JPWO2019221178A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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Abstract

冷凍サイクル装置（１）は、冷媒と、冷凍サイクル回路と、を備える。冷凍サイクル回路は、圧縮機（１０）を有し、冷媒を循環させる。冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は、混合冷媒である。混合冷媒は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上である。圧縮機（１０）はモータ（３０）を有する。モータ（３０）は樹脂部品を有する。樹脂部品はＰＥＴ又はＰＡ等からなる。

Description

冷房又は暖房等に用いられる冷凍サイクル装置。
特許文献１（特許４９３２７９３号公報）の冷凍サイクル装置は、ＨＦＯ−１２３４ｙｆを冷媒として用いる。
冷凍サイクル装置に用いられる部品には樹脂材料が含まれることがある。樹脂材料の種類によっては、冷媒と化学反応して酸を発生するものがある。こうして発生した酸は、部品の腐食又は劣化を誘発するおそれがある。
第１観点に係る冷凍サイクル装置は、冷媒と、冷凍サイクル回路と、を備える。冷凍サイクル回路は、圧縮機を有し、冷媒を循環させる。冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は、混合冷媒である。混合冷媒は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上である。圧縮機はモータを有する。モータは第１樹脂部品を有する。第１樹脂部品は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリエチレンテレフタレート）、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、及びＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、のうちの少なくとも１つからなる。
この構成によれば、モータは、ＰＩ（ポリイミド）以外の樹脂からなる第１樹脂部品を有する。したがって、そのような第１樹脂部品がＰＩからなる場合と比較して、第１樹脂部品とＨＦＯ系冷媒との反応によって発生する酸の量が少ない。このため、冷凍サイクルシステムを構成する部品において、酸による腐食を抑制できる。
第２観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点の冷凍サイクル装置であって、第１樹脂部品の、冷媒に対する比率が、１．５重量％以上である。
この構成によれば、第１樹脂部品の冷媒に対する比率が１．５重量％以上である。したがって、量の多い第１樹脂部品がＨＦＯ系冷媒と反応しにくいので、酸の発生を抑制できる。
第３観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点又は第２観点の冷凍サイクル装置であって、冷凍機油と、酸捕捉剤と、をさらに備える。冷凍機油は、圧縮機に貯留される。酸捕捉剤は、冷凍機油に添加される。酸捕捉剤の冷媒に対する比率が、１．６重量％以下である。
この構成によれば、酸捕捉剤の冷媒に対する比率が１．６重量％以下である。したがって、冷凍機油の潤滑性が酸捕捉剤によって低下することを抑制できる。
第４観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第３観点のいずれか１つの冷凍サイクル装置であって、第１樹脂部品は、モータのインシュレータ、絶縁スリーブ、縛り糸、クラスターブロック、口出線の被覆、引出線の被覆の中から選択される少なくとも１つである。
この構成によれば、モータに使用される部品がＰＩ以外の樹脂からなる。したがって、モータにおける酸の発生が抑制され、モータの腐食を抑制できる。
第５観点に係る冷凍サイクル装置は、第４観点の冷凍サイクル装置であって、第１樹脂部品は、モータのインシュレータを含む。
この構成によれば、モータのインシュレータがＰＩ以外の樹脂からなる。したがって、ある程度の体積を占めるインシュレータがＨＦＯ系冷媒と反応しにくいので、酸の発生を抑制できる。
第６観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第５観点のいずれか１つの冷凍サイクル装置であって、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、及びＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）、のうちの少なくとも１つを含む摺動部をさらに備える。
この構成によれば、摺動部のコーティング材はＰＩ以外の材料からなる。したがって、摺動部における酸の発生が抑制され、摺動部の腐食を抑制できる。
第７観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第６観点のいずれか１つの冷凍サイクル装置であって、モータがさらに第２樹脂部品を有する。第２樹脂部品はＰＩ（ポリイミド）を含む。第２樹脂部品の、冷媒に対する比率が、１．５重量％未満である。
この構成によれば、第２樹脂部品の、冷媒に対する比率が、１．５重量％未満である。したがって、冷媒に対して第２樹脂部品の比率が少ないので、酸の発生を抑制できる。
第８観点に係る冷凍サイクル装置は、第７観点の冷凍サイクル装置であって、モータは、絶縁被覆で覆われた電線、絶縁紙、及びワニスを有する。第２樹脂部品は、絶縁被覆、絶縁紙、及びワニスのうちの少なくとも１つを含む。
この構成によれば、第２樹脂部品は、絶縁被覆、絶縁紙、及びワニスのうちの少なくとも１つを含む。したがって、モータの耐熱性の低下を抑制できる。
冷凍サイクル装置１を示す模式図である。 圧縮機１０の断面図である。 圧縮機１０の別の断面図である。 モータ３０の断面図である。 スクリューロータ５２及びゲートロータ５３の斜視図である。
（１）全体構成
図１は、一実施形態に係る冷凍サイクル装置１を示す。冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル回路と、当該冷凍サイクル回路を循環する冷媒とを含む。
（１−１）冷媒
冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、混合冷媒である。混合冷媒の場合は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上、好ましくは１４重量％以上である。冷媒としては、例えば下表に示す冷媒１〜冷媒７５を用いることができる。
Figure 2019221178
Figure 2019221178
（１−２）冷凍サイクル回路
冷凍サイクル回路は、圧縮機１０、四路切替弁３、熱源熱交換器４、膨張弁５、利用熱交換器６を有する。圧縮機１０の構成は後述する。
四路切替弁３が実線の接続を形成する時、利用熱交換器６はユーザに冷熱を提供する。四路切替弁３が破線の接続を形成する時、利用熱交換器６はユーザに温熱を提供する。
膨張弁５は、摺動部を有する。膨張弁５の摺動部は、コーティング材で覆われている。コーティング材は、例えば、ＰＩ（ポリイミド）以外の材料であってよく、具体的にはＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、又はＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）であってよい。
（２）圧縮機１０の詳細構成
図２及び図３に示す圧縮機１０は、スクリュー型圧縮機である。圧縮機１０は、ケーシング２０、モータ３０、シャフト４０、圧縮機構５０を有する。
（２−１）ケーシング２０
ケーシング２０は、図中において水平方向に延びる円筒状の容器である。ケーシング２０の内部の空間は、低圧空間Ｓ１と高圧空間Ｓ２に区画される。高圧空間Ｓ２の下方には、冷凍機油Ｌが貯留される。冷凍機油Ｌは、図示しない給油経路を介して、圧縮機１０の各所の摺動部へと供給される。
ケーシング２０の低圧空間Ｓ１の側には、吸入口２５が設けられている。ケーシング２０の高圧空間Ｓ２の側には吐出口２６が形成されている。低圧ガス冷媒は、吸入口２５から圧縮機１０の中へ取り込まれる。吐出口２６からは、高圧ガス冷媒が吐出される。
（２−２）モータ３０
モータ３０は低圧空間Ｓ１に配置される。図４に示すように、モータ３０は、ステータ３１、ロータ３２を有する。ステータ３１は、ケーシング２０の内周面に固定される。ロータ３２は、ステータ３１の空洞の中に配置され、シャフト４０に固定される。
ステータ３１は、ステータコア３１ａ、インシュレータ３１ｂ、コイル巻線３１ｃ、絶縁紙３１ｄ、絶縁電線３１ｅ、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈ、口出線、引出線、ワニスを有する。
ステータコア３１ａは積層鋼板よりなる。インシュレータ３１ｂは樹脂製であり、ステータコア３１ａの端面に設けられる。コイル巻線３１ｃは、導電性の材料からなり、ステータコア３１ａ及びインシュレータ３１ｂに巻きつけられている。絶縁紙３１ｄは樹脂からなり、隣接するコイル巻線３１ｃの間のスロット等に取り付けられている。絶縁電線３１ｅは、電線と当該電線を覆う絶縁性の被覆からなる。絶縁スリーブ３１ｆは樹脂からなり、絶縁電線３１ｅの接続箇所を周囲から絶縁する。縛り糸３１ｇは樹脂からなり、絶縁電線３１ｅをインシュレータ３１ｂに固定する。クラスターブロック３１ｈは、樹脂からなるコネクタのハウジングであり、複数の絶縁電線３１ｅを着脱可能に接続する。口出線は、モータ３０の外部からモータ３０へ電力を供給するための導線である。口出線には被覆が設けられている。引出線はコイル巻線３１ｃから延びるリードワイヤである。引出線には被覆が設けられている。ワニスは、コイル巻線３１ｃを固めるのに用いられる。
インシュレータ３１ｂ、絶縁紙３１ｄ、絶縁電線３１ｅの被覆、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈ、口出線の被覆、引出線の被覆、ワニスは樹脂部品である。このうち、絶縁電線３１ｅの被覆、絶縁紙３１ｄ、及びワニスの少なくとも１つは、ＰＩ（ポリイミド）を含む材料からなる。絶縁電線３１ｅの被覆の材料としては、強度を達成する目的でＰＩを用いる場合が考えられる。また、絶縁紙３１ｄ及びワニスの材料としては、耐熱性を達成する目的でＰＩを用いる場合が考えられる。一方、インシュレータ３１ｂ、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈ、口出線の被覆、引出線の被覆は、ＰＩ以外の樹脂材料からなる。ＰＩ以外の樹脂材料の例としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＢＴ（ポリエチレンテレフタレート）、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）が挙げられる。
例えば、インシュレータ３１ｂは、ＰＡ、ＬＣＰ、又はＰＢＴを含む。例えば、絶縁スリーブ３１ｆは、ＰＥＴ又はＰＡを含む。例えば、縛り糸３１ｇは、ＰＥＴを含む。例えば、クラスターブロック３１ｈは、ＰＢＴ、フェノール樹脂、又はメラミン樹脂を含む。
ＰＩ以外の樹脂材料からなる部品の、冷媒に対する比率は、１．５重量％以上である。
ＰＩを含む樹脂材料からなる部品の、冷媒に対する比率は、１．５重量％未満である。
（２−３）シャフト４０
図２及び図３に戻り、シャフト４０は、モータ３０が生み出した動力を圧縮機構５０に伝達する。シャフト４０は、ロータ３２と固定されており、ロータ３２と共に回転する。シャフト４０は、軸受４１によって回転可能に支持されている。軸受４１にすべり軸受が使われる場合には、すべり軸受に含まれる樹脂材料は、ＰＩ以外の樹脂材料、例えばＰＡ、ＰＴＦＥ、ＰＥＥＫ、ＰＡＩ、又はＰＰＳである。
（２−４）圧縮機構５０
圧縮機構５０は、低圧ガス冷媒を圧縮して高圧ガス冷媒を生み出す。圧縮機構５０は、シリンダ５１、スクリューロータ５２、ゲートロータ５３、ゲートロータ支持部５４を有する。
（２−４−１）シリンダ５１
シリンダ５１は、ケーシング２０の一部として形成される。シリンダ５１は、スクリューロータ５２を収容する。シリンダ５１は、後述するゲート５３ａが貫通するための空隙を有する。
（２−４−２）スクリューロータ５２
スクリューロータ５２は、概ね円柱形状を有する金属製の部材である。スクリューロータ５２はシャフト４０と連結されている。スクリューロータ５２はシャフト４０と共に回転可能である。スクリューロータ５２の外径は、シリンダ５１の内径よりもわずかに小さい。
図５は、スクリューロータ５２とゲートロータ５３を示す。本図において、シリンダ５１は省略されている。スクリューロータ５２の外周には、スクリューロータ５２の回転軸心の延びる方向に螺旋状に延びる複数本の螺旋溝５２ａが設けられている。
（２−４−３）ゲートロータ５３
ゲートロータ５３は、放射状に延びる複数のゲート５３ａを有する回転体である。ゲート５３ａは、シリンダ５１の空隙を貫通して、スクリューロータ５２の螺旋溝５２ａと噛み合う。シャフト４０から受け取った回転力により、スクリューロータ５２は回転し、その結果、螺旋溝５２ａが動く。螺旋溝５２ａの動きに応じてゲート５３ａが動き、それによってゲートロータ５３が回転する。
（２−４−４）ゲートロータ支持部５４
ゲートロータ支持部５４は、ゲートロータ５３を回転可能に支持する。２つのゲートロータ支持部５４は、スクリューロータ５２の回転軸心に対して対象となるように配置される。
（２−５）その他
スクリューロータ５２は、シリンダ５１及びゲートロータ５３と互いに摺動する。これらの摺動部は、コーティング材で覆われていてもよい。例えばコーティング材は、ＰＥＥＫ、ＰＴＦＥ、又はＤＬＣからなる。
（３）圧縮動作
図２に示す吸入口２５から吸入された低圧ガス冷媒は、低圧空間Ｓ１へ入る。圧縮機構５０において、シリンダ５１、螺旋溝５２ａ、ゲート５３ａによって囲まれた空間が圧縮室として機能する。スクリューロータ５２の回転と共に、低圧空間Ｓ１の側の圧縮室は、その容積を徐々に減少させながら、高圧空間Ｓ２の側へと移動する。これにより、低圧ガス冷媒は圧縮されて高圧ガス冷媒となり、高圧空間Ｓ２へ吐出される。最後に、高圧ガス冷媒は、吐出口２６から圧縮機１０の外部へ吐出される。
（４）冷凍機油Ｌ
冷凍機油Ｌは、圧縮機１０の摺動部における摩耗及び焼き付きの防止のために用いられる潤滑油である。冷凍機油Ｌは、主として、基油、酸捕捉剤、極圧剤及び酸化防止剤からなる。
（４−１）基油
基油は、鉱油又は合成油が用いられる。基油は、冷凍サイクル装置１に使用される冷媒との相溶性が良いものが、適宜に選択される。鉱油は、例えば、ナフテン系鉱油、パラフィン系鉱油である。合成油は、例えば、エステル化合物、エーテル化合物、ポリα‐オレフィン、アルキルベンゼンである。合成油の具体例としては、ポリビニルエーテル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール等が挙げられる。本実施形態では、基油として、ポリビニルエーテル、ポリオールエステル等の合成油を用いることが好ましい。なお、基油として、上記の鉱油又は合成油を２種以上組み合わせた混合物が用いられてもよい。
（４−２）酸捕捉剤
酸捕捉剤は、冷媒の分解によって発生した酸と反応することにより、酸による冷凍機油Ｌの劣化を抑制するために用いられる添加剤である。酸捕捉剤は、例えば、エポキシ化合物、カルボジイミド化合物、テンペン系化合物である。酸捕捉剤の具体例としては、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、エポキシ化シクロヘキシルカルビノール、ジ（アルキルフェニル）カルボジイミド、β−ピネン等が挙げられる。
（４−３）極圧剤
極圧剤は、摺動部における摩耗及び焼き付きを防止するために用いられる添加剤である。冷凍機油Ｌは、摺動部において互いに摺動する部材表面の間に油膜を形成することで、摺動部材同士の接触を防止する。しかし、ポリビニルエーテルのような低粘度の冷凍機油Ｌを使用する場合、及び、摺動部材にかかる圧力が高い場合には、摺動部材同士が接触しやすくなる。極圧剤は、摺動部において互いに摺動する部材表面と反応して被膜を形成することで、摩耗及び焼き付きの発生を抑制する。極圧剤は、例えば、リン酸エステル、亜リン酸エステル、チオリン酸塩、硫化エステル、スルフィド、チオビスフェノール等である。極圧剤の具体例としては、トリクレジルホスフェート（ＴＣＰ）、トリフェニルフォスフェート（ＴＰＰ）、トリフェニルホスホロチオエート（ＴＰＰＴ）、アミン、Ｃ１１−１４側鎖アルキル、モノヘキシル及びジヘキシルフォスフェートが挙げられる。ＴＣＰは、摺動部材の表面に吸着し、分解することで、リン酸塩の被膜を形成する。
（４−４）酸化防止剤
酸化防止剤は、冷凍機油Ｌの酸化を防止するために用いられる添加剤である。酸化防止剤の具体例としては、ジチオリン酸亜鉛、有機硫黄化合物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のフェノール系、フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン等のアミン系の酸化防止剤、Ｎ，Ｎ’‐ジサリシリデン‐１，２‐ジアミノプロパン等が挙げられる。
（４−５）混合比
酸捕捉剤は、例えば冷凍機油Ｌに１．０重量％以上含まれる。これにより、酸に起因する冷凍機油Ｌの劣化及び膨張弁５の腐食が抑制される。また、冷凍サイクル装置１の他の部品の腐食も抑制される。したがって、本実施形態における冷凍機油Ｌを使用することにより、冷凍サイクル装置１の信頼性が向上する。
酸捕捉剤の冷媒に対する比率は、１．６重量％以下である。これにより、冷凍機油Ｌの潤滑性能の低下が抑制される。
（５）特徴
（５−１）
発明者は、ＰＩがＨＦＯ系冷媒との反応により酸を発生しやすいという知見を得た。前述のモータ３０の絶縁部品（すなわち、インシュレータ３１ｂ、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈ、口出線の被覆、引出線の被覆）はＰＩ以外の樹脂からなる。したがって、これらの絶縁部品がＰＩからなる場合と比較して、絶縁部品とＨＦＯ系冷媒との反応によって発生する酸の量が少ない。このため、冷凍サイクルシステムを構成する部品において、酸による腐食を抑制できる。
（５−２）
ＰＩ以外の樹脂からなる絶縁部品（すなわち、インシュレータ３１ｂ、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈ、口出線の被覆、引出線の被覆）の冷媒に対する比率が１．５重量％以上である。したがって、量の多い絶縁部品がＨＦＯ系冷媒と反応しにくいので、酸の発生を抑制できる。
（５−３）
酸捕捉剤の冷媒に対する比率が１．６重量％以下である。したがって、冷凍機油Ｌの潤滑性が酸捕捉剤によって低下することを抑制できる。
（５−４）
モータ３０に使用される部品（すなわち、インシュレータ３１ｂ、絶縁スリーブ３１ｆ、縛り糸３１ｇ、クラスターブロック３１ｈ、口出線の被覆、引出線の被覆）がＰＩ以外の樹脂からなる。したがって、モータ３０における酸の発生が抑制され、モータ３０の腐食を抑制できる。
（５−５）
モータ３０のインシュレータ３１ｂがＰＩ以外の樹脂からなる。したがって、ある程度の体積を占めるインシュレータ３１ｂがＨＦＯ系冷媒と反応しにくいので、酸の発生を抑制できる。
（５−６）
膨張弁５のコーティング材又はシャフト４０のすべり軸受などの摺動部にはＰＩ以外の材料が用いられる。したがって、摺動部における酸の発生が抑制され、摺動部の腐食を抑制できる。
（５−７）
モータ３０の一部はＰＩを含む樹脂でできており、当該ＰＩを含む樹脂の冷媒に対する比率が１．５重量％未満である。したがって、冷媒に対してＰＩを含む部品の比率が少ないので、酸の発生を抑制できる。
（５−８）
絶縁被覆、絶縁紙３１ｄ、及びワニスの少なくとも１つはＰＩを含む。したがって、モータ３０の耐熱性の低下を抑制できる。
（６）変形例
（６−１）第１変形例
上記実施形態では、絶縁電線３１ｅの被覆、絶縁紙３１ｄ、及びワニスの少なくとも１つはＰＩを含む。これに変えて、絶縁電線３１ｅの被覆、絶縁紙３１ｄ、及びワニスはＰＩを含まなくともよい。例えば、絶縁電線３１ｅの被覆、絶縁紙３１ｄ、及びワニスはＰＩ以外の樹脂からなってもよい。
この構成によれば、冷凍サイクル装置１は、より酸を発生しにくくなる。
（６−２）第２変形例
上記実施形態では、圧縮機１０はスクリュー型圧縮機である。これに代えて、圧縮機はスクロール型圧縮機又はロータリ型圧縮機など、他の種類の圧縮機であってもよい。
＜むすび＞
以上、本開示の実施形態を説明したが、請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
１ ：冷凍サイクル装置
５ ：膨張弁
１０ ：圧縮機
３０ ：モータ
３１ ：ステータ
３１ａ ：ステータコア
３１ｂ ：インシュレータ
３１ｃ ：コイル巻線
３１ｄ ：絶縁紙
３１ｅ ：絶縁電線
３１ｆ ：絶縁スリーブ
３１ｇ ：縛り糸
３１ｈ ：クラスターブロック
３２ ：ロータ
４０ ：シャフト
５０ ：圧縮機構
Ｌ ：冷凍機油
特許４９３２７９３号公報

Claims (8)

  1. 冷媒と、
    圧縮機（１０）を有し、前記冷媒を循環させる冷凍サイクル回路と、
    を備え、
    前記冷媒は、ＨＦＯ系冷媒単体であるか、又は、ＨＦＯ系冷媒の混合率が１０重量％以上である混合冷媒であり、
    前記圧縮機はモータ（３０）を有し、前記モータは第１樹脂部品（３１ｂ、３１ｆ、３１ｇ、３１ｈ）を有し、
    前記第１樹脂部品は、
    ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、
    ＰＡ（ポリアミド）、
    ＬＣＰ（液晶ポリマー）、
    ＰＢＴ（ポリエチレンテレフタレート）、
    フェノール樹脂、
    メラミン樹脂、
    ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、
    ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、
    ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、
    ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、及び
    ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、
    のうちの少なくとも１つからなる、
    冷凍サイクル装置（１）。
  2. 前記第１樹脂部品の、前記冷媒に対する比率が、１．５重量％以上である、
    請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
  3. 前記圧縮機に貯留された冷凍機油（Ｌ）と、
    前記冷凍機油に添加された酸捕捉剤と、
    をさらに備え、
    前記酸捕捉剤の前記冷媒に対する比率が、１．６重量％以下である、
    請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置。
  4. 前記第１樹脂部品は、前記モータのインシュレータ（３１ｂ）、絶縁スリーブ（３１ｆ）、縛り糸（３１ｇ）、クラスターブロック（３１ｈ）、口出線の被覆、引出線の被覆の中から選択される少なくとも１つである、
    請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
  5. 前記第１樹脂部品は、前記モータの前記インシュレータ（３１ｂ）を含む、請求項４に記載の冷凍サイクル装置。
  6. ＰＡ（ポリアミド）、
    ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、
    ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）
    ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、
    ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、及び
    ＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）、
    のうちの少なくとも１つを含む摺動部をさらに備える、
    請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
  7. 前記モータはさらに第２樹脂部品を有し、
    前記第２樹脂部品はＰＩ（ポリイミド）を含み、
    前記第２樹脂部品の、前記冷媒に対する比率が、１．５重量％未満である、
    請求項１から６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
  8. 前記モータは、絶縁被覆で覆われた電線、絶縁紙、及びワニスを有し、
    前記第２樹脂部品は、前記絶縁被覆、前記絶縁紙、及び前記ワニスのうちの少なくとも１つを含む、
    請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
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