仿真验证，制冷剂浓度传感器204设置于室内机内部对制冷剂浓度的响应时间，比设置在室内其他位置对制冷剂浓度的响应时间快。因此，可以将制冷剂浓度传感器204设置于室内机内部。在一些实施例中，基于实验及仿真数据，制冷剂浓度传感器204设置于接水盘202和制冷剂管路附近的位置处，对制冷剂浓度的响应时间最快，响应时间在33秒至47秒内，因此可以将制冷剂浓度传感器204设置于室内机内部的接水盘202和制冷剂管路附近的位置处。

如图6所示，制冷剂浓度传感器204可以设置于室内机内部的位置2041上，也可以设置于室内机内部的位置2042上，还可以设置于室内机内部的位置2043上。其中，由于位置2041与制冷剂管路的距离小于位置2042与制冷剂管路的距离，位置2042与制冷剂管路的距离小于位置2043与制冷剂管路的距离，因此，制冷剂浓度传感器204设置于位置2041上对制冷剂浓度的响应时间快于制冷剂浓度传感器204设置于位置2042上对制冷剂浓度的响应时间，制冷剂浓度传感器204设置于位置2042上对制冷剂浓度的响应时间又快于制冷剂浓度传感器204设置于位置2043上对制冷剂浓度的响应时间。

需要说明的是，出于对室内机内部的空间限制、对制冷剂浓度传感器204安装以及维修角度的考虑，将制冷剂浓度传感器设置于位置2042上，效果最佳。

示例性的，如图7所示，钣金件2031的两侧开设有两个螺钉孔2032，可以用螺钉拧紧螺钉孔把制冷剂浓度传感器204固定在钣金件2031上。另外，由于螺钉孔与电器盒203内的基板的距离大于10毫米，故将螺钉从螺钉孔打进电器盒203内部，也不会接触到电器盒203内的基板。

在一些实施例中，如图8所示，制冷剂浓度传感器204通过电器盒203的走线槽1与电器盒203内的基板连接，从而与电器盒203一起作为一个整体部件。

可以理解的，由于制冷剂浓度传感器204与电器盒203是一个整体部件，对制冷剂浓度传感器204检查维修时，可以与检查维修电器盒203的方式一样。例如，通过拆卸电器盒203，来进行制冷剂浓度传感器204的检查或更换。

在一些实施例中，如图9和图10所示，室内机11还包括第一导风板205以和第二导风板206。

在一些实施例，第一导风板205以能够转动的方式安装在壳体201上，能够调整从室内机的出风口吹出的空气的上下方向的风向。

在一些实施例中，第二导风板206能够调整从室内机的出风口吹出的空气的左右方向的风向。

在一些实施例中，在空调系统的运行过程中，如图11所示，室内空气通过室内机11的进风口进入到室内机11内部，依次经过室内换热器111、室内风扇112、第二导风板206、第一导风板205，然后从室内机11的出风口吹入室内。

图12为本申请根据示例性实施例提供的一种空调系统的硬件配置框图。如图12所示，该空调系统10还可以包括以下一项或多项：室内风扇马达301、通信器302以及存储器303。

在一些实施例中，室内风扇马达301用于驱动或变更室内风扇112的转速。

在一些实施例中，通信器302用于与其他网络实体建立通信连接，例如与终端设备建立通信连接。通信器302可以包括射频模块、蜂窝模块、无线保真模块、以及GPS模块等。以RF模块为例，RF模块可以用于信号的接收和发送，特别地，将接收到的信息发送给控制器13处理；另外，将控制器13生成的信号发送出去。通常情况下，RF电路可以包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。

在一些实施例中，存储器303可用于存储软件程序及数据。控制器13通过运行存储在存储器303的软件程序或数据，从而执行空调系统10的各种功能以及数据处理。存储器303可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。存储器303存储有使得空调系统10能运行的操作系统。本申请中存储器303可以存储操作系统及各种应用程序，还可以存储执行本申请实施例提供的空调系统的控制方法的代码。

本领域技术人员可以理解，图12中示出的硬件结构并不构成对空调系统的限定，空调系统可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

下面结合说明书附图，对本申请提供的实施例进行具体介绍。

如图13所示，本申请实施例提供了一种空调系统的控制方法，该方法包括如下步骤：

S101、控制器在第一时刻通过制冷剂浓度传感器检测第一制冷剂浓度。

其中，第一时刻为接收到用户指示空调系统进行制冷剂浓度检测的控制指令的时刻。或者，第一时刻为接收到用户指示空调系统进行制冷剂浓度检测的控制指令的时刻之后的时刻。或者，第一时刻为预先设定的制冷剂浓度检测周期中每个检测周期的起始时刻，本申请对此不作限定。

在一些实施例中，在空调系统的运行过程中，当用户需要空调系统进行制冷剂浓度检测时，用户可以通过终端设备或者空调系统的遥控器向空调系统下发用于指示空调系统进行制冷剂浓度检测的控制指令，响应于该控制指令，控制器通过制冷剂浓度传感器获取第一制冷剂浓度。

在另一些实施例中，在空调系统的运行过程中，控制器可以周期性的通过制冷剂浓度传感器检测第一制冷剂浓度，即每隔一段时间，控制器通过制冷剂浓度传感器检测第一制冷剂浓度。

在一些实施例中，控制器在第一时刻还可以获取空调系统的初始运行参数。其中，初始运行参数包括第一导风板的初始位置、第二导风板的初始位置以及室内风扇的初始转速。

可以理解的，初始运行参数也即下述步骤102中控制空调系统执行制冷剂泄露的误报警检测操作前的运行参数。

S102、控制器在第一制冷剂浓度达到第一预设阈值时，控制空调系统执行制冷剂泄露的误报警检测操作，以调节制冷剂浓度。

其中，第一预设阈值小于预设报警阈值。

可选的，第一预设阈值为预设报警阈值的80％。

在一些实施例中，控制器可以基于预设报警阈值，将小于该预设报警阈值且与该预设报警阈值相近的浓度值确定为上述第一预设阈值。

需要说明的是，在第一制冷剂浓度达到第一预设阈值时，说明制冷剂浓度较高，空调系统可能发生了制冷剂泄漏。由于对于制冷剂浓度传感器来说，除了制冷剂会导致制冷剂浓度传感器产生浓度信号外，室内空气中的酒精、水蒸气等其他干扰物质均可能导致制冷剂浓度传感器产生浓度信号，从而导致制冷剂浓度传感器的测量值出现一定偏差。

在一些实施例中，误报警检测操作可以为控制第一导风板和第二导风板执行摆动操作，以通过导风板的摆动影响空气流动进而影响制冷剂浓度。

一种示例中，误报警检测操作可以为控制第一导风板和第二导风板，以使得制冷剂浓度先降低再升高。

示例性的，关于误报警检测操作的具体执行过程可以参考下述图14所示的实施例，此处不再赘述。

需要说明的是，首先使制冷剂浓度降低，可以在制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由室内空气中的酒精、水蒸气等其他干扰物质引起的情况下，防止制冷剂浓度达到预设报警阈值，并发出制冷剂泄漏的误报警提醒的问题。然后使制冷剂浓度升高，在制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由干扰物质引起的的情况下，由于空调系统不会释放水蒸气或酒精等其他干扰物质，所以制冷剂浓度将不会继续升高，或者增幅较少，远达不到预设报警阈值。如果制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由空调系统发生了制冷剂泄漏引起的，由于空调系统还会泄露制冷剂，所以制冷剂浓度会显著升高，且升高速率较快，很快达到预设报警阈值。由上述可知，对于上述两种不同的情况，制冷剂浓度的升高情况也不同。所以，可以根据调节制冷剂浓度后不同的制冷剂浓度升高情况，来消除干扰物质对制冷剂浓度传感器的测量值的影响。

故在确定制冷剂浓度较高时，可以进一步地执行制冷剂浓度误检测判定操作，以判定制冷剂浓度传感器检测到的第一制冷剂浓度是否是由空调系统发生制冷剂泄漏引起的。

S103、控制器在第二时刻通过制冷剂浓度传感器检测第二制冷剂浓度。

其中，第二时刻为第一时刻之后的时刻。

可以理解的，第二制冷剂浓度为调节后的制冷剂浓度。

S104、控制器在第二制冷剂浓度达到预设报警阈值时，发出制冷剂泄漏报警提醒。

可以理解的，基于上述步骤S102中对于制冷剂浓度调节的具体描述，在制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由干扰物质引起的的情况下，第二制冷剂浓度可能会等于第一制冷剂浓度，或者第二制冷剂浓度较大于第一制冷剂浓度，但远达不到预设报警阈值。所以如果第二制冷剂浓度达到预设报警阈值，则消除了干扰物质对制冷剂浓度传感器的测量值的影响，从而可以说明空调系统发生了制冷剂泄漏。

在一些实施例中，在第二制冷剂浓度达到预设报警阈值时，控制器控制制冷剂泄漏传感器发出报警提醒。例如，制冷剂泄漏传感器发出语音提醒。

在一些实施例中，在发出制冷剂泄露提醒后，控制器控制空调系统进入制冷剂回收模式，以回收泄露的制冷剂。

在另一些实施例中，在第二制冷剂浓度达到预设报警阈值时，空调系统的报警模块发出报警提醒。例如，通过空调系统的遥控器显示空调系统发生了制冷剂泄漏，或者，通过与空调系统建立通信连接的终端设备显示空调系统发生了制冷剂泄漏。

在一些实施例中，在第二制冷剂浓度未达到预设报警阈值时，控制空调系统以上述初始运行参数运行，也即将空调系统的运行参数恢复至执行制冷剂泄露的误报警检测操作前的运行参数。

基于图13所示的实施例，本申请实施例提供一种空调系统的控制方法，首先可以在第一时刻通过制冷剂浓度传感器检测第一制冷剂浓度，在第一制冷剂浓度达到第一预设阈值时，可以确定制冷剂浓度较高。而制冷剂浓度较高可能受到制冷剂泄露的影响，也受到室内空气中干扰物质（如水蒸气或酒精等）的影响，所以即使在制冷剂浓度较高时，也无法确定空调系统是否发生了制冷剂泄露。进一步地，通过控制空调系统执行制冷剂泄露的误报警检测操作，以调节制冷剂浓度，再在第二时刻通过制冷剂浓度传感器检测第二制冷剂浓度，以排除制冷剂浓度传感器是否受到室内空气中干扰物质的影响。并在第二制冷剂浓度达到预设报警阈值时，确定制冷剂浓度较高是受到了制冷剂泄露的影响，从而确定空调系统发生了制冷剂泄露，进而发出制冷剂泄露报警提醒，以提醒用户空调系统发生了制冷剂泄露。

在一些实施例中，如图14所示，步骤S102可以实现为如下步骤：

S1021、控制器在第一制冷剂浓度达到第一预设阈值时，控制第一导风板和第二导风板执行第一摆动操作，以降低制冷剂浓度。

在一些实施例中，控制器在第一制冷剂浓度达到第一预设阈值时，控制第一导风板向上摆动和第二导风板向左摆动，以降低制冷剂浓度。

可以理解的，导风板的摆动会影响室内机内部的空气流动方向。如图15所示，第二导风板向左摆动，会使得室内机内部的空气向左流动，从而使得制冷剂浓度传感器所在位置处的空气流动，以将制冷剂浓度传感器所在位置处的空气排出到室内，来降低制冷剂浓度传感器所在位置处的空气浓度，也即降低制冷剂浓度。如果该制冷剂浓度偏高是由室内空气中的酒精、水蒸气等其他干扰物质引起的，则控制第二导风板向左摆动，以降低酒精、水蒸气等其他干扰物质的浓度，从而降低制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度，进而防止制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度达到预设报警阈值，并发出制冷剂泄漏报警提醒的问题。

同时，如图16所示，第一导风板向上摆动，会使得室内机内部的气流向上偏移。如果制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由空调系统发生了制冷剂泄漏引起的，则将第一导风板向上摆动，可以使得排出到室内的制冷剂浓度降低，防止室内的制冷剂浓度过高而发生危险。

示例性的，如图17所示，控制器控制第二导风板从初始位置1向左摆动至位置2。其中，位置2为第二导风板向左摆动的极限位置。

同时，如图18所示，控制器控制第一导风板从初始位置3向上摆动至位置4。其中，位置4为与室内地面平行的水平位置。

需要说明的是，经过实验和仿真分析得到，受第一导风板的不同摆动位置的情况，排出到室内的制冷剂分布情况也不同。如图19所示，排出到室内的制冷剂分布受重力影响较小，制冷剂浓度较高的区域主要集中在第一导风板所在的直线区域上。其中，位置M为第一导风板处于闭合时的位置，位置N为上述位置4，位置O与第一导风板处于闭合时的位置的夹角为60°，位置P与第一导风板处于闭合时的位置的夹角为30°。当第一导风板向上摆动至位置N时，制冷剂浓度较高的区域主要集中在与室内机同等高度的区域，而近地面的制冷剂浓度较低。而对于位置M、位置O以及位置P，制冷剂浓度较高的区域主要集中第一导风板所在的直线区域上和室内的中间区域，并且与第一导风板处于闭合时的位置的夹角为越小，室内的中间区域的制冷剂浓度就越高所以，若空调系统发生了制冷剂泄露，将第一导风板从初始位置向上摆动至位置N，也即位置4，能够有效降低室内制冷剂浓度较高的区域的面积。

在一些实施例中，控制器除了控制第一导风板和第二导风板执行第一摆动操作外，还提高室内风扇的转速。

S1022、控制器在第三时刻通过制冷剂浓度传感器检测第三制冷剂浓度。

其中，第三时刻为在第一时刻与第二时刻之间的时刻。

S1023、控制器在第三制冷剂浓度达到第二预设阈值时，控制第一导风板和第二导风板执行第二摆动操作，以升高制冷剂浓度。

其中，第二预设阈值小于第一预设阈值。

可选的，第二预设阈值为预设报警阈值的50％。

需要说明的是，如果一直降低制冷剂浓度，制冷剂浓度传感器检测到的制冷剂浓度将一直达不到预设报警阈值，即使空调系统发生了制冷剂泄漏，也不能发出制冷剂泄漏报警提醒，也不能控制空调系统进入制冷剂回收模式。故设置一个第二预设阈值，在第三制冷剂浓度达到第二预设阈值时，控制第一导风板和第二导风板执行第二摆动操作，以升高制冷剂浓度。

在一些实施例中，在第三制冷剂浓度达到第二预设阈值时，控制第一导风板继续向上摆动和第二导风板向右摆动。

可以理解的，如图20所示，第二导风板向右摆动，会使得室内机内部的空气向右流动，又由于制冷剂浓度传感器所在位置处的前方挡板结构，没有出风口，使该位置处的空气无法向外流通，因此，还会在制冷剂浓度传感器所在位置处形成一个涡流。同时，第一导风板继续向上摆动，可以进一步地减少室内机内部的空气向外的流出量，并在室内机内部形成如图21和图22所示的气流。

如果制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由室内空气中的酒精、水蒸气等其他干扰物质引起的，在该控制下，制冷剂浓度将不会继续升高，或者增幅较少，远达不到预设报警阈值。如果制冷剂浓度传感器检测出来的制冷剂浓度偏高是由空调系统发生了制冷剂泄漏引起的，因为制冷剂在室内机内内循环，会使得制冷剂浓度再次升高，且升高的速率较快，制冷剂浓度将很快达到预设报警阈值。所以，在第三制冷剂浓度达到第二预设阈值时，通过控制第一导风板和第二导风板执行第二摆动操作，来升高制冷剂浓度，并根据制冷剂浓度的升高情况，可以确定空调系统是否发生了制冷剂泄漏。

示例性的，在第三制冷剂浓度达到第二预设阈值时，如图23所示，控制器控制第二导风板从初始位置2向右摆动至位置5。其中，位置5为第二导风板向右摆动的极限位置。

如图24所示，控制器控制第一导风板从初始位置4继续向上摆动至位置6。其中，位置6与第一导风板处于闭合时的位置的夹角为10°。

下面结合如图25所示的流程图，示例性的介绍空调系统的控制方法的完整流程：

如图25所示，流程开始：

S1、控制器在第一时刻通过制冷剂浓度传感器检测第一制冷剂浓度。

判断第一制冷剂浓度是否达到第一预设阈值。

若是，则执行下述步骤S2。

若否，则继续执行步骤S1。

S2、控制器控制第一导风板和第二导风板执行第一摆动操作，以降低制冷剂浓度。

S3、控制器在第三时刻通过制冷剂浓度传感器检测第三制冷剂浓度。

判断第三制冷剂浓度是否达到第二预设阈值。

若是，则执行下述步骤S4。

若否，则继续执行步骤S3。

S4、控制器控制第一导风板和第二导风板执行第二摆动操作，以升高制冷剂浓度。

S5、控制器在第二时刻通过制冷剂浓度传感器检测第二制冷剂浓度。

判断第二制冷剂浓度是否达到预设报警阈值。

若是，则执行下述步骤S6。

若否，则继续执行步骤S7。

S6、发出制冷剂泄露报警提醒。

S7、控制器控制空调系统以初始运行参数运行。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有进风口和出风口；

电器盒，

制冷剂浓度传感器，其设置于所述电器盒上，用于检测室内机内部的制冷剂浓度；

所述制冷剂浓度传感器设置于电器盒背面的钣金件上，所述电器盒背面为与室内换热器相对的一面。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述钣金件的两侧开设有孔，使用紧固件通过孔将所述制冷剂浓度传感器固定在钣金件上。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述电器盒包括安装腔，所述安装腔用于安装基板和电子元器件；

所述孔与基板的距离在10mm以上，使紧固件从孔进入电器盒内部时，不接触到电器盒的基板。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述电器盒还包括走线槽；所述制冷剂浓度传感器直接安装在电器盒上，通过电器盒走线槽走线连接到基板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括第一导风板和第二导风板；

第一导风板以能够转动的方式安装在壳体上，能够调整从室内机的出风口吹出的空气的上下方向的风向；

第二导风板能够调整从室内机的出风口吹出的空气的左右方向的风向。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括控制器，

所述控制器被配置为，当第一时刻所述制冷剂浓度传感器检测到制冷剂浓度达到第一预设阈值时，控制第一导风板和第二导风板摆动，第一导风板向上摆动至水平；第二导风板向左摆动。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一预设阈值为预设报警阈值的80%。

8.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括控制器，

所述控制器被配置为，在第二时刻通过制冷剂浓度传感器检测第二制冷剂浓度；控制器在第二制冷剂浓度达到预设报警阈值时，发出制冷剂泄漏报警提醒；

其中，第二时刻为第一时刻之后的时刻。

9.一种空调系统，其特征在于，所述空调系统包括权利要求1-8任一项所述的空调室内机。