JPWO2007119794A1 - 銅含有偏光ガラスおよび光アイソレーター - Google Patents
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Abstract
Description
[1]ガラス基体の少なくとも一方の主表面の表層部に配向分散された形状異方性粒子を含む偏光ガラスであって、前記ガラス基体がアルカリ土類金属酸化物およびPbOを含まず、かつY2O3、ZrO2、La2O3、CeO2、Ce2O3、TiO2、V2O5、Ta2O5、WO3、およびNb2O5から成る群から選ばれる少なくとも1種の添加成分を含むホウケイ酸塩系ガラスからなり、かつ前記形状異方性粒子が金属銅粒子であることを特徴とする偏光ガラス。
[2]SnOを除く2価金属酸化物成分を含まない[1]に記載の銅含有偏光ガラス。
[3]前記添加成分の含有量は、モル%で、0.05〜4%の範囲であり、かつ前記添加成分の合計含有量は6%以下である[1]または[2]に記載の銅含有偏光ガラス。
[4]前記添加成分の含有量は、モル%で、0.3〜2%の範囲であり、かつ前記添加成分の合計含有量は3%以下である[1]または[2]に記載の銅含有偏光ガラス。
[5]ホウケイ酸塩系ガラスは、wt%で換算したときに、
SiO2:48〜65%
B2O3:13〜33%
Al2O3:6〜13%
AlF3:0〜5%
アルカリ金属酸化物:7〜17%
アルカリ金属塩化物:0〜5%
酸化銅とハロゲン化銅の含量:0.3〜2.5%
SnO:0.01〜0. 6%および
As2O3:0〜5%
を含有する[1]〜[4]のいずれかに記載の偏光ガラス。
[6]金属銅粒子のアスペクト比が2:1〜15:1である[1]〜[5]のいずれかに記載の偏光ガラス。
[7]中心波長が1.31μmである波長域の光及び中心波長が1.55μmである波長域の光の一方または両方に対する消光比が30dB以上である[1]〜[6]のいずれかに記載の偏光ガラス。
[8]金属銅粒子の縦の長さが50〜1200nmであり、横幅が12〜150nmである[1]〜[7]のいずれかに記載の偏光ガラス。
[9]前記ガラス基体の軟化点が、680℃以上である[1]〜[8]のいずれかに記載の偏光ガラス。
[10]
中心波長が1.31μmである波長域の光及び中心波長が1.55μmである波長域の光の一方または両方に対する消光比が40dB以上である[9]に記載の偏光ガラス。
[11][1]〜[10]のいずれかに記載の偏光ガラスを用いた光アイソレーター。
[12]ファラデー回転素子及び少なくとも1つの偏光子を構成部品として含み、前記偏光子として[1]〜[10]のいずれかに記載の偏光ガラスを用いた光アイソレーター。
SiO2:48〜65%
B2O3:13〜33%
Al2O3:6〜13%
AlF3:0〜5%
アルカリ金属酸化物:7〜17%
アルカリ金属塩化物:0〜5%
酸化銅とハロゲン化銅の含量:0.3〜2.5%
SnO:0.01〜0.6%および
As2O3:0〜5%
を含有するガラスであることができる。
表1に示したNo.1の組成のガラスを、原料として SiO2 、 H3BO3、Al(OH)3、Na2CO3、 NaCl 、 AlF3 、CuCl、 SnOなどを用いて、5リットルの白金ルツボに入れ約1450℃で溶解した後、鋳鉄の型に流し込んで成形し室温まで除冷した。このガラスを耐火物製のモールドに入れて800℃で3時間熱処理し、約100nmの CuCl 粒子を析出させた。このガラスはフォトクロミック特性を示さなかった。また、このガラスの軟化点をパラレルプレート法(オプト企業社製 硝子平行板加圧粘度計使用)で測定したところ、687℃であった。このガラスを3.5×80×300mmのサイズに切り出し、粘度が1×108ポアズ付近になる温度である650℃に加熱し、速度400mm/min で引張り、25.0MPaの荷重で延伸した。その結果、ハロゲン化銅粒子は約40×600nm(アスペクト比15:1)の形状に変化し、それらがほぼ一方向に配列しており、ハロゲン化銅粒子密度は約2.5×1012/cm3 であることが、透過電子顕微鏡観察により確認された。ハロゲン化銅粒子の体積比は、約4.4×10-3であった。
消光比(dB)=−10Log(P1/P2) ・・・(1)
損失(dB)=−10Log(P2/P0) ・・・(2)
上述のようにして作製した、10mm角で0.2mm厚の偏光ガラス(両面ともAR膜なし)を、テフロン製試料ホルダーに立てた。これをタバイエスペック社製恒温恒湿試験機(PR−2FPW型)に入れ、温度85℃で湿度85%の状態で7000hr保持した。
表1に示したNo.2〜14の組成のガラスを用いた以外は、実施例1と同様にして偏光ガラスを調製し、消光比および挿入損失、並びに耐候性を試験した。結果を表1に示す。ガラスの軟化点も表1に示す。
表1に示した比較例1の組成のガラスを用いた以外は、実施例1と同様にして偏光ガラスを調製し、消光比および挿入損失、並びに耐候性を試験した。結果を表1に示す。
実施例1と同様に作製し、かつ延伸した CuCl 粒子含有ガラスを0.1mmの厚さに研磨し、次いで実施例1と同様に還元処理して本発明の偏光ガラスを得た。この偏光ガラス11及び12と液層エピタキシー法により作成された市販の磁性ガーネット膜13(トーキン製)と、Sm-Co 系磁石14a、14b、を組み合わせて試作した、光アイソレーターの実施例を図1に示す。偏光ガラス11及び12の厚みは0.1mm、磁性ガーネット膜13の厚みは0.4mmであり、それらを接着剤で接着した。この波長1.31μm用の光アイソレーターの消光比は30dBであった。
実施例15の磁性ガーネット膜13の厚みを0.45mmとした以外は、実施例15と同様に波長1.55μm用の光アイソレーターを作製した。この光アイソレーターの消光比は32dBであった。
(1)プリフォームの作成
wt%でSiO257.8%、AlF32.3%、Al2O36.8%、B2O319.0%、Na2O9.0%、NaCl1%、Y2O33.5%、CuCl0.5%、SnO0.1%からなる組成のガラスを、5リットルの白金ルツボにて1450℃で溶解した後、鋳型に流し込み510℃で除冷し、ガラスブロックを作製した。このガラスの軟化点をパラレルプレート法(オプト企業社製 硝子平行板加圧粘度計使用)で測定したところ、689℃であった。このガラスブロックから適当な大きさに切り出し、720℃にて5時間熱処理し、前記ガラスブロック中に平均粒径約80nmの塩化銅粒子を含むガラスを得た。(透過電子顕微鏡(TEM)写真観察による。) このガラスを加工して、100×300×3.5mmtの面の両側を光学的に研磨した板状のガラスプリフォームを得た。
上記のプリフォームを5%濃度のフッ酸水溶液に浸漬し10分間エッチングした後、線引き装置で加熱延伸した。加熱炉内の温度は、650℃に設定した。温度が安定した後、プリフォーム送り装置によりプリフォームを13mm/分で送り、同時にローラーにより張力をかけて、引っ張り速度は40cm/分で連続的にシート状ガラスを引っ張り、加熱炉の温度を除々に下げ約640℃付近に設定した。得られたガラスシート形状は、幅18.0mm厚さ0.63mmで、引っ張り応力は除々に上昇し、31.5MPaに達しても破断しなかった。塩化銅粒子は、透過電子顕微鏡(TEM)写真観察により、約35×630nm(アスペクト比18:1)の形状に変化し、それらがほぼ一方向に配列していた。
このガラスを約0.2mm厚に研磨してから、450℃にて6時間水素ガス中で還元することにより、偏光特性を示すガラスが得られた。ガラスの還元層の厚さは、約30μmであった。還元により塩化銅粒子は、アスペクト比3〜9程度の銅粒子(平均的には約30×180nm(アスペクト比6:1)の銅粒子)と、還元に伴う体積収縮による空洞部分に変化した。
厚さ0.2mmで両面反射防止コートした場合の消光比および挿入損失の測定値を表2に示す。測定系は、上記実施例1と同様である。
上記のようにして作製した偏光ガラス2枚を、図1のように偏光軸を45度傾けて市販のガーネット膜(トーキン製)に貼り合わせ、Sm−Co系磁石を組み合わせて、光アイソレーターを試作した。この波長1.55μmでの光アイソレーターの消光比は35dBであった。
(1)プリフォームの作成
wt%で、SiO259.7%、AlF32.1%、Al2O36.9%、B2O320.2%、Na2O9.5%、NaCl1%、CuCl0.5%、SnO0.1%からなる組成のガラス(Y2O3を含まない)を、5リットルの白金ルツボにて1410℃で溶解した後、鋳型に流し込み470℃で除冷し、ガラスブロックを作製した。このガラスの軟化点を実施例1と同様にパラレルプレート法で測定したら、672℃だった。このガラスブロックから適当な大きさに切り出し、700℃にて5時間熱処理し、前記ガラスブロック中に平均粒径約95nmの塩化銅粒子を含むガラスを得た。このガラスを加工して、100×300×3.5mmtの面の両側を光学的に研磨した板状のガラスプリフォームを得た。
上記のプリフォームを実施例1と同様にエッチングして、はじめの加熱炉内の温度を635℃に設定したことと線引き中の温度を約625℃にしたこと以外は、実施例1と同様にして線引きを行った。引っ張り応力が除々に上昇し、24.7MPaに達した時点で、延伸していたガラスシートが線引き炉下端付近で破断した。その直後、引き出されていた延伸ガラスシートに亀裂が入り、破断前のガラスシートの一部分が破損した。
破断前のガラスシートを、実施例17と同様に研磨、還元、ARコートして光学特性を測定した。結果を表2に示す。
上記得られた偏光ガラスを用いて、実施例17と同様に光アイソレーターを作成した。1.55μmの波長で光アイソレーターの消光比は25dBと低かった。
Claims (12)
- ガラス基体の少なくとも一方の主表面の表層部に配向分散された形状異方性粒子を含む偏光ガラスであって、前記ガラス基体がアルカリ土類金属酸化物およびPbOを含まず、かつY2O3、ZrO2、La2O3、CeO2、Ce2O3、TiO2、V2O5、Ta2O5、WO3、およびNb2O5から成る群から選ばれる少なくとも1種の添加成分を含むホウケイ酸塩系ガラスからなり、かつ前記形状異方性粒子が金属銅粒子であることを特徴とする偏光ガラス。
- SnOを除く2価金属酸化物成分を含まない請求項1に記載の銅含有偏光ガラス。
- 前記添加成分の含有量は、モル%で、0.05〜4%の範囲であり、かつ前記添加成分の合計含有量は6%以下である請求項1または2に記載の銅含有偏光ガラス。
- 前記添加成分の含有量は、モル%で、0.3〜2%の範囲であり、かつ前記添加成分の合計含有量は3%以下である請求項1または2に記載の銅含有偏光ガラス。
- ホウケイ酸塩系ガラスは、wt%で換算したときに、
SiO2:48〜65%
B2O3:13〜33%
Al2O3:6〜13%
AlF3:0〜5%
アルカリ金属酸化物:7〜17%
アルカリ金属塩化物:0〜5%
酸化銅とハロゲン化銅の含量:0.3〜2.5%
SnO:0.01〜0. 6%および
As2O3:0〜5%
を含有する請求項1〜4のいずれかに記載の偏光ガラス。 - 金属銅粒子のアスペクト比が2:1〜15:1である請求項1〜5のいずれかに記載の偏光ガラス。
- 中心波長が1.31μmである波長域の光及び中心波長が1.55μmである波長域の光の一方または両方に対する消光比が30dB以上である請求項1〜6のいずれかに記載の偏光ガラス。
- 金属銅粒子の縦の長さが50〜1200nmであり、横幅が12〜150nmである請求項1〜7のいずれかに記載の偏光ガラス。
- 前記ガラス基体の軟化点が、680℃以上である請求項1〜8のいずれかに記載の偏光ガラス。
- 中心波長が1.31μmである波長域の光及び中心波長が1.55μmである波長域の光の一方または両方に対する消光比が40dB以上である請求項9に記載の偏光ガラス。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載の偏光ガラスを用いた光アイソレーター。
- ファラデー回転素子及び少なくとも1つの偏光子を構成部品として含み、前記偏光子として請求項1〜10のいずれか1項に記載の偏光ガラスを用いた光アイソレーター。
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