JPWO2011043256A1 - 吸水シート - Google Patents
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Abstract
Description
〔1〕吸水性樹脂及び接着剤を含有してなる吸収層が、不織布により当該吸収層の上方及び下方から挟持された構造を有する吸水シートであって、当該吸収層が通気性分画層によって1次吸収層と2次吸収層とに分画されてなる積層構造を有し、当該不織布のうちの少なくとも1枚がスパンボンド不織布であり、かつ当該不織布のうちの少なくとも下方の不織布が親水性不織布である、吸水シート;並びに
〔2〕前記〔1〕に記載の吸水シートを、液体透過性シート及び液体不透過性シートで挟持してなる吸収性物品、に関するものである。
(a)不織布の上に、吸水性樹脂と接着剤の混合粉末を均一に散布し、さらに通気性分画層を重ねて、接着剤の溶融温度付近で加熱圧着する。当該通気性分画層の上に前記同様に混合粉末を散布し、再度、不織布を加熱圧着する。
前記のような性質を有する吸水シートが、吸収性物品への使用を考慮すると非常に好ましい。
吸水性樹脂及び吸水シートの性能は、以下の方法により測定した。
吸水性樹脂2.0gを、綿袋(メンブロード60番、横100mm×縦200mm)中に計り取り、500mL容のビーカーに入れた。綿袋に生理食塩水(0.9質量%塩化ナトリウム水溶液、以下同様)500gを一度に注ぎ込み、吸水性樹脂のママコが発生しないように生理食塩水を分散させた。綿袋の上部を輪ゴムで縛り、1時間放置して、吸水性樹脂を十分に膨潤させた。遠心力が167Gとなるよう設定した脱水機(国産遠心機株式会社製、品番:H-122)を用いて綿袋を1分間脱水し、脱水後の膨潤ゲルを含んだ綿袋の質量Wa(g)を測定した。吸水性樹脂を添加せずに同様の操作を行い、綿袋の湿潤時空質量Wb(g)を測定し、次式により吸水性樹脂の生理食塩水保水能を求めた。
吸水性樹脂の生理食塩水保水能(g/g)=[Wa−Wb](g)/吸水性樹脂の質量(g)
吸水性樹脂の初期吸水速度及び有効吸水量は、図4に示す測定装置を用いて測定した。
当該測定装置は、ビュレット部1と導管2、測定台3、不織布4、架台6、クランプ7からなるものであった。ビュレット部1は、0.1mL単位で目盛が記載されたビュレット10の上部にゴム栓14、下部に空気導入管11とコック12が連結されており、さらに、ビュレット10の下部の先端にコック13を有していた。ビュレット部1はクランプ7で固定されていた。ビュレット部1と測定台3の間には、導管2が取り付けられており、導管2の内径は6mmであった。測定台3の中央部には、直径2mmの穴があいており、導管2が連結されていた。測定台3は架台6によって適切な高さに支持されていた。
本試験は、25℃±1℃に調節された室内で行った。100mL容のビーカーに、生理食塩水50±0.1gを量りとり、マグネチックスターラーバー(8mmφ×30mmのリング無し)を投入し、ビーカーを恒温水槽に浸漬して、液温を25±0.2℃に調節した。次に、マグネチックスターラー上にビーカーを置いて、回転数600r/minとして、生理食塩水に渦を発生させた後、吸水性樹脂2.0±0.002gを、前記ビーカーに素早く添加し、ストップウォッチを用いて、吸水性樹脂の添加後から液面の渦が収束する時点までの時間(秒)を測定し、吸水性樹脂の生理食塩水吸水速度とした。
別に規定のない限り、吸水性樹脂の粒径を中位粒径として規定し、次のようにして測定した。吸水性樹脂100gに、滑剤として、0.5gの非晶質シリカ(デグサジャパン(株)、Sipernat 200)を混合した。
得られた吸水シートの厚みは、厚み測定器(株式会社尾崎製作所製、型番:J-B)を用いて測定した。測定箇所として、長手方向に左端、中央、右端の3箇所を任意に決め、例えば大きさが10×30cmのもの場合、左から3cmを左端、15cmを中央、27cmを右端とした。幅方向は均等な中央部を測定した。厚みの測定値は各箇所で3回測定して平均した。さらに、左端、中央、右端の値を平均して、吸水シート全体の厚みとした。
吸水シートの耐ネックダウン率は以下の方法により測定した。得られた吸水シートを5×20cmの短冊状で、長手方向が不織布の縦方向(機械方向)となるように切断した。次いで、縦方向において5cm間隔で、横方向(交差方向)に鉛筆で長さ5cmの目印の線を3本引いて、測定用の試験片とし、中央の目印線において交差方向の長さを測定した(La)。
N(%)=Lb/La×100
吸水シートの触感は以下の方法によって評価した。得られた吸水シートを10×30cmの大きさにカットした。10名のパネラーを選出し、以下の基準によって触感を3段階評価してもらい、パネラーの評価値を平均することで、吸水シートの触感を評価した。
段階B:表面の感触は滑らかであるが、曲げる際に抵抗を感じる(評価値:3)。
段階C:表面がザラついた感じで、曲げにくく、曲げた後の復元力も乏しい(評価値:1)。
吸水シートを10×30cmの短冊状で、長手方向が不織布の縦方向(機械方向)となるように切断したものを、サンプルとして使用した。
逆戻り量(g)=Wf−We
傾斜における漏れ試験は、図5に示す装置を用いて行った。
概略としては、市販の実験設備用の架台31を用いて、アクリル板32を傾斜させて固定した後、板上に載置した吸水シート33に鉛直上方から滴下ロート34で前記の試験液を投入し、漏れ量を天秤35で計量する機構である。以下に詳細な仕様を示す。
漏れ指数:L=LW1×10+LW2×5+LW3
本明細書において、不織布の親水度は、紙パルプ試験方法No.68(2000)に記載の「はっ水性試験方法」に記載の装置を用いて測定した。
加熱温度を150℃に設定したホットメルト塗工機(株式会社ハリーズ製:マーシャル150)上に、幅30cmのポリプロピレン製スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド(SMS)不織布に親水化剤により親水化処理したもの(目付量:13g/m2、厚さ:150μm、ポリプロピレン含有率:100%、親水度=16;「不織布A−1」とする)を敷いた後、接着剤としてスチレン−ブタジエン−スチレン共重合体(SBS;軟化点85℃)を目付量15g/m2で当該不織布上に塗布した。
吸水シートは所定の大きさにカットされ、吸水シート性能を測定した。結果を表2に示す。
実施例1において、使用する不織布の種類等を表1に記載されたとおりに変更する以外は、実施例1と同様の方法によって吸水シートを得た。得られた吸水シートは所定の大きさにカットされ、吸水シート性能を測定した。結果を表2に示す。
ローラー型散布機(株式会社ハシマ製:シンターエースM/C)の投入口に、接着剤としての低密度ポリエチレン(融点107℃)40質量部と、吸水性樹脂としての樹脂Aの350質量部とを均一混合させたものを仕込んだ。一方、散布機下部のコンベアーに、幅30cmのポリプロピレン製SMS不織布に親水化剤により親水化処理したもの(目付量11g/m2、厚さ:120μm、ポリプロピレン含有率:100%、親水度=12;「不織布A−4」とする)を敷いた。次いで、散布ローラーと下部コンベアーを稼動させることにより、前記混合物を目付量390g/m2で前記不織布上に均一に積層した。
加熱温度を150℃に設定したホットメルト塗工機(株式会社ハリーズ製:マーシャル150)上に、幅30cmのポリプロピレン製メルトブローン不織布(目付量:15g/m2、厚さ:120μm、ポリプロピレン含有率:100%、親水度=15;「不織布C」とする)を敷いた後、接着剤として、実施例1と同様のSBSを目付量20g/m2で当該不織布上に塗布した。
実施例1において、使用する不織布の種類等を表1に記載されたとおりに変更する以外は、実施例1と同様の方法によって吸水シートを得た。得られた吸水シートは所定の大きさにカットされ、吸水シート性能を測定した。結果を表2に示す。
**:接着剤の含有量(対吸水性樹脂の含有量(質量基準))
なお、樹脂A及び樹脂Bは共に、逆相懸濁重合法により得られた樹脂である。
2 導管
3 測定台
4 不織布
5 吸水性樹脂
6 架台
7 クランプ
10 ビュレット
11 空気導入管
12 コック
13 コック
14 ゴム栓
31 架台
32 アクリル板
33 吸水シート
34 滴下ロート
35 天秤
36 金属製トレイ
50 接着剤
51 吸水シート
52 吸水性樹脂
53 1次吸収層
54 吸水性樹脂
55 2次吸収層
56 通気性分画層
57 不織布
58 親水性不織布
59 その他の不織布
60 接着剤
Claims (9)
- 吸水性樹脂及び接着剤を含有してなる吸収層が、不織布により該吸収層の上方及び下方から挟持された構造を有する吸水シートであって、該吸収層が通気性分画層によって1次吸収層と2次吸収層とに分画されてなる積層構造を有し、該不織布のうちの少なくとも1枚がスパンボンド不織布であり、かつ該不織布のうちの少なくとも下方の不織布が親水性不織布である、吸水シート。
- スパンボンド不織布が、ポリオレフィン、ポリエステル及びそれらの混合体からなる群より選択される繊維を含むスパンボンド不織布である、請求項1に記載の吸水シート。
- 不織布の目付量が35g/m2以下である、請求項1又は2に記載の吸水シート。
- 不織布のうちのスパンボンド不織布以外の少なくとも1枚が、レーヨン繊維、レーヨン繊維/ポリオレフィン繊維及びレーヨン繊維/ポリエステル繊維からなる群より選択される1種以上の繊維より製造される不織布である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の吸水シート。
- 通気性分画層が不織布によって形成される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の吸水シート。
- 吸水シート1m2あたりの吸水性樹脂の含有量が100〜1000gであり、かつ接着剤の含有量が吸水性樹脂の含有量の0.05〜2.0倍である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の吸水シート。
- 接着剤が、ポリオレフィン系接着剤、ポリエステル系接着剤、エチレン−酢酸ビニル共重合体接着剤及びスチレン系エラストマー接着剤からなる群より選択される1種以上である、請求項1〜6のいずれか1項に記載の吸水シート。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の吸水シートであって、以下の(A)〜(C):
(A)吸水シートの厚みが3mm以下、
(B)合計浸透速度が100秒以下、及び
(C)漏れ指数が100以下、
の性質を有する、吸水シート。 - 請求項1〜8のいずれか1項に記載の吸水シートを、液体透過性シート及び液体不透過性シートで挟持してなる吸収性物品。
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