JPWO2009008403A1 - 筐体用加飾板及び筐体 - Google Patents

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Abstract

筐体１ａ，１ｂに取り付けて使用される筐体用加飾板である。加飾板は、板状の透明基体１１と、前記透明基体の下側に設けられ、チント処理された金属薄膜で構成されたカラーハーフミラー層１２と、前記カラーハーフミラー層１２の下面に設けられた透過・不透過を切り換え可能な透光切り換えフィルム１３と、前記透光切り換えフィルム１３の下面に設けられた高屈折率膜と低屈折率膜とを交互に積層した複合膜である透明な増反射膜層２０と、増反射膜層２０の下面に空気層を介さないように密着して設けられた裏押さえ層１４とが順次積層して設けられている。

Description

本発明は、筐体の外面に取り付けられて、筐体に特殊な意匠性を付加することができる筐体用加飾板及び筐体に関する。
近年、化粧品や、携帯電話機、電子手帳などの携帯情報端末などにおいて、商品の外観に特徴を持たせ、例えば、種々のデザインを施したものが存在する。筐体のデザインの例としては、模様を浮き彫りにしたもの、ハーフミラーを施したもの、見る角度によって色が変わるものなど、模様に加えて筐体自体の外観に特徴を持たせたものも存在する。
しかし、上記のような奇抜なデザインを施したものは、一種の流行のようなものもあり、次々と新しい外観を呈するような筐体が求められている。
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、筐体の外観に奇抜なデザインを施すことができる、筐体用の加飾板及び筐体を提供することである。
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第１態様によれば、筐体の表面に取り付けて前記筐体を加飾する筐体用加飾板であって、
板状の透明基体と、
前記透明基体の下側に設けられ、チント処理された金属薄膜で構成されたカラーハーフミラー層と、
前記カラーハーフミラー層の下面に設けられ、電気的に透過・不透過を切り換え可能な透光切り換えフィルムと、
前記透光切り換えフィルムの下面に設けられ、高屈折率膜と低屈折率膜とを交互に積層した複合膜である透明な増反射膜層と、
前記増反射膜層の下面に空気層を介さないように密着して設けられた裏押さえ層とが順次積層して構成されていることを特徴とする、筐体用加飾板を提供する。
本発明の第２態様によれば、前記透光切り換えフィルムは、ポリマー分散型液晶フィルムで構成され、電圧の印加により、透明と白色不透明とが切り替わるように構成されていることを特徴とする、第１態様の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第３態様によれば、電圧印加時に白色不透明であり、非印加時に透明となることを特徴とする、第２態様の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第４態様によれば、前記増反射膜層が、透明無機酸化物からなる誘電体膜を積層したものである、第１態様の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第５態様によれば、前記カラーハーフミラー層を、チント処理された金属薄膜に代えて、チント処理された別の増反射膜で構成したことを特徴とする第１態様の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第６態様によれば、前記カラーハーフミラー層は透明なフィルムの表面に設けられ、当該フィルムの前記カラーハーフミラー層が設けられていない側の面が前記透明基体の表面に密着するように、前記透明フィルムと前記透明基体とが貼着されることにより形成されることを特徴とする、第１態様の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第７態様によれば、前記裏押さえ層は、黒色のベタパターンで構成されていることを特徴とする、第１態様の筐体用加飾板を提供する。
本発明の第８態様によれば、筐体表面に第１態様の筐体用加飾板を取り付けた筐体であって、
前記筐体の状態に応じて前記透光切り換えフィルムに電圧の印加、非印加の状態を切り換える電圧印加部と、
前記電圧印加部によって印加される電圧源としてのバッテリーを収納するバッテリー収納部とを備え、
前記筐体の状態に応じて前記加飾板のデザインが異なることを特徴とする筐体を提供する。
本発明によれば、前記カラーハーフミラー層の下面に設けられた透光切り換えフィルムの透過・不透過を切り換えることによって、その下に設けられている増反射膜層及び裏押さえ層の視認、隠蔽が切り換えられる。すなわち、透光切り換えフィルムが不透過のときは、外部から入射した光はその表面で反射されるため、増反射膜層及び裏押さえ層が外部から隠蔽され、視認されることがない。結果として筐体の外観は、カラーハーフミラー層によるものとなる。一方、透光切り換えフィルムが透過のときは、その下に存在する増反射膜層及び裏押さえ層が視認される。その結果、増反射膜層及び裏押さえ層によるハーフミラーのような外観となる。なお、このとき、増反射膜層及び裏押さえ層によって呈される加飾は、カラーハーフミラー層のチントと異なる色相にしてもよい。この場合は、透光切り換えフィルムが透過の状態において、両者の色相が混色した外観となる。したがって、透光切り換えフィルムによる透過・不透過を切り換えることで、カラーハーフミラー層の見た目を異ならせることができ、デザイン的に優れた加飾板を提供することができる。
また、透光切り換えフィルムをポリマー分散型液晶フィルムで構成することにより、簡単に透過、不透過の切り換えを行うことができる。
また、表面に加飾板を取り付けた筐体においては、例えば、筐体の蓋体の開閉や携帯端末のモードに応じて加飾を切り換えたり、あるいは内容物の残量が残り少なくなっているなどの筐体の状態に応じて加飾板のデザインを異ならせることができる。したがって、筐体表面の加飾を見ることによって、筐体の状態を一見して判別することができる。
本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施形態に関連した次の記述から明らかになる。この図面においては、
図１Ａは、本発明の一実施形態に係る筐体用加飾板を搭載した化粧品の筐体の外観構成図であり、 図１Ｂは、図１Ａの化粧品用筐体の内部構成を模式的に示す図であり、 図２Ａは、本発明の一実施形態に係る筐体用加飾板を搭載した形態用ゲーム装置の外観構成図であり、 図２Ｂは、図２Ａの携帯用ゲーム装置の内部構成を模式的に示す図であり、 図３Ａは、図１Ａの筐体用加飾板が反射光沢が強調された表示状態の例を示す図であり、 図３Ｂは、図１Ａの筐体用加飾板がカラーハーフミラーの外観を有する場合の表示状態の例を示す図であり、 図４は、本実施形態にかかる加飾板の断面構成を示す模式図であり、 図５は、本実施形態にかかる加飾板の断面構成の変形例を示す模式図であり、 図６Ａは、電圧非印加時のポリマー分散型液晶フィルムの状態を示す図であり、 図６Ｂは、電圧印加時のポリマー分散型液晶フィルムの状態を示す図である。
以下、本発明の一実施形態に係る筐体用加飾板を搭載した筐体について、図面を参照しながら説明する。
図１Ａは、本発明の一実施形態に係る筐体用加飾板を搭載した化粧品の筐体の外観構成図である。図２Ａは、本発明の一実施形態に係る筐体用加飾板を搭載した形態用ゲーム装置の外観構成図である。
図１Ａに示す化粧品の筐体１ａは、上側本体２ａと下側本体３ａとから構成された直方体の筐体である。上側本体２ａと下側本体３ａは、ヒンジ結合されて矢印５０で示すように開閉可能に構成されている。下側本体３ａには、化粧品４ａが収納されており、利用者は化粧品を使用する場合に、上側本体２ａを開けて、筐体内部に収納されている化粧品を露出させて利用する。
また、上側本体２ａの表面には、筐体用加飾板５ａが全体的に設けられている。筐体用加飾板５ａは、上側本体２ａを閉じた状態とすると、筐体用加飾板５ａが利用者の最も目につきやすい面である上面に設けられ、加飾板５ａによって筐体１ａの外観模様が形成される。
図２Ａに示す携帯用ゲーム装置１ｂは、上側本体２ｂと下側本体３ｂとから構成された箱形状を有している。上側本体２ｂと下側本体３ｂは、ヒンジ結合されて矢印５１で示すように開閉可能に構成されている。
上側本体２ｂ及び下側本体３ｂには、それぞれ液晶ディスプレイ４ｂが設けられている。また、下側本体３ｂには、操作ボタン９が設けられており、上側本体２ｂが開状態になると、外部へ露出し操作可能な状態となる。上側本体２ｂは、下側本体の操作ボタン９の保護部材としての機能も有する。
利用者が携帯用ゲーム装置１ｂを用いてゲームをする場合は、下側本体３ｂの液晶ディスプレイ４ｂの両端に存在する操作ボタン９を操作し、ゲームの結果が上側本体２ｂ及び下側本体３ｂにそれぞれ設けられた液晶ディスプレイ４ｂに表示される。
上側本体２ｂの液晶ディスプレイ４ｂが設けられていない部分には、加飾板５ｂが貼付されている。加飾板５ｂは、液晶ディスプレイ４ｂを隠蔽しないように、液晶ディスプレイ４ｂの大きさの貫通孔を有する枠形状の板状体で構成され、上側本体の内側面に貼付される。上記のように上側本体２ｂの液晶ディスプレイが設けられている面は、ボタンなどが設けられておらず、また、使用時にも利用者がゲーム装置を把持する部分でもないため、ゲーム装置の使用時に、利用者に視認されやすい部分となる。
図１Ｂは、図１Ａの化粧品用筐体の内部構成を模式的に示す図である。図２Ｂは、図２Ａの携帯用ゲーム装置の内部構成を模式的に示す図である。両図においては、後述する加飾板５ａ，５ｂの状態を変化させるために必要でない機能ブロックについては、図示を省略している。
図１Ｂに示すように、化粧品用筐体１ａには、上側本体２ａと下側本体３ａとの開閉状態を検知する開閉検知部６ａが設けられている。また、下側本体３ａ内には、バッテリー７ａと当該バッテリー７ａの電圧を加飾板５ａに印加するための電圧印加回路８ａが設けられている。開閉検知部６ａは、上側本体２ａと下側本体３ａとの開閉状態を検出し、当該検出状態に応じて電圧印加回路８ａを通してバッテリー７ａからの電圧が加飾板５ａに印加される。
図２Ｂに示すように、携帯ゲーム装置１ｂには、ゲームの状態を検出する状態検出部６ｂ、バッテリー７ｂ、加飾板５ｂにバッテリーの電圧を印加するためのスイッチ回路８ｂが設けられている。状態検出部６ｂは、例えば、ゲーム進行のレベルや状態を検出する機能ブロックであり、具体的には、ゲームプログラムの一部が相当することとなる。バッテリー７ｂは、加飾板５ｂに電圧を印加するための電圧源であり、ゲーム装置１ｂを動作させるための電池でもよいし、専用のボタン電池などを用いてもよい。スイッチ回路８ｂは、状態検出部６ｂにより検出されたゲームの状態に応じて、バッテリー７ｂの電圧の加飾板５ｂへの印加、非印加を切り換えるものである。スイッチ回路８ｂは、ハードで構成されていてもよいし、ゲームプログラムの一部としてソフトとして構成されていてもよい。
本実施形態に示す加飾板５ａ、５ｂは、図３Ａ，図３Ｂに示す２つの表示デザインを切り換えることができる。図３Ａに示す態様は、加飾板５ａ，５ｂの表面全体について反射光沢が強調された加飾状態である。この状態は、後述する加飾板を構成するカラーハーフミラー層の下にあるポリマー分散型液晶フィルム１３が不透過であるため、その上のカラーハーフミラー層の反射が強調される状態となっている。図３Ｂに示す態様は、上側本体２の表面全体がカラーハーフミラーのような外観を有する状態である。この状態は、後述する加飾板を構成するカラーハーフミラー層の下にあるポリマー分散型液晶フィルム１３が透明であるため、カラーハーフミラー層での反射よりも、その下に存在する増反射膜層及び裏押さえ層が強調されて、表面から視認され、増反射膜層及び裏押さえ層の色が表面に浮き出した状態となっている。本実施形態にかかる化粧品用筐体及び携帯用ゲーム装置に搭載されている加飾板５ａ、５ｂは、次の構成を有することによって、これらの状態を切り換えることができる。以下、図１Ａに示す加飾板５ａを代表して説明するが、基本的な構成は図２Ａに示す加飾板５ｂも同様である。
図４は、本実施形態にかかる加飾板の断面構成を示す模式図である。図５は、本実施形態にかかる加飾板の断面構成の変形例を示す模式図である。加飾板５ａは、板状の透明基体１１と、透明基体１１の下側に設けられたチント処理された金属薄膜で構成されたカラーハーフミラー層１２と、カラーハーフミラー層１２の下面に設けられて透過不透過を切り換え可能な透光切り換えフィルムの例であるポリマー分散型液晶フィルム１３と、ポリマー分散型液晶フィルム１３の下面に設けられて高屈折率膜と低屈折率膜とを交互に積層した複合膜である透明な増反射膜層２０と、前記増反射膜層の下面に空気層を介さないように密着して設けられた裏押さえ層１４とが順次積層して設けられている。
なお、図４は、透明基体１１の表面に直接ハーフカラーミラー層１２が付されたポリマー分散型液晶フィルム１３とが透明接着剤（図示省略）で貼り合わされた例であり、図５は、透明基体１１と、ハーフミラー層を表面に設けたハーフミラーフィルムと、ポリマー分散型液晶フィルムの表面に透明接着剤を付した接着フィルムとをそれぞれ貼り合わせた例を示している。
透明基体１１は、透視性に優れた板状部材である。透明基体１１の表面には、任意の模様を付してもよい。透明基体１１は、合成樹脂又は強化ガラスなどで構成される。例えば、合成樹脂としては、ポリスチレン形樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル系樹脂、ＡＮ樹脂などの汎用樹脂を挙げることができる。また、ポリフェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリカーボネート変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、超高分子量ポリエチレン樹脂などの汎用エンジニアリング樹脂や、ポリスルホン樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリイミド樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ポリアリル系耐熱樹脂などのスーパーエンジニアリング樹脂を用いることができる。なお、透明基体１１は、板状の部材であるが、ここで板状とは、図示した平板状のものに限定されず、曲面を有した薄型成形品をも含むものである。
また、透明基体１１に強化ガラスを用いる場合は、材質については特に限定されるものではないが、汎用のいわゆる青ガラスよりも、機械的強度などをより一層優れた白色ソーダガラス（いわゆる白ガラス）を用いることが好ましい。強化ガラスの製造方法（強化加工の方法）については、特に限定されるものではないが、通常、１ｍｍ前後の板厚ガラスを用いるケースが多いため、イオン交換による強化方法を採用するのが好ましい。イオン交換により強化された化学強化ガラスは、前述のように風冷強化ガラスよりもより一層大きな圧縮応力を示す。
透明基体１１の厚みは、特に限定されるものではないが、軽量化を図りつつ、十分な強度特性を維持するという観点から０．３から１．１ｍｍ程度、より好ましくは、０．５から０．８ｍｍとすることが好ましい。
カラーハーフミラー層１２は、ポリマー分散型液晶フィルム１３の表面に設けられており、接着剤などで透明基体１１の裏面に接着される。図４に示すようにポリマー分散型液晶フィルム１３の表面に直接設けられていてもよいし、図５に示すように、ポリマー分散型液晶フィルム１３とは別に構成された透明フィルム１６の裏面にカラーハーフミラー層１２が設けられたハーフミラーフィルム１７を、透明接着剤１８によりポリマー分散型液晶フィルム１３に貼り合わせて設けられていてもよい。また、透明フィルム１６とカラーハーフミラー層１２とは、積層順を入れ替えてもよい。
ハーフミラーフィルム１７を構成する透明フィルム１６としては、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリエーテルケトン系などのエンジニアリングプラスチック、アクリル、ポリエチレンテレフタレート系、ポリブチレンテレフタレート系などの樹脂を用いることができる。
カラーハーフミラー層１２は、チント処理された金属薄膜で構成される。チントとは、透明なカラーインキを意味するものであり、ごく低濃度の顔料インキ又は染料インキなどが例示される。チント処理の具体的な例としては、ポリマー分散型液晶フィルム１３の表面にアルミニウム、クロム、スズ、インジウムなどの金属薄膜を蒸着などの手段で形成し、その上にチント処理として極低濃度の顔料をグラビア印刷で塗布する。また、透明フィルム１６の表面に金属薄膜層を形成し、その上にグラビア印刷を施してもよい。また、別のチント処理として、前記透明フィルム１６に有色透明の樹脂フィルムを用いてもよい。このとき、有色透明の樹脂フィルムは、付与したい色目のものを用いてもよい。例えば、銀光沢を有する金属薄膜に対し、黄色の透明フィルム１６を組み合わせると、金色の表面光沢を得ることができる。
金属薄膜は、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、ロールコーター法などによって形成することができる。なお、金属薄膜は、消灯状態のディスプレイを隠蔽するが、表示状態の明るいディスプレイの表示を透過できる程度の膜厚に構成されていることが好ましい。また金属薄膜は、透光率６０〜８０％程度に形成することが好ましい。
ポリマー分散型液晶フィルム１３は、電圧の印加の有無によって、不透過状態と透過状態を切り換えることができるフィルムであり、印加される電圧を変化させることにより自由に透過度を変化させることができる。ポリマー分散型液晶フィルム１３は、図６Ａ，図６Ｂに示すように、ネマティック液晶４１のカプセル４０が分散した透明ポリマーフィルム４２を２枚の透明導電膜付きフィルム４３に挟んだ構成を有する。
ポリマー分散型液晶フィルム１３は、上記構成のフィルムの表面に透明接着剤１８を塗布した接着フィルム１９として用いられ、上記ハーフミラーフィルム１７の表面に貼付される。
図６Ａに示すように、電圧が印加されていない状態では、棒状の分子を有する液晶４１は、カプセル４０の内壁に沿って並ぶので、フィルムで入射した光Ｌはポリマーと液晶の屈折率の違い及び液晶の複屈折性によってカプセル４０の表面や内部で屈折する。その結果、光Ｌが直進できず散乱し、フィルムが白色に見える。
一方、図６Ｂに示すように、電圧が印加されている状態では、液晶分子４１が電圧を印加した方向に並ぼうとするため、電極に対して垂直に配列する。この状態では、カプセル４０の界面がないのに等しい状態となり、入射した光Ｌは散乱せず直進する。その結果、フィルムが透明に見える。
増反射膜層２０は、透明な増反射膜から構成される。具体的には、高屈折率膜と低屈折率膜とを交互に積層した複合膜で形成することができる。この複合膜は、高屈折率膜と低屈折率膜との界面で起こる光の干渉により、ある特定の波長の光の反射を多くするものである。増反射膜層２０を６０％以上の高反射とすると、色目を付けることができる。高屈折率膜と低屈折率膜との組み合わせとしては、TiO2膜とSiO2膜等が好ましい。また、複合膜は、各層が１００ｎｍ以下で、付与したい色目に応じて適宜３層乃至１０層で形成すればよい。複合膜の形成方法としては、ＥＢ蒸着法やスパッタリング法などがある。
裏押さえ層は、増反射膜層２０の下面に空気層を介さないように密着して設けられることが好ましい。空気層がある場合、界面で反射が生じ、裏押さえされた部分が白く見えてしまう。
裏押さえ層１４は、ベタパターンで構成される。本実施形態では黒色のベタパターンが採用されている。なお、裏押さえ層１４は、他の色で構成されていてもよい。
ポリマー分散型液晶フィルム１３は、シャッター効果により、視認される加飾板５ａのハーフミラー層１２を通して見える筐体の外観色を異ならせることができる。すなわち、ポリマー分散型液晶フィルム１３が不透過状態のときは、白色のポリマー分散型液晶フィルム１３によってポリマー分散型液晶フィルム１３に到達した光が反射され、白色背景を通してカラーハーフミラー層１２をみることとなる。一方、ポリマー分散型液晶フィルム１３が透過状態のときは、ポリマー分散型液晶フィルム１３が透明であるので、入射した光は、カラーハーフミラー層１２及びポリマー分散型液晶フィルム１３を透過し、裏押さえされた増反射膜層２０のカラー反射光を視認できる。カラーハーフミラー層１２と増反射膜層及び裏押さえ層１４により構成される反射加飾の色を異ならせることにより、両者の色が混色して別の色調とすることもでき、種々の色の変化を与えることができる。
すなわち、本実施形態にかかる筐体用加飾板を搭載した筐体１ａは、ポリマー分散型液晶フィルム１３の透過、不透過の状態を切り換えることによって、上記説明の通り、加飾板５ａにより付される意匠性を図３Ａ、図３Ｂに示す状態を切り換えることができる。
すなわち、図３Ａに示す状態では、ポリマー分散型液晶フィルム１３を不透過状態とすることにより、白色背景上のカラーハーフミラー層１２が視認されることになり、全体がカラーハーフミラー層１２によって着色されたカラーハーフミラー層のみの加飾となる。図３Ｂに示す状態では、ポリマー分散型液晶フィルム１３を透過状態とすることにより、増反射膜層２０及び裏押さえ層１４により構成される色の背景のハーフミラーの外観とすることができる。
本実施形態にかかる筐体用加飾板を搭載した筐体１ａは、筐体１ａの状態に応じて加飾板５ａにより付される意匠性を異ならせることによって、筐体１ａの状態を一見して判別することができるようにすることができる。
また、本実施形態にかかる筐体用加飾板は、前記カラーハーフミラー層１２を、チント処理された金属薄膜に替えて、チント処理された増反射膜で構成することもできる。すなわち、ポリマー分散型液晶フィルム１３の前後をチント処理された増反射膜、透明な増反射膜で挟む構成である。この構成は、金属材料を含まないため、保護板に電波透過性が要求される場合に適している。カラーハーフミラー層１２に用いる増反射膜には、前記増反射膜層２０の構成、形成方法を適用することができる。また、増反射膜のチント処理には、金属薄膜のチント処理が適用できる。なお、カラーハーフミラー層１２に用いる増反射膜は、消灯状体のディスプレイを隠蔽するが、表示状態の明るいディスプレイの表示は透過してできる程度の膜厚に構成されていることが好ましい。また、カラーハーフミラー層１２に用いる増反射膜は、透光率６０から８０％程度に形成することが好ましい。
筐体１ａは、表１及び表２に示すように、筐体１ａの状態に応じて、筐体用加飾板のデザインを変化させる。上側本体２ａが閉じた状態、開いた状態で筐体用加飾板のデザインが変化する。なお、表１は、増反射膜層とハーフカラーミラー層により呈される色相がともに青系色の類似色である場合の筐体の見え方、表２は、増反射膜層とハーフカラーミラー層により呈される色相がそれぞれ青色及びオレンジ色であり別の色である場合の筐体の見え方である。
Figure 2009008403
Figure 2009008403
表１，２に示すように、上側本体２ａが閉じた状態では、図３Ａに示す全体がカラーハーフミラー層１２によって鏡状に反射光沢を有する状態となる。このときには、ポリマー分散型液晶フィルム１３に電圧が印加されず、白濁した不透過の状態となっているため、パネルの見え方は、カラーハーフミラー層１２の色となる。
上側本体２ａが開いた状態のときは、図３Ｂに示す全体が増反射膜によって呈される色のミラーとなっている状態となる。この状態では、ポリマー分散型液晶フィルム１３に電圧が印加されて透明となっており、増反射膜層２０と裏押さえ層１４の黒地ハーフミラー２１が外部から視認されるため、パネルの見え方は、パネル全体が増反射膜のミラー色となっている。カラーハーフミラー層１２と増反射膜層２０が表１に示すように同系色の場合、より増反射膜層２０に近い色となる。これに対し、カラーハーフミラー層１２と増反射膜層２０が表２に示すように異系色の場合、その混合色となる。
以上説明したように、本実施形態にかかる筐体１ａは、その開閉状態に応じて、ポリマー分散型液晶フィルム１３への電圧の印加を切り換えることにより、カラーハーフミラーの背景の色を異ならせることで、加飾板の意匠性を異ならせることができる。また、加飾板自体薄く構成することができるので、筐体に貼り合わせたときに該環状のデザイン性を損なうことがない。
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。
本発明にかかる筐体用加飾板は、多くの商品の容器などや電子機器に用いられる筐体の意匠性を高めることができる。
本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

Claims (8)

  1. 筐体の表面に取り付けて前記筐体を加飾する筐体用加飾板であって、
    板状の透明基体と、
    前記透明基体の下側に設けられ、チント処理された金属薄膜で構成されたカラーハーフミラー層と、
    前記カラーハーフミラー層の下面に設けられ、電気的に透過・不透過を切り換え可能な透光切り換えフィルムと、
    前記透光切り換えフィルムの下面に設けられ、高屈折率膜と低屈折率膜とを交互に積層した複合膜である透明な増反射膜層と、
    前記増反射膜層の下面に空気層を介さないように密着して設けられた裏押さえ層とが順次積層して構成されている、筐体用加飾板。
  2. 前記透光切り換えフィルムは、ポリマー分散型液晶フィルムで構成され、電圧の印加により、透明と白色不透明とが切り替わるように構成されている、請求項１に記載の筐体用加飾板。
  3. 前記透光切り換えフィルムは、電圧印加時に白色不透明であり、非印加時に透明となる、請求項２に記載の筐体用加飾板。
  4. 前記増反射膜層が、透明無機酸化物からなる誘電体膜を積層した層で構成されている請求項１に記載の筐体用加飾板。
  5. 前記カラーハーフミラー層を、チント処理された金属薄膜に代えて、チント処理された別の増反射膜で構成した、請求項１に記載の筐体用加飾板。
  6. 前記カラーハーフミラー層は透明なフィルムの表面に設けられ、当該フィルムの前記カラーハーフミラー層が設けられていない側の面が前記透明基体の表面に密着するように、前記透明フィルムと前記透明基体とが貼着されることにより形成される、請求項１に記載の筐体用加飾板。
  7. 前記裏押さえ層は、黒色のベタパターンで構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の筐体用加飾板。
  8. 筐体表面に請求項１に記載の筐体用加飾板を取り付けた筐体であって、
    前記筐体の状態に応じて前記透光切り換えフィルムに電圧の印加、非印加の状態を切り換える電圧印加部と、
    前記電圧印加部によって印加される電圧源としてのバッテリーを収納するバッテリー収納部とを備え、
    前記筐体の状態に応じて前記加飾板のデザインが異なる筐体。
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