CZ309434B6

CZ309434B6 - Chladivo pro chladicí zařízení

Info

Publication number: CZ309434B6
Application number: CZ2018-419A
Authority: CZ
Inventors: Kanichiro SUGIURA; Kanichiro Sugiura
Original assignee: Mitsubishi Electric Corporation
Priority date: 2016-02-24
Filing date: 2016-02-24
Publication date: 2023-01-11
Also published as: KR102103225B1; CN108700339A; KR20180099850A; JPWO2017145278A1; WO2017145278A1; CZ2018419A3

Abstract

Chladivo, zejména pro chladicí zařízení (1), které zahrnuje chladicí okruh uspořádaný pro cirkulaci chladiva spojením kompresoru (2), vnějšího tepelného výměníku (4), expanzního mechanismu (5) a vnitřního tepelného výměníku (6) pomocí chladicího potrubí, obsahující chladicí strojní olej pro mazání kluzné části kompresoru (2) v chladicím zařízení (1), přičemž dále obsahuje alespoň 10 % hmotn. nebo více chladiva na bázi HFO a alespoň 50 % hmotn. nebo více chladiva na bázi HFC, a chladicí strojní olej obsahuje v sobě činidlo zachycující kyselinu v přidaném množství od 0,1 % hmotn. do 1,0 % hmotn.

Description

Chladivo pro chladicí zařízení

Oblast techniky

Předložený vynález se týká chiadiva pro chladicí zařízení používajícího fluorovaný uhlovodík na bázi propylenu nebo směsi obsahující fluorovaný uhlovodík na bázi propylenujako chladivo, které cirkuluje v chladicím cyklu.

Dosavadní stav techniky

Chladicí strojní olej používaný v chladicím zařízení, jako je klimatizační zařízení, dosud obsahoval látku pro potlačení degradace chladicího strojního oleje a pro potlačení koroze expanzního ventilu, způsobených kyselinou, jako je kyselina fluorovodíková, která se vytvářela rozkladem chladivá. Například v japonské patentové přihlášce JP 2011202031 A je popsána kompozice mazacího oleje pro chladicí zařízení, ve kterém je činidlo zachycující kyselinu vmícháno v přidaném množství od 0,005 % hmota, do 10,0 % hmota, do chladicího strojního oleje.

Kromě toho se dosud používala chladivá na bázi fluoru, jako je R32, které je samostatným chladivém, a R410A a R407C, které jsou každé smíšeným chladivém, jakožto chladivo, které cirkuluje v chladicím cyklu chladicího zařízení, jako je klimatizační zařízení. Avšak tato chladivá na bázi fluoru mají problémy s tím, že mají velký dopad na globální oteplování kvůli skleníkovému efektu, přičemž mají malý dopad na ničení ozonové vrstvy, protože jsou bez chloru. Vzhledem k výše uvedeným skutečnostem se v posledních letech věnuje pozornost chladivu fluorovaného uhlovodíku na bázi propylenu, které má nízký potenciál pro globální oteplování a má malý dopad na globální oteplování, například chladivo HFO-1234yf nebo chladivo HFO-1234ze(E).

Podstata vynálezu

Technický problém

Ve srovnání s jinými chladivý na bázi fluoru, jako jsou R32 a R410A, má chladivo fluorovaného uhlovodíku na bázi propylenu nízkou stabilitu a může být rozloženo, pokud je chladivo vystaveno vysokoteplotnímu prostředí nebo se v něm mísí vzduch a voda, a také pokud je množství kyseliny, jako je kyselina fluorovodíková, která se vytváří při jeho rozkladu, velké. Kyselina, která se vytváří rozkladem chladivá, může způsobit degradaci chladicího strojního oleje, který se používá v chladicím zařízení, a korozi součásti, jako je expanzní ventil. Kromě toho existuje riziko, že se degradovaný chladicí strojní olej a prášek z kluzného opotřebení v kompresoru tvořícím klimatizační zařízení navzájem váží za vytvoření kalu, čímž dochází k ucpání součásti chladicího okruhu, jako je expanzní ventil. Kromě toho, když se přidává činidlo zachycující kyselinu v množství 10 % hmota., vztaženo na kompozici mazacího oleje pro chladicí zařízení popsané v japonské patentové přihlášce JP 2011202031 A, nemůže být potlačeno abnormální vytváření kalu, zatímco může být potlačeno vytváření fluoru.

Kromě toho ve srovnání s jinými chladivý na bázi fluoru má chladivo fluorovaného uhlovodíku na bázi propylenu dobrou kompatibilitu s chladicím strojním olejem. Když je chladicí strojní olej, ve kterém je rozpuštěno chladivo, a jehož viskozitaje snížena, dodáváno do kluzné části kompresoru, tak je kluzná část kompresoru vystavena kovovému kontaktu, čímž se způsobí abnormální teplo a tím je podpořeno vytváření kyseliny v důsledku rozkladu chladivá.

Předložený vynález byl učiněn za účelem vyřešení výše uvedených problémů, a cílem tohoto vynálezu je poskytnout chladicí zařízení, ve kterém je potlačena degradace chladicího strojního oleje, koroze expanzního ventilu a abnormální vytváření kalu, a má vysokou spolehlivost.

-1 CZ 309434 B6

Řešení problému

Bylo vyvinuto chladivo, zejména pro chladicí zařízení, které zahrnuje chladicí okruh uspořádaný pro cirkulaci chladivá spojením kompresoru, vnějšího tepelného výměníku, expanzního mechanismu a vnitřního tepelného výměníku pomocí chladicího potrubí, obsahující chladicí strojní olej pro mazání kluzné části kompresoru v chladicím zařízení, přičemž chladivo obsahuje alespoň 10 % hmota, nebo více chladivá na bázi HFO a alespoň 50 % hmota, nebo více chladivá na bázi HFC; a chladicí strojní olej obsahuje v sobě činidlo zachycující kyselinu v přidaném množství od 0,1 % hmota, do 1,0 % hmota.

Výhodné účinky vynálezu

Chladicí zařízení podle provedení předloženého vynálezu má uspořádání, ve kterém je jako chladivo používán fluorovaný uhlovodík na bázi propylenu nebo směs obsahující fluorovaný uhlovodík na bázi propylenu, a chladicí strojní olej utěsněný v kompresním prvku, ve kterém se smíchal s činidlem zachycujícím kyselinu v množství účinném pro zachycování kyseliny, jako je kyselina fluorovodíková, která se vytváří rozkladem chladivá. Takto může být potlačena degradace chladicího strojního oleje, koroze expanzního ventilu a abnormální vytváření kalu.

Objasnění výkresů

Obr. 1 znázorňuje schematický pohled na schéma znázorňující chladicí okruh chladicího zařízení s chladivém podle provedení předloženého vynálezu.

Příklady uskutečnění vynálezu

Popis provedení

Uspořádání a provoz chladicího zařízení s chladivém podle předloženého vynálezu jsou popsány níže na základě ilustrovaného provedení. Na obrázku 1 je schematický pohled na schéma znázorňující chladicí okruh chladicího zařízení podle provedení předloženého vynálezu. Jak je znázorněno na obrázku 1, chladicí zařízení 1 podle tohoto provedení zahrnuje chladicí okruh uspořádaný pro cirkulaci chladivá pomocí sekvenčního spojení kompresoru 2, čtyřcestného spínacího ventilu 3, vnějšího tepelného výměníku 4, expanzního mechanismu 5 a vnitřního tepelného výměníku 6 prostřednictvím chladicího potrubí, a používá se pro vnitřní chlazení a ohřívání prováděním operace chladicího cyklu typu komprese par.

Kompresor 2 je uspořádán tak, aby stlačoval chladivo do něj nasávané a vytlačoval chladivo ve vysokoteplotním a vysokotlakém stavu. Připojení kompresoru, kde se vytlačuje chladivo, je spojeno se čtyřcestným spínacím ventilem 3, a připojení kompresoru, kde se nasává chladivo, je spojeno s akumulátorem 9. Například kompresor 2 má uspořádání, ve kterém je provozní kapacita (frekvence) proměnlivá. Například se jako kompresor 2 používá kompresor objemového typu, který má být poháněn motorem řízeným měničem (znázornění těchto součástí je vynecháno).

Čtyřcestný spínací ventil 3 má fúnkci přepínání průchodu chiadiva. V době operace chlazení, jak je naznačeno šipkou plné čáry na obrázku 1, čtyřcestný spínací ventil 3 přepíná průchod chladivá tak, že připojení kompresoru 2 pro vytlačování chiadiva a připojení plynu vnějšího tepelného výměníku 4 jsou vzájemně propojeny, a připojení kompresoru 2 pro nasávání chiadiva a připojení plynu vnitřního tepelného výměníku 6 jsou vzájemně propojeny. Mezitím v době operace ohřevu, jak je naznačeno šipkou přerušované čáry na obrázku 1, přepne čtyřcestný spínací ventil 3 průchod chladivá tak, že připojení kompresoru 2 pro vytlačování chiadiva a připojení plynu vnitřního

-2 CZ 309434 B6 tepelného výměníku 6 jsou vzájemně propojeny, a připojení kompresoru 2 pro nasávání chladivá a připojení plynu vnějšího tepelného výměníku 4 jsou vzájemně propojeny.

Vnější tepelný výměník 4 funguje jako chladič v době operace chlazení, a je uspořádán tak, aby prováděl výměnu tepla mezi chladivém vytlačeným z kompresoru 2 a vzduchem. Kromě toho vnější tepelný výměník 4 funguje jako výpamík v době operace ohřevu, a je uspořádán tak, aby prováděl výměnu tepla mezi chladivém, které proudí z expanzního mechanismu 5, a vzduchem. Vnější tepelný výměník 4 je uspořádán tak, aby nasával vnější vzduch pomocí prostředku 7 přivádějícího vnější vzduch, a odváděný vzduch byl podroben výměně tepla pomocí chladivá zvnějšku. Připojení plynu vnějšího tepelného výměníku 4 je spojeno se čtyřcestným spínacím ventilem 3, a připojení kapaliny vnějšího tepelného výměníku 4 je spojeno s expanzním mechanismem 5.

Expanzní mechanismus 5 je uspořádán tak, aby snižoval tlak chladivá proudícího v chladicím okruhu pro expanzi chiadiva, a jeho příkladem je elektronický expanzní ventil, ve kterém je jeho stupeň otevírání variabilně řízen. Jedno připojení expanzního mechanismu 5 je spojeno s vnějším tepelným výměníkem 4 a druhé připojení expanzního mechanismu 5 je spojeno s vnitřním tepelným výměníkem 6.

Vnitřní tepelný výměník 6 funguje jako výpamík v době operace chlazení a je uspořádán tak, aby prováděl výměnu tepla mezi chladivém, které proudí z expanzního mechanismu 5, a vzduchem. Kromě toho vnitřní tepelný výměník 6 funguje jako kondenzátor v době operace ohřevu a je uspořádán tak, aby prováděl výměnu tepla mezi chladivém vytlačeným z kompresem 2 a vzduchem. Vnitřní tepelný výměník 6 je uspořádán tak, aby nasával vnitřní vzduch pomocí prostředku 8 přivádějícího vnitřní vzduch, a přiváděný vzduch byl podroben výměně tepla pomocí chladivá uvnitř. Připojení plynu vnitřního tepelného výměníku 6 je spojeno se čtyřcestným spínacím ventilem 3, a připojení kapaliny vnějšího tepelného výměníku 6 je spojeno s expanzním mechanismem 5.

Dále je popsán provoz s chladivém v chladicím zařízení 1 podle vynálezu v době operace chlazení.

Kompresor 2 komprimuje nízkotlaké plynné chladivo a vytlačuje vysokoteplotní a vysokotlaké plynné chladivo. Chladivo vytlačené z kompresem 2 prochází čtyřcestným spínacím ventilem 3 a dodává se do vnějšího tepelného výměníku 4. Při průchodu vnějším tepelným výměníkem 4 se vysokoteplotní a vysokotlaké plynné chladivo kondenzuje a mění se na vysokotlaké kapalné chladivo. Kapalné chladivo, které prošlo vnějším tepelným výměníkem 4, prochází přes expanzní ventil, sloužící jako expanzní mechanismus 5 pro přeměnu na nízkotlaké smíšené chladivo plynkapalina, a nízkotlaké smíšené chladivo se dodává do vnitřního tepelného výměníku 6. Při průchodu vnitřním tepelným výměníkem 6 se chladivo v nízkotlakém smíšeném stavu plynkapalina mění na nízkoteplotní a nízkotlaké plynné chladivo. Chladivo, které prošlo vnitřním tepelným výměníkem 6 se dodává do kompresoru 2.

V době operace chlazení funguje vnější tepelný výměník 4 jako kondenzátor, a vnitřní tepelný výměník 6 funguje jako výpamík. To znamená, že místnost je chlazena odpařováním latentního tepla chladivá, které se vytváří ve vnitřním tepelném výměníku 6. Mezitím v době operace ohřevu funguje vnější tepelný výměník 4 jako výpamík, a vnitřní tepelný výměník 6 jako kondenzátor přepnutím čtyřcestného spínacího ventilu 3. To znamená, že se místnost zahřívá kondenzačním latentním teplem chladivá, které se vytváří ve vnějším tepelném výměníku 4.

V tomto provedení se jako chladivo cirkulující v chladicím okmhu chladicího zařízení 1 používá chladivo na bázi HFO, kterým je chladivo fluorovaného uhlovodíku na bázi propylenu. Konkrétně se jako chladivo na bázi HFO používá jako samotný HFO nebo smíšené chladivo také obsahující R32. Smíšeným chladivém obsahujícím chladivo na bázi HFO je smíšené chladivo obsahující alespoň 10 % hmoto, nebo více chiadiva HFO a alespoň 50 % hmota, nebo více chiadiva R32, což je chladivo HFC. Výhodné příklady chladivá HFO zahrnují HFO-1234yf a HFO-1234ze(E).

-3 CZ 309434 B6

Kromě toho smíšené chladivo má potenciál globálního oteplování výhodně 1000 nebo méně, výhodněji 500 nebo méně.

Chladivo na bázi HFO má menší dopad na globální oteplování ve srovnání s jinými chladivý na bázi fluoru, jako je R32, což je samostatné chladivo, a R410A a R407C, které jsou vzájemné smíšeným chladivém. Nicméně chladivo na bázi HFO má nízkou stabilitu, a proto je množství kyseliny, jako je fluorovodík (kyselina fluorovodíková), kyselina mravenčí nebo kyselina octová, které se vytvářejí při jeho rozkladu, velké. Kyselina, která se vytváří rozkladem chladivá, se rozpouští ve vodě obsažené v chladivu a v chladicím strojním oleji, jenž cirkuluje v chladicím okruhu, čímž dochází k degradaci chladicího strojního oleje. Dále, když kyselina přilne k expanznímu ventilu sloužícímu jako expanzní mechanismus 5, kovová součást expanzního ventilu koroduje, což způsobí poruchu v expanzním mechanismu 5. Kromě toho existuje riziko, že strojní olej, který je degradovaný kyselinou, a prášek z kluzného opotřebení se v kompresoru 2 navzájem váží za vytvoření kalu, čímž dochází k ucpání součásti chladicího okruhu, jako je expanzní ventil.

Dále jsou uvedeny příklady provozních režimů chladicího zařízení j_, ve kterých může být chladivo HFO snadno rozloženo. Při provozu, ve kterém vysokotlaké plynné chladivo, které se vytlačuje z kompresoru 2, má teplotu například více než 120 stupňů Celsia, může být teplota kluzné části kompresoru 2 místně zvýšena a existuje riziko, že se chladivo HFO tepelně rozloží. Kromě toho, když se velké množství kapalného chladivá vrací do kompresoru 2 v době aktivace chladicího zařízení 1, tak je operace prováděna ve stavu, kdy v kompresoru 2 je kapalné chladivo rozpuštěno v chladicím strojním oleji, a chladicím strojním oleji se sníženou viskozitou se dodává do kluzné části kompresoru 2. Při této operaci existuje riziko, že kluzná část kompresoru 2 je vystavena kovovému kontaktu, čímž se způsobí abnormální teplo, a tím se chladivo HFO tepelně rozloží.

S ohledem na výše uvedené se chladicí strojní olej, který se používá v chladicím zařízení 1 tohoto provedení, smísí s činidlem zachycujícím kyselinu v množství od 0,1 % hmota, do 1,0 % hmota. Chladicím strojním olejem je mazací olej, který se používá k zabránění opotřebení a zadření kluzné části kompresoru 2. Když kompresorem 2 je rotační kompresor, tak kluzná část kompresoru 2 odpovídá například kluznému povrchu mezi lopatkou a válečkem nebo kluznému povrchu mezi klikovým hřídelem a ložiskem. Činidlem zachycujícím kyselinu je aditivum, které se používá pro zachycování kyseliny, jako je kyselina fluorovodíková, která se vytváří rozkladem chladivá na bázi HFO.

Dále je popsána kompozice chladicího strojního oleje, která se použije v tomto provedení. Chladicí strojní olej je tvořen převážně základním olejem, činidlem pro zachycování kyselin, činidlem pro extrémní tlaky a antioxidantem.

Jako základní olej se používá minerální olej nebo syntetický olej. Základní olej je vhodně vybrán tak, aby poskytoval chladicí strojní olej, který má dostatečnou viskozitu k tomu, aby umožnil mazání kapaliny v kluzné části kompresoru 2, přičemž má dobrou kompatibilitu s chladivém na bázi HFO, které se používá v chladicím zařízení L Příklady minerálního oleje zahrnují minerální olej na bázi naftenu a minerální olej na bázi parafínu. Příklady syntetického oleje zahrnují polyvinylether, polyolový ester, polyalkylenglykol a alkylbenzen. V tomto provedení se jako základní olej výhodně používá syntetický olej, jako je polyvinylether nebo polyolový ester. Jako základní olej se mohou používat výše zmíněné minerální oleje a syntetické oleje v kombinaci jako směs.

Činidlem zachycujícím kyselinu je aditivum, které se používá k potlačení degradace chladicího strojního oleje, která je způsobená kyselinou, jako je kyselina fluorovodíková, která se vytváří rozkladem chladivá na bázi HFO reakcí s kyselinou. Činidlo zachycující kyselinu je obsaženo v množství od 0,1% hmota, do 1,0% hmota, v chladicím strojním oleji. Příklady činidel zachycujících kyselinu zahrnují epoxidovou sloučeninu, karbodiimidovou sloučeninu a sloučeninu na bázi terpenu.

-4 CZ 309434 B6

Činidlem pro extrémní tlaky je aditivum, které se používá k zabránění opotřebení a zadření kluzné části kompresoru 2 nebo jiných jednotek. Chladicí strojní olej vytváří olejový film mezi povrchy členů, které se vzájemně posunují v kluzné části, aby se zabránilo kontaktu těchto kluzných členů. Avšak když chladicí strojní olej obsahuje základní olej s nízkou viskozitou nebo se sníženou viskozitou, když je v něm rozpuštěno velké množství chladivá, nebo když je na kluzné členy aplikován vysoký tlak, mohou být kluzné členy vystaveny kovovému kontaktu. I v takovém případě činidlo pro extrémní tlaky potlačuje výskyt opotřebení a zadření kluzné části tím, že vytváří film prostřednictvím reakcí s povrchy kluzných členů vůči sobě navzájem. Příklady činidel pro extrémní tlaky zahrnují ester kyseliny fosforečné, ester kyseliny fosforité, sůl kyseliny thiofosforečné, a sulfurizovaný ester, přičemž specifické příklady zahrnují trikresylfosfát (TCP), trifenylfosfát (TPP) a trifenylfosforothioát (TPPT).

Antioxidant je aditivum, které se používá k zabránění oxidace chladicím strojním oleji. Specifické příklady antioxidantů zahrnují dithiofosfát zinečnatý, organické sloučeniny síry, antioxidanty na bázi fenolu, jako je 2,6-diterc-butyl-4-methylfenol, 2,6-diterc-butyl-4-ethylfenol a2,2'methylenbis-(4-methyl-6-terc-butylfenol), antioxidanty na bázi aminů, jako je fenyl-a-nafiylamin a AýV-difenyl-p-fenylendiamin a AýV-disalicyliden-1,2-diaminpropan.

Dále je popsán, na základě tabulky 1 níže, vliv chladicího strojního oleje, který se používá v chladicím zařízení podle tohoto provedení, na chladicí zařízení 1. Přihlašovatel provedl pilotní test produktu a analyzoval vliv chladicího strojního oleje na chladicí zařízení L

Zkušební podmínky pilotního testu produktu byly následující: teplota chladicího plynu, který je vytlačovaný z kompresoru 2, byla 140 °C; provozní doba chladicího zařízení 1 byla 500 hodin; a provozní tlak chladicího zařízení 1 byl vhodně nastaven. Jako základní chladicí strojní olej byl použit polyvinyletherový olej. Do chladicího strojního oleje bylo vmícháno činidlo zachycující kyselinu v různých přidaných množstvích 0,005 % hmota., 0,05 % hmota., 0,1 % hmota., 1,0 % hmota., 6,0 % hmota, a 10,0 % hmota. Chladicí zařízení 1 bylo poháněno a byl potvrzen stav expanzního ventilu sloužícího jako expanzní mechanismus 5 chladicího zařízení Konkrétně byl expanzní ventil po testu podroben elementární analýze s rentgenovým přístrojem a bylo zjištěno množství fluoru představujícího produkt rozkladu chiadiva a množství kalu přilnutého k expanznímu ventilu. Výsledky zkoušek pilotního testu produktu jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1

	I	II	III	IV	V	VI
Chladivo	na bázi HFO	na bázi HFO	na bázi HFO	na bázi HFO	na bázi HFO	na bázi HFO
Chladicí strojní olej	polyvinylether	polyvinylether	polyvinylether	polyvinylether	polyvinylether	polyvinylether
Vmíchané množství činidla zachycujícího kyselinu % hmota.	0,005	0,05	ο,ι	1	6	10
Zjištěné množství fluoru v % hmota.	10	7	5	3	2	0,1
Množství vytvořeného kalu v % hmota.	ο,ι	0,2	0,3	0,8	2	5
Zjištěný výsledek obstál/neuspěl	neuspěl	neuspěl	obstál	obstál	neuspěl	neuspěl

-5 CZ 309434 B6

Jako kritéria pro určení, zda chladicí strojní olej v testu obstál nebo neuspěl, byly použity referenční výsledky hodnocení chiadiva R410A. Případ, kdy bylo zjištěno množství fluoru 5 % hmota, nebo méně a množství vytvořeného kalu 1 % hmota, nebo méně, byl vyhodnocen jako výsledek „obstál“, a další případy byly vyhodnoceny jako „neuspěl“.

V tabulce 1 byly všechny případy I a Π, ve kterých bylo přidané množství činidla zachycujícího kyselinu od 0,005 % hmota, do 0,05 % hmota., vyhodnoceny jako „neuspěl“, protože zjištěné množství fluoru bylo větší než 5 % a byla pozorována koroze expanzního ventilu. Kromě toho každý z případů V a VI, ve kterých bylo přidané množství činidla zachycujícího kyselinu od 6 % hmota, do 10 % hmota., byl vyhodnocen jako „neuspěl“, protože množství vytvořeného kalu bylo 1 % hmota, nebo více a bylo zjištěno, že došlo k vytvoření velkého množství kalu. Mezitím každý z případů ΙΠ a IV, ve kterých bylo přidané množství činidla zachycujícího kyselinu od 0,1% hmota, do 1,0 % hmota., byl vyhodnocen jako „obstál“, protože jak zjištěné množství fluoru, tak množství vytvořeného kalu byly přijatelné.

Z tabulky 1 se zjistilo, že v chladicím zařízení používajícím chladivo na bázi HFO byla potlačena koroze expanzního ventilu a abnormální vytváření kalu, když bylo přidané množství činidla zachycujícího kyselinu v chladicím strojním oleji od 0,1 % hmota, do 1,0 % hmota.

Dále bylo možné potvrdit, že zjištěné množství fluoru bylo významně sníženo a účinek potlačování koroze expanzního ventilu byl zlepšen, když přidané množství činidla zachycujícího kyselinu bylo od 0,2 % hmota, do 1,0 % hmota.

V souladu s tím se v chladicím zařízení 1 tohoto provedení kyselina, jako je kyselina fluorovodíková, která se vytváří rozkladem chladivá na bázi HFO, zachytí v chladicím strojním oleji činidlem pro zachycování kyselin obsaženým v množství od 0,1 % hmota, do 1,0 % hmota., výhodněji od 0,2 % hmota, do 1,0 % hmota. Tím dochází k potlačení degradace chladicího strojního oleje, k potlačení koroze expanzního ventilu sloužícího jako expanzní mechanismus 5 a k potlačení abnormálního vytváření kalu způsobeného kyselinou, která se vytváří rozkladem chladivá na bázi HFO. V souladu s tím může být zlepšena spolehlivost chladicího zařízení 1.

Předložený vynález byl popsán na základě provedení, předložený vynález však není omezen na uspořádání výše popsaného provedení. Například obsah uspořádání průchodu chladivá (propojení potrubí), uspořádání prvku okruhu chladivá, jako je kompresor 2, čtyřcestný spínací ventil 3, vnější tepelný výměník 4, expanzní mechanismus 5 nebo vnitřní tepelný výměník 6, a další uspořádání nej sou omezena na obsah popsaný v provedení, a mohou být vhodně měněna v rozsahu technologie podle předloženého vynálezu. Stručně řečeno, jen pro získání jistoty je třeba poznamenat, že různé změny, aplikace a rozsahy využití učiněné tzv. odborníkem v oboru, jak se vyžaduje, jsou rovněž zahrnuty do podstaty (technického rozsahu) podle předloženého vynálezu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Chladivo, zejména pro chladicí zařízení (1), které zahrnuje chladicí okruh uspořádaný pro cirkulaci chladivá spojením kompresoru (2), vnějšího tepelného výměníku (4), expanzního mechanismu (5) a vnitřního tepelného výměníku (6) pomocí chladicího potrubí, obsahující chladicí strojní olej pro mazání kluzné části kompresoru (2) v chladicím zařízení (1), vyznačující se tím, že dále obsahuje alespoň 10 % hmota, nebo více chladivá na bázi HFO a alespoň 50 % hmota, nebo více chladivá na bázi HFC; a že chladicí strojní olej obsahuje v sobě činidlo zachycující kyselinu v přidaném množství od 0,1 % hmota, do 1,0 % hmota.
2. Chladivo, podle nároku 1, vyznačující se tím, že přidané množství činidla zachycujícího kyselinu je 0,2 % hmota, nebo více.
3. Chladivo, podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že chladicí strojní olej dále obsahuje činidlo pro extrémní tlaky.
4. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že chladicí strojní olej dále obsahuje antioxidant.
5. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že chladicí strojní olej obsahuje polyvinyletherový olej.
6. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že chladicí strojní olej obsahuje polyvinylesterový olej.
7. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že chladicí strojní olej obsahuje alkylbenzenový olej.
8. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že chladivo na bázi HFO obsahuje alespoň jeden z HFO-1234yf nebo HFO-1234ze(E).
9. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že chladivém na bázi HFC je chladivo R32.
10. Chladivo, podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že chladivo má potenciál globálního oteplování 1000 nebo méně.

1 výkres

Seznam vztahových značek:

1 chladicí zařízení

2 kompresor

3 čtyřcestný spínací ventil

4 vnější tepelný výměník

5 expanzní mechanismus

6 vnitřní tepelný výměník

7 prostředek přivádějícího vnější vzduch

8 prostředek přivádějící vnitřní vzduch

9 akumulátor