JPWO2015004835A1 - 脆性材料の板材の分断方法及び分断装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1,2に示す第1実施形態に係る板材の分断装置10は、ガラス板1を接触加熱する分断部材11を用いてガラス板1を分断計画線2に沿って分断する例である。分断計画線2は、例えば、仮想線である。
図6は、第2実施形態に係る板材の分断装置を示す斜視図である。この第2実施形態の分断装置20は、ガラス板1を接触加熱する分断部材21をガラス板1の第2主面1b側である下方の固定位置に配置し、第1主面1a側である上方からガラス板1の端部を分断部材21に向けて押し下げることで、ガラス板1を分断計画線2に沿って分断するようにしている。
図7は、本願発明の第3実施形態に係る板材の分断装置を示す側面図である。この実施形態の分断装置30は、ガラス板1を接触冷却する分断部材31を用いてガラス板1を分断計画線2に沿って分断する例である。なお、上記第1実施形態と同様の構成は、その詳細な説明を省略する。
図9は、本願発明の第4実施形態に係る板材の分断装置を示す斜視図である。この実施形態の分断装置40は、上記第1実施形態における接触加熱と、上記第3実施形態における接触冷却とを組合わせたものである。なお、上記第1実施形態及び第2実施形態と同様の構成は、その詳細な説明を省略する。
上記分断部材11,21,31,41,46のそれぞれ(以下、分断部材51)としては、上記実施形態と図9Aに示すように円形断面の部材を用いることができるが、図10B〜図10Dに示すような構成としてもよい。
以上のように、上記板材の分断装置10,20,30,40によれば、ガラス板(板材)1を、分断計画線2に沿って接触加熱及び/又は接触冷却することで生じる熱応力と板厚方向の曲げ力による応力とを重畳させて分断することができ、分断塵の発生を抑えた分断が可能となる。しかも、分断塵の発生を抑えることで、分断塵を洗浄するための洗浄装置が不要になるとともに、スクライブ装置も不要になり、ガラス板(板材)1を分断するための構成をコンパクトな構成にでき、装置の小型化と低コスト化を図ることが可能になる。
1a 第1主面
1b 第2主面
2 分断計画線
3 搬送装置
10 分断装置
11 分断部材
12 駆動機
13 加熱装置
14 押え部材
15 押え部材
16 起点疵(スクライブ)
17 疵形成手段
20 分断装置
21 分断部材
22 駆動機
24 押え部材
25 押え部材
30 分断装置
31 分断部材
32 第1駆動機
34 押え部材
35 押え部材
36 押圧部材
37 第2駆動機
40 分断装置
41 第1分断部材
42 第1駆動機
44 押え部材
45 押え部材
46 第2分断部材
47 第2駆動機
51 分断部材
52 シーズヒータ
53 冷媒管
54 金属容器
56 接触部
58 金属容器
60 引張機
Claims (13)
- 脆性材料からなる板材を分断計画線に沿って分断する分断方法であって、
前記分断計画線上で前記板材の第1主面に微小な起点疵を形成する疵形成工程と、
前記分断計画線を挟む当該分断計画線と平行な一対の線上で前記板材の第1主面を押える押え工程と、
前記分断計画線に沿って延びる分断部材であって前記板材を接触加熱又は接触冷却する分断部材を前記板材に接触させて前記板材の第1主面に引張熱応力を発生させるとともに、前記分断計画線に沿って前記板材の第1主面と反対を向く第2主面に板厚方向の曲げ力を付与することにより、前記曲げ力による引張応力と前記引張熱応力とを重畳させて前記板材を前記分断計画線に沿って分断する分断工程と、
を有することを特徴とする脆性材料の板材の分断方法。 - 前記分断部材は、前記板材の第2主面側に配置された、前記板材の第2主面を接触加熱するものであり、前記分断部材を前記板材の第2主面に接触させて前記板材の第1主面に引張熱応力を発生させ、
前記分断部材を前記板材に押圧することによって、前記板材の第2主面に板厚方向の曲げ力を付与する、請求項1に記載の脆性材料の板材の分断方法。 - 前記分断工程では、前記分断部材を前記板材の第2主面に接触させるとともに、前記板材の第1主面側に配置された、前記分断計画線に沿って延びる第2の分断部材であって前記板材の第1主面を接触冷却する第2の分断部材を、前記板材の第1主面に接触させる、請求項2に記載の脆性材料の板材の分断方法。
- 前記分断部材は、前記板材の第1主面側に配置された、前記板材の第1主面を接触冷却するものであり、
前記分断工程では、前記分断部材を前記板材の第1主面に接触させるとともに、前記分断部材と対向して配置された押圧部材であって前記分断計画線に沿って延びる押圧部材を、前記分断部材に抗して前記板材に押圧することによって、前記板材の第2主面に板厚方向の曲げ力を付与する、請求項1に記載の脆性材料の板材の分断方法。 - 前記分断工程では、前記板材を分断計画線と直交する方向に引っ張る、請求項1〜4のいずれか1項に記載の脆性材料の板材の分断方法。
- 前記起点疵を、前記板材の端部に形成する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の板材の分断方法。
- 脆性材料からなる板材であって分断計画線上で当該板材の第1主面に微小な起点疵が形成された板材を前記分断計画線に沿って分断する分断装置であって、
前記分断計画線を挟む当該分断計画線と平行な一対の線上で前記板材の第1主面を押える一対の押え部材と、
前記板材の第1主面と反対を向く第2主面側に配置された、前記分断計画線に沿って延び、前記板材の第2主面を接触加熱する分断部材と、
前記分断部材を前記板材の第2主面に接触させて前記板材の第1主面に引張熱応力を発生させるとともに、前記分断部材を前記板材に押圧して前記分断計画線に沿って前記板材の第2主面に板厚方向の曲げ力を付与することによって、前記曲げ力による引張応力と前記引張熱応力とが重畳されて前記板材が前記分断計画線に沿って分断されるように、前記分断部材を駆動する駆動機と、
を備えることを特徴とする脆性材料の板材の分断装置。 - 前記板材の第1主面側に配置された、前記分断計画線に沿って延びる第2の分断部材であって、前記板材の第1主面に接触させられて前記板材の第1主面を接触冷却する第2の分断部材をさらに備える、請求項7に記載の脆性材料の板材の分断装置。
- 脆性材料からなる板材であって分断計画線上で当該板材の第1主面に微小な起点疵が形成された板材を前記分断計画線に沿って分断する分断装置であって、
前記分断計画線を挟む当該分断計画線と平行な一対の線上で前記板材の第1主面を押える一対の押え部材と、
前記板材の第1主面側に配置された、前記分断計画線に沿って延び、前記板材の第1主面を接触冷却する分断部材と、
前記分断部材を前記板材の第1主面に接触させて前記板材の第1主面に引張熱応力を発生させるように、前記分断部材を駆動する第1駆動機と、
前記分断部材と対向して配置された押圧部材であって前記分断計画線に沿って延びる押圧部材と、
前記押圧部材を前記分断部材に抗して前記板材に押圧して前記分断計画線に沿って前記板材の第1主面と反対を向く第2主面に板厚方向の曲げ力を付与することによって、前記曲げ力による引張応力と前記引張熱応力とが重畳されて前記板材が前記分断計画線に沿って分断されるように、前記押圧部材を駆動する第2駆動機と、
を備えることを特徴とする脆性材料の板材の分断装置。 - 前記板材を前記分断計画線と直交する方向に引っ張る引張機をさらに備える、請求項7〜9のいずれか1項に記載の脆性材料の板材の分断装置。
- 前記分断計画線上で前記板材の第1主面に前記起点疵を形成する疵形成手段をさらに備える、請求項7〜10のいずれか1項に記載の板材の分断装置。
- 前記板材の第2主面を接触加熱する前記分断部材は、前記板材に接する部分が、当該板材が前記分断計画線に沿って分断されるときの屈曲角よりも小さい接触角度を有する形状に形成されている、請求項7、8、10、11のいずれか1項に記載の脆性材料の板材の分断装置。
- 前記押圧部材は、前記板材に接する部分が、当該板材が前記分断計画線に沿って分断されるときの屈曲角よりも小さい接触角度を有する形状に形成されている、請求項9〜11のいずれか1項に記載の脆性材料の板材の分断装置。
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