JPWO2014024296A1 - 手動結束工具 - Google Patents

Abstract

ヘッド部に位置するタイ部に塑性変形を与えて強制的にタイ部どうしを係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具を提供することを目的とする。そのため、手動結束工具において、ヘッド部５を受止めて支持するタイ保持部ｇと、タイ保持部ｇに支持されているヘッド部５を貫いて突出している突出タイ部４ａをヘッド部５に対して引張る引締め機構ａと、タイ保持部ｇに支持されているヘッド部５に対する突出タイ部４ａの戻り移動を阻止する戻り防止機構ｊと、タイ保持部ｇにヘッド部５が支持されている状態において、ヘッド部５に位置している被通タイ部４ｃを押出し変形させて、その変形部４ｂをヘッド部５が予め外囲保持されている根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させる押出し機構ｈとを設ける。

Description

本発明は、結束タイ（結束バンド）の手動結束工具に係り、とりわけ金属製の結束タイを用いた結束作業に好適な手動結束工具に関するものである。

結束タイ（結束バンド）として、特許文献１において開示されるように、ラチェット歯などによりタイ部の抜け止め機能がヘッド部に備えられた合成樹脂製の結束タイが知られている。合成樹脂製の結束タイは廉価で取り扱いも容易であり、ワイヤハーネスなどの比較的軽荷重の結束手段として多用されている。

この結束タイでは、タイ部を手指で引張るだけで被結束対象に結束させることが可能であるとともに、強い引き締め力が要求される場合には、結束工具を用いることでしっかりと強固の結束させることも可能である。

また、複数の金属パイプを束ねるなど、より強度が必要とされる場合の結束には、金属製の結束タイ（メタルタイ）が用いられる。例えば、特許文献２にて開示される金属製の結束タイのように、タイ部がヘッド部から抜け止めされるようボールロック式が採用された結束タイが知られている。

この結束タイは、引締め力の反動などにより、タイ部がヘッド部から引き抜かれる方向に移動しようとすることで動くボールによりセルフロックされる。そして、強い引締め力による強い抜け力が作用する場合には、予めヘッド部に通されている根元タイ部の凹み（１２）にタイ本体部（２Ｂ）が食い込むようにボール（３）で凹ませ変形されることで対応できる、という優れものでもある。

しかしながら、ボールによるセルフロック作用で抜け止めして引締め力を保持する構造では、例えば、強い振動や衝撃が被結束対象や結束タイ自体に作用したような場合には、瞬間的にボールが動いてタイ部が少し抜け移動する可能性があり、機能的に不安定になるおそれがあった。また、ボールによる凹ませ変形が生じる場合においても、その凹ませ係合部自体もボールのセルフロック作用によって変形させるものであるから、確実な係合が実現できるほど強く押されるのかどうか、という点では改善の余地があった。

そこで、特許文献３にて開示される駆動又は手動結束工具（装置）においては、その図１５〜図１７などに示されるように、半球状の先端部（２０２）を持つパンチ（１００）の強制押出し移動により、ヘッド部に位置しているバンド（１３６）を押出し変形させて、その変形部を固定端（１４４）の開口部（３０）に押し込んで係合させる、という技術を開示している。
つまり、機械による強制的なパンチングで金属バンドを確実に塑性変形させてバンドどうしを係合させるものであり、セルフロック作用による係合に比べてより確実な抜け止め機能を得ようとするものである。

特開２０１２−００１２２９号公報 特開２０１１−０１１７９９号公報 米国特許第７６５０６８０号

しかしながら、バンドを機械を用いて塑性変形させて強制係合させる特許文献３による結束装置においても、問題があるように見受けられる。即ち、特許文献３の図１５〜図１７等を参照すると、確かにパンチ（１００）でバンド（１３６）が強制押出しされて開口部（３０）に入り込む様が描かれているが、その際に支持されているのは、バンドにおける装置に取り込まれている部分である自由端（１５４）のみであり、ヘッド部に相当するバックル（１２）は何ら支持されていない。

従って、パンチ（１００）が力強く強制押出しされても、その力を受けるバックル（１２）は自由端（１５４）の支持力のみに頼る、言わば片持ち支持状態に過ぎないから、塑性変形させる力の伝達効率の点で全く芳しくなく、勢いそれによるバンドの塑性変形が所期する状態に形成できるかどうか不安定である。
事実、特許文献３の図１５〜図１７においては、図１５では左上りの緩傾斜姿勢のバックル（１２）が、パンチ（１００）の下降移動に伴い、図１６，図１７の順で次第に左下りの傾斜姿勢に変化しており、構造上、どうみてもパンチングの力が逃げてしまう不合理さを有したものとなっている。

上記実情に鑑みての本発明の目的は、ヘッド部に位置するタイ部に塑性変形を与えて強制的にタイ部どうしを係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具を提供する点にある。

請求項１に係る発明は、手動結束工具において、
ヘッド部５を受止めて支持するタイ保持部ｇと、
前記タイ保持部ｇに支持されている前記ヘッド部５を貫いて突出している突出タイ部４ａを前記ヘッド部５に対して引張る引締め機構ａと、
前記タイ保持部ｇに支持されている前記ヘッド部５に対する前記突出タイ部４ａの戻り移動を阻止する戻り防止機構ｊと、
前記タイ保持部ｇに前記ヘッド部５が支持されている状態において、前記ヘッド部５に位置している被通タイ部４ｃを押出し変形させて、その変形部４ｂを前記ヘッド部５が予め外囲保持されている根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させる押出し機構ｈと、
を有してなることを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の手動結束工具において、
前記押出し機構ｈは、突出及び退入移動可能であって前記突出タイ部４ａを押出し変形させるためのポンチ体２８を有しており、
前記ヘッド部５が前記タイ保持部ｇに支持されている状態では、前記ポンチ体２８の突出移動軌跡ｐ上に前記係合孔１０が位置するように、前記タイ保持部ｇと前記ポンチ体２８とが互いに連係配置されていることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の手動結束工具において、
前記タイ保持部ｇには、前記押出し機構ｈにより形成される前記変形部４ｂにおける前記係合孔１０を通過して突出する先端部分４ｅとの干渉を避ける回避部３９が形成されていることを特徴とするものである。

請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の手動結束工具において、
前記突出タイ部４ａを前記ヘッド部５付近の箇所において切断する切断機構ｃが設けられていることを特徴とするものである。

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の手動結束工具において、
前記切断機構ｃは、前記タイ保持部ｇに対して突出及び退入スライド移動可能な切断刃２７を有して構成されるとともに、前記切断刃２７と前記ポンチ体２８とが互いに分離可能に一体化されていることを特徴とするものである。

請求項１の発明によれば、ヘッド部に位置している被通タイ部を押出し変形させて、その変形部を根元タイ部の係合孔に係入させる押出し機構の動作は、タイ保持部ｇにヘッド部が支持されている状態において為される。
つまり、ヘッド部及びヘッド部に位置するタイ部はタイ保持部にしっかりと安定支持されている状態において押出し機構が作用するように構成されているので、押出し機構による押圧力が逃げることなく変形部の形成に有効に、かつ、率良く使われるとともに、塑性変形部を確実に係合孔に押し込んで係合させることができる。
その結果、ヘッド部に位置する被通タイ部に塑性変形を与えて強制的に根元タイ部に係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具を提供することができる。

請求項２の発明によれば、ヘッド部をタイ保持部に支持させれば、根元タイ部の係合孔がポンチ体の押出し変形箇所に合致する状態にセットされることになるから、押出し機構の作動により、変形部をこれと互いに同軸心となる係合孔へ円滑で確実に係入させることが可能になる。従って、前述した確実なポンチ係合によるより確実な抜け止めが行えるという請求項1の発明による作用効果が一層強化される利点がある。

請求項３の発明によれば、タイ保持部に形成される回避部により、ポンチ体により形成される変形部と係合孔との係合状態を確実なものとすべく、変形部の変形による突出量をヘッド部の厚み幅を越える大きなものに設定することができる。従って、根元タイ部と被通タイ部との材料変形による係合状態を、より確実で安定したものとすることができ、請求項1や２の発明による前記作用効果がより一層強化される利点がある。

請求項４の発明によれば、ヘッド部付近の箇所にて突出タイ部を切断する切断機構が設けられているから、押出し機構によるタイ部の確実な係合による結束機能に加えて、余剰な突出タイ部を切除する機能も行えるので、より便利で使い勝手に優れる手動結束工具を提供することができる。

請求項５の発明によれば、切断機構を構成する部品であるスライド式の切断刃とポンチ体とが互いに分離可能に一体化されているので、ポンチ体を除いた切断機構のみ備える仕様、切断刃を除いた押出し機構のみ備える仕様、或いはポンチ体及び切断刃を有して切断機構と押出し機構との双方を備える仕様の何れかから選択して仕様設定することが可能になり、汎用性に優れるものとなる利点がある。

実施形態１による手動結束工具を示し、（ａ)は斜視図、（ｂ）は正面図 図１の手動結束工具を示し、（ａ)は背面図、（ｂ）は左側面図 図１の手動結束工具の内部構造を示す正面図 図１の手動結束工具の構造を示す分解斜視図 手動結束工具の使用状況例（待機状態）を示し、（ａ）は被結束物側から見た斜視図、（ｂ）は内部構造を伴う一部切欠きの正面図 金属製の結束タイを示し、（ａ）は自由状態での全体図、（ｂ）はヘッド部付近の背面図 図６の結束タイにおけるヘッド部付近の構造を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図 突出タイ部が引張られる引締め工程を示す作用図 引締め工程にて第２レバーが最揺動して第２位置にある状態を示す作用図 図９に示す手動結束工具の要部を示す拡大正面図 引締め力が設定値に達して三角リンクと緊張アームとの係合が外れて引締め工程からポンチ切断工程に移行中の状態を示す要部の作用図 ポンチ切断工程にて第２レバーが最揺動して第３位置にある状態を示す作用図 ポンチ切断工程による動作状態を示す要部の拡大図 図３における工具本体の要部を示す拡大正面図 突出量が大きいポンチ切断工程を示す要部の拡大図

以下に、本発明による手動結束工具の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。本願においては、「ポンチ」は「パンチ」と置き換えても良く、また、ポンチ係合によりタイ部４の固定を行う様を「パンチロック式」と表現しても良い。

〔実施形態１〕
実施形態１による手動結束工具Ａは、図１〜図４に示すように、切断機構ｃとタイ保持部ｇとを先端部に、かつ、第１レバー１を基端部にそれぞれ有する工具本体３、工具本体３に軸心Ｐで枢支される第２レバー２、引締め機構ａ、引締め連係機構ｂ、切断連係機構ｄ、切換機構ｅ、及び、引締め調節機構ｆなどを有して構成されている。引締め機構ａと引締め連係機構ｂと切断連係機構ｄと切換機構ｅとは主に工具本体３に設けられ、引締め調節機構ｆは主に第１レバー１に設けられている。また、切断機構ｃは押出し機構ｈを含んだ構成とされている。

初めに、この手動結束工具Ａによる結束作業について簡単に説明すると、まず、図５に示すように、被結束対象Ｋに巻き付けて仮止めされている結束タイＢの突出タイ部４ａを、その先端が貫通するほどに工具本体３のタイ路孔６（図１４参照）に挿入し、かつ、ヘッド部５をタイ保持部ｇに差し込む。
それから、図３，９に示すように、第２レバー２を第１位置ｔ１から第２位置ｔ２に移動するまで第１レバー１と第２レバー２とを相対接近揺動させ、引締め機構ａの作動によりタイ保持部ｇに保持されているヘッド部５に対して突出タイ部４ａを強制的に引張ることとなる握り込み操作及び握り解除操作を行う。

この握り込み及び解除操作が１回又は複数回行われることで所定の引締め力に到達すると、引き続きの握り込み操作により、第２レバー２の第２位置ｔ２から第３位置への揺動移動が許容される。
この第２位置ｔ２から第３位置ｔ３への第２レバー２の揺動により、押出し機構ｈ及び切断機構ｃが作動し（図１２，１３参照）、タイ部４がヘッド部５において係止され、かつ、ヘッド部５のすぐ傍の箇所にて突出タイ部４ａが切断される、というものである。

実施形態１の手動結束工具Ａに用いられる結束タイ（結束バンド）Ｂは、図６及び図７に示されるように、ステンレス鋼板などの金属製で長尺帯状のタイ部４に、ステンレス鋼板などの金属製のヘッド部５を組み込んで成る分離型のメタルタイである。
タイ部４は、厚さの薄い肉薄で幅の細い鋼板帯で成り、長傾斜縁７ａと短傾斜縁７ｂとでなる尖り先端７と、その尖り先端近くの一対の傾斜した角丸長四角形状の孔７ｃと、根元側の切起し爪８と、最根元側のストッパー９と、係合孔１０とを有している。

ヘッド部５は、タイ部４より厚さの厚い鋼板の折り曲げ形成によって扁平な略Ｃ字形状を呈しており、タイ部４を挿通させるための通し路５ａ、裏側（被結束対象側）の逃し孔５ｂ、表側でポンチ通過用の略円形切欠き５ｃなどを有している。通し路５ａの厚さ方向幅は、タイ部４の２枚を重ねた状態で殆ど隙間無く挿通させることが可能となる寸法に設定されている。
ヘッド部５は、尖り先端７からタイ部４に差し込まれ、切起し爪８を弾性変形させて通過し、その切起し爪８とストッパー９との間の位置に係入装備される。このヘッド部５がタイ部４に装備されてなる結束タイＢは、図７に示すように、逃し孔５ｂと係合孔１０と略円形切欠き５ｃとが一直線上に並ぶ（重なる）状態が可能に構成されている。

次に、手動結束工具Ａについて説明する。図１〜図４，図１０，図１４に示すように、この手動結束工具Ａは、第１レバー１を一体に備える工具本体３、工具本体３に軸心Ｐで枢支連結される第２レバー２、同じく工具本体３に軸心Ｐで枢支連結されるベースアーム１１などを有して構成されている。
工具本体３には、支点Ｘを中心に揺動移動可能な緊張アーム１２、通常は軸心Ｐを仮想中心として揺動可能な三角リンク１３、切断機構ｃ、支点Ｙで揺動可能なチャック爪１５、ベースアーム１１用の戻しバネ１６などが設けられている。

工具本体３の突出部である第１レバー１には、回動操作可能な調整ツマミ１７、引締め力調整バネ１８、引締め力調整バネ１８用のバネ受１９等でなる引締め調節機構ｆが装備されている。なお、緊張アーム１２とバネ受１９との両者それぞれに枢支連結される緊張バー２０が設けられている。
ベースアーム１１には、支点Ｚで揺動可能な係止爪２１、係止爪２１を待機状態に戻そうとする復帰ばね２２、戻しバネ１６用として枢支連結されるバネ受２３などが装備されている。
第２レバー２には合成樹脂などによるグリップ２４が被せられ、先端にはカッターローラ２５が支承され、先端側には直線状の係合溝２６が形成されている。係合溝２６は、その先端側（タイ保持部ｇ側）ほど軸心Ｐに関する径寸法が大となるように傾斜する状態に配置設定されている。

引締め調節機構ｆの作用は次のとおりである。第１レバー１に回動可能に支承されている調整ツマミ１７を左に回して締め込むと、ツマミ軸１７ａに螺装されている四角ナット３５が図３において左側に（軸心Ｐ側に）移動し、バネ受１９との間にある引締め力調整バネ１８を圧縮して弾性力を増す。これにより、緊張アーム１２が三角リンク１３を押圧付勢する力が強まって設定引締め力が増大する方向に調節される。
逆に、調整ツマミ１７を右に回して緩めると、四角ナット３５が図３において右側に（調整ツマミ１７側に）移動してバネ受１９から離れるので、引締め力調整バネ１８は膨張して弾性力が弱まる。従って、緊張アーム１２が三角リンク１３を押圧付勢する力が小さくなり、設定引締め力が減少する方向に調節される。

切断機構ｃは、カッターボディ１４に出退スライド移動可能に収容支持されるホルダ３０、ホルダ３０に一体的に支持されて出退スライド移動可能な切断刃２７、切断刃２７に挿入されて一体的に支持されるポンチ体２８、切断刃２７を待機位置に戻すための戻しばね２９などから構成されている。カッターローラ２５がホルダ３０を押さない通常状態では、戻しばね２９により切断刃２７及びポンチ体２８は退入した待機位置（図１４参照）にある。
ポンチ体２８は、詳しくは後述するが、タイ部４を押しての塑性変形によって内側のタイ部４及びヘッド部５に係合させるものであり、ピン３４（後述）などと共に押出し機構ｈを構成している。

図３、図４、図１４に示すように、カッターボディ１４は、下部ボディ１４Ａとその上側に配置される上部ボディ１４Ｂとで成り、それら両者１４Ａ，１４Ｂの間に切断機構ｃが収容構成されている。戻しばね２９は、下部ボディ１４Ａの上方突起１４ａとホルダ背壁３０ａとの間に挿入配置されている。
切断刃２７は、その根元部がホルダ３０の左右一対の前側壁３０ｂ，３０ｂ間に配置され、自身の貫通孔（符記省略）に収容されるポンチ体２８と共に貫通されるピン３４でホルダ３０に一体化されている。
切断機構ｃは、第２レバー２で操作されない通常時（後述する「ポンチ切断工程」以外のとき）は、戻しばね２９の弾性により、ホルダ３０の表壁３０ｃが上方突起１４ａに当接して、刃部２７ａ及び先端尖り状のポンチ部２８ａがタイ保持部ｇに保持されている結束タイＢから離れている待機位置に復帰付勢されている。なお、ポンチ部２８ａの先端形状は、ピン角（図１５参照）でも、僅かに丸められたもの（図１３参照）でも良い。

下部ボディ１４Ａに支点Ｙで枢支されるチャック爪１５は、その支点Ｙ廻りに装備される捩りコイルばね３２（図４参照）により、そのギヤ歯状のチャック部１５ａがタイ路孔６のガイド壁６ａに当接する状態に弾性付勢されている。
左右一対の板材を有してなるベースアーム１１の内側に、左右一対の側壁部２ａ，２ａを有する第２レバー２が配備され、それら側壁部２ａ，２ａの間に三角リンク１３が配備され、三角リンク１３を構成する左右一対の板部１３Ａ，１３Ａの間に緊張アーム１２が位置する状態に構成されている。

左右一対の板材でなる三角リンク１３は、その先端部は先端ピン１３ａを介して係止爪２１の長孔２１ａに枢支されるととも、根元部には根元ピン１３ｂが支承され、その根元ピン１３ｂに外嵌される支持ローラ３１が緊張アーム１２の円弧状の先端凹み１２ａに係入されている。
また、三角リンク１３の中間部には中間ピン１３ｃが支持されており、その中間ピン１３ｃが係合溝２６に相対回動及び溝長手方向移動が可能に挿通されている。

緊張アーム１２は、引締め調節機構ｆの引締め力調整バネ１８によって支点Ｘ回りでタイ保持部ｇ側に揺動する状態に弾性付勢されており、それによって通常状態（第２レバー２が第１位置ｔ１にある待機状態）では、先端ピン１３ａが長孔２１ａのタイ保持部ｇ側端に位置し、かつ、中間ピン１３ｃが係合溝２６のタイ保持部ｇ側端に位置している。また、それら先端及び中間の各ピン１３ａ，１３ｃの位置関係により、根元ピン１３ｂはほぼ軸心Ｐと同軸心状に配置されている。

タイ保持部ｇは、図１，２，５，１１，１３に示すように、上部ボディ１４Ｂ先端の左右一対の鉤部３６，３６の略半円形を呈する内周部の間に、ヘッド部５の左右の円弧部５ｄ，５ｄを嵌め入れることでヘッド部５を受止めての保持が可能に構成されている。鉤部３６，３６の直下には、下部ボディ１４Ａの先端上面部に形成される規制突起３７が位置されている。突出タイ部４ａが引張られることによるヘッド部５の連れ動きは、ヘッド部５の端縁が規制突起３７に当接することでストッパーとなり、それ以上引き込まれないように位置決めされる構造となっている。

また、その位置決めされた状態においては、図１３に示すように、ヘッド部５の逃し孔５ｂ及び略円形切欠き５ｃ並びにタイ部４の係合孔１０と、ポンチ部２８ａとが互いに同軸心となるように寸法設定されている。
つまり、ヘッド部５がタイ保持部ｇに支持されている状態では、ポンチ体２８の突出移動軌跡ｐ上に係合孔１０、逃し孔５ｂ、及び略円形切欠き５ｃが位置するように、タイ保持部ｇとポンチ体２８とが互いに連係配置されているのである。

ここで、結束タイＢが被結束対象Ｋに巻回されている状態（図５，８，１３など参照）においては、タイ部４における各所を便宜上、次のように呼ぶものとする。まず、前述の係入装備によりヘッド部５が予め外囲保持されている部分（切起し爪８とストッパー９との間の部分）を根元タイ部４ｄ、ヘッド部５に位置している部分を被通タイ部４ｃ、押出し機構ｈにより突出変形された部分を変形部４ｂ、変形部４ｂにおける係合孔１０を通過して突出する部分を先端部分４ｅとそれぞれ定義する。

押出し機構ｈは、タイ保持部ｇにヘッド部５が支持されている状態において、被通タイ部４ｃを押出し変形させて、その変形部４ｂを根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させるものであると定義できる。
図４に示すように、工具本体３は、左本体ケース３Ａと右本体ケース３Ｂとでなり、それらの基端部（符記省略）どうしで第１レバー１が構成されている。３８は左右一対の段付円形で扁平な支軸であり、ベースアーム１１及び第２レバー２を支承する小径部３８ａと、左右の本体ケース３Ａ，３Ｂに嵌合支持されるフランジ部３８ｂとからなる。

ところで、ポンチ体２８の形状や寸法設定などにより、図１５に示すように、先端部分４ｅをヘッド部５の厚み幅を超えて突出する状態に形成させることも有り得る。そのような場合にでも不都合なく円滑なポンチ工程が行えるように、タイ保持部ｇにおける左右の鉤部３６，３６の間を空間とした回避部３９に形成して、押出し機構ｈにより作製される先端部分４ｅとの干渉が回避できる構成としておくのが良い。
なお、空間や切欠きなどによる回避部３９は、図１３に示されるように、先端部分４ｅの突出量がヘッド部５の厚み幅以内に収まる場合には無くても（例：左右の鉤部３６，３６が連なって一体となる構成）良いが、ヘッド部５の厚み幅を超えて出っ張る切起し爪８やストッパー９との干渉を避けるとか、タイ保持部ｇへのヘッド部５の装着具合を目視できるといったことを考慮すれば、回避部３９を設けておく構成の方が好都合である。

次に、手動結束工具Ａによって結束タイＢを用いた結束作業のやり方について説明する。まず、図５などに示すように、例えば３本のワイヤハーネスといった被結束対象Ｋに手指による人為操作により、結束タイＢを巻付けるとともにタイ部４をその尖り先端７からヘッド部５に通し、軽く引張って仮装着させる人為装着工程を行う。
タイ部４におけるヘッド部５を貫いて突出する突出タイ部４ａを、工具本体３に形成されるタイ路孔６に差し込む操作を行うことにより、図５（ｂ）に示すように、ベースアーム１１先端部の通し路１１ａを通って尖り先端７が機外突出される状態が齎される。

人為装着工程により手動結束工具に結束タイＢが装着された状態を図５（ｂ）に、そしてその状態での手動結束工具のみを図３にそれぞれ示す。これら図３や図５（ｂ）は、握り込み操作がされていない待機状態、即ち、第２レバー２が待機位置である第１位置ｔ１にある状態を示している。
この待機状態では、係止爪２１の基端側突起２１ｂで尻部１５ｂが押されており、捩りコイルばね３２（図４参照）の弾性力に抗してチャック爪１５が強制揺動され、チャック部１５ａがガイド壁６ａからタイ部４の厚さ分以上明確に離れている。つまり、チャック爪１５は突出タイ部４ａに何らの作用も与えない状態（戻り防止機構ｊの非動作状態）になっている。
加えて、係止爪２１は、復帰ばね２２の弾性力によってギヤ歯状の先端部２１ｃが、ベースアーム１１（図１０参照）の先端内壁１１ｂからタイ部４の厚み以上明確に離れており、係止爪２１も突出タイ部４ａに何らの作用も与えない状態になっている。

そして、右手などの手指（図示省略）により第１レバー１と第２レバー２とが握り込まれると、最初に、極僅かな第２レバー２の第１レバー１に対する揺動により、突出タイ部４ａが係止爪２１の先端部２１ｃと先端内壁１１ｂとで挟まれて係止される状態になる。つまり、図３，１４に示される待機状態から、係合溝２６のタイ保持部ｇ側端に位置する中間ピン１３ｃを介して押される三角リンク１３が、根元ピン１３ｂと支持ローラ３１との相対回動によってほぼ軸心Ｐ回りに極僅かに揺動し、先端ピン１３ａが復帰ばね２２の弾性力に抗して係止爪２１を支点Ｚ回りに強制揺動させるのである。

それから、突出タイ部４ａを挟んで係止爪２１の先端部２１ｃが先端内壁１１ｂを押すこととなり、図８に示すように、第２レバー２とベースアーム１１とが一体となって軸心Ｐ回りに揺動し、係止爪２１がセルフロック作用を発揮して先端内壁１１ｂとで把持している突出タイ部４ａを、ヘッド部５に対して強制的に引張り移動させる。このように、先端部２１ｃと先端内壁１１ｂとで、即ち、係止爪２１とベースアーム１１とによって引張り部ｉが構成されている。
このとき、捩りコイルばね３２によりチャック爪１５は突出タイ部４ａに軽く押付けられており、突出タイ部４ａがヘッド部５に戻り移動することが阻止されるセルフロック作用が生じ得る状態になっているが、突出タイ部４ａがより突出する方向への移動は許容される（図８，９参照）。
突出タイ部４ａが引張られることにより、被結束対象Ｋに巻き付いているタイ部４の長さが短くなり、被結束対象Ｋが引締められてゆく引締め工程が行われる。なお、図８は握り込みの途中状態、即ち、引締め工程の途中状態を示している。

そして、前記した第１位置ｔ１からの極僅かな第２レバー２の揺動により、係止爪２１の基端側突起２１ｂで尻部１５ｂを押すことによるチャック爪１５の強制移動が解除されるので、チャック部１５ａがガイド壁６ａに押圧当接されるように、捩りコイルばね３２の弾性力によってチャック爪１５が突出揺動される。
これにより、チャック部１５ａとガイド壁６ａとの間で突出タイ部４ａが挟まれる状態になるので、前述したように、ヘッド部５への戻り移動は、チャック爪１５のセルフロック作用が生じて阻止されるようになる。つまり、ガイド壁６ａを有する下部ボディ１４Ａとチャック爪１５とによって戻り防止機構ｊが構成されている。

戻り防止機構ｊにより、第２位置ｔ２から第１位置ｔ１に向かって第２レバー２が開き揺動されるときなどの、突出タイ部４ａが引張り部ｉに把持されていないときは、突出タイ部４ａのヘッド部５への戻り移動が阻止される。つまり、復帰揺動工程などの突出タイ部４ａが引張られていないときにタイ部４が戻り移動してしまうことがないから、第２位置ｔ２にある第２レバー２を第１位置ｔ１に戻す際には、係止爪２１によるセルフロック作用が期待できないので素早く戻し操作しなければならない、という不合理な操作は不要であり、通常の戻し操作で良いものとなる。

なおも、握り込みによる第２レバー２の第１レバー１への相対接近揺動が行われると、図９に示すように、もうそれ以上第２レバーを握り込み揺動できない第２位置ｔ２に達し、１回の握り込みによるタイ部４の引締め工程が終了する。
つまり、第２レバー２の第１位置ｔ１から第２位置ｔ２への相対揺動により、引締め連係機構ｂ及び引締め機構ａが作動し、突出タイ部４ａが係止爪２１によって挟持されて引張られる引締め工程が行われるようになる。
この第２位置ｔ２は、図９，１０に示すように、緊張アーム１２の支点Ｘを有する支軸３３の大径土台部３３ａに、ベースアーム１１の基端側の板厚端面１１ｃが当接することで決まる位置である。なお、図１０は、図９における要部の正面図である。

引締め工程が終わり、図９に示す状態において手指による第１及び第２レバー１，２の握り込みを解除すると、ベースアーム１１の基端側に作用する戻しバネ１６の弾性力により、ベースアーム１１と第２レバー２とが一体的に戻し揺動され、独りでに第１位置ｔ１に戻る復帰揺動工程が行われる。
この第２レバー２が復帰揺動している状態では、前述したチャック爪１５によるセルフロック作用が機能し、引張られた突出タイ部４ａが戻り移動しないように係止保持されている。加えて、引締め力調整バネ１８の弾性力が実質的に三角リンク１３に作用しないこと、及び、復帰ばね２２の弾性力が作用することにより、係止爪２１による突出タイ部４ａへの挟持力が消滅し、引張られた突出タイ部４ａはそのままで第２レバー２及びベースアーム１１だけが復帰揺動する。

以上述べた引締め工程及び復帰揺動工程のセットが１回又は複数回行われることにより、結束タイＢの引締め力が、詳しくは突出タイ部４ａの引張り力が、予め引締め調節機構ｆにより設定された値に達すると、自動的にポンチ切断工程に切換るようになる。
即ち、引締め力が設定値になると、その設定値を決めている引締め調節機構ｆ（引締め力調整バネ１８）による支持ローラ３１と先端凹み１２ａとの係合が維持できなくなるとともに、セルフロック作用を発揮している係止爪２１及びベースアーム１１は、それ以上タイ引張り方向に揺動できないようになる。そのため、引き続き第２レバー２が握り込みされるに伴い、図１１に示すように、中間ピン１３ｃが係合溝２６内で第１レバー１側に移動し、それによって支持ローラ３１で押される緊張アーム１２が支点Ｘ回りで第１レバー１側に退入揺動して、支持ローラ３１が先端凹み１２ａから外れ移動する。

しかして、それ以上揺動できないベースアーム１１を置き去りにして第２レバー２のみがさらに握り込まれて第１レバー１側に揺動し、第２位置ｔ２を通り越して揺動する第２レバー２の先端に位置するカッターローラ２５がホルダ３０を後押し駆動する。
そして、図１２，図１３に示すように、戻しばね２９の弾性力に抗してホルダ３０とこれに一体化されている切断刃２７及びポンチ体２８が強制突出移動される。なお、図１１，１３などにおいては、簡単のため切起し爪８やストッパー９は省略してある。

まず、ポンチ体２８先端のポンチ部２８ａは、略円形切欠き５ｃを通過してからヘッド部５内に位置するタイ部４である被通タイ部４ｃを押して塑性変形（プレス成型）させ、その塑性変形部４ｂが根元タイ部４ｄの係合孔１０及び逃し孔５ｂに入り込んだ係合状態を生じさせる〔図１３（ｂ）参照〕。
また、切断刃２７先端の刃部２７ａは、突出タイ部４ａをヘッド部５の間際の位置にて押し切って切断する。
このとき、突出タイ部４ａはヘッド部５とガイド壁６ａとで両側を支持されており、言わば両持ち状態とされている箇所を刃部２７ａが押し切ることになり、余分な突出タイ部４ａは確実で円滑に切断される。

また、図１３（ｂ）に示すように、切断刃２７が最も突出する状態においては、切断された突出タイ部４ａの被結束対象側に位置するタイ部４が、切断後の刃部２７ａに若干押される状態になっている。
しかしながら、その押されるタイ部４は、言わばヘッド部５による片持ち支持状態にあり、かつ、もともと先端壁１１Ａによって被結束対象側に曲り癖が付いていることもあり、少し押される程度であって刃部２７ａによる何らの作用も受けない。

このように、設定引締め力に達することではじめて第２レバー２は第２位置ｔ２から第３位置ｔ３に移動することが可能となり、その第３位置ｔ３への移動によるポンチ切断工程により、被通タイ部４ｃと根元タイ部４ｄとが塑性変形部４ｂによって係合されてタイ部４がループ状態に固定され、かつ、ヘッド部５に対しても係合（ポンチ係合）されるに加えて、余分な突出タイ部４ａが切断されるのである。
円形の塑性変形部４ｂが係合孔１０及び逃し孔５ｂに圧入されたようになるので、この確実なポンチ係合により、タイ部４自体の抜け止め及びヘッド部５との一体化が一挙に行われ、設定された引締め力での結束状態を確実に維持できるものとなる。
なお、突出タイ部４ａが切断された後は、係止爪２１による三角リンク１３への規制が解消するので、第２レバー２の第１位置ｔ１への戻り揺動に伴い、支持ローラ３１が先端凹み１２ａに再係入されて引締め調節機構ｆが有効に機能する状態(図３参照)に戻る。

この手動結束工具Ａにおいては、引締め機構ａは、図３，４，１４などに示すように、ベースアーム１１、係止爪２１、復帰ばね２２を有して構成されている。引締め連係機構ｂは、緊張アーム１２、三角リンク１３、中間ピン１３ｃに嵌る係合溝２６を有して構成されている。
切断連係機構ｄは、カッターローラ２５、三角リンク１３、係合溝２６、緊張アーム１２を有して構成されている。切換機構ｅは、引締め力調整バネ１８、緊張バー２０、緊張アーム１２、三角リンク１３を有して構成されている。

引締め連係機構ｂは、第１レバー１と第２レバー２との所定の相対角度迄、即ち、軸心Ｐに関する第１位置ｔ１と第２位置ｔ２との間の角度迄の範囲内における相対接近揺動により突出タイ部４ａが引張られる状態に、両レバー１，２と引締め機構ａとを連係している（引締め工程）。また、切断連係機構ｄは、第１レバー１と第２レバー２との所定の相対角度、即ち、第２位置ｔ２を超えての相対接近揺動により突出タイ部４ａが切断される状態に、両レバー１，２と切断機構ｃとを連係している（ポンチ切断工程）。
そして、切換機構ｅは、引締め機構ａによる突出タイ部４ａの引張り力が設定値未満であるときは引締め連係機構ｂは動作させ、かつ、切断連係機構ｄは動作させない引締め状態にするとともに、引締め機構ａによる突出タイ部４ａの引張り力が設定値に達すると引締め連係機構ｂは動作させず、かつ、切断連係機構ｄを動作させるように機能する。

切断機構ｃは、図１４などに示すように、タイ部４が被結束対象Ｋを巻回してその尖り先端７からヘッド部５に挿入されることによりヘッド部５に位置するタイ部４、即ち被通タイ部４ｃをポンチ体２８で押出し変形させて、その変形部（塑性変形部）４ｂを根元タイ部４ｄに形成されている円形の係合孔１０に係入させる押出し機構ｈを含んでいる構成とされている。

引締め機構ａにより（具体的には、先端ピン１３ａと長孔２１ａとの嵌合を含む三角リンク１３及び係止爪２１が第２レバー２で押されてから、先端部２１ｃが突出タイ部４ａを介して先端内壁１１ｂを押し始めるまでには遊びがあることにより）、第１レバー１と第２レバー２とが最も開き揺動した待機状態（図３に示す状態）から両レバー１，２が握り込まれて相対接近揺動されるに伴い、突出タイ部４ａが引張り部ｉに把持されてから引張り部ｉで引張られる状態に構成されている。
加えて、戻り防止機構ｊにより、突出タイ部４ａが引張り部ｉに把持されていないとき（少なくとも復帰揺動工程のとき）は、突出タイ部４ａのヘッド部５への戻り移動が阻止されるように機能する。これにより、手指の力を抜いて第１，２レバー１，２の握り込みを解除すれば、その途端から戻り防止機構ｊが作動するので、引き締められたタイ部４の不測の戻り移動が生じないように工夫されている。

以上説明したように、実施形態１による手動結束工具Ａによれば、ヘッド部５の左右端部のほぼ全長に亘ってタイ保持部ｇの左右一対の鉤部３６，３６に収容支持されている状態において、ポンチ体２８の押出し力を作用させて、ヘッド部に位置する被通タイ部４ｃを強制変形させ、その変形部４ｂが根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させられるように押出し機構ｈが作動する。
つまり、ポンチ体２８の力を受ける被通タイ部４ｃは、前後及び左右のそれぞれにおいて実質的に両持ち支持状態となっているから、力が逃げることなく塑性変形部４ｂの形成に有効に、かつ、率良く使われるとともに、塑性変形部４ｂを確実に係合孔１０に押し込んで係合させることができる。
その結果、ヘッド部５に位置するタイ部４に塑性変形を与えて強制的にタイ部４どうしを係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部５に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具Ａを提供することができる。

左右の鉤部３６，３６や規制突起３７などによるタイ保持部ｇの構成工夫により、ヘッド部５がタイ保持部ｇに支持されている状態では、ポンチ体２８の突出移動軌跡ｐ上に係合孔１０、逃し孔５ｂ、及び略円形切欠き５ｃが位置するように、タイ保持部ｇとポンチ体２８とが互いに連係配置されている。
これにより、ヘッド部５をタイ保持部ｇに装填しさえすれば、略円形切欠き５ｃ、係合孔１０、及び逃し孔５ｂの三者が揃ってポンチ体２８によるパンチング予定箇所にセットされるから、押出し機構ｈの作動により、突出移動軌跡ｐの方向視で円形を呈する塑性変形部４ｂを、互いに同軸心である円形の係合孔１０へ、円滑で確実に係入させることが可能になる。
従って、前述した確実なポンチ係合によるより確実な抜け止めが行えるという作用効果が一層強化される利点がある。

タイ保持部ｇには、図１３や図１５に示すように、左右一対の鉤部３６，３６を互いに離間形成させてそれらの間に空間部を設けるなどの構造工夫を凝らすことにより、押出し機構ｈにより形成される変形部４ｂにおける係合孔１０を通過して突出する先端部分４ｅとの干渉を避ける回避部３９が形成されている。
これにより、ポンチ体２８により形成される塑性変形部４ｂと係合孔１０との係合状態を確実なものとするとか、ポンチ部２８ａの尖り先端の突出量を大きくしてタイ部４を円滑にプレス成形できるようにすべく、塑性変形部４ｂの突出量がヘッド部５の厚み幅を超えるように設定することができる（図１５参照）。また、回避部３９の存在により、タイ保持部ｇにヘッド部５が装填されたときの切起し爪８及びストッパー９との干渉が回避できるとか、ヘッド部５のタイ保持部ｇへの装着具合を視認できるといった利点がある。故に、タイ保持部ｇは、先端部分４ｅの有無に拘らずに多機能化や高機能化が図られている。

切断機構ｃは、タイ保持部ｇに対して突出及び退入スライド移動可能な切断刃２７を有して構成されるとともに、切断刃２７とポンチ体２８とが互いに分離可能に一体化されているから、押出し機構ｈにより根元タイ部４ｄと被通タイ部４ｃとを係合一体化させる作業と、切断機構ｃにより余剰の突出タイ部４ａを切落とす切断作業とが一挙に行える便利な手動結束工具Ａが実現されている。
そして、切断刃２７とポンチ体２８との分離により、切断機構ｃのみ備える仕様、押出し機構ｈのみ備える仕様、或いはそれら両者ｃ、ｈの双方を備える仕様、との選択設定が可能になる、という利点もある。

実施形態１による手動結束工具Ａによれば、切換機構ｅにより、突出タイ部４ａの引張り力が設定値未満では引締め機構ａのみ作動する引締め状態にし、かつ、突出タイ部４ａの引張り力が設定値に達すると押出し機構ｈ及び切断機構ｃのみが作動するポンチ切断状態に自動的に切換えられるようになる。これにより、第３のレバーを設けることなく、一対のレバー１，２のみの握り込み操作で、結束タイＢの一連の作業（引締め＆ポンチ切断）が遂行可能に構成されている。
故に、引締め工程であっても切断工程であっても、第１，２レバー１，２を握る状態のままで良いから、複数本の手指の掛け換えを要することなく、一対のレバーの握り込み操作だけで引締め操作と切断操作とが行え、結束作業がより簡単化されて使い勝手に優れる手動結束工具Ａを提供することができる。

また、引締め調節機構ｆにより、調整ツマミ１７を右又は左に回すだけの簡単な操作により、切換機構ｅが作動するときの条件、即ち引締め力の加減調節が行えるので、結束タイＢの引締め力を被結束対象Ｋに合せて簡単に調節設定できて、実用上の利点が大となる手動結束工具Ａも実現できている。

４ａ 突出タイ部
４ｂ 変形部
４ｃ 被通タイ部
４ｄ 根元タイ部
４ｅ 先端部分
５ ヘッド部
１０ 係合孔
２７ 切断刃
２８ ポンチ体
３９ 回避部
ａ 引締め機構
ｃ 切断機構
ｇ タイ保持部
ｈ 押出し機構
ｊ 戻り防止機構
ｐ 突出移動軌跡

本発明は、結束タイ（結束バンド）の手動結束工具に係り、とりわけ金属製の結束タイを用いた結束作業に好適な手動結束工具に関するものである。

結束タイ（結束バンド）として、特許文献１において開示されるように、ラチェット歯などによりタイ部の抜け止め機能がヘッド部に備えられた合成樹脂製の結束タイが知られている。合成樹脂製の結束タイは廉価で取り扱いも容易であり、ワイヤハーネスなどの比較的軽荷重の結束手段として多用されている。

この結束タイでは、タイ部を手指で引張るだけで被結束対象に結束させることが可能であるとともに、強い引き締め力が要求される場合には、結束工具を用いることでしっかりと強固の結束させることも可能である。

また、複数の金属パイプを束ねるなど、より強度が必要とされる場合の結束には、金属製の結束タイ（メタルタイ）が用いられる。例えば、特許文献２にて開示される金属製の結束タイのように、タイ部がヘッド部から抜け止めされるようボールロック式が採用された結束タイが知られている。

この結束タイは、引締め力の反動などにより、タイ部がヘッド部から引き抜かれる方向に移動しようとすることで動くボールによりセルフロックされる。そして、強い引締め力による強い抜け力が作用する場合には、予めヘッド部に通されている根元タイ部の凹み（１２）にタイ本体部（２Ｂ）が食い込むようにボール（３）で凹ませ変形されることで対応できる、という優れものでもある。

しかしながら、ボールによるセルフロック作用で抜け止めして引締め力を保持する構造では、例えば、強い振動や衝撃が被結束対象や結束タイ自体に作用したような場合には、瞬間的にボールが動いてタイ部が少し抜け移動する可能性があり、機能的に不安定になるおそれがあった。また、ボールによる凹ませ変形が生じる場合においても、その凹ませ係合部自体もボールのセルフロック作用によって変形させるものであるから、確実な係合が実現できるほど強く押されるのかどうか、という点では改善の余地があった。

そこで、特許文献３にて開示される駆動又は手動結束工具（装置）においては、その図１５〜図１７などに示されるように、半球状の先端部（２０２）を持つパンチ（１００）の強制押出し移動により、ヘッド部に位置しているバンド（１３６）を押出し変形させて、その変形部を固定端（１４４）の開口部（３０）に押し込んで係合させる、という技術を開示している。
つまり、機械による強制的なパンチングで金属バンドを確実に塑性変形させてバンドどうしを係合させるものであり、セルフロック作用による係合に比べてより確実な抜け止め機能を得ようとするものである。

特開２０１２−００１２２９号公報 特開２０１１−０１１７９９号公報 米国特許第７６５０６８０号

しかしながら、バンドを機械を用いて塑性変形させて強制係合させる特許文献３による結束装置においても、問題があるように見受けられる。即ち、特許文献３の図１５〜図１７等を参照すると、確かにパンチ（１００）でバンド（１３６）が強制押出しされて開口部（３０）に入り込む様が描かれているが、その際に支持されているのは、バンドにおける装置に取り込まれている部分である自由端（１５４）のみであり、ヘッド部に相当するバックル（１２）は何ら支持されていない。

従って、パンチ（１００）が力強く強制押出しされても、その力を受けるバックル（１２）は自由端（１５４）の支持力のみに頼る、言わば片持ち支持状態に過ぎないから、塑性変形させる力の伝達効率の点で全く芳しくなく、勢いそれによるバンドの塑性変形が所期する状態に形成できるかどうか不安定である。
事実、特許文献３の図１５〜図１７においては、図１５では左上りの緩傾斜姿勢のバックル（１２）が、パンチ（１００）の下降移動に伴い、図１６，図１７の順で次第に左下りの傾斜姿勢に変化しており、構造上、どうみてもパンチングの力が逃げてしまう不合理さを有したものとなっている。

上記実情に鑑みての本発明の目的は、ヘッド部に位置するタイ部に塑性変形を与えて強制的にタイ部どうしを係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具を提供する点にある。

請求項１に係る発明は、
タイ部４と、前記タイ部４に組み込まれたヘッド部５とを有するメタルタイに用いられる手動結束工具において、
前記ヘッド部５を受止めて支持するタイ保持部ｇと、
前記タイ部４のうち前記タイ保持部ｇに支持されている前記ヘッド部５を貫いて突出している突出タイ部４ａを把持するための引張り部ｉを有し、この引張り部ｉを用いて前記突出タイ部４ａを前記ヘッド部５に対して引張る引締め機構ａと、
前記タイ保持部ｇに支持されている前記ヘッド部５に対する前記突出タイ部４ａの戻り移動を阻止する戻り防止機構ｊと、
前記タイ保持部ｇに前記ヘッド部５が支持されている状態において、前記ヘッド部５に位置している被通タイ部４ｃを押出し変形させて、その変形部４ｂを前記ヘッド部５が予め外囲保持されている根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させる押出し機構ｈと、
を有し、
前記戻り防止機構ｊが、前記突出タイ部４ａに作用を与えるために前記タイ保持部ｇと前記引張り部ｉとの間に配置されたチャック爪１５を備えていることを特徴とするものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の手動結束工具において、
前記押出し機構ｈは、突出及び退入移動可能であって前記突出タイ部４ａを押出し変形させるためのポンチ体２８を有しており、
前記ヘッド部５が前記タイ保持部ｇに支持されている状態では、前記ポンチ体２８の突出移動軌跡ｐ上に前記係合孔１０が位置するように、前記タイ保持部ｇと前記ポンチ体２８とが互いに連係配置されていることを特徴とするものである。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の手動結束工具において、
前記タイ保持部ｇには、前記押出し機構ｈにより形成される前記変形部４ｂにおける前記係合孔１０を通過して突出する先端部分４ｅとの干渉を避ける回避部３９が形成されていることを特徴とするものである。

請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の手動結束工具において、
前記突出タイ部４ａを前記ヘッド部５付近の箇所において切断する切断機構ｃが設けられていることを特徴とするものである。

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の手動結束工具において、
前記切断機構ｃは、前記タイ保持部ｇに対して突出及び退入スライド移動可能な切断刃２７を有して構成されるとともに、前記切断刃２７と前記ポンチ体２８とが互いに分離可能に一体化されていることを特徴とするものである。

請求項６に係る発明は、請求項１に記載の手動結束工具において、
互いに枢支連結されて、握り込み操作され得る第１レバー１及び第２レバー２を有し、
前記第１レバー１及び前記第２レバー２が握り込み操作されるだけで、前記引締め機構ａが作動する状態を、前記押出し機構ｈが作動する状態に切り換えることができるように構成されていることを特徴とするものである。

請求項１の発明によれば、ヘッド部に位置している被通タイ部を押出し変形させて、その変形部を根元タイ部の係合孔に係入させる押出し機構の動作は、タイ保持部ｇにヘッド部が支持されている状態において為される。
つまり、ヘッド部及びヘッド部に位置するタイ部はタイ保持部にしっかりと安定支持されている状態において押出し機構が作用するように構成されているので、押出し機構による押圧力が逃げることなく変形部の形成に有効に、かつ、率良く使われるとともに、塑性変形部を確実に係合孔に押し込んで係合させることができる。
その結果、ヘッド部に位置する被通タイ部に塑性変形を与えて強制的に根元タイ部に係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具を提供することができる。

請求項２の発明によれば、ヘッド部をタイ保持部に支持させれば、根元タイ部の係合孔がポンチ体の押出し変形箇所に合致する状態にセットされることになるから、押出し機構の作動により、変形部をこれと互いに同軸心となる係合孔へ円滑で確実に係入させることが可能になる。従って、前述した確実なポンチ係合によるより確実な抜け止めが行えるという請求項1の発明による作用効果が一層強化される利点がある。

請求項３の発明によれば、タイ保持部に形成される回避部により、ポンチ体により形成される変形部と係合孔との係合状態を確実なものとすべく、変形部の変形による突出量をヘッド部の厚み幅を越える大きなものに設定することができる。従って、根元タイ部と被通タイ部との材料変形による係合状態を、より確実で安定したものとすることができ、請求項1や２の発明による前記作用効果がより一層強化される利点がある。

請求項４の発明によれば、ヘッド部付近の箇所にて突出タイ部を切断する切断機構が設けられているから、押出し機構によるタイ部の確実な係合による結束機能に加えて、余剰な突出タイ部を切除する機能も行えるので、より便利で使い勝手に優れる手動結束工具を提供することができる。

請求項５の発明によれば、切断機構を構成する部品であるスライド式の切断刃とポンチ体とが互いに分離可能に一体化されているので、ポンチ体を除いた切断機構のみ備える仕様、切断刃を除いた押出し機構のみ備える仕様、或いはポンチ体及び切断刃を有して切断機構と押出し機構との双方を備える仕様の何れかから選択して仕様設定することが可能になり、汎用性に優れるものとなる利点がある。

実施形態１による手動結束工具を示し、（ａ)は斜視図、（ｂ）は正面図 図１の手動結束工具を示し、（ａ)は背面図、（ｂ）は左側面図 図１の手動結束工具の内部構造を示す正面図 図１の手動結束工具の構造を示す分解斜視図 手動結束工具の使用状況例（待機状態）を示し、（ａ）は被結束物側から見た斜視図、（ｂ）は内部構造を伴う一部切欠きの正面図 金属製の結束タイを示し、（ａ）は自由状態での全体図、（ｂ）はヘッド部付近の背面図 図６の結束タイにおけるヘッド部付近の構造を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図 突出タイ部が引張られる引締め工程を示す作用図 引締め工程にて第２レバーが最揺動して第２位置にある状態を示す作用図 図９に示す手動結束工具の要部を示す拡大正面図 引締め力が設定値に達して三角リンクと緊張アームとの係合が外れて引締め工程からポンチ切断工程に移行中の状態を示す要部の作用図 ポンチ切断工程にて第２レバーが最揺動して第３位置にある状態を示す作用図 ポンチ切断工程による動作状態を示す要部の拡大図 図３における工具本体の要部を示す拡大正面図 突出量が大きいポンチ切断工程を示す要部の拡大図

以下に、本発明による手動結束工具の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。本願においては、「ポンチ」は「パンチ」と置き換えても良く、また、ポンチ係合によりタイ部４の固定を行う様を「パンチロック式」と表現しても良い。

〔実施形態１〕
実施形態１による手動結束工具Ａは、図１〜図４に示すように、切断機構ｃとタイ保持部ｇとを先端部に、かつ、第１レバー１を基端部にそれぞれ有する工具本体３、工具本体３に軸心Ｐで枢支される第２レバー２、引締め機構ａ、引締め連係機構ｂ、切断連係機構ｄ、切換機構ｅ、及び、引締め調節機構ｆなどを有して構成されている。引締め機構ａと引締め連係機構ｂと切断連係機構ｄと切換機構ｅとは主に工具本体３に設けられ、引締め調節機構ｆは主に第１レバー１に設けられている。また、切断機構ｃは押出し機構ｈを含んだ構成とされている。

初めに、この手動結束工具Ａによる結束作業について簡単に説明すると、まず、図５に示すように、被結束対象Ｋに巻き付けて仮止めされている結束タイＢの突出タイ部４ａを、その先端が貫通するほどに工具本体３のタイ路孔６（図１４参照）に挿入し、かつ、ヘッド部５をタイ保持部ｇに差し込む。
それから、図３，９に示すように、第２レバー２を第１位置ｔ１から第２位置ｔ２に移動するまで第１レバー１と第２レバー２とを相対接近揺動させ、引締め機構ａの作動によりタイ保持部ｇに保持されているヘッド部５に対して突出タイ部４ａを強制的に引張ることとなる握り込み操作及び握り解除操作を行う。

この握り込み及び解除操作が１回又は複数回行われることで所定の引締め力に到達すると、引き続きの握り込み操作により、第２レバー２の第２位置ｔ２から第３位置への揺動移動が許容される。
この第２位置ｔ２から第３位置ｔ３への第２レバー２の揺動により、押出し機構ｈ及び切断機構ｃが作動し（図１２，１３参照）、タイ部４がヘッド部５において係止され、かつ、ヘッド部５のすぐ傍の箇所にて突出タイ部４ａが切断される、というものである。

実施形態１の手動結束工具Ａに用いられる結束タイ（結束バンド）Ｂは、図６及び図７に示されるように、ステンレス鋼板などの金属製で長尺帯状のタイ部４に、ステンレス鋼板などの金属製のヘッド部５を組み込んで成る分離型のメタルタイである。
タイ部４は、厚さの薄い肉薄で幅の細い鋼板帯で成り、長傾斜縁７ａと短傾斜縁７ｂとでなる尖り先端７と、その尖り先端近くの一対の傾斜した角丸長四角形状の孔７ｃと、根元側の切起し爪８と、最根元側のストッパー９と、係合孔１０とを有している。

ヘッド部５は、タイ部４より厚さの厚い鋼板の折り曲げ形成によって扁平な略Ｃ字形状を呈しており、タイ部４を挿通させるための通し路５ａ、裏側（被結束対象側）の逃し孔５ｂ、表側でポンチ通過用の略円形切欠き５ｃなどを有している。通し路５ａの厚さ方向幅は、タイ部４の２枚を重ねた状態で殆ど隙間無く挿通させることが可能となる寸法に設定されている。
ヘッド部５は、尖り先端７からタイ部４に差し込まれ、切起し爪８を弾性変形させて通過し、その切起し爪８とストッパー９との間の位置に係入装備される。このヘッド部５がタイ部４に装備されてなる結束タイＢは、図７に示すように、逃し孔５ｂと係合孔１０と略円形切欠き５ｃとが一直線上に並ぶ（重なる）状態が可能に構成されている。

次に、手動結束工具Ａについて説明する。図１〜図４，図１０，図１４に示すように、この手動結束工具Ａは、第１レバー１を一体に備える工具本体３、工具本体３に軸心Ｐで枢支連結される第２レバー２、同じく工具本体３に軸心Ｐで枢支連結されるベースアーム１１などを有して構成されている。
工具本体３には、支点Ｘを中心に揺動移動可能な緊張アーム１２、通常は軸心Ｐを仮想中心として揺動可能な三角リンク１３、切断機構ｃ、支点Ｙで揺動可能なチャック爪１５、ベースアーム１１用の戻しバネ１６などが設けられている。

工具本体３の突出部である第１レバー１には、回動操作可能な調整ツマミ１７、引締め力調整バネ１８、引締め力調整バネ１８用のバネ受１９等でなる引締め調節機構ｆが装備されている。なお、緊張アーム１２とバネ受１９との両者それぞれに枢支連結される緊張バー２０が設けられている。
ベースアーム１１には、支点Ｚで揺動可能な係止爪２１、係止爪２１を待機状態に戻そうとする復帰ばね２２、戻しバネ１６用として枢支連結されるバネ受２３などが装備されている。
第２レバー２には合成樹脂などによるグリップ２４が被せられ、先端にはカッターローラ２５が支承され、先端側には直線状の係合溝２６が形成されている。係合溝２６は、その先端側（タイ保持部ｇ側）ほど軸心Ｐに関する径寸法が大となるように傾斜する状態に配置設定されている。

引締め調節機構ｆの作用は次のとおりである。第１レバー１に回動可能に支承されている調整ツマミ１７を左に回して締め込むと、ツマミ軸１７ａに螺装されている四角ナット３５が図３において左側に（軸心Ｐ側に）移動し、バネ受１９との間にある引締め力調整バネ１８を圧縮して弾性力を増す。これにより、緊張アーム１２が三角リンク１３を押圧付勢する力が強まって設定引締め力が増大する方向に調節される。
逆に、調整ツマミ１７を右に回して緩めると、四角ナット３５が図３において右側に（調整ツマミ１７側に）移動してバネ受１９から離れるので、引締め力調整バネ１８は膨張して弾性力が弱まる。従って、緊張アーム１２が三角リンク１３を押圧付勢する力が小さくなり、設定引締め力が減少する方向に調節される。

切断機構ｃは、カッターボディ１４に出退スライド移動可能に収容支持されるホルダ３０、ホルダ３０に一体的に支持されて出退スライド移動可能な切断刃２７、切断刃２７に挿入されて一体的に支持されるポンチ体２８、切断刃２７を待機位置に戻すための戻しばね２９などから構成されている。カッターローラ２５がホルダ３０を押さない通常状態では、戻しばね２９により切断刃２７及びポンチ体２８は退入した待機位置（図１４参照）にある。
ポンチ体２８は、詳しくは後述するが、タイ部４を押しての塑性変形によって内側のタイ部４及びヘッド部５に係合させるものであり、ピン３４（後述）などと共に押出し機構ｈを構成している。

図３、図４、図１４に示すように、カッターボディ１４は、下部ボディ１４Ａとその上側に配置される上部ボディ１４Ｂとで成り、それら両者１４Ａ，１４Ｂの間に切断機構ｃが収容構成されている。戻しばね２９は、下部ボディ１４Ａの上方突起１４ａとホルダ背壁３０ａとの間に挿入配置されている。
切断刃２７は、その根元部がホルダ３０の左右一対の前側壁３０ｂ，３０ｂ間に配置され、自身の貫通孔（符記省略）に収容されるポンチ体２８と共に貫通されるピン３４でホルダ３０に一体化されている。
切断機構ｃは、第２レバー２で操作されない通常時（後述する「ポンチ切断工程」以外のとき）は、戻しばね２９の弾性により、ホルダ３０の表壁３０ｃが上方突起１４ａに当接して、刃部２７ａ及び先端尖り状のポンチ部２８ａがタイ保持部ｇに保持されている結束タイＢから離れている待機位置に復帰付勢されている。なお、ポンチ部２８ａの先端形状は、ピン角（図１５参照）でも、僅かに丸められたもの（図１３参照）でも良い。

下部ボディ１４Ａに支点Ｙで枢支されるチャック爪１５は、その支点Ｙ廻りに装備される捩りコイルばね３２（図４参照）により、そのギヤ歯状のチャック部１５ａがタイ路孔６のガイド壁６ａに当接する状態に弾性付勢されている。
左右一対の板材を有してなるベースアーム１１の内側に、左右一対の側壁部２ａ，２ａを有する第２レバー２が配備され、それら側壁部２ａ，２ａの間に三角リンク１３が配備され、三角リンク１３を構成する左右一対の板部１３Ａ，１３Ａの間に緊張アーム１２が位置する状態に構成されている。

左右一対の板材でなる三角リンク１３は、その先端部は先端ピン１３ａを介して係止爪２１の長孔２１ａに枢支されるととも、根元部には根元ピン１３ｂが支承され、その根元ピン１３ｂに外嵌される支持ローラ３１が緊張アーム１２の円弧状の先端凹み１２ａに係入されている。
また、三角リンク１３の中間部には中間ピン１３ｃが支持されており、その中間ピン１３ｃが係合溝２６に相対回動及び溝長手方向移動が可能に挿通されている。

緊張アーム１２は、引締め調節機構ｆの引締め力調整バネ１８によって支点Ｘ回りでタイ保持部ｇ側に揺動する状態に弾性付勢されており、それによって通常状態（第２レバー２が第１位置ｔ１にある待機状態）では、先端ピン１３ａが長孔２１ａのタイ保持部ｇ側端に位置し、かつ、中間ピン１３ｃが係合溝２６のタイ保持部ｇ側端に位置している。また、それら先端及び中間の各ピン１３ａ，１３ｃの位置関係により、根元ピン１３ｂはほぼ軸心Ｐと同軸心状に配置されている。

タイ保持部ｇは、図１，２，５，１１，１３に示すように、上部ボディ１４Ｂ先端の左右一対の鉤部３６，３６の略半円形を呈する内周部の間に、ヘッド部５の左右の円弧部５ｄ，５ｄを嵌め入れることでヘッド部５を受止めての保持が可能に構成されている。鉤部３６，３６の直下には、下部ボディ１４Ａの先端上面部に形成される規制突起３７が位置されている。突出タイ部４ａが引張られることによるヘッド部５の連れ動きは、ヘッド部５の端縁が規制突起３７に当接することでストッパーとなり、それ以上引き込まれないように位置決めされる構造となっている。

また、その位置決めされた状態においては、図１３に示すように、ヘッド部５の逃し孔５ｂ及び略円形切欠き５ｃ並びにタイ部４の係合孔１０と、ポンチ部２８ａとが互いに同軸心となるように寸法設定されている。
つまり、ヘッド部５がタイ保持部ｇに支持されている状態では、ポンチ体２８の突出移動軌跡ｐ上に係合孔１０、逃し孔５ｂ、及び略円形切欠き５ｃが位置するように、タイ保持部ｇとポンチ体２８とが互いに連係配置されているのである。

ここで、結束タイＢが被結束対象Ｋに巻回されている状態（図５，８，１３など参照）においては、タイ部４における各所を便宜上、次のように呼ぶものとする。まず、前述の係入装備によりヘッド部５が予め外囲保持されている部分（切起し爪８とストッパー９との間の部分）を根元タイ部４ｄ、ヘッド部５に位置している部分を被通タイ部４ｃ、押出し機構ｈにより突出変形された部分を変形部４ｂ、変形部４ｂにおける係合孔１０を通過して突出する部分を先端部分４ｅとそれぞれ定義する。

押出し機構ｈは、タイ保持部ｇにヘッド部５が支持されている状態において、被通タイ部４ｃを押出し変形させて、その変形部４ｂを根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させるものであると定義できる。
図４に示すように、工具本体３は、左本体ケース３Ａと右本体ケース３Ｂとでなり、それらの基端部（符記省略）どうしで第１レバー１が構成されている。３８は左右一対の段付円形で扁平な支軸であり、ベースアーム１１及び第２レバー２を支承する小径部３８ａと、左右の本体ケース３Ａ，３Ｂに嵌合支持されるフランジ部３８ｂとからなる。

ところで、ポンチ体２８の形状や寸法設定などにより、図１５に示すように、先端部分４ｅをヘッド部５の厚み幅を超えて突出する状態に形成させることも有り得る。そのような場合にでも不都合なく円滑なポンチ工程が行えるように、タイ保持部ｇにおける左右の鉤部３６，３６の間を空間とした回避部３９に形成して、押出し機構ｈにより作製される先端部分４ｅとの干渉が回避できる構成としておくのが良い。
なお、空間や切欠きなどによる回避部３９は、図１３に示されるように、先端部分４ｅの突出量がヘッド部５の厚み幅以内に収まる場合には無くても（例：左右の鉤部３６，３６が連なって一体となる構成）良いが、ヘッド部５の厚み幅を超えて出っ張る切起し爪８やストッパー９との干渉を避けるとか、タイ保持部ｇへのヘッド部５の装着具合を目視できるといったことを考慮すれば、回避部３９を設けておく構成の方が好都合である。

次に、手動結束工具Ａによって結束タイＢを用いた結束作業のやり方について説明する。まず、図５などに示すように、例えば３本のワイヤハーネスといった被結束対象Ｋに手指による人為操作により、結束タイＢを巻付けるとともにタイ部４をその尖り先端７からヘッド部５に通し、軽く引張って仮装着させる人為装着工程を行う。
タイ部４におけるヘッド部５を貫いて突出する突出タイ部４ａを、工具本体３に形成されるタイ路孔６に差し込む操作を行うことにより、図５（ｂ）に示すように、ベースアーム１１先端部の通し路１１ａを通って尖り先端７が機外突出される状態が齎される。

人為装着工程により手動結束工具に結束タイＢが装着された状態を図５（ｂ）に、そしてその状態での手動結束工具のみを図３にそれぞれ示す。これら図３や図５（ｂ）は、握り込み操作がされていない待機状態、即ち、第２レバー２が待機位置である第１位置ｔ１にある状態を示している。
この待機状態では、係止爪２１の基端側突起２１ｂで尻部１５ｂが押されており、捩りコイルばね３２（図４参照）の弾性力に抗してチャック爪１５が強制揺動され、チャック部１５ａがガイド壁６ａからタイ部４の厚さ分以上明確に離れている。つまり、チャック爪１５は突出タイ部４ａに何らの作用も与えない状態（戻り防止機構ｊの非動作状態）になっている。
加えて、係止爪２１は、復帰ばね２２の弾性力によってギヤ歯状の先端部２１ｃが、ベースアーム１１（図１０参照）の先端内壁１１ｂからタイ部４の厚み以上明確に離れており、係止爪２１も突出タイ部４ａに何らの作用も与えない状態になっている。

そして、右手などの手指（図示省略）により第１レバー１と第２レバー２とが握り込まれると、最初に、極僅かな第２レバー２の第１レバー１に対する揺動により、突出タイ部４ａが係止爪２１の先端部２１ｃと先端内壁１１ｂとで挟まれて係止される状態になる。つまり、図３，１４に示される待機状態から、係合溝２６のタイ保持部ｇ側端に位置する中間ピン１３ｃを介して押される三角リンク１３が、根元ピン１３ｂと支持ローラ３１との相対回動によってほぼ軸心Ｐ回りに極僅かに揺動し、先端ピン１３ａが復帰ばね２２の弾性力に抗して係止爪２１を支点Ｚ回りに強制揺動させるのである。

それから、突出タイ部４ａを挟んで係止爪２１の先端部２１ｃが先端内壁１１ｂを押すこととなり、図８に示すように、第２レバー２とベースアーム１１とが一体となって軸心Ｐ回りに揺動し、係止爪２１がセルフロック作用を発揮して先端内壁１１ｂとで把持している突出タイ部４ａを、ヘッド部５に対して強制的に引張り移動させる。このように、先端部２１ｃと先端内壁１１ｂとで、即ち、係止爪２１とベースアーム１１とによって引張り部ｉが構成されている。
このとき、捩りコイルばね３２によりチャック爪１５は突出タイ部４ａに軽く押付けられており、突出タイ部４ａがヘッド部５に戻り移動することが阻止されるセルフロック作用が生じ得る状態になっているが、突出タイ部４ａがより突出する方向への移動は許容される（図８，９参照）。
突出タイ部４ａが引張られることにより、被結束対象Ｋに巻き付いているタイ部４の長さが短くなり、被結束対象Ｋが引締められてゆく引締め工程が行われる。なお、図８は握り込みの途中状態、即ち、引締め工程の途中状態を示している。

そして、前記した第１位置ｔ１からの極僅かな第２レバー２の揺動により、係止爪２１の基端側突起２１ｂで尻部１５ｂを押すことによるチャック爪１５の強制移動が解除されるので、チャック部１５ａがガイド壁６ａに押圧当接されるように、捩りコイルばね３２の弾性力によってチャック爪１５が突出揺動される。
これにより、チャック部１５ａとガイド壁６ａとの間で突出タイ部４ａが挟まれる状態になるので、前述したように、ヘッド部５への戻り移動は、チャック爪１５のセルフロック作用が生じて阻止されるようになる。つまり、ガイド壁６ａを有する下部ボディ１４Ａとチャック爪１５とによって戻り防止機構ｊが構成されている。

戻り防止機構ｊにより、第２位置ｔ２から第１位置ｔ１に向かって第２レバー２が開き揺動されるときなどの、突出タイ部４ａが引張り部ｉに把持されていないときは、突出タイ部４ａのヘッド部５への戻り移動が阻止される。つまり、復帰揺動工程などの突出タイ部４ａが引張られていないときにタイ部４が戻り移動してしまうことがないから、第２位置ｔ２にある第２レバー２を第１位置ｔ１に戻す際には、係止爪２１によるセルフロック作用が期待できないので素早く戻し操作しなければならない、という不合理な操作は不要であり、通常の戻し操作で良いものとなる。

なおも、握り込みによる第２レバー２の第１レバー１への相対接近揺動が行われると、図９に示すように、もうそれ以上第２レバーを握り込み揺動できない第２位置ｔ２に達し、１回の握り込みによるタイ部４の引締め工程が終了する。
つまり、第２レバー２の第１位置ｔ１から第２位置ｔ２への相対揺動により、引締め連係機構ｂ及び引締め機構ａが作動し、突出タイ部４ａが係止爪２１によって挟持されて引張られる引締め工程が行われるようになる。
この第２位置ｔ２は、図９，１０に示すように、緊張アーム１２の支点Ｘを有する支軸３３の大径土台部３３ａに、ベースアーム１１の基端側の板厚端面１１ｃが当接することで決まる位置である。なお、図１０は、図９における要部の正面図である。

引締め工程が終わり、図９に示す状態において手指による第１及び第２レバー１，２の握り込みを解除すると、ベースアーム１１の基端側に作用する戻しバネ１６の弾性力により、ベースアーム１１と第２レバー２とが一体的に戻し揺動され、独りでに第１位置ｔ１に戻る復帰揺動工程が行われる。
この第２レバー２が復帰揺動している状態では、前述したチャック爪１５によるセルフロック作用が機能し、引張られた突出タイ部４ａが戻り移動しないように係止保持されている。加えて、引締め力調整バネ１８の弾性力が実質的に三角リンク１３に作用しないこと、及び、復帰ばね２２の弾性力が作用することにより、係止爪２１による突出タイ部４ａへの挟持力が消滅し、引張られた突出タイ部４ａはそのままで第２レバー２及びベースアーム１１だけが復帰揺動する。

以上述べた引締め工程及び復帰揺動工程のセットが１回又は複数回行われることにより、結束タイＢの引締め力が、詳しくは突出タイ部４ａの引張り力が、予め引締め調節機構ｆにより設定された値に達すると、自動的にポンチ切断工程に切換るようになる。
即ち、引締め力が設定値になると、その設定値を決めている引締め調節機構ｆ（引締め力調整バネ１８）による支持ローラ３１と先端凹み１２ａとの係合が維持できなくなるとともに、セルフロック作用を発揮している係止爪２１及びベースアーム１１は、それ以上タイ引張り方向に揺動できないようになる。そのため、引き続き第２レバー２が握り込みされるに伴い、図１１に示すように、中間ピン１３ｃが係合溝２６内で第１レバー１側に移動し、それによって支持ローラ３１で押される緊張アーム１２が支点Ｘ回りで第１レバー１側に退入揺動して、支持ローラ３１が先端凹み１２ａから外れ移動する。

しかして、それ以上揺動できないベースアーム１１を置き去りにして第２レバー２のみがさらに握り込まれて第１レバー１側に揺動し、第２位置ｔ２を通り越して揺動する第２レバー２の先端に位置するカッターローラ２５がホルダ３０を後押し駆動する。
そして、図１２，図１３に示すように、戻しばね２９の弾性力に抗してホルダ３０とこれに一体化されている切断刃２７及びポンチ体２８が強制突出移動される。なお、図１１，１３などにおいては、簡単のため切起し爪８やストッパー９は省略してある。

まず、ポンチ体２８先端のポンチ部２８ａは、略円形切欠き５ｃを通過してからヘッド部５内に位置するタイ部４である被通タイ部４ｃを押して塑性変形（プレス成型）させ、その塑性変形部４ｂが根元タイ部４ｄの係合孔１０及び逃し孔５ｂに入り込んだ係合状態を生じさせる〔図１３（ｂ）参照〕。
また、切断刃２７先端の刃部２７ａは、突出タイ部４ａをヘッド部５の間際の位置にて押し切って切断する。
このとき、突出タイ部４ａはヘッド部５とガイド壁６ａとで両側を支持されており、言わば両持ち状態とされている箇所を刃部２７ａが押し切ることになり、余分な突出タイ部４ａは確実で円滑に切断される。

また、図１３（ｂ）に示すように、切断刃２７が最も突出する状態においては、切断された突出タイ部４ａの被結束対象側に位置するタイ部４が、切断後の刃部２７ａに若干押される状態になっている。
しかしながら、その押されるタイ部４は、言わばヘッド部５による片持ち支持状態にあり、かつ、もともと先端壁１１Ａによって被結束対象側に曲り癖が付いていることもあり、少し押される程度であって刃部２７ａによる何らの作用も受けない。

このように、設定引締め力に達することではじめて第２レバー２は第２位置ｔ２から第３位置ｔ３に移動することが可能となり、その第３位置ｔ３への移動によるポンチ切断工程により、被通タイ部４ｃと根元タイ部４ｄとが塑性変形部４ｂによって係合されてタイ部４がループ状態に固定され、かつ、ヘッド部５に対しても係合（ポンチ係合）されるに加えて、余分な突出タイ部４ａが切断されるのである。
円形の塑性変形部４ｂが係合孔１０及び逃し孔５ｂに圧入されたようになるので、この確実なポンチ係合により、タイ部４自体の抜け止め及びヘッド部５との一体化が一挙に行われ、設定された引締め力での結束状態を確実に維持できるものとなる。
なお、突出タイ部４ａが切断された後は、係止爪２１による三角リンク１３への規制が解消するので、第２レバー２の第１位置ｔ１への戻り揺動に伴い、支持ローラ３１が先端凹み１２ａに再係入されて引締め調節機構ｆが有効に機能する状態(図３参照)に戻る。

この手動結束工具Ａにおいては、引締め機構ａは、図３，４，１４などに示すように、ベースアーム１１、係止爪２１、復帰ばね２２を有して構成されている。引締め連係機構ｂは、緊張アーム１２、三角リンク１３、中間ピン１３ｃに嵌る係合溝２６を有して構成されている。
切断連係機構ｄは、カッターローラ２５、三角リンク１３、係合溝２６、緊張アーム１２を有して構成されている。切換機構ｅは、引締め力調整バネ１８、緊張バー２０、緊張アーム１２、三角リンク１３を有して構成されている。

引締め連係機構ｂは、第１レバー１と第２レバー２との所定の相対角度迄、即ち、軸心Ｐに関する第１位置ｔ１と第２位置ｔ２との間の角度迄の範囲内における相対接近揺動により突出タイ部４ａが引張られる状態に、両レバー１，２と引締め機構ａとを連係している（引締め工程）。また、切断連係機構ｄは、第１レバー１と第２レバー２との所定の相対角度、即ち、第２位置ｔ２を超えての相対接近揺動により突出タイ部４ａが切断される状態に、両レバー１，２と切断機構ｃとを連係している（ポンチ切断工程）。
そして、切換機構ｅは、引締め機構ａによる突出タイ部４ａの引張り力が設定値未満であるときは引締め連係機構ｂは動作させ、かつ、切断連係機構ｄは動作させない引締め状態にするとともに、引締め機構ａによる突出タイ部４ａの引張り力が設定値に達すると引締め連係機構ｂは動作させず、かつ、切断連係機構ｄを動作させるように機能する。

切断機構ｃは、図１４などに示すように、タイ部４が被結束対象Ｋを巻回してその尖り先端７からヘッド部５に挿入されることによりヘッド部５に位置するタイ部４、即ち被通タイ部４ｃをポンチ体２８で押出し変形させて、その変形部（塑性変形部）４ｂを根元タイ部４ｄに形成されている円形の係合孔１０に係入させる押出し機構ｈを含んでいる構成とされている。

引締め機構ａにより（具体的には、先端ピン１３ａと長孔２１ａとの嵌合を含む三角リンク１３及び係止爪２１が第２レバー２で押されてから、先端部２１ｃが突出タイ部４ａを介して先端内壁１１ｂを押し始めるまでには遊びがあることにより）、第１レバー１と第２レバー２とが最も開き揺動した待機状態（図３に示す状態）から両レバー１，２が握り込まれて相対接近揺動されるに伴い、突出タイ部４ａが引張り部ｉに把持されてから引張り部ｉで引張られる状態に構成されている。
加えて、戻り防止機構ｊにより、突出タイ部４ａが引張り部ｉに把持されていないとき（少なくとも復帰揺動工程のとき）は、突出タイ部４ａのヘッド部５への戻り移動が阻止されるように機能する。これにより、手指の力を抜いて第１，２レバー１，２の握り込みを解除すれば、その途端から戻り防止機構ｊが作動するので、引き締められたタイ部４の不測の戻り移動が生じないように工夫されている。

以上説明したように、実施形態１による手動結束工具Ａによれば、ヘッド部５の左右端部のほぼ全長に亘ってタイ保持部ｇの左右一対の鉤部３６，３６に収容支持されている状態において、ポンチ体２８の押出し力を作用させて、ヘッド部に位置する被通タイ部４ｃを強制変形させ、その変形部４ｂが根元タイ部４ｄの係合孔１０に係入させられるように押出し機構ｈが作動する。
つまり、ポンチ体２８の力を受ける被通タイ部４ｃは、前後及び左右のそれぞれにおいて実質的に両持ち支持状態となっているから、力が逃げることなく塑性変形部４ｂの形成に有効に、かつ、率良く使われるとともに、塑性変形部４ｂを確実に係合孔１０に押し込んで係合させることができる。
その結果、ヘッド部５に位置するタイ部４に塑性変形を与えて強制的にタイ部４どうしを係合させる機構のさらなる工夫により、ヘッド部５に作用する押出し力が逃げてしまう不都合なく、しっかりと支持させた状態で塑性変形できるようにして、より確実な抜け止めが行えるように改善される手動結束工具Ａを提供することができる。

左右の鉤部３６，３６や規制突起３７などによるタイ保持部ｇの構成工夫により、ヘッド部５がタイ保持部ｇに支持されている状態では、ポンチ体２８の突出移動軌跡ｐ上に係合孔１０、逃し孔５ｂ、及び略円形切欠き５ｃが位置するように、タイ保持部ｇとポンチ体２８とが互いに連係配置されている。
これにより、ヘッド部５をタイ保持部ｇに装填しさえすれば、略円形切欠き５ｃ、係合孔１０、及び逃し孔５ｂの三者が揃ってポンチ体２８によるパンチング予定箇所にセットされるから、押出し機構ｈの作動により、突出移動軌跡ｐの方向視で円形を呈する塑性変形部４ｂを、互いに同軸心である円形の係合孔１０へ、円滑で確実に係入させることが可能になる。
従って、前述した確実なポンチ係合によるより確実な抜け止めが行えるという作用効果が一層強化される利点がある。

タイ保持部ｇには、図１３や図１５に示すように、左右一対の鉤部３６，３６を互いに離間形成させてそれらの間に空間部を設けるなどの構造工夫を凝らすことにより、押出し機構ｈにより形成される変形部４ｂにおける係合孔１０を通過して突出する先端部分４ｅとの干渉を避ける回避部３９が形成されている。
これにより、ポンチ体２８により形成される塑性変形部４ｂと係合孔１０との係合状態を確実なものとするとか、ポンチ部２８ａの尖り先端の突出量を大きくしてタイ部４を円滑にプレス成形できるようにすべく、塑性変形部４ｂの突出量がヘッド部５の厚み幅を超えるように設定することができる（図１５参照）。また、回避部３９の存在により、タイ保持部ｇにヘッド部５が装填されたときの切起し爪８及びストッパー９との干渉が回避できるとか、ヘッド部５のタイ保持部ｇへの装着具合を視認できるといった利点がある。故に、タイ保持部ｇは、先端部分４ｅの有無に拘らずに多機能化や高機能化が図られている。

切断機構ｃは、タイ保持部ｇに対して突出及び退入スライド移動可能な切断刃２７を有して構成されるとともに、切断刃２７とポンチ体２８とが互いに分離可能に一体化されているから、押出し機構ｈにより根元タイ部４ｄと被通タイ部４ｃとを係合一体化させる作業と、切断機構ｃにより余剰の突出タイ部４ａを切落とす切断作業とが一挙に行える便利な手動結束工具Ａが実現されている。
そして、切断刃２７とポンチ体２８との分離により、切断機構ｃのみ備える仕様、押出し機構ｈのみ備える仕様、或いはそれら両者ｃ、ｈの双方を備える仕様、との選択設定が可能になる、という利点もある。

実施形態１による手動結束工具Ａによれば、切換機構ｅにより、突出タイ部４ａの引張り力が設定値未満では引締め機構ａのみ作動する引締め状態にし、かつ、突出タイ部４ａの引張り力が設定値に達すると押出し機構ｈ及び切断機構ｃのみが作動するポンチ切断状態に自動的に切換えられるようになる。これにより、第３のレバーを設けることなく、一対のレバー１，２のみの握り込み操作で、結束タイＢの一連の作業（引締め＆ポンチ切断）が遂行可能に構成されている。
故に、引締め工程であっても切断工程であっても、第１，２レバー１，２を握る状態のままで良いから、複数本の手指の掛け換えを要することなく、一対のレバーの握り込み操作だけで引締め操作と切断操作とが行え、結束作業がより簡単化されて使い勝手に優れる手動結束工具Ａを提供することができる。

また、引締め調節機構ｆにより、調整ツマミ１７を右又は左に回すだけの簡単な操作により、切換機構ｅが作動するときの条件、即ち引締め力の加減調節が行えるので、結束タイＢの引締め力を被結束対象Ｋに合せて簡単に調節設定できて、実用上の利点が大となる手動結束工具Ａも実現できている。

４ａ 突出タイ部
４ｂ 変形部
４ｃ 被通タイ部
４ｄ 根元タイ部
４ｅ 先端部分
５ ヘッド部
１０ 係合孔
２７ 切断刃
２８ ポンチ体
３９ 回避部
ａ 引締め機構
ｃ 切断機構
ｇ タイ保持部
ｈ 押出し機構
ｊ 戻り防止機構
ｐ 突出移動軌跡

Claims (5)

1. ヘッド部を受止めて支持するタイ保持部と、
   前記タイ保持部に支持されている前記ヘッド部を貫いて突出している突出タイ部を前記ヘッド部に対して引張る引締め機構と、
   前記タイ保持部に支持されている前記ヘッド部に対する前記突出タイ部の戻り移動を阻止する戻り防止機構と、
   前記タイ保持部に前記ヘッド部が支持されている状態において、前記ヘッド部に位置している被通タイ部を押出し変形させて、その変形部を前記ヘッド部が予め外囲保持されている根元タイ部の係合孔に係入させる押出し機構と、
   を有してなる手動結束工具。
2. 前記押出し機構は、突出及び退入移動可能であって前記突出タイ部を押出し変形させるためのポンチ体を有しており、
   前記ヘッド部が前記タイ保持部に支持されている状態では、前記ポンチ体の突出移動軌跡上に前記係合孔が位置するように、前記タイ保持部と前記ポンチ体とが互いに連係配置されている請求項１に記載の手動結束工具。
3. 前記タイ保持部には、前記押出し機構により形成される前記変形部における前記係合孔を通過して突出する先端部分との干渉を避ける回避部が形成されている請求項１又は２に記載の手動結束工具。
4. 前記突出タイ部を前記ヘッド部付近の箇所において切断する切断機構が設けられている請求項１〜３の何れか一項に記載の手動結束工具。
5. 前記切断機構は、前記タイ保持部に対して突出及び退入スライド移動可能な切断刃を有して構成されるとともに、前記切断刃と前記ポンチ体とが互いに分離可能に一体化されている請求項４に記載の手動結束工具。

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