JPWO2006126248A1 - 加工液液質制御装置とその方法、および放電加工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
11 加工原液供給部
11A 水槽
12 加工液槽
13 導電率測定部
14 純水化部
14A,140 純水化樹脂塔
14B,141 H+形陽イオン交換樹脂塔
15 防食イオン生成部
15A イオン交換樹脂塔
15B,151 Na+形陽イオン交換樹脂塔
15C,152 電解水製造部
16 切替部
16A〜16E,21 弁
17,170 切替制御部
18,180 OH-形陽イオン交換樹脂塔
19 酸性水保管容器
22,23 ポンプ
100A〜100C 加工液液質制御部
121 汚液槽
122 清液槽
130 導電率計
150 防食樹脂塔
161 純水化樹脂ポンプ
162 防食樹脂ポンプ
163 H+形陽イオン交換樹脂ポンプ
164 Na+形陽イオン交換樹脂ポンプ
181 OH-形陽イオン交換樹脂ポンプ
231 濾過ポンプ
232 濾過フィルタ
233 加工液ポンプ
300 放電加工部
放電加工処理では、WC−Coなどの超硬材料やCuなどの金属材料を加工液に浸して処理を行うことが一般的である。そのため、最初にこれらの超硬材料と金属材料を中性水中に浸した場合の反応について説明する。超硬材料としてのWC−Coは、中性水中において、下記(1)式に示されるように、WC−Co中のCoが腐食し、下記(2)式に示されるように、(1)式で生じた電子によって水中の溶存酸素が還元される。その結果、(1)式と(2)式から得られる下記(3)式に示されるように、水中の溶存酸素によって結合相であるCoが選択的に腐食される。このCoの選択腐食によって、超硬材料(WC−Co)の表面にはCoの腐食に伴う空隙層が生成される。
1/2O2+H2O+2e→2OH- ・・・(2)
Co+1/2O2+H2O→Co2++2OH- ・・・(3)
1/2O2+H2O+2e→2OH- ・・・(5)
Cu+1/2O2+H2O→Cu2++2OH- ・・・(6)
実施の形態1では、加工液液質制御装置とその方法の概要について説明したが、この実施の形態2では、純水化部にH+形陽イオン交換樹脂とOH-形陰イオン交換樹脂の混合樹脂からなる純水化樹脂塔を用い、防食イオン生成部にNa+形陽イオン交換樹脂とOH-形陰イオン交換樹脂の混合樹脂からなるイオン交換樹脂塔を用いる加工液液質制御装置と、この加工液液質制御装置を備える放電加工装置について説明する。
R≡N−OH-+Cl-→R≡N−Cl-+OH- ・・・(8)
R≡N−OH-+SO4 2-→R≡N−SO4 2-+OH- ・・・(10)
この実施の形態3では、実施の形態1の純水化部と防食イオン生成部を、H+形陽イオン交換樹脂塔、Na+形陽イオン交換樹脂塔およびOH-形陰イオン交換樹脂塔で構成した加工液液質制御装置と、この加工液液質制御装置を備える放電加工装置について説明する。
この実施の形態4では、実施の形態1の純水化部にH+形陽イオン交換樹脂とOH-形陰イオン交換樹脂の混合樹脂からなる純水化樹脂塔を用い、防食イオン生成部にNa+形陽イオン交換樹脂とOH-陰イオン交換樹脂の混合樹脂からなるイオン交換樹脂塔と電解水製造部を用いる加工液液質制御装置と、この加工液液質制御装置を備える放電加工装置について説明する。
2H2O+2e→H2+2OH- ・・・(12)
Claims (14)
- 加工液を貯留する加工液槽と、
前記加工液槽内の加工液から不純物イオンが所定量となるように不純物イオンを除去して純水を生成する純水化手段と、
前記加工液槽内の加工液中の不純物陽イオンを所定の陽イオンに置換し、不純物陰イオンを防食イオンに置換する防食イオン生成手段と、
前記加工液槽内の加工液を、前記純水化手段または前記防食イオン生成手段のいずれかに切替えて送水する切替手段と、
前記加工液槽内の加工液の導電率を測定する導電率測定手段と、
前記導電率測定手段によって測定された導電率に基づいて、前記加工液を前記純水化手段または前記防食イオン生成手段のいずれかに送水するように、前記切替手段を制御する切替制御手段と、
を備えることを特徴とする加工液液質制御装置。 - 前記切替制御手段は、前記加工液が所定の導電率よりも高い値を示す場合に、前記加工液を前記純水化手段に送水し、前記加工液が所定の導電率よりも低い値を示す場合に、前記加工液を前記防食イオン生成手段に送水することを特徴とする請求項1に記載の加工液液質制御装置。
- 前記所定の導電率は、前記加工液のpHの値が8.5〜10.5に対応する導電率であることを特徴とする請求項2に記載の加工液液質制御装置。
- 前記所定の導電率は、70μS/cm以下であることを特徴とする請求項2に記載の加工液液質制御装置。
- 前記防食イオン生成手段は、不純物陽イオンをアルカリ金属またはアルカリ土類金属の陽イオンに置換し、前記不純物陰イオンを水酸化物イオンに置換して、アルカリ性水溶液を生成することを特徴とする請求項1に記載の加工液液質制御装置。
- 前記純水化手段は、H+形陽イオン交換樹脂と、OH-形陰イオン交換樹脂とを含んで構成され、
前記防食イオン生成手段は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のイオンをイオン交換基に有する陽イオン交換樹脂と、OH-形陰イオン交換樹脂とを含んで構成されることを特徴とする請求項1に記載の加工液液質制御装置。 - 前記防食イオン生成手段は、前記加工液を電気分解して得られる水酸化物イオンを含むアルカリ水を製造する電解水製造機能をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の加工液液質制御装置。
- 前記純水化手段と前記防食イオン生成手段は、
H+形陽イオン交換樹脂を含むH+形陽イオン交換樹脂塔と、
OH-形陰イオン交換樹脂を含むOH-形陰イオン交換樹脂塔と、
アルカリ金属またはアルカリ土類金属のイオンをイオン交換基に有する陽イオン交換樹脂を含む陽イオン交換樹脂塔と、
から構成されることを特徴とする請求項1に記載の加工液液質制御装置。 - 請求項1〜8のいずれか1つに記載の加工液液質制御装置を備える放電加工装置。
- 加工液槽内の加工液のpHを、前記加工液の導電率を用いて制御する加工液液質制御方法であって、
加工液中に含まれる不純物イオンの濃度が所定の範囲となるように前記加工液中から不純物を除去する第1の工程と、
所定の不純物イオン濃度となった前記加工液中の残留した不純物陰イオンを防食イオンで置換する第2の工程と、
防食イオンを含む前記加工液の導電率に基づいて、前記加工液中の防食イオン量を制御する第3の工程と、
を含むことを特徴とする加工液液質制御方法。 - 前記防食イオンは、水酸化物イオンであることを特徴とする請求項10に記載の加工液液質制御方法。
- 前記水酸化物イオンは、前記加工液の電気分解によって生じる水酸化物イオンを使用することを特徴とする請求項11に記載の加工液液質制御方法。
- 前記第2の工程では、前記加工液中の残留した不純物陽イオンをアルカリ金属またはアルカリ土類金属の陽イオンで置換し、不純物陰イオンを水酸化物イオンで置換して、前記加工液をアルカリ性水溶液にすることを特徴とする請求項10に記載の加工液液質制御方法。
- 前記第4の工程では、前記測定された導電率が所定値よりも高い場合には、前記加工液の不純物イオンを除去し、前記測定された導電率が所定値よりも低い場合には、前記加工液の不純物イオンを防食イオンに置換する処理を行うことを特徴とする請求項10に記載の加工液液質制御方法。
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