CN208760128U - 功能膜片、玻璃板和终端 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种功能膜片、玻璃板和终端,所述功能膜片包括依次叠加的基底、镀膜层和衬底,所述镀膜层位于所述基底和所述衬底之间;所述镀膜层包括至少三层结构,所述至少三层结构中的各层厚度不均匀,且所述至少三层结构的中间任一一层厚度大于所述至少三层结构的其他任一一层厚度,以使所述镀膜层的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域,且所述至少三层结构中的各层厚度不均匀本实施例提供的功能膜片,实现了大角度变色的目的。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备领域,并且尤其涉及一种大角度变色的功能膜片、玻璃板和终端。
背景技术
手机等移动终端日渐成为现代人生活的必须品之一,在现代生活、工作联络等各种状况下作用愈来愈重要,而手机的美观度,例如手机外壳的美观性直接影响着消费者的购买欲望,为了实现手机的外观美观性,手机产品的外观主体材质已经全面走向玻璃材质,即手机的外表面全部使用玻璃材质制成,而由于玻璃材质的新工艺处理方式对外观效果的影响非常大,进而对产品的竞争力和差异化至关重要,所以,每个终端厂商都在寻求玻璃材质上工艺的突破。
目前,玻璃材质上常用的工艺技术包括:丝印、喷涂、玻璃镀膜、膜具转印(Glassdirect molding,简称:GDM)以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,简称: PET)膜片纹理处理,即通过丝印、喷涂、玻璃镀膜、GDM或PET膜片纹理等处理方式可以对玻璃材质的外观进行改善。
然而,对玻璃材质采用上述工艺处理时,由于上述处理工艺同质化严重,这样造成玻璃材质产品的外观没有新的突破,比较单一,即玻璃材质应用到手机等终端产品上时,终端产品的外观质量没有得到提升,从而造成产品的外观缺乏竞争力。
实用新型内容
本申请提供一种功能膜片、玻璃板和终端,实现了大角度变色的目的,解决了现有玻璃材质由于处理工艺同质化严重而造成玻璃材质产品的外观质量没有得到提升的问题。
本申请提供一种功能膜片,包括依次叠加的基底、镀膜层和衬底,所述镀膜层位于所述基底和所述衬底之间;
所述镀膜层包括至少三层结构,所述至少三层结构中的各层厚度不均匀,且所述至少三层结构的中间任一一层厚度大于所述至少三层结构的其他任一一层厚度,以使所述镀膜层的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域。
本申请提供的功能膜片,通过至少三层结构中的各层厚度不均匀,且至少三层结构的中间任一一层厚度大于所述至少三层结构的其他任一一层厚度,以使所述镀膜层的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域,这样以不同角度观察镀膜层时,镀膜层的反射光谱曲线左移,使得光谱特性发生变化,最终使得不同角度观察镀膜层时观察到至少两种不同的颜色,即镀膜层实现了变色,而且在角度越大时变色越明显,这样使得功能膜片实现了大角度变色,这样人眼以不同角度对功能膜片观察时,观察角度不同所观察的颜色也不同,从而使得设有功能膜片的产品光影和颜色效果更加丰富、更炫亮,大大提升了产品的外观竞争力,因此,本实施例提供的功能膜片实现了大角度变色,从而使得玻璃材质产品的颜色和光影层次更加丰富,提升了玻璃产品的外观美观性,解决了现有玻璃材质由于处理工艺同质化严重而造成玻璃材质产品的外观质量没有得到提升的问题。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述至少三层结构的中间任一一层厚度为所述至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍。通过所述至少三层结构的中间任一一层厚度设置为所述至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍,这样使得镀膜层在可见光谱内产生两至三个反射率斜率较大的区域,这样在不同角度观察膜片时,膜片在大角度时的变色更明显,即膜片颜色变化较大,呈现出显眼的不同颜色。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述至少三层结构的中间最厚一层厚度介于 100~300nm。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述基底与所述镀膜层之间具有胶层,所述胶层朝向所述镀膜层的一面上具有沟槽纹理,且所述镀膜层的表面与所述沟槽纹理相匹配。通过在胶层朝向所述镀膜层的一面上具有沟槽纹理,这样镀膜层附在纹理沟槽表面,光线形成漫反射,漫反射后的颜色随着角度变化比较明显,这样旋转产品角度有明显变色的炫光变幻效果,因此,本实施例中,在大角度变色的基础上设置沟槽纹理使得功能膜片的变色效果更加明显,从而使得应用该功能膜片的产品有明显变色的炫光变幻效果,产品外观更加炫亮。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述沟槽纹理为微纳纹理。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述沟槽纹理的截面呈凹凸起伏状。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述胶层为紫外线UV胶层。通过将胶层设置为UV胶层,这样UV胶层耐镀膜层应力产生的影响,从而可以减少镀膜层在UV胶层上镀膜后UV胶层的断裂,进而减少了膜片表面出现不良的风险。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述UV胶层的厚度为13μm。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层的厚度介于250nm-800nm。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层包括5层结构。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层包括依次叠加的第一二氧化硅层、第一五氧化三钛层、第二二氧化硅层、第二五氧化三钛层和第三二氧化硅层,这样将第一五氧化三钛层、第二二氧化硅层、第二五氧化三钛层这三层中的其中任一一层厚度设置为其他任一一层厚度的2~3倍时,实现了功能膜片从绿色向紫红色变色的目的。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层包括7层结构。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层包括依次叠加的第一氧化硅层、金属铟层、第二氧化硅层、第一氧化铌层、第三氧化硅层、第二氧化铌层和第四氧化硅层。这样将金属铟层、第二氧化硅层、第一氧化铌层、第三氧化硅层、第二氧化铌层这五层中的其中任一一层厚度设置为其他任一一层厚度的2~3倍时,实现了功能膜片从蓝色向紫色变色的目的。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层包括8层结构。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述镀膜层包括依次叠加的第一二氧化硅层、第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层和第四二氧化硅层。这样中间层:第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层中的其中任一一层厚度为第一二氧化硅层、第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层和第四二氧化硅层中其他任一一层厚度的2~3 倍时,此时从不同角度观察膜片时,膜片从蓝色向紫色变色。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述衬底为不透光的油墨层,这样油墨层起到防止透光的作用,使得功能膜片的反射效果更好。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述油墨层的层数为多层。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述油墨层的厚度介于20-30μm。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述基底为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET膜。
在第一方面的一种可能的实施方式中,所述PET膜厚度为0.05mm。
本申请还提供一种玻璃板,包括玻璃基板和上述任一所述的功能膜片,其中,所述功能膜片设在所述玻璃基板的一面上,且所述功能膜片的基底位于所述功能膜片的镀膜层和所述玻璃基板之间。
本申请的玻璃板包括上述功能膜片,而上述功能膜片中设有镀膜层中,镀膜层中由于各层厚度的改变,使得所述镀膜层的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域,这样以不同角度观察镀膜层时,镀膜层的反射光谱曲线左移,使得光谱特性发生变化,最终使得不同角度观察镀膜层时观察到至少两种不同的颜色,这样人眼对功能膜片观察时,观察角度不同所观察的颜色也会不同,这样透过玻璃使原本透明干净的玻璃增加了随着角度和纹理光束光影变化而产生极为丰富、细腻、变幻无穷的变色光影效果,创造出玻璃材质上全新的且更丰富的光影质感、颜色变化、层次感、深度感和通透感,而且玻璃板的光影和颜色效果更加丰富、更炫亮,大大提升玻璃产品的竞争力和吸引力,因此,本实施例提供的玻璃板避免了现有玻璃材料处理工艺同质化严重的问题,实现了玻璃板大角度变色的目的,这样使得玻璃材质产品的颜色和光影层次更加丰富,提升了玻璃产品的外观美观性,解决了现有玻璃材质由于处理工艺同质化严重而造成玻璃材质产品的外观质量没有得到提升的问题。
本申请还提供一种终端,至少包括终端本体和上述所述的玻璃板,其中,所述玻璃板位于所述终端本体的外表面上。
本申请的终端,通过在终端本体的外表面设置上述玻璃板,这样使得终端的外表面实现大角度变色的目的,这样人眼在不同角度观察终端时,终端呈现出不同的颜色变化,从而使得终端产品的外观有明显变色的炫光变幻效果,大大提升了终端产品的外观美观性,进而使得终端产品更具有竞争力和吸引力。
在第三方面的一种可能的实施方式中,所述玻璃板包括上玻璃板和下玻璃板,其中,所述上玻璃板盖设在所述终端本体的屏幕一面上,所述上玻璃板盖设在所述终端本体背离所述屏幕的另一面上。通过包括上玻璃板和下玻璃板,这样终端的正面和背面均能呈现大角度变色。
结合附图,根据下文描述的实施例,示例性实施例的这些和其它方面、实施形式和优点将变得显而易见。但应了解,说明书和附图仅用于说明并且不作为对本申请的限制的定义,详见随附的权利要求书。本申请的其它方面和优点将在以下描述中阐述,而且部分将从描述中显而易见,或通过本申请的实践得知。此外,本申请的各方面和优点可以通过所附权利要求书中特别指出的手段和组合得以实现和获得。
附图说明
图1是本申请实施例一提供的功能膜片的结构示意图;
图2是本申请实施例一提供的功能膜片中镀膜层的结构示意图;
图3是本申请实施例一提供的功能膜片的又一结构示意图;
图4a-4e是本申请实施例一提供的功能膜片贴合在玻璃上后不同角度观察到的玻璃颜色变化示意图;
图5是本申请实施例一提供的功能膜片中镀膜层的又一结构示意图;
图6是本申请实施例二提供的玻璃板的结构示意图;
图7是本申请实施例三提供的终端的拆分结构示意图。
具体实施方式
图1是本申请实施例一提供的功能膜片的结构示意图;图2是本申请实施例一提供的功能膜片中镀膜层的结构示意图;图3是本申请实施例一提供的功能膜片的又一结构示意图;图4a-4e是本申请实施例一提供的功能膜片贴合在玻璃上后不同角度观察到的玻璃颜色变化示意图;图5是本申请实施例一提供的功能膜片中镀膜层的又一结构示意图。
参考图1,本实施例提供的功能膜片100包括依次叠加的基底10、镀膜层20和衬底30,其中,镀膜层20位于基底10和衬底30之间,具体的,镀膜层20设在基底10上,衬底30设在镀膜层20上。
其中,本实施例提供的镀膜层20具体通过光学镀膜技术在基底10上形成,光学镀膜技术为现有的一种技术,具体指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程,而本实施例中,镀膜层20具体包括至少三层结构,即在基底10上镀至少三层金属或介质薄膜,本实施例中,为了使得功能膜片10实现变色目的,具体的,所述至少三层结构中的各层厚度严重不均匀,且至少三层结构的中间任一一层厚度大于至少三层结构的其他任一一层厚度,即镀膜层20中间的任一一层厚度大于镀膜层20的其他任一一层厚度,这样使得镀膜层20对应的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域,这样以不同角度观察镀膜层20时,镀膜层20的反射光谱曲线左移,使得光谱特性发生变化,最终使得镀膜层20颜色改变,呈现至少两种不同的颜色,实现了功能膜片100 变色的目的,这样人眼以不同角度观察功能膜片时,可以观察到至少两种不同的颜色,功能膜片100实现了大角度变色的目的。
其中,本实施例中,镀膜层20的反射光谱曲线具体为不同波长与反射率构成的光谱曲线,其中,反射光谱曲线中横坐标为波长,纵坐标为反射率,反射率斜率为反射光谱曲线中两个位置之间的连线对应的倾斜程度,所以,本实施例中,镀膜层20的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域,即表明镀膜层20的反射光谱曲线中有两个以上的区域的反射率斜率大于阈值,这样使得镀膜层20的反射光谱曲线中具有两个以上的反射率斜率较大的区域,其中,本实施例中,阈值具体为倾斜角度为30°时对应的斜率值。
其中,本实施例中,镀膜层20的反射光谱曲线中可以具有三个反射率斜率较大(即大于阈值)的区域,或者镀膜层20的反射光谱曲线中可以具有四个反射率斜率较大的区域,在实际应用中,为了实现变色,镀膜层20的反射光谱曲线中往往具有三个反射率斜率较大的区域,这样使得镀膜层20在反射过程中会出现两种不同的颜色。
其中,本实施例中,镀膜层20包括三层结构时,分别为第一层、第二层和第三层,第二层位于第一层和第三层之间,此时,第二层厚度大于其他两层的厚度,其中,镀膜层 20还可以包括5层结构,分别为第一层、第二层、第三层、第四层、第五层,其中,中间层为第二层、第三层、第四层,这样,第二层、第三层、第四层中的任一一层厚度大于第一层、第二层、第三层、第四层、第五层中的其他任一一层厚度,例如,第二层厚度大于第一层厚度,或者,第二层大于第三层厚度。
其中,本实施例中,需要说明的是,镀膜层20包括的至少三层结构均为功能层,即本实施例中,镀膜层20的功能层层数为至少三层,其中,功能层具体为镀膜层20中的有效层,在实际应用中,镀膜层20的功能层外设可以有两层连接层(即功能层位于两个连接层之间),连接层为无效层,连接层为了保证镀层和油墨(衬底往往为油墨层)附着力,连接层的镀膜材料往往为氧化硅,其中,功能层的镀膜材料具体为氧化硅、氧化铌、金属铟、氧化钛等。
本申请提供的功能膜片100,通过将至少三层结构的中间任一一层厚度大于至少三层结构的其他任一一层厚度,同时,至少三层结构中的各层厚度严重不均匀,以使镀膜层20的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域,这样以不同角度观察镀膜层时,镀膜层的反射光谱曲线左移,使得光谱特性发生变化,最终使得不同角度观察镀膜层时观察到两种不同的颜色,功能膜片即可实现变色,而且在角度越大时变色越明显,即功能膜片100实现了大角度变色,这样人眼对设有功能膜片100观察时,观察角度不同所观察的颜色也不同,从而使得设有功能膜片100的产品光影和颜色效果更加丰富、更炫亮,大大提升了产品的外观竞争力,因此,本实施例提供的功能膜片100实现了大角度变色,从而使得玻璃材质产品的颜色和光影层次更加丰富,提升了玻璃产品的外观美观性,解决了现有玻璃材质由于处理工艺同质化严重而造成玻璃材质产品的外观质量没有得到提升的问题。
在一种可能的实施方式中,本实施例中,由于至少三层结构的中间任一一层厚度大于至少三层结构的其他任一一层厚度时,若中间的一层与其他某一层之间的厚度差较小或较大时,镀膜层20可以实现变色,但是变色不是很明显,即颜色变化开始缩小,因此,本实施例中,为了确保镀膜层20变色较大,颜色变化更明显,具体将至少三层结构的中间任一一层厚度为至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍,即镀膜层20的中间某一层为其他层中的某一层厚度的2~3倍,举例来说,镀膜层20包括三层结构,分别为第一层、第二层和第三层,此时,第二层厚度为其他两层的2倍或3倍,在实际应用中,当镀膜层 20包括三层结构时,中间的第二层为其他两层的3倍,本实施例中,至少三层结构的中间任一一层厚度设置为至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍时,镀膜层20在可见光谱内会产生两至三个反射率斜率较大的区域,这样膜片变色更大,这样在不同角度观察膜片时,膜片在大角度时的变色更明显,这样呈现出显眼的不同颜色。
其中,本实施例中,需要说明的是,至少三层结构的中间任一一层厚度为至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍时,镀膜层20的变色较大,但是若至少三层结构的中间任一一层厚度为至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍左右时,例如为1.5倍或3.5倍时,此时,镀膜层20的颜色变化开始缩小,即变色不明显。其中,本实施例中,至少三层结构的中间任一一层厚度为至少三层结构的其他任一一层厚度的2.5~3倍时变色最大,颜色变化最明显。
其中,本实施例中,举例来说,若镀膜层20包括4层结构,若第三层为厚度为120nm,则其余三层中的某一层厚度厚度为40-60nm,例如第一层为40-60nm,或者第二层为 40-60nm,或者第四层厚度为40-60nm。这样第三层与其中一层厚度满足2~3倍,这样镀膜层20可以实现大角度变色。
其中,功能膜片100的反射光谱曲线随着角度变化(0°、5°、30°、45°、60°、75°) 时,反射光谱曲线左移(光谱色从长波颜色往短波颜色变化),同时曲线形态产生变化(颜色的亮度,饱和度都产生变化),在30度以内颜色变化不明显,45度到75度颜色变化非常大。
本实施例提供的功能膜片100,通过至少三层结构的中间任一一层厚度为至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍时,使得镀膜层20的反射光谱曲线中具有两个以上的反射率斜率较大的区域,以不同角度观察镀膜层时,镀膜层20的反射光谱曲线左移,使得光谱特性发生变化,最终使得不同角度观察镀膜层时观察到至少两种不同的颜色,这样人眼对设有功能膜片100观察时,观察角度不同所观察的颜色也会不同,尤其在大角度时,功能膜片100变色,即功能膜片100实现了大角度变色的目的,这样使得设有功能膜片 100的产品光影和颜色效果更加丰富、更炫亮,大大提升了产品的外观竞争力,因此,本实施例提供的功能膜片100实现了大角度变色的目的,这样使得玻璃材质产品的颜色和光影层次更加丰富,从而提升了玻璃产品的外观美观性,解决了现有玻璃材质由于处理工艺同质化严重而造成玻璃材质产品的外观质量没有得到提升的问题。
在一种可能的实施方式中,镀膜层20的中间最厚一层厚度介于100-300nm,即镀膜层20的功能层中的最厚的一层大于100nm,且小于300nm。
在一种可能的实施方式中,由于镀膜层20在光滑的材料和物体表面上呈现的颜色变化微弱,大角度变色不明显,为了在大角度时变色比较明显,本实施例中,如图3所示,基底10与镀膜层20之间具有胶层40,胶层40朝向镀膜层20的一面上具有沟槽纹理,且镀膜层20的表面与沟槽纹理相匹配,这样镀膜层20附在纹理沟槽表面,光线形成漫反射,漫反射后的颜色随着角度变化比较明显,这样旋转产品角度有明显变色的炫光变幻效果,因此,本实施例中,在大角度变色的基础上设置沟槽纹理使得功能膜片100的变色效果更加明显,从而使得应用该功能膜片100的产品有明显变色的炫光变幻效果,产品外观更加炫亮。
其中,本实施例中,沟槽纹理具体通过纹理磨具在胶层40上进行压印形成,其中,由于镀膜层20通过光学镀膜方式形成,所以在胶层40上镀膜时,镀膜层20首先填充在沟槽纹理中,最终形成的镀膜层20的表面与沟槽纹理相匹配(如图3所示),这样在镀膜层20上设置衬底30时,衬底30需将镀膜层20填平,所以如图3所示,衬底30朝向镀膜层20的一面与沟槽纹理也是相匹配的。
其中,本实施例中,胶层40具体为UV胶层,通过将胶层40设置为UV胶层,这样 UV胶层耐镀膜层20应力产生的影响,从而可以减少镀膜层20在UV胶层上镀膜后UV 胶层的断裂,进而减少了膜片表面出现不良的风险。
其中,本实施例中,UV胶层的厚度具体可以为13μm。
其中,本实施例中,在胶层40上形成沟槽纹理时,具体的,沟槽纹理为微纳纹理,即沟槽纹理为微米级或纳米级的纹理。
其中,本实施例中,沟槽纹理的截面呈凹凸起伏状,如图3所示,沟槽纹理的截面呈波浪状,在实际应用中,沟槽纹理的截面还可以为其他微纳波纹。
在一种可能的实施方式中,镀膜层20的厚度介于250nm-800nm,例如,镀膜层20 的厚度可以为400nm,或者也可以为500nm等,具体的厚度根据实际需求进行设置。
在一种可能的实施方式中,镀膜层20包括7层结构,具体如图2所示,镀膜层20的 7层结构具体为:第一氧化硅层21a、金属铟层22a、第二氧化硅层23a、第一氧化铌层24a、第三氧化硅层25a、第二氧化铌层26a和第四氧化硅层27a,其中,第一氧化硅层21a、金属铟层22a、第一氧化铌层24a、第二氧化硅层23a、第二氧化铌层26a、第三氧化硅层25a 和第四氧化硅层27a从下到上依次叠加设置,其中,如图2所示,第一氧化硅层21a厚度为10-20nm、金属铟层22a的厚度为21nm、第二氧化硅层23a厚度为53nm、第一氧化铌层24a厚度为69nm、第三氧化硅层25a厚度为81nm、第二氧化铌层26a厚度为126nm和第四氧化硅层27a厚度为10-20nm。此时,将包括该镀膜层20的功能膜片100贴合到玻璃上进行观察,具体的:
观察角度分别为垂直产品,即入射角0度(如图4a所示),倾斜法线15度,即入射角15度(如图4b所示),倾斜法线30度,即入射角30度(如图4c所示),倾斜法线 45度,即入射角45度(如图4d所示),倾斜法线60度,即入射角60度(如图4e所示),观察发现,入射角0度时,观察的颜色为蓝色,入射角15度时,观察的颜色为深蓝色,入射角30度时,观察的颜色为深蓝绿,入射角45度时,观察的颜色为绿色,入射角60 度时,观察的颜色为紫色,所以,本实施例中,入射角0度至入射角30度之间时,观察的颜色变化微弱不明显,随着角度的增大,颜色变化急剧明显,45度观察到的颜色可能变化到0度时颜色的临界色(光谱色内相邻的颜色),观察角度到60时颜色甚至会变化到一个间隔邻近色(光谱上近相邻的颜色),例如在0度时是绿色时,45度到60度时已变成紫红色,或者在0度时是蓝色时,45度变为绿色,到60度时已变成紫色,即本实施例的功能膜片100在大角度时实现变色,由一种颜色直接变为另一种颜色。
因此,本实施例提供的功能膜片100通过将至少三层结构的中间任一一层厚度为至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍时,实现了在大角度发生变色的目的。
需要说明的是,包括7层结构的镀膜层20中,还可以将中间层中的金属铟层22a、第二氧化硅层23a、第一氧化铌层24a或第三氧化硅层25a的厚度设置为其他人一层厚度的 2-3倍。
本实施例中,镀膜层20包括第一氧化硅层21a、金属铟层22a、第二氧化硅层23a、第一氧化铌层24a、第三氧化硅层25a、第二氧化铌层26a和第四氧化硅层27a这7层结构,形成的功能膜片100贴合在玻璃上进行观察时,在入射角为0度时观察到的玻璃颜色为蓝色,45度为绿色,60度时观察到的玻璃颜色已变成紫色。即本实施例中,通过将镀膜层20包括第一氧化硅层21a、金属铟层22a、第二氧化硅层23a、第一氧化铌层24a、第三氧化硅层25a、第二氧化铌层26a和第四氧化硅层27a这五层结构,同时将第一氧化硅层21a、金属铟层22a、第二氧化硅层23a、第一氧化铌层24a、第三氧化硅层25a、第二氧化铌层26a和第四氧化硅层27a中中间层的任一层厚度大于其他任一一层,使得人眼在0-60°的角度内观察的颜色从蓝色变为绿色,绿色变为紫色,即功能膜片100实现了绿色和紫色的变化。
在一种可能的实施方式中,镀膜层20包括5层结构,如图5所示,镀膜层20的5层结构具体为:依次叠加的第一二氧化硅层21b、第一五氧化三钛层22b、第二二氧化硅层 23b、第二五氧化三钛层24b和第三二氧化硅层25b,其中,第一二氧化硅层21b、第一五氧化三钛层22b、第二二氧化硅层23b、第二五氧化三钛层24b和第三二氧化硅层25b从下到上依次叠加设置,其中,本实施例中,具体的,如图5所示,第二二氧化硅层23b的厚度为210nm,第一五氧化三钛层22b和第二五氧化三钛层24b均为70nm,第二二氧化硅层23b厚度为第一五氧化三钛层22b或第二五氧化三钛层24b厚度的3倍,此时,对包含该镀膜层20的功能膜片100贴合到玻璃上观察,观察发现,在入射角为0度时观察到的玻璃颜色为绿色,45度到60度时观察到的玻璃颜色已变成紫红色。
在一种可能的实施方式中,镀膜层20包括8层结构,从下到上分别为第一二氧化硅层、第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层和第四二氧化硅层,其中,第一二氧化硅层、第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层和第四二氧化硅层的厚度可以依次为100nm、13nm、11nm、10nm、75nm、72nm、48nm和 60nm,镀膜层20总厚为378nm,其中,在该结构中,第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层中间任一一层厚度大于第一二氧化硅层、第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层和第四二氧化硅层中其他任一一层厚度,例如图,第三五氧化二铌层厚度(48)大于第二二氧化硅层厚度(10nm)。将包括该结构镀膜层20的功能膜片100贴合到玻璃上进行观察,经试验发现,人眼在0-60°的角度观察时,在0°时,观察到的颜色为蓝色,在45°至60°时观察的颜色为紫色。
在一种可能的实施方式中,衬底30为不透光的油墨层,即本实施例中,衬底30用于防止透光,所以在镀膜层20上设置油墨层,油墨层起到防止透光的目的,其中,油墨层的层数可以为多层,如图3所示,油墨层包括第一油墨层31和第二油墨层32,其中,需要说明的是,油墨层的层数具体根据实际应用进行设置,例如还可以为4层或者6层等。
在一种可能的实施方式中,油墨层的厚度介于20-30μm,即各个油墨层的总厚度在20-30μm范围内,例如,油墨层的总厚度可以为25μm。
在一种可能的实施方式中,基底10为PET膜,即本实施例中,在PET膜上设置UV 胶层40,然后通过纹理磨具在UV胶层40上压印出微纳米级别的沟槽纹理,然后在沟槽纹理上镀膜,形成镀膜层20,在镀膜层20上设置油墨层。
在一种可能的实施方式中,PET膜厚度为0.05mm。
实施例二
图6是本申请实施例二提供的玻璃板的结构示意图,参见图6,本实施例提供的玻璃板200包括玻璃基板201和上述实施例一的功能膜片100,其中,功能膜片100贴合在玻璃基板201的一面上,且功能膜片100的基底10位于功能膜片100的镀膜层20和玻璃基板201之间,即本实施例中,功能膜片100与玻璃基板201贴合时,具体将功能膜片100 的基底10与玻璃基板201进行贴合,即将PET膜的一面与UV胶层40贴合在一起,PET 膜的另一面与玻璃基板201贴合。
本实施例中,功能膜片100与玻璃基板201之间具体可以通过光学粘胶剂(Optically Clear Adhesive,简称:OCA)胶水进行贴合。
其中,本实施例中,玻璃基板201具体为常用的玻璃材料。
其中,本实施例提供的玻璃板200经试验发现,玻璃板200的反射曲线随着角度变化 (0°、5°、30°、45°、60°、75°),反射曲线左移(光谱色从长波颜色往短波颜色变化),同时曲线形态产生变化(颜色的亮度,饱和度都产生变化),在30度以内颜色变化不明显,45度到75度颜色变化非常大。
具体的,本实施例中将包括图2所示的镀膜层20的功能膜片100与玻璃基板201贴合形成的玻璃基板200进行不同角度观察,如图4a-4e所示:观察角度分别为垂直产品,即入射角0度(如图4a所示),倾斜法线15度,即入射角15度(如图4b所示),倾斜法线30度,即入射角30度(如图4c所示),倾斜法线45度,即入射角45度(如图4d 所示),倾斜法线60度,即入射角60度(如图4e所示),观察发现,入射角0度时,观察的颜色为蓝色,入射角15度时,观察的颜色为深蓝色,入射角30度时,观察的颜色为深蓝绿,入射角45度时,观察的颜色为绿色,入射角60度时,观察的颜色为紫色,所以,本实施例中,在入射角0度至入射角30度范围内观察时,观察的颜色变化微弱不明显,随着角度的增大,颜色变化急剧明显,45度观察到的颜色可能变化到0度时颜色的临界色(光谱色内相邻的颜色),观察角度到60时颜色甚至会变化到一个间隔邻近色(光谱上近相邻的颜色),
本实施例中,通过选取不同的镀膜层20,可以实现不的颜色变化,例如在0度时观察到的颜色是绿色,45度到60度时为紫红色,或者在0度时是蓝色时,45度变为绿色,到60度时已变成紫色。
其中,本实施例中,需要说明的是,图4a-4e只示出了一种变色效果,在实际应用中,通过调整镀膜层20中各层的厚度可以搭配出各种不同颜色的变色效果。
因此,本实施例提供的玻璃板200,通过贴合上述的功能膜片100,这样透过玻璃,使原本透明干净的玻璃增加了随着角度和纹理光束光影变化而产生极为丰富,细腻,变幻无穷的变色光影效果,创造出玻璃材质上全新的更丰富的光影质感、大角度颜色变化、层次感,深度感和通透感,大大提升产品的竞争力和吸引力。
实施例三
图7是本申请实施例三提供的终端的拆分结构示意图。其中,本实施例提供的“终端”可以包括手机、平板电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant,PDA)、销售终端(Point of Sales,POS)、车载电脑等。
本实施例中,以终端为手机为例,如图7所示,具体的,终端300包括:终端本体(未示出)和上述实施例二的玻璃板200,其中,玻璃板200位于终端本体的外表面上,即本实施例中,玻璃板200制成终端300的壳体,终端300上的屏幕盖板和底壳均由上述玻璃板200代替,如图7所示,手机的主体外观材质全面采用实施例二的玻璃板200,这样人眼在不同角度观察手机时,手机的外表面呈现不同的颜色,这样使得手机的外观光影和颜色更加丰富,从而极大提升产品的外观竞争力。
其中,本实施例中,玻璃板200在终端本体上设置时,具体的,玻璃板200包括上玻璃板200a和下玻璃板200b,其中,上玻璃板200a盖设在终端本体的屏幕一面上,上玻璃板200a盖设在终端本体背离屏幕的另一面上,如图7所示,上玻璃板200a和下玻璃板200b分别位于中框主壳体301的前后两侧,这样手机本体位于上玻璃板200a、下玻璃板200b和中框主壳体围成的空间中。
其中,本实施例中,需要说明的是,手机的中框主壳体也可以采用上述实施例二的玻璃板200,这样手机的整个外壳均为玻璃板200,这样从不同角度观察手机的每个方向均会出现变色效果,从而使得手机的外观呈现出更丰富且细腻的变色光影效果,使得手机更炫亮。
本实施例提供的终端300除了上述器件外,以终端300为手机为例时,终端本体具体包括射频(Radio Frequency,RF)电路、存储器、其他输入设备、显示屏、传感器、音频电路、I/O子系统、处理器、以及电源等部件。
本领域技术人员可以理解,图7中示出的手机结构并不构成对手机的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者不同的部件布置。本领领域技术人员可以理解,显示屏属于用户界面(User Interface,UI),且终端设备可以包括比图示或者更少的用户界面。
Claims (23)
1.一种功能膜片,其特征在于,包括依次叠加的基底、镀膜层和衬底,所述镀膜层位于所述基底和所述衬底之间;
所述镀膜层包括至少三层结构,所述至少三层结构中的各层厚度不均匀,且所述至少三层结构的中间任一一层厚度大于所述至少三层结构的其他任一一层厚度,以使所述镀膜层的反射光谱曲线中具有两个以上反射率斜率大于阈值的区域。
2.根据权利要求1所述的功能膜片,其特征在于,所述至少三层结构的中间任一一层厚度为所述至少三层结构的其他任一一层厚度的2~3倍。
3.根据权利要求2所述的功能膜片,其特征在于,所述至少三层结构的中间最厚一层厚度介于100~300nm。
4.根据权利要求1-3任一所述的功能膜片,其特征在于,所述基底与所述镀膜层之间具有胶层,所述胶层朝向所述镀膜层的一面上具有沟槽纹理,且所述镀膜层的表面与所述沟槽纹理相匹配。
5.根据权利要求4所述的功能膜片,其特征在于,所述沟槽纹理为微纳纹理。
6.根据权利要求4所述的功能膜片,其特征在于,所述沟槽纹理的截面呈凹凸起伏状。
7.根据权利要求4所述的功能膜片,其特征在于,所述胶层为紫外线UV胶层。
8.根据权利要求7所述的功能膜片,其特征在于,所述UV胶层的厚度为13μm。
9.根据权利要求1-3任一所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层的厚度介于250nm-800nm。
10.根据权利要求1-3任一所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层包括5层结构。
11.根据权利要求10所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层包括依次叠加的第一二氧化硅层、第一五氧化三钛层、第二二氧化硅层、第二五氧化三钛层和第三二氧化硅层。
12.根据权利要求1-3任一所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层包括7层结构。
13.根据权利要求12所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层包括依次叠加的第一氧化硅层、金属铟层、第二氧化硅层、第一氧化铌层、第三氧化硅层、第二氧化铌层和第四氧化硅层。
14.根据权利要求1所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层包括8层结构。
15.根据权利要求14所述的功能膜片,其特征在于,所述镀膜层包括依次叠加的第一二氧化硅层、第一五氧化二铌层、金属铟层、第二二氧化硅层、第二五氧化二铌层、第三二氧化硅层、第三五氧化二铌层和第四二氧化硅层。
16.根据权利要求1-3任一所述的功能膜片,其特征在于,所述衬底为不透光的油墨层。
17.根据权利要求16所述的功能膜片,其特征在于,所述油墨层的层数为多层。
18.根据权利要求17所述的功能膜片,其特征在于,所述油墨层的厚度介于20-30μm。
19.根据权利要求1-3任一所述的功能膜片,其特征在于,所述基底为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET膜。
20.根据权利要求19所述的功能膜片,其特征在于,所述PET膜厚度为0.05mm。
21.一种玻璃板,其特征在于,包括玻璃基板和上述权利要求1-20任一所述的功能膜片,其中,所述功能膜片设在所述玻璃基板的一面上,且所述功能膜片的基底位于所述功能膜片的镀膜层和所述玻璃基板之间。
22.一种终端,其特征在于,至少包括终端本体和上述权利要求21所述的玻璃板,其中,所述玻璃板位于所述终端本体的外表面上。
23.根据权利要求22所述的终端,其特征在于,所述玻璃板包括上玻璃板和下玻璃板,其中,所述上玻璃板盖设在所述终端本体的屏幕一面上,所述上玻璃板盖设在所述终端本体背离所述屏幕的另一面上。
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