JPWO2006043661A1 - 中空アクリル系合成繊維 - Google Patents
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Abstract
Description
2:コア層
アクリロニトリルと共重合可能なビニル基含有モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン、酢酸ビニルのようなビニルエステル類、或いはビニルピロリドン、ビニルピリジン及びそのアルキル置換体、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル酸アミド、メタクリル酸アミド又はそれらのモノ及びジアルキル置換体、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、p−スチレンスルホン酸、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、イソプレンスルホン酸及びこれらのアルカリ金属塩等が挙げられる。
試料となる繊維束の断面形状を、走査型電子顕微鏡にて、約100個の繊維断面が入る倍率にて撮影し、100個の繊維断面において、空隙率が5%以上のものを中空化しているとみなし、次式によって算出した。
中空化率(%)=[(空隙率が5%以上の繊維数)/(測定した繊維数)]×100
なお、空隙率は、繊維断面において空孔または網目状になっている中空部分の面積(A)と中空部以外の面積(B)より、以下の式により算出した。
空隙率(%)=[Aの面積/(A+Bの面積)]
なお、中空部が破裂し、空隙部が繊維表面に向けて開口している断面については、繊維強度や風合の点から好ましくないため、このような断面の繊維の存在割合が10%を超えるものは、中空繊維として適切な性能を有しないと判断した。
また、つや消し効果の評価は、単繊維の光透過率の測定により実施した。
オリンパス株式会社製金属システム顕微鏡を用いて、試料となる繊維の光透過率を、それぞれ単繊維5本について各2箇所、合計10点で測定を行い評価した。対物レンズの倍率は50倍とし、測定領域はφ=20μmで行った。なお、光源には透過・明視野・ハロゲンランプを用い、580〜600nmの範囲で測定を行い、これら波長での透過率の平均をその試料の光透過率とした。
測定する繊維約2gを純水200g中に浸漬し、還流冷却管を使用し95℃で30分間煮沸する事より繊維中の溶媒を溶出させた。その後、浸漬していた繊維を取り出し、110℃で2時間乾燥させ、その繊維の重量を測定した。一方、溶媒を溶出させた溶液中における溶媒濃度を(株)島津製作所製ガスクロマトグラフィー(GC−14B)により測定した。浸漬前の繊維重量をFw、乾燥後の繊維重量をFd、ガスクロマトグラフィーより測定した、溶液中の溶媒濃度をCとし、次式により算出した。
含液率(%)=[(Fw−Fd)/Fd]×100
含溶媒率(%)=[C×(200+Fw−Fd)/Fd]×100 。
アクリロニトリル/塩化ビニル/スチレンスルホン酸ナトリウム=49.5/50/0.5からなるアクリロニトリル系共重合体を重合体濃度29%になるようにアセトンに溶解した紡糸原液(紡糸原液A)を、直径が0.14mmの円を4つ連ねた孔形状のホール数50のノズルを通して、アセトン/水=30/70、20℃の凝固浴に紡出し、ついでアセトン/水=25/75、25℃の浴に通し、ここで1.5倍の延伸を行った。さらに、40℃の水洗浴に通した後、75℃の熱水中に通し、ここで2倍の延伸を行った。この段階における含液率は95重量%、含アセトン率は9重量%であった。次に、40℃の低温乾燥を7分間行うことにより、含液率を20重量%、含アセトン率を5%に低下させた。その後、該繊維を160℃の乾熱処理工程に10秒滞留させて、水及びアセトンを膨張揮発させ、中空部を発現させた。その後さらに、130℃で2倍に延伸し、145℃で熱処理を行った。得られた繊維は長軸/短軸=4/1の22dtexであり、中空化率は92%、光透過率は60%であった。
実施例1の紡糸原液Aを、長軸/短軸=1.5/1(長軸=0.15mm)の楕円を4つ連ねた、実施例1と同様の方法で紡糸し、低温乾燥後の含液率を20重量%、含アセトン率を4%に低下させた。その後、中空化処理、延伸熱処理を行い、得られた繊維は長軸/短軸=5/1の20dtexであり、中空化率は90%、光透過率は64%であった。
実施例1の紡糸原液Aを、直径が0.14mmの円を4つ連ねた孔形状のホール数50のノズルを通して、アセトン/水=30/70、20℃の凝固浴に紡出し、ついでアセトン/水=35/65、25℃の浴に通し、ここで2倍の延伸を行った。さらに、40℃の水洗浴に通した後、75℃の熱水中に通し、ここで2倍の延伸を行った。この段階における含液率は87重量%、含アセトン率は7重量%であった。次に、40℃の低温乾燥を6分間行うことにより、含液率を18重量%、含アセトン率を4%に低下させた。その後、該繊維を160℃の乾熱処理工程に10秒滞留させて、水及びアセトンを膨張揮発させ、中空部を発現させた。その後さらに、130℃で1.5倍に延伸し、145℃で熱処理を行った。得られた繊維は長軸/短軸=4/1の22dtexであり、中空化率は89%、光透過率は62%であった。
アクリロニトリル/塩化ビニリデン/スチレンスルホン酸ナトリウム=50.0/490/1.0からなるアクリロニトリル系共重合体を重合体濃度30%になるようにアセトンに溶解した紡糸原液(紡糸原液B)を、直径が0.14mmの円を4つ連ねた孔形状のホール数50のノズルを通して、アセトン/水=30/70、20℃の凝固浴に紡出し、ついでアセトン/水=30/70、25℃の浴に通し、ここで1.5倍の延伸を行った。さらに、40℃の水洗浴に通した後、75℃の熱水中に通し、ここで2倍の延伸を行った。
さらに、96℃の飽和水蒸気中を2分間通し、この段階における含液率は103重量%、含アセトン率は2重量%であった。次に、40℃の低温乾燥を6分間行うことにより、含液率を21重量%、含アセトン率を1%に低下させた。その後、該繊維を165℃の乾熱処理工程に10秒滞留させて、水及びアセトンを膨張揮発させ、中空部を発現させた。その後さらに、135℃で1.5倍に延伸し、150℃で熱処理を行った。得られた繊維は長軸/短軸=4/1の22dtexであり、中空化率は95%、光透過率は57%であった。
実施例4の紡糸原液Bを、直径が0.08mmの円を5つ連ねた孔形状のホール数150のノズルを通して、アセトン/水=30/70、20℃の凝固浴に紡出し、ついでアセトン/水=30/70、25℃の浴に通し、ここで1.5倍の延伸を行った。さらに、40℃の水洗浴に通した後、75℃の熱水中に通し、ここで2倍の延伸を行った。さらに、96℃の飽和水蒸気中を2分間通し、この段階における含液率は92重量%、含アセトン率は2重量%であった。次に、40℃の低温乾燥を6分間行うことにより、含液率を16重量%、含アセトン率を1%に低下させた。その後、該繊維を165℃の乾熱処理工程に10秒滞留させて、水及びアセトンを膨張揮発させ、中空部を発現させた。その後さらに、135℃で1.5倍に延伸し、150℃で熱処理を行った。得られた繊維は長軸/短軸=5/1の10dtexであり、中空化率は93%、光透過率は66%であった。
実施例1の紡糸原液Aを、長軸/短軸=8/1(長軸=0.66mm)の、実施例1と同様の方法で紡糸し、低温乾燥後の含液率を15重量%、含アセトン率を4%に低下させた。その後、160℃で中空化処理を行ったが、中空部の破裂が起こり、大部分が扁平形状をとどめない断面となった。その後、延伸熱処理を行ったが、最終繊維においても扁平形状をとどめない断面が大部分となり、中空部が破裂した繊維の存在割合は55%、光透過率は60%であった。
実施例1の紡糸原液Aを、長軸/短軸=8/1(長軸=0.66mm)の、実施例1と同様の方法で紡糸し、低温乾燥後の含液率を5重量%、含アセトン率を2%に低下させた。その後、160℃で中空化処理を行ったが、中空化率は27%と低く、光透過率は81%であった。
Claims (2)
- 繊維断面の長軸/短軸が3以上の断面でかつ中空部を有し、580nm〜600nmにおける単繊維の光透過率が70%以下であることを特徴とする中空アクリル系合成繊維。
- アクリロニトリル系重合体の紡糸原液を円、楕円及び菱形から選択される少なくとも1種の形状を3個以上連ねた孔を有する紡糸口金を用いて紡糸してなる、請求項1記載の中空アクリル系合成繊維。
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