JPWO2017175300A1 - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

空気調和装置は、冷媒回路と、室内機と、室内送風機と、空調対象空間の冷媒を検知する冷媒検知装置と、空調負荷に応じて設定された運転モードを実施する通常制御モードと通常制御モード時の回転数より大きな攪拌回転数で室内送風機を制御する攪拌制御モードとを実施する制御装置と、を備える。制御装置は、冷媒検知装置の検知結果に基づいて冷媒漏洩の有無を判定する漏洩判定手段と、漏洩判定手段において冷媒漏洩が有ると判定された場合に、制御モードを攪拌制御モードに決定する制御モード決定手段と、制御モード決定手段によって決定された制御モードに応じて室内送風機を制御する運転制御手段と、を有する。

Description

本発明は、可燃性を有する冷媒を使用した空気調和装置に関する。

従来、空気調和装置の冷凍サイクルの冷媒として、オゾン層破壊係数が小さく不燃性のＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が用いられている。しかしながらＲ４１０Ａは、地球温暖化係数（以下ＧＷＰ）が高い性質を有している。そのため、近年地球温暖化防止の観点からＧＷＰが低い冷媒への転換が検討されている。

一方、Ｒ４１０Ａと同様にオゾン層破壊係数が小さく、ＧＷＰがＲ４１０Ａの約３分の１であるＲ３２冷媒のような微燃性のＨＦＣ冷媒がある。また、ＧＷＰがＲ４１０Ａの約７００分の１である自然冷媒のＲ２９０（プロパン）のような強燃性のＨＣ冷媒も使用されている。低ＧＷＰ冷媒は、可燃性の程度は異なるものの、可燃性を有している場合が多い。

可燃性冷媒を使用した空気調和装置において、冷媒が室内空間へ漏洩した際に室内送風機が停止していると、可燃濃度領域が生じる場合がある。一般にこのような冷媒は空気より重いため、漏洩した冷媒が室内の床面付近に滞留する。そのため、運転停止中であっても、冷媒漏洩を検知した場合は、室内送風機を動作させて室内気流とともに漏洩冷媒を撹拌させる空気調和装置が提案されている（例えば、特許文献１）。

特許第５８１８８４９号公報

特許文献１の場合、単位時間当たりの冷媒漏洩量が多いと、漏洩冷媒を拡散させることができない場合がある。また、室内機周辺の障害物または部屋の形状によって、漏洩冷媒を十分に攪拌できる空気流量が得られないというときがある。一般に、通常運転の空調のために設定された最大送風量はそれ程大きく設定されていない。室内送風機の風量と送風機の駆動用モータ容量は、予め設定された機内静圧と機外静圧と空調機容量での必要風量とで決められており、通常運転で設定された最大風量より大きな風量を供給することはできない。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、冷媒が漏洩した場合に、漏洩冷媒を検知して十分な攪拌風量を得る空気調和装置を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和装置は、圧縮機、熱源側熱交換器、膨張手段、及び利用側熱交換器が冷媒配管を介して接続され、冷媒を循環させる冷媒回路と、空調対象の空間に配置され、前記利用側熱交換器を有する室内機と、前記利用側熱交換器に送風する室内送風機と、前記室内機に設置され、前記空調対象空間の冷媒を検知する冷媒検知装置と、空調負荷に応じて前記冷媒回路及び前記室内送風機を制御する通常制御モードと、前記室内送風機を前記通常制御モード時の回転数より高い攪拌回転数で稼動させる攪拌制御モードとを実施する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記冷媒検知装置の検知結果に基づいて冷媒漏洩の有無を判定する漏洩判定手段と、前記漏洩判定手段において冷媒漏洩が有ると判定された場合に、制御モードを前記攪拌制御モードに決定する制御モード決定手段と、前記制御モード決定手段によって決定された前記制御モードに応じて前記室内送風機を制御する運転制御手段と、を有するものである。

本発明の空気調和装置によれば、冷媒漏洩が有ると判定された場合に、室内送風機は通常運転時より高い回転数で稼動されるので攪拌風量が得られ、可燃濃度領域の形成を抑えることができる。

実施の形態１に係る空気調和装置の構成図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の機能ブロック図である。 実施の形態１に係る空気調和装置の漏洩制御を示すフローチャートである。 実施の形態２に係る空気調和装置の機能ブロック図である。 実施の形態２に係る空気調和装置の攪拌運転指示のフローチャートである。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る空気調和装置の構成図である。図１で示されるように、本実施の形態に係る空気調和装置１００は、室内機１と、室外機２とから構成される。室内機１と室外機２とは冷媒配管で接続され、冷媒回路２００を構成している。

室内機１には、膨張手段１１と利用側熱交換器１２とが直列に接続されて搭載されている。膨張手段１１は例えば開度が可変に制御可能な電子膨張弁で構成され、冷媒を減圧膨張させるものである。利用側熱交換器１２は冷房運転時には蒸発器として機能して冷媒を蒸発ガス化し、暖房時には凝縮器として機能して冷媒を凝縮液化する。また室内機１には室内送風機１３が設置され、利用側熱交換器１２に空気を送風している。室内送風機１３は遠心ファン又は多翼ファンなどで構成され、例えばインバータ等を介して回転数が変更され風量制御されるタイプのもので構成されている。

また、室内機１には室内制御装置１４が設けられており、汎用のＣＰＵ、データバス、入出力ポート、不揮発メモリ、及びタイマーなどを備えた演算装置で構成されている。室内制御装置１４は、室内空気温度、設定温度、及び冷媒配管温度などの運転情報に応じて、膨張手段１１の開度および室内送風機１３の回転数などに対して設定制御を行うものである。空気調和装置１００はリモートコントロール等の操作部３０を備えており、操作部３０を介して入力された操作指令および設定情報は室内制御装置１４に送られて運転に反映される。

また、室内機１には冷媒検知装置１５が設置されている。冷媒検知装置１５は、例えば温度センサまたは濃度センサ等で構成され、空調対象空間１０の冷媒を検知するものである。冷媒検知装置１５は常時冷媒の存在を監視しており、冷媒が冷媒配管の外に漏れ出た場合には、例えば周辺空気の温度の変化や冷媒ガス濃度の変化を測定値または測定値の変化として取出すことができるものである。冷媒検知装置１５が検知した検知結果は、室内制御装置１４に送信される。

なお冷媒検知装置１５は、冷媒の種類、設置場所および対象範囲に応じて選べばよい。例えば、冷媒リークディテクタとして使用されるものに、赤外線センサ、温度センサ、及び冷媒に接触検知するヒート半導体センサ等がある。

一方、室外機２には、圧縮機２１と熱源側熱交換器２２とが直列に接続されて搭載されている。圧縮機２１は、冷媒を吸入し、冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものであり、たとえばインバータ２５により回転数が制御され容量制御されるタイプのもので構成される。熱源側熱交換器２２は、冷房運転時には凝縮器、暖房運転時には蒸発器として機能する。熱源側熱交換器２２には室外送風機２３が付設され、熱源側熱交換器２２に外気を供給している。室外送風機２３は例えば遠心ファンや多翼ファン等で構成される。

また、室外機２には室外制御装置２４が設けられており、汎用のＣＰＵ、データバス、入出力ポート、不揮発メモリ、及びタイマーなどを備えた演算装置で構成されている。室内制御装置１４と室外制御装置２４とは伝送線にて接続され、情報の送受信を行うことが可能となっている。室外制御装置２４は、室内機１から送信される運転指令および運転情報によって、圧縮機２１の回転数及び室外送風機２３の回転数などに対し予め設定された制御を行う。

なお、本実施の形態において圧縮機２１は室外機２に搭載されているが、室内機１に搭載されていてもよい。その場合、圧縮機２１の回転数は室内制御装置１４によって制御されるよう構成してもよい。空気調和装置１００の主な運転制御は室内制御装置１４および室外制御装置２４で行われる。室外制御装置２４のＣＰＵは、例えば操作部３０から設定された冷房および暖房などの運転モードを実施する。具体的には、利用側熱交換器１２の運転負荷に応じて冷媒回路２００および室外送風機２３等を制御する。

このように、冷媒回路２００は、圧縮機２１と、熱源側熱交換器２２と、膨張手段１１と、利用側熱交換器１２とを順次環状に冷媒配管を介して接続した冷凍サイクルにより構成されている。冷媒は、ＨＦＣ冷媒またはＨＣ冷媒等のいずれでもよいが、ここでは一例として燃焼性を有する冷媒が用いられているものとして説明する。

空気調和装置１００が実行する冷房運転について説明する。室内機１は空調対象空間１０に設置されており、空気調和装置１００の冷媒回路２００には冷媒が封入されている。冷媒回路２００において、冷媒は、圧縮機２１で高温高圧にされ、圧縮機２１から吐出して、熱源側熱交換器２２に流入する。熱源側熱交換器２２に流入した冷媒は、室外送風機２３から供給される空気と熱交換して凝縮液化する。すなわち、冷媒は放熱して液体に状態変化する。凝縮液化した冷媒は、冷媒配管を導通し、膨張手段１１に流入する。

膨張手段１１に流入した冷媒は、減圧され膨張して、液とガスとの低温低圧の気液二相状態の冷媒に状態変化する。気液二相冷媒は、利用側熱交換器１２に流入する。利用側熱交換器１２に流入した気液二相冷媒は、室内送風機１３から供給される室内空気と熱交換してガス化する。すなわち、気液二相冷媒は空気から吸熱して空気を冷却し、気体に状態変化する。ガス化した冷媒は、利用側熱交換器１２から流出し、冷媒配管を通って圧縮機２１に再度吸入される。

利用側熱交換器１２に供給される空調対象空間１０の空気は、室内機１の下方に設けられた吸込口１６を通って室内機１内に吸込まれる。吸込まれた空気は、利用側熱交換器１２に流入した冷媒の蒸発熱により冷却され、室内送風機１３によって、室内機１の上方に設けられた吹出口１７から空調対象空間１０に供給される。室内空気は、冷却対象域や設置されている発熱機器等を冷却することで温度が上昇する。そして温度上昇した室内空気は、送風機によって利用側熱交換器１２に再度供給され、冷媒の蒸発熱で冷却される。このように、熱交換された空気が空調対象空間１０に提供され循環することによって、空調対象空間１０の空調が行われる。なお、図１には吸込口１６を２箇所設けた場合を示しているが、どちらか一方だけまたは複数設けてもよい。

図２に沿って室内制御装置１４の機能について説明する。図２は、実施の形態１に係る空気調和装置の機能ブロック図である。室内制御装置１４は、漏洩判定手段１４ａ、制御モード決定手段１４ｂおよび運転制御手段１４ｃを備えている。

漏洩判定手段１４ａは、冷媒検知装置１５の検知結果に基づいて冷媒漏洩の有無を判定する。また判定結果は、運転情報に追加される。冷媒漏洩判定方法は、冷媒検知装置１５に使用するセンサの種類に応じて適宜決めれば良い。例えば、冷媒検知装置１５として温度センサを使用する場合、漏洩判定手段１４ａは検知結果である温度の変化が設定変化量より大きい場合に冷媒漏洩があると判定する。漏洩判定手段１４ａは変化量の代わりに増加率に基づいて判定を行ってもよい。なお、冷媒検知装置１５として濃度センサを採用する場合、測定値が設定値より大きい場合などに冷媒漏洩があると判定してもよい。

図１において冷媒検知装置１５は室内機１内に設置されているが、室内機１の外部、つまり空調対象空間１０に設置されていてもよい。その場合、冷媒検知装置１５と室内制御装置１４とは伝送線等で接続されてもよい。また冷媒検知装置１５は、直接室内制御装置１４と接続されていなくてもよく、例えば操作部３０など、室内制御装置１４と通信可能な機器を介して接続されてもよい。さらに、冷媒検知装置１５に閾値を予め設定しておき、閾値以上の測定値が得られた場合に室内制御装置１４に接点信号を送信するよう構成してもよい。冷媒漏洩検知の方式や室内制御装置１４への情報送信手段は前述の手段に限るものではない。

制御モード決定手段１４ｂは、漏洩判定手段１４ａの判定結果に応じて制御モードを決定する。制御モードには、通常制御モードおよび攪拌制御モードの二つがあり、室内制御装置１４には、各制御モードに対する制御情報が記憶されている。空気調和装置１００が通常制御モードで運転されている場合は、設定された運転モードに応じて室内送風機１３の制御が行われる。一方、攪拌制御モードでは室内送風機１３が通常制御モード時の回転数より高い攪拌回転数で稼動される。空気調和装置１００は、通常、通常制御モードで制御されている。漏洩判定手段１４ａにおいて冷媒漏洩が有ると判定された場合に、制御モード決定手段１４ｂにより、使用する制御モードとして攪拌制御モードが決定される。

運転制御手段１４ｃは、制御モード決定手段１４ｂによって決定された制御モードに応じて運転制御を行う。通常制御モードが決定されていれば、通常制御モードに対し予め決められた制御情報に従って制御を行う。運転制御手段１４ｃは、各機器の運転状況、設定された運転モードおよび運転情報等を参照するよう構成されてもよい。攪拌制御モードが実施される場合、例えば運転制御手段１４ｃは、室内送風機１３の回転数を制御して通常運転時の最大回転数に対し１２０％の回転数となるような攪拌回転数にする。また、制御モード決定手段１４ｂが制御モードに通常制御モードを決定した場合は、運転制御手段１４ｃは通常制御モードに応じた制御に切り替える。具体的には、室内送風機１３の回転数を通常運転の回転数に戻す。また、運転制御手段１４ｃは、通常制御モードに切り替えられたことを室外制御装置２４へ通知する。これより、通知を受信した室外制御装置２４は、設定された運転モードに従って冷媒回路２００および室外送風機２３等の制御を再開することができる。

室内送風機１３はファンとモータとを備えており、モータの回転数はインバータ２５により周波数制御されている。そのため室内送風機１３の風量は可変なものとなっている。

なお、本実施の形態においては、漏洩判定手段１４ａ、制御モード決定手段１４ｂおよび運転制御手段１４ｃを全て室内制御装置１４が備えるものとして説明したが、これに限定されない。例えば運転制御手段１４ｃについては室外制御装置２４が備える構成としても良い。室内制御装置１４及び室外制御装置２４は通信可能に接続されているため、各機能をどちらが有していても互いに情報を送受信できる。

図３は、実施の形態１に係る空気調和装置の漏洩制御を示すフローチャートである。図３に沿って、室内制御装置１４が行う冷媒漏洩の監視及び冷媒漏洩が有る場合の処理について説明する。

通常、制御モード決定手段１４ｂにおいて運転モードが通常制御モードに決定され、運転制御手段１４ｃにより実施されている（ステップＳ１）。漏洩判定手段１４ａは、冷媒検知装置１５から検知結果を取得し（ステップＳ２）、検知結果に基づき冷媒漏洩の有無を判定する（ステップＳ３）。冷媒検知装置１５が温度センサの場合、例えば検知結果は温度情報である。ステップＳ３では、前回取得した温度と今回取得した温度の変化量が、予め設定された閾値を下回る場合には冷媒漏洩が無いと判定される。この場合は、室内制御装置１４は制御をステップＳ１に戻し、ステップＳ１から処理を繰り返す。一方、ステップＳ３において検知結果の変化量が閾値以上となり冷媒漏洩が有ると判定された場合は、室内制御装置１４は報知部へ報知指令を送信する（ステップＳ４）。

次に室内制御装置１４は現在の運転状況を確認する（ステップＳ５）。室内機１が通常制御モードでの運転中である場合、制御モード決定手段１４ｂは制御モードを通常制御モードから攪拌制御モードに変更する（ステップＳ７）。一方、室内機１が停止中である場合、運転制御手段１４ｃにより一旦通常制御モードに移行された後（ステップＳ６）、制御モード決定手段１４ｂは制御モードが攪拌制御モードとなるよう決定する（ステップＳ７）。つまり、制御モード決定手段１４ｂは、室内機１が停止中の場合は冷媒回路２００が運転するのを待って、制御モードを通常制御モードから攪拌制御モードへ変更する。なお、ステップＳ５及びステップＳ６を省略して、運転状況によらず統一した制御を行っても良い。

ステップＳ７において攪拌制御モードが次の制御モードとして決定されると、運転制御手段１４ｃは、決定された攪拌制御モードに応じた運転制御を行う（ステップＳ８）。つまり、運転制御手段１４ｃは、室内送風機１３を、通常制御モードの回転数より高い攪拌回転数で稼動させる。室内送風機１３の風量がインバータ２５により周波数制御されている場合は、運転制御手段１４ｃは、インバータ２５の周波数を変更して室内送風機１３の風量を通常制御モード時の風量より大きくする。

攪拌制御モードに応じた制御が開始された後、漏洩判定手段１４ａは再び冷媒検知装置１５から検知結果を取得し（ステップＳ９）、冷媒漏洩の有無を判定する（ステップＳ１０）。ステップＳ１０において冷媒漏洩が有ると判定された場合は、攪拌制御モードでの制御を続行し、ステップＳ９からステップＳ１０の漏洩監視を繰り返す。一方、ステップＳ１０において冷媒漏洩が無いと判定された場合には、制御モード決定手段１４ｂは、漏洩した冷媒が十分拡散されたと判断して次の制御モードとして通常制御モードを決定する（ステップＳ１１）。運転制御手段１４ｃは、変更された制御モードに従って通常制御モードでの運転を実施する（ステップＳ１）。つまり、室内送風機１３を通常制御モードの回転数に戻して稼動させる。運転モードが設定されている場合には、運転モードに応じた制御が再開される。

なお、図３では、攪拌制御モードでは室内送風機１３の回転数が攪拌回転数に変更される場合について説明したが、攪拌制御モードではさらに圧縮機２１の稼動を停止させる構成としてもよい。つまり、ステップＳ５において運転状況が例えば冷房運転中または暖房運転中であると確認され圧縮機２１が動作している場合には、運転制御手段１４ｃはステップＳ８を行うとともに圧縮機２１を停止する。

また、撹拌制御モードはリモートコントロール等の操作部３０からの通常の運転停止操作では終了しない構成となっている。つまり、攪拌制御モード時には自動制御が優先される。そのため、冷媒漏洩が有る場合に通常の操作に紛れて非常時の運転が停止されてしまうことを回避できる。撹拌制御モード中では室内送風機１３は常に動作しており、操作部３０や室内制御装置１４の制御基板のスイッチ等からの特殊設定変更によってのみ撹拌制御モードを終了することができるよう構成されている。

なお、ステップＳ３で冷媒漏洩が有ると判定された場合、ステップＳ４で報知部に報知指令が送信されるが、報知部は例えば音および光の少なくとも一つによって、空気調和装置１００の利用者に危険を通知するものであってもよい。これより利用者は、冷媒漏洩を知って安全のための処置などを行うことができる。

また、漏洩制御が常時行われるために、無停電電源装置（ＵＰＳ）または内臓バッテリーからの給電で駆動可能な構成であってもよい。このように代替電源を備えることで、停電時でも漏洩監視及び攪拌制御が行えるので、冷媒漏洩による事故を防ぎ空気調和装置１００の安全性が確保される。また、室内機１が床面近傍に設置される場合、特に、空気より重い冷媒であれば漏洩冷媒が床面近傍に滞留し易い。そのため撹拌制御モードでの撹拌効果が得られ易い。

以上のように本実施の形態において空気調和装置１００は、空調対象空間１０の冷媒を検知する冷媒検知装置１５と、空調負荷に応じて冷媒回路２００及び室内送風機１３を制御する通常制御モードと室内送風機１３を通常制御モード時の回転数より高い攪拌回転数で稼動させる攪拌制御モードとを実施する制御装置と、を備え、制御装置は、冷媒検知装置１５の検知結果に基づいて冷媒漏洩の有無を判定する漏洩判定手段１４ａと、漏洩判定手段１４ａにおいて冷媒漏洩が有ると判定された場合に、制御モードを攪拌制御モードに決定する制御モード決定手段１４ｂと、制御モード決定手段１４ｂによって決定された制御モードに応じて室内送風機１３を制御する運転制御手段１４ｃと、を有するものである。

これより空気調和装置１００は、冷媒漏洩が有ると判定された場合に、通常風量より大きい撹拌風量を得ることができ、冷媒濃度の高い領域が形成されるのを防止できる。そのため空気調和装置１００の安全性が確保できる。

また、運転制御手段１４ｃは、攪拌制御モード時に、室内送風機１３を攪拌回転数で稼動させるとともに、圧縮機２１の稼動を停止させるように制御してもよい。

これより、冷媒漏洩が有ると判定された場合に圧縮機２１が自動的に停止されるので、冷媒の漏洩の拡大を抑制できる。

また、制御モード決定手段１４ｂは、運転停止中に、漏洩判定手段１４ａにおいて冷媒漏洩が有ると判定された場合に、制御モードを攪拌制御モードに決定してもよい。これより、運転状況に関わらず統一された制御が行え、冷媒の漏洩管理が容易となる。

また、制御モード決定手段１４ｂは、運転停止中に、漏洩判定手段１４ａにおいて冷媒漏洩が有ると判定された場合に、運転制御手段１４ｃにより通常制御モードに移行した後、制御モードを攪拌制御モードに決定するものであってもよい。これより、運転停止状態から攪拌制御モードへの急な切替えおよび実施が回避され、各機器の負荷を軽減することができる。

また、冷媒検知装置１５は温度センサであって、漏洩判定手段１４ａは、冷媒検知装置１５によって検知された温度の変化が設定変化量より大きい場合に冷媒漏洩が有ると判定してもよい。これより比較的安価な温度センサを用いることができる。また、変化量により冷媒漏洩の有無の判定が行われるので、測定値のみで判定する場合に比べ安定した判定結果を得られる。

また、冷媒は燃焼性を有したものであってもよい。これより、通常運転より大きな風量で漏洩冷媒が拡散されるため、冷媒が漏洩した場合であっても、可燃濃度域が形成されにくい。

また、制御モード決定手段１４ｂは、攪拌制御モードでの運転中、漏洩判定手段１４ａにより冷媒漏洩が無いと判定された場合に、制御モードを通常制御モードに決定するものであってもよい。これより、判定結果に基づき、通常制御モードへの復帰が自動化され、利用者の操作が簡略化される。

実施の形態２．
本実施の形態では、同一の空調対象空間１０に空気調和装置が複数台設置されている場合において、攪拌制御モードでの運転が十分に実施できない場合の代替手段を有する空気調和装置１００について説明する。以下、実施の形態１と異なる点のみ説明し、他の構成については同じ構成を有するものとする。

複数の室内制御装置１４は互いに伝送線を介して接続されており設定に従って信号の送受信を行う。ここでは、複数台の空気調和装置を代表するものとして、一台の空気調和装置１００と一台の他の空気調和装置１０１との構成を例に説明する。複数台の空気調和装置の一部又は全てを、空気調和装置１００または他の空気調和装置１０１と同様の構成としてもよい。

図４は、実施の形態２に係る空気調和装置１００の機能ブロック図である。室内制御装置１４は、漏洩判定手段１４ａ、制御モード決定手段１４ｂおよび運転制御手段１４ｃに、さらに攪拌指令送信手段１４ｄおよび攪拌指令受信手段１４ｅを備えている。

攪拌指令送信手段１４ｄは、他の空気調和装置１０１に攪拌制御モードでの運転を実施させる攪拌運転指令を、他の空気調和装置１０１に送信するものである。運転制御手段１４ｃは、室内送風機１３の異常等により動作できない、もしくは、予め設定された出力がでない場合、他の空気調和装置１０１に対し撹拌運転指令を送信することができる。撹拌運転指令を受けた他の空気調和装置１０１は、撹拌制御モードに移行し、実施の形態１に記載した所定の攪拌制御モードでの運転を実施する。具体的には、他の空気調和装置１０１は、室内機１の室内送風機を通常運転時より高い回転数で稼動する。

攪拌指令受信手段１４ｅは、他の空気調和装置１０１から、攪拌制御モードでの運転を実施するための攪拌運転指令を受信するものである。攪拌運転指令が受信されると、空気調和装置１００の制御モード決定手段１４ｂは、制御モードを攪拌制御モードに決定して、攪拌運転を代行することができる。

また、空気調和装置１００は、他の空気調和装置１０１からの攪拌運転指令の受信可否を、操作部３０を介して予め攪拌指令受信手段１４ｅに設定できるよう構成してもよい。操作部３０は、リモートコントローラまたは室内制御装置１４に設けられたスイッチ等であってもよい。受信可否の設定に応じて、他の空気調和装置１０１から送信される撹拌運転指令を受信した場合に、撹拌制御モードに移行するか否かが判断される。

図５は、実施の形態２に係る空気調和装置１００の攪拌運転指示のフローチャートである。ステップＳ１からステップＳ８およびステップＳ１１以降は実施の形態１の図３と同じであるため説明を省略する。

空気調和装置１００において、制御モード決定手段１４ｂによって制御モードが攪拌制御モードに決定された後、ステップＳ８で、室内送風機１３の回転数が攪拌回転数に変更される。次に運転制御手段１４ｃは、室内送風機１３の回転数情報を取得し（ステップＳ１００）、取得した回転数が設定回転数未満であると判定した場合は（ステップＳ１０１）、攪拌指令送信手段１４ｄに他の空気調和装置１０１へ攪拌運転指令を送信させる（ステップＳ１０２）。取得した回転数が設定回転数以上であれば（ステップＳ１０１）、運転制御手段１４ｃは、空気調和装置１００で攪拌制御モードでの運転が正常に行われていると判断し、他の空気調和装置１０１への攪拌運転指令の送信は行わない。

空気調和装置１００または他の空気調和装置１０１において攪拌制御モードでの運転が実施される間、漏洩判定手段１４ａは冷媒検知装置１５から検知結果を取得して（ステップＳ１０３）、冷媒漏洩が有るか否かを判定する（ステップＳ１０４）。冷媒漏洩が有ると判定された場合は、ステップＳ９に戻り、ステップＳ１０３からステップＳ１０４の監視を繰り返す。一方、冷媒漏洩が無いと判定された場合（ステップＳ１０４）、攪拌指令送信手段１４ｄは、他の空気調和装置１０１へ攪拌運転解除指令を送信する（ステップＳ１０５）。次に、空気調和装置１００の制御モード決定手段１４ｂは、制御モードに通常制御モードを決定する。一方、攪拌運転解除指令を受信した他の空気調和装置１０１は、攪拌制御モードの運転を実施していれば、制御モードを通常制御モードに決定し、攪拌運転指令を受信する前の運転モードに移行する。

以上のように本実施の形態において空気調和装置１００の制御装置は、同一の空調対象空間１０に配置された他の空気調和装置１０１に攪拌制御モードでの運転を実施させる、攪拌運転指令を送信する攪拌指令送信手段１４ｄを備え、運転制御手段１４ｃは、攪拌制御モード時の室内送風機１３の回転数が設定回転数未満であると判定した場合、攪拌指令送信手段１４ｄに他の空気調和装置１０１へ攪拌運転指令を送信させるものであってもよい。

これより、冷媒漏洩を検知した場合、検知した空気調和装置１００の室内送風機１３が運転できない状況であっても、他の空気調和装置１０１に撹拌運転指令を出すことで、室内空気を撹拌することができ、非常時の安全性が確保される。

また、制御装置は、同一の空調対象空間１０に配置された他の空気調和装置１０１から、攪拌制御モードでの運転を実施するための攪拌運転指令を受信する攪拌指令受信手段１４ｅを備え、制御モード決定手段１４ｂは、攪拌指令受信手段１４ｅによって攪拌運転指令が受信された場合に、制御モードを攪拌制御モードに決定してもよい。

これより、他の空気調和装置１０１の攪拌運転を代行することが可能となり、冷媒漏洩時の安全性が確保される。

また、他の空気調和装置１０１からの攪拌運転指令の受信可否を予め攪拌指令受信手段１４ｅに設定する操作部３０をさらに備えるものであってもよい。これより、攪拌制御モードの代行運転が自動化できるとともに、不要な信号の処理を回避できる。

１ 室内機、２ 室外機、１０ 空調対象空間、１１ 膨張手段、１２ 利用側熱交換器、１３ 室内送風機、１４ 室内制御装置、１４ａ 漏洩判定手段、１４ｂ 制御モード決定手段、１４ｃ 運転制御手段、１４ｄ 攪拌指令送信手段、１４ｅ 攪拌指令受信手段、１５ 冷媒検知装置、１６ 吸込口、１７ 吹出口、２１ 圧縮機、２２ 熱源側熱交換器、２３ 室外送風機、２４ 室外制御装置、２５ インバータ、３０ 操作部、１００ 空気調和装置、１０１ 他の空気調和装置、２００ 冷媒回路。

Claims (10)

1. 圧縮機、熱源側熱交換器、膨張手段、及び利用側熱交換器が冷媒配管を介して接続され、冷媒を循環させる冷媒回路と、
   空調対象の空間に配置され、前記利用側熱交換器を有する室内機と、
   前記利用側熱交換器に送風する室内送風機と、
   前記室内機に設置され、前記空調対象空間の冷媒を検知する冷媒検知装置と、
   空調負荷に応じて前記冷媒回路及び前記室内送風機を制御する通常制御モードと、前記室内送風機を前記通常制御モード時の回転数より高い攪拌回転数で稼動させる攪拌制御モードとを実施する制御装置と、を備え、
   前記制御装置は、
   前記冷媒検知装置の検知結果に基づいて冷媒漏洩の有無を判定する漏洩判定手段と、
   前記漏洩判定手段において冷媒漏洩が有ると判定された場合に、制御モードを前記攪拌制御モードに決定する制御モード決定手段と、
   前記制御モード決定手段によって決定された前記制御モードに応じて前記室内送風機を制御する運転制御手段と、
   を有する空気調和装置。
2. 前記運転制御手段は、前記攪拌制御モード時に、前記室内送風機を前記攪拌回転数で稼動させるとともに、前記圧縮機の稼動を停止させるように制御する請求項１に記載の空気調和装置。
3. 前記制御モード決定手段は、運転停止中に、前記漏洩判定手段において冷媒漏洩が有ると判定された場合、制御モードを前記攪拌制御モードに決定する請求項１又は２に記載の空気調和装置。
4. 前記制御モード決定手段は、運転停止中に、前記漏洩判定手段において冷媒漏洩が有ると判定された場合、前記運転制御手段により前記通常制御モードに移行した後、制御モードを前記攪拌制御モードに決定する請求項１又は２に記載の空気調和装置。
5. 前記冷媒検知装置は温度センサであって、
   前記漏洩判定手段は、前記冷媒検知装置によって検知された温度の変化が設定変化量より大きい場合に冷媒漏洩が有ると判定する請求項１〜４のいずれか一項に記載の空気調和装置。
6. 前記冷媒は燃焼性を有したものである請求項１〜５のいずれか一項に記載の空気調和装置。
7. 前記制御モード決定手段は、前記攪拌制御モードでの運転中、前記漏洩判定手段により冷媒漏洩が無いと判定された場合に、前記制御モードを前記通常制御モードに決定する請求項１〜６のいずれか一項に記載の空気調和装置。
8. 前記制御装置は、
   同一の前記空調対象空間に配置された他の空気調和装置に前記攪拌制御モードでの運転を実施させる、攪拌運転指令を送信する攪拌指令送信手段を備え、
   前記運転制御手段は、前記攪拌制御モード時の前記室内送風機の回転数が設定回転数未満であると判定した場合、前記攪拌指令送信手段に前記他の空気調和装置へ前記攪拌運転指令を送信させる請求項１〜７のいずれか一項に記載の空気調和装置。
9. 前記制御装置は、
   同一の前記空調対象空間に配置された他の空気調和装置から、前記攪拌制御モードでの運転を実施するための攪拌運転指令を受信する攪拌指令受信手段を備え、
   前記制御モード決定手段は、前記攪拌指令受信手段によって前記攪拌運転指令が受信された場合に、前記制御モードを前記攪拌制御モードに決定する請求項１〜８のいずれか一項に記載の空気調和装置。
10. 前記他の空気調和装置からの前記攪拌運転指令の受信可否を、予め前記攪拌指令受信手段に設定する操作部をさらに備える請求項９に記載の空気調和装置。

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