JPWO2018109846A1 - ヒートポンプ給湯室外機 - Google Patents

Abstract

ヒートポンプ給湯室外機は、底板と、底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機の側面に設けられた固定ホルダーと、固定ホルダーに固定された吸入マフラーと、圧縮機の側面を覆う防音材と、を備える。防音材は、固定ホルダーが挿通される孔と、防音材の下端から当該孔に向かって設けられた切り欠き部を有する。防音材は、孔が固定ホルダーの上端に接触した状態で、防音材の下端が底板に接触しない大きさに構成されている。

Description

本発明は、ヒートポンプ給湯室外機に関する。

大気の熱を利用する、エネルギー効率に優れたヒートポンプ給湯システムが広く用いられている。ヒートポンプ給湯システムが備えるヒートポンプ給湯室外機には、大気の熱を冷媒に吸収させる蒸発器、蒸発器へ送風するプロペラファン、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された高温高圧の冷媒で水を加熱する水冷媒熱交換器などが搭載されている。

圧縮機は、ヒートポンプ給湯室外機のベースとなる底板の上に設置される。運転時に生じる騒音を低減するために、圧縮機の周囲は、防音材により覆われている。例えば、特許文献１に開示されたヒートポンプ給湯機の室外機は、底板の上面に柔軟構造の断熱材を配置し、この断熱材の上に圧縮機本体及び吸入マフラー外周に巻き付けられた断熱材が配置されている。

日本特開２００９−００８３６３号公報

ところで、蒸発器の表面に凝縮した水が、底板へ流下して溜まることがある。防音材は、例えばフェルトのような吸水性のある物質を含む。このため、上記特許文献１の室外機の構造では、底板の上面に配置された防音材が水を吸収して上部の防音材へと浸透するおそれがある。防音材が水を吸収すると、圧縮機のシェルが腐食する問題及び防音材の防音性が低下する問題が起こる可能性がある。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、圧縮機の側面を覆う防音材が底板に溜った水を吸収することを防ぐことのできるヒートポンプ室外機を提供することを目的とする。

本発明に係るヒートポンプ給湯室外機は、底板と、底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機の側面に設けられた固定ホルダーと、固定ホルダーに固定された吸入マフラーと、圧縮機の側面を覆う防音材と、を備え、防音材は、固定ホルダーが挿通される孔と、防音材の下端から孔に向かって設けられた切り欠き部を有し、防音材は、孔が固定ホルダーの上端に接触した状態で、防音材の下端が底板に接触しない大きさに構成されているものである。

本発明のヒートポンプ給湯室外機によれば、圧縮機の側面を覆う防音材が底板に溜った水を吸収することを防ぐことができる。これにより、圧縮機のシェルが腐食すること及び防音性が低下することを抑制することが可能となる。

実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機を備えたヒートポンプ給湯システムの配管系統図である。 実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機の分解斜視図である。 実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える圧縮機及びその周辺部品の構造を示す部分斜視図である。 実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える圧縮機及びその周辺部品の構造を示す断面図である。 実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える圧縮機及び吸入マフラーなどを示す部分斜視図である。 圧縮機の側面を覆う防音材の構成を説明するための図である。 防音材が取り付けられた圧縮機を、固定ホルダーの側から見た斜視図である。 防音材が取り付けられた圧縮機を、吐出管の側から見た斜視図である。 実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機の変形例を示す図である。

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機を備えたヒートポンプ給湯システムの配管系統図である。図１に示すように、ヒートポンプ給湯システム１００は、ヒートポンプ給湯室外機１と、タンクユニット９とを備える。ヒートポンプ給湯室外機１は、室外に設置される。タンクユニット９は、室外に設置されてもよいし、室内に設置されてもよい。

ヒートポンプ給湯室外機１は、圧縮機２、吸入マフラー３、熱交換器４、膨張弁５、蒸発器６、内部熱交換器７、及び送風機８を備える。ヒートポンプ給湯室外機１は、冷媒回路１１を備え、冷凍サイクルすなわちヒートポンプサイクルの運転を行う。圧縮機２は、低圧冷媒ガスを圧縮する。冷媒は、例えば二酸化炭素でもよい。吸入マフラー３は、圧縮機２内に吸入する冷媒の脈動音を消音する。熱交換器４は、圧縮機２から吐出された高温高圧の冷媒と、水または他の液状熱媒体との間で熱を交換する。液状熱媒体は、例えば、塩化カルシウム水溶液、エチレングリコール水溶液、アルコール、などでもよい。

膨張弁５は、高圧冷媒を減圧して低圧冷媒にする減圧装置の例である。減圧された低圧冷媒は、気液二相の状態になる。蒸発器６は、低圧冷媒と大気との間で熱を交換する熱交換器である。蒸発器６において、低圧冷媒は、大気の熱を吸収することで蒸発する。送風機８が蒸発器６へ送風することで、蒸発器６での熱交換を促進できる。内部熱交換器７は、高圧流路及び低圧流路を備える。内部熱交換器７は、高圧流路を流れる高圧冷媒と、低圧流路を流れる低圧冷媒との間で熱を交換する。蒸発器６で蒸発した低圧冷媒ガスは、内部熱交換器７の低圧流路を経由して、圧縮機２に吸入される。

タンクユニット９は、貯湯タンク１０、上述した熱交換器４の他、図示しない水ポンプ等が外部回路を介して接続されている。貯湯タンク１０内には、加熱前の水及び加熱後の湯が貯留される。貯湯タンク１０内には、温度による水の比重の違いにより、上側が高温で下側が低温の温度成層が形成される。貯湯タンク１０の上部には、例えば給湯栓、シャワー、浴槽などの端末へ給湯するための給湯管（図示せず）が接続される。貯湯タンク１０の下部には、水道などの水源からの水を供給する給水管（図示せず）が接続される。貯湯タンク１０から給湯するときには、給水管から貯湯タンク１０内に作用する水圧により貯湯タンク１０の上部の湯が給湯管へ送出される。給湯管へ流出した湯と同量の水が給水管から貯湯タンク１０内に流入することで、貯湯タンク１０内が満水状態に維持される。

ヒートポンプ給湯システム１００は、ヒートポンプ給湯室外機１により加熱された湯を貯湯タンク１０内に蓄積する蓄熱運転を実施できる。蓄熱運転のときには、以下のようになる。圧縮機２、送風機８、及び水ポンプが運転される。貯湯タンク１０の下部から流出した水が、外部回路を通って、ヒートポンプ給湯室外機１の熱交換器４に流入する。この水は、熱交換器４にて冷媒により加熱されて湯になる。熱交換器４で加熱された湯の温度は、例えば、６５℃〜９０℃程度でもよい。熱交換器４から流出した湯は、外部回路を通ってタンクユニット９に戻り、貯湯タンク１０の上部に流入する。

本発明のヒートポンプ給湯室外機は、上記ヒートポンプ給湯システム１００のような給湯システムの一部を構成するものに限らず、例えば温水暖房システムにおける液状熱媒体を加熱する用途に使用されるものでもよい。すなわち、本発明のヒートポンプ給湯室外機により加熱された液状熱媒体を、例えば、床下に設置される床暖房パネル、室内壁面に設置されるラジエータもしくはパネルヒーター、または、ファンコンベクターのような暖房器具へ供給してもよい。

図２は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機の分解斜視図である。図２に示すように、ヒートポンプ給湯室外機１は、底板１７、フロントパネル１８、サイドパネル１９、及びトップパネル２０を備える。底板１７、フロントパネル１８、サイドパネル１９、及びトップパネル２０は、ヒートポンプ給湯室外機１の外郭すなわち筐体を構成する。底板１７、フロントパネル１８、サイドパネル１９、及びトップパネル２０は、金属製が好ましい。底板１７は、ヒートポンプ給湯室外機１のベースまたはフレームに相当する。圧縮機２などの構成機器は、底板１７の上に搭載される。

フロントパネル１８は、ヒートポンプ給湯室外機１の前面及び左側面を覆う。サイドパネル１９は、ヒートポンプ給湯室外機１の後面の一部及び右側面を覆う。トップパネル２０は、ヒートポンプ給湯室外機１の上面を覆う。

蒸発器６は、ヒートポンプ給湯室外機１の後面及び左側面を覆うように配置される。蒸発器６とフロントパネル１８との間に送風機８が配置される。本実施の形態における送風機８は、プロペラファンを備える。ヒートポンプ給湯室外機１の外郭の内部は、送風機８がある送風機室１４と、機械室１３とに区画されている。仕切板１５が送風機室１４と機械室１３とを隔てる。機械室１３には、圧縮機２、吸入マフラー３及び冷媒配管等が配置される。図２では、後述する防音材２５，２６の図示を省略している。送風機８の下に収納室１２が配置されている。熱交換器４は、断熱材に覆われた状態で、収納室１２内に収納されている。

フロントパネル１８は、送風機８と対向する位置に開口を有する。この開口を覆うグリル２４がフロントパネル１８に取り付けられている。また、フロントパネル１８には、この開口の上部にアイスガード２３が取り付けられている。送風機８が運転されると、外気すなわち大気が、蒸発器６を通過して送風機室１４に流入し、グリル２４からヒートポンプ給湯室外機１の外へ排出される。

ヒートポンプ給湯室外機１は、電気部品収納箱１６を備える。電気部品収納箱１６は、送風機室１４の上部の一部及び機械室１３の上部を占める空間に配置される。電気部品収納箱１６内には、例えば、圧縮機２のモーター及び送風機８のモーターを駆動制御するインバータ電源等の電気部品が収納されている。電気部品収納箱１６の近くには端子台がある。外部の電気配線を接続する時に端子台が用いられる。サービスパネル２１がサイドパネル１９に対して着脱可能に取り付けられる。サービスパネル２１は、端子台を保護する。サービスパネル２１の下には、接続部カバー２２がサイドパネル１９に対して着脱可能に取り付けられる。

図３は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える圧縮機及びその周辺部品の構造を示す部分斜視図である。また、図４は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える圧縮機及びその周辺部品の構造を示す断面図である。なお、図４では、圧縮機２及び吸入マフラー３については断面でなく外観を示す。図３及び図４に示すように、底板１７は、例えば１ｃｍ程度の高低差を有する凹凸、段差、斜面などが複数形成された形状を有する。底板１７は、例えば絞り加工などのプレス加工により形成されたものでもよい。底板１７は、遮水性を有する。

圧縮機２は、シェルを備える。シェルの外形は、図示のような円筒形状でもよい。図示を省略するが、圧縮機２のシェルの内部には、冷媒を圧縮する圧縮装置と、圧縮装置を駆動するモーターとが収納されている。圧縮装置は、例えば、レシプロ式、スクロール式、ロータリー式などのいずれでもよい。

圧縮機２の上部には吐出管２７が接続されている。また、圧縮機２の側面には吸入管２８が接続されている。吸入マフラー３は、圧縮機２のシェルに隣接している。吸入マフラー３は、圧縮機２のシェルの側面に固定ホルダー２９を介して連結されている。固定ホルダー２９の構成については詳細を後述する。吸入マフラー３の外形は、圧縮機２のシェルより小さい円筒形状でもよい。吸入マフラー３は吸入管２８の途中に接続されている。低圧冷媒ガスは、吸入管２８及び吸入マフラー３を通って圧縮機２に吸入される。圧縮機２で圧縮された高圧冷媒ガスは吐出管２７へ吐出される。

圧縮機２のシェルの底部には、脚部３０が固定されている。圧縮機２は、脚部３０を介して、底板１７に搭載される。脚部３０は、圧縮機２及び吸入マフラー３の重量を支えることのできる強度を有する。脚部３０は、金属製が好ましい。実施の形態における脚部３０は、板状の部材である。脚部３０の上面は、圧縮機２のシェルの底面に接合している。脚部３０は、圧縮機２のシェルに対して溶接されていてもよい。

底板１７には、圧縮機２を底板１７に連結するための複数のピン３１が設置されている。本実施の形態では３個のピン３１が設置されている。ピン３１は、上方へ向かって突出する。ヒートポンプ給湯室外機１は、図示しない複数の防振ゴムを備える。防振ゴムは、底板１７の上面と脚部３０の下面との間に配置される。防振ゴムの外形は、円筒形状または円柱形状でもよい。防振ゴムは、ピン３１を挿通可能な孔を有する。ピン３１は、防振ゴムの孔と、脚部３０に設けられた孔とを挿通する。ピン３１は、図示しないボルトに螺合する。底板１７とナットとの間に防振ゴム及び脚部３０が挟まれることで、圧縮機２が底板１７に連結される。

次に、固定ホルダー２９の構成について更に詳しく説明する。図５は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機が備える圧縮機及び吸入マフラーなどを示す部分斜視図である。図５に示すように、圧縮機２の側面には固定ホルダー２９が接合されている。固定ホルダー２９は、吸入マフラー３の重量を支えることのできる強度を有する。固定ホルダー２９は、金属製が好ましい。固定ホルダー２９は、圧縮機２の側面に固定される固定胴部２９１と、吸入マフラー３に固定される固定腕部２９２と、を有している。固定胴部２９１は、圧縮機２の側面の周方向に沿うように曲げ加工されている。固定腕部２９２は、固定胴部２９１の両端から吸入マフラー３を挟むように、圧縮機２の径方向外側に向かって延びている。つまり、固定ホルダー２９は、板材をＭ字形状に曲げ加工した形状を有している。固定ホルダー２９の固定胴部２９１は、例えば圧縮機２の側面に溶接される。そして、吸入マフラー３は、例えば固定ホルダー２９の固定腕部２９２に溶接される。

図３及び図４に示すように、ヒートポンプ給湯室外機１は、防音材２５，２６を備える。防音材２５は、圧縮機２の側面全体を覆う。図６は、圧縮機の側面を覆う防音材の構成を説明するための図である。防音材２５は、圧縮機２に巻きつけられることで、筒状になる。筒状になった防音材２５の内側に圧縮機２が位置する。図６に示すように、防音材２５には固定ホルダー２９を通すための孔２５３が形成されている。孔２５３は、固定ホルダー２９の固定胴部２９１の外形よりも大きな矩形形状の角部に、応力集中を緩和するための円弧を設けた長穴として構成されている。防音材２５には、下端から孔２５３に向かって切り欠き部２５４が形成されている。切り欠き部２５４は、防音材２５を圧縮機２の側面に配置する際に、吸入マフラー３が取り付けられた固定ホルダー２９を孔２５３へ通すための通路として機能するものである。切り欠き部２５４は、圧縮機２の運転音が漏れないように、防音材２５の装着が可能な範囲で極力小さなスリットとして構成することが好ましい。切り欠き部２５４の途中には、圧縮機２の側面に接続されている吸入管２８を通す円形の配管用孔２５５が形成されている。配管用孔２５５は、吸入管２８の配管径よりも大径の孔にすることにより、吸入管２８が防音材２５に接触することを防ぐことができる。

また、防音材２５には、吐出管２７を通す円形の配管用孔２５７が形成されている。防音材２５には、下端から配管用孔２５７に向かって切り欠き部２５８が形成されている。切り欠き部２５８は、防音材２５を圧縮機２の側面に配置する際に、吐出管２７を配管用孔２５７に通すための通路として機能するものである。切り欠き部２５８は、切り欠き部２６４と同様に、防音材２５の装着が可能な範囲で極力小さなスリットとして構成することが好ましい。配管用孔２５７は、吐出管２７の配管径よりも大径の孔にすることにより、吐出管２７が防音材２５に接触することを防ぐことができる。

防音材２６は、圧縮機２を上から覆う。防音材２６は、筒状になった防音材２５の上端開口を塞ぐように配置される。防音材２６には、吐出管２７を通す配管用孔２６３が形成されている。防音材２６には、吐出管２７を配管用孔２６３へと通すための切り欠き部２６４が形成されている。配管用孔２６３は、吐出管２７の配管径よりも大径の孔にすることにより、吐出管２７が防音材２６に接触することを防ぐことができる。

防音材２５，２６は、以下の方法によって圧縮機２の周囲に配置される。図７は、防音材が取り付けられた圧縮機を、固定ホルダーの側から見た斜視図である。また、図８は、防音材が取り付けられた圧縮機を、吐出管の側から見た斜視図である。なお、図７では吸入マフラーの図示を省略している。防音材２５は、切り欠き部２５４を通して、固定ホルダー２９及び吸入管２８が、孔２５３及び配管用孔２５５に挿通するように取り付けられる。また、防音材２５は、切り欠き部２５８を通して、吐出管２７が配管用孔２５７に挿通するように取り付けられる。また、防音材２６は、切り欠き部２６４を通して、吐出管２７が配管用孔２６３に挿通するように取り付けられる。本実施の形態であれば、防音材２５，２６を備えたことで、圧縮機２の運転時の騒音がヒートポンプ給湯室外機１の外部に漏れることを抑制できる。

なお、防音材２５，２６は、吸音材２５１，２６１を備える。吸音材２５１，２６１は、細かい空隙を有する材料からなる。吸音材２５１，２６１は、例えば、フェルト、グラスウール、ロックウールのうちの少なくとも一つを含んでもよい。防音材２５，２６は、遮音材２５２，２６２をさらに備えてもよい。吸音材２５１，２６１が防音材２５，２６の内層を構成し、遮音材２５２，２６２が防音材２５，２６の外層を構成してもよい。遮音材２５２，２６２は、吸音材２５１，２６１より密度の高い材料からなる。遮音材２５２，２６２は、例えば、ゴム材料、樹脂材料などで構成されてもよい。

ここで、底板１７には蒸発器６などから流下した水が溜まる可能性がある。ヒートポンプ給湯室外機１の運転時には、蒸発器６が常に冷えた状態になる。このため、空気調和機の室外機に比べて、蒸発器６の表面で発生する凝縮水の量が多い。

防音材２５，２６が備える吸音材２５１，２６１は、細かい空隙を有するため、吸水性を有する。防音材２５，２６の下端が底板１７上の水溜まりに触れたと仮定すると、防音材２５，２６の吸音材が水を吸収してしまう。水を吸収した吸音材は、吸音性能が低下する。また、吸音材に吸収された水分が圧縮機２に接触することで、圧縮機２が腐食する可能性がある。これらの弊害を避けるには、防音材２５，２６の下端が底板１７上の水溜まりに接触することを確実に防止する必要がある。

そこで、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１は、防音材２５の孔２５３の上端の位置を固定ホルダー２９の上端によって保持するように構成されている。そして、防音材２５は、圧縮機２の側面を覆った状態で、下端が底板１７に接触しない大きさに調整されている。より詳しくは、図４に示すように、固定ホルダー２９の上端から底板１７までの距離をｈ１、防音材２５の下端から孔２５３の上端までの距離をｈ２とした場合に、ｈ１−ｈ２＞０となるように防音材２５の大きさ及び孔２５３位置が調整されている。

このような構成によれば、底板１７上に水溜まりが発生した場合であっても、防音材２５の下端が水溜りに触れることを確実に防止できる。防音材２５の吸音材に水が吸収されることを確実に防止できる。防音材２５の吸音材の吸音性能が低下したり、圧縮機２の腐食を招いたりするような弊害の発生を確実に防止できる。

また、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１では、吸音材２５１，２６１が防音材２５，２６の内層を構成し、遮音材２５２，２６２が防音材２５，２６の外層を構成することができる。密度の高い高剛性材料が圧縮機２に触れると振動発生の原因となる。上記のような構成によれば、吸音材２５１，２６１より密度の高い材料からなる遮音材２５２，２６２が、圧縮機２に直接当たることを防ぐことができるので、騒音の発生を抑制することができる。

また、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１では、圧縮機２の周囲には防音材２５，２６が設けられ、吸入マフラー３は機械室１３内に露出している。このような構造によれば、吸入マフラー３に対して温度の高い機械室１３内の雰囲気と吸入マフラー３との熱交換が促進されるので、圧縮機２の効率を向上させることができる。

また、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１では、防音材２５が固定ホルダー２９によって吊るされて下端が他の部品に触れていない。このため、圧縮機２の振動が防音材２５を介して他の部品に伝達することを防ぐことができる。

また、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１では、防音材２５の孔２５３の４隅が円弧状に構成されている。このような構成によれば、孔２５３の４隅に応力が集中することを防ぐことができるので、固定ホルダー２９に吊るされることによって防音材２５が孔２５３の隅から破断することを防ぐことができる。

また、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１では、吐出管２７を通すための配管用孔２５７及び吸入管２８を通すための配管用孔２５５が防音材２５に設けられている。このような構成によれば、防音材２５を圧縮機２の側面に密着させることができるので、騒音の発生を効率よく防ぐことができる。

また、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１では、圧縮機２の上が防音材２６によって覆われている。このような構成によれば、圧縮機２からの騒音の発生を効率よく防ぐことができる。また、吐出管２７を通すための配管用孔２６３が防音材２６に形成されている。このような構成によれば、圧縮機２の上を防音材２６によって確実に塞ぐことができるので、騒音の発生を効率よく防ぐことができる。

ところで、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機１は、例えば以下のように構成を変形させてもよい。

防音材２５は、下端が脚部３０の上面に接触するように構成されていてもよい。これにより、防音材２５の下端が底板１７に接触することを確実に防止することができる。

防音材２５は、３層構造に構成されていてもよい。図９は、実施の形態１のヒートポンプ給湯室外機の変形例を示す図である。この図に示す例では、吸音材２５１が防音材２５の内層及び外層を構成し、遮音材２５２が防音材２５の中間層を構成している。このような構成によれば、吸音材２５１より密度の高い材料からなる遮音材２５２が、直接吸入マフラー３の側面に当たることを防ぐことができるので、騒音の発生を抑制することができる。このような構成は、吸入マフラー３と圧縮機２との空間距離を十分に確保することができない構成の場合に特に有効である。

１ ヒートポンプ給湯室外機、 ２ 圧縮機、 ３ 吸入マフラー、 ４ 熱交換器、 ５ 膨張弁、 ６ 蒸発器、 ７ 内部熱交換器、 ８ 送風機、 ９ タンクユニット、 １０ 貯湯タンク、 １１ 冷媒回路、 １２ 収納室、 １３ 機械室、１４ 送風機室、 １５ 仕切板、 １６ 電気部品収納箱、 １７ 底板、 １８ フロントパネル、 １９ サイドパネル、 ２０ トップパネル、 ２１ サービスパネル、 ２２ 接続部カバー、 ２３ アイスガード、 ２４ グリル、 ２５ 防音材、 ２５１ 吸音材、 ２５２ 遮音材、 ２５３ 孔、 ２５４，２５８ 切り欠き部、 ２５５，２５７ 配管用孔、 ２６ 防音材、 ２６１ 吸音材、 ２６２ 遮音材、 ２６３ 配管用孔、 ２６４ 切り欠き部、 ２７ 吐出管、 ２８ 吸入管、 ２９ 固定ホルダー、 ２９１ 固定胴部、 ２９２ 固定腕部、 ３０ 脚部、 ３１ ピン、 １００ ヒートポンプ給湯システム

本発明に係るヒートポンプ給湯室外機は、底板と、底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機の側面に設けられた固定ホルダーと、固定ホルダーに固定された吸入マフラーと、圧縮機の側面を覆う防音材と、を備え、防音材は、固定ホルダーが挿通される孔と、防音材の下端から孔に向かって設けられた切り欠き部を有し、防音材は、孔が固定ホルダーの上端に接触した状態で、防音材の下端が底板に接触しない大きさに構成され、
切り欠き部は、固定ホルダーを孔へ通すための通路として機能するものである。

Claims (7)

1. 底板と、
   前記底板の上にあり、冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機の側面に設けられた固定ホルダーと、
   前記固定ホルダーに固定された吸入マフラーと、
   前記圧縮機の側面を覆う防音材と、を備え、
   前記防音材は、
   前記固定ホルダーが挿通される孔と、
   前記防音材の下端から前記孔に向かって設けられた切り欠き部を有し、
   前記防音材は、前記孔が前記固定ホルダーの上端に接触した状態で、前記防音材の下端が前記底板に接触しない大きさに構成されていることを特徴とするヒートポンプ給湯室外機。
2. 前記防音材は、前記孔の上端から前記防音材の下端までの長さが、前記固定ホルダーの上端から前記底板の上面までの高さよりも短くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ給湯室外機。
3. 前記防音材は、空隙を有する材料からなる吸音材と、前記吸音材よりも密度の高い材料からなる遮音材と、を層状に重ねて構成され、
   前記吸音材が前記防音材の内層を構成し、前記遮音材が前記防音材の外層を構成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒートポンプ給湯室外機。
4. 前記防音材は、空隙を有する材料からなる吸音材と、前記吸音材よりも密度の高い材料からなる遮音材と、を層状に重ねて構成され、
   前記吸音材が前記防音材の内層及び外層を構成し、前記遮音材が前記防音材の中間層を構成していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒートポンプ給湯室外機。
5. 前記防音材は、前記吸入マフラーと前記圧縮機の間を通って前記圧縮機の周囲を覆うように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載のヒートポンプ給湯室外機。
6. 前記防音材は、前記圧縮機の上方を更に覆うように構成されていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載のヒートポンプ給湯室外機。
7. 前記防音材は、配管が挿通される配管用孔を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項６の何れか１項に記載のヒートポンプ給湯室外機。

Images