JP2000316747A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄後の濡れた被乾燥物体を衛生的且つ迅速
に乾燥させるための乾燥装置を得る。 【解決手段】 被乾燥物体１６を抜き差しできる処理室
２を有し、この処理室２に挿入される被乾燥物体１６に
対して、高圧空気発生装置４により発生する作動流体を
吹き当て、洗浄後の水分を払拭するあるいは蒸発乾燥さ
せる乾燥装置を構成し、その筺体３内部に揮発性があ
り、消毒力あるいは殺菌力を有する乾燥促進液１４を満
たした収納タンク１５と、収納タンク１５に貯蔵された
乾燥促進液１４を処理室２内に噴出させるための促進液
放出装置と、外気の吸気口から吹出ノズルに至る通風経
路上に作動流体を加熱する加熱装置１９とを設け、上記
作動流体の噴出開始から所定時間経過後に、作動流体の
噴出と並行して上記乾燥促進液１４を所定期間、処理室
２内部に放出するように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、洗浄後の濡れた
被乾燥物体を衛生的且つ迅速に乾燥させるための乾燥装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、洗浄後の手を衛生的に乾燥さ
せるために、タオルやペーパータオル等の接触式乾燥手
法の代替として、温風あるいは高速噴流を利用した非接
触式の乾燥手法が考案されていた。図９は、例えば特開
平９−１３５７９０号公報に開示された従来の手乾燥装
置であり、エアー噴出孔から高速空気を噴出させて乾燥
させるものである。図９に示す乾燥装置は、高速空気の
噴出とアルコール噴霧とを併用することによって乾燥時
間の短縮を図ろうとするものである。図９において、１
０１は電動送風機、１０２はエアー噴出口、１０３は挿
入口、１０４はポンプ、１０５はアルコール噴出口であ
る。

【０００３】次に図９に示す手乾燥装置の動作について
説明する。使用者が濡れた手を挿入口１０３内に挿入す
ると、自動的に電動送風機１０１とアルコール搬送用の
ポンプ１０４とが動作し、室内空気はそのまま電動送風
機１０１によりエアー噴出口１０２へ搬送されて高速の
噴流として吹き付けられると同時に、アルコール噴出口
１０５からはアルコール噴霧が吹き付けられる。する
と、手の表面上の水分はアルコール水溶液となり、沸点
が低下して蒸発が促進される。また、手を挿入した瞬間
は手表面には多量の水分が存在するため、アルコール搬
送用のポンプ１０４を流量制御可能な電磁ポンプとする
ことで、始動直後に多量のアルコール噴出量をさせて、
時間の経過に従って供給量を減少させるよう制御するこ
とにより、より乾燥時間を短縮可能な構成としている。

【０００４】図１０は、例えば特開平７−１３６０７９
号公報に開示された従来の他の手乾燥装置であり、空気
流の噴射により手の乾燥を行うとともに、手に対する消
毒や香り付けによる手の衛生環境の改善を並行して行う
ものである。図１０において、１は外部に向かって開口
した挿入部、２は被乾燥物体である手を抜き差しできる
処理室、３は乾燥装置の筺体、４は筐体内部に空気流を
発生させる高圧空気発生装置、５は処理室２内に手が挿
入されているか否かを検出するセンサ、６はモータ、７
は高圧空気発生装置４へ外気を取り込む吸気ダクト、
８、９は高圧空気発生装置４により送風された空気を処
理室２内に導入する上エアーダクト及び下エアーダク
ト、１０、１１は高圧空気発生装置４により送風された
空気を処理室２内に噴出させる上吹出ノズル及び下吹出
ノズル、１２は空気の噴出及びアルコールの放出を制御
する回路ボックスであり、図１１に回路ボックス１２に
おける制御動作を示す。１３はドレンタンク、１５はア
ルコールの収納タンク、１７は霧化器、１８は噴霧口で
ある。

【０００５】次に、図１０に示す手乾燥装置の動作につ
いて説明する。使用者が濡れた手を処理室２内に挿入す
ると、センサ５は手を検知し（図１１のステップＳ１
１）、自動的にモータ６を駆動して、吸気ダクト７より
外気を取り込み、取り込まれた空気はそのまま吹出ノズ
ル１０、１１へ搬送されて高速の噴流として手の上下面
に吹き付けられ、乾燥動作を開始する（図１１のステッ
プＳ１２）。乾燥動作が一定時間行われると（図１１の
ステップＳ１３）、モータ６を切り、乾燥動作を停止
し、霧化器１７を制御して消毒用アルコールの噴霧を開
始する（図１１のステップＳ１４）。アルコールの噴霧
が一定時間行われた後（図１１のステップＳ１５）、ア
ルコールの噴霧を停止する（図１１のステップＳ１
６）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の乾燥装置は以上
のように構成されており、図９に示す乾燥装置において
は、噴出される高速空気が冷風のため、特に被乾燥物体
が手の場合、アルコール蒸発時の蒸発熱が手から奪われ
る際に耐え難い程の冷感が生じる問題があった。

【０００７】また、高速空気の噴出と同時にアルコール
を噴出させているために、手に予め付着していた相当量
の水分に、さらにアルコール水溶液を加えることにな
り、沸点降下が利用できるほど高濃度のアルコール水溶
液を得るには大量のアルコール水溶液を高濃度で噴射す
る必要があり、アルコール水溶液の使用量が多すぎると
いう問題があった。さらにこの際、初期残水量と噴霧ア
ルコール水溶液の合計量を蒸発させる必要が生じ、かえ
って乾燥時間が長くなるという問題があった。

【０００８】さらに、上記のような従来の乾燥装置では
高速の作動流体を用いなければ十分な乾燥能力が得られ
なかったため、噴流騒音が大きく、使用者に不快感を与
える問題があった。

【０００９】また、図１０、図１１に示す乾燥装置にお
いては、アルコールの噴出は、消毒を目的とするもので
あり、従って、高速空気の噴出による乾燥動作の後に、
乾燥動作とは別個にアルコールの噴出が行われているた
め、乾燥時間の短縮は行われず、乾燥時間は通常の高速
空気の噴出による乾燥時間と同じであった。

【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたものであり、洗浄後の濡れた被乾燥物体
を衛生的且つ迅速に乾燥させるための乾燥装置を得るこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成によ
る乾燥装置は、外部に向かって開口した挿入口を介して
被乾燥物体を抜き差しできる処理室を有し、この処理室
に挿入される被乾燥物体に対して作動流体を吹き当て、
洗浄後の水分を払拭あるいは蒸発乾燥させるように構成
した乾燥装置であって、上記乾燥装置本体内部に作動流
体を送風する高圧空気発生装置と、上記高圧空気発生装
置により送風された作動流体を上記処理室内に噴出させ
る吹出ノズルと、乾燥促進液を満たした収納タンクと、
上記収納タンクに貯蔵された上記乾燥促進液を上記処理
室内に放出させる乾燥促進液放出装置と、上記作動流体
の噴出開始から所定時間経過後に、上記作動流体の噴出
と並行して上記乾燥促進液を所定期間上記処理室内部に
放出するように制御する制御装置とを備えたものであ
る。

【００１２】本発明の第２の構成による乾燥装置は、外
部に向かって開口した挿入口を介して被乾燥物体を抜き
差しできる処理室を有し、この処理室に挿入される被乾
燥物体に対して作動流体を吹き当て、洗浄後の水分を払
拭あるいは蒸発乾燥させるように構成した乾燥装置であ
って、上記乾燥装置本体内部に作動流体を送風する高圧
空気発生装置と、上記高圧空気発生装置により送風され
た作動流体を上記処理室内に噴出させる吹出ノズルと、
乾燥促進液を満たした収納タンクと、上記収納タンクに
貯蔵された上記乾燥促進液を上記処理室内に放出させる
乾燥促進液放出装置と、上記作動流体の噴出開始から所
定時間経過後に、上記作動流体の噴出を一旦停止させ、
上記乾燥促進液を所定期間上記処理室内部に放出し、上
記乾燥促進液の放出を終了した後、再度上記作動流体を
噴出させるように制御する制御装置とを備えたものであ
る。

【００１３】また、本発明の第３の構成による乾燥装置
は、第１または第２の構成において、高圧空気発生装置
へ外気を取り込む吸気口より吹出ノズルに至る通風経路
上に、作動流体を加熱する加熱装置を設けたものであ
る。

【００１４】また、本発明の第４の構成による乾燥装置
は、第１または第２の構成において、処理室に、輻射熱
により被乾燥物体を加熱する輻射ヒータを設けたもので
ある。

【００１５】また、本発明の第５の構成による乾燥装置
は、第１ないし第４のいずれかの構成において、乾燥促
進液が消毒力または殺菌力を有するものである。

【００１６】また、本発明の第６の構成による乾燥装置
は、第１ないし第５のいずれかの構成において、処理室
に殺菌灯を設けたものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明の実
施の形態１を説明する。図１は、本実施の形態１による
乾燥装置を示す断面構成図である。図１において、１は
外部に向かって開口した挿入部、２は被乾燥物体である
手を抜き差しできる処理室、３は乾燥装置の筺体、４は
筐体内部に空気流を発生させる高圧空気発生装置、５は
処理室２内に手が挿入されているか否かを検出するセン
サ、６はモータ、７は高圧空気発生装置４へ外気を取り
込む吸気ダクト、８、９は高圧空気発生装置４により送
風された空気を処理室２内に導入する上エアーダクト及
び下エアーダクト、１０、１１は高圧空気発生装置４に
より送風された空気を処理室２内に噴出させる上吹出ノ
ズル及び下吹出ノズル、１２は空気の噴出及びアルコー
ルの放出を制御する回路ボックス、１３はドレンタン
ク、１４は乾燥促進液であり、ここではアルコールを用
いている。１５はアルコールの収納タンク、１６は被乾
燥物体である手、１７は霧化器、１８は噴霧口、１９は
加熱装置である。

【００１８】本発明の実施の形態１による乾燥装置は、
正面上部に挿入部１を有する筐体３内に高圧空気発生装
置４を組み込み、この高圧空気発生装置４により生成さ
れる高圧空気を処理室２に送り込むことにより、処理室
２内に水分を吹き飛ばすに十分な乾燥用作動流体として
の高速の風を形成するものであり、床上や壁面に設置さ
れる。

【００１９】上記乾燥装置の外郭をなす筐体３の正面
は、前パネルと挿入部１を形成する挿入部パネルで構成
され、背面は背面板で構成されている。また、筐体３の
両側面は左右の側板で構成され、上面は上パネルで、さ
らに底部は門型のフレームにより構成されている。挿入
部パネルにより形成される挿入部１は、筐体３の正面上
部に、正面側と両側面側が開放し、奥側に向かって下傾
する斜めのＵ字状凹部として構成され、両手を自然に揃
えて差し出した状態で違和感や不安感を抱くことのな
い、目視可能の状態で自由に手を抜き差しできる開口と
高さ及び奥行きを有した処理室２を形成し、その奥側底
部には排水口が形成されている。挿入部１の開口端縁は
手触りを良くするためにすべて滑らかなＲ形状に加工さ
れている。

【００２０】処理室２の入口側と奥側には処理室２への
被乾燥物体１６の出入りを検知するセンサ５が取り付け
られている。このセンサ５は横並び配設された複数のフ
ォトＬＥＤ等の赤外線発光素子と、横並びに配設された
複数のフォトトランジスタ等の赤外線受光素子により構
成され、発光側は下部側壁面に、受光側は外光の影響の
少ない上部側壁面にそれぞれ取り付けられている。

【００２１】高圧空気発生装置４は、ＤＣブラシレスモ
ータ６（通常の整流子モータであっても良い）と、ＤＣ
ブラシレスモータ６により回転するターボファンやシロ
ッコファン等の羽根車よりなるユニットとして構成さ
れ、本実施の形態では筐体３の底部を構成するフレーム
の上面部に吸気口を下向きにして取り付けられている。
高圧空気発生装置４の吸込口は、フレーム内に構成され
た吸込経路の末端構造に臨んで開口している。吸込経路
は、筐体３の底面部（側面や天面や背面であっても良
い）に機外に開口した吸込口を入口端とし、高圧空気発
生装置４の吸込口と吸気ボックスとの間は上下方向に配
設された吸気ダクト７により構成されている。高圧空気
発生装置４の排気側であるＤＣブラシレスモータ６側に
は上エアーダクト８と下エアーダクト９のそれぞれの一
端が接続されている。上エアーダクト８と下エアーダク
ト９の他端は扁平したラッパ状に拡開し、横長のスリッ
ト状の開口端にはそれぞれ上吹出ノズル１０と下吹出ノ
ズル１１が取り付けられている。上吹出ノズル１０と下
吹出ノズル１１には横方向に複数個のノズル穴が列をな
して形成され、高圧空気発生装置４から送られてくる高
圧空気を５０ｍ／ｓから１５０ｍ／ｓの風速の風に変換
して吹き出すことができる。上吹出ノズル１０は処理室
２の入口の上部に下向きに、下吹出ノズル１１は処理室
２の入口の下部に上向きにそれぞれ入口から奥へ圧力勾
配形成するような傾斜をもって横方向に取り付けられ、
処理室２に挿入した被乾燥物体１６を擦りあわせること
なく、被乾燥物体１６に付着した水滴を排除できるよう
に、表裏面に風を同時に当てることができる。

【００２２】筺体３の底部を構成しているフレームに
は、高圧空気発生装置４と吸気ボックスの間にドレンタ
ンク１３が着脱可能に装着されている。ドレンタンク１
３には処理室２の最深部に形成された排水口に裏側にお
いて一端が接続されたドレンホースの他端が導水可能に
連絡され、処理室２から流下してくる液体を貯溜してお
くことができる。

【００２３】また、回路ボックス１２に吸気ダクト内部
の風を通風させることにより、制御回路を冷却すること
ができるよう構成されている。

【００２４】筺体３の処理室２の上部には乾燥促進液放
出装置が備えられ、挿入される被乾燥物体１６に対し
て、乾燥性能向上と殺菌または消毒を目的としたアルコ
ール等の揮発性且つ殺菌・消毒能力を有する乾燥促進液
１４を吹き付けるように構成されている。上記乾燥促進
液放出装置は、筺体３内に設けられ、乾燥促進液１４を
収納する密閉タイプの収納タンク１５と、この収納タン
ク１５内の乾燥促進液１４を所定のタイミングで所定の
量だけ処理室２内に霧状態で吹き出させる霧化器１７
と、処理室２内部に霧状のアルコールを吹き出す噴霧口
１８と、それらを連通させる搬送チューブとにより構成
されている。収納タンク１５は筺体３の背面上部に差し
出し入れ可能に収納され、小型電動ポンプまたは手動ポ
ンプと噴霧口１８とにより構成された霧化器１７とワン
タッチで接続できるようになっている。霧化器１７の噴
霧口１８は、被乾燥物体１６の外表面へ乾燥促進液１４
を満遍なく噴霧できるよう、挿入部１の上側あるいは下
側、あるいは上下双方に少なくとも１つ設置されてお
り、且つその吹き出し方向が自在に変更できるようボー
ルジョイント等で構成されていればなおよい。

【００２５】なお、図１において、収納タンク１５は筺
体３背面上部に着脱自在に設けられたが、前面下部ある
いは背面下部等設置場所は問わない。さらに、霧化器１
７は小型電動ポンプまたは手動ポンプと噴霧口１８によ
り構成されているが、乾燥促進液１４を処理室２内に霧
化して噴出させるものなら如何なる構成のものであって
もよく、例えば上吹出ノズル１０及び下吹出ノズル１１
の出口近傍に隣接するように噴霧口１８を設けることに
より、作動流体が作り出す負圧に起因するエジェクタ効
果を利用してポンプを不要とする構成としたり、噴出口
１８を吹出ノズル近傍に設置し、噴出口１８よりも高い
位置に収納タンク１５を設置して位置ヘッドを利用する
ことで噴出口１８より乾燥促進液１４を滴下し、滴下し
た乾燥促進液１４を高速な作動流体の吹き出しで微粒化
するよう構成することも可能である。また、噴霧口１８
にチェック弁機構を設ければ、ポンプ停止時に液垂れの
心配がなくなる。また、これと同様の機構を電磁弁と制
御回路で代用して構成してもよい。

【００２６】さらに、本実施の形態１においては、上吹
出ノズル１０及び下吹出ノズル１１より吹き出される作
動流体を加熱するため、機外に開口した筐体３の底面部
（側面や天面や背面であっても良い）の吸込口から、上
吹出ノズル１０及び下吹出ノズル１１にいたる一連の吸
気風路上にセラミックヒータ等の加熱装置１９が設けら
れている。この加熱装置１９は、処理室２に取り付けら
れたセンサ５の出力により高圧空気発生装置４とともに
動作される。

【００２７】なお、ヒータとして蓄熱式を用いると、高
圧空気発生装置の非使用時に蓄熱し、使用時はヒータの
通電を停止することにより、装置全体の最大消費電力を
抑えることができる。

【００２８】次に本実施の形態１による乾燥装置の動作
について説明する。挿入部１を介して処理室２内に濡れ
た被乾燥物体１６が挿入されると、被乾燥物体１６の水
分は処理室２内部に形成される高速の作動流体により処
理室２の奥側へ吹き飛ばされ、被乾燥物体１６を乾燥す
ることができる。即ち、処理室２に被乾燥物体１６を挿
入し、入口側と奥側のセンサ５がともに被乾燥物体１６
により遮られると被乾燥物体１６の存在検知信号が構成
され、回路ボックス１２内部に装填されている制御回路
により、高圧空気発生装置４のＤＣブラシレスモータ６
が始動し、これと同時に加熱装置１９にも通電されて、
作動流体を加熱する。羽根車が回転すると、吸気ダクト
７とその経路上に形成された加熱装置１９を経て筺体３
の底部から機外の作動流体が高圧空気発生装置４に吸い
込まれ、加熱された高圧空気が形成される。この加熱さ
れた高圧空気は高圧空気発生装置４の排気側から上エア
ーダクト８と下エアーダクト９内に送られ、処理室２の
上吹出ノズル１０と下吹出ノズル１１から所定の傾斜で
被乾燥物体の表裏両面に同時に高速の温風として吹き出
される。この高速の温風の吹き出し開始から所定の時間
が経過するまで（本構成においては、被乾燥物体を処理
室３の奥からゆっくりと手前に引き出す程度の時間、即
ち通常５秒程度まで）は、被乾燥物体１６の表面に付着
した水滴が、高速噴流の衝突圧によってしごき落とされ
るように飛散除去され、表面の水分は、薄い液膜状に引
き延ばされて存在する。

【００２９】ここで、図９に示した従来の手乾燥装置と
の相違点を明確にする。上記従来の手乾燥装置において
は、使用者が濡れた手を挿入口１０３内に挿入すると、
自動的に電動送風機１０１とアルコール搬送用のポンプ
１０４とが動作し、高速の噴流と同時にアルコール噴霧
が開始され、時間の経過に従って吹き付けられるアルコ
ールの量を減少させるよう構成されていた。勿論アルコ
ールを用いることにより、沸点が低下して蒸発が促進さ
れるのは事実であるが、上記噴射制御手法を用いると、
手を挿入した瞬間の表面に多量の水分が存在する段階
で、さらにアルコール水溶液を加えることになり、沸点
降下が利用できるほど高濃度のアルコール水溶液を得る
には大量のアルコール水溶液を高濃度で噴射する必要が
あり、アルコール水溶液の使用量が多すぎるばかりか、
初期残水量と噴霧アルコール水溶液の合計量を蒸発させ
る必要が生じ、かえって乾燥時間が長くなる問題があっ
た。

【００３０】一方、本発明の実施の形態１においては、
処理室２内に挿入された被乾燥物体１６上の残水量が時
間の経過とともに指数関数的に減少し、特に乾燥動作開
始から約５秒までで、初期残水量の３０％にまで残水量
が激減することが判明している。この急激な残水量の減
少は、大型水滴が飛散除去される初期の段階に相当す
る。従って、この初期段階終了時点では、従来の手乾燥
装置と同一濃度の例えばアルコール溶液を噴霧したとし
ても、はるかに少量（１ｃｃ程度）で高濃度のアルコー
ル溶液を被乾燥物体１６の表面に得ることができる。つ
まり、初期の水滴除去モードで短時間に大部分の大型水
滴を除去後に、少量の乾燥促進液１４（アルコール）を
噴霧すれば全乾燥時間を低減することができるととも
に、乾燥促進液１４の使用量の低減ができ、ランニング
コストを低く抑えることができる。

【００３１】図２は本発明の実施の形態１による乾燥装
置の制御動作を示すフローチャートであり、図２を用い
て本実施の形態１による乾燥装置の動作をさらに詳しく
説明する。被乾燥物体１６を処置室２に入れると、セン
サ５が被乾燥物体１６を検知し（ステップＳ１）、回路
ボックス１２内部に装填されている制御回路により、高
圧空気発生装置４のＤＣブラシレスモータ６が始動し、
これと同時に加熱装置１９にも通電されて、乾燥動作を
開始する（ステップＳ２）。乾燥処理中に被乾燥物体１
６の表面から吹き飛ばされた水滴は、自重と風の力の双
方により処理部２の奥側底部の端に押しやられ、この部
分に形成された排水口からドレンホースに流下し、処理
室２内から逐次円滑に排水される。ドレンホースを流下
した液体はドレンタンク１３に受容される。

【００３２】約５秒間の水滴除去工程が概終了した時点
で（ステップＳ３）、霧化器１７を構成するポンプに通
電し、収納タンク１５からチューブを介して噴霧口１８
まで乾燥促進液１４を搬送し、処理室２内に噴霧する
（ステップＳ４）。噴霧された乾燥促進液１４は、例え
ば濃度５０〜９０％のエタノールを主成分とした消毒用
アルコール液であり、これを所定量（約１ｃｃ）噴霧す
る（ステップＳ５）ことにより被乾燥物体１６の表面に
付着した雑菌等を殺菌・消毒することができる。また同
時に、大きな水滴などが除去されて薄膜状に広がった少
量の残留水分と混合することにより、水をアルコール液
に置換し、沸点を降下させる。本実施の形態ではアルコ
ールの噴射時に、高速の作動流体が同時に被乾燥物体１
６に吹き付けられているため、対流熱伝達にともなう熱
移動によって、及び被乾燥物体１６自体が手のように発
熱体である場合にはその発熱にともなう熱移動によっ
て、さらに気流による物質移動の促進によって、表面の
液膜が蒸発するわけであるが、水が揮発性のアルコール
液で置換されているため、沸点が低下するとともに、表
面張力が低下してさらに液膜が薄くなることで、水分の
蒸発速度が増大して、乾燥速度が増大する。

【００３３】また、被乾燥物体１６が特に手の場合、ア
ルコール液の蒸発に伴い手表面から奪われる熱が大きい
ため、冬場などは耐え難いほどの冷風感を伴うものであ
るが、本実施の形態１では、作動流体を加熱して吹き付
けるため冷風感はほとんどなく、快適な使用感が得られ
る上、アルコール液とその周囲の作動流体との温度差が
増大するために熱移動量も増え、蒸発をより促進する効
果が生じる。

【００３４】このようにして所定量の乾燥促進液１４を
噴射した後は噴射を停止し（ステップＳ６）、高速の作
動流体のみが被乾燥物体１６に噴射された状態となる
が、ここで処理室２に挿入していた被乾燥物体１６を処
理室２から引き抜くと、手の不在検知がなされて（ステ
ップＳ７）、高圧空気発生装置４が所定時間運転後に停
止し、加熱装置１９への通電も停止して全乾燥動作を終
了する（ステップＳ８）。即ち、処理室２から被乾燥物
体１６を再びゆっくりと抜き取る動作を行う間に乾燥促
進液１４と残留水分は完全に蒸発し、処理室内に手を挿
入してから約８秒程度で洗浄後の濡れた被乾燥物体１６
は乾燥することとなる。これにより、手の乾燥処理と手
の殺菌・消毒処理を同時に実施することができ、例えば
食品関係の取り扱いに従事する従業者や、医療行為に従
事する医療関係者等の衛生管理に役立つ効果がある。

【００３５】なお、図２で示した制御動作は、図３に別
途示すように、乾燥動作開始から所定の時間経過後に一
旦モータ６に停止信号を送り（ステップＳ９）、所定量
の乾燥促進液１４を被乾燥物体１６に向けて噴霧したの
ち、改めてモータ６に始動信号を送って乾燥動作を再開
させるよう制御する（ステップＳ１０）こともできる。
この場合、乾燥促進液噴射動作中には高圧空気発生装置
４が停止して慣性による惰性運転となるため、吹出ノズ
ル１０及び１１からの高速の噴流を利用して乾燥促進液
１４を微粒化するようなエジェクタ方式、あるいは噴流
に乾燥促進液１４を滴下するような方式の霧化器１７を
使用するよりは、電動ポンプと微粒化ノズルのようにポ
ンプ圧を利用して乾燥促進液１４を霧化する機能を有す
る霧化器１７を用いることが望ましい。このように構成
した場合には、乾燥促進液１４の噴射時に作動流体の噴
出速度が低下するため、微粒化された液体粒子が作動流
体の流れに乗って使用者に向かって吹き付けられる吹き
返し現象が抑制されたり、同様の高速気流に乗って液体
粒子が使用環境に広範囲にわたって拡散して使用者に不
快な臭気を感じさせたりすることを防ぎ、使用感を向上
させることができる。

【００３６】また、図２で示した制御動作においては、
乾燥促進液１４を所定量噴射後、被乾燥物体１６が処理
室２内に検知されなくなるまで、乾燥動作を続行し、高
速の作動流体が被乾燥物体１６に噴射された状態とした
が、乾燥促進液１４の噴霧を停止すると同時、あるいは
乾燥促進液１４の噴霧を停止後、所定時間経過後に、高
圧空気発生装置４の運転、及び加熱装置１９への通電を
停止して全乾燥動作を終了するようにしてもよい。

【００３７】なお、乾燥促進液１４としては、クレゾー
ル液等の消毒剤や液体ハンドローション等の揮発性を有
しないものを適用することもできるが、この場合にはア
ルコール等のように揮発性を有する乾燥促進液１４を使
用した場合に比べ乾燥時間は長くなるが、加熱装置１９
により被乾燥物体１６に吹き付けられる作動流体が温風
であることに変わりはなく、作動流体から残留水分への
熱移動量が増大して蒸発が促進されることは言うまでも
ない。さらに、不揮発性促進剤１４の取り扱いは容易で
あり、耐腐食性素材を用いることに注意しさえすれば、
収納タンク１５の構成を簡素化することができる。

【００３８】また、噴霧される乾燥促進液１４の量を使
用者が任意に調節できるような噴射量調節つまみを構成
することにより使用用途が多様化される。

【００３９】以上のように、本実施の形態１による乾燥
装置は、アルコール等の乾燥促進液を用いて、冷風感を
大幅に改善した乾燥と消毒を同時に、しかも短時間で行
うことができる。また、乾燥能力が向上した分、送風量
を減らす、あるいは作動流体の噴出速度を低減すること
により、大幅な低騒音化を達成して使用感を向上させる
ことができる。

【００４０】実施の形態２．図４は本発明の実施の形態
２による乾燥装置を示す断面構成図である。本実施の形
態２による乾燥装置では、形は違うものの機能的に同一
の機構については実施の形態１のものと同一符号を付す
ものとする。

【００４１】本実施の形態２による乾燥装置の特徴は、
作動流体の吹出ノズルを上側の１つとした上で乾燥促進
液噴霧機構を備えたことにある。図４において、正面に
挿入部１を有する筐体３内に高圧空気発生装置４を組み
込み、この高圧空気発生装置４により生成される高圧空
気を処理室２に送り込むことにより、処理室２内に水分
を吹き飛ばすに十分な乾燥用作動流体としての高速の風
を形成する。乾燥装置の外郭をなす筐体３の正面は、前
パネルと挿入部１を形成する挿入部パネルで構成され、
背面は背面板で構成されている。また、筐体３の両側面
は左右の側板で構成され、上面は上パネルで、さらに底
部は門型のフレームにより構成されている。挿入部パネ
ルにより形成される挿入部１は、筐体３の正面に、正面
側と両側面側が開放し、奥側に向かってコの字状凹部と
して構成され、両手を自然に揃えて差し出した状態で違
和感や不安感を抱くことのない、目視可能の状態で自由
に手を抜き差し及び手揉みできる開口と高さ及び奥行き
を有した処理室２を形成し、、その底部には排水口が形
成されている。挿入部１の開口端縁には手触りを良くす
るためにすべて滑らかなＲ形状に加工されている。

【００４２】挿入部１の上側には挿入部1への被乾燥物
体１６の出入りを検知するセンサ５が取り付けられてい
る。高圧空気発生装置４は、ＤＣブラシレスモータ６
（通常の整流子モータであっても良い）と、ＤＣブラシ
レスモータ６により回転するターボファンやシロッコフ
ァン等の羽根車よりなるユニットとして構成され、本実
施の形態では筐体３の上部に吸気口を上向きにして取り
付けられている。高圧空気発生装置４の吸込口は、フレ
ーム内に構成された吸込経路の末端構造に臨んで開口し
ている。吸込経路は、筐体３の底面部（側面や天面や背
面であっても良い）に機外に開口した吸込口を入口端と
し、高圧空気発生装置４の吸込口と吸気ボックスとの間
は上下方向に配設された吸気ダクト７により構成されて
いる。高圧空気発生装置４の排気側であるＤＣブラシレ
スモータ６側にはエアーダクト２４の一端が接続されて
いる。エアーダクト２４の他端は扁平したラッパ状に拡
開し、横長のスリット状の開口端にはスリット型の開口
を有する吹出ノズル２５が処理室２の入口の上部に下向
きに縦方向に取り付けられており、高圧空気発生装置４
から送られてくる高圧空気を５０ｍ／ｓから１５０ｍ／
ｓの風速の風に変換して吹き出すことができる。

【００４３】筺体３の底部を構成しているフレームに
は、ドレンタンク１３が着脱可能に装着されている。ド
レンタンク１３には処理室２の最深部に形成された排水
口に裏側において一端が隣接接続されており、処理室２
から流下してくる液体を貯溜しておくことができる。

【００４４】また、回路ボックス１２に吸気ダクト内部
の風を通風させることにより、制御回路を冷却可するこ
とができるように構成されている。

【００４５】筺体３の処理室２の上部には乾燥促進液放
出装置が備えられ、挿入される被乾燥物体１６に対し
て、乾燥性能向上と殺菌または消毒を目的としたアルコ
ール等の揮発性且つ殺菌・消毒能力を有する乾燥促進液
１４を吹き付けるように構成されている。上記乾燥促進
液放出装置は、筺体３内に設けられ、乾燥促進液を収納
する密閉タイプの収納タンク１５と、この収納タンク１
５内の乾燥促進液１４を所定のタイミングで所定の量だ
け処理室２内に霧状態に吹き出させる霧化器１７と、処
理室２内部に霧状のアルコールを吹き出す噴霧口１８
と、それらを連通させる搬送チューブとにより構成され
ている。収納タンク１５は筺体３の上部に差し出し入れ
可能に収納され、小型電動ポンプまたは手動ポンプと噴
霧口１８により構成された霧化器１７とワンタッチで接
続できるようになっている。霧化器１７の噴霧口１８
は、被乾燥物体１６の外表面へ乾燥促進液１４を満遍な
く噴霧できるよう、挿入部１の上側あるいは奥側、ある
いは上・奥双方に少なくとも１つ設置されており、且つ
その吹き出し方向が自在に変更できるようボールジョイ
ント等で構成されていればなおよい。

【００４６】なお、図４において、収納タンク１５は筺
体３上部に着脱自在に設けられたが、背面あるいは下部
等設置場所は問わない。さらに、霧化器１７は小型電動
ポンプまたは手動ポンプと噴霧口１８により構成されて
いるが、乾燥促進液１４を処理室２内に霧化して噴出さ
せるものなら如何なる構成のものであってもよく、例え
ば吹出ノズル２５の出口近傍に隣接するように噴霧口１
８を設けることにより、作動流体が作り出す負圧に起因
するエジェクタ効果を利用してポンプを不要とする構成
としたり、噴出口１８を吹出ノズル２５近傍に設置し、
噴出口１８よりも高い位置に収納タンク１５を設置して
位置ヘッドを利用することで噴出口１８より乾燥促進液
１４を滴下し、滴下した乾燥促進液１４を高速な作動流
体の吹き出しで微粒化するよう構成することも可能であ
る。また、噴霧口１８にチェック弁機構を設ければ、ポ
ンプ停止時に液垂れの心配がなくなる。また、これと同
様の機構を電磁弁と制御回路で代用して構成してもよ
い。

【００４７】さらに、本実施の形態２においては、吹出
ノズル２５より吹き出される作動流体を加熱するため、
機外に開口した筐体３の底面部（側面や天面や背面であ
っても良い）の吸込口から、吹出ノズル２５にいたる一
連の吸気風路上にセラミックヒータ等の加熱装置１９が
設けられている（図ではエアーダクト２４中に設置され
ている）。この加熱装置１９は、処理室２に取り付けら
れたセンサ５の出力により高圧空気発生装置４とともに
動作される。

【００４８】次に本実施の形態２による乾燥装置の動作
について説明する。挿入部１を介して処理室２内に被乾
燥物体１６が挿入されることにより、被乾燥物体１６の
水分は処理室２内部に形成される高速の作動流体により
処理室２の底部へ吹き飛ばされ、被乾燥物体１６を乾燥
することができる。即ち、処理室２に被乾燥物体１６を
挿入し、入口側のセンサ５が被乾燥物体１６の存在を感
知すると、存在検知信号が構成され、回路ボックス１２
内部に装填されている制御回路により、高圧空気発生装
置４のＤＣブラシレスモータ６が始動し、これと同時に
加熱装置１９にも通電されて、作動流体を加熱する。羽
根車が回転すると、吸気ダクト７を経て筺体３の底部か
ら機外の作動流体が高圧空気発生装置４に吸い込まれ、
高圧空気が形成される。この高圧空気は高圧空気発生装
置４の排気側からエアーダクト２５内に送られ、その途
上に形成された加熱装置１９で加熱された後、処理室２
の吹出ノズル２５から所定の傾斜で被乾燥物体の表面に
高速の温風として吹き出される。この高速の温風の吹き
出し開始から所定の時間が経過するまで（本構成におい
ては、被乾燥物体を処理室３の奥からゆっくりと手前に
引き出す程度の時間、あるいは手揉み動作を行いながら
被乾燥物体１６表面上の水滴をこすり落とす程度の時
間、即ち通常８秒程度まで）は、被乾燥物体１６の表面
に付着した水滴が、高速噴流の衝突圧によってしごき落
とされるように飛散除去され、表面の水分は、薄い液膜
状に引き延ばされて存在する。このような乾燥処理中に
被乾燥物体１６の表面から吹き飛ばされた水滴は、自重
と風の力の双方により処理部２の底部に押しやられ、こ
の部分に形成された排水口からドレンホースに流下し、
処理室２内から逐次円滑に排水される。ドレンホースを
流下した液体はドレンタンク１３に受容される。

【００４９】約８秒間の水滴除去工程が概終了した時点
で、実施の形態１と同様、霧化器１７を構成するポンプ
に通電し、収納タンク１５からチューブを介して噴霧口
１８まで乾燥促進液１４を搬送し、処理室２内に噴霧す
る。噴霧された乾燥促進液１４は、例えば濃度５０〜９
０％のエタノールを主成分とした消毒用アルコール液で
あり、これを所定量噴霧することにより被乾燥物体１６
の表面に付着した雑菌等を殺菌・消毒することができ
る。また同時に、大きな水滴などが除去されて薄膜状に
広がった少量の残留水分と混合することにより、水をア
ルコール液に置換し、沸点を降下させる。本実施の形態
ではアルコールの噴射時に、高速の作動流体が同時に被
乾燥物体１６に吹き付けられているため、対流熱伝達に
ともなう熱移動によって、及び被乾燥物体１６自体が手
のように発熱体である場合にはその発熱にともなう熱移
動によって、さらに気流による物質移動の促進によっ
て、表面の液膜が蒸発するわけであるが、水が揮発性の
アルコール液で置換されているため、沸点が低下すると
ともに、表面張力が低下してさらに液膜が薄くなること
で、水分の蒸発速度が増大して、乾燥速度が増大する。

【００５０】また、被乾燥物体１６が特に手の場合、ア
ルコール液の蒸発に伴い手表面から奪われる熱が大きい
ため、冬場などは耐え難いほどの冷風感を伴うものであ
るが、本実施の形態２では、作動流体を加熱して吹き付
けるため冷風感はほとんどなく、快適な使用感が得られ
る上、アルコール液とその周囲の作動流体との温度差が
増大するために熱移動量も増え、蒸発をより促進する効
果が生じる。

【００５１】このようにして所定量の乾燥促進液１４を
噴射した後は噴射を停止し、高速の作動流体のみが被乾
燥物体１６に噴射された状態となるが、被乾燥物体１６
をすり合わせたり（被乾燥物体１６が手の場合には揉み
手）、ゆっくりと手前・奥方向に移動させる動作を続行
させれば、乾燥促進液１４と残留水分は完全に蒸発し、
被乾燥物体１６に残らない。ここで処理室２に挿入して
いた被乾燥物体１６を処理室２から引き抜くと、手の不
在検知がなされて、高圧空気発生装置４が停止し、加熱
装置１９への通電も停止して全乾燥動作を終了する。こ
のようにして、処理室内に手を挿入してから約１２秒程
度で洗浄後の濡れた被乾燥物体１６は完全に乾燥するこ
ととなる。これにより、手の乾燥処理と手の殺菌・消毒
処理を同時に実施することができ、例えば食品関係の取
り扱いに従事する従業者や、医療行為に従事する医療関
係者等の衛生管理に役立つ効果がある。

【００５２】なお、本実施の形態２においても、実施の
形態１と同様、乾燥動作開始から所定の時間経過後に一
旦モータに停止信号を送り、所定量の乾燥促進液１４を
被乾燥物体１６に向けて噴霧したのち、改めてモータに
始動信号を送って乾燥動作を再開させるよう制御するこ
ともできる。さらに、乾燥促進液１４の噴霧を停止する
と同時、あるいは乾燥促進液１４の噴霧を停止後、所定
時間経過後に、高圧空気発生装置４の運転、及び加熱装
置１９への通電を停止して全乾燥動作を終了するように
してもよい。

【００５３】実施の形態３．図５及び図６は本発明の実
施の形態３による乾燥装置を示す断面構成図である。本
実施の形態３による乾燥装置もその基本構成は実施の形
態１及び実施の形態２のものと同様であるので、同一部
分の説明は、図に同一符号を付しそれらの詳細な説明は
省略する。

【００５４】本実施の形態３による乾燥装置における特
徴は、処理室２内壁面に被乾燥物体１６を輻射熱により
非接触にて加熱するための赤外線ヒータ３０が設けられ
ていることである。実施の形態１で示した２つの吹出ノ
ズル１０、１１を用いた乾燥装置の場合には、図５に示
すように、上吹出ノズル１０及び下吹出ノズル１１の奥
側に対抗するように１対の赤外線ヒータ３０が設置され
ている。一方、実施の形態２で示した１つの吹出ノズル
２５を用いた乾燥装置の場合には、図６に示すように、
処理室２上面（吹出ノズル２５の手前でも奥でもいずれ
でも良い）、あるいは処理室２奥壁面に少なくとも１つ
の赤外線ヒータ３０が設置されている。図５及び図６の
いずれの場合でも、上記赤外線ヒータ３０は、それぞれ
処理室２に設けられたセンサ５の出力により高圧空気発
生装置４とともに動作されるよう制御され、通電開始と
ともに赤外線を放射して被乾燥物体１６の表面温度、及
び被乾燥物体１６表面上に残留する液体の温度を上昇さ
せる。この温度上昇により、被乾燥物体１６から残存水
分へ熱移動量が増大するとともに、残留液体自体の温度
も上昇して蒸発が促進される。その後、実施の形態１及
び実施の形態２にて示した加熱装置１９と同様に、高圧
空気発生装置４の停止とともにオフされる。

【００５５】本実施の形態３による乾燥装置は、以上の
ように構成されているので、実施の形態１及び実施の形
態２と同様、乾燥時間を大幅に短縮できる。さらに、特
に被乾燥物体１６が人間の手の場合には、図１及び図４
に示す加熱手段１９を用いて作動流体を加熱する場合よ
りも少量の投入電力で、使用者が冷風感を感じることが
無いよう、手の表面を非接触で直接的に加熱することが
でき、省エネ性に優れている。

【００５６】実施の形態４．図７及び図８は本発明の実
施の形態４による乾燥装置を示す断面構成図である。本
実施の形態４による乾燥装置もその基本構成は実施の形
態１及び実施の形態２のものと同様であるので、同一部
分の説明は、図に同一符号を付しそれらの詳細な説明は
省略する。

【００５７】本実施の形態４による乾燥装置における特
徴は、処理室２内壁面に被乾燥物体１６に向かって紫外
線等を輻射する非接触式の殺菌灯３１が設けられている
ことである。ここで、殺菌灯３１は殺菌・消毒作用を示
す対象雑菌の種類が、乾燥促進液１４の殺菌・消毒対象
と重複しないものを用いることが好ましい。

【００５８】なお、図７に示すように、実施の形態１で
示した２つの吹出ノズル１０、１１を用いた乾燥装置の
場合には、下吹出ノズル１１の奥側に使用者の視界に殺
菌灯の光が入らないように、殺菌灯３１が設置されてい
る。一方、図８に示すように、実施の形態２で示した１
つの吹出ノズル２５を用いた乾燥装置の場合には、処理
室２上面（吹出ノズル２５の手前でも奥でもいずれでも
良い）に少なくとも１つの殺菌灯３１が設置されてい
る。図７、８いずれの場合でも、上記殺菌灯３１は、そ
れぞれ処理室２に設けられたセンサ５の出力により高圧
空気発生装置４とともに動作されるよう制御され、通電
開始とともに紫外線等の殺菌作用を有する電磁波を放射
して被乾燥物体１６の表面に付着した雑菌等を殺菌・消
毒する。その後、実施の形態１及び実施の形態２にて示
した加熱装置１９と同様に高圧空気発生装置４の停止と
ともにオフされる。

【００５９】また、本実施の形態４による乾燥装置は、
被乾燥物体１６のみならず、殺菌灯３１の電磁波が照射
される処理室２内部の壁面も同時に殺菌・消毒されるの
でより衛生的に乾燥装置を使用することができる。さら
に、殺菌灯を連続点灯すれば処置室内部をさらに衛生的
に維持できる効果がある。

【００６０】なお、消毒手段としては、殺菌灯を設ける
他にも、例えばオゾン発生器を筺体３内部に設けて、処
理室内にオゾンを供給する、あるいは吸気の少なくとも
一部をオゾン発生器に導き、オゾンを含有させて吹出ノ
ズルより噴出させても同様の広範囲の消毒・殺菌効果を
得ることができる。

【００６１】本実施の形態４による乾燥装置は、以上の
ように構成されているので、殺菌灯による殺菌・消毒作
用と、高速作動流体、乾燥促進液噴射及び加熱動作とを
併用でき、冷風感なく被乾燥物体１６の乾燥時間を大幅
に短縮できるとともに、広範囲に渡る雑菌類に対して殺
菌・消毒作用を得ることができる。

【００６２】なお、上記実施の形態１、２、及び４にお
いては、高圧空気発生装置４へ外気を取り込む吸気口よ
り吹出ノズルに至る通風経路上に、作動流体を加熱する
加熱装置１９を、上記実施の形態３においては、処理室
２に、輻射熱により被乾燥物体を加熱する輻射ヒータ
（赤外線ヒータ３０）を設け、被乾燥物体１６に温風を
吹き付けるようにしたが、作動流体を加熱するこれらの
加熱手段を設けなくても、作動流体の噴出開始から所定
時間経過後に、作動流体の噴出と並行して乾燥促進液を
所定期間、処理室内部に放出するように制御する、ある
いは作動流体の噴出開始から所定時間経過後に、作動流
体の噴出を一旦停止させ、乾燥促進液を所定期間、処理
室内部に放出し、乾燥促進液の放出を終了した後、再
度、作動流体を噴出させるように制御すれば、従来のも
のに比べ、乾燥時間の短縮を図ることが可能である。

【００６３】

【発明の効果】以上のように、この発明の第１の構成に
よれば、外部に向かって開口した挿入口を介して被乾燥
物体を抜き差しできる処理室を有し、この処理室に挿入
される被乾燥物体に対して作動流体を吹き当て、洗浄後
の水分を払拭あるいは蒸発乾燥させるように構成した乾
燥装置であって、上記乾燥装置本体内部に作動流体を送
風する高圧空気発生装置と、上記高圧空気発生装置によ
り送風された作動流体を上記処理室内に噴出させる吹出
ノズルと、乾燥促進液を満たした収納タンクと、上記収
納タンクに貯蔵された上記乾燥促進液を上記処理室内に
放出させる乾燥促進液放出装置と、上記作動流体の噴出
開始から所定時間経過後に、上記作動流体の噴出と並行
して上記乾燥促進液を所定期間上記処理室内部に放出す
るように制御する制御装置とを備えたので、乾燥と消毒
を同時に短時間で行うことができる効果がある。また、
乾燥促進液の使用量も少なくてすみ、ランニングコスト
を低く抑えることができる。また、乾燥能力が向上した
分、送風量を減らす、あるいは作動流体の噴出速度を低
減することにより、大幅な低騒音化を達成して使用感を
向上させることができる。

【００６４】また、この発明の第２の構成によれば、外
部に向かって開口した挿入口を介して被乾燥物体を抜き
差しできる処理室を有し、この処理室に挿入される被乾
燥物体に対して作動流体を吹き当て、洗浄後の水分を払
拭あるいは蒸発乾燥させるように構成した乾燥装置であ
って、上記乾燥装置本体内部に作動流体を送風する高圧
空気発生装置と、上記高圧空気発生装置により送風され
た作動流体を上記処理室内に噴出させる吹出ノズルと、
乾燥促進液を満たした収納タンクと、上記収納タンクに
貯蔵された上記乾燥促進液を上記処理室内に放出させる
乾燥促進液放出装置と、上記作動流体の噴出開始から所
定時間経過後に、上記作動流体の噴出を一旦停止させ、
上記乾燥促進液を所定期間上記処理室内部に放出し、上
記乾燥促進液の放出を終了した後、再度上記作動流体を
噴出させるように制御する制御装置とを備えたので、第
１の構成と同様の効果がある。また、微粒化された液体
粒子が作動流体の流れに乗って使用者に向かって吹き付
けられる吹き返し現象を抑制したり、同様の高速気流に
乗って液体粒子が使用環境に広範囲にわたって拡散して
使用者に不快な臭気を感じさせたりすることを防ぎ、使
用感を向上させることができる。

【００６５】また、この発明の第３の構成によれば、第
１または第２の構成において、高圧空気発生装置へ外気
を取り込む吸気口より吹出ノズルに至る通風経路上に、
作動流体を加熱する加熱装置を設けたので、冷風感な
く、乾燥と消毒を同時に短時間で行うことができる。

【００６６】また、この発明の第４の構成によれば、第
１または第２の構成において、処理室に、輻射熱により
被乾燥物体を加熱する輻射ヒータを設けたので、冷風感
なく、乾燥と消毒を同時に短時間で行うことができると
ともに、特に被乾燥物体が人間の手の場合には、少量の
投入電力で加熱することができ、省エネ性に優れた装置
が得られる効果がある。

【００６７】また、この発明の第５の構成によれば、第
１ないし第４のいずれかの構成において、乾燥促進液が
消毒力または殺菌力を有するものであるので、全乾燥時
間を低減することができるとともに、被乾燥物体あるい
は乾燥装置本体を消毒あるいは殺菌することができる。

【００６８】また、この発明の第６の構成によれば、第
１ないし第５のいずれかの構成において、処理室に殺菌
灯を設けたので、広範囲に渡る雑菌類に対して殺菌・消
毒作用を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による乾燥装置を示
す断面構成図である。

【図２】 この発明の実施の形態１による乾燥装置の制
御動作を示すフローチャートである。

【図３】 この発明の実施の形態１による乾燥装置の他
の制御動作を示すフローチャートである。

【図４】 この発明の実施の形態２による乾燥装置を示
す断面構成図である。

【図５】 この発明の実施の形態３による乾燥装置を示
す断面構成図である。

【図６】 この発明の実施の形態３による他の乾燥装置
を示す断面構成図である。

【図７】 この発明の実施の形態４による乾燥装置を示
す断面構成図である。

【図８】 この発明の実施の形態４による他の乾燥装置
を示す断面構成図である。

【図９】 従来の乾燥装置を示す断面構成図である。

【図１０】 従来の他の乾燥装置を示す断面構成図であ
る。

【図１１】 図１０に示す従来の乾燥装置の制御動作を
示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 挿入部、２ 処理室、３ 筺体、４ 高圧空気発生
装置、５ センサ、６モータ、７ 吸気ダクト、８ 上
エアーダクト、９ 下エアーダクト、１０上吹出ノズ
ル、１１ 下吹出ノズル、１２ 回路ボックス、１３
ドレンタンク、１４ 乾燥促進液、１５ 収納タンク、
１６ 被乾燥物体、１７ 霧化器、１８ 噴霧口、１９
加熱装置、２４ エアーダクト、２５ 吹出ノズル、
３０赤外線ヒータ、３１ 殺菌灯、１０１ 電動送風
機、１０２ エアー噴出口、１０３ 挿入口、１０４
ポンプ、１０５アルコール噴出口。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部に向かって開口した挿入口を介して
   被乾燥物体を抜き差しできる処理室を有し、この処理室
   に挿入される被乾燥物体に対して作動流体を吹き当て、
   洗浄後の水分を払拭あるいは蒸発乾燥させるように構成
   した乾燥装置であって、上記乾燥装置本体内部に作動流
   体を送風する高圧空気発生装置と、上記高圧空気発生装
   置により送風された作動流体を上記処理室内に噴出させ
   る吹出ノズルと、乾燥促進液を満たした収納タンクと、
   上記収納タンクに貯蔵された上記乾燥促進液を上記処理
   室内に放出させる乾燥促進液放出装置と、上記作動流体
   の噴出開始から所定時間経過後に、上記作動流体の噴出
   と並行して上記乾燥促進液を所定期間上記処理室内部に
   放出するように制御する制御装置とを備えたことを特徴
   とする乾燥装置。
2. 【請求項２】 外部に向かって開口した挿入口を介して
   被乾燥物体を抜き差しできる処理室を有し、この処理室
   に挿入される被乾燥物体に対して作動流体を吹き当て、
   洗浄後の水分を払拭あるいは蒸発乾燥させるように構成
   した乾燥装置であって、上記乾燥装置本体内部に作動流
   体を送風する高圧空気発生装置と、上記高圧空気発生装
   置により送風された作動流体を上記処理室内に噴出させ
   る吹出ノズルと、乾燥促進液を満たした収納タンクと、
   上記収納タンクに貯蔵された上記乾燥促進液を上記処理
   室内に放出させる乾燥促進液放出装置と、上記作動流体
   の噴出開始から所定時間経過後に、上記作動流体の噴出
   を一旦停止させ、上記乾燥促進液を所定期間上記処理室
   内部に放出し、上記乾燥促進液の放出を終了した後、再
   度上記作動流体を噴出させるように制御する制御装置と
   を備えたことを特徴とする乾燥装置。
3. 【請求項３】 高圧空気発生装置へ外気を取り込む吸気
   口より吹出ノズルに至る通風経路上に、作動流体を加熱
   する加熱装置を設けたことを特徴とする請求項１または
   ２記載の乾燥装置。
4. 【請求項４】 処理室に、輻射熱により被乾燥物体を加
   熱する輻射ヒータを設けたことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の乾燥装置。
5. 【請求項５】 乾燥促進液は、消毒力または殺菌力を有
   することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記
   載の乾燥装置。
6. 【請求項６】 処理室に、殺菌灯を設けたことを特徴と
   する請求項１ないし５のいずれかに記載の乾燥装置。