JPWO2015064147A1

JPWO2015064147A1 - 塗膜転写具

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Publication number: JPWO2015064147A1
Application number: JP2015544829A
Authority: JP
Inventors: 慶一郎峰岸
Original assignee: Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2014-06-25
Publication date: 2017-03-09
Anticipated expiration: 2034-06-25
Also published as: WO2015064147A1; JP6330197B2

Abstract

接着用の粘着剤塗膜を被転写面に転写するための塗膜転写具が提供される。前記塗膜転写具は、基材テープに前記粘着剤塗膜を設けた糊転写テープを繰出す繰出し部と、前記粘着剤塗膜を前記被転写面に転写すべく、前記糊転写テープを前記被転写面に押圧する外周面を有する、回転可能な転写ローラと、転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部とを備える。前記転写ローラの前記外周面の一部に、前記糊転写テープの幅よりも広い幅の凹部が設けられている。前記凹部は、前記凹部が前記被転写面に対向した状態で、前記転写ローラを前記被転写面に押圧した場合に、前記糊転写テープが前記被転写面と接触しないように構成されている。

Description

本発明は、接着用の粘着剤塗膜を被転写面に転写するための塗膜転写具に関する。

従来から、誤記を修正する修正用塗膜を転写テープから転写する修正テープ用の塗膜転写具（以下、修正塗膜転写具）とともに、接着用の粘着剤塗膜を転写テープから転写する糊転写テープ用の塗膜転写具（以下、糊塗膜転写具）が使用されている。なお、本明細書では、接着用の粘着剤塗膜を設けた転写テープのことを便宜的に糊転写テープと表現するが、本発明の粘着剤塗膜は、塗膜転写具にて転写可能な接着用の粘着剤塗膜であれば、糊に限定されるものではない。

特開２００９−２９７９０９号公報

特許文献１などで、従来から、糊塗膜転写具が開示されている。修正塗膜転写具は、誤記の修正に使用されるため、１文字だけを修正する場合などもあり、１回当たりの使用量が少ない。このため、消費者が修正塗膜転写具を購入した時から、修正塗膜転写具の使用は長期間に亘り、なかなか使い終わらないことが一般的である。これに対して、糊塗膜転写具は写真や新聞の切り抜きなどの被貼付け物を、レポート用紙やノートに貼りつけるために使用される。例えば、Ｌ版サイズ（８．９ｃｍ×１２．７ｃｍ）の写真を貼りつける場合に、図３に示すように写真の四辺すべてに糊付けすると、約４３ｃｍの長さに渡って糊を転写する必要がある。このため、たとえば、塗布された粘着剤塗膜の長さが６ｍの糊塗膜転写具を使用してＬ版サイズの写真を貼りつけようとすると、４３ｃｍ×１４枚＝６０２ｃｍなので、１４枚の写真を貼るだけで糊転写テープを使い終わっていた。このように、糊塗膜転写具の粘着剤塗膜は、消費者が塗膜転写具を購入した後、すぐに無くなることがある。したがって、消費者にとって糊塗膜転写具は修正塗膜転写具に比べて割高感がある。よって、糊塗膜転写具は、修正塗膜転写具に比べると、多くの消費者に受け入れられるものとはなっておらず、市場規模が小さいものになっている。

ところで、図４に示すように粘着剤塗膜をミシン目状に転写することにより、粘着剤塗膜の使用量を減らし、塗膜転写具を長持ちさせることができる。特に、写真をノートに貼りつける程度であれば、写真の外周全部に連続して粘着剤塗膜を転写する必要はなく、外周全部にミシン目状転写するだけで、写真を接着するのに十分な接着力が得られる。しかしながら、このようなミシン目状の粘着剤塗膜転写をするには、使用者が、いちいち細かい転写作業を繰り返し行う必要があり、作業時間もかかり、非常に作業が面倒くさいものである。また、糊転写テープを長尺収納すれば、より多くの被貼り付け物を貼りつけることができるが、長い糊転写テープを収納すると、塗膜転写具が大型化し、手で持ち難くなるほか、価格が高くなるという問題もある。

本発明の目的は、接着用の粘着剤塗膜を簡便にミシン目状転写することを可能にし、粘着剤塗膜の使用量を減らすことができる糊塗膜転写具の提供することにある。

Ａ１観点に係る塗膜転写具は、接着用の粘着剤塗膜を被転写面に転写するための塗膜転写具であって、基材テープに前記粘着剤塗膜を設けた糊転写テープを繰出す繰出し部と、前記粘着剤塗膜を前記被転写面に転写すべく、前記糊転写テープを前記被転写面に押圧する外周面を有する、回転可能な転写ローラと、転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部とを備える。前記転写ローラの前記外周面の一部に、前記糊転写テープの幅よりも広い幅の凹部が設けられている。前記凹部は、前記凹部が前記被転写面に対向した状態で、前記転写ローラを前記被転写面に押圧した場合に、前記糊転写テープが前記被転写面と接触しないように構成されている。

Ａ２観点に係る塗膜転写具は、Ａ１観点に係る塗膜転写具であって、同形状の前記凹部が、前記転写ローラの前記外周面上に等角度間隔で設けられている。

Ａ３観点に係る塗膜転写具は、Ａ１又はＡ２観点に係る塗膜転写具であって、前記凹部の幅と前記糊転写テープの幅の差が０．３ｍｍ以上１．３ｍｍ以下である。

Ａ４観点に係る塗膜転写具は、Ａ１からＡ３観点のいずれかに係る塗膜転写具であって、前記繰出し部、前記転写ローラ及び前記巻取り部を少なくとも部分的に収納する筐体をさらに備える。

Ａ５観点に係る塗膜転写具は、Ａ４観点に係る塗膜転写具であって、前記転写ローラは、前記筐体に回転可能に保持される。

Ａ６観点に係る塗膜転写具は、Ａ４観点に係る塗膜転写具であって、前記筐体に保持された転写ヘッドをさらに備える。前記転写ローラは、前記転写ヘッドに回転可能に保持される。

Ｂ１観点に係る塗膜転写具は、基材テープに接着用の粘着剤塗膜を設けた糊転写テープの前記粘着剤塗膜を被転写面に転写するための塗膜転写具であって、前記糊転写テープを繰出す繰出し部と、前記糊転写テープを前記被転写面に押圧して前記粘着剤塗膜を前記被転写面に転写する転写押圧部と、転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部が筐体に収納され、前記転写押圧部は、前記筐体又は前記筐体に保持された転写ヘッドに回転可能に設けられた転写ローラであり、前記転写ローラの外周面の一部に糊転写テープの幅よりも広い幅の凹部が設けられ、前記転写ローラの凹部が前記被転写面に対向した状態で、前記転写ローラを被転写面に押圧すると前記糊転写テープが被転写面と接触しないことを特徴とする塗膜転写具である。

Ｂ２観点に係る塗膜転写具は、Ｂ１観点に係る塗膜転写具であって、同形状の前記凹部が、前記転写ローラの外周面上に等角度間隔で設けられていることを特徴とする。

Ｂ３観点に係る塗膜転写具は、Ｂ１観点又はＢ２観点に係る塗膜転写具であって、前記凹部の幅と前記糊転写テープの幅の差が０．３ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることを特徴とする。

Ａ１観点からＡ６観点の塗膜転写具によれば、簡便に接着用の粘着剤塗膜をミシン目状転写することが可能になり、粘着剤塗膜の使用量を減らすことができる。

Ｂ１観点からＢ３観点の糊塗膜転写具には、転写ローラが用いられ、糊転写テープの走行に伴って、この転写ローラが回転することによって、接着用の粘着剤塗膜が糊転写テープから被貼り付け物の被転写面上に転写される。このような転写ローラの外周面の一部に凹部があって、凹部が被転写面と対向する位置で粘着剤塗膜が被転写面と接触しないと、その凹部では粘着剤塗膜が被転写面に転写されない。また、粘着剤塗膜が転写されない間は、塗膜転写具が移動し転写ローラが回転しても、糊転写テープは走行しない。

したがって、本発明の外周面の一部に凹部がある転写ローラを糊塗膜転写具に使用すると、粘着剤塗膜は被転写面上にミシン目状に転写されるとともに、塗膜転写具が移動した長さよりも、糊転写テープが走行する長さが短くなる。その結果、転写ローラの外径に凹部がない従来の塗膜転写具に比べて、転写ローラの外周面に凹部のある塗膜転写具は、より多くの被貼り付け物を貼りつけることができる。

本発明の第１実施形態の転写ローラ７を有する塗膜転写具Ａを示す図である。本発明の第２実施形態の転写ローラ７Ｂを有する塗膜転写具Ｂを示す図である。Ｌ版サイズ（８．９ｃｍ×１２．７ｃｍ）の写真の四辺すべてに糊付けした状態を示す図である。Ｌ版サイズ（８．９ｃｍ×１２．７ｃｍ）の写真の四辺にミシン目状に糊付けした状態を示す図である。本発明の実施例に係る塗膜転写具を使用して、粘着剤塗膜を転写した状態を示す図である。

本発明の第１実施形態の転写ローラ７を有する塗膜転写具Ａを図１に示す。図１（ａ）はカバーを除去した状態の塗膜転写具Ａの正面図であり、図１（ｂ）は塗膜転写具Ａのカバーをセットした状態の底面図である。図１（ｃ）は、転写ローラ７単体を示す図であり、図１（ｄ）は、図１（ｃ）のＭ−Ｍ断面図である。

塗膜転写具Ａは、図１に示すようにケース１とカバー２からなる筐体、基材テープＴ１に接着用の粘着剤塗膜を塗布した糊転写テープＴを巻きまわした繰出しコア３、粘着剤塗膜を紙等の被転写面に転写する転写ローラ７、転写ローラ７を回転可能に保持する転写ヘッド４、粘着剤塗膜を転写した後の基材テ−プＴ１を巻取る巻取りコア５、及び繰出しコア３の回転を巻取りコア５に伝えるＯリング６から構成されるものである。しかしながら、本発明に係る塗膜転写具は、これに限定されるものではなく、糊転写テープＴの繰出し部と、粘着剤塗膜を転写した残りの基材テープを巻取る巻取り部を有し、転写ローラで糊転写テープから粘着剤塗膜を転写する形態のものであれば、任意の形態とすることができる。

塗膜転写具Ａでは、ケース１とカバー２に保持された転写ヘッド４に、転写ローラ７が回転可能に保持されているが、転写ヘッド４を介さず、直接、ケース１とカバー２が転写ローラ７を回転可能に保持する形態としてもよい。

転写ローラ７は、概ね円柱状の部材であり、当該円柱の側面に相当する面（外周面）で糊転写テープＴを被転写面に押圧し、粘着剤塗膜を被転写面に転写する。転写ローラ７の材料には、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセタール、ＡＢＳなどのプラスチックを使用することができるが、塗膜転写時の押圧力に耐えることができるのであれば、天然ゴム、合成ゴム、又はこれらを含む混合物であるゴムなどを使用することが好ましい。転写ローラ７は、中軸部分をプラスチックとし、外周部分のみをゴムとすることが、より好ましい。転写ローラ７の中軸をプラスチック材料で製作することにより、塗膜転写時の押圧力に耐える強度を容易に付与することができる。また、転写ローラ７の外周部分をゴムで製作することにより、転写ローラ７と被転写面の摩擦係数が大きくなり、転写ローラ７を被転写面に押圧させた状態で転写ローラ７を移動すると、転写ローラ７は被転写面に対して滑ることなく被転写面上で回転する。

転写ローラ７のゴム材料としては、天然ゴム、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、ポリウレタンゴム、及び熱可塑性のエラストマーが例示される。

図１（ｃ）と図１（ｄ）に示すように、転写ローラ７の外周面の幅方向中央部分には、糊転写テープＴの幅よりもわずかに広い幅の凹部７１が設けられている。凹部７１の幅は、糊転写テープＴの幅に比べて、０．３ｍｍ以上１．３ｍｍ以下の範囲で大きいことが好ましく、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲で大きいことがより好ましい。凹部７１の幅は糊転写テープＴの幅よりも大きいので、転写ローラ７の外周面に凹部７１がある箇所では、糊転写テープＴは凹部７１内を通る。その結果、糊転写テープＴの幅方向への移動は、凹部７１の幅寸法で規制されて、糊転写テープＴが転写ローラ７上で蛇行し難くなる。凹部７１の幅と糊転写テープＴの幅の差が０．３ｍｍよりも小さいと、糊転写テープＴの凹部７１への装着が困難になる。凹部７１の幅と糊転写テープＴの幅の差が１．３ｍｍを超えると、糊転写テープＴの蛇行防止の効果が小さくなる。凹部７１は外周面の全周ではなく、外周面の一部分に設けられる。凹部７１は１個または複数のどちらでも良いが、複数設ける場合には、同じ大きさのものを回転方向に沿って等角度間隔で設けることが好ましい。同じ大きさの凹部を等角度間隔で設けた場合には、塗膜転写具を使用して粘着剤塗膜を転写すると、同じ長さの粘着剤塗膜が等間隔でミシン目状に転写されるようになる。凹部７１の形状は、凹部７１が被転写面と対向する状態で転写ローラ７が被転写面に押し当てられても、凹部７１内の糊転写テープＴ上の粘着剤塗膜が被転写面と接触しないものとなっている。塗膜転写具Ａでは、図１（ｄ）に示すように、凹部７１の断面形状は外周側に突出する円弧状となっている。

凹部７１は、転写ローラ７の両側部７２には至っていない。言い換えると、両側部７２は、凹部７１の幅方向の境界を確定しており、両側部７２は、転写ローラ７の外周面のその他の面と面一である。その結果、塗膜転写具Ａの転写ローラ７を被転写面に押圧した状態で塗膜転写具Ａを移動すると、転写ローラ７は、常に両側部７２で被転写面と接触している。このため、被転写面に転写ローラ７を押圧した状態で塗膜転写具Ａが被転写面上を移動すると、転写ローラ７は全周に渡って被転写面に対して殆ど滑ることなく回転する。転写ローラ７の周方向に沿って凹部７１がない箇所が被転写面と対向する位置で、転写ローラ７を被転写面に押圧すると、糊転写テープＴは被転写面に接触する。この状態で被転写面上を塗膜転写具Ａが移動すると、糊転写テープＴから被転写面に粘着剤塗膜が転写されるともに、糊転写テープＴは転写ローラ７の回転に伴って繰出しコア３から繰出される。一方、転写ローラ７の凹部７１が被転写面と対向する位置では、転写ローラ７を被転写面に押圧しても、糊転写テープＴは被転写面と接触しない。この状態で被転写面上を塗膜転写具Ａが移動しても、糊転写テープＴから被転写面に粘着剤塗膜は転写されず、糊転写テープＴは転写ローラ７が回転しても、転写ローラ７に対してすべって、繰出しコア３から繰出されない。

このように、塗膜転写具Ａの転写ローラ７を被転写面に押圧した状態で、被転写面上を塗膜転写具Ａが移動すると、転写ローラ７は塗膜転写具Ａの移動に伴って連続回転するのに対して、糊転写テープは間欠的に繰出しコア３から繰り出されるとともに、間欠的に糊転写テープ上の粘着剤塗膜が被転写面に転写される。この結果、塗膜転写具Ａの転写ローラ７を被転写面に押圧した状態で、被転写面上を塗膜転写具Ａが移動すると、粘着剤塗膜が被転写面上へ不連続に（所謂、ミシン目状に）転写される。また、糊転写テープＴが転写ローラ７に対して間欠的に滑って動かない時があるので、粘着剤塗膜を転写するために塗膜転写具Ａが移動した距離に対して、糊転写テープＴが繰出しコア３から繰り出される長さが短くなる。このため、連続的な塗膜転写を行う従来の塗膜転写具に比べて、ミシン目状に塗膜を転写する塗膜転写具Ａでは、同じ長さの糊転写テープから被転写面に転写される粘着剤塗膜の長さを長くすることができる。この結果、塗膜転写具Ａでは、収納する糊転写テープの長さを長くせず（したがって、塗膜転写具Ａを大きくせず）、且つ使用者が特別な作業をしなくても、従来の塗膜転写具に比べて、粘着剤塗膜の使用量を減らすことができる。したがって、簡便により多くの写真や新聞の切り抜きなどの被貼付け物を、レポート用紙やノートに貼りつけることができる。

塗膜転写具Ａでは、粘着剤塗膜がミシン目状に転写されるので、同じ粘着剤塗膜を使用した場合には、従来の連続状に粘着剤塗膜を転写する塗膜転写具と比べて、単位面積当たりの接着力が低下する虞がある。しかしながら、接着の用途によっては、ミシン目状の転写でも接着力は十分であり、塗膜転写具Ａは、幅広い用途に使用することができる。また、接着力の強い所謂、強粘着の粘着剤塗膜を用いた糊転写テープを使用すれば、ミシン目状に転写された粘着剤塗膜でも、強力な接着力を発揮することができる。このように、塗膜転写具Ａによっても、写真や新聞の切り抜きなどの被貼付け物を、レポート用紙やノートに貼りつけるための十分な接着力を得ることができる。

本発明の糊転写テープにおいては、支持体として有機高分子フィルム支持体および紙支持体が好ましく使用される。有機高分子フィルム支持体としては、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルムなど種々のフィルム支持体が使用可能であるが、コストおよび性能面からポリエステルフィルムが特に好ましい。また、フィルム支持体の膜厚は、転写性およびコスト面から６〜５０μｍの範囲が好ましく、より好ましくは１２〜２５μｍである。また、紙支持体としては、グラシン紙のような高密度紙、およびクレーコート紙、クラフト紙や上質紙などにポリエチレンなどの樹脂フィルムをラミネートしたラミネート紙などの使用が可能であるが、コストおよび性能面からグラシン紙の使用が好ましい。紙支持体の厚さは２０〜５０μｍの範囲が好ましい。

なお、これらの支持体は、支持体両面の表面上にシリコーン化合物、フッ素樹脂、フルオロシリコーン樹脂などの離型剤を塗布することにより、両面が剥離性を有するシート（以下、剥離シートという場合がある）として使用するのが好ましい。

本発明の糊転写テープにおける感圧接着層の形成に使用する粘着剤組成物は、特に限定されず、一般的な粘着剤組成物が使用可能であるが、アクリル系共重合体と架橋剤を成分として含み、必要により、粘着付与樹脂を配合したものが好適に使用できる。

前記アクリル系共重合体の例としては、アルキル基の炭素数が４〜１８である（メタ）アクリル酸アルキルエステルの１種または２種以上と他の共重合可能なエチレン性不飽和結合を有するモノマーの１種または２種以上との共重合体が挙げられる。

前記（メタ）アクリル酸アルキルエステルの例としては、例えば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

前記共重合可能なエチレン性不飽和結合を有するモノマーの例としては、例えば、アクリロニトリル、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、α―メチルスチレン、酢酸ビニル、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ベンジル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、フマル酸などが挙げられる。前記アクリル系共重合体の製造においては、共重合可能なエチレン性不飽和結合を有するモノマーとして、後記架橋剤と反応しうる官能基を有するモノマー（たとえばカルボキシル基を有するモノマー）を必須成分として使用し得る。

粘着付与樹脂の例としては、ロジン、ロジンフェノール樹脂、およびそれらのエステル化合物、金属塩などのロジン系樹脂や、テルペン重合体、テルペンフェノール樹脂、芳香族変性テルペン樹脂などのテルペン系樹脂、スチレン系樹脂、クマロン・インデン樹脂、アルキルフェノール樹脂、キシレン樹脂、Ｃ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、脂環族水添系樹脂などが挙げられるが、アクリル系共重合体に対する相溶性に優れ、かつ、アクリル系共重合体に配合して用いると、紙や各種フィルムなどの被着体に対して良好な接着性、初期タック性を呈する天然樹脂系のロジン系樹脂やテルペン系樹脂が好ましく使用される。

また、本発明における粘着剤組成物において、アクリル系共重合体を架橋させるために使用する架橋剤としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどのジイソシアネート化合物、これらジイソシアネート化合物のビウレット型三量化物、イソシアヌレート型三量化物、トリイソシアネートなどのイソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、メラミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤、トリメチロールプロパンなどのポリオールのアダクト体などが挙げられ、適宜選択して使用することができる。

前記粘着剤組成物中には、接着性、タック性、膜切れ性などを阻害しない範囲で無機または有機着色剤を添加し、接着層を着色してもよい。

前記感圧接着層の厚さは、紙面などに対する接着力、保持力や膜切れ性を考慮して、５〜３５μｍの範囲が好ましく、より好ましくは１０〜２５μｍの範囲である。感圧接着層の形成は、前記粘着剤組成物を、例えばバーコーター、ロールコーター、グラビアコーター、ナイフコーター、ダイコーター、コンマコーター、リップコーターなどを使用して塗布することにより行なうことができる。

本発明の第２実施形態の転写ローラ７Ｂを有する塗膜転写具Ｂを図２に示す。図２（ａ）はカバーを除去した状態の塗膜転写具Ｂの正面図であり、図２（ｂ）は塗膜転写具Ｂのカバーをセットした状態の底面図である。図２（ｃ）は、転写ローラ７Ｂ単体を示す図であり、図２（ｄ）は、図２（ｃ）のＭ−Ｍ断面図である。

塗膜転写具Ｂは、転写ローラ７Ｂの断面形状が塗膜転写具Ａの転写ローラ７の形状と異なる以外は、塗膜転写具Ａと同様である。

塗膜転写具Ａの転写ローラ７の凹部７１の断面形状が外周側に突出する円弧状となっていたのに対して、転写ローラ７Ｂの凹部７１Ｂの断面形状は、内周方向に凹む円弧状となっている。

塗膜転写具Ｂの転写ローラ７Ｂを使用すると、凹部７１Ｂの断面形状が内周方向に凹む円弧状となっているので、凹部７１Ｂでは糊転写テープＴの背面は転写ローラ７Ｂと接触しない。このため、転写ローラ７Ｂにおいて凹部７１Ｂの底面を規定する面（以下、単に凹部７１Ｂの底面という）と糊転写テープＴ間の摩擦力が、転写ローラ７に比べて小さくなり、糊転写テープＴが転写ローラ７Ｂに対して滑り易くなる。

塗膜転写具Ａの凹部７１では、糊転写テープＴの背面と、転写ローラ７において凹部７１の底面を規定する面（以下、単に凹部７１の底面という）とが接触する。そのため、凹部７１の底面と糊転写テープＴの背面の摩擦係数が大きいと、粘着剤塗膜を転写した後の基材テープの表面に、転写されない粘着剤塗膜が残り易くなる。具体的に説明すると、前記のように、塗膜転写具Ａでは、凹部７１が被転写面と対向する位置で転写ローラ７が回転しても、原則として糊転写テープＴは転写ローラ７に対してすべって、糊転写テープＴが繰出しコア３から繰出されることはない。しかしながら、凹部７１と糊転写テープの背面の摩擦係数が大きいと、糊転写テープＴが繰出しコア３から若干、繰り出されることがある。

そして、転写ローラ７の凹部７１が被転写面と対向する状態で、糊転写テープＴが繰出しコア３から繰り出されてしまうと、以下の問題が生じる。すなわち、その後、さらに転写ローラ７が回転して凹部７１がない箇所が被転写面と対向する位置となった時には、糊転写テープＴ上の粘着剤塗膜の先端は、転写位置より前に進んでおり、粘着剤塗膜の当該前に進んだ部分は、転写ローラ７で被転写面に転写することができなくなる。このため、基材テープの表面に、転写されない粘着剤塗膜が残り易くなる。（以下、この転写されずに残った粘着剤塗膜を、糊残りと言う。）

塗膜転写具Ｂの転写ローラ７Ｂでは、前記のように、凹部７１Ｂと糊転写テープＴの背面が接触しない形状となっているので、凹部７１Ｂが被転写面と対向する状態では、糊転写テープＴが繰出しコア３から繰り出され難い。このため、塗膜転写具Ｂでは、基材テープの表面に、糊残りが発生し難い。

なお、凹部の断面形状は、第１実施形態及び第２実施形態に記載したものに限られず、同様の機能を果たす限り、任意の形状とすることができ、例えば、矩形状とすることもできる。また、凹部が底面を有さないものであってもよい。すなわち、凹部が転写ローラを径方向に貫通するものであってもよい。

つぎに、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、以下において、部とあるのは重量部を意味し、また塗工量、部数、混合割合などは全て固形分換算で表した。

（剥離シートの製造）
厚さ１２μｍのポリエチレンフィルムの片面に、シリコーン剥離剤（信越化学工業（株）製「ＫＳ−３６０１」）９３部、架橋剤（信越化学工業（株）製「ｃａｔ.ＰＬ−５０Ｔ」）５部およびシリカ粉末（日本シリカ工業（株）製「ニップシールＥ２２０Ａ」）２部の混合物を、乾燥重量が０．４ｇ／ｍ²となるようグラビアコーターで塗工し、熱風乾燥して重剥離面を形成した。ついで、ポリエチレンフィルムのもう一方の面に、シリコーン剥離剤（信越化学工業（株）製「ＫＳ−３６５０」）９５部および架橋剤（信越化学工業（株）製「ｃａｔ.ＰＬ−５０Ｔ」）５部の混合物を、乾燥重量が０．４ｇ／ｍ²となるようグラビアコーターで塗工し、熱風乾燥して軽剥離面を形成して、剥離シートを得た。

（粘着剤組成物の製造）
まずアクリル系粘着剤（綜研化学（株）製「ＳＫダイン８０１Ｂ」、アクリル系共重合体と粘着付与樹脂を含有している）９８部と架橋剤（綜研化学（株）製「硬化剤Ｌ−４５」）２部を混合してベースとなるアクリル系粘着剤組成物を得た。

（糊転写テープの製造）
前記粘着剤組成物を前記剥離シートの軽剥離面上に２０μｍ（乾燥時）の厚さになるようコンマコーターにて塗布し、１００℃で３分乾燥させた。その後、軽剥離面を重剥離面側と貼り合わせるようにしてロール状に巻き取り、さらに同ロールを塗膜転写具に収納するため６ｍｍ幅にカットすることで、糊転写テープを得た。

それぞれ図１と図２に示す形状で、図中の各寸法が表１の寸法となる転写ローラＸと転写ローラＹを製作した。転写ローラ以外はすべて同じ部品を使用し、転写ローラＸを取り付けた実施例１の塗膜転写具と転写ローラＹを取り付けた実施例２の塗膜転写具を準備した。それぞれの塗膜転写具に基材テープ上に６．０ｍに渡って粘着剤塗膜が塗布された糊転写テープを使用して、転写テストを実施した。転写ローラＸ，Ｙともに、中軸として外径３ｍｍのポリアセタール製の軸を使用した。また、外周部は、スチレン系熱可塑性エラストマー９５部に対してポリポロピレン樹脂５部を配合した硬度７５度の熱可塑性エラストマーを使用して製作した。各塗膜転写具に使用した糊転写テープの幅寸法と、各ローラの凹部７１、７１Ｂの幅寸法を、株式会社ニコン製測定顕微鏡ＭＭ−８００を用いて測定したところ、それぞれ次のような測定結果であった。実施例１の塗膜転写具に使用する糊転写テープの幅は、６．０１ｍｍであった。実施例２の塗膜転写具に使用する糊転写テープの幅は、５．９９ｍｍであった。実施例１の転写ローラＸの凹部７１，７１は、６．５１ｍｍと６．４２ｍｍであった。実施例２の転写ローラＹの凹部７１Ｂ，７１Ｂは６．６３ｍｍと６．４８ｍｍであった。

被転写面としてＰＰＣ用紙を用い、転写ローラをＰＰＣ用紙に押圧する押圧力を５．０Ｎ、塗膜転写具を移動する転写スピードを５ｃｍ／秒で、粘着剤塗膜を転写した。

繰出しコア３のパンケーキにまだ約６ｍ粘着塗膜が残っている状態で、実施例１と実施例２の塗膜転写具を使用して、塗膜転写テストを実施し、転写されたミシン目状塗膜の各１個の長さと、ミシン目状転写された塗膜同士の間隔を測定した。具体的には、９個の連続するミシン目状転写された粘着剤塗膜の転写長さ（図５の転写長）と、前記９個のミシン目状転写された粘着剤塗膜間の間隔（図５の間隔長）８個を測定した。前記９個のミシン目状転写に使用された部分の基材テープを確認し、基材テープに転写されずに残っている粘着剤塗膜（糊残り）の有無を目視確認した。また、転写開始から、糊転写テープ上の粘着剤塗膜を転写し終わるまで連続転写し、その間に、転写ローラが粘着剤塗膜を転写するために移動した距離、すなわち転写したミシン目状塗膜の全長を測定した。この結果を表２に示す。

Ａ、Ｂ：塗膜転写具
Ｔ：糊転写テープ
Ｔ１：基材テープ
１：ケース
２：カバー
３：繰出しコア
４：転写ヘッド
５：巻取りコア
６：Ｏリング
７、７Ｂ：転写ローラ
７１，７１Ｂ：凹部
７２，７２Ｂ：両側部

Claims

接着用の粘着剤塗膜を被転写面に転写するための塗膜転写具であって、
基材テープに前記粘着剤塗膜を設けた糊転写テープを繰出す繰出し部と、
前記粘着剤塗膜を前記被転写面に転写すべく、前記糊転写テープを前記被転写面に押圧する外周面を有する、回転可能な転写ローラと、
転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部と、
を備え、
前記転写ローラの前記外周面の一部に、前記糊転写テープの幅よりも広い幅の凹部が設けられており、
前記凹部は、前記凹部が前記被転写面に対向した状態で、前記転写ローラを前記被転写面に押圧した場合に、前記糊転写テープが前記被転写面と接触しないように構成されている、
塗膜転写具。
同形状の前記凹部が、前記転写ローラの前記外周面上に等角度間隔で設けられている、
請求項１に記載の塗膜転写具。
前記凹部の幅と前記糊転写テープの幅の差が０．３ｍｍ以上１．３ｍｍ以下である、
請求項１に記載の塗膜転写具。
前記凹部の幅と前記糊転写テープの幅の差が０．３ｍｍ以上１．３ｍｍ以下である、
請求項２に記載の塗膜転写具。
前記繰出し部、前記転写ローラ及び前記巻取り部を少なくとも部分的に収納する筐体、
をさらに備える、
請求項１に記載の塗膜転写具。
前記転写ローラは、前記筐体に回転可能に保持される、
請求項５に記載の塗膜転写具。
前記筐体に保持された転写ヘッド、
をさらに備え、
前記転写ローラは、前記転写ヘッドに回転可能に保持される、
請求項５に記載の塗膜転写具。
前記繰出し部、前記転写ローラ及び前記巻取り部を少なくとも部分的に収納する筐体、
をさらに備える、
請求項２に記載の塗膜転写具。
前記転写ローラは、前記筐体に回転可能に保持される、
請求項８に記載の塗膜転写具。
前記筐体に保持された転写ヘッド、
をさらに備え、
前記転写ローラは、前記転写ヘッドに回転可能に保持される、
請求項８に記載の塗膜転写具。
前記繰出し部、前記転写ローラ及び前記巻取り部を少なくとも部分的に収納する筐体、
をさらに備える、
請求項３に記載の塗膜転写具。
前記転写ローラは、前記筐体に回転可能に保持される、
請求項１１に記載の塗膜転写具。
前記筐体に保持された転写ヘッド、
をさらに備え、
前記転写ローラは、前記転写ヘッドに回転可能に保持される、
請求項１１に記載の塗膜転写具。
前記繰出し部、前記転写ローラ及び前記巻取り部を少なくとも部分的に収納する筐体、
をさらに備える、
請求項４に記載の塗膜転写具。
前記転写ローラは、前記筐体に回転可能に保持される、
請求項１４に記載の塗膜転写具。
前記筐体に保持された転写ヘッド、
をさらに備え、
前記転写ローラは、前記転写ヘッドに回転可能に保持される、
請求項１４に記載の塗膜転写具。