CN110044007A - 空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调 - Google Patents

空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调 Download PDF

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Abstract

本申请提出一种空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调。其中，空调的制冷剂泄漏检测方法，包括：获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，第二时刻晚于第一时刻；根据第一时刻的制冷剂浓度、第二时刻的制冷剂浓度、第一时刻和第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率；根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏。本申请的空调的制冷剂泄漏检测方法可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。

Description

空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调。
背景技术
空调的制冷剂发生泄漏，不仅影响空调的制冷、制热水平，还存在安全隐患，例如：对于可燃的制冷剂，当泄漏过多时，可能起火，存在安全隐患，因此，需要检测制冷剂是否发生泄漏。相关技术中，可以通过检测泄漏的制冷剂浓度的方式来判定是否发生泄漏，例如：当检测到的浓度达到特定的阈值时，确定发生泄漏。还有通过检测制冷剂浓度是否上升来判断制冷剂是否泄漏。
存在以下技术问题：
通过检测泄漏的制冷剂浓度的方式来判定是否发生泄漏的方式，通常通过传感器等检测浓度，受到传感器检测精度的影响，从而影响检测精度。
发明内容
本申请旨在至少解决上述技术问题之一。
发明人发现，通过检测泄漏的制冷剂浓度的方式来判定是否发生泄漏的方式准确度不高的原因是由于：通过检测泄漏的制冷剂浓度的方式，当特定的阈值设置较大时，判断泄漏的响应速度较慢，特定的阈值设置较小时，当传感器长时间运行后，其特性可能发生变化，导致测量值存在一定偏差，容易造成漏判、误判等，判断结果不准确。同样，通过检测制冷剂浓度是否上升的方式，即：后续检测的浓度只要大于之前检测的浓度，即：后续检测的浓度与之前检测的浓度的差值大于零，便确定存在泄漏，此时，当采集出现波动时，也可能影响判断的准确性。
为此，本申请的一个目的在于提出一种空调的制冷剂泄漏检测方法。该方法可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
本申请的第二个目的在于提出一种空调的制冷剂泄漏检测系统。
本申请的第三个目的在于提出一种空调。
本申请的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
本申请的第五个目的在于提出一种空气调节设备。
为了实现上述目的，本申请的第一方面的实施例公开了一种空调的制冷剂泄漏检测方法，包括以下步骤：获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，所述第二时刻延后于所述第一时刻；根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率；根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏。
本申请的空调的制冷剂泄漏检测方法，可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
在一些示例中，所述根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率，包括：获取所述第二时刻的制冷剂浓度和所述第一时刻的制冷剂浓度的浓度差；获取所述第二时刻与所述第一时刻的时间间隔；根据所述浓度差和所述时间间隔，得到所述制冷剂的浓度变化率。
在一些示例中，所述时间间隔为一个或多个制冷剂浓度采样周期。
在一些示例中，所述根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏，包括：判断所述制冷剂的浓度变化率是否大于预设值，其中，所述预设值为正；如果所述浓度变化率大于所述预设值，则确定所述制冷剂泄漏。
在一些示例中，当根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：调节所述预定采样点上的空气流速，以降低所述预定采样点上的制冷剂浓度。
在一些示例中，所述调节所述预定采样点上的空气流速，包括：调节室内风机转速、控制导风叶片摆动和调节新风系统抽新风中的至少一个。
在一些示例中，当根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：控制所述空调停机；或者，控制所述空调停机且关闭制冷剂的冷媒循环管路。
在一些示例中，当根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：进行制冷剂泄漏提示；和/或，上报制冷剂泄漏提示至服务器和/或用户的智能终端。
本申请的第二方面的实施例公开了一种空调的制冷剂泄漏检测系统，包括：检测模块，用于获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，所述第二时刻延后于所述第一时刻；浓度变化率计算模块，用于根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率；泄漏判定模块，用于根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏。
本申请的空调的制冷剂泄漏检测系统，可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
在一些示例中，所述浓度变化率计算模块用于获取所述第二时刻的制冷剂浓度和所述第一时刻的制冷剂浓度的浓度差，并获取所述第二时刻与所述第一时刻的时间间隔，以及根据所述浓度差和所述时间间隔，得到所述制冷剂的浓度变化率。
在一些示例中，所述时间间隔为一个或多个制冷剂浓度采样周期。
在一些示例中，所述泄漏判定模块用于在判断所述制冷剂的浓度变化率大于预设值时，确定所述制冷剂泄漏，其中，所述预设值为正。
在一些示例中，还包括：调节单元，用于在所述制冷剂泄漏时调节所述预定采样点上的空气流速，以降低所述预定采样点上的制冷剂浓度。
在一些示例中，所述调节单元用于调节室内风机转速、控制导风叶片摆动和调节新风系统抽新风中的至少一个。
在一些示例中，还包括：控制单元，用于在所述制冷剂泄漏时，控制所述空调停机，或者，控制所述空调停机且关闭制冷剂的冷媒循环管路。
在一些示例中，还包括：预警单元，用于在所述制冷剂泄漏时，进行制冷剂泄漏提示，和/或，上报制冷剂泄漏提示至服务器和/或用户的智能终端。
本申请的第三方面的实施例公开了一种空调，包括：根据上述的第二方面所述的空调的制冷剂泄漏检测系统。该空调可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
本申请的第四方面的实施例公开了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有空调的制冷剂泄漏检测程序，该空调的制冷剂泄漏检测程序被处理器执行时实现上述第一方面所述的空调的制冷剂泄漏检测方法。
本申请的第五方面的实施例公开了一种空气调节设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调的制冷剂泄漏检测程序，所述处理器执行所述空调的制冷剂泄漏检测程序时实现上述第一方面所述的空调的制冷剂泄漏检测方法。该空气调节设备可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述的和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请一个实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法的流程图；
图2是根据本申请一个实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法中泄漏的制冷剂浓度随时间变化的示意图；
图3是根据本申请一个实施例的空调的制冷剂泄漏检测系统的结构框图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下结合附图描述根据本申请实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法、系统及空调。
图1是根据本申请实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法的流程图。如图1所示，根据本申请一个实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法，包括如下步骤：
S101：获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，第二时刻延后于第一时刻。
其中，制冷剂浓度可以通过相应的传感器进行检测。
预定采样点指制冷剂的冷媒循环管路外的某一个几个位置，例如：将传感器布置在制冷剂的冷媒循环管路上相对来说容易发生制冷剂泄漏的管路连接处，从而在制冷剂发生泄漏时，可以有效地检测到泄漏的制冷剂浓度。
以传感器采样制冷剂浓度为例，由于传感器设计规格等要求，具有一定的采样周期，如1秒，则传感器可每间隔1秒钟采样一次制冷剂浓度。
例如：可以以当前时刻作为第一时刻，传感器进行一次采样，第二时刻可以是在第一时刻时开始计时，经过特定的时间间隔后的时刻，需要说明的是，时间间隔为一个或多个制冷剂浓度采样周期，如采样周期为1秒，则时间间隔是1秒的整数倍数。
如图2所示，采样周期以1秒为例，在时刻t0、t1、t2、t3、t4这五个采样时刻，采样到的制冷剂浓度分别为w0、w1、w2、w3、w4。其中，t0、t1、t2、t3、t4可以是每经过一个采样周期(如1秒)采样的，当然，也可以是经过多个采样周期(如3个采样周期，即：3秒)采样的。
在本申请的示例中，设时刻t0为第一时刻，时刻t1为第二时刻，则第一时刻t0的制冷剂浓度为w0，第二时刻t1的制冷剂浓度为w1。
S102：根据第一时刻的制冷剂浓度、第二时刻的制冷剂浓度、第一时刻和第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率。
其中，制冷剂的浓度变化率指制冷剂的浓度随时间变化的斜率。则根据第一时刻的制冷剂浓度、第二时刻的制冷剂浓度、第一时刻和第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率，可以通过如下方式得到：
获取第二时刻的制冷剂浓度和第一时刻的制冷剂浓度的浓度差，并获取第二时刻与第一时刻的时间间隔，以及根据浓度差和时间间隔，得到所述制冷剂的浓度变化率。
结合图2所示，同样以t0为第一时刻，t1为第二时刻为例，且设采样周期为1秒，t0至t1经过一个采样周期，则第二时刻t1与第一时刻t0的时间间隔为1秒，则第二时刻t1时，制冷剂浓度变化率可以通过如下公式实现，所述公式为：
dwt1＝(w1-w0)/(t1-t0)，
其中，dwt1指第二时刻t1的制冷剂浓度变化率，从而得到第二时刻t1的制冷剂浓度变化率。
需要说明的是，其它时刻的制冷剂浓度变化率也可通过相同的方式得到，此处不再一一举例。
S103：根据制冷剂的浓度变化率确定制冷剂是否泄漏。
例如：判断制冷剂的浓度变化率是否大于预设值，如果浓度变化率大于预设值，则确定制冷剂泄漏，其中，预设值为正，预设值可以根据经验确定，当然，预设值也可以根据实际的需求或者实际情况测试决定。
例如：当预设值设定较小时，如0.03，说明先后两次采集到的制冷剂浓度的制冷剂的浓度变化率变化较小，即：制冷剂的浓度变化率的斜率较小，也确定出泄漏，但是，预设值如果设置过小，即：检测过于敏感，可能并不适于一部分家庭中的空调使用，因此，预设值也可以根据实际的需求或者实际情况测试决定，由此，避免检测过于敏感，当然也应该避免设置过大，而导致检测太不敏感。
也就是说，如果制冷剂的浓度变化率是大于零的数值，则说明第二时刻采样到的制冷剂浓度大于第一时刻采样到的制冷剂浓度，即：后一时刻采样到的制冷剂浓度大于前一时刻采样到的制冷剂浓度，同时，还要使制冷剂的浓度变化率大于一个正值时，才判定出随着时间的推移，不断地有制冷剂发生了泄漏，从而避免采样误差对判断结果的影响，也即：无误地确定出制冷剂发生了泄漏。
根据制冷剂的浓度变化率确定制冷剂是否泄漏，能够消除制冷剂浓度采样误差对制冷剂是否发生泄漏的判断结果的影响，这是由于，无论采样是否存在误差，即使采样存在误差，如误差在(-0.2，+0.2)，通过预设值的对制冷剂的浓度变化率的判定，可以有效消除误差对检测结果的影响，由此，便可以根据制冷剂的浓度变化率准确地判断出制冷剂是否泄漏。
另外，由于采样周期很短(如毫秒级)，因此第一时刻和第二时刻之间的时间差也可控在很短的时间，因此，根据制冷剂的浓度变化率确定制冷剂是否泄漏，也可以在很短的时间内(如0.3秒)内完成制冷剂泄漏的判断，具有检测速度快的优点。
结合图2所示，相关技术中的如采用浓度1和浓度2判断制冷剂是否泄漏的标准时，可以看出，A点对应的时刻虽然响应速度较快，但是，由于浓度1的值较小，当采样存在一定偏差时，容易造成误判、漏判等，影响制冷剂泄漏判断的准度，C点对应的时刻浓度值虽然大于浓度2，即浓度较大，可以在一定程度上消除采样误差对判断准度的影响，但是，响应速度慢，如已经经过t3时刻、甚至更长时间，即：检测时间长。
而采用本申请中根据制冷剂的浓度变化率确定制冷剂是否泄漏时，可以在t1时刻，便可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，且响应速度相对较快。
本申请实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法，可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
在本申请的一个实施例中，当根据制冷剂的浓度变化率确定制冷剂泄漏时，还包括：调节预定采样点上的空气流速，以降低预定采样点上的制冷剂浓度。
例如：控制空调的室内风机运转，提升空气流速，从而使发生泄漏的局部的制冷剂浓度快速降低，避免浓度过高带来的危害，例如：制冷剂是可燃制冷剂时，可以避免浓度过高造成燃烧，提升空调的安全性。
当然，在本申请的其它示例中，调节所述预定采样点上的空气流速，还可包括：控制导风叶片摆动和/或调节新风系统抽新风，即：通过导风叶片摆动，也可以提升空气流速，当然，也可以向新风系统发送信号，控制新风系统运行，抽新风，同样起到提升室内空气流速的目的，进而，加快泄漏的制冷剂扩散到空气中。
进一步地，当根据制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：控制空调停机，或者，控制所述空调停机且关闭制冷剂的冷媒循环管路。这样，可以避免更多的制冷剂泄漏，提升安全性的同时，降低空调维修时的成本。
当制冷剂发生泄漏时，为了是用户能够及时发现，以采取及时的应对措施，本申请实施例的方法中，当根据制冷剂的浓度变化率确定制冷剂泄漏时，还包括：进行制冷剂泄漏提示，和/或，上报制冷剂泄漏提示至服务器和/或用户的智能终端。从而，用户或者空调的售后可以第一时间得知用户的空调发生制冷剂泄漏故障，便可以及时地进行维修等，提升售后服务质量，提升空调的用户使用体验。
图3是根据本申请一个实施例的空调的制冷剂泄漏检测系统的结构框图、如图3所示，根据本申请一个实施例的空调的制冷剂泄漏检测系统300，包括：检测模块310、浓度变化率计算模块320和泄漏判定模块330。
其中，检测模块310用于获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，所述第二时刻延后于所述第一时刻。浓度变化率计算模块320用于根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率。泄漏判定模块330用于根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏。
在本申请的一个实施例中，所述浓度变化率计算模块320用于获取所述第二时刻的制冷剂浓度和所述第一时刻的制冷剂浓度的浓度差，并获取所述第二时刻与所述第一时刻的时间间隔，以及根据所述浓度差和所述时间间隔，得到所述制冷剂的浓度变化率。
进一步地，所述时间间隔为一个或多个制冷剂浓度采样周期。
在本申请的一个实施例中，所述泄漏判定模块330用于在判断所述制冷剂的浓度变化率大于预设值时，确定所述制冷剂泄漏，其中，所述预设值为正。
在本申请的一个实施例中，还包括：调节单元(图3中没有示出)，用于在所述制冷剂泄漏时调节所述预定采样点上的空气流速，以降低所述预定采样点上的制冷剂浓度。
在本申请的一个实施例中，所述调节单元用于调节室内风机转速、控制导风叶片摆动和调节新风系统抽新风中的至少一个。
在本申请的一个实施例中，还包括：控制单元(图3中没有示出)，用于在所述制冷剂泄漏时，控制所述空调停机，或者，控制所述空调停机且关闭制冷剂的冷媒循环管路。
在本申请的一个实施例中，还包括：预警单元(图3中没有示出)，用于在所述制冷剂泄漏时，进行制冷剂泄漏提示，和/或，上报制冷剂泄漏提示至服务器和/或用户的智能终端。
本申请实施例的空调的制冷剂泄漏检测系统，可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
需要说明的是，本申请实施例的空调的制冷剂泄漏检测系统的具体实现方式与本申请实施例的空调的制冷剂泄漏检测方法的具体实现方式类似，具体请参见方法部分的描述，此处不做赘述。
进一步地，本申请的实施例公开了一种空调，包括：根据上述任意一个实施例所述的空调的制冷剂泄漏检测系统。该空调可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
进一步地，本申请的实施例公开了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现根据上述任意一个实施例所述的空调的制冷剂泄漏检测方法。
进一步地，本申请的实施例公开了一种空气调节设备，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现根据上述任意一个实施例所述的空调的制冷剂泄漏检测方法。
根据本申请实施例的空气调节设备，可以准确地判断出制冷剂是否发生泄漏，具有检测结果可靠的优点，另外，检测速度快，有效提升制冷剂泄漏的检测效率。
在本申请的一个实施例中，空气调节设备例如为空调。
另外，根据本申请实施例的空气调节设备的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。
上述非临时性计算机可读存储介质可以采用一个或多个计算机可读的介质的任意组合。计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(Read Only Memory；以下简称：ROM)、可擦式可编程只读存储器(ErasableProgrammable Read Only Memory；以下简称：EPROM)或闪存、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本文件中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。
计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括——但不限于——电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括——但不限于——无线、电线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java、Smalltalk、C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LocalArea Network；以下简称：LAN)或广域网(Wide Area Network；以下简称：WAN)连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同限定。

Claims (19)

1.一种空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，所述第二时刻延后于所述第一时刻；
根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率；
根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏。
2.根据权利要求1所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，所述根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率，包括：
获取所述第二时刻的制冷剂浓度和所述第一时刻的制冷剂浓度的浓度差；
获取所述第二时刻与所述第一时刻的时间间隔；
根据所述浓度差和所述时间间隔，得到所述制冷剂的浓度变化率。
3.根据权利要求2所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，所述时间间隔为一个或多个制冷剂浓度采样周期。
4.根据权利要求1所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，所述根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏，包括：
判断所述制冷剂的浓度变化率是否大于预设值，其中，所述预设值为正；
如果所述浓度变化率大于所述预设值，则确定所述制冷剂泄漏。
5.根据权利要求1-4任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，当根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：
调节所述预定采样点上的空气流速，以降低所述预定采样点上的制冷剂浓度。
6.根据权利要5所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，所述调节所述预定采样点上的空气流速，包括：调节室内风机转速、控制导风叶片摆动和调节新风系统抽新风中的至少一个。
7.根据权利要求1-5任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，当根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：
控制所述空调停机；或者，
控制所述空调停机且关闭制冷剂的冷媒循环管路。
8.根据权利要求1-5任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测方法，其特征在于，当根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂泄漏时，还包括：
进行制冷剂泄漏提示；和/或，
上报制冷剂泄漏提示至服务器和/或用户的智能终端。
9.一种空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，包括：
检测模块，用于获取预定采样点上的第一时刻的制冷剂浓度和第二时刻的制冷剂浓度，其中，所述第二时刻延后于所述第一时刻；
浓度变化率计算模块，用于根据所述第一时刻的制冷剂浓度、所述第二时刻的制冷剂浓度、所述第一时刻和所述第二时刻，得到制冷剂的浓度变化率；
泄漏判定模块，用于根据所述制冷剂的浓度变化率确定所述制冷剂是否泄漏。
10.根据权利要求9所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，所述浓度变化率计算模块用于获取所述第二时刻的制冷剂浓度和所述第一时刻的制冷剂浓度的浓度差，并获取所述第二时刻与所述第一时刻的时间间隔，以及根据所述浓度差和所述时间间隔，得到所述制冷剂的浓度变化率。
11.根据权利要求10所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，所述时间间隔为一个或多个制冷剂浓度采样周期。
12.根据权利要求9所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，所述泄漏判定模块用于在判断所述制冷剂的浓度变化率大于预设值时，确定所述制冷剂泄漏，其中，所述预设值为正。
13.根据权利要求9-12任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，还包括：
调节单元，用于在所述制冷剂泄漏时调节所述预定采样点上的空气流速，以降低所述预定采样点上的制冷剂浓度。
14.根据权利要13所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，所述调节单元用于调节室内风机转速、控制导风叶片摆动和调节新风系统抽新风中的至少一个。
15.根据权利要求9-12任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，还包括：
控制单元，用于在所述制冷剂泄漏时，控制所述空调停机，或者，控制所述空调停机且关闭制冷剂的冷媒循环管路。
16.根据权利要求9-12任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测系统，其特征在于，还包括：
预警单元，用于在所述制冷剂泄漏时，进行制冷剂泄漏提示，和/或，上报制冷剂泄漏提示至服务器和/或用户的智能终端。
17.一种空调，其特征在于，包括：根据权利要求9-16任一项所述的空调的制冷剂泄漏检测系统。
18.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有空调的制冷剂泄漏检测程序，该空调的制冷剂泄漏检测程序被处理器执行时实现权利要求1-8任一所述的空调的制冷剂泄漏检测方法。
19.一种空气调节设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的空调的制冷剂泄漏检测程序，所述处理器执行所述空调的制冷剂泄漏检测程序时实现权利要求1-8任一所述的空调的制冷剂泄漏检测方法。
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