JPWO2018235221A1 - 電動送風機、電気掃除機、及び手乾燥装置 - Google Patents

Abstract

電動送風機（１）は、空気の流れを生じさせる斜流ファンを有する送風部（３０）と、斜流ファンを回転させるモータ（１０）と、斜流ファンを周方向に囲う第１の部分（２１）と、モータ（１０）を周方向に囲う第２の部分（２２）とを有する筐体（２０）とを備える。第２の部分（２２）の内径（ｒ２）は、第１の部分（２１）の内径（ｒ１）よりも短い。

Description

本発明は、電動送風機に関する。

一般に、動翼としての羽根と、その羽根を駆動するモータとを有する電動送風機が用いられている。例えば、羽根及びモータの周囲を筐体によって覆うことにより、筐体とモータとの間に、動翼によって生成された気流が通る経路である通気路（風路）を形成することができる。例えば、特許文献１に記載の電動送風機では、筐体としての外筒とブラシレスモータとの間に形成された通気路内に半導体素子を配置している。これにより、通気路を通過する気流によって半導体素子を冷却するとともに、電動送風機を小型化することが提案されている。

特開平１１−３３６６９６号公報（図３参照）

しかしながら、モータを覆う部分の幅が、動翼を覆う部分の幅（径方向における幅）と同じ又はそれよりも大きい構造を持つ電動送風機では、動翼によって生成された空気の流れ（以下、気流ともいう）が動翼の下流側に流れ込むときに圧損が発生しやすい。圧損の増加は、電動送風機の空力効率の低下を引き起こす。

本発明の目的は、空力効率の高い電動送風機を提供することである。

本発明の電動送風機は、空気の流れを生じさせる斜流ファンを有する送風部と、前記斜流ファンを回転させる永久磁石同期モータと、第１の開口部と、前記第１の開口部に通じる第２の開口部と、前記斜流ファンを周方向に囲う第１の部分と、前記永久磁石同期モータを前記周方向に囲う第２の部分とを有する筐体とを備え、前記第２の部分の内径は、前記第１の部分の内径よりも短い。

本発明によれば、空力効率の高い電動送風機を提供することができる。

本発明の実施の形態１に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 図１に示される電動送風機を周方向に回転させた状態を示す図である。 図２における線Ｃ３−Ｃ３に沿った断面図である。 電動送風機内において動翼の回転によって生じる空気の流れを示す図である。 実施の形態１の変形例１に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 実施の形態１の変形例２に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 図６に示される電動送風機を周方向に回転させた状態を示す図である。 実施の形態１の変形例３に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 比較例としての電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 図９に示される電動送風機を周方向に回転させた状態を示す図である。 図９に示される電動送風機内において動翼の回転によって生じる空気の流れを示す図である。 比較例としての電動送風機の変形例に係る電動送風機の構造を概略的に示す図である。 図１２に示される電動送風機を周方向に回転させた状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 図１４に示される電動送風機を周方向に回転させた状態を示す図である。 電動送風機内において動翼の回転によって生じる空気の流れを示す図である。 実施の形態２の変形例１に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 実施の形態２の変形例１に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 実施の形態２の変形例２に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 図１９に示される電動送風機を周方向に回転させた状態を示す図である。 実施の形態２の変形例３に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 実施の形態３に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 （ａ）は、静翼の周辺の構造を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）における線２３ｂ−２３ｂに沿った断面図である。 実施の形態３の変形例に係る電動送風機の構造を概略的に示す断面図である。 実施の形態４に係る電気掃除機を概略的に示す側面図である。 実施の形態５に係る手乾燥装置としてのハンドドライヤーを概略的に示す斜視図である。

実施の形態１．
図１及び２は、本発明の実施の形態１に係る電動送風機１の構造を概略的に示す断面図である。具体的には、図２は、図１に示される電動送風機１を周方向に回転させた状態を示す図である。“周方向”とは、図３に示される矢印Ｄ１方向をいい、例えば、動翼３１の回転方向である。

電動送風機１は、モータ１０と、筐体２０と、送風部３０とを有する。モータ１０は、例えば、永久磁石同期モータである。ただし、モータ１０として、永久磁石同期モータ以外のモータを用いてもよい。永久磁石同期モータとは、永久磁石（強磁性体）を有し、界磁にその永久磁石（強磁性体）を使用した同期モータをいう。

モータ１０は、モータフレーム１１（単にフレームともいう）と、ステータ１２と、ロータ１３と、シャフト１４と、ベアリング１５ａ及び１５ｂと、静翼支持部１６（図２）とを有する。

筐体２０は、第１の部分２１と、第２の部分２２と、第３の部分２３と、第４の部分２４と、モータ支持部２５と、第１の開口部２６ａと、第１の開口部２６ａに通じる第２の開口部２６ｂとを有する。

送風部３０は、回転する動翼３１と、回転しない静翼３２とを有する。送風部３０は、空気の流れを生じさせる。動翼３１は、例えば、斜流ファンである。ただし、動翼３１は、斜流ファンに限られない。斜流ファンとは、動翼の回転軸に対して傾斜する方向に気流を生成するファンをいう。動翼３１は、モータ１０（具体的には、ロータ１３及びシャフト１４）の回転に伴って回転する。

ステータ１２は、モータフレーム１１の内側（内壁）に固定されている。ロータ１３は、ステータ１２の内側に空隙を介して回転自在に挿入されている。シャフト１４の一端側は、ロータ１３に形成された軸穴に固定されている。シャフト１４の他端側は、ベアリング１５ａ及び１５ｂに回転自在に挿入され、動翼３１に固定されている。静翼支持部１６は、モータフレーム１１に固定されており、静翼３２を支持する。

筐体２０は、筒状に形成されている。すなわち、筐体２０の内部は空洞である。第１の部分２１は、動翼３１を周方向に囲う。第２の部分２２は、モータ１０を周方向に囲う。第３の部分２３は、第１の部分２１と第２の部分２２との間に備えられている。第３の部分２３は、第１の部分２１及び第２の部分２２と一体的に形成されている。第４の部分２４は、動翼３１と向かい合うように形成されており、第１の開口部２６ａを形成する。第４の部分２４は、第１の部分２１と一体的に形成されている。モータ支持部２５は、モータ１０を支持する。

図３は、図２における線Ｃ３−Ｃ３に沿った断面図である。
図１及び３に示されるように、第２の部分２２の内径ｒ２は、第１の部分２１の内径ｒ１よりも短い。

電動送風機１内における空気の流れについて以下に説明する。
図４は、電動送風機１内において動翼３１の回転によって生じる空気の流れを示す図である。

電動送風機１は、空気が通過する第１の経路４１と、第１の経路４１を通過した空気が通過する第２の経路４２と、第２の経路４２を通過した空気が通過する第３の経路４３とを有する。第１の経路４１は、筐体２０（具体的には、第１の部分２１）と送風部３０（具体的には、静翼３２）との間に形成されている。第２の経路４２は、第１の経路４１と第３の経路４３との間に形成されている。第３の経路４３は、筐体２０（具体的には、第２の部分２２）とモータ１０（具体的には、モータフレーム１１）との間に形成されている。

電動送風機１の電源をオンにすると、電力がモータ１０に供給され、モータ１０が動翼３１を回転させる。動翼３１が回転することにより、電動送風機１内で気流が生成される。具体的には、空気が、電動送風機１の外部から第１の開口部２６ａを通り、電動送風機１内に流入する。動翼３１が回転しているとき、空気は、第２の開口部２６ｂに向けて流れる。

具体的には、動翼３１によって生成された気流は、静翼３２を通り、第１の経路４１に流れ込む。第１の経路４１において、空気は第１の方向Ｄ１に向けて流れる。第１の方向Ｄ１は、シャフト１４に平行な方向である。図４に示される例では、第１の方向Ｄ１は、第１の開口部２６ａから第２の開口部２６ｂに向かう方向であって、且つ、Ｘ軸に平行な方向である。ただし、第１の方向Ｄ１は、厳密にシャフト１４に平行でなくてもよい。

第１の経路４１を通過した空気は、第２の経路４２に流れ込む。第２の経路４２において、空気は第２の方向Ｄ２に向けて流れる。第２の方向Ｄ２は、ＸＺ平面上において第３の部分２３の内面に沿った方向である。図４に示される例では、第２の方向Ｄ２は、第１の開口部２６ａから第２の開口部２６ｂに向かう方向であって、且つ、第３の部分２３の内面に沿った方向である。

第２の経路４２を通過した空気は、第３の経路４３に流れ込む。第３の経路４３は、第２の部分２２とモータ１０との間に形成されている。第３の経路４３において、空気は第３の方向Ｄ３に向けて流れる。第３の方向Ｄ３は、シャフト１４に平行な方向である。図４に示される例では、第３の方向Ｄ３は、第１の開口部２６ａから第２の開口部２６ｂに向かう方向であって、且つ、Ｘ軸に平行な方向である。すなわち、図４に示される例では、第１の方向Ｄ１及び第３の方向Ｄ３は、互いに平行である。ただし、第３の方向Ｄ３は、厳密にシャフト１４に平行でなくてもよい。

第３の経路４３を通過した空気は、第２の開口部２６ｂから電動送風機１の外部に排出される。

変形例１．
図５は、実施の形態１の変形例１に係る電動送風機１ａの構造を概略的に示す断面図である。
変形例１に係る電動送風機１ａは、モータ１０ａのモータフレーム１１ａが貫通孔１７を有する点で実施の形態１に係る電動送風機１と異なり、その他の点は互いに同じである。

回転軸方向（図５ではＸ軸方向）におけるモータフレーム１１ａの端部には、モータ１０ａを冷却（具体的には、モータ１０ａの内部）するための少なくとも１つの貫通孔１７が形成されている。動翼３１が回転しているとき、第２の経路４２を通過した空気は、第３の経路４３に流れ込むとともに、貫通孔１７を通ってモータフレーム１１ａの内部に流れ込む。モータフレーム１１ａの内部に流れ込んだ空気は、ステータ１２に形成された貫通孔（風路）及びロータ１３とステータ１２との間の空隙を通り、モータ１０ａの外部へ排出される。これにより、モータ１０ａを冷却することができ、電動送風機１ａの安定性を向上させることができる。

変形例２．
図６及び７は、実施の形態１の変形例２に係る電動送風機１ｂの構造を概略的に示す断面図である。図７は、図６に示される電動送風機１ｂを周方向に回転させた状態を示す図である。

変形例２に係る電動送風機１ｂは、モータ１０ｂ（具体的には、ベアリング１５ａ及び１５ｂの配置、並びにモータフレーム１１ｂの構造）が、実施の形態１に係る電動送風機１のモータ１０と異なり、その他の点は互いに同じである。

ベアリング１５ａ及び１５ｂは、回転軸方向（図６及び７に示される例では、Ｘ軸方向）におけるモータフレーム１１ｂの両側にそれぞれ固定されている。したがって、ロータ１３及びシャフト１４は、両持ち構造によって回転自在に支持されている。これにより、モータ１０ｂの駆動を安定させることができる。

変形例３．
図８は、実施の形態１の変形例３に係る電動送風機１ｃの構造を概略的に示す断面図である。
変形例３に係る電動送風機１ｃは、モータ１０ｃ（具体的には、ベアリング１５ａ及び１５ｂの配置、並びにモータフレーム１１ｃの構造）が、実施の形態１に係る電動送風機１のモータ１０と異なり、その他の点は互いに同じである。

回転軸方向（図８ではＸ軸方向）におけるモータフレーム１１ｃの両端部には、モータ１０ｃ（具体的には、モータ１０ｃの内部）を冷却するための複数の貫通孔１７が形成されている。動翼３１が回転しているとき、第２の経路４２を通過した空気は、第３の経路４３に流れ込むとともに、第１の開口部２６ａ側の貫通孔１７からモータフレーム１１ｃの内部に流れ込む。モータフレーム１１ｃの内部に流れ込んだ空気は、ステータ１２に形成された貫通孔（風路）及びロータ１３とステータ１２との間の空隙を通り、第２の開口部２６ｂ側の貫通孔１７からモータ１０ｃの外部へ排出される。これにより、モータ１０ｃを冷却することができ、電動送風機１ｃの安定性を向上させることができる。

ベアリング１５ａ及び１５ｂは、回転軸方向（図８に示される例では、Ｘ軸方向）におけるモータフレーム１１ｃの両側にそれぞれ固定されている。したがって、ロータ１３及びシャフト１４は、両持ち構造によって回転自在に支持されている。これにより、モータ１０ｃの駆動を安定させることができる。

実施の形態１に係る電動送風機１の効果（各変形例の効果を含む）を以下に説明する。

図９，１０，及び１１は、比較例としての電動送風機１ｄの構造を概略的に示す断面図である。図１０は、図９に示される電動送風機１ｄを周方向に回転させた状態を示す図である。図１１は、電動送風機１ｄ内において動翼３１の回転によって生じる空気の流れを示す図である。
図１２及び１３は、比較例としての電動送風機１ｄの変形例に係る電動送風機１ｅの構造を概略的に示す図である。図１３は、図１２に示される電動送風機１ｅを周方向に回転させた状態を示す図である。電動送風機１ｅでは、図６及び７に示される電動送風機１ｂと同様に、ロータ１３及びシャフト１４が、両持ち構造によって回転自在に支持されている。電動送風機１ｅにおいてその他の点は、図９から１１に示される電動送風機１ｄと同じである。

比較例では、電動送風機１ｄの筐体２０ｄが、実施の形態１（各変形例を含む）に係る筐体２０と異なる。具体的には、筐体２０ｄの第１の部分２１ｄ、第２の部分２２ｄ、及び第３の部分２３ｄの構造が異なる。すなわち、第２の部分２２の内径ｒ２が第１の部分２１の内径ｒ１と等しい。電動送風機１ｄでは、実施の形態１に係る電動送風機１と同様に、気流がモータフレーム１１の外側（筐体２０ｄとモータ１０との間）に形成された第２の経路４２及び第３の経路４３を通過する。実施の形態１に係る電動送風機１と同様に、第２の経路４２及び第３の経路４３には、気流を阻害する障害物がないので、空力効率の低下を防ぐことができる。

比較例に係る電動送風機１ｄでは、第２の経路４２及び第３の経路４３が電動送風機１ｄの径方向（例えば、図９ではＺ軸方向）に拡大されているので、動翼３１によって生成された気流が第１の経路４１から第２の経路４２に流れ込むときに圧損が発生しやすい。圧損の増加は、電動送風機の空力効率の低下を引き起こす。さらに、第３の経路４３において、空気がモータフレーム１１と密に接することができないので、モータ１０から十分に放熱されない。

実施の形態１に係る電動送風機１によれば、第２の経路４２及び第３の経路４３の経路幅が小さい。具体的には、第２の部分２２の内径ｒ２は、第１の部分２１の内径ｒ１よりも短い。これにより、径方向における風路（例えば、第２の経路４２）の拡大が抑制される。したがって、動翼３１によって生成された気流が第１の経路４１から第２の経路４２に流れ込むときの圧損の増加が抑制され、空力効率が改善される。これにより、空力効率の高い電動送風機を提供することができる。

さらに、第３の経路４３において、空気がモータフレーム１１と密に接することができるので、モータ１０から十分に放熱させることができる。これにより、電動送風機１（具体的には、モータ１０）の寿命を長くすることができる。

実施の形態１の変形例１に係る電動送風機１ａによれば、モータフレーム１１ａに、モータ１０ａを冷却するための少なくとも１つの貫通孔１７が形成されているので、モータ１０ａを冷却することができ、電動送風機１ａにおける放熱効果を高めることができる。これにより、電動送風機１ａの安定性を向上させることができる。

実施の形態１の変形例２に係る電動送風機１ｂによれば、ロータ１３及びシャフト１４は、両持ち構造によって回転自在に支持されている。これにより、モータ１０ｂの駆動を安定させることができる。

実施の形態１の変形例３に係る電動送風機１ｃによれば、モータフレーム１１ｃに、モータ１０ｃを冷却するための複数の貫通孔１７が形成されているので、モータ１０ｃを冷却することができ、電動送風機１ｃにおける放熱効果を高めることができる。これにより、電動送風機１ｃの安定性を向上させることができる。さらに、ロータ１３及びシャフト１４が、両持ち構造によって回転自在に支持されているので、モータ１０ｃの駆動を安定させることができる。

実施の形態２．
以下に、実施の形態２に係る電動送風機２の構造及び動作について、実施の形態１に係る電動送風機１の構造及び動作と異なる点を主に説明する。
図１４及び１５は、本発明の実施の形態２に係る電動送風機２の構造を概略的に示す断面図である。具体的には、図１５は、図１４に示される電動送風機２を周方向に回転させた状態を示す図である。

実施の形態２に係る電動送風機２は、モータ１００（具体的には、モータフレーム１１１の構造）が、実施の形態１に係る電動送風機１のモータ１０と異なり、その他の点は互いに同じである。実施の形態２において、実施の形態１（各変形例を含む）で説明した要素と同一又は対応する要素の符号には、実施の形態１で説明した要素の符号と同じ符号を用いる。

電動送風機２は、モータ１００と、筐体２０と、送風部３０とを有する。モータ１００は、例えば、永久磁石同期モータである。ただし、モータ１００として、永久磁石同期モータ以外のモータを用いてもよい。

モータ１００は、モータフレーム１１１（単にフレームともいう）と、ステータ１２と、ロータ１３と、シャフト１４と、ベアリング１５ａ及び１５ｂと、静翼支持部１６とを有する。

筐体２０は、第１の部分２１と、第２の部分２２と、第３の部分２３と、第４の部分２４と、モータ支持部２５と、第１の開口部２６ａと、第１の開口部２６ａに通じる第２の開口部２６ｂとを有する。

送風部３０は、動翼３１と静翼３２とを有する。送風部３０は、空気の流れを生じさせる。動翼３１は、例えば、斜流ファンである。ただし、動翼３１は、斜流ファンに限られない。

モータフレーム１１１は、ベアリング１５ａ及び１５ｂを保持するベアリング保持部１１２と、ステータ１２を保持するステータ保持部１１３と、ガイド部１１４（突出部ともいう）とを有する。ベアリング保持部１１２、ステータ保持部１１３、及びガイド部１１４は、互いに一体的に形成されている。

ガイド部１１４は、電動送風機２の径方向（動翼３１の回転軸に直交する方向）における第３の部分２３の内側に備えられており、第２の方向Ｄ２に延在している。すなわち、ガイド部１１４は、第３の部分２３と向かい合っている。図１４及び１５に示される例では、ガイド部１１４は、ステータ保持部１１３から送風部３０に向けて突き出ている。

実施の形態１に係る電動送風機１と同様に、第２の部分２２の内径ｒ２は、第１の部分２１の内径ｒ１よりも短い。

電動送風機２内における空気の流れについて以下に説明する。
図１６は、電動送風機２内において動翼３１の回転によって生じる空気の流れを示す図である。

モータ１００が駆動すると、動翼３１が回転し、気流が生成される。具体的には、空気が、電動送風機２の外部から第１の開口部２６ａを通り、電動送風機２内に流入する。動翼３１によって生成された気流は、静翼３２を通り、第１の経路４１に流れ込む。第１の経路４１において、空気は第１の方向Ｄ１に向けて流れる。

第１の経路４１を通過した空気は、第２の経路４２に流れ込む。第２の経路４２は、第３の部分２３とガイド部１１４との間に形成されている。したがって、ガイド部１１４は、第３の部分２３と共に、第１の経路４１を通過した空気を第２の方向Ｄ２に向けて誘導する。これにより、動翼３１が回転しているとき、第１の経路４１を通過した空気は、第２の経路４２において第２の方向Ｄ２に向けて流れる。

第２の経路４２を通過した空気は、第３の経路４３に流れ込む。第３の経路４３は、第２の部分２２とモータ１００（具体的には、ステータ保持部１１３）との間に形成されている。第３の経路４３において、空気は第３の方向Ｄ３に向けて流れる。

第３の経路４３を通過した空気は、第２の開口部２６ｂから電動送風機２の外部に排出される。

変形例１．
図１７及び１８は、実施の形態２の変形例１に係る電動送風機２ａの構造を概略的に示す断面図である。
変形例１に係る電動送風機２ａは、モータ１００ａのモータフレーム１１１ａが貫通孔１７を有する点で実施の形態２に係る電動送風機２と異なり、その他の点は互いに同じである。

モータフレーム１１１ａには、モータ１００ａを冷却するための少なくとも１つの貫通孔１７が形成されている。動翼３１が回転しているとき、第２の経路４２を通過した空気は、第３の経路４３に流れ込むとともに、貫通孔１７からモータフレーム１１１ａの内部に流れ込む。モータフレーム１１１ａの内部に流れ込んだ空気は、ステータ１２に形成された貫通孔（風路）及びロータ１３とステータ１２との間の空隙を通り、モータ１００ａの外部へ排出される。これにより、モータ１００ａを冷却することができ、電動送風機２ａの安定性を向上させることができる。

図１８に示される第１の経路４１の幅ｔ１は、ＸＺ平面上において第１の方向Ｄ１に直交する方向における幅である。図１８に示される第２の経路４２の幅ｔ２は、ＸＺ平面上において第２の方向Ｄ２に直交する方向における幅である。図１８に示される第３の経路４３の幅ｔ３は、ＸＺ平面上において第３の方向Ｄ３に直交する方向における幅である。

電動送風機２ａ内に流入する空気の量は、第１の経路４１の幅ｔ１及び第１の部分２１の内径ｒ１で決まる。第２の部分２２の内径ｒ２は、第１の部分２１の内径ｒ１よりも短い。この場合、第２の経路４２の幅ｔ２が、第１の経路４１の幅ｔ１よりも大きいことが望ましい。さらに、第３の経路４３の幅ｔ３（特に、第３の経路４３の出口の幅）は、第１の経路４１の幅ｔ１及び第２の経路４２の幅ｔ２よりも大きいことが望ましい。これにより、空気圧力の増加を抑えることができる。

変形例２．
図１９及び２０は、実施の形態２の変形例２に係る電動送風機２ｂの構造を概略的に示す断面図である。図２０は、図１９に示される電動送風機２ｂを周方向に回転させた状態を示す図である。

変形例２に係る電動送風機２ｂは、モータ１００ｂ（具体的には、ベアリング１５ａ及び１５ｂの配置、並びにモータフレーム１１１ｂの構造）が、実施の形態２に係る電動送風機２のモータ１００と異なり、その他の点は互いに同じである。

ベアリング１５ａ及び１５ｂは、回転軸方向（図１８及び１９に示される例では、Ｘ軸方向）におけるモータフレーム１１１ｂの両側にそれぞれ固定されている。したがって、ロータ１３及びシャフト１４は、両持ち構造によって回転自在に支持されている。これにより、モータ１００ｂの駆動を安定させることができる。

変形例３．
図２１は、実施の形態２の変形例３に係る電動送風機２ｃの構造を概略的に示す断面図である。
変形例３に係る電動送風機２ｃは、モータ１００ｃ（具体的には、ベアリング１５ａ及び１５ｂの配置、並びにモータフレーム１１１ｃの構造）が、実施の形態２に係る電動送風機２のモータ１００と異なり、その他の点は互いに同じである。

モータフレーム１１１ｃには、モータ１００ｃを冷却するための複数の貫通孔１７が形成されている。動翼３１が回転しているとき、第２の経路４２を通過した空気は、第３の経路４３に流れ込むとともに、第１の開口部２６ａ側の貫通孔１７からモータフレーム１１１ｃの内部に流れ込む。モータフレーム１１１ｃの内部に流れ込んだ空気は、ステータ１２に形成された貫通孔（風路）及びロータ１３とステータ１２との間の空隙を通り、第２の開口部２６ｂ側の貫通孔１７からモータ１００ｃの外部へ排出される。これにより、モータ１００ｃを冷却することができ、電動送風機２ｃの安定性を向上させることができる。

ベアリング１５ａ及び１５ｂは、回転軸方向（図２１に示される例では、Ｘ軸方向）におけるモータフレーム１１１ｃの両側にそれぞれ固定されている。したがって、ロータ１３及びシャフト１４は、両持ち構造によって回転自在に支持されている。これにより、モータ１００ｃの駆動を安定させることができる。

実施の形態２に係る電動送風機２の効果（各変形例の効果を含む）を以下に説明する。

実施の形態２に係る電動送風機２によれば、実施の形態１に係る電動送風機１と同様の効果を有する。さらに、電動送風機２は、以下に記載する効果を有する。

実施の形態２に係る電動送風機２において、第２の部分２２の内径ｒ２は、第１の部分２１の内径ｒ１よりも短い。さらに、電動送風機２は、第３の部分２３と向かい合うガイド部１１４を有する。これにより、径方向における風路（例えば、第２の経路４２）の拡大が規制される。したがって、動翼３１によって生成された気流が第１の経路４１から第２の経路４２に流れ込むときの圧損の増加がさらに抑制され、空力効率がさらに改善される。

実施の形態２の変形例１に係る電動送風機２ａによれば、モータフレーム１１１ａに、モータ１００ａ（具体的には、モータ１００ａの内部）を冷却するための少なくとも１つの貫通孔１７が形成されているので、モータ１００ａを冷却することができ、電動送風機２ａにおける放熱効果を高めることができる。これにより、電動送風機２ａの安定性を向上させることができる。

実施の形態２の変形例２に係る電動送風機２ｂによれば、ロータ１３及びシャフト１４は、両持ち構造によって回転自在に支持されている。これにより、モータ１００ｂの駆動を安定させることができる。

実施の形態２の変形例３に係る電動送風機２ｃによれば、モータフレーム１１１ｃに、モータ１００ｃ（具体的には、モータ１００ｃの内部）を冷却するための複数の貫通孔１７が形成されているので、モータ１００ｃを冷却することができ、電動送風機２ｃにおける放熱効果を高めることができる。これにより、電動送風機２ｃの安定性を向上させることができる。さらに、ロータ１３及びシャフト１４が、両持ち構造によって回転自在に支持されているので、モータ１００ｃの駆動を安定させることができる。

実施の形態３．
以下に、実施の形態３に係る電動送風機３の構造及び動作について、実施の形態１に係る電動送風機１の構造及び動作と異なる点を主に説明する。
図２２は、実施の形態３に係る電動送風機３の構造を概略的に示す断面図である。
図２３（ａ）は、静翼３２の周辺の構造を示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）における線２３ｂ−２３ｂに沿った断面図である。

実施の形態３に係る電動送風機３は、少なくとも１つの導風板３３を有する。その他の点は実施の形態１（具体的には、実施の形態１の変形例１）と互いに同じである。実施の形態３において、実施の形態１（各変形例を含む）で説明した要素と同一又は対応する要素の符号には、実施の形態１で説明した要素の符号と同じ符号を用いる。

電動送風機３において、静翼３２とモータ１０ａとの間に、少なくとも１つの導風板３３が備えられている。導風板３３は、動翼３１の回転によって生じた気流をモータ１０ａに向けて案内する。主板３４は、おもて側である第１の面３４ａと、裏側である第２の面３４ｂとを持つ。複数の静翼３２が第１の面３４ａに形成されており、複数の導風板３３が第２の面３４ｂに形成されている。複数の静翼３２及び複数の導風板３３は、互いに逆位相になるように螺旋状に配列されている。

図２２に示されるように、第１の経路４１を通過した気流のうち一部の気流は、導風板３３によって径方向における内側に案内される。これにより、第１の経路４１を通過した気流のうちの一部の気流を、モータフレーム１１ａ内に流れ込みやすくすることができる。

変形例．
図２４は、実施の形態３の変形例に係る電動送風機３の構造を概略的に示す断面図である。
変形例に係る電動送風機３ａは、モータフレーム１１１ａの構造が実施の形態３に係る電動送風機３と異なり、その他の点は互いに同じである。モータフレーム１１１ａの構造及び機能は、実施の形態２の変形例１と同じである。

変形例に係る電動送風機３ａは、第３の部分２３と向かい合うガイド部１１４を有する。これにより、径方向における風路（例えば、第２の経路４２）の拡大が規制される。したがって、実施の形態３に係る電動送風機３に比べて、動翼３１によって生成された気流が第１の経路４１から第２の経路４２に流れ込むときの圧損の増加がさらに抑制され、空力効率がさらに改善される。

実施の形態３に係る電動送風機３の効果（変形例の効果を含む）を以下に説明する。

実施の形態３に係る電動送風機３によれば、実施の形態１に係る電動送風機１と同様の効果を有する。さらに、電動送風機３は、以下に記載する効果を有する。

実施の形態３に係る電動送風機３によれば、第１の経路４１を通過した気流のうち一部の気流を、モータフレーム１１ａ内に流れ込みやすくすることができる。これにより、モータ１０ａにおける放熱効果を高めることができる。

実施の形態３の変形例に係る電動送風機３ａによれば、動翼３１によって生成された気流が第１の経路４１から第２の経路４２に流れ込むときの圧損の増加がさらに抑制されるので、空力効率をさらに改善することができる。

実施の形態４．
図２５は、実施の形態４に係る電気掃除機５を概略的に示す側面図である。
電気掃除機５は、本体５１と、塵埃が捕集される集塵部５２と、ダクト５３と、吸引ノズル５４と、把持部５５とを有する。

本体５１は、吸引力（吸引風）を発生させる電動送風機５１ａと、排気口５１ｂとを有する。電動送風機５１ａは、実施の形態１に係る電動送風機１（各変形例を含む）、実施の形態２に係る電動送風機２（各変形例を含む）、又は実施の形態３に係る電動送風機３（各変形例を含む）である。

集塵部５２は、本体５１に取り付けられている。ただし、集塵部５２は、本体５１の内部に備えられていてもよい。例えば、集塵部５２は、塵埃と空気とを分離するフィルタを有する容器である。吸引ノズル５４は、ダクト５３の先端に取り付けられている。

電気掃除機５の電源をオンにすると、電力が電動送風機５１ａに供給され、電動送風機５１ａを駆動することができる。電動送風機５１ａが駆動している間、電動送風機５１ａによって発生された吸引力によって塵埃が吸引ノズル５４から吸引される。吸引ノズル５４から吸引された塵埃は、ダクト５３を通り、集塵部５２に集められる。吸引ノズル５４から吸引された空気は、電動送風機５１ａを通り、排気口５１ｂから電気掃除機５の外部に排出される。

実施の形態４に係る電気掃除機５は、実施の形態１から３で説明したいずれかの電動送風機を有するので、実施の形態１から３で説明した効果と同様の効果を有する。

さらに、実施の形態４に係る電気掃除機５によれば、電動送風機５１ａにおける圧損の増加が抑制され、空力効率が改善されるので、吸引力の高い電気掃除機を提供することができる。

実施の形態５．
図２６は、実施の形態５に係る手乾燥装置としてのハンドドライヤー６を概略的に示す斜視図である。
手乾燥装置としてのハンドドライヤー６は、筐体６１（ケーシングともいう）と、電動送風機６４とを有する。筐体６１は、吸気口６２と、送風口６３とを有する。電動送風機６４は、筐体６１の内部に固定されている。

電動送風機６４は、実施の形態１に係る電動送風機１（各変形例を含む）、実施の形態２に係る電動送風機２（各変形例を含む）、又は実施の形態３に係る電動送風機３（各変形例を含む）である。電動送風機６４は、気流を発生させることにより空気の吸引及び送風を行う。具体的には、電動送風機６４は、吸気口６２を介して筐体６１の外部の空気を吸引し、送風口６３を介して筐体６１の外部に空気を送る。

ハンドドライヤー６の電源をオンにすると、電力が電動送風機６４に供給され、電動送風機６４を駆動することができる。電動送風機６４が駆動している間、ハンドドライヤー６の外部の空気が吸気口６２から吸引される。吸気口６２から吸引された空気は、電動送風機６４内を通り、送風口６３から排出される。ハンドドライヤー６のユーザは、送風口６３の近くに手をかざすことにより、手に付着した水滴を吹き飛ばすことができるとともに、手を乾燥させることができる。

実施の形態５に係るハンドドライヤー６は、実施の形態１から３で説明したいずれかの電動送風機を有するので、実施の形態１から３で説明した効果と同様の効果を有する。

さらに、実施の形態５に係るハンドドライヤー６によれば、電動送風機６４における圧損の増加が抑制され、空力効率が改善されるので、効率の高い電気掃除機を提供することができる。

以上に説明した各実施の形態における特徴及び各変形例における特徴は、互いに適宜組み合わせることができる。

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，２，２ａ，２ｂ，２ｃ，３，３ａ，５１ａ，６４ 電動送風機、 ５ 電気掃除機、 ６ ハンドドライヤー、 １０，１０ａ，１０ｂ，１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ モータ、 １１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１１，１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ モータフレーム、 １２ ステータ、 １３ ロータ、 １４ シャフト、 １５ａ，１５ｂ ベアリング、 １６ 静翼支持部、 ２０，２０ｄ 筐体、 ２１ 第１の部分、 ２２ 第２の部分、 ２３ 第３の部分、 ２４ 第４の部分、 ２５ モータ支持部、 ２６ａ 第１の開口部、 ２６ｂ 第２の開口部、 ３０ 送風部、 ３１ 動翼、 ３２ 静翼、 ３３ 導風板、 １１４ ガイド部。

Claims (15)

1. 空気の流れを生じさせる斜流ファンを有する送風部と、
   前記斜流ファンを回転させる永久磁石同期モータと、
   第１の開口部と、前記第１の開口部に通じる第２の開口部と、前記斜流ファンを周方向に囲う第１の部分と、前記永久磁石同期モータを前記周方向に囲う第２の部分とを有する筐体と
   を備え、
   前記第２の部分の内径は、前記第１の部分の内径よりも短い
   電動送風機。
2. 前記筐体は、前記第１の部分と前記第２の部分との間に備えられた第３の部分を有し、
   前記第３の部分は、前記第１の部分及び前記第２の部分と一体的に形成されている請求項１に記載の電動送風機。
3. 前記第１の部分と前記送風部との間に形成されており、前記空気が第１の方向に向けて流れる第１の経路をさらに有する請求項２に記載の電動送風機。
4. 前記永久磁石同期モータは、径方向における前記第３の部分の内側に備えられており、前記空気を第２の方向に向けて誘導するガイド部を有する請求項３に記載の電動送風機。
5. 前記第３の部分と前記ガイド部との間に形成されており、前記空気が前記第２の方向に向けて流れる第２の経路をさらに有する請求項４に記載の電動送風機。
6. 前記第２の方向に直交する方向における前記第２の経路の幅は、前記第１の方向に直交する方向における前記第１の経路の幅よりも大きい請求項５に記載の電動送風機。
7. 前記第２の部分と前記永久磁石同期モータとの間に形成されており、前記空気が第３の方向に向けて流れる第３の経路をさらに有する請求項５又は６に記載の電動送風機。
8. 前記第３の方向に直交する方向における前記第３の経路の幅は、前記第１の方向に直交する方向における前記第１の経路の幅よりも大きい請求項７に記載の電動送風機。
9. 前記第３の方向に直交する方向における前記第３の経路の幅は、前記第２の方向に直交する方向における前記第２の経路の幅よりも大きい請求項７又は８に記載の電動送風機。
10. 前記永久磁石同期モータは、
    モータフレームと、
    前記モータフレームの内側に固定されたステータと、
    前記ステータの内側に挿入されたロータと
    を有し、
    前記モータフレームは、前記空気が通る貫通孔を有する
    請求項１から９のいずれか１項に記載の電動送風機。
11. 前記斜流ファンが回転しているとき、前記空気は、前記第２の開口部に向けて流れる請求項１から１０のいずれか１項に記載の電動送風機。
12. 前記送風部は静翼を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の電動送風機。
13. 前記静翼と前記永久磁石同期モータとの間に備えられ、前記斜流ファンの回転によって生じた気流を前記永久磁石同期モータに向けて案内する導風板をさらに備える請求項１２に記載の電動送風機。
14. 吸引力を発生させる電動送風機と、
    前記吸引力によって吸引された塵埃が捕集される集塵部と
    を備え、
    前記電動送風機は、
    空気の流れを生じさせる斜流ファンを有する送風部と、
    前記斜流ファンを回転させる永久磁石同期モータと、
    第１の開口部と、前記第１の開口部に通じる第２の開口部と、前記斜流ファンを周方向に囲う第１の部分と、前記永久磁石同期モータを前記周方向に囲う第２の部分とを有する筐体と
    を備え、
    前記第２の部分の内径は、前記第１の部分の内径よりも短い
    電気掃除機。
15. 吸気口及び送風口を有するケーシングと、
    前記ケーシングの内部に固定されており、前記吸気口を介して前記ケーシングの外部の空気を吸引し、前記送風口を介して前記ケーシングの外部に前記空気を送る電動送風機と
    を備え、
    前記電動送風機は、
    空気の流れを生じさせる斜流ファンを有する送風部と、
    前記斜流ファンを回転させる永久磁石同期モータと、
    第１の開口部と、前記第１の開口部に通じる第２の開口部と、前記斜流ファンを周方向に囲う第１の部分と、前記永久磁石同期モータを前記周方向に囲う第２の部分とを有する筐体と
    を備え、
    前記第２の部分の内径は、前記第１の部分の内径よりも短い
    手乾燥装置。

Images