JPWO2012002359A1 - 蓄電デバイスとその製造方法 - Google Patents
蓄電デバイスとその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2012002359A1 JPWO2012002359A1 JP2012522631A JP2012522631A JPWO2012002359A1 JP WO2012002359 A1 JPWO2012002359 A1 JP WO2012002359A1 JP 2012522631 A JP2012522631 A JP 2012522631A JP 2012522631 A JP2012522631 A JP 2012522631A JP WO2012002359 A1 JPWO2012002359 A1 JP WO2012002359A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- positive electrode
- electrode layer
- negative electrode
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 357
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 15
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 11
- -1 for example Substances 0.000 description 11
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 5
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 5
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910013870 LiPF 6 Inorganic materials 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRESCJAINPKJTO-UHFFFAOYSA-N bis(trifluoromethylsulfonyl)azanide;1-ethyl-3-methylimidazol-3-ium Chemical compound CCN1C=C[N+](C)=C1.FC(F)(F)S(=O)(=O)[N-]S(=O)(=O)C(F)(F)F LRESCJAINPKJTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- NJMWOUFKYKNWDW-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-3-methylimidazolium Chemical compound CCN1C=C[N+](C)=C1 NJMWOUFKYKNWDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013063 LiBF 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910012851 LiCoO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010288 cold spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003473 lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)imide Inorganic materials 0.000 description 1
- QSZMZKBZAYQGRS-UHFFFAOYSA-N lithium;bis(trifluoromethylsulfonyl)azanide Chemical compound [Li+].FC(F)(F)S(=O)(=O)[N-]S(=O)(=O)C(F)(F)F QSZMZKBZAYQGRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 125000001889 triflyl group Chemical group FC(F)(F)S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/52—Separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0468—Compression means for stacks of electrodes and separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/42—Grouping of primary cells into batteries
- H01M6/46—Grouping of primary cells into batteries of flat cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
Description
なお、セパレータとは、JIS P 8117に準拠した方法で、デジタル型王研式透気度試験機(旭精工株式会社製「EG01−5−1MR」)を使用し、シリンダー圧0.25MPa、測定圧0.05MPa、測定内部径30mmで測定した場合、透気度が1000sec/100cc未満である層のことをいう。
また、特許文献2に開示されているように、接着層により電極とセパレータを固着すると、接着層がある分、素子を薄くすることができない上、さらに、接着層を設ける工程が必要で煩雑であるという問題があった。
少なくとも2つの正極層間に負極層が配置され、前記正極層と負極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体、または、少なくとも2つの負極層間に正極層が配置され、前記負極層と正極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体と、電解液と、前記積層体と前記電解液を収納したパッケージと、を有してなる蓄電デバイスであって、
前記積層体において、隣接する前記正極層及び前記負極層がそれぞれ前記セパレータ層に直接接合されたことを特徴とする。
ここで、本明細書において、「積層」とは、層を順次積み重ねること及び「巻回」も含む意味である。
以上のように構成された本発明に係る蓄電デバイスは、前記正極層及び前記負極層の両方が前記セパレータ層に直接接合されているので、正極層と負極層間の距離が変化したり、正極層若しくは負極層とセパレータ層間にずれが生じたりすることがなく、エネルギー密度の低下が防止できる。
また、充放電時にガスが発生した場合であっても、正極層とセパレータ層間が剥離したり、負極層とセパレータ層間が剥離したりすることがないので、電極間が開くことがなく、また、剥離してできた空間に前記ガスがトラップされることがなくなるため、抵抗値の上昇を防止できる。
また、接着層を形成することなく前記正極層及び前記負極層が前記セパレータ層に直接接合されているので、電解液の浸透速度の低下が防止でき、さらに、接着層がない分、薄くでき、接着層を形成する工程を省くことができることから製造コストを安くできる。
さらに、本発明に係る蓄電デバイスは、正極層の間に、負極層が配置され、正極層と負極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体又は負極層の間に、正極層が配置され、正極層と負極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体を含むので、蓄電容量を大きくできる。
このようにすると、複数の正極層を一括して外部端子電極に接続することや、複数の負極層を一括して外部端子電極に接続することが可能となるので、それぞれの正極層及び負極層からリード端子を引き出してそのリード端子をそれぞれ外部端子電極に接続する必要がないことから、工程が簡略化され、また、リード端子がない分、電気抵抗を低減できる。
さらに、前記第1端面と前記第2端面にそれぞれ外部端子電極を設けるようにした積層体は、例えば、パッケージに収納する際、リード線を介することなくパッケージ電極に接続するリードレス構造とできるので、省スペース化及び小型化が可能になる。
このように、前記第1端面及び前記第2端面が平滑であると、例えば、製造過程において前記端面に外力がかかった場合に、セパレータ層の端部の欠けや正若しくは負極層とセパレータ層間の剥離を防止でき、また、正極層と負極層の接触や短絡を防止できる。
また、前記平滑な第1端面及び第2端面に外部端子電極を設けることにより、外部端子電極の形成が容易となる。さらに、前記平滑な第1端面及び第2端面に外部端子電極を密着させることが容易であり、より電極抵抗を低くでき、かつ外部端子電極の接合強度を高くすることができる。
また、第1端面及び第2端面が平滑でない場合には、平滑でない端面の凹部と外部端子電極の間の空間に前記ガスがトラップされ、高温使用時などにこのガスが膨張して、外部端子電極の剥離が生じることがあるが、第1端面及び第2端面が平滑である場合にはかかる外部端子電極の剥離が生じにくい。
このように、外部端子電極とセパレータ層が接合していると、外部端子電極の積層体への接合強度がより強固となる。
また、電極層,セパレータ層,外部端子電極が一体となるので、電極間距離の変化及び電極とセパレータ間の剥離やズレがより防止できる。
これにより、積層体に直接外部端子電極が設置された場合に、正極層及び負極層の端面と異極層との端面のショートを容易に防止できる。
さらに、この外部端子電極と絶縁されるべき正極層及び負極層の各端面を覆うセパレータ層によってその上下の負極層間の及び正極層間の距離を所定の間隔に保つことが可能になる。
このため、積層体の端面に直接外部端子電極を設置した場合に、外部端子電極と絶縁されるべき正極層又は負極層の各端面を覆うセパレータ層の位置が動いたりしてズレることが防止できる。これにより、端面に設けられた外部端子電極が裂けるなどして電気導電性が切断されることが防止でき、外部端子電極の全体にわたって連続した電気導電性を確保することが容易となる。
このように、前記セパレータ層が絶縁体粒子を含むことにより、製造過程の積層工程などにおいて、各層を加圧した場合などにもセパレータ層の収縮や空孔率の減少を抑えることができる。
また、本発明に係る蓄電デバイスでは、前記セパレータ層が熱可塑性樹脂を含むことが好ましい。
このようにすると、無機フィラーは例えば有機フィラーに比べて高い耐熱性及び高い強度を有しているので、表面実装に耐えうる耐熱性を有する蓄電デバイスとでき、また、製造過程における熱圧着時等の加熱される工程でのセパレータ層の劣化や空孔率の減少を抑えることができる。
少なくとも2つの正極層間に負極層が配置され、前記正極層と負極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体、または、少なくとも2つの負極層間に正極層が配置され、前記負極層と正極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体と、電解液と、前記積層体と前記電解液を収納したパッケージとを有してなる蓄電デバイスを製造する製造方法であって、
正極層と負極層とをセパレータ層を介して対向するように配置して、圧着若しくは加熱又は加熱しながら圧着することにより前記正極層及び前記負極層及び前記セパレータ層を一体化させることで、隣接する前記正極層及び前記負極層がそれぞれ前記セパレータ層に直接接合された蓄電デバイスを製造することを特徴とする。
以上の本発明に係る蓄電デバイスの製造方法では、正極層と負極層とをセパレータ層を介して対向するように配置して、圧着若しくは加熱又は加熱しながら圧着することにより前記正極層及び前記負極層を前記セパレータ層に直接接合することを含むので、接着層を形成することなく前記正極層及び前記負極層を前記セパレータ層に接合することができる。
このように、正極層及び負極層がセパレータ層に接合されていると、例えば、充放電時にガスが発生した場合であっても、電極間が開くことがなく、積層体の外形、特に積層体の端面の形状が変形することなく保持されるため、端面に形成される外部端子電極の剥がれを防止できる。
複数の積層体のそれぞれに対応するように設けられた正極層と負極層とをそれぞれセパレータ層を介して対向するように配置して、圧着若しくは加熱又は加熱しながら圧着することにより前記正極層及び前記負極層をそれぞれ前記セパレータ層に直接接合させる接合工程を含んで、前記積層体が複数一体化された積層集合体を作製するようにし、
前記積層集合体を、それぞれ前記セパレータ層に接合された正極層と負極層とを含んでなる積層体毎に分割すること、をさらに含むことが好ましい。
このようにすると、積層体を個別に作製するよりも効率よく蓄電デバイスを作製することができる。
本発明に係る実施形態の蓄電デバイスは、図1に示す積層体1を備えている。
積層体1は、図1に示すように、正極層21と負極層31とが交互に配置され、正極層21と負極層31の間にはそれぞれセパレータ層11が設けられることにより構成される。ここで、実施形態の蓄電デバイスは、詳細後述するように、正極層21と負極層31とがそれぞれセパレータ層11に直接接合されている。
また、実施形態の積層体1では、対向する2つの端面のうちの一方の第1端面2には、
正極集電体層21aの一端面が露出され、他方の第2端面3には、負極集電体層31aの一端面が露出されている。
このように、積層体1において、第1端面2及び第2端面3が平滑であると、後述するように、例えば、製造過程において積層体に外力がかかった場合に、セパレータ層11の端部の欠けを防止でき、また、正極層21と負極層31の接触や短絡を防止できる。
ベース部50bにおいて、積層体1の正極外部端子電極21tは、ベース部50bの正極パッケージ電極41に接続され、負極外部端子電極31tは負極パッケージ電極42に接続される。
尚、図1や2では、正極集電体層21a及び負極集電体層31aを全て同じ厚さに描いており、正極活物質層21b及び負極活物質層31bを全て同じ厚さに描いているが、本発明では、例えば、最上層と最下層に位置する正極集電体層21aや負極集電体層31aの厚さを他の集電体層に比較して薄くするなど、適宜厚さを変更することも可能である。
本発明に係る蓄電デバイスとしては、リチウムイオン二次電池、リチウムイオンキャパシタ及び電気二重層キャパシタ等が挙げられるが、蓄電デバイスの種類によって、以下のような材料が使用できる。
リチウムイオン二次電池では、正極集電体層21aとして、例えば、アルミニウム箔を用い、そのアルミニウム箔上にLiCoO2のようなリチウム複合酸化物を含む合剤層を正極活物質層21bとして設けた電極を正極層21として用いる。
また、負極集電体層31aとして、例えば、銅箔を用い、その銅箔上にグラファイトを含む合剤層を負極活物質層31bとして設けた電極を負極層31として用いる。
そして、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートの混合溶媒に1mol/lのLiPF6を溶解させたものを電解液として使用することにより、リチウムイオン二次電池を作製することができる。
リチウムイオンキャパシタでは、正極集電体層21aとして、例えば、アルミニウム箔を用い、そのアルミニウム箔上に活性炭を含む合剤層を正極活物質層21bとして設けた電極を正極層21として用いる。
また、負極集電体層31aとして、例えば、銅箔を用い、その銅箔上にグラファイトを含む合剤層を負極活物質層31bとして設けた電極を負極層31とし、その負極層31にさらにリチウムイオンをプレドープする。
そして、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートの混合溶媒に1mol/lのLiPF6を溶解させたものを電解液として使用することにより、リチウムイオンキャパシタを作製することができる。
電気二重層キャパシタでは、正極集電体層21aとして、例えば、アルミニウム箔を用い、そのアルミニウム箔上に炭素材料、例えば活性炭を含む合剤層を正極活物質層21bとして設けた電極を正極層21として用いる。
また、負極集電体層31aとして、例えば、アルミニウム箔を用い、そのアルミニウム箔上に炭素材料、例えば活性炭を含む合剤層を設けた電極を負極層31とする。
そして、プロピレンカーボネートに1mol/lのトリエチルメチルアンモニウムテトラフルオロボレートを溶解させたものを電解液として使用することにより、電気二重層キャパシタを作製することができる。
正極層21及び負極層31は、活物質(活性炭、リチウム複合酸化物、炭素等)を正極集電体層21a及び負極集電体層31a上に、コンマコーター、ダイコータ、グラビア印刷工法等で塗工することで作製される。より好ましくは、スクリーン印刷工法にて塗工することで作製される。スクリーン印刷では、正極集電体層21aや負極集電体層31aにかかる塗工時のテンションが低いため、より薄い膜厚の集電体を使用することができる。
また、セパレータ層11の作製においては、セパレータ層11の成分を含むスラリーを正極層21又は/及び負極層31上に、塗布することによって作製することができる。セパレータ層用スラリーの塗布は、コンマコーター、ダイコータ、グラビア印刷工法等でも塗布することができるが、スクリーン印刷工法にて塗工して作製することが好ましい。
この圧着時においては、例えば、セパレータ層11として、カルボキシメチルセルロースを使用した場合、カルボキシメチルセルロースのガラス転移温度が45℃であるから、45℃以上で加熱することが好ましい。このようにすると、カルボキシメチルセルロースが可塑化することにより、セパレータ層11の両面に正極層21及び負極層31をより確実に接合できる。
セパレータ層11としては、カルボキシメチルセルロース以外にも熱可塑性樹脂や、エポキシ樹脂やポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミドなどの熱硬化性樹脂を使用することができる。ポリアミドイミドとしては、東洋紡製のHR−11NNなどが挙げられる。
この中で、熱可塑性樹脂はガラス転移温度または融点まで加熱することによって軟らかくなるため、加熱又は加熱しながら圧着することで接合対象である電極層やセパレータ層との接触面積が大きくなり、強い接合が得られるため好ましい。
また、熱可塑性樹脂であるポリフッ化ビニリデン(以下、PVDF)はスラリーが安定し、かつ、耐熱性及び耐溶剤性に優れ、点結着することにより活物質を完全に覆わず、優れた充放電反応特性を得ることができる。
また、熱硬化性樹脂は耐熱性が高く、結着力が強く、化学的安定性に優れ、熱可塑性樹脂と比較して高強度であるため、積層体の強度が向上する。
さらに、セパレータ層が有機化合物の網目構造を有することにより、例えば無機粒子を焼結することでセパレータ層が形成されているような場合と比較して、積層体や蓄電デバイスに曲げや衝撃に対して高い耐性を持たすことができる。
また、本発明では、正極層21と負極層31とをセパレータ層11を介して交互に積層した後に、圧着するようにしてもよく、このようにすると圧着工程の回数を減らすことができる。
このように正極層21と負極層31とをセパレータ層11を介して交互に積層した積層体においては、正極層21と負極層31を積層するごとに、圧着や加熱などにより仮接合を行って全て積層した後に、本接合を施すようにすることが好ましい。
このようにすると、積層時に、正極層21と負極層31間の位置を精度よく逐次積層することが可能になる。また、本接合は、複数の積層体1が複数個まとめて形成された積層集合体で行ってもよいし、積層集合体を個片化した後に、積層体毎に行ってもよい。
2μm以下であることが望ましい。粒子が重ならないように1粒子のみを平面的に均一に塗工することは困難であり、通常、セパレータ層11中には2つないし3つ以上の粒子が厚さ方向に存在する。例えば、3つの粒子がセパレータ層11中に厚さ方向に存在した場合、平均粒子径(D50)が2μm以下であれば、セパレータ層11の厚みを平均6μm以下とでき、より小型の蓄電デバイスを供給することができる。
なお、本実施形態では、セパレータ層11は、セパレータ層11の成分を含むスラリーを正極層21又は/及び負極層31上に塗布することによって作製されたが、正極層21や負極層31とは別に、例えば、基材PETフィルム上にセパレータ層11の成分を含むスラリーを塗布することによって作製・準備されてもよい。
したがって、積層体1の端面が実質的に平滑であれば、セパレータ層11や正極層21、負極層31に応力が生じた際にもショートを生じにくくなる。さらに、セパレータ層11と正極層21間、セパレータ層11と負極層31間の層間剥離が生じにくくなる。
また、端面が平滑でない場合、端面の凹部と外部端子電極の間の空間にガスがトラップされ、高温使用時などにこのガスが膨張して、端面からの外部端子電極の剥離が生じ易くなる。
正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31tは、以下のようにして形成することができる。
ここで、正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31tは、例えば、スパッタリングによりAlを付着させることにより形成することができる。
側面に正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31tが形成された積層体1は、
正極パッケージ電極41及び負極パッケージ電極42を備えたパッケージ内に電解液とともに収納され、蓄電デバイスが作製される。
パッケージに積層体1を収納する際、例えば、正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31t上に、導電性粒子として金を含有する導電性接着剤をディッピングにより塗布して、その導電性接着剤が、それぞれ正極パッケージ電極及び負極パッケージ電極に接続されるように、積層体1を配置する。
そして、積層体1が配置されたパッケージを例えば、170℃で10分加熱して、導電性接着剤を硬化させて、積層体1をパッケージ電極に固定するとともに、正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31tをそれぞれ正極パッケージ電極41及び負極パッケージ電極42に電気的に接続する。
導電性粒子としては、金の他にカーボン、銀、銅、アルミニウムなどが用途によって用いられる。
尚、正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31tは、積層体1の側面に直接導電性接着剤をディッピングにより塗布するようにして形成してもよい。
正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31tは、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、溶射、コールドスプレー、めっきなどにより積層体1の端面に直接導電皮膜を形成するようにしてもよい。この場合、導電皮膜として形成された正極外部端子電極21t及び負極外部端子電極31t上に、上述した導電性接着剤を塗布して、正極外部端子電極21tと負極外部端子電極31tとが、塗布した導電性接着剤によってそれぞれ正極パッケージ電極41及び負極パッケージ電極42に接続されるように、積層体1をパッケージのベース部50bの中に配置して、上述と同様に加熱して硬化させて接続すればよい。
この電解液としては、蓄電デバイスとしてそれぞれ、リチウムイオン二次電池を作製する場合は、一般にリチウムイオン二次電池において使用される電解液を使用することができ、リチウムイオンキャパシタを作製する場合は、一般にリチウムイオンキャパシタにおいて使用される電解液を使用することができ、電気二重層キャパシタを作製する場合は、一般に電気二重層キャパシタにおいて使用される電解液を使用することができる。
離形層としてワックスが塗布された基材PETフィルム上に、厚さ0.5μmのアルミニウム層を蒸着にて形成した。
蒸着により形成したアルミニウム層の表面に、スクリーン印刷によりエッチングマスクレジストをパターン塗布、乾燥した。レジストは関西ペイント製アレスSPRを用いた。その後、このフィルムを40℃の塩化第二鉄水溶液に浸漬し、アルミニウム層をパターニングした。
その後、このフィルムを有機溶剤中に浸漬し、レジストを剥離した後、硫酸とフッ酸の混合水溶液に浸漬して、アルミニウム層表面の酸化層を取り除き、正極集電体層21aとした。
(1)活物質層用スラリーの作製
活性炭(BET比表面積1668m2/g、平均細孔直径1.83nm、平均粒子径(D50)1.26μm)を29.0g、カーボンブラック(東海カーボン株式会社製「ト
ーカブラック#3855」、BET比表面積90m2/g)を2.7g、秤量して、1000mlのポットに入れ、さらに直径2.0mmのPSZ製粉砕メディア及び286gの脱イオン水を入れ、転動ボールミルを用いて150rpmで4時間混合して分散を行った。その後、3.0gのカルボキシメチルセルロース(ダイセル化学工業株式会社製「CMC2260」)と38.8wt%のポリアクリレート樹脂水溶液2.0gを、分散を行った後のポットに入れて、さらに2時間混合して活物質層用スラリーを作製した。
(2)活物質層用スラリーの塗工
版厚5μmの#500メッシュスクリーン印刷版を使用し、正極集電体層21a上の活物質層塗工部に上記の方法で作製した活物質層用スラリーをスクリーン印刷し、100℃にて30分間乾燥して、厚さ6μmの正極活物質層21bを形成した。
これにより、正極集電体層21aと正極活物質層21bとからなる正極層21を形成した。
尚、正極活物質層21bは、図1に示すように、積層体1の第1端面2において正極外部端子電極21tに直接接続されないように第1端面2から所定の間隔だけ隔てて形成される。このように構成するため、活物質層用スラリーは、後述の工程6において切断された際にその切断面から所定の幅の未塗工領域が形成されるようにスクリーン印刷される。
(1)セパレータ層用スラリーの作製
500mlのポットにシリカ(電気化学工業(株)製、平均粒子径(D50)0.7μ
m)を50gと、溶剤としてメチルエチルケトンを50g投入した。さらに直径5mmのPSZ製粉砕メディアを入れ、転動ボールミルを用いて150rpmで16時間混合し、分散を行った。その後、PVDFのバインダ溶液(クレハ製 L#1120、分子量28万、12wt%溶液)を入れて転動ボールミルを用いて150rpmで4時間混合し、セパレータ層用スラリーを作製した。
(2)セパレータ層用スラリーの塗工
版厚5μmの#500メッシュスクリーン印刷版を使用し、上記の方法で作製したセパレータ層用スラリーを正極層21上に塗工し、120℃にて30分間乾燥し、厚さ3μmのセパレータ層11を作製した。
尚、同様にして、このセパレータ層11に複数の正極層21が形成された正極集合シートをもう一枚作製した。
次に、図3(1)に示すように、正極集合シートのブロックを打ち抜いて吸着盤80に吸引・固定し、基材PETフィルム100を剥離した。
工程5
次に、図3(2)に示すように、同様にして準備した基材PETフィルムが剥離された別の正極集合シートの打ち抜きブロックに、吸着盤80に吸引・固定した正極集合シートの打ち抜きブロックを正極集電体層21a同士が対向するように重ねて配置した。この重ねて配置された正極集合シートの両側から、全面を均等に図示しない加圧板で加圧して、正極集合シート同士を接合した。このとき、加圧板の温度は150℃、加圧の圧力は0.05MPa、加圧時間は1分とした。
同様にして、図3(4)に示す、セパレータ層11の内部に負極層31が埋設された負極・負極一体化シート30を作製した。
すなわち、本実施例では、積層集合体を作製する際、負極一体化シート30aの上に正極・正極一体化シート20と負極・負極一体化シート30とを交互に積層して最後に正極一体化シート20aを貼り合わせるようにした。
また、正極一体化シート20aは、図3(1)に示す正極集合シートの正極集電体21aが形成されている面に、基材PETフィルム上にセパレータ層の成分を含むスラリーを塗布、乾燥することにより作製した3μm厚のセパレータ層を貼り合わせることにより作製した。負極一体化シート30aについても、同様にして負極集合シートの負極集電体31aが形成されている面に、3μm厚のセパレータ層を貼り合わせることにより作製した。
以上のようにして、本実施例1では、正極層21と負極層31がセパレータ層11によって接合された積層集合体を作製した。
以上の積層集合体を図4(6)に示す裁断線D1に沿ってダイサーにより個片化して、
積層体1を作製した。
積層体1の寸法は、長さ4.7mm、幅3.3mm、とした。
尚、以上の説明で参照した図3(1)〜(4)及び図4(5)(6)では、作図上の制約により、セパレータ層11、正極層21及び負極層31等を厚く描いているが、実寸法を正確に拡大又は縮小したものではない。
また、明細書に添付した他の図面についても、大きさ又は位置関係を作図上の制約又は理解し易いように適宜変形又は誇張して示している。
正極外部端子電極21tと負極外部端子電極31tをAlスパッタにより形成した。
第1端面2及び第2端面2に、導電性粒子として金を含有する導電性接着剤をディッピングにより塗布して、塗布した導電性接着剤がそれぞれ正極パッケージ電極41及び負極パッケージ電極42に接続されるように、積層体1をパッケージ50のベース部50bに配置して、170℃で10分加熱して、導電性接着剤を硬化させた。
そして、パッケージ内部に電解液を注液して、封止した。
ここでは、電解液として、1−エチル−3−メチルイミダゾリウムテトラフルオロボレートを減圧下で注液し、パッケージ50のベース部50b上面に、ベース部50bと同じく液晶ポリマー製の蓋体50aを配置し、パッケージ50のベース部50bの枠体部分に沿ってレーザー照射することにより、ベース部50bと蓋体50aを溶着した。
また、図5に、本実施例で作製した電気二重層コンデンサの等価直列容量の周波数特性を示す。
11 セパレータ層
20 正極・正極一体化シート
20a 正極一体化シート
21 正極層
21a 正極集電体層
21b 正極活物質層
21t 正極外部端子電極
30 負極・負極一体化シート
30a 負極一体化シート
31 負極層
31a 負極集電体層
31b 負極活物質層
31t 負極外部端子電極
41 正極パッケージ電極
42 負極パッケージ電極
50 パッケージ
50a 蓋体
50b ベース部
Claims (9)
- 少なくとも2つの正極層間に負極層が配置され、前記正極層と負極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体、または、少なくとも2つの負極層間に正極層が配置され、前記負極層と正極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体と、電解液と、前記積層体と前記電解液を収納したパッケージと、を有してなる蓄電デバイスであって、
前記積層体において、隣接する前記正極層及び前記負極層がそれぞれ前記セパレータ層に直接接合されたことを特徴とする蓄電デバイス。 - 前記積層体は、前記正極層の端面と前記セパレータ層の端面とを含む第1端面と、前記負極層の端面と前記セパレータ層の端面とを含む第2端面とを有し、前記第1端面と前記第2端面にそれぞれ外部端子電極が設けられた請求項1に記載の蓄電デバイス。
- 前記第1端面及び前記第2端面がそれぞれ平滑である請求項2に記載の蓄電デバイス。
- 前記外部端子電極がそれぞれ前記セパレータ層と接合している請求項2又は3記載の蓄電デバイス。
- 前記セパレータ層が絶縁体粒子を含む請求項1〜4のうちのいずれか1つに記載の蓄電デバイス。
- 前記セパレータ層が熱可塑性樹脂を含む請求項1〜5のうちのいずれか1つに記載の蓄電デバイス。
- 前記絶縁体粒子が無機フィラーである請求項5又は6に記載の蓄電デバイス。
- 少なくとも2つの正極層間に負極層が配置され、前記正極層と負極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体、または、少なくとも2つの負極層間に正極層が配置され、前記負極層と正極層の間にそれぞれセパレータ層が設けられてなる積層体と、電解液と、前記積層体と前記電解液を収納したパッケージとを有してなる蓄電デバイスを製造する製造方法であって、
正極層と負極層とをセパレータ層を介して対向するように配置して、圧着若しくは加熱又は加熱しながら圧着することにより前記正極層及び前記負極層及び前記セパレータ層を一体化させることで、隣接する前記正極層及び前記負極層がそれぞれ前記セパレータ層に直接接合された蓄電デバイスを製造することを特徴とする蓄電デバイスの製造方法。 - 複数の積層体のそれぞれに対応するように設けられた正極層と負極層とをそれぞれセパレータ層を介して対向するように配置して、圧着若しくは加熱又は加熱しながら圧着することにより前記正極層及び前記負極層をそれぞれ前記セパレータ層に直接接合させる接合工程を含んで、前記積層体が複数一体化された積層集合体が作製され、
前記積層集合体を、それぞれ前記セパレータ層に接合された正極層と負極層とを含んでなる積層体毎に分割すること、をさらに含む請求項8記載の蓄電デバイスの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010146546 | 2010-06-28 | ||
JP2010146546 | 2010-06-28 | ||
PCT/JP2011/064752 WO2012002359A1 (ja) | 2010-06-28 | 2011-06-28 | 蓄電デバイスとその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012002359A1 true JPWO2012002359A1 (ja) | 2013-08-22 |
Family
ID=45402066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012522631A Pending JPWO2012002359A1 (ja) | 2010-06-28 | 2011-06-28 | 蓄電デバイスとその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2012002359A1 (ja) |
WO (1) | WO2012002359A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11830672B2 (en) | 2016-11-23 | 2023-11-28 | KYOCERA AVX Components Corporation | Ultracapacitor for use in a solder reflow process |
WO2022230901A1 (ja) * | 2021-04-26 | 2022-11-03 | 株式会社村田製作所 | 固体電池パッケージ |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06231796A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-19 | Tdk Corp | 積層型電池とその製造方法 |
JPH1197295A (ja) * | 1997-09-18 | 1999-04-09 | Isuzu Advanced Engineering Center Ltd | 電気二重層コンデンサ及びその製造方法並びに電極、セパレータ |
WO1999040645A1 (fr) * | 1998-02-05 | 1999-08-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Batterie au lithium et son procede de fabrication |
JP2004253343A (ja) * | 2002-12-27 | 2004-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気化学素子 |
WO2006093049A1 (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | リチウムイオン二次電池およびその製造法 |
JP2006294735A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Nec Tokin Corp | 電気二重層コンデンサ |
JP2006338918A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子部品用セパレータおよび電子部品 |
WO2009151054A1 (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | 日立マクセル株式会社 | セパレータ用多孔質膜、電池用セパレータ、電池用電極およびそれらの製造方法、ならびにリチウム二次電池 |
JP2010040765A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | 電気二重層キャパシタ及びその製造方法 |
WO2011118418A1 (ja) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 太陽誘電株式会社 | 電気化学デバイス用蓄電素子、該蓄電素子を用いた電気化学デバイス、電気化学デバイス用蓄電素子の製造方法、及び電気化学デバイスの製造方法 |
JP2012009803A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 電気化学キャパシタ |
-
2011
- 2011-06-28 JP JP2012522631A patent/JPWO2012002359A1/ja active Pending
- 2011-06-28 WO PCT/JP2011/064752 patent/WO2012002359A1/ja active Application Filing
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06231796A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-19 | Tdk Corp | 積層型電池とその製造方法 |
JPH1197295A (ja) * | 1997-09-18 | 1999-04-09 | Isuzu Advanced Engineering Center Ltd | 電気二重層コンデンサ及びその製造方法並びに電極、セパレータ |
WO1999040645A1 (fr) * | 1998-02-05 | 1999-08-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Batterie au lithium et son procede de fabrication |
JP2004253343A (ja) * | 2002-12-27 | 2004-09-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気化学素子 |
WO2006093049A1 (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | リチウムイオン二次電池およびその製造法 |
JP2006294735A (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-26 | Nec Tokin Corp | 電気二重層コンデンサ |
JP2006338918A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電子部品用セパレータおよび電子部品 |
WO2009151054A1 (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | 日立マクセル株式会社 | セパレータ用多孔質膜、電池用セパレータ、電池用電極およびそれらの製造方法、ならびにリチウム二次電池 |
JP2010040765A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | 電気二重層キャパシタ及びその製造方法 |
WO2011118418A1 (ja) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | 太陽誘電株式会社 | 電気化学デバイス用蓄電素子、該蓄電素子を用いた電気化学デバイス、電気化学デバイス用蓄電素子の製造方法、及び電気化学デバイスの製造方法 |
JP2012009803A (ja) * | 2010-06-23 | 2012-01-12 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 電気化学キャパシタ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012002359A1 (ja) | 2012-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5782634B2 (ja) | ナノ多孔性セパレータ層を利用するリチウム電池 | |
JP5768881B2 (ja) | 蓄電デバイス用素子および蓄電デバイス | |
EP2892101B1 (en) | Method for manufacturing electrode assembly | |
JP5435131B2 (ja) | 蓄電デバイス及びその製造方法 | |
JP5578282B2 (ja) | 蓄電デバイスおよびその製造方法 | |
WO2017163846A1 (ja) | リチウムイオン二次電池、電極及びその製造方法 | |
JP5610076B2 (ja) | 蓄電デバイスおよびその製造方法 | |
JP2018181528A (ja) | 全固体電池及び全固体電池の製造方法 | |
JP5742512B2 (ja) | 蓄電デバイスの製造方法 | |
WO2020017467A1 (ja) | 固体電池用正極、固体電池用正極の製造方法、および固体電池 | |
JP5477609B2 (ja) | 蓄電デバイスとその製造方法 | |
JPWO2013001960A1 (ja) | 蓄電デバイス用セパレータ、蓄電デバイス用素子、蓄電デバイス、およびそれらの製造方法 | |
WO2013001961A1 (ja) | 絶縁性接着層組成物、蓄電デバイス用素子、蓄電デバイス、およびそれらの製造方法 | |
WO2012002359A1 (ja) | 蓄電デバイスとその製造方法 | |
CN112514106A (zh) | 固体电池用正极、固体电池用正极的制造方法、及固体电池 | |
WO2013001962A1 (ja) | 絶縁性接着層組成物、蓄電デバイス用素子、蓄電デバイス、およびそれらの製造方法 | |
JP2012039068A (ja) | 電気化学キャパシタ及びその製造方法 | |
JP2013131675A (ja) | 蓄電デバイスのセパレータ、絶縁性接着層、それに用いられる組成物、蓄電デバイス用素子、蓄電デバイス、および蓄電デバイス用素子の製造方法 | |
JP2013138107A (ja) | 絶縁性接着層、および該絶縁性接着層を備えた蓄電デバイス | |
JP2013235949A (ja) | リチウムイオンキャパシタの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130813 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131009 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140703 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20141209 |