JPWO2018105441A1 - 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び積層体 - Google Patents

Abstract

無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、これを含有する塗料、前記塗料を用いてなる塗膜及び積層体を提供すること。（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）、リン酸エステル化合物（Ｂ）及びシランカップリング剤（Ｃ）を含有し、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）を必須の成分とする活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、これを含有する塗料、前記塗料を用いてなる塗膜及び積層体。

Description

本発明は、無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、これを含有する塗料、前記塗料を用いてなる塗膜及び積層体に関する。

各種金属やガラス、ＳｉＯ_ｘ、Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＩＴＯ等の無機化合物からなる無機材料薄膜は、光学フィルムや包装材、半導体、絶縁体、電極、配線等の様々な用途に用いられている。これらの無機材料薄膜は、通常、何かしらの基体上に真空蒸着やプラズマ支援法（ＣＶＤ）、スパッタリング等の方法により形成される。前記基体としては、ガラスや金属、プラスチック等様々な材質のものが挙げられる。このうち、プラスチックフィルムを基体とし、無機材料薄膜や樹脂塗膜等を積層して機能性フィルムとして利用する技術が広く検討されている。このような技術においては、無機材料薄膜層とプラスチックフィルム層或いは樹脂塗膜層との密着性が重要であるが、実際には両者の密着性は十分でないことが多く、これを解決し得る樹脂材料の開発が求められている。

各種基材への密着性に優れる樹脂材料として、例えば、特許文献１にはアクリル樹脂、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ビス（２−メタクリロイルオキシエチル）アシッドホスフェート及び３−アクリロキシプロピルトリメトキシシランを含有する活性エネルギー線硬化型樹脂組成物がガラス基材への密着性に優れることが開示されている。しかしながら、特許文献１に記載された活性エネルギー線硬化型樹脂組成物であってもガラス或いはその他無機材料への密着性は十分ではなく、更に優れた樹脂材料の開発が求められていた。また、特許文献１に記載された活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は保存安定性も十分なものではなく、経時的に濁り等が生じやすいものであった。

特開２０１４−７４１５８号公報

従って、本発明が解決しようとする課題は、各種無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、これを含有する塗料、前記塗料を用いてなる塗膜及び積層体を提供することにある。

本願の発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、（メタ）アクリロイル基含有化合物、リン酸エステル化合物及びシランカップリング剤を含有する樹脂組成物であって、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物として（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂を用いたものは、各種金属やＳｉＯ_ｘ、Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＩＴＯ等の無機化合物からなる無機材料薄膜の他、ガラスやシリコンウエハ等に対しても高い密着性を示すうえ、保存安定性にも優れることを見出し、本発明を完成するに至った。

即ち本発明は、（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）、リン酸エステル化合物（Ｂ）及びシランカップリング剤（Ｃ）を含有し、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）を必須の成分とする活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。

本発明は更に、前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を含む塗料に関する。

本発明は更に、前記塗料からなる塗膜に関する。

本発明は更に、前記塗膜からなる層と、それに隣接する無機材料層とを有する積層体に関する。

本発明によれば、各種無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、これを含有する塗料、前記塗料を用いてなる塗膜及び積層体を提供することができる。

本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）、リン酸エステル化合物（Ｂ）及びシランカップリング剤（Ｃ）を含有し、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）を必須の成分とすることを特徴とする。

本発明において（メタ）アクリロイル基は、アクリロイル基、メタクリロイル基の一方或いは両方のことをいう。また、（メタ）アクリレートとは、アクリレート及びメタクリレートの総称である。

前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）は、分子構造中に（ポリ）エステル構造を有する（メタ）アクリレート化合物であれば特に限定なく、多種多様な化合物を用いることができる。このような化合物の一例としては、ポリイソシアネート化合物（ｘ１）とラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２）との反応生成物であるラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂や、水酸基含有ポリエステル樹脂の（メタ）アクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂、カルボキシ基含有ポリエステル樹脂のグリシジル（メタ）アクリレート付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂等が挙げられる。

前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂について、前記ポリイソシアネート化合物（ｘ１）は、例えば、ブタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート化合物；ノルボルナンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネート化合物；トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート化合物；下記構造式（１）で表される繰り返し構造を有するポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート；これらのイソシアヌレート変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。

［式中、Ｒ^１はそれぞれ独立に水素原子、炭素原子数１〜６の炭化水素基の何れかである。Ｒ^２はそれぞれ独立に炭素原子数１〜４のアルキル基、又は構造式（１）で表される構造部位と＊印が付されたメチレン基を介して連結する結合点の何れかである。ｌは０又は１〜３の整数であり、ｍは１以上の整数である。］

前記ポリイソシアネート化合物（ｘ１）の中でも、無機材料に対する密着性に一層優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、前記脂肪族ジイソシアネート化合物、前記脂環式ジイソシアネート化合物、又はこれらのイソシアヌレート変性体が好ましい。

前記ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２）は、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の脂肪族ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物或いはこれらの（ポリ）オキシアルキレン変性体に、ラクトン化合物を付加させて得られるものが挙げられる。前記ラクトン化合物は、例えば、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、ε−カプロラクトン、ε−メチルカプロラクトン、ε−エチルカプロラクトン、ε−プロピルカプロラクトン、３−ペンテン−４−オリド、１２−ドデカノリド、γ−ドデカノラクトン等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２）の中でも、無機材料に対する密着性に一層優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、前記脂肪族ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物としてヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のモノ（メタ）アクリレート化合物を用いることが好ましい。また、前記ラクトン化合物としてはε−カプロラクトンが特に好ましい。ラクトン化合物の付加モル数の平均値は１〜１０の範囲であることが好ましく、１〜５の範囲であることがより好ましい。ラクトン化合物の付加モル数の平均値は、脂肪族ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物或いはこれらの（ポリ）オキシアルキレン変性体と、前記ラクトン化合物との反応割合から算出される値である。

前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂は、前記ポリイソシアネート化合物（ｘ１）と前記ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２）の他、ポリオール化合物等のその他の化合物を反応原料の一部に含んでいてもよい。反応原料にその他の化合物を含む場合、無機材料に対する密着性が高く、耐湿熱性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂の反応原料の合計に対し、前記ポリイソシアネート化合物（ｘ１）と前記ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２）との合計質量が７０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましい。

前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂の製造は、一般的なウレタン化反応と同様の反応条件で行うことができる。反応条件の一例としては、イソシアネート基と水酸基とのモル比［（ＮＣＯ）／（ＯＨ）］が、１／０．９５〜１／１．０５の範囲となる割合で原料を仕込み、２０〜１２０℃程度の温度条件下、必要に応じて公知慣用のウレタン化触媒を用いて反応させる方法などが挙げられる。

ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂は、その重量平均分子量（Ｍｗ）が６００〜５，０００の範囲であることが好ましく、１，０００〜４，８００の範囲であることがより好ましい。また、原料の仕込み比から算出される（メタ）アクリロイル基当量の理論値は３００〜２，５００ｇ/当量の範囲であることが好ましく、３００〜８００ｇ/当量の範囲であることがより好ましい。

本発明において、重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、分子量分布（Ｍｎ/Ｍｗ）は、下記条件のゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）により測定される値である。

測定装置 ； 東ソー株式会社製 ＨＬＣ−８２２０
カラム ； 東ソー株式会社製ガードカラムＨ_ＸＬ−Ｈ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ５０００Ｈ_ＸＬ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００Ｈ_ＸＬ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ３０００Ｈ_ＸＬ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００Ｈ_ＸＬ
検出器 ； ＲＩ（示差屈折計）
データ処理：東ソー株式会社製 ＳＣ−８０１０
測定条件： カラム温度 ４０℃
溶媒 テトラヒドロフラン
流速 １．０ｍｌ／分
標準 ；ポリスチレン
試料 ；樹脂固形分換算で０．４質量％のテトラヒドロフラン溶液をマイクロフィルターでろ過したもの（１００μｌ）

前記水酸基含有ポリエステル樹脂の（メタ）アクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂及び前記カルボキシ基含有ポリエステル樹脂のグリシジル（メタ）アクリレート付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂について、水酸基含有ポリエステル樹脂或いはカルボキシ基含有ポリエステル樹脂は、多塩基酸と多価アルコールとを反応原料とするものが挙げられ、その具体構造は特に限定されず、多種多様なものを用いることができる。

前記多塩基酸原料の具体例としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸化合物、及びこれらの酸無水物や酸ハロゲン化物、アルキルエステル等の誘導体；

テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸等の脂環族ジカルボン酸化合物、及びこれらの酸無水物や酸ハロゲン化物、アルキルエステル等の誘導体；

フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸化合物、及びこれらの酸無水物や酸ハロゲン化物、アルキルエステル等の誘導体；

１，２，５−ヘキサントリカルボン酸等の３官能以上の脂肪族ポリカルボン酸化合物、及びこれらの酸無水物や酸ハロゲン化物、アルキルエステル等の誘導体；

１，２，４−シクロヘキサントリカルボン酸等の３官能以上の脂環族ポリカルボン酸化合物、及びこれらの酸無水物や酸ハロゲン化物、アルキルエステル等の誘導体；

トリメリット酸、無水トリメリット酸、１，２，５−ベンゼントリカルボン酸、２，５，７−ナフタレントリカルボン酸等の３官能以上の芳香族ポリカルボン酸化合物、及びこれらの酸無水物や酸ハロゲン化物、アルキルエステル等の誘導体等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、二種類以上を併用しても良い。

前記ポリオール原料の具体例としては、例えば、エチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１１−ウンデカンジオール、１，１２−ドデカンジオール等の直鎖の脂肪族ジオール化合物；

プロピレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，４−ブタンジオール、２−エチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−エチルブタン−１４−ブタンジオール、２，３−ジメチル−１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，４−ジメチル−１，５−ペンタンジオール、３，３−ジメチルペンタン−１，５−ジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、３−プロピルペンタン−１，５−ジオール、２，２−ジエチル−１，４−ブタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２，２−ジプロピル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２，５−ジエチル−１，６−ヘキサンジオール等の分岐鎖を有する脂肪族炭化水素のジオール化合物；

シクロヘキサンジオールやシクロヘキサンジメタノール等の脂環構造含有ジオール化合物；

ビフェノールやビスフェノール等の芳香環含有ジオール化合物；

トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール等の３官能以上の脂肪族ポリオール化合物；

トリヒドロキシベンゼン等の３官能以上の芳香族ポリオール化合物；

前記各種のジオール又は３官能以上のポリオール化合物と、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、テトラヒドロフラン、エチルグリシジルエーテル、プロピルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル等の環状エーテル化合物との開環重合によって得られるポリエーテル変性ポリオール化合物；

ポリカーボネートポリオール等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、二種類以上を併用しても良い。

前記水酸基含有ポリエステル樹脂の（メタ）アクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂や、前記カルボキシ基含有ポリエステル樹脂のグリシジル（メタ）アクリレート付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂は、保存安定性や耐湿熱性に優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、２０ｍｇＫＯＨ/ｇ以下であることが好ましい。

また、前記水酸基含有ポリエステル樹脂の（メタ）アクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂や、前記カルボキシ基含有ポリエステル樹脂のグリシジル（メタ）アクリレート付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂は、その重量平均分子量（Ｍｗ）が１，０００〜１０，０００の範囲であることが好ましい。また、（メタ）アクリロイル基当量の理論値は３００〜２，０００ｇ/当量の範囲であることが好ましい。

本発明で用いる（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）は、前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）以外のその他の（メタ）アクリレート化合物を含有していてもよい。前記その他の（メタ）アクリレート化合物は、例えば、デンドリマー型（メタ）アクリレート樹脂（Ａ２）、（メタ）アクリロイル基含有アクリル樹脂（Ａ３）、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂（Ａ４）、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（Ａ５）、モノ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ６）、脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ７）、脂環式ポリ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ８）、芳香族ポリ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ９）等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記デンドリマー型（メタ）アクリレート樹脂（Ａ２）とは、規則性のある多分岐構造を有し、各分岐鎖の末端に（メタ）アクリロイル基を有する樹脂のことをいい、デンドリマー型の他、ハイパーブランチ型或いはスターポリマーなどと呼ばれている。このような化合物は、例えば、下記構造式（２−１）〜（２−８）で表されるものなどが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、規則性のある多分岐構造を有し、各分岐鎖の末端に（メタ）アクリロイル基を有する樹脂であればいずれのものも用いることができる。

（式中Ｒ^３は水素原子又はメチル基であり、Ｒ^４は炭素原子数１〜４の炭化水素基である。）

このようなデンドリマー型（メタ）アクリレート樹脂（Ａ２）として、大阪有機化学株式会社製「ビスコート＃１０００」［重量平均分子量（Ｍｗ）１，５００〜２，０００、一分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数１４］、「ビスコート１０２０」［重量平均分子量（Ｍｗ）１，０００〜３，０００］、「ＳＩＲＩＵＳ５０１」［重量平均分子量（Ｍｗ）１５，０００〜２３，０００］、ＭＩＷＯＮ社製「ＳＰ−１１０６」［重量平均分子量（Ｍｗ）１，６３０、一分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数１８］、ＳＡＲＴＯＭＥＲ社製「ＣＮ２３０１」、「ＣＮ２３０２」［一分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数１６］、「ＣＮ２３０３」［一分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数６］、「ＣＮ２３０４」［一分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数１８］、新日鉄住金化学株式会社製「エスドリマーＨＵ−２２」、新中村化学株式会社製「Ａ−ＨＢＲ−５」、第一工業製薬株式会社製「ニューフロンティアＲ−１１５０」、日産化学株式会社製「ハイパーテックＵＲ−１０１」等の市販品を用いても良い。

前記デンドリマー型（メタ）アクリレート樹脂（Ａ２）は、重量平均分子量（Ｍｗ）が１，０００〜３０，０００の範囲であることが好ましい。また、一分子あたりの平均（メタ）アクリロイル基数が５〜３０の範囲であるものが好ましい。

前記（メタ）アクリロイル基含有アクリル樹脂（Ａ３）は、例えば、水酸基やカルボキシ基、イソシアネート基、グリシジル基等の反応性官能基を有する（メタ）アクリレートモノマー（α）を必須の成分として重合させて得られるアクリル樹脂中間体に、これらの官能基と反応し得る反応性官能基を有する（メタ）アクリレートモノマー（β）を更に反応させることにより（メタ）アクリロイル基を導入して得られるものが挙げられる。

前記反応性官能基を有する（メタ）アクリレートモノマー（α）は、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリレートモノマー；（メタ）アクリル酸等のカルボキシ基含有（メタ）アクリレートモノマー；２−アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、１，１−ビス（アクリロイルオキシメチル）エチルイソシアネート等のイソシアネート基含有（メタ）アクリレートモノマー；グリシジル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル等のグリシジル基含有（メタ）アクリレートモノマー等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記アクリル樹脂中間体は、前記（メタ）アクリレートモノマー（α）の他、必要に応じてその他の重合性不飽和基含有化合物を共重合させたものであってもよい。前記その他の重合性不飽和基含有化合物は、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート等のシクロ環含有（メタ）アクリレート；フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチルアクリレート等の芳香環含有（メタ）アクリレート；３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のシリル基含有（メタ）アクリレート；スチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン等のスチレン誘導体等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、二種類以上を併用しても良い。

前記アクリル樹脂中間体が前記（メタ）アクリレートモノマー（α）と、前記その他の重合性不飽和基含有化合物とを共重合させて得られるものである場合、両者の反応割合は、硬化性に優れる（メタ）アクリロイル基含有アクリル樹脂（Ａ３）となることから、両者の合計に対する前記（メタ）アクリレートモノマー（α）の割合が２０〜７０質量部％の範囲であることが好ましく、３０〜６０質量部％の範囲であることがより好ましい。

前記アクリル樹脂中間体は一般的なアクリル樹脂と同様の方法にて製造することができる。製造条件の一例としては、例えば、重合開始剤の存在下、６０℃〜１５０℃の温度領域で各種モノマーを重合させることにより製造することができる。重合の方法は、例えば、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等が挙げられる。また、重合様式は、例えば、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等が挙げられる。溶液重合法で行う場合には、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶媒や、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル溶媒を好ましく用いることができる。

前記（メタ）アクリレートモノマー（β）は、前記（メタ）アクリレートモノマー（α）が有する反応性官能基と反応し得るものでれば特に限定されないが、反応性の観点から以下の組み合わせであることが好ましい。即ち、前記（メタ）アクリレートモノマー（α）として前記水酸基含有（メタ）アクリレートを用いた場合には、（メタ）アクリレートモノマー（β）としてイソシアネート基含有（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。前記（メタ）アクリレートモノマー（α）として前記カルボキシ基含有（メタ）アクリレートを用いた場合には、（メタ）アクリレートモノマー（β）として前記グリシジル基含有（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。前記（メタ）アクリレートモノマー（α）として前記イソシアネート基含有（メタ）アクリレートを用いた場合には、（メタ）アクリレートモノマー（β）として前記水酸基含有（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。前記（メタ）アクリレートモノマー（α）として前記グリシジル基含有（メタ）アクリレートを用いた場合には、（メタ）アクリレートモノマー（β）として前記カルボキシ基含有（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。

前記アクリル樹脂中間体と（メタ）アクリレートモノマー（β）との反応は、例えば、該反応がエステル化反応である場合には、６０〜１５０℃の温度範囲で、トリフェニルホスフィン等のエステル化触媒を適宜用いるなどの方法が挙げられる。また、該反応がウレタン化反応である場合には、５０〜１２０℃の温度範囲で、アクリル樹脂中間体に化合物（α）を滴下しながら反応させる等の方法が挙げられる。

前記（メタ）アクリロイル基含有アクリル樹脂（Ａ３）は、重量平均分子量（Ｍｗ）が５，０００〜８０，０００の範囲であることが好ましい。また、（メタ）アクリロイル基当量が２００〜５００ｇ/当量の範囲であることが好ましい。

前記ウレタン（メタ）アクリレート樹脂（Ａ４）は、例えば、各種のポリイソシアネート化合物、水酸基含有（メタ）アクリレート化合物、及び必要に応じて各種のポリオール化合物を反応させて得られるものが挙げられる。前記ポリイソシアネート化合物は、前記ポリイソシアネート化合物（ｘ１）として例示したような各種のポリイソシアネート化合物が挙げられる。

前記水酸基含有（メタ）アクリレート化合物は、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリレート化合物；前記各種の水酸基含有（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体挙げられる。

前記ポリオール化合物は、例えば、エチレングリコール、プロプレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等の脂肪族ポリオール化合物；ビフェノール、ビスフェノール等の芳香族ポリオール化合物；前記各種のポリオール化合物の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体等が挙げられる。

前記エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（Ａ５）は、例えば、エポキシ樹脂に（メタ）アクリル酸又はその無水物を反応させて得られるものが挙げられる。前記エポキシ樹脂は、例えば、ヒドロキノン、カテコール等の２価フェノールのジグリシジルエーテル；３，３’−ビフェニルジオール、４，４’−ビフェニルジオール等のビフェノール化合物のジグリシジルエーテル；ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＢ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂；１，４−ナフタレンジオール、１，５−ナフタレンジオール、１，６−ナフタレンジオール、２，６−ナフタレンジオール、２，７−ナフタレンジオール、ビナフトール、ビス（２，７−ジヒドロキシナフチル）メタン等のナフトール化合物のポリグリジシルエーテル；４，４’，４”−メチリジントリスフェノール等のトリグリシジルエーテル；フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック樹脂等のノボラック型エポキシ樹脂；前記各種のエポキシ樹脂の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体；前記各種のエポキシ樹脂の分子構造中に（ポリ）ラクトン構造を導入したラクトン変性体等が挙げられる。

前記モノ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ６）は、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等の脂肪族モノ（メタ）アクリレート化合物；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチルモノ（メタ）アクリレート等の脂環型モノ（メタ）アクリレート化合物；グリシジル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等の複素環型モノ（メタ）アクリレート化合物；フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシ（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、フェニルフェノール（メタ）アクリレート、フェニルフェノールアルキル（メタ）アクリレート、フェニルベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、ベンジルベンジル（メタ）アクリレート、フェニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、パラクミルフェノール（メタ）アクリレート等の芳香族モノ（メタ）アクリレート化合物；下記構造式（３）

（式中Ｒ^３は水素原子又はメチル基である。）
で表される化合物等のモノ（メタ）アクリレート化合物：前記各種のモノ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体；前記各種のモノ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）ラクトン構造を導入したラクトン変性体等が挙げられる。

前記脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ７）は、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等の脂肪族ジ（メタ）アクリレート化合物；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等の脂肪族トリ（メタ）アクリレート化合物；ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の４官能以上の脂肪族ポリ（メタ）アクリレート化合物；前記各種の脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体；前記各種の脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）ラクトン構造を導入したラクトン変性体等が挙げられる。

脂環式ポリ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ８）は、例えば、１，４−シクロヘキサンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ノルボルナンジ（メタ）アクリレート、ノルボルナンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート等の脂環型ジ（メタ）アクリレート化合物；前記各種の脂環式ポリ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体；前記各種の脂環式ポリ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）ラクトン構造を導入したラクトン変性体等が挙げられる。

芳香族ポリ（メタ）アクリレート化合物及びその変性体（Ａ９）は、例えば、ビフェノールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールジ（メタ）アクリレート、下記構造式（４）

［式中Ｒ^５はそれぞれ独立に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルオキシアルキル基の何れかである。］
で表されるビカルバゾール化合物、下記構造式（５−１）又は（５−２）

［式中Ｒ^５はそれぞれ独立に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルオキシアルキル基の何れかである。］
で表されるフルオレン化合物等の芳香族ジ（メタ）アクリレート化合物；前記各種の芳香族ポリ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）オキシエチレン鎖、（ポリ）オキシプロピレン鎖、（ポリ）オキシテトラメチレン鎖等の（ポリ）オキシアルキレン鎖を導入した（ポリ）オキシアルキレン変性体；前記各種の芳香族ポリ（メタ）アクリレート化合物の分子構造中に（ポリ）ラクトン構造を導入したラクトン変性体等が挙げられる。

前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）以外のその他の（メタ）アクリレート化合物を含有する場合、本発明が奏する無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる効果が十分に発揮されることから、（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）の総質量に対する前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）の含有量が５〜８０質量％の範囲であることが好ましい。

特に、前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）が前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂である場合には、（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）の総質量に対する前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂の含有量が５〜８０質量％の範囲であることが好ましく、５〜６０質量％の範囲であることがより好ましい。また、前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂以外のその他の（メタ）アクリレート化合物としては、前記脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物又はその変性体（Ａ７）を用いることが好ましい。この時、両者の質量比［（ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂）/（脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物又はその変性体（Ａ７））は５/９５〜８０/２０の範囲であることが好ましく、５/９５〜６０/４０の範囲であることがより好ましい。

更に、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）は、ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂が有するラクトン化合物由来の構造部位を２〜３０質量％の範囲で含有することが好ましく、２〜２０質量％の範囲で含有することが好ましい。（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）中のラクトン構造比率（質量％）は、［ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂が有するラクトン化合物由来の構造部位の総質量］/［（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）成分の総質量］×１００（質量％）により算出される値であり、前記［ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂が有するラクトン化合物由来の構造部位の総質量］は、樹脂を製造する際の原料仕込み比から算出される値、或いは販売メーカーの公表構造式から算出される値である。また、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が前記ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂以外にもラクトン化合物由来の構造部位を含む成分を含む場合には、（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）中のラクトン化合物由来の構造部位の総量が２〜３０質量％の範囲であることが好ましく、２〜２０質量％の範囲であることが好ましい。

また、前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）が前記水酸基含有ポリエステル樹脂の（メタ）アクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂や、前記カルボキシ基含有ポリエステル樹脂のグリシジル（メタ）アクリレート付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂である場合には、（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）の総質量に対する前記ポリエステル（メタ）アクリレート樹脂の含有量が５〜８０質量％の範囲であることが好ましく、５〜５０質量％の範囲であることがより好ましい。また、前記ポリエステル（メタ）アクリレート樹脂以外のその他の（メタ）アクリレート化合物としては、前記脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物又はその変性体（Ａ７）を用いることが好ましい。この時、両者の質量比［（ポリエステル（メタ）アクリレート樹脂）/（脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物又はその変性体（Ａ７））］は５/９５〜８０/２０の範囲であることが好ましく、５/９５〜５０/５０の範囲であることがより好ましい。

前記リン酸エステル化合物（Ｂ）は、分子構造中にリン酸エステル構造を有するものであれば、その他の構造部位は特に限定なく、どのような化合物であってもよい。なお、分子構造中にリン酸エステル構造と（メタ）アクリロイル基との両方を有する化合物は、本発明においてはリン酸エステル化合物（Ｂ）に分類される。

前記リン酸エステル化合物（Ｂ）の具体例としては、例えば、下記構造式（６）

で表される化合物等が挙げられる。リン酸エステル化合物（Ｂ）はそれぞれ単独で用いてもよいし、二種類以上を併用してもよい。

前記構造式（６）中のＲ^６は特に限定されず、どのような構造部位であってもよい。Ｒ^６の具体例としては、例えば、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、（メタ）アクリロイル基、グリシジル基、（ポリ）オキシアルキレン構造、（ポリ）チオアルキレン構造、（ポリ）エステル構造、これらの組み合わせからなる構造部位等が挙げられる。また、Ｒ^６は水酸基やアミノ基、カルボキシ基、ハロゲン原子等の官能基を有していてもよい。中でも、無機材料に対する密着性や保存安定性に一層優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、分子構造中に（メタ）アクリロイル基やアリル基等の重合性基を有する化合物であることが好ましい。

前記リン酸エステル化合物（Ｂ）の市販品の例としては、例えば、分子構造中に（メタ）アクリロイル基を有するリン酸エステル化合物である日本化薬株式会社製「カヤマーＰＭ−２」、「カヤマーＰＭ−２１」、共栄社化学株式会社製「ライトエステルＰ−１Ｍ」「ライトエステルＰ−２Ｍ」、「ライトアクリレートＰ−１Ａ（Ｎ）」、ＳＯＬＶＡＹ社製「ＳＩＰＯＭＥＲ ＰＡＭ １００」、「ＳＩＰＯＭＥＲ ＰＡＭ ２００」、「ＳＩＰＯＭＥＲ ＰＡＭ ３００」、「ＳＩＰＯＭＥＲ ＰＡＭ ４０００」、大阪有機化学工業社製「ビスコート＃３ＰＡ」、「ビスコート＃３ＰＭＡ」、第一工業製薬社製「ニューフロンティア Ｓ−２３Ａ」；分子構造中にアリルエーテル基を有するリン酸エステル化合物であるＳＯＬＶＡＹ社製「ＳＩＰＯＭＥＲ ＰＡＭ ５０００」等が挙げられる。

本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物において前記リン酸エステル化合物（Ｂ）の含有量は所望の性能等に応じて適宜調整される。特に、無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の溶剤以外の成分の合計に対し０．５〜１０質量％の範囲であることが好ましく、１〜５質量％の範囲であることがより好ましい。

前記シランカップリング剤（Ｃ）例えば、［（メタ）アクリロイルオキシアルキル］トリアルキルシラン、［（メタ）アクリロイルオキシアルキル］ジアルキルアルコキシシラン、［（メタ）アクリロイルオキシアルキル］アルキルジアルコキシシラン、［（メタ）アクリロイルオキシアルキル］トリアルコキシシラン等の（メタ）アクリロイルオキシ系シランカップリング剤；トリアルキルビニルシラン、ジアルキルアルコキシビニルシラン、アルキルジアルコキシビニルシラン、トリアルコキシビニルシラン、トリアルキルアリルシラン、ジアルキルアルコキシアリルシラン、アルキルジアルコキシアリルシラン、トリアルコキシアリルシラン等のビニル系シランカップリング剤；スチリルトリアルキル、スチリルジアルキルアルコキシシラン、スチリルアルキルジアルコキシシラン、スチリルトリアルコキシシラン等のスチレン系シランカップリング剤；（グリシジルオキシアルキル）トリアルキルシラン、（グリシジルオキシアルキル）ジアルキルアルコキシシラン、（グリシジルオキシアルキル）アルキルジアルコキシシラン、（グリシジルオキシアルキル）トリアルコキシシラン、［（３，４−エポキシシクロヘキシル）アルキル］トリメトキシシラン、［（３，４−エポキシシクロヘキシル）アルキル］トリアルキルシラン、［（３，４−エポキシシクロヘキシル）アルキル］ジアルキルアルコキシシラン、［（３，４−エポキシシクロヘキシル）アルキル］アルキルジアルコキシシラン、［（３，４−エポキシシクロヘキシル）アルキル］トリアルコキシシラン等のエポキシ系シランカップリング剤；（イソシアネートアルキル）トリアルキルシラン、（イソシアネートアルキル）ジアルキルアルコキシシラン、（イソシアネートアルキル）アルキルジアルコキシシラン、（イソシアネートアルキル）トリアルコキシシラン等のイソシアネート系シランカップリング剤等が挙げられる。これらそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記シランカップリング剤（Ｃ）の中でも、無機材料に対する密着性や保存安定性に一層優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、（メタ）アクリロイルオキシ系シランカップリング剤が好ましく、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン等の[（メタ）アクリロイルオキシアルキル]トリアルコキシシランが特に好ましい。

本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物において前記シランカップリング剤（Ｃ）の含有量は所望の性能等に応じて適宜調整される。特に、無機材料に対する密着性が高く、保存安定性にも優れる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物となることから、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の溶剤以外の成分の合計に対し１〜１５質量％の範囲であることが好ましく、２〜８質量％の範囲であることがより好ましい。

更に、本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、無機材料に対する密着性が一層高くなることから、溶剤以外の成分の合計に対し、前記リン酸エステル化合物（Ｂ）と前記シランカップリング剤（Ｃ）との合計が２〜２０質量％の範囲であることが好ましく、４〜１０質量％の範囲であることがより好ましい。また、前記リン酸エステル化合物（Ｂ）と前記シランカップリング剤（Ｃ）との質量比［（Ｂ）/（Ｃ）］が１/１．１〜１/１０の範囲であることが好ましく、１/１．２〜１/７の範囲であることがより好ましい。

本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）、前記リン酸エステル化合物（Ｂ）及び前記シランカップリング剤（Ｃ）の他、その他の成分を含有していてもよい。前記その他の成分は、例えば、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）以外のその他の樹脂成分や、無機微粒子、光重合開始剤、溶剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、シリコン系添加剤、フッ素系添加剤、帯電防止剤、有機ビーズ、量子ドット（ＱＤ）、レオロジーコントロール剤、脱泡剤、防曇剤、着色剤等が挙げられる。

前記その他の樹脂成分は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の基材密着性やガスバリヤ性、耐湿熱性、柔軟性等、所望の性能を向上させる目的で添加されるものであり、公知慣用の種々の樹脂を用いることができる。一例としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、石油樹脂等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。その他の樹脂成分を用いる場合、その添加量は、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）の総質量に対し０．５〜１００質量％の範囲で用いることが好ましい。

前記無機微粒子は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の硬化塗膜における硬度や屈折率等を調整する等の目的で添加されるものであり、公知慣用の種々の無機微粒子を用いることができる。一例としては、シリカ、アルミナ、ジルコニア、チタニア、チタン酸バリウム、三酸化アンチモン等の微粒子が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、二種類以上を併用しても良い。このうち特に汎用性が高いシリカ粒子は、フュームドシリカや、沈殿法シリカ、ゲルシリカ、ゾルゲルシリカ等と呼ばれる湿式シリカなど様々な種類があるが、いずれを用いてもよい。また、無機微粒子の表面はシランカップリング剤等で修飾されていてもよい。無機微粒子の粒子径は所望の塗膜性能等に応じて適宜調節されるが、動的光散乱法による測定値が１０〜２５０ｎｍの範囲であることが好ましい。無機微粒子を用いる場合、その添加量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の溶剤以外の成分の合計に対し、０．１〜６０質量％の範囲であることが好ましい。

前記光重合開始剤は、照射する活性エネルギー線の種類等により適切なものを選択して用いればよい。また、アミン化合物、尿素化合物、含硫黄化合物、含燐化合物、含塩素化合物、ニトリル化合物等の光増感剤と併用してもよい。光重合開始剤の具体例としては、例えば、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン等のアルキルフェノン系光重合開始剤；２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−ホスフィンオキサイド等のアシルホスフィンオキサイド系光重合開始剤；ベンゾフェノン化合物等の分子内水素引き抜き型光重合開始剤等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記光重合開始剤の市販品は、例えば、ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＣＵＲＥ１２７」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ２５０」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ２７０」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ２９０」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ３６９Ｅ」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ３７９ＥＧ」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ５００」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ６５１」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ７５４」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ９０７」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ１１７３」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ２９５９」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＭＢＦ」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＴＰＯ」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ ０１」、「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＯＸＥ ０２」等が挙げられる。

前記光重合開始剤の添加量は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の溶剤以外の成分の合計に対し０．０５〜１５質量％の範囲であることが好ましく、０．１〜１０質量％の範囲であることがより好ましい。

前記溶剤は、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の塗工粘度調節等の目的で添加されるものであり、その種類や添加量は、所望の性能に応じて適宜調整される。一般には、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の合計に対し１０〜９０質量％の範囲で用いられる。前記溶剤の具体例としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶剤；テトラヒドロフラン、ジオキソラン等の環状エーテル溶剤；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル；トルエン、キシレン等の芳香族溶剤；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環族溶剤；カルビトール、セロソルブ、メタノール、イソプロパノール、ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのアルコール溶剤；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記紫外線吸収剤は、例えば、２−［４−｛（２−ヒドロキシ−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ｝−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［４−｛（２−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）オキシ｝−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン等のトリアジン誘導体、２−（２′−キサンテンカルボキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ｏ−ニトロベンジロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−キサンテンカルボキシ−４−ドデシロキシベンゾフェノン、２−ｏ−ニトロベンジロキシ−４−ドデシロキシベンゾフェノン等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記酸化防止剤は、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、有機硫黄系酸化防止剤、リン酸エステル系酸化防止剤等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記シリコン系添加剤は、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロゲンポリシロキサン、ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサン共重合体、ポリエステル変性ジメチルポリシロキサン共重合体、フッ素変性ジメチルポリシロキサン共重合体、アミノ変性ジメチルポリシロキサン共重合体など如きアルキル基やフェニル基を有するポリオルガノシロキサン、ポリエーテル変性アクリル基を有するポリジメチルシロキサン、ポリエステル変性アクリル基を有するポリジメチルシロキサン等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記フッ素系添加剤は、例えば、ＤＩＣ株式会社「メガフェース」シリーズ等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。

前記帯電防止剤は、例えば、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド又はビス（フルオロスルホニル）イミドのピリジニウム、イミダゾリウム、ホスホニウム、アンモニウム、又はリチウム塩が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、二種類以上を併用しても良い。

前記有機ビーズは、例えば、ポリメタクリル酸メチルビーズ、ポリカーボネートビーズ、ポリスチレンビーズ、ポリアクリルスチレンビーズ、シリコーンビ−ズ、ガラスビーズ、アクリルビーズ、ベンゾグアナミン系樹脂ビーズ、メラミン系樹脂ビーズ、ポリオレフィン系樹脂ビーズ、ポリエステル系樹脂ビーズ、ポリアミド樹脂ビーズ、ポリイミド系樹脂ビーズ、ポリフッ化エチレン樹脂ビーズ、ポリエチレン樹脂ビーズ等が挙げられる。これらはそれぞれ単独で使用しても良いし、２種類以上を併用しても良い。これら有機ビーズの平均粒径は１〜１０μｍの範囲であることが好ましい。

前記量子ドット（ＱＤ）は、ＩＩ−Ｖ族半導体化合物、ＩＩ−ＶＩ族半導体化合物、ＩＩＩ−ＩＶ族半導体化合物、ＩＩＩ−Ｖ族半導体化合物、ＩＩＩ−ＶＩ族半導体化合物、ＩＶ−ＶＩ族半導体化合物、Ｉ−ＩＩＩ−ＶＩ族半導体化合物、ＩＩ−ＩＶ−ＶＩ族半導体化合物、ＩＩ−ＩＶ−Ｖ族半導体化合物、Ｉ−ＩＩ−ＩＶ−ＶＩ族半導体化合物、ＩＶ族元素又はこれを含む化合物等が挙げられる。前記ＩＩ−ＶＩ族半導体化合物は、例えば、ＺｎＯ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ、ＨｇＴｅ等の二元化合物；ＺｎＳｅＳ、ＺｎＳｅＴｅ、ＺｎＳＴｅ、ＣｄＺｎＳ、ＣｄＺｎＳｅ、ＣｄＺｎＴｅ、ＣｄＳｅＳ、ＣｄＳｅＴｅ、ＣｄＳＴｅ、ＣｄＨｇＳ、ＣｄＨｇＳｅ、ＣｄＨｇＴｅ、ＨｇＳｅＳ、ＨｇＳｅＴｅ、ＨｇＳＴｅ、ＨｇＺｎＳ、ＨｇＺｎＳｅ、ＨｇＺｎＴｅ等の三元化合物；ＣｄＺｎＳｅＳ、ＣｄＺｎＳｅＴｅ、ＣｄＺｎＳＴｅ、ＣｄＨｇＳｅＳ、ＣｄＨｇＳｅＴｅ、ＣｄＨｇＳＴｅ、ＣｄＨｇＺｎＴｅ、ＨｇＺｎＳｅＳ、ＨｇＺｎＳｅＴｅ、ＨｇＺｎＳＴｅ等の四元化合物等が挙げられる。前記ＩＩＩ−ＩＶ族半導体化合物は、例えば、Ｂ_４Ｃ_３、Ａｌ_４Ｃ_３、Ｇａ_４Ｃ_３等が挙げられる。前記ＩＩＩ−Ｖ族半導体化合物は、例えば、ＢＰ、ＢＮ、ＡｌＮ、ＡｌＰ、ＡｌＡｓ、ＡｌＳｂ、ＧａＮ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＳｂ、ＩｎＮ、ＩｎＰ、ＩｎＡｓ、ＩｎＳｂ等の二元化合物；ＧａＮＰ、ＧａＮＡｓ、ＧａＮＳｂ、ＧａＰＡｓ、ＧａＰＳｂ、ＡｌＮＰ、ＡｌＮＡｓ、ＡｌＮＳｂ、ＡｌＰＡｓ、ＡｌＰＳｂ、ＩｎＮＰ、ＩｎＮＡｓ、ＩｎＮＳｂ、ＩｎＰＡｓ、ＩｎＰＳｂ、ＧａＡｌＮＰ等の三元化合物；ＧａＡｌＮＡｓ、ＧａＡｌＮＳｂ、ＧａＡｌＰＡｓ、ＧａＡｌＰＳｂ、ＧａＩｎＮＰ、ＧａＩｎＮＡｓ、ＧａＩｎＮＳｂ、ＧａＩｎＰＡｓ、ＧａＩｎＰＳｂ、ＩｎＡｌＮＰ、ＩｎＡｌＮＡｓ、ＩｎＡｌＮＳｂ、ＩｎＡｌＰＡｓ、ＩｎＡｌＰＳｂ等の四元化合物等が挙げられる。前記ＩＩＩ−ＶＩ族半導体化合物は、例えば、Ａｌ_２Ｓ_３、Ａｌ_２Ｓｅ_３、Ａｌ_２Ｔｅ_３、Ｇａ_２Ｓ_３、Ｇａ_２Ｓｅ_３、Ｇａ_２Ｔｅ_３、ＧａＴｅ、Ｉｎ_２Ｓ_３、Ｉｎ_２Ｓｅ_３、Ｉｎ_２Ｔｅ_３、ＩｎＴｅ等が挙げられる。前記ＩＶ−ＶＩ族半導体化合物は、例えば、ＳｎＳ、ＳｎＳｅ、ＳｎＴｅ、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＰｂＴｅ等の二元化合物；ＳｎＳｅＳ、ＳｎＳｅＴｅ、ＳｎＳＴｅ、ＰｂＳｅＳ、ＰｂＳｅＴｅ、ＰｂＳＴｅ、ＳｎＰｂＳ、ＳｎＰｂＳｅ、ＳｎＰｂＴｅ等の三元化合物；ＳｎＰｂＳＳｅ、ＳｎＰｂＳｅＴｅ、ＳｎＰｂＳＴｅ等の四元化合物等が挙げられる。前記Ｉ−ＩＩＩ−ＶＩ族半導体化合物は、例えば、ＣｕＩｎＳ_２、ＣｕＩｎＳｅ_２、ＣｕＩｎＴｅ_２、ＣｕＧａＳ_２、ＣｕＧａＳｅ_２、ＣｕＧａＳｅ_２、ＡｇＩｎＳ_２、ＡｇＩｎＳｅ_２、ＡｇＩｎＴｅ_２、ＡｇＧａＳｅ_２、ＡｇＧａＳ_２、ＡｇＧａＴｅ_２等が挙げられる。前記ＩＶ族元素又はこれを含む化合物は、例えば、Ｃ、Ｓｉ、Ｇｅ、ＳｉＣ、ＳｉＧｅ等が挙げられる。量子ドットは単一の半導体化合物からなっていてもよいし、複数の半導体化合物からなるコアシェル構造を有していてもよい。また、その表面を有機化合物にて修飾したものであってもよい。

本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物は、前記各配合成分を混合して製造される。混合方法は特に限定されず、ペイントシェイカー、ディスパー、ロールミル、ビーズミル、ボールミル、アトライター、サンドミル、ビーズミル等を用いてもよい。

本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の用途は特に限定されないが、例えば、塗料用に広く用いることができる。本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を含有する塗料は、プラスチックフィルムや樹脂成形品等に対する密着性はもちろんのこと、各種金属やガラス、ＳｉＯ_ｘ、Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＩＴＯ等の無機化合物に対する密着性にも優れる特徴を有する。このような特徴を生かした用途としては、本発明の塗料を用いてなる塗膜層と、それに隣接する無機材料層とを有する積層体用途が挙げられる。

前記積層体について、より具体的には、例えば、ガラスや金属基板上に何かしらの樹脂塗膜を設けたい場合、本発明の塗料からなる塗膜をガラスや金属基板と樹脂塗膜との間に設置することにより、両者をより強固に密着させることができる。或いは、金属蒸着膜等の無機材料薄膜と樹脂塗膜とを積層したい場合、本発明の塗料からなる塗膜を無機材料薄膜と樹脂塗膜との間に設置することにより、剥がれの生じにくい積層体を得ることができる。中でも、無機材料層がケイ酸ガラスやＳｉＯ_ｘ膜等のケイ素系化合物からなる場合に、特に高い密着性を発現する。

前記積層体の一例として、本発明の塗料からなる塗膜を無機材料薄膜と樹脂塗膜との間に設置した積層体の製造法について説明する。前記無機材料薄膜は、金属又は無機化合物の蒸着膜等が挙げられるが、このような蒸着膜は独立して製膜することが困難であるため、例えば、プラスチックフィルム上に当該蒸着膜を形成させることが好ましい。前記プラスチックフィルムは、例えば、トリアセチルセルロースフィルム、ポリエステルフィルム、アクリルフィルム、シクロオレフィンポリマーフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリプロピレンフィルム等が挙げられる。これらプラスチックフィルムの厚さは、その材質や積層体の用途に応じて適宜調整されるが、一般には３０〜３００μｍ程度のものが用いられる。

前記無機材料薄膜を形成する無機材料は、例えば、ＢＮ、ＭｇＦｅ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｓｉ、ＳｉＯ、ＳｉＯ_２、ＳｉＣ、Ｓｉ_３Ｎ_４、Ｔｉ、ＴｉＮ、ＴｉＯ_２、Ｃｒ−ＳｉＯ、Ｍｎ−Ｚｎ、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ、Ｃｏ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｔａ、Ｎｉ、Ｎｉ−Ｚｎ、Ｎｉ−Ｃｒ、Ｎｉ−Ｆｅ−Ｍｏ、Ｃｕ、ＺｎＯ、ＧａＡｓ−Ａｌ、ＳｅＴｉＯ_３、Ａｇ、ＳｎＯ_２、Ｔａ、ＴａＮ、Ｔａ_２Ｏ_５、Ｔａ−Ｓｉ、Ｔａ−Ａｌ、Ｗ、Ａｕ、ＰｂＴｉＯ_３、Ｂｉ_２Ｏ_３、ＩＴＯ、ＧＺＯ、ＡＺＯ、ＰＺＴ等が挙げられる。無機材料薄膜はどのような方法にて形成してもよいが、例えば、プラズマ支援法（ＣＶＤ）、新旧蒸着（ＭＢＥ法やフラッシュ法等）、スパッタリング、陽極酸化、無電解めっき、電気メッキ等の方法が挙げられる。前記無機材料薄膜の厚さは、その材質や積層体の用途に応じて適宜調整されるが、一般には３０ｎｍ〜３μｍ程度であることが好ましい。

前記無機材料薄膜上に本発明の塗料を塗工する際の塗工方法は特に限定されず、バーコーター塗工、メイヤーバー塗工、エアナイフ塗工、グラビア塗工、リバースグラビア塗工、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷法等が挙げられる。

本発明の塗料を硬化させるために照射する活性エネルギー線は、例えば、紫外線や電子線が挙げられる。紫外線により硬化させる場合には、光源としてキセノンランプ、高圧水銀灯、メタルハライドランプ、ＬＥＤランプ等を有する紫外線照射装置が使用され、必要に応じて光量、光源の配置などが調整される。高圧水銀灯を使用する場合には、通常８０〜１６０Ｗ／ｃｍの範囲である光量を有したランプ１灯に対して搬送速度５〜５０ｍ/分の範囲で硬化させることが好ましい。一方、電子線により硬化させる場合には、通常１０〜３００ｋＶの範囲である加速電圧を有する電子線加速装置にて、搬送速度５〜５０ｍ/分の範囲で硬化させることが好ましい。塗料が有機溶剤を含有する場合には、５０〜１００℃程度の温度条件下で数十秒から数分程度乾燥させた後、活性エネルギー線を照射する。本発明の塗料からなる塗膜の厚さは、積層体の用途や所望の性能に応じて適宜調整されるが、一般には１μｍ〜１００μｍ程度であることが好ましい。

本発明の塗料からなる層に重ねて設置する樹脂塗膜は、積層体の用途や所望の性能に応じて多種多様なものを用いることができる。樹脂塗膜を形成する樹脂材料の形態としては、熱硬化性のものや、活性エネルギー線硬化性のもの、ラッカー等が挙げられる。このうち、活性エネルギー線硬化性の樹脂材料としては、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）として例示した化合物と同様のものをマトリックス樹脂とし、所望の性能に応じて前記その他の樹脂や前記無機微粒子、前記有機ビーズ、前記量子ドット（ＱＤ）、その他の添加剤等を配合したものが挙げられる。樹脂材料として活性エネルギー線硬化性のものを用いる場合には、本発明の塗料を硬化させる前に前記樹脂材料を塗工し、活性エネルギー線を照射して両者を一度に硬化させてもよい。樹脂塗膜の厚さは、積層体の用途や所望の性能に応じて適宜調整されるが、一般には１μｍ〜１００μｍ程度であることが好ましい。

以下に本発明を具体的な製造例、実施例を挙げてより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。例中の部及び％は、特に記載のない限り、すべて質量基準である。

尚、本発明の実施例では、重量平均分子量（Ｍｗ）、ゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）を用い、下記の条件により測定した値である。

測定装置 ； 東ソー株式会社製 ＨＬＣ−８２２０
カラム ； 東ソー株式会社製ガードカラムＨ_ＸＬ−Ｈ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ５０００ＨＸＬ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ４０００ＨＸＬ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ３０００ＨＸＬ
＋東ソー株式会社製 ＴＳＫｇｅｌ Ｇ２０００ＨＸＬ
検出器 ； ＲＩ（示差屈折計）
データ処理：東ソー株式会社製 ＳＣ−８０１０
測定条件： カラム温度 ４０℃
溶媒 テトラヒドロフラン
流速 １．０ｍｌ／分
標準 ；ポリスチレン
試料 ；樹脂固形分換算で０．４質量％のテトラヒドロフラン溶液をマイクロフィルターでろ過したもの（１００μｌ）

本願実施例において（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）中のラクトン構造比率（質量％）とは、［ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂等が有するラクトン化合物由来の構造部位の総質量］/［（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）成分の総質量］×１００（質量％）により算出される値であり、前記［ラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂等が有するラクトン化合物由来の構造部位の総質量］は、樹脂を製造する際の原料仕込み比から算出される値、或いは販売メーカーの公表構造式から算出される値である。

製造例１ ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２−１）の製造
攪拌装置を備えた反応装置に、ε−カプロラクトン４００質量部、ヒドロキシエチルアクリレート２０８質量部、ジブチル錫ジラウリート０．１質量部及びメトキノン０．１質量部を加え、攪拌しながら１３０℃で８時間反応させて、ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２−１）を得た。

製造例２ （ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−１）の製造
撹拌装置を備えた反応装置に、ポリイソシアネート化合物（ＤＩＣ株式会社製「バーノックＤＮ−９０１Ｓ」ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体、イソシアネート基含有量２３．５質量％）３４２質量部、ジブチル錫ジラウリート２質量部及びメトキノン２質量部を加え、攪拌しながら６０℃まで昇温した。次いで、前記ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２−１）６５８質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃まで加熱して更に３時間反応させ、赤外線スペクトルで２２５０ｃｍ^−１のイソシアネート基の吸収が消失したことを確認して反応を終了し（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−１）を得た。（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は４，０００、原料の仕込み比から算出される（メタ）アクリロイル基当量の理論値は５２３ｇ/当量であった。

製造例３ （ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−２）の製造
撹拌装置を備えた反応装置に、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート２５２質量部、ジブチル錫ジラウリート２質量部及びメトキノン２質量部を加え、攪拌しながら６０℃まで昇温した。次いで、前記ラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２−１）７５７質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃まで加熱して更に３時間反応させ、赤外線スペクトルで２２５０ｃｍ^−１のイソシアネート基の吸収が消失したことを確認して反応を終了し、（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−２）を得た。（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は１，５００、原料の仕込み比から算出される（メタ）アクリロイル基当量の理論値は４６０ｇ/当量であった。

実施例１〜６及び比較例１ 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の製造と評価
下記要領で活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び積層フィルムを製造し、各種評価試験を行った。結果を表１、２に示す。

表１、２中の各成分の詳細は以下の通り。
・（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−３）：東亞合成株式会社製「アロニックス Ｍ−８０３０」、水酸基含有ポリエステル樹脂のアクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂とその他のポリ(メタ)アクリレート化合物との組成物、酸価７ｍｇＫＯＨ/ｇ以下、前記分子量測定と同条件のゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）を用いて測定したポリエステル（メタ）アクリレート樹脂の含有率は１６％
・（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１−４）：東亞合成株式会社製「アロニックス Ｍ−８０６０」、水酸基含有ポリエステル樹脂のアクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂とその他のポリ(メタ)アクリレート化合物との組成物、酸価１６ｍｇＫＯＨ/ｇ以下、前記分子量測定と同条件のゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）を用いて測定したポリエステル（メタ）アクリレート樹脂の含有率は１３％
・脂肪族炭化水素型ポリ(メタ)アクリレート化合物（Ａ７−１）：東亞合成株式会社製「ＤＰＡ−６００」、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートとジペンタエリスリトールヘキサアクリレートとをモル比４０/６０で含有する組成物
・アクリル樹脂：ＤＩＣ社製「アクリディックＷＸＵ−８８０」不揮発分５０質量％
・リン酸エステル化合物（Ｂ−１）：日本化薬株式会社製「ＫＡＹＡＭＥＲ ＰＭ−２」、下記構造式で表される化合物であって、ａとｂとが異なる化合物の混合物。ａとｂとの平均値はそれぞれ約１．５。

（式中ａ及びｂはそれぞれ０又は１〜３の整数であり、ａ＋ｂは３である。）

・シランカップリング剤（Ｃ−１）：信越化学工業株式会社製「ＫＢＥ−５０３」、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン
・光重合開始剤：ＢＡＳＦ社製「イルガキュア＃１８４」

活性エネルギー線硬化型樹脂組成物の製造
表１に示す割合で各成分を配合し、酢酸エチルを加えて不揮発分３０質量％に調整して、活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を得た。

保存安定性評価
前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を４０℃条件下３日間保存し、組成物の外観と酸価の変化を評価した。また、４０℃条件下３日間保存後の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を用い、下記条件で積層フィルムを作成し、塗膜層におけるハジキ欠陥の有無を評価した。
Ａ：ハジキ欠陥が全くない
Ｂ：わずかにハジキ欠陥が見られる
Ｃ：塗膜全体にハジキ欠陥が見られる
（積層フィルムの製造）
厚さ１００ｎｍのＳｉＯ_２薄膜が形成されたポリエチレンテレフタレートフィルムのＳｉＯ_２薄膜上に、硬化後の膜厚が２μｍとなるように前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物バーコーターで塗布し、９０℃で３分乾燥させた。窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて５００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、塗膜層を有する積層フィルムを得た。

密着性の評価
（積層フィルムの製造）
厚さ１００ｎｍのＳｉＯ_２薄膜が形成されたポリエチレンテレフタレートフィルムのＳｉＯ_２薄膜上に、硬化後の膜厚が２μｍとなるように前記活性エネルギー線硬化型樹脂組成物バーコーターで塗布し、９０℃で３分乾燥させた。窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて５００ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、塗膜層を有する積層フィルムを得た。
（試験方法）
積層フィルムの塗膜層側に１ｍｍ間隔で１０×１０の碁盤目状にカッターナイフで切れ目を入れ、４ｍｍ^２の碁盤目を１００個作成した。次いで、碁盤目上にセロハンテープを貼りつけた後、急速に剥がす試験を行い、１００個の碁盤目のうち剥がれなかったものの数で、ＳｉＯ_２薄膜と塗膜との密着性を評価した。
また、６５℃、湿度９０％条件下に７２時間晒した後の積層フィルムを用いて同様の試験を行い、湿熱試験後の密着性を評価した。

Claims (9)

1. （メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）、リン酸エステル化合物（Ｂ）及びシランカップリング剤（Ｃ）を含有し、前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）を必須の成分とする活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
2. 前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）が、ポリイソシアネート化合物（ｘ１）とラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート化合物（ｘ２）との反応生成物であるラクトン変性ウレタン（メタ）アクリレート樹脂である請求項１記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
3. 前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）が、水酸基含有ポリエステル樹脂の（メタ）アクリル酸付加物であるポリエステル（メタ）アクリレート樹脂である請求項１記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
4. （メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）が、前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）の他、脂肪族炭化水素型ポリ（メタ）アクリレート化合物又はその変性体（Ａ７）を含有する請求項１記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
5. 前記（メタ）アクリロイル基含有化合物（Ａ）中、前記（ポリ）エステル（メタ）アクリレート樹脂（Ａ１）の割合が５〜８０質量％の範囲である請求項１記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。
6. 請求項１〜５の何れか一つ記載の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物を含有する塗料。
7. 請求項６記載の塗料からなる塗膜。
8. 請求項７記載の塗膜からなる層と、それに隣接する無機材料層とを有する積層体。
9. 前記無機材料層がケイ酸ガラス又はＳｉＯ_ｘ膜である請求項８記載の積層体。