JPWO2015163236A1 - 蓄熱材 - Google Patents
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Abstract
Description
無機塩水溶液と、
前記無機塩水溶液に溶解され、防腐機能を備えるとともに前記無機塩水溶液の融点での相転移時間を増加させる防腐剤とを有すること
を特徴とする蓄熱材であってもよい。
前記防腐剤は、メチルクロロイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノン又は塩素酸ナトリウムの少なくもいずれか一つを含むこと
を特徴とする蓄熱材であってもよい。
前記防腐剤の濃度は、0.05wt%以上、0.1wt%以下であること
を特徴とする蓄熱材であってもよい。
前記無機塩水溶液は、塩化カリウム水溶液であること
を特徴とする蓄熱材であってもよい。
前記無機塩水溶液は、塩化カリウム及び炭酸水素カリウムの混合水溶液であること
を特徴とする蓄熱材であってもよい。
前記無機塩水溶液は、塩化アンモニウム水溶液であること
を特徴とする蓄熱材であってもよい。
次に、本実施の形態の実施例1による蓄熱材について図1を用いて説明する。図1は、本実施例において作製した蓄熱材サンプルの組成、融点及び潜熱量を示している。蓄熱材サンプルの潜熱量は、当該蓄熱材サンプルの無機塩水溶液の潜熱量である。本実施例では、防腐剤を含まない(防腐剤なし)蓄熱材サンプルと、防腐剤の異なる5つの蓄熱材サンプルとを作製した。また、いずれの蓄熱材サンプルにも超純水に塩化カリウムを溶解させた塩化カリウム水溶液を用いた。また、塩化カリウムの濃度はいずれも20wt%とした。また、防腐剤の濃度はいずれも0.1wt%とした。
<簡易試験仕様>
(1)菌株;
一般屋外環境下で自然発生させたカビ菌を用いる。
なお、カビ種判定、耐性の有無、培地適用性などは一切問わない。
(2)培地;
培養用の寒天培地は次の2種とする。
一般寒天培地(一般細菌等の増殖に向く培地)
デゾキシコレート培地(大腸菌等の増殖に向く培地)
(3)接種;
上記菌株より適量(約2mg)のカビを採取し、10mlの精製水(超純水)が入った所定容器に採取したカビを投入して攪拌したものを接種液原液とする。菌糸数の計測等はしない。
各試料10mlに対し0.1mlの割合で接種液原液を接種して、よく攪拌する。
精製水に上記と同様にカビを接種したものをリファレンスとする。
(4)接種→培地移植までの保持時間条件;
上記(3)の接種後、室温で保持し、接種後時間0.5分(30秒)、1分、5分および10分ごとに攪拌液1mlをピペットで採取して培地シャーレに移植する。これは、即時抗菌能(接種後速やかに抗菌作用を発する)と経時抗菌能(抗菌能を発するまでにある程度の時間を要する)を評価するためである。
リファレンスの保持時間条件は、0.5分(30秒)のみ(抗菌性なし)とする。
(5)培養
36℃恒温槽内において24時間安置する。
(6)抗カビ性評価
培養培地の発カビ状況を目視検査とし、菌数計測・増殖菌種の判別はしない。
全検液の培養試験後の外観写真を撮影して記録する(2試料シャーレ並列/視野)。
リファレンスの発カビ状況も外観撮影する。
次に、本実施の形態の実施例2による蓄熱材について図2及び図3を用いて説明する。本実施例では、防腐剤を含まない蓄熱材サンプルと、防腐剤Nを含む蓄熱材サンプルとを作製した。また、いずれの蓄熱材サンプルにも超純水に塩化カリウムを溶解させた塩化カリウム水溶液を用いた。また、塩化カリウムの濃度は20wt%とした。また、防腐剤Nの濃度は、0.05wt%とした。
次に、本実施の形態の実施例3による蓄熱材について図4及び図5を用いて説明する。本実施例では、防腐剤を含まない蓄熱材サンプルと、防腐剤Nの濃度が異なる4つの蓄熱材サンプルとを作製した。防腐剤Nの濃度は、0.1wt%、1.0wt%、5.0wt%、10.0wt%とした。また、いずれの蓄熱材サンプルにも超純水に塩化カリウムを溶解させた塩化カリウム水溶液を用いた。また、塩化カリウムの濃度は20wt%とした。
次に、本実施の形態の実施例4による蓄熱材について図6及び図7を用いて説明する。本実施例では、防腐剤を含まない蓄熱材サンプルと、防腐剤Nの濃度が異なる4つの蓄熱材サンプルとを作製した。防腐剤Nの濃度は、0.05wt%、0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%とした。また、いずれの蓄熱材サンプルにも超純水に塩化カリウムを溶解させた塩化カリウム水溶液を用いた。また、塩化カリウムの濃度は20wt%とした。
次に、本実施の形態の実施例5による蓄熱材について図8及び図9を用いて説明する。本実施例では、防腐剤を含まない蓄熱材サンプルと、防腐剤Nを含む蓄熱材サンプルとを作製した。また、いずれの蓄熱材サンプルにも水道水(千葉県柏市水道局)に塩化カリウム及び炭酸水素カリウムを溶解させた混合水溶液を用いた。塩化カリウムの濃度は20wt%とし、炭酸水素カリウムの濃度は5.0wt%とした。本実施例の蓄熱材サンプルの融点は、約−12℃である。また、防腐剤Nの濃度は、0.1wt%とした。
次に、本実施の形態の実施例6による蓄熱材について図10及び図11を用いて説明する。本実施例では、防腐剤を含まない蓄熱材サンプルと、防腐剤Nを含む蓄熱材サンプルとを作製した。また、いずれの蓄熱材サンプルにも超純水に塩化アンモニウムを溶解させた無機塩水溶液を用いた。塩化アンモニウムの濃度は20wt%とした。本実施例の蓄熱材サンプルの融点は、約−16℃である。また、防腐剤Nの濃度は、0.1wt%とした。
次に、本実施の形態の実施例7による蓄熱材について図12を用いて説明する。本実施例では、蓄熱材を冷凍冷蔵庫に搭載し、保冷効果の評価を行った。本実施例による蓄熱材は、蓄熱材主剤である塩化カリウム水溶液と、塩化カリウム水溶液に溶解された防腐剤Nを有している。本実施例による蓄熱材を、縦24cm、横25cm、高さ1.5cmの直方体形状を備えたブロー容器に600g充填し、冷凍冷蔵庫(シャープKireiSJ−225MF)の冷凍庫内中央の棚上に配置した。蓄熱材を冷凍庫内で18時間冷却して凍結させた後、冷凍冷蔵庫の電源をオフにして、蓄熱材及び冷凍庫内の温度変化を測定した。また、本実施例では、蓄熱材入りのブロー容器表面の温度を熱電対で測定し、蓄熱材の温度変化を測定した。また、本実施例では、比較のために蓄熱材を搭載しなかった場合の電源オフ後の冷凍庫内の温度を測定した。
上記実施の形態による蓄熱材は、過冷却防止剤を有していてもよい。過冷却防止剤としては、四ホウ酸ナトリウム(無水物、五水和物、十水和物)又はリン酸水素二ナトリウムを用いることができる。
Claims (8)
- 無機塩水溶液と、
前記無機塩水溶液に溶解され、防腐機能を備えるとともに前記無機塩水溶液の融点での相転移時間を増加させる防腐剤とを有すること
を特徴とする蓄熱材。 - 請求項1記載の蓄熱材であって、
前記防腐剤は、メチルクロロイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノン又は塩素酸ナトリウムの少なくもいずれか一つを含むこと
を特徴とする蓄熱材。 - 請求項1又は2に記載の蓄熱材であって、
前記防腐剤の濃度は、0.05wt%以上、0.1wt%以下であること
を特徴とする蓄熱材。 - 請求項1から3までのいずれか1項に記載の蓄熱材であって、
前記無機塩水溶液は、塩化カリウム水溶液であること
を特徴とする蓄熱材。 - 請求項1から3までのいずれか1項に記載の蓄熱材であって、
前記無機塩水溶液は、塩化カリウム及び炭酸水素カリウムの混合水溶液であること
を特徴とする蓄熱材。 - 請求項1から3までのいずれか1項に記載の蓄熱材であって、
前記無機塩水溶液は、塩化アンモニウム水溶液であること
を特徴とする蓄熱材。 - 請求項1から6までのいずれか1項に記載の蓄熱材を搭載していること
を特徴とする冷凍冷蔵庫。 - 請求項1から6までのいずれか1項に記載の蓄熱材を搭載していること
を特徴とする保冷容器。
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