JPWO2013191251A1 - 硬化膜形成組成物、配向材および位相差材 - Google Patents
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Abstract
Description
そして、観察者がメガネを着用して3D画像を観察するディスプレイの方式の1つとしては、円偏光メガネ方式等が知られている(例えば、特許文献1を参照。)。
一方、液晶パネルの液晶を配向させるためには、通常、光配向性の配向材の表面のみを二量化反応させればよい。
しかし、上述のアクリル樹脂等の従来材料を用いて配向材に重合性液晶溶液に対する溶剤耐性を発現させようとすると、配向材の内部まで反応をさせる必要があり、より多くの露光量が必要となる。その結果、従来材料の配向感度は非常に小さくなってしまうという問題があった。
(A)光配向性基を有するアクリル重合体、
(B)主鎖に結合する基の少なくとも2つの末端にヒドロキシ基、カルボキシル基又はアミノ基のいずれか一つを有するポリマー、並びに
(C)架橋剤を含有することを特徴とする硬化膜形成組成物に関する。
本実施の形態の硬化膜形成組成物は、(A)成分である光配向性基を有するアクリル重合体と、(B)成分である主鎖に結合する基の少なくとも2つの末端にヒドロキシ基、カルボキシル基又はアミノ基のいずれか一つを有するポリマーと、(C)成分である架橋剤とを含有する。本実施の形態の硬化膜形成組成物は、(A)成分、(B)成分、(C)成分に加えて、さらに、(D)成分として架橋触媒をも含有することができる。そして、本発明の効果を損なわない限りにおいて、その他の添加剤を含有することができる。
以下、各成分の詳細を説明する。
本実施の形態の硬化膜形成組成物に含有される(A)成分は、光配向性基を有するアクリル重合体である。(A)成分は重合体、すなわち高分子化合物であることにより、本発明により得られる配向材の、基板に対する密着耐久性が向上する。すなわち、配向成分が光反応性基を有する低分子化合物である場合は、高温高湿下では未反応の配向成分が剥離して密着性が低下する場合があるが、高分子配向成分の場合は容易に剥離しないため、密着性が低下しない。なお本発明において“重合体”には、単一のモノマーを重合して得られる重合体に加え、複数種のモノマーを共重合して得られる共重合体をも包含する。
本発明におけるアクリル重合体としては、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルを重合して得られる重合体や、これらモノマーとスチレン等の不飽和二重結合を有するモノマーとを重合して得られる共重合体が適用され得る。
(A)成分である光配向性基を有するアクリル重合体(以下、単に特定共重合体ともいう)は、斯かる構造を有するアクリル重合体であればよく、アクリル重合体を構成する高分子の主鎖の骨格及び側鎖の種類などについて特に限定されない。
光二量化する構造とは、光照射により二量体を形成する部位であり、その具体例としてはシンナモイル基、カルコン基、クマリン基、アントラセン基等が挙げられる。これらのうち可視光領域での高い透明性及び光二量化反応性を有するシンナモイル基が好ましい。
また、光異性化する構造とは、光照射によりシス体とトランス体とに変わる部位を指し、その具体例としてはアゾベンゼン構造、スチルベン構造等が挙げられる。これらのうち反応性の高さからアゾベンゼン構造が好ましい。
そのような光配向性基を有するモノマーの具体例を、下記式[A1]〜式[A3]に示す。なお本発明の(A)成分の光配向性基を有するアクリル重合体を合成するにあたり下記式[A1]〜式[A3]に示すモノマーを使用する場合には、下記モノマーにおいてアクリロイルオキシ基又はメタクリロイルオキシ基を有するモノマーを必須として用いる。
X2は水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数1乃至18のアルキル基、フェニル基、ビフェニル基又はシクロヘキシル基を表す。その際、炭素原子数1乃至18のアルキル基、フェニル基、ビフェニル基及びシクロヘキシル基は、単結合、エーテル結合、エステル結合、アミド結合又は尿素結合を介してベンゼン環に結合してもよい。
X3はヒドロキシ基、フェニル基、炭素原子数1乃至4のアルキル基又は炭素原子数1乃至4のアルコキシ基を表すか、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基又はシアノ基等で置換されたフェニル基を表す。
X4は単結合、エーテル結合、エステル結合、アミド結合(式[A3]中のカルボニル基も当該エステル結合、アミド結合の一部であってもよい)、ウレタン結合及びアミノ結合からなる群から選択される1種又は2種以上の結合を介して、炭素原子数1乃至18のアルキレン基、フェニレン基及びビフェニレン基からなる群から選択される1乃至3の2価の置換基が結合してなる構造を表す。その際、アルキレン基は直鎖状でも分岐状でも環状であってもよく、当該アルキレン基はヒドロキシ基で置換されていてもよく、フェニレン基及びビフェニレン基はハロゲン原子及びシアノ基のいずれかによって置換されていてもよい。
X5は重合性基を表す。この重合性基の具体例としては、例えばアクリロイル基、メタクリロイル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、スチレン基、マレイミド基、アクリルアミド基及びメタクリルアミド基等が挙げられる。
前記アクリル酸エステル化合物としては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ベンジルアクリレート、ナフチルアクリレート、フェニルアクリレート、グリシジルアクリレート、2,2,2−トリフルオロエチルアクリレート、tert−ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、3−メトキシブチルアクリレート、2−メチル−2−アダマンチルアクリレート、2−プロピル−2−アダマンチルアクリレート、8−メチル−8−トリシクロデシルアクリレート、及び、8−エチル−8−トリシクロデシルアクリレート等が挙げられる。
前記方法により得られる特定共重合体は、通常、溶剤に溶解した溶液の状態であり、本発明の硬化膜形成組成物の調製にそのまま(溶液の状態で)用いることができる。
本実施の形態の硬化膜形成組成物に含有される(B)成分は、主鎖に結合する基の少なくとも2つの末端にヒドロキシ基、カルボキシル基又はアミノ基(以下、特定置換基とも称する)のいずれか一つを有するポリマーである。(B)成分は、架橋剤との反応点である上記特定置換基を少なくとも2つ有することにより、架橋後の膜の密度が低く、柔軟性をもつため、密着性の向上に寄与するものと考えられる。一方、上記特定置換基の数が多すぎると、架橋後の膜の密度が増し、柔軟性が低下するため、密着性に悪影響を与える。従って、ポリマーの数平均分子量300乃至10000あたり1つの特定置換基を有し、なおかつ、主鎖に結合する基の末端の少なくとも2カ所に特定置換基を有するポリマーが好ましい。その際、同一ポリマー内の特定置換基同士はなるべく離れていることが好ましく、少なくとも、特定置換基を有する繰り返し単位同士が隣り合わないことが望ましい。
本実施の形態の硬化膜形成組成物に含有される(C)成分は、架橋剤である。
(C)成分である架橋剤としては、エポキシ化合物、メチロール化合物、及びイソシアナート化合物等の化合物が挙げられるが、好ましくはメチロール化合物である。
これらの市販品として、日本サイテックインダストリーズ(株)(旧 三井サイテック(株))製グリコールウリル化合物(商品名:サイメル(登録商標)1170、パウダーリンク(登録商標)1174)等の化合物、メチル化尿素樹脂(商品名:UFR(登録商標)65)、ブチル化尿素樹脂(商品名:UFR(登録商標)300、U−VAN10S60、U−VAN10R、U−VAN11HV)、DIC(株)(旧 大日本インキ化学工業(株))製尿素/ホルムアルデヒド系樹脂(高縮合型、商品名:ベッカミン(登録商標)J−300S、同P−955、同N)等が挙げられる。
本実施の形態の硬化膜形成組成物は、(A)成分、(B)成分、(C)成分に加えて、さらに、(D)成分として架橋触媒を含有することができる。
本実施の形態の硬化膜形成組成物は、主として溶剤に溶解した溶液状態で用いられる。その際に使用する溶剤は、(A)成分、(B)成分及び(C)成分、必要に応じて(D)成分及び/又は、後述するその他添加剤を溶解できればよく、その種類及び構造などは特に限定されるものでない。
酢酸エチルを本発明の硬化膜形成組成物の一成分として配合した場合、本実施の形態の硬化膜形成組成物から形成される硬化膜は、基板に対する密着性が向上する。そして、例えば、TACフィルム等の樹脂からなる基板上においても、より高い信頼性を備えた硬化膜の形成を可能とし、高信頼の配向材を提供することが可能となる。
さらに、本実施の形態の硬化膜形成組成物は、本発明の効果を損なわない限りにおいて、必要に応じて、増感剤、密着向上剤、シランカップリング剤、界面活性剤、レオロジー調整剤、顔料、染料、保存安定剤、消泡剤、酸化防止剤等を含有することができる。
本実施の形態の硬化膜形成組成物は、(A)成分である光配向性基を有するアクリル重合体(特定重合体)と、(B)成分である主鎖に結合する基の少なくとも2つの末端にヒドロキシ基、カルボキシル基及びアミノ基のいずれか一つを有するポリマーと、(C)成分である架橋剤とを含有する。本実施の形態の硬化膜形成組成物は、(A)成分、(B)成分、(C)成分に加えて、さらに、(D)成分として架橋触媒をも含有することができる。そして、本発明の効果を損なわない限りにおいて、その他の添加剤を含有することができる。
[1]:(A)成分と(B)成分の配合比が質量比で5:95〜95:5であり、(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、10質量部〜100質量部の(C)成分を含有する硬化膜形成組成物。
本実施の形態の硬化膜形成組成物における固形分の割合は、各成分が均一に溶剤に溶解している限り、特に限定されるものではないが、1質量%〜80質量%であり、好ましくは3質量%〜60質量%であり、より好ましくは5質量%〜40質量%である。ここで、固形分とは、硬化膜形成組成物の全成分から溶剤を除いたものをいう。
本実施の形態の硬化膜形成組成物の溶液を基板(例えば、シリコン/二酸化シリコン被覆基板、シリコンナイトライド基板、金属、例えば、アルミニウム、モリブデン、クロムなどが被覆された基板、ガラス基板、石英基板、ITO基板等)やフィルム(例えば、トリアセチルセルロース(TAC)フィルム、シクロオレフィンポリマーフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アクリルフィルム等の樹脂フィルム)等の上に、バーコート、回転塗布、流し塗布、ロール塗布、スリット塗布、スリットに続いた回転塗布、インクジェット塗布、印刷などによって塗布して塗膜を形成し、その後、ホットプレート又はオーブン等で加熱乾燥することにより、硬化膜を形成することができる。
このように本実施の形態の硬化膜形成組成物は、各種位相差材(位相差フィルム)や液晶表示素子等の製造に好適に用いることができる。
・NMR
対象とする化合物を重水素化クロロホルム(CDCl3)に溶解し、核磁気共鳴装置(300MHz、ジオール社製)を用いて1H−NMRを測定した。
以下の実施例で用いる略記号の意味は、次のとおりである。
<(A)成分:光配向性基を有するアクリル重合体(特定共重合体) 原料>
CIN1:4−(6−メタクリルオキシヘキシル−1−オキシ)ケイ皮酸メチルエステル
CIN2:4−[6−(2−メタクリロイルオキシエチルアミノカルボニルオキシ)ヘキシルオキシ]ケイ皮酸メチルエステル
CIN3:4−(6−ヒドロキシヘキシルオキシ)ケイ皮酸メチルエステル
HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート
AIBN:α,α’−アゾビスイソブチロニトリル
PCT:ポリカプロラクトントリオール(数平均分子量2,000)
PEPO:ポリエステルポリオール(アジピン酸/ジエチレングリコール共重合体)(数平均分子量4,800)
HMM:ヘキサメトキシメチルメラミン
PTSA:p−トルエンスルホン酸一水和物
PM:プロピレングリコールモノメチルエーテル
PMA:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
4−[6−(2−メタクリロイルオキシエチルアミノカルボニルオキシ)ヘキシルオキシ]ケイ皮酸メチルエステル(CIN2)の合成
1H−NMR(CDCl3、δppm):7.65(d,1H)、7.46(d,2H)、6.88(d,2H)、6.31(d,1H)、6.12(s,1H)、5.60(s,1H)、4.92(brs,1H)、4.23(t,2H)、4.08(t,2H)、3.98(t,2H)、3.79(s,3H)、3.52−3.49(m,2H)、1.95(s,3H)、1.83−1.77(m,2H),1.68−1.62(m,2H)、1.54−1.42(m,4H)
融点:76.4℃
CIN1 40.0g、HEMA 10.0g、重合触媒としてAIBN 1.2gをPMA 133.5gに溶解し85℃にて20時間反応させることにより特定共重合体溶液(固形分濃度27質量%)(P1)を得た。得られた特定共重合体のMnは7,080、Mwは14,030であった。
CIN2 40.0g、HEMA 10.0g、重合触媒としてAIBN 1.2gをPM 204.8gに溶解し85℃にて20時間反応させることにより特定共重合体溶液(固形分濃度20質量%)(P2)を得た。得られた特定共重合体のMnは6,500、Mwは12,000であった。
HEMA 50.0g、重合触媒としてAIBN 1.2gをPM 204.8gに溶解し85℃にて20時間反応させることにより共重合体溶液(固形分濃度20質量%)(P3)を得た。得られた共重合体のMnは8,500、Mwは15,000であった。
表1に示す組成にて実施例1乃至実施例4の各硬化膜形成組成物を調製し、それぞれについて、密着性及びその耐久性、配向感度、パターン形成性の評価を行った。
表2に示す組成にて、比較例1及び比較例2の各硬化膜形成組成物を調製し、それぞれについて、密着性及びその耐久性、配向感度、パターン形成性の評価を行った。
実施例及び比較例の各硬化膜形成組成物をTACフィルム上にスピンコータを用いて2000rpmで30秒間回転塗布した後、温度110℃で120秒間、熱循環式オーブン中で加熱乾燥を行い、硬化膜を形成した。この硬化膜に313nmの直線偏光を垂直に20mJ/cm2照射した。
露光後の硬化膜の上にメルク株式会社製の水平配向用重合性液晶溶液RMS03−013Cを、スピンコータを用いて塗布し、次いで、60℃で60秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.0μmの塗膜を形成した。このフィルム上の塗膜を1000mJ/cm2で露光し、位相差材を作製した。
得られたフィルム上の位相差材にカッターナイフを用いてクロスカット(1mm×1mm×100マス)を入れ、その後、ニチバン(株)製セロテープ(登録商標)を貼り付け、次いで、そのセロテープ(登録商標)を剥がした時に基板上の膜が剥がれず残っているマス目の個数をカウントした。膜が剥がれず残っているマス目が90個以上残っているものは、密着性が良好であると評価できる。
実施例及び比較例の各硬化膜形成組成物をTACフィルム上にスピンコータを用いて2000rpmで30秒間回転塗布した後、温度110℃で120秒間、熱循環式オーブン中で加熱乾燥を行い、硬化膜を形成した。この硬化膜に313nmの直線偏光を垂直に照射し、配向材を形成した。
フィルム上の配向材の上に、メルク株式会社製の水平配向用重合性液晶溶液RMS03−013Cを、スピンコータを用いて塗布し、次いで、60℃で60秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.0μmの塗膜を形成した。このフィルム上の塗膜を1000mJ/cm2で露光し、位相差材を作製した。
作製したフィルム上の位相差材をフィルムごと一対の偏光板で挟み込み、位相差材における位相差特性の発現状況を観察し、配向材が液晶配向性を示すのに必要な偏光UVの露光量を配向感度とした。
実施例及び比較例の各硬化膜形成組成物をTACフィルム上にスピンコータを用いて2000rpmで30秒間回転塗布した後、温度110℃で120秒間、熱循環式オーブン中で加熱乾燥を行い、硬化膜を形成した。この硬化膜に100μmのラインアンドスペースマスクを介し、313nmの直線偏光を30mJ/cm2垂直に照射した。次いでマスクを取り外し、基板を90度回転させた後、313nmの直線偏光を15mJ/cm2垂直に照射し、液晶の配向制御方向が90度異なる2種類の液晶配向領域が形成された配向材を得た。
このフィルム上の配向材の上に、メルク株式会社製の水平配向用重合性液晶溶液RMS03−013Cを、スピンコータを用いて塗布し、次いで、60℃で60秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.0μmの塗膜を形成した。このフィルム上の塗膜を1000mJ/cm2で露光し、パターン化位相差材を作製した。
作製したフィルム上のパターン化位相差材を、偏光顕微鏡を用いて観察し、配向欠陥なく位相差パターンが形成されているものを○、配向欠陥が見られるものを×として評価した。
実施例及び比較例の各硬化膜形成組成物をTACフィルム上にスピンコータを用いて2000rpmで30秒間回転塗布した後、温度110℃で120秒間、熱循環式オーブン中で加熱乾燥を行い、硬化膜を形成した。この硬化膜に313nmの直線偏光を垂直に20mJ/cm2照射した。
露光後のフィルム上にメルク株式会社製の水平配向用重合性液晶溶液RMS03−013Cを、スピンコータを用いて塗布し、次いで、60℃で60秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.0μmの塗膜を形成した。このフィルムを1000mJ/cm2で露光し、位相差材を作製した。
位相差材が形成されたフィルムを温度80℃、湿度90%の条件で100時間保管後、フィルム上の位相差材にカッターナイフを用いてクロスカット(1mm×1mm×100マス)を入れ、その後、セロテープ(登録商標)を貼り付け、次いで、そのセロテープ(登録商標)を剥がした時に基板上の膜が剥がれず残っているマス目の個数をカウントした。100時間保管前に評価した初期の密着性と違いがないものは耐久性が良好であると評価できる。
以上の評価を行った結果を、次の表3に示す。
Claims (14)
- (A)光配向性基を有するアクリル重合体、
(B)主鎖に結合する基の少なくとも2つの末端にヒドロキシ基、カルボキシル基又はアミノ基のいずれか一つを有するポリマー、並びに
(C)架橋剤を含有することを特徴とする硬化膜形成組成物。 - 前記(A)成分の光配向性基が光二量化又は光異性化する構造を有する官能基である、請求項1記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(A)成分の光配向性基がシンナモイル基である、請求項1記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(A)成分の光配向性基がアゾベンゼン構造を有する基である、請求項1記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(A)成分がヒドロキシ基、カルボキシル基及びアミノ基よりなる群から選ばれる少なくとも一つの置換基をさらに有するアクリル重合体である、請求項1乃至4のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(B)成分が、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、及びポリカプロラクトンポリオールよりなる群から選ばれる少なくとも1種のポリマーである、請求項1乃至5のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(C)成分の架橋剤が、(A)成分より親水性である、請求項1乃至6のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(C)成分の架橋剤が、メチロール基又はアルコキシメチル基を有する架橋剤である、請求項1乃至7のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 更に、(D)架橋触媒を含有する、請求項1乃至8のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(A)成分と前記(B)成分との比率が質量比で5:95乃至95:5である、請求項1乃至9のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(A)成分と前記(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、10質量部乃至100質量部の前記(C)成分を含有する、請求項1乃至10のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 前記(A)成分と前記(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、0.01質量部乃至20質量部の前記(D)成分を含有する、請求項9乃至11のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物。
- 請求項1乃至12のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物を用いて得られることを特徴とする配向材。
- 請求項1乃至12のうち何れか一項に記載の硬化膜形成組成物から得られる硬化膜を使用して形成されることを特徴とする位相差材。
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