JPWO2017029828A1 - 音響発生器、音響発生装置ならびに電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 高域の音の再生能力に優れた音響発生器、音響発生装置ならびに電子機器を提供する。【解決手段】 本発明は、開口部１０を有する板部材１１に対し、開口部１０と対向して取り付けられる音響発生器１２であって、圧電素子２３が取り付けられた振動板２２および該振動板２２の少なくとも一方の主面の外周部を支持する枠体２１を有する圧電スピーカー２と、圧電スピーカー２の外周部を固定するとともに、一端が板部材１１と接続されて板部材１１と前記圧電スピーカー２との間に囲まれた空間を形成する保持部材３と、を備えてなり保持部材３は、空間の少なくとも一部が開放された開放部１３を形成するように構成された枠状部３２を備えていることを特徴とする音響発生器１２である。【選択図】 図１

Description

本発明は、音響発生器、音響発生装置ならびに電子機器に関するものである。

従来、圧電素子を用いた音響発生器が知られている（例えば、特許文献１参照。）。かかる音響発生器は、振動板に取り付けた圧電素子に電圧を印加して振動させることによって振動板を振動させ、かかる振動の共振を積極的に利用することで音響を出力するものである。

このような音響発生器は、液晶テレビやパソコン等の音源として用いられている。例えば、デザイン性向上のために液晶テレビの筐体の壁面に放音孔（スリット構造の開口部）を設け、該放音孔より音を発するように音響発生器が取り付けられた構成とされて、音響発生器は用いられる（例えば、特許文献２、３参照。）。

特開２００１−１６６９２号公報 特開２００４−１９３７４９号公報 国際公開第２０１２／０６３４９０号公報

開口部を有する板部材に、本実施形態の一例の音響発生器が取り付けられた音響発生装置の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 （ａ）は図１に示す音響発生器の一例の概略拡大平面図、（ｂ）は（ａ）に示す音響発生器の一部透過側面図である。 （ａ）は音響発生器の他の例の概略拡大平面図、（ｂ）は（ａ）に示す音響発生器の一部透過側面図である。 （ａ）は音響発生器の他の例の概略拡大平面図、（ｂ）は（ａ）に示す音響発生器の一部透過側面図である。 開口部を有する板部材に、本実施形態の他の一例の音響発生器が取り付けられた音響発生装置の他の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 開口部を有する板部材に、本実施形態の他の一例の音響発生器が取り付けられた音響発生装置の他の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 開口部を有する板部材に、本実施形態の他の一例の音響発生器が取り付けられた音響発生装置の他の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。 本実施形態の電子機器の一例を示すブロック図である。 従来例の周波数特性を示す図である。 本実施形態の一例の音響発生器の周波数特性を示す図である。 本実施形態の他の一例の音響発生器の周波数特性を示す図である。 本実施形態のさらに他の一例の音響発生器の周波数特性を示す図である。 本実施形態のさらに他の一例の音響発生器の周波数特性を示す図である。

以下、添付図面を参照して、本実施形態の一例を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、開口部を有する板部材に、本実施形態の一例の音響発生器が取り付けられた音響発生装置を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。また、図２（ａ）は図１に示す音響発生器の一例の概略拡大平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示す音響発生器の一部透過側面図である。なお、以下の図面の説明において、同一の構成については同一の符号を用いるものとする。

図１においては、開口部１０を有する板部材１１の内壁面１（以下、単に壁面１という。）に対し、開口部１０と対向して音響発生器１２が取り付けられて、音響発生装置４１が構成されている例を示している。すなわち、音響発生装置４１は、開口部１０を有する板部材１１と、当該板部材１１の壁面１に開口部１０と対向して取り付けられた音響発生器１２とを備えたものである。

図１および図２に示す音響発生器１２は、圧電素子２３、圧電素子２３が取り付けられた振動板２２および振動板２２の少なくとも一方の主面の外周部を支持する枠体２１を有する圧電スピーカー２を備える。また、音響発生器１２は、圧電スピーカー２の外周部を固定する固定部３１とともに、一端が開口部を有する板部材１１の壁面１と接続されて壁面１と圧電スピーカー２との間に囲まれた空間を形成する枠状部３２からなる保持部材３を備えている。さらに、音響発生器１２は、枠状部３２は前記空間の少なくとも一部が開放された開放部１３を備えている。以下に、まず圧電スピーカー２について説明する。

本実施形態の音響発生器１２を構成する圧電スピーカー２に用いられる圧電素子２３としては、その構成を図示していないが、例えば、圧電体層と内部電極層とが積層されて板状に形成された積層体を備えている。また、圧電素子２３は、この積層体の内部電極層が導出された側面に設けられた外部電極と、この外部電極に接続されて積層体の主面に設けられた表面電極とを備えている。この圧電素子２３は、振動板２２の主面に貼り付けられるなどして取り付けられ、電圧の印加を受けて振動することによって振動板２２を励振させる。

圧電素子２３を構成する圧電体層は圧電特性を有するセラミックスで形成されたものである。このようなセラミックスとして、チタン酸ジルコン酸鉛、ニオブ酸リチウム、タンタル酸リチウム、Ｂｉ層状化合物、タングステンブロンズ構造化合物等の非鉛系圧電体材料等、従来から用いられている圧電セラミックスを用いることができる。圧電体層の厚みは例えば０．０４〜１．０ｍｍに設定される。また、大きな屈曲振動を得るために、２００ｐｍ／Ｖ以上の圧電定数ｄ３１を有することが好ましい。

また、圧電素子２３を構成する内部電極層は、圧電体層を形成するセラミックスと同時焼成により形成されたものである。第１の内部電極層および第２の内部電極層からなり、圧電体層と交互に積層されて圧電体層を上下から挟んでいる。内部電極層を形成する材料としては、種々の金属材料を用いることができる。例えば、低温焼成が可能な銀や銀−パラジウムを主成分とする導体、あるいは銅、白金などを含む導体を用いることができるが、これらにセラミック成分やガラス成分を含有させてもよい。なお、銀とパラジウムとからなる金属成分と、圧電体層を構成するセラミック成分とを含有した材料で内部電極層を構成した場合、圧電体層と内部電極層との熱膨張差による応力を低減することができるので、積層不良のない圧電素子２３を得ることができる。

圧電素子２３としては、例えば上面側および下面側の主面が長方形状または正方形状といった多角形の形状、あるいは円形または楕円形といった形状をなしている板状体とすることができる。このような圧電素子２３および振動板２２と枠体２１を用いることにより、音響発生器１２を薄型にすることができる。

圧電素子２３は例えば圧電体層が１層のモノモルフ構造であって構わないが、圧電体層が２層以上でバイモルフ構造とするのが好ましい。それにより、薄型化に貢献するとともに、少ないエネルギーで効率よく振動板２２を振動できる。また、ある瞬間に加えられる電界による変位の向きが、厚み方向における一方側と他方側とで逆転するように分極されているバイモルフ構造においては、圧電素子２３自体が屈曲振動することにより、振動板２２との接合面での機械的損失を低減できるため、音圧の向上に寄与することができる。

振動板２２としては、樹脂や金属等の種々の材料を用いて形成することができる。例えば、厚さ１０〜２００μｍのポリエチレン、ポリイミド等の樹脂フィルムで振動板２２を構成することができる。

圧電素子２３はエポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂等の接着剤により振動板２２に接合されており、圧電素子２３の振動によって振動板２２が振動する。例えば、圧電素子２３の表面電極に配線部材（図示せず）が接続され、この配線部材を介して圧電素子２３に電気信号が入力されて圧電素子２３が面内方向（振動板２２の主面に平行な方向）に伸長した場合、振動板２２自体は電気信号による変位を生じないため、結果的に振動板２２は圧電素子２３側へ凸となるように屈曲する。次に、この状態で電気信号の正負極を逆転すると圧電素子２３が面内方向に収縮し、振動板２２自体は電気信号による変位を生じないため、結果的に振動板２２は圧電素子２３側へ凹となるように屈曲する。すなわち、圧電素子２３に交流信号を与えることにより、圧電素子２３を面内方向に伸縮させて、振動板２２に屈曲振動を与えることができる。

また、振動板２２の主面の外周部を支持するように枠体２１が設けられている。枠体２１としては、例えば内周形状および外周形状が矩形である部材を用いることができる。図１および図２に示す例では、枠体２１は振動板２２の両主面を挟み込むように設けられている。

枠体２１の厚さとしては、例えば１００〜５０００μｍのものを採用することができる。また、枠体２１の材質としては、例えばガラスや金属や樹脂など種々の材料を用いることができる。ガラスや金属の場合は剛性が高いため変形が小さく、音質が安定する。また、樹脂の場合は、ガラスや金属よりも剛性が小さく振動板２２の振動による変形を起こしやすいため、振動板２２の共振にスプリアス振動を誘発し易くなる。したがって、音圧特性において共振ピークが分散されピークやディップを低減でき、周波数特性を平坦化することができる。よって、音圧の平坦化による音質の向上を図ることができる。

なお、枠体２１は振動板２２を支持できるものであればよく、その形状等に特に制限はない。例えば、図１および図２に示すように、枠体２１の外周形状が長方形状であり、内周形状も長方形状である縦横比が１よりも大きい形状であると、共振の分散に寄与し、ピークやディップの低減に寄与することができる。ただし、正方形、平行四辺形、台形および正ｎ角形といった多角形であってもよく、円形や楕円形であってもよい。

また、図１および図２では圧電素子２３が１個の場合を例示しているが、圧電素子２３の個数を限定するものではない。

さらに、枠体２１の枠内に圧電素子２３を被覆するように樹脂層２４が設けられてもよく、図１および図２においては、樹脂層２４が設けられている例を示している。

ところで、このような圧電スピーカー２を液晶テレビやパソコン等の音源として用いるにあたり、例えば液晶テレビの筐体の一部である板部材１１に放音孔としてスリット構造の開口部１０を設け、開口部１０（放音孔）より音を発する構成とされる。

それゆえ、圧電スピーカー２は、開口部１０を有する板部材１１（壁面１）に対し、開口部１０と対向して取り付けられる。本実施形態の音響発生器１２においては、この圧電スピーカー２を板部材１１に取り付けるために保持部材３を備えている。保持部材３は、圧電スピーカー２の外周部を固定するとともに、一端が板部材１１の壁面１と接続されて、板部材１１の壁面１と圧電スピーカー２との間に囲まれた空間を形成している。なお、保持部材３は、圧電スピーカー２の外周部を固定する固定部３１と、空間の少なくとも一部が開放された開放部１３を形成するように構成された枠状部３２を備えている。ここで、図１においては、保持部材３が固定部３１と枠状部３２とから構成されている例を示しているが、これらを一体の構成としてもよい。

ここで、本実施形態の音響発生器１２において、枠状部３２は、空間の少なくとも一部が開放された開放部１３を形成するように構成されている。

音響発生器においては、開口部（放音孔）から発生される音の高音質化が求められている。従来、スリット構造の開口部が狭い場合に、放音孔から出る音において、高域の音が十分に再生出来ないという問題点があり、高域の音が十分に再生できることが求められていた。

これに対し、本実施形態によれば、音響発生器１２と開口部１０を有する板部材１１の壁面１の間での音の圧縮を抑制でき、音響発生器１２の最低共振周波数付近の低音が増強されず、周波数特性が平坦となる。これにより、高域の音の再生能力に優れた音響発生器１２とすることができる。

開放部１３とは、枠状部３２よりも内側の内部空間と枠状部３２よりも外側の外部空間とを接続する通路のようなものである。ここで、図２に示す音響発生器１２においては、開放部１３は、平面視で長方形状の枠状の部材の長辺に沿って切り欠かれたように設けられた形状になっているが、このような形状に限定されず、図３に示すように平面視で長方形状の枠状部３２の長辺の一部が切り欠かれたように設けられた形状であってもよく、図４に示すように平面視で長方形状の枠状部３２の長辺に設けられた貫通孔のような形状であってもよい。

枠状部３２における開放部１３は、少なくとも板部材１１の開口部１０の大きさ以上の大きさであることが好ましい。ここでいう開放部１３が開口部１０よりも大きさが大きいとは、開放部１３および開口部１０をそれぞれ正面から見たときに、開放部１３のほうが開口部１０よりも開口面積が大きいことを意味する。これにより、圧電スピーカー２で発生された音の一部が、効率よく枠状部３２の開放部１３より放出され、高域の音の再生能力に優れた音響発生器とすることができる。

また、枠状部３２の開放部１３は開口部１０よりも大きくすることが好ましいことから、図１および図２に示すように、開口部１０が長方形状のスリットであって、平面視で枠状部３２の外形が長方形状である場合、開放部１３は長方形状の長辺に沿って切り欠かれた形状とすることが好ましい。これにより、最低共振周波数付近の低音をより効果的に抑制できるとともに、短辺を切り欠く場合に比べて、音響発生器１２が大型化することを抑制することができる。

なお、保持部材３における固定部３１および枠状部３２は、例えば、金属、ＡＢＳ、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、それらのアロイ系樹脂等の樹脂など種々の材料を用いることができる。

開放部１３は、枠状部３２を切り欠くように加工して形成してもよく、また射出成形等により最初からそのような形状で形成してもよい。

図５は、開口部１０を有する板部材１１に、本実施形態の他の一例の音響発生器１６が取り付けられた音響発生装置４２を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。

図５に示す音響発生装置４２は、図１に示す音響発生装置４１と比較して、音響発生器１６における保持部材３の一端側に周波数特性調整部材４が設けられている点で異なっている。ここで、保持部材３の一端側とは、保持部材３の固定部３１または枠状部３２における圧電スピーカー２の振動板２２と板部材１１の壁面１との間に位置する部分のことを意味する。

保持部材３の一端側に周波数特性調整部材４を備えることにより、周波数特性調整部材４が音の反射を一部遮ることとなる。それにより、音響発生器１４と開口部１０を有する板部材１１の壁面１との間で生じる音の反射による周波数特性のピークディップをさらに低減することが出来る。

なお、周波数特性調整部材４は、圧電スピーカー２と開口部１０を有する板部材１１の壁面１との間で生じる音の反射の一部をさえぎればよく、その形状、大きさ、個数に特に制限はなく、音響発生器１６の周波数特性にあわせて適宜調整すればよい。例えば、図５においては、板部材１１の壁面１の面内方向に開口部１０を幅方向に横切るように延びた形状として、固定部３１に接続された周波数特性調整部材４を２つ設けた例を示しているが、例えば１つであってもよく、さらには枠状部３２に接続されていてもよい。また、圧電素子２３を複数個備える場合には、平面視でこれらの圧電素子２３の間に位置するように配置してもよい。

なお、周波数特性調整部材４としては、圧電スピーカー２と開口部１０を有する板部材１１の壁面１の間で生じる音の反射の一部をさえぎることができる材質から構成すればよく、例えば、固定部３１と同じ材質とすることができる。

図６は、開口部１０を有する板部材１１に、本実施形態のさらに他の一例の音響発生器１７が取り付けられた音響発生装置４３を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。

図６に示す音響発生装置４３は、図５に示す音響発生装置４２と比較して、音響発生器１２における保持部材３の一端側に吸音材５が設けられている点で異なっている。ここでいう保持部材３の一端側も、保持部材３の固定部３１または枠状部３２における圧電スピーカー２の振動板２２と板部材１１の壁面１との間に位置する部分のことを意味する。

保持部材３の一端側に吸音材５を備えることにより、周波数特性のピークディップに関係している反射音を吸音材５で吸収することができ、周波数特性をさらに平坦にすることが出来る。

なお、吸音材５は、音響発生器１７と開口部１０を有する板部材１１の壁面１との間で生じる音の反射の一部を吸収できればよく、その形状、大きさ、個数に特に制限はなく、音響発生器１２の周波数特性にあわせて適宜調整すればよい。例えば、図６においては、枠状部３２の一辺側の両端に２つ設けた例を示しているが、例えば、一端だけに設けるほか、全ての端に４つ設けてもよい。さらには、枠状部３２の内面に沿って設けてもよい。

なお、吸音材５としては、音響発生器１５と開口部１０を有する板部材１１の壁面１との間で生じる音の反射の一部を吸収ものであればよく、例えば、発泡ウレタン、発泡ゴム、綿状の繊維等を用いることができる。

図７は、開口部１０を有する板部材１１に、本実施形態のさらに他の一例の音響発生器１８が取り付けられた音響発生装置４４を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ線断面図である。

図７に示す音響発生装置４４は、図６に示す音響発生装置４３と比較して、音響発生器１５の開口部１０を有する壁面１への取り付け位置がずれている点で異なっている。

すなわち、図７に示す音響発生装置４４は、音響発生器１５が、壁面１の開口部１０の中心と、圧電スピーカー２の中心とを、ずらして取り付けられており、それにより、音響発生器１５と板部材１１の壁面１との間で生じる反射音の周波数特性にバラつきが生じるため、周波数特性をより平坦とすることができる。

なお、音響発生器１８を、板部材１１の開口部１０の中心と、圧電スピーカー２の中心とをずらして取り付けるにあたっては、平面透視した際に、開口部１０が枠状部３２の内側の範囲内でずれるようにすることが好ましい。

平面視で枠状部３２の外形が長方形状である場合、開口部１０が枠状部３２の内側の範囲内でずれるように取り付けるにあたっては、枠状部３２の対向する長辺と開口部１０との距離が異なるように取り付けることが好ましい。これにより、枠状部３２の開放部１３と板部材１１の開口部１０との距離が異なることで、板部材１１の壁面１と開口部１０の距離に依存する共振周波数が変わり、共振周波数の集中による顕著なピークディップがなくなるため、周波数特性をより平坦とすることができる。

図８は、本実施形態の電子機器の一例を示すブロック図である。

図８に示すように、本例の電子機器５０は、音響発生器１２と、音響発生器１２に接続された電子回路６０と、電子回路６０および音響発生器１２を収容する筐体７０とを備え、音響発生器１２から音響を発生させる機能を有する。なお、図示しないが、電子機器５０は、筐体７０の一部が開口部を有する板部材となっていて、この筐体７０の一部である開口部を有する板部材に対し、当該開口部と対向するように音響発生器が取り付けられている。

電子回路６０は、たとえば、コントローラ５０ａと、送受信部５０ｂと、キー入力部５０ｃと、マイク入力部５０ｄとから構成される。電子回路６０は、音響発生器１２に接続されており、音響発生器１２へ音声信号を出力する機能を有している。音響発生器１２は電子回路６０から入力された音声信号に基づいて音響を発生させる。

また、電子機器５０は、表示部５０ｅと、アンテナ５０ｆとを備え、上述した各デバイスを含めてこれらが筐体７０に収容されている。なお、図８では、１つの筐体７０にコントローラ５０ａをはじめとする各デバイスがすべて収容されている状態をあらわしているが、各デバイスの収容形態を限定するものではない。本実施形態では、少なくとも電子回路６０と音響発生器１２とが、１つの筐体７０に収容されていればよい。

コントローラ５０ａは、電子機器５０の制御部である。送受信部５０ｂは、コントローラ５０ａの制御に基づき、アンテナ５０ｆを介してデータの送受信などを行う。キー入力部５０ｃは、電子機器５０の入力デバイスであり、操作者によるキー入力操作を受け付ける。マイク入力部５０ｄは、同じく電子機器５０の入力デバイスであり、操作者による音声入力操作などを受け付ける。表示部５０ｅは、電子機器５０の表示出力デバイスであり、コントローラ５０ａの制御に基づき、表示情報の出力を行う。

そして、音響発生器１２は、電子機器５０における音響出力デバイスとして動作する。なお、音響発生器１２は、電子回路６０のコントローラ５０ａに接続されており、コントローラ５０ａによって制御された電圧の印加を受けて音響を発することとなる。

なお、図８では、電子機器５０が携帯用端末装置であるものとして説明を行ったが、電子機器５０の種別を問うものではなく、音響を発する機能を有する様々な民生機器に適用されてよい。たとえば、薄型テレビやカーオーディオ機器は無論のこと、音響を発する機能を有する製品、例を挙げれば、掃除機や洗濯機、冷蔵庫、電子レンジなどといった種々の製品に用いられてよい。

上述した本実施形態の電子機器５０は、高域の音の再生能力に優れた音響発生器１２を備えていることから、高域の音の再生能力に優れた電子機器５０とすることができる。

本実施形態の音響発生装置の具体例について説明する。

音響発生器を取り付ける板部材として、長さが２９７ｍｍ、幅が２１０ｍｍ、厚みが４ｍｍの長尺板状で、材質がＡＢＳ樹脂製のものを用意した。なお、開口部は、長さが２８ｍｍ、幅が３ｍｍ、厚みが４ｍｍとした。

この開口部に対向するように音響発生器を取り付けた。音響発生器の一部を構成する圧電スピーカーは、長さが３０ｍｍ、幅が１０ｍｍ、厚みが１５μｍとし、材質がポリエーテルイミドの振動板に、長さが７ｍｍ、幅が６ｍｍ、厚みが０．１９ｍｍとし、圧電材料からなる圧電素子を取り付け、振動板の主面に、長さが３０ｍｍ、幅が１０ｍｍ、厚みが１ｍｍのロの字型とし、ロの字の幅を１ｍｍとし、材質がステンレス鋼からなる枠体を取り付けた。圧電素子は、熱硬化型エポキシ樹脂にて枠体内に埋設した。

この圧電スピーカーに、長さが３４ｍｍ、幅が１４ｍｍ、厚みが３ｍｍのコの字型とし、コの字の幅を３ｍｍとし、材質をＡＢＳとした保持部材３を、接着剤で貼り合わせて音響発生器を作製し、これを開口部と対向するように板部材に接着剤で貼り合わせて図１および図２に示すような形態の第１の音響発生装置とした。

また、上記第１の音響発生装置に、周波数特性調整材４として、長さが３４ｍｍ、幅が３ｍｍ、厚みが１ｍｍの板状で、材質をＡＢＳとしたものを２枚、壁面の面内方向に開口部を横切るように延びた形状として、保持部材に取り付けて図５に示すような形態の第２の音響発生装置を作製した。

また、上記第２の音響発生装置に、吸音材として、長さが４ｍｍ、幅が４ｍｍ、厚みが１ｍｍのものを２個、保持部材の一辺側の両端に配置して図６に示すような形態の第３の音響発生装置を作製した。なお、吸音材の材質は発泡ウレタンとした。

さらに、第３の音響発生装置において、保持部材と音響発生器を壁面の開口部の中心位置から長辺方向に２ｍｍずらして配置して図７に示すような形態の第４の音響発生装置を作製した。

なお、比較例として、上記圧電スピーカーに、長さが３４ｍｍ、幅が１４ｍｍ、厚みが３ｍｍのロの字状の保持部材を貼り合わせて、比較例の音響発生装置を作製した。

これらの音響発生装置について、圧電素子に１ｋＨｚの周波数で実効値±７Ｖｒｍｓとなる電圧で、１ｋＨｚから１００ｋＨｚまでの周波数掃引試験を行い、周波数特性を測定した。

比較例の音響発生装置の結果を図９に、第１の音響発生装置の結果を図１０に、第２の音響発生装置の結果を図１１に、第３の音響発生装置の結果を図１２に、第４の音響発生装置の結果を図１３にそれぞれ示す。

以上の結果より、図１０〜図１３に示した本実施形態の音響発生装置は、比較例である図９に示した音響発生装置に比較して、１０ｋＨｚ付近のピークを低減できており、高域の音の再生能力に優れた音響発生装置であることが確認できた。

１ 壁面
２ 圧電スピーカー
３ 保持部材
４ 周波数特性調整部材
５ 吸音材
１０ 開口部
１１ 板部材
１２、１４、１５、１６、１７、１８ 音響発生器
１３ 開放部
４１、４２、４３、４４ 音響発生装置
５０ 電子機器
６０ 電子回路
７０ 筺体

Claims (6)

1. 開口部を有する板部材に対し、前記開口部と対向して取り付けられる音響発生器であって、圧電素子、該圧電素子が取り付けられた振動板および該振動板の少なくとも一方の主面の外周部を支持する枠体を有する圧電スピーカーと、該圧電スピーカーの外周部を固定するとともに、一端が前記板部材と接続されて前記板部材と前記圧電スピーカーとの間に囲まれた空間を形成する保持部材と、を備えてなり、該保持部材は、前記空間の少なくとも一部が開放された開放部を形成するように構成された枠状部を備えている音響発生器。
2. 前記保持部材の一端側に、周波数特性調整部材が設けられている請求項１に記載の音響発生器。
3. 前記保持部材の一端側に、吸音材が設けられている請求項１または請求項２に記載の音響発生器。
4. 前記開口部を有する板部材と、前記開口部と対向して取り付けられた請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の音響発生器とを備えている音響発生装置。
5. 前記開口部の中心と前記圧電スピーカーの中心とがずれて取り付けられている請求項４に記載の音響発生装置。
6. 請求項１乃至請求項３のうちのいずれかに記載の音響発生器と、該音響発生器に接続された電子回路と、該電子回路および前記音響発生器を収容する筐体とを備える電子機器。

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