JPWO2013115064A1 - 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 - Google Patents
磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2013115064A1 JPWO2013115064A1 JP2013556355A JP2013556355A JPWO2013115064A1 JP WO2013115064 A1 JPWO2013115064 A1 JP WO2013115064A1 JP 2013556355 A JP2013556355 A JP 2013556355A JP 2013556355 A JP2013556355 A JP 2013556355A JP WO2013115064 A1 JPWO2013115064 A1 JP WO2013115064A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- sample
- magnetic material
- nicuzn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910020599 Co 3 O 4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 34
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 23
- 230000008859 change Effects 0.000 description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
- H01F1/342—Oxides
- H01F1/344—Ferrites, e.g. having a cubic spinel structure (X2+O)(Y23+O3), e.g. magnetite Fe3O4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62685—Treating the starting powders individually or as mixtures characterised by the order of addition of constituents or additives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
- C04B2235/3277—Co3O4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3281—Copper oxides, cuprates or oxide-forming salts thereof, e.g. CuO or Cu2O
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3293—Tin oxides, stannates or oxide forming salts thereof, e.g. indium tin oxide [ITO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/36—Glass starting materials for making ceramics, e.g. silica glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Ni,Cu,ZnおよびFeを含むNiCuZn系フェライト材料を主成分とし、
Si、Li、E(Eは、Ba,SrおよびCaからなる群より選ばれる少なくとも1種)を含むガラスを、前記NiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、6.0〜20.0重量部の割合で含有するとともに、
Coを、前記NiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、Co3O4に換算して0.3〜0.7重量部の割合で含有すること
を特徴としている。
Snを、NiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、SnO2に換算して0.1〜2.5重量部の割合で含有させることにより、本発明の磁性体材料を巻線型コイル部品のコアとして用いた場合に、コアに加わる応力によるインダクタンス(L)の変化率を低下させることができる。したがって、本発明の磁性体材料をコア部材として用いることにより、携帯電話のように外的衝撃を受けやすい部品においても安定して使用することが可能な巻線型コイル部品を実現することが可能になる。
(1)透磁率μ’が200MHzで3以上、
(2)磁性体材料のQが200MHzで40以上、
(3)透磁率μ’の温度変化率が1000ppm/℃以下、
(4)比抵抗logρvが7Ω・cm以上
の特性を実現することができるように、その要件を定めたものである。
NiCuZn系フェライト材料:100重量部
ガラス成分 :6〜20重量部
Co :0.3〜0.7重量部(Co3O4換算)
を含むものであり、ガラス成分は、上述のアルカリ土類金属酸化物−アルカリ金属酸化物系ガラスである。
ただし、ガラス成分はBi,Bを含まないものであることが望ましい。これは、Biを含有すると透磁率μ’の温度変化率が大きくなってしまうこと、またBを含有するとバインダーと反応を起こし、ゲル化してしまうことによる。
Mnを含有させることにより、比抵抗が向上し、さらにQを高めることが可能になる。
本発明の磁性体材料においては、上記ガラス成分の添加量が4重量部に達するまでは比抵抗が減少するが、6重量部以上になると比抵抗が増加する。そして、この比抵抗の増加により、高周波における渦電流損失が減少してμ”が低下することにより、Qが増加する。
なお、比抵抗が増加するのは、ガラス成分をNiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、6〜20重量部の割合で含有させることにより、ガラス結晶相が析出するためであると考えられる。
また、CoをCo3O4に換算して0.3〜0.7重量部の範囲で含有させることにより、スネークの限界線が少し高周波側にシフトし、高周波のQが増加することが確認されている。
その結果、外気温の変化の影響を抑制することが可能になり、温度補償用コンデンサやサーミスタと組み合わせることで、携帯電話などの電気製品に対して好適に使用することができる。
ただし、Biを、主成分であるNiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、Bi2O3に換算して0.2重量部以上含有している場合、この作用が弱まり、透磁率μ’の温度変化率が大きくなる傾向があるため、好ましくない。
Fe2O3 : 44〜47mol%
NiO : 30〜50mol%
ZnO : 0〜3mol%
CuO : 残部
とすることが好ましい。
主成分であるNiCuZnフェライトの組成を、上記の範囲とすることにより、VHF−H帯でのQを高めることができる。
主成分であるNiCuZnフェライトに配合するガラス成分の組成をこのような範囲とすることで、NiCuZnフェライトの焼成工程において焼結性を高めることが可能になるとともに、高周波でのQを高めることができる。
また、ガラス成分は、Al、TiなどをAl2O3,TiO2に換算して10重量%未満の範囲で含んでいてもよい。
Fe2O3=46mol%、
NiO =44mol%、
CuO =8mol%、
ZnO =2mol%
となるように秤量し、ビーズミルにて、湿式で混合・粉砕を行った後、スプレー乾燥機で乾燥・造粒した。それから、造粒体を大気中にて、600〜900℃で仮焼することにより仮焼粉を得た。
また、Co原料として、Co3O4を準備した。
次に、得られた造粒粉末に、湿潤剤として所定量のステアリン酸マグネシウムを添加した後、プレス成型機で所定の形状に成型し、800〜1000℃の温度で、大気中2〜5時間焼成することにより、試料(磁性体材料)を得た。
(a)焼成後のサイズが、外径:10mm、内径:6mm、厚み:2mmのリング形状の試料、
(b)焼成後のサイズが、外径:10mm、厚み:1mmの円板形状の試料、および、
(c)図1に示すような長さL=1.0mm、幅W=0.5mm、高さT=0.5mmの巻線型コイル部品用のコア(フェライトコア)
の3種類の試料を作製した。
作製したリング状の試料について、軟銅線を3ターン巻回し、アジレント・テクノロジー社製のインピーダンスアナライザ(型番E4991A)を用いて透磁率μ’(実部)、μ”(虚部)の測定を行った。また、各試料の透磁率μ’(実部)、μ”(虚部)の値からQの値(Q=μ’/μ”)を求めた。
αμ=(μ’t−μ’20)/μ’20/(t−20)×106(ppm/℃)……(1)
ただし、μ’tはt℃におけるμ’の値であり、μ’20は20℃におけるμ’の値である。
次に、円板状の試料に対向電極を形成し、これら電極間に直流電圧50Vを印加して絶縁抵抗(IR)を測定し、この測定値と試料寸法から比抵抗logρv(Ω・cm)を求めた。
また、作製した巻線型コイル部品用のコア1(図1)について、鍔部2a,2bの底部にAgペーストを塗付して焼付け処理を行って下地層を形成した後、Ni電解めっきおよびSn電解めっき処理を行い、下地層の上にNiめっき膜、Snめっき膜を順次形成することにより、外部電極6a,6bを作製した。
そして、10MHz〜500MHzの周波数領域でのQを求め、Qが最も高くなったときの周波数をQピーク周波数とした。
また、フェライトコア(焼結体)を乳鉢で粉砕し、X線回折を行った。
なお、表1において試料番号に*を付した試料は、本発明の要件を備えていない比較用の試料である。
(1)試料番号2〜9の試料の、ガラス成分の含有量と、比抵抗およびQ(磁性体材料のQ)の関係を図4に示す。
しかし、ガラス量をさらに増やして、6〜25重量部(試料番号4〜9)とすると、比抵抗とQが増加することが確認された。この結果、コイルのQピーク周波数も増加することが分かった。
本発明の要件を満たさない試料番号1の試料についてのX線回折の結果を示す図2、本発明の要件を満たす試料番号5の試料についてのX線回折結果を示す図3より、いずれもNiFe2O4のスピネル相が主相であるが、試料番号1(図2)ではスピネル相以外にCuO相が認められたのに対し、試料番号5(図3)では、NiFe2O4相と、ガラス成分に起因するLi2SiO4結晶相が認められ、CuO相は認められなかった。この結果から、ガラス成分の含有量を6重量部以上とし、ガラス成分に由来するLi2SiO4結晶相を析出させることで、比抵抗logρvが増加し、磁気特性のQ(磁性体材料のQ)も増加したものと考えられる。
一方、ガラス成分の含有量を8重量部に増加した、本発明の要件を満たす試料番号5の試料(磁性体材料)の場合、μ’は減少したが、μ”の増加を抑制することができた。その結果、例えば、200MHzでのQを120と高くすることができた。
これに対し、試料番号5の磁性体材料を用いて作製した巻線型コイル部品の場合、VHF−H帯でのコイルのQを高めることができた。
Fe2O3=46mol%、
NiO =44mol%、
CuO =8mol%、
ZnO =2mol%、
となるように秤量した。
それから、造粒体を大気中にて、600〜900℃で仮焼することにより仮焼粉を得た。
また、Co原料として、実施例1と同じく、Co3O4粉末を準備した。
(a)リング形状の試料、
(b)円板形状の試料、および、
(c)巻線型コイル部品用のコア(フェライトコア)
の3種類の試料を作製した。
また、巻線型コイル部品用のコアを用いて、実施例1と同じ構成の巻線型コイル部品を作製した。
特性の測定結果を表2に併せて示す。
1a コアの巻芯部
2a、2b 鍔部
4 コイル用巻線(軟銅線)
6a,6b 外部電極
Claims (3)
- Ni,Cu,ZnおよびFeを含むNiCuZn系フェライト材料を主成分とし、
Si、Li、E(Eは、Ba,SrおよびCaからなる群より選ばれる少なくとも1種)を含むガラスを、前記NiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、6.0〜20.0重量部の割合で含有するとともに、
Coを、前記NiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、Co3O4に換算して0.3〜0.7重量部の割合で含有すること
を特徴とする磁性体材料。 - さらに、Snを、前記NiCuZn系フェライト材料100重量部に対して、SnO2に換算して0.1〜2.5重量部の割合で含有することを特徴とする請求項1記載の磁性体材料。
- 請求項1または2記載の磁性体材料を用いた形成したコアと、
前記コアに巻回されたコイル用巻線と
を具備することを特徴とする巻線型コイル部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013556355A JP5871017B2 (ja) | 2012-01-31 | 2013-01-24 | 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012017854 | 2012-01-31 | ||
JP2012017854 | 2012-01-31 | ||
PCT/JP2013/051473 WO2013115064A1 (ja) | 2012-01-31 | 2013-01-24 | 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 |
JP2013556355A JP5871017B2 (ja) | 2012-01-31 | 2013-01-24 | 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2013115064A1 true JPWO2013115064A1 (ja) | 2015-05-11 |
JP5871017B2 JP5871017B2 (ja) | 2016-03-01 |
Family
ID=48905105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013556355A Active JP5871017B2 (ja) | 2012-01-31 | 2013-01-24 | 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5871017B2 (ja) |
WO (1) | WO2013115064A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11848151B2 (en) | 2019-12-26 | 2023-12-19 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method for manufacturing magnetic body and coil component containing magnetic body |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7426818B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2024-02-02 | 太陽誘電株式会社 | 磁性体の製造方法及び磁性体を含むコイル部品 |
JP7426819B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2024-02-02 | 太陽誘電株式会社 | 磁性体の製造方法及び磁性体を含むコイル部品 |
JP7331817B2 (ja) * | 2020-10-07 | 2023-08-23 | 株式会社村田製作所 | フェライト焼結体および巻線型コイル部品 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000164417A (ja) * | 1997-12-26 | 2000-06-16 | Murata Mfg Co Ltd | 磁性体磁器組成物およびそれを用いたインダクタ部品 |
JP2007269503A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Tdk Corp | Ni−Cu−Zn系フェライト材料及びその製造方法 |
JP2007273725A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Murata Mfg Co Ltd | 磁性体およびその製造方法、ならびに巻線コイルおよびその製造方法 |
JP2011216578A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Advanced Power Device Research Association | 窒化物半導体及び窒化物半導体素子 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5712645B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2015-05-07 | Tdk株式会社 | フェライト組成物および電子部品 |
-
2013
- 2013-01-24 JP JP2013556355A patent/JP5871017B2/ja active Active
- 2013-01-24 WO PCT/JP2013/051473 patent/WO2013115064A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000164417A (ja) * | 1997-12-26 | 2000-06-16 | Murata Mfg Co Ltd | 磁性体磁器組成物およびそれを用いたインダクタ部品 |
JP2007269503A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Tdk Corp | Ni−Cu−Zn系フェライト材料及びその製造方法 |
JP2007273725A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Murata Mfg Co Ltd | 磁性体およびその製造方法、ならびに巻線コイルおよびその製造方法 |
JP2011216578A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Advanced Power Device Research Association | 窒化物半導体及び窒化物半導体素子 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11848151B2 (en) | 2019-12-26 | 2023-12-19 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method for manufacturing magnetic body and coil component containing magnetic body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013115064A1 (ja) | 2013-08-08 |
JP5871017B2 (ja) | 2016-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6024843B1 (ja) | フェライト組成物および電子部品 | |
JP6740817B2 (ja) | フェライト組成物,フェライト焼結体、電子部品およびチップコイル | |
TWI712575B (zh) | 鐵氧體組合物和層疊電子部件 | |
JP2015074570A (ja) | フェライト組成物および電子部品 | |
KR102232105B1 (ko) | 페라이트 조성물 및 적층 전자 부품 | |
JP5423962B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP4873064B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
KR20160118973A (ko) | 페라이트 조성물 및 전자 부품 | |
JP6032379B2 (ja) | フェライト組成物および電子部品 | |
JP5871017B2 (ja) | 磁性体材料およびそれを用いて形成したコアを備える巻線型コイル部品 | |
KR101886489B1 (ko) | 페라이트 조성물 및 전자 부품 | |
JP6142950B1 (ja) | フェライト組成物および電子部品 | |
JP5699542B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP5699540B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP5510296B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP5510273B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP5882811B2 (ja) | フェライト焼結体およびこれを備えるパルストランス用コア | |
JP6079951B2 (ja) | フェライト系磁性体、その製造方法および該フェライト系磁性体を用いた電子部品 | |
JP5831255B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP4799808B2 (ja) | フェライト組成物、磁心及び電子部品 | |
JP5812069B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP5212305B2 (ja) | 磁性材料とそれを用いたコイル部品 | |
JP2015113247A (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
JP2011100802A (ja) | 磁性材料およびコイル部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150310 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151215 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5871017 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |