JPWO2005095746A1 - パネル構造及びそれを備えたキッチン台 - Google Patents

Abstract

表面パネルをフレーム材から容易に取り外すことができ、かつ強固なパネル構造を提供することを目的とする。少なくとも係合片２４、２５と、この係合片２４、２５に対して係合可能なフック３５と、このフック３５と共に折り畳み可能な押圧片３７を備えたフレーム材１７、１８、３４が、コアパネル１４の少なくとも一辺に設けられ、コアパネル１４と押圧片３７との間に表面パネル３８を取り外し可能に挟持できるようになっている。

Description

本発明は、扉及び引出し等に用いられる前面板のパネル構造に関する。

従来、扉や引出し等に用いられている前面板のパネル構造には、断面コ字形状に形成されたフレームを平板な化粧板の四辺周縁に配置し、化粧板の周縁にフレームを嵌めこみ、互いのフレーム同士をねじ等で固定したものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−１５９２７５号公報（第２頁、第２図）

しかしながら、特許文献１にあっては、化粧板（表面パネル）を交換する際に、フレーム同士を固定させるねじ等を外した後、化粧板をフレームから取り外さなければならず、化粧板の交換に手間がかかる。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、表面パネルをフレーム材から容易に取り外すことができ、かつ強固なパネル構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のパネル構造は、押圧片を備えたフレーム材が、コアパネルの少なくとも一辺に設けられ、前記コアパネルと前記押圧片との間に表面パネルを取り外し可能に挟持できるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、パネル構造の表面パネルを容易に着脱又は交換でき、利便性の高いパネル構造を提供することが可能となる。

本発明の請求項２に記載のパネル構造は、少なくとも係合片、該係合片に対して係合可能なフック、該フックと共に折り畳み可能な押圧片を備えたフレーム材が、コアパネルの少なくとも一辺に設けられ、前記コアパネルと前記押圧片との間に表面パネルを取り外し可能に挟持できるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、少なくともコアパネルの一辺に備えられたフレーム材のフックを係合片から外すことで、表面パネルをコアパネルとフレーム材の押圧片との間から容易に取り外すことができるようになり、かつコアパネルによってフレーム材が支持され、かつコアパネルとフレーム材とで表面パネルが固定されるため、強固なパネル構造を形成することができる。

本発明の請求項３に記載のパネル構造は、請求項２に記載のパネル構造であって、前記係合片は、取付部を有するピース部材に一体的に固定されており、該ピース部材の取付部は前記コアパネルに形成された凹部に埋め込み状態で固定されていることを特徴としている。
この特徴によれば、コアパネルに形成された凹部に、ピース部材の取付部が埋め込まれることで、ピース部材がぐらつくことなくコアパネルに取り付けられる。

本発明の請求項４に記載のパネル構造は、請求項３に記載のパネル構造であって、前記ピース部材の取付部には、ねじ穴が設けられ、このねじ穴を利用して前記ピース部材が前記コアパネルに取り付けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、ピース部材の取付部のねじ穴にねじ等を挿入することができるようになり、ねじを利用してピース部材をコアパネルに取り付けることができるので、パネル構造の製造が容易になる。

本発明の請求項５に記載のパネル構造は、請求項１ないし４のいずれかに記載のパネル構造であって、前記フレーム材の設けられていないコアパネルの少なくとも一辺に、把手を備えた把手フレームが固着され、該把手フレームには、表面パネルの少なくとも一辺を挿入可能な爪材が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、表面パネルを取り付ける際に、表面パネルの少なくとも一辺が、把手フレームの爪材に挿入されることで、表面パネルの位置を固定させることができ、表面パネルのその他の辺をフレーム材の押圧片によって挟持させ易くなる。

本発明の請求項６に記載のパネル構造は、請求項５に記載のパネル構造であって、前記把手フレームの設けられているコアパネルの一辺を残すその他の三辺に、前記フレーム材が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、コアパネルの三辺のフレーム材を表面パネルから外し、前記把手フレームの爪材から表面パネルを引き抜くだけで取り外せ、また、その逆の取付手順で容易に表面パネルの取り付けが可能となる。

本発明の請求項７に記載のパネル構造は、請求項１ないし６のいずれかに記載のパネル構造であって、前記表面パネルは、表面と裏面とが異なる色彩を有する化粧板であることを特徴としている。
この特徴によれば、別途の化粧板を用意することなく表面パネルを裏返すだけで、異なる色彩のパネル構造とすることができ、パネル構造の製造のための部品点数を減らすことができるので、製造コストが低減される。

本発明の請求項８に記載のキッチン台は、請求項１ないし７のいずれかに記載のパネル構造を備えたことを特徴としている。
この特徴によれば、キッチン台のパネル構造の表面パネルを容易に変えることができるので、キッチン台全体のデザインを容易に変えることができ、かつキッチン台のメンテナンスも容易になる。

本発明の実施例１におけるキッチン台の全体像を示す正面図である。 引出しの前面板を示す分解斜視図である。 （ａ）は、引出しの前面板を示す要部断面正面図であり、（ｂ）は、引出しの前面板を示す縦断側面図である。 （ａ）は、化粧板を前面板に取り付けた状態を示す縦断側面図であり、（ｂ）は、化粧板を前面板から取り外した状態を示す縦断側面図である。 本発明の実施例２における引出しの前面板を示す分解斜視図である。 （ａ）は、化粧板を前面板に取り付けた状態を示す縦断側面図であり、（ｂ）は、化粧板を前面板から取り外した状態を示す縦断側面図である。

符号の説明

１ キッチン台
２、３ 脚体
４ 蛇口
５ 天板
６ ガスコンロ
７、８、９、１０ 引出し
１１、１２ 引出し
１３ 前面板（パネル構造）
１４ 中板（コアパネル）
１５、１６ 凹部
１７ コーナーピース（ピース部材、フレーム材）
１８ 中間ピース（ピース部材、フレーム材）
１９、２０ 取付部
２１、２２ ねじ穴
２３ ねじ
２４、２５ 係合片
２６ 突片
２７ 把手フレーム
２８ 把手
２９ 取付金具
３０ ねじ穴
３１ フック
３２ 切欠部
３３ 爪材
３４ 枠フレーム（フレーム材）
３５ フック
３６ 切欠部
３７ 押圧片
３８ 化粧板（表面パネル）
３９ パッキン
４０ 爪部
４１ フランジ
４２ 回動係合部
４３、４４ 回動停止部
４５ 前面板（パネル構造）
４６ 前面板（パネル構造）
４７ 中板（コアパネル）
４８ 化粧板（表面パネル）
４９ 凹部
５０ 把手フレーム
５１ 把手
５２ 取付金具
５３ ねじ穴
５４ ねじ
５５ フック
５６ 爪材
５７ 側部フレーム
５８ 取付金具
５９ ねじ穴
６０ ねじ
６１ フック
６２ 爪材
６４ 枠フレーム（フレーム材）
６５ 中間ピース（ピース部材、フレーム材）
６６ 枢軸
６７ 係合片
６８ フック
６９ 押圧片
７０ 取付部
７１ ねじ穴
７２ ねじ

本発明の実施例を以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、本発明の実施例１におけるキッチン台の全体像を示す正面図である。図１の符号１は、本発明のパネル構造が適用されたキッチン台であり、このキッチン台１は左右に脚体２、３が配置され、この脚体２、３の上部には、蛇口４やシンク（図示略）等が設けられた天板５が配置されており、この天板５の下部には、ガスコンロ６や手前に引出すことができる引出し７、８が左右方向に並んで配置されている。また、ガスコンロ６の下方にも手前に引出すことができる上下２段の４つの引出し９、１０、１１、１２が配置されている。

これら４つの引出し９、１０、１１、１２は同一構成なので引出し９を例に詳述すると、この引出し９の前方側には、引出し９の収納部（図示略）を隠蔽するための本実施例におけるパネル構造としての前面板１３が取り付けられている。図２は、引出し９の前面板１３を示す分解斜視図であり、この前面板１３は、本実施例におけるコアパネルとしての中板１４を有し、この中板１４はメラミン樹脂を浸透させた矩形状の板材で構成されており、この中板１４の４つの角部には、略円形状に凹んだ凹部１５が形成されており、更に中板１４の下方の中央部にも同様な凹部１６が形成されている。

中板１４の角部には、本実施例におけるピース部材としての４つのコーナーピース１７が取り付けられるようになっており、中板１４の下部には、本実施例におけるピース部材としての中間ピース１８が取り付けられ、中板１４の左右側部と下部の三辺には、枠フレーム３４が配置されるようになっている。ピース部材であるコーナーピース１７及び中間ピース１８には、それぞれ係合片２４、２５と取付部１９、２０が形成されるとともに、これと別体の枠フレーム３４には、フック３５と押圧片３７が形成されている。本実施例では、ピース部材（コーナーピース１７、中間ピース１８）と、前記ピース部材と別体の枠フレーム３４とでフレーム材が構成されるようになっている。

図２に示すように、本実施例におけるピース部材としてのコーナーピース１７及び中間ピース１８は、ＰＯＭ等の合成樹脂製の材質で形成されているとともに、コーナーピース１７及び中間ピース１８には、中板１４に形成された凹部１５、１６に埋め込むことができる略円形状の取付部１９、２０が形成されている。コーナーピース１７及び中間ピース１８の取付部１９、２０には、ねじ穴２１、２２が形成されており、このねじ穴２１、２２にねじ２３を挿通させて中板１４に螺着することで、コーナーピース１７及び中間ピース１８を中板１４に取り付けることができるようになっている。

また、コーナーピース１７及び中間ピース１８は、中板１４の四辺の周縁部の外側に配置されるようになっているとともに、長手方向が中板１４の周縁方向を向く係合片２４、２５が、コーナーピース１７及び中間ピース１８に形成されており、この係合片２４、２５の前面側は、係合片２４、２５の幅方向に湾曲されたＲ面が形成されている。更に、中板１４の角部に配置されるコーナーピース１７の係合片２４は、中板１４の角部に沿って正面視で直角をなすように形成されており、この直角をなす係合片２４の頂点には、前方に突出される突片２６が形成されている。

図２に示す中板１４の上辺には、アルミニウム合金等の金属製の材質で構成された把手フレーム２７が取り付けられるようになっており、この把手フレーム２７の上部には、引出し９を開放させる際に、使用者が掴むことができる横長の把手２８が、把手フレーム２７の長手方向に沿って延設されている。把手フレーム２７の後部には、中板１４の後面側に取り付けられる矩形状の取付金具２９が下方に向かって延設されており、取付金具２９の左右にはねじ穴３０が形成され、このねじ穴３０にねじ（図示略）を挿通させることで、把手フレーム２７が中板１４に固定されるようになっている。

また、把手フレーム２７における取付金具２９の前方には、フック３１が形成されており、このフック３１の左右端部は、中板１４の左右上方の角部に配置されるコーナーピース１７の係合片２４に係合できるようになっている。この把手フレーム２７のフック３１には、コーナーピース１７に対応する位置に、切欠部３２が形成されており、把手フレーム２７のフック３１を前方からコーナーピース１７の係合片２４に取り付けることができるようになっている。更に、把手フレーム２７におけるフック３１の前方には、把手フレーム２７の長手方向に沿って延びる爪材３３が延設されている。

そして、図２に示されるように、枠フレーム３４はアルミニウム合金等の金属製の材質で構成されており、この枠フレーム３４には、コーナーピース１７及び中間ピース１８の係合片２４、２５に係合できるフック３５が、枠フレーム３４の長手方向に沿って延設されている。枠フレーム３４のフック３５には、コーナーピース１７及び中間ピース１８に対応した位置に、切欠部３６が形成されており、枠フレーム３４をコーナーピース１７及び中間ピース１８の係合片２４、２５に前方から取り付けることができるようになっている。

また、枠フレーム３４のフック３５は、コーナーピース１７及び中間ピース１８に形成された係合片２４、２５のＲ面と同様に幅方向に湾曲されており、枠フレーム３４に形成されたフック３５の端部が、コーナーピース１７の係合片２４と係合されることで、枠フレーム３４とコーナーピース１７が連結されるようになり、コーナーピース１７を介して中板１４の左右と下部の三辺に設けられる枠フレーム３４同士が、互いに連結されるようになっている。

更に、中板１４の下部に配置される枠フレーム３４は、中板１４の左右側部に配置される枠フレーム３４よりも長く形成されており、この枠フレーム３４のフック３５の中央部が、中間ピース１８の係合片２５と係合されることで、枠フレーム３４がぐらつくことなく取り付けられるようになっている。そして、枠フレーム３４におけるフック３５の前方には、枠フレーム３４の長手方向に沿って延びる押圧片３７が延設されている。

図２に示された中板１４の前面側には、本実施例における表面パネルとしての化粧板３８が取り付けられるようになっており、この化粧板３８はＭＤＦ等の材質で構成された矩形状の板材で構成されており、意匠性を向上させるために木目調や様々な色彩のものが使用できるようになっている。また、ＭＤＦ等の材質に限らず、ガラス製や合成樹脂製の化粧板３８も使用できるようになっている。

図３（ａ）は、引出し９の前面板１３を示す要部断面正面図であり、図３（ｂ）は、引出し９の前面板１３を示す縦断側面図である。中板１４の角部には、コーナーピース１７が取付部１９のねじ穴２１に挿通されたねじ２３を介して取り付けられるとともに、中板１４の下方の中央部には、中間ピース１８が取付部２０のねじ穴２２に挿通されたねじ２３を介して取り付けられている。

ねじ２３を利用してコーナーピース１７及び中間ピース１８を中板１４に取り付けることができるので、前面板１３の製造が容易になっているとともに、コーナーピース１７及び中間ピース１８に形成された取付部１９、２０は、中板１４に形成された凹部１５、１６に埋め込み状態で固定されているので、コーナーピース１７及び中間ピース１８が、ぐらつくことなく中板１４に取り付けられるようになっている。

図３（ａ）に示すように、中板１４の左右側部と下部の三辺には、枠フレーム３４が配置されており、この枠フレーム３４は、コーナーピース１７及び中間ピース１８の係合片２４、２５に、枠フレーム３４のフック３５が係合されて取り付けられている。中板１４の上辺には、把手フレーム２７が取付金具２９のねじ穴３０に挿通されたねじ（図示略）を介して取り付けられており、把手フレーム２７及び枠フレーム３４で囲まれた枠内には、化粧板３８が取り付けられている。

把手フレーム２７の爪材３３及び枠フレーム３４の押圧片３７は、中板１４の前方に設けられた化粧板３８の四辺の周縁部に配置されるようになっており、図３（ｂ）に示すように、化粧板３８の周縁部は、前方から把手フレーム２７の爪材３３及び枠フレーム３４の押圧片３７によって押圧されるようになっている。

また、図３（ｂ）に示すように、中板１４は化粧板３８の後面に当接されており、中板１４の厚みは化粧板３８の厚みよりも厚くなるように形成されているので、中板１４が強固に形成できるようになっている。中板１４に取り付けられたコーナーピース１７及び中間ピース１８を介して枠フレーム３４が中板１４に取り付けられることで、中板１４によって枠フレーム３４が支持されるようになるので、強固な引出し９の前面板１３を形成することができるようになっている。

更に、図３（ｂ）に示すように、把手フレーム２７の取付金具２９は、中板１４の上方の後面に取り付けられており、この取付金具２９を介して把手フレーム２７を強固に中板１４に取り付けることができる。また、把手フレーム２７の前後方向の厚みは、中板１４と化粧板３８を合わせた厚さとほぼ同じになるように形成され、把手２８が前方に突出されないので、前面板１３の美観が向上されるようになっている。

そして、図３（ａ）に示すように、把手フレーム２７及び枠フレーム３４同士が接合された角部には、コーナーピース１７に突設された突片２６が配置されるようになっている。コーナーピース１７の突片２６が角部に配置されることで、把手フレーム２７及び枠フレーム３４で構成された角部の頂点が鋭角にならず、キッチン台１の使用者がぶつかったり、使用者の衣服が引っ掛ったりしなくなるので、安全に使用できるようになっている。

次に、コーナーピース１７及び中間ピース１８に形成された係合片２４、２５と、枠フレーム３４に形成されたフック３５との関係を図４に基づいて詳述する。コーナーピース１７及び中間ピース１８の係合片２４、２５は同一構成なのでコーナーピース１７に設けられた係合片２４を例に説明すると、図４（ａ）は、化粧板３８を前面板１３に取り付けた状態を示す縦断側面図であり、図４（ｂ）は、化粧板３８を前面板１３から取り外した状態を示す縦断側面図であり、以下、図４の左側を前方として説明する。

コーナーピース１７は取付部１９を介して中板１４に固着され、中板１４の外周端部とコーナーピース１７の係合片２４との間には、前方から枠フレーム３４のフック３５が挿入されて、このフック３５が中板１４と係合片２４によって挟み込まれるようになっており、コーナーピース１７によって枠フレーム３４を中板１４の外周縁部に取り付けることができるようになっている。

図４（ａ）に示すように、化粧板３８の周縁部は、枠フレーム３４に形成された押圧片３７とフック３５との間に挟持されるようになっており、押圧片３７の内側には、枠フレーム３４の長手方向に延びるパッキン３９が設けられ、このパッキン３９は弾力性を有するゴム等の材質で構成されており、パッキン３９の端部には爪部４０が形成されている。

また、図４（ａ）に示すパッキン３９の爪部４０によって、化粧板３８が後方に押圧されるようになっており、そのため化粧板３８がぐらつくことなく枠フレーム３４に嵌合されるようになっている。更に、このパッキン３９は使用者がキッチン台１で料理等を行う際に、天板５上から零れ落ちる滴下水が枠フレーム３４内に浸入することを防ぐことができ、そのため化粧板３８や枠フレーム３４の腐蝕等を防ぐことができるようになっている。

図４（ｂ）に示すように、枠フレーム３４のフック３５は、コーナーピース１７の係合片２４のR面に沿って摺動されるようになっており、枠フレーム３４は、後端部に形成されたフランジ４１がコーナーピース１７の後端に形成された回動係合部４２に係合されており、このコーナーピース１７の回動係合部４２を中心軸として枠フレーム３４が外周方向に回動できるようになっている。

図４（ｂ）に示す枠フレーム３４のフック３５の先端部には、回動停止部４３が形成されているとともに、コーナーピース１７の係合片２４にも回動停止部４４が形成されており、枠フレーム３４のフック３５の回動停止部４３が、コーナーピース１７の係合片２４の回動停止部４４に当接されることで、枠フレーム３４の回動が停止されるようになっている。枠フレーム３４が外周方向に回動されると、化粧板３８の周縁部が枠フレーム３４に形成された押圧片３７とフック３５との間から外れるようになっているので、化粧板３８を前面板１３から容易に取り外すことができるようになっている。

化粧板３８を前面板１３に取り付ける際には、枠フレーム３４を外周方向に回動させた状態で、把手フレーム２７の爪材３３に化粧板３８の上方の一辺を挿入することで化粧板３８の位置を固定させる。そして、枠フレーム３４を内周方向に折り畳むように回動させ、コーナーピース１７の係合片２４に、枠フレーム３４のフック３５を係合させることで、枠フレーム３４の押圧片３７とフック３５との間に、化粧板３８の周縁部を挟持させることができるようになっている。

化粧板３８を把手フレーム２７の爪材３３によって位置決めさせてから枠フレーム３４を折り畳むことによって、枠フレーム３４の押圧片３７とフック３５との間に、化粧板３８の周縁部を挟持させ易くなっている。また、枠フレーム３４の押圧片３７によって、化粧板３８の後面を中板１４に押圧させることができるので、化粧板３８を強固に前面板１３に取り付けることができるようになっている。

前面板１３における中板１４の左右側部と下部の三辺にコーナーピース１７及び中間ピース１８と、枠フレーム３４とで構成された本実施例におけるフレーム材が設けられることによって、化粧板３８を容易に前面板１３に取り付けたり、取り外したりすることができるようになっている。

尚、化粧板３８は表面と裏面が異なる色彩を有しており、化粧板３８を前面板１３から取り外し、裏返して再び前面板１３に取り付けることで、前面板１３のデザインを変えることができるようになり、別途の化粧板を用意することなく化粧板３８を裏返すだけで、異なる色彩の前面板１３とすることができるようになるので、前面板１３の製造のための部品点数を減らすことができ、製造コストが低減されるようになっている。

また、図１に示されるように、本発明のパネル構造は、ガスコンロ６の下方に配置される同一構成の上下２段の４つの引出し９、１０、１１、１２以外にも適用できるようになっており、天板５の下部に配置されている引出し７、８の前面板にも本発明のパネル構造が適用されている。天板５の下部の引出し７、８の前面板は横長に形成されているが、中板の下方の中央部に配置される中間ピースを複数配置することで、長い枠フレームであっても支持できるようになっている。

更に、キッチン台１における引出し７、８、９、１０、１１、１２以外の部位に取り付けられる前面板４５にも適用できるようになっており、キッチン台１の前面板１３、４５に取り付けられる化粧板が容易に着脱できることで、キッチン台１全体のデザインを容易に変えることができ、かつキッチン台１の清掃やメンテナンスも容易に行うことができるようになっている。

次に、実施例２に係るパネル構造につき、図５を参照して説明する。なお、上記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。

図５は、本発明の実施例２における引出しの前面板４６を示す分解斜視図であり、この前面板４６は、本実施例におけるコアパネルとしての中板４７を有し、中板４７の前面側には、本実施例における表面パネルとしての化粧板４８が取り付けられるようになっている。中板４７の下部には、２つの凹部４９が形成されていおり、中板４７の上辺には、把手フレーム５０が取り付けられ、把手フレーム５０の上部には、横長の把手５１が長手方向に沿って延設されている。

図５に示すように、把手フレーム５０の後部には、中板４７の後面側に取り付けられる矩形状の取付金具５２が下方に向かって延設され、この取付金具５２には、ねじ穴５３が形成されており、このねじ穴５３にねじ５４を挿通させ、中板４７に螺着させることで、把手フレーム５０が中板４７に固定されるようになっている。把手フレーム５０における取付金具５２の前方には、フック５５が形成されており、把手フレーム５０におけるフック５５の前方には、把手フレーム５０の長手方向に沿って延びる爪材５６が延設されている。

図５に示す中板４７の左右側部の二辺には、アルミニウム合金等の金属製の材質で構成された２本の側部フレーム５７が取り付けられ、側部フレーム５７の後部には、中板４７の後面側に取り付けられる矩形状の取付金具５８が側方に向かって延設され、この取付金具５８には、ねじ穴５９が形成されており、このねじ穴５９にねじ６０を挿通させ、中板４７に螺着させることで、側部フレーム５７が中板４７に固定されるようになっている。側部フレーム５７における取付金具５８の前方には、フック６１が形成されており、側部フレーム５７におけるフック６１の前方には、側部フレーム５７の長手方向に沿って延びる爪材６２が延設されている。

中板４７の下部には、本実施例におけるピース部材としての２つの中間ピース６５が取り付けられるようになっており、この中間ピース６５には、１本の枠フレーム６４が枢軸６６（図６参照）を介して取り付けられている。ピース部材である２つの中間ピース６５には、それぞれ係合片６７と取付部７０が形成されるとともに、これと一体の枠フレーム６４には、フック６８と押圧片６９が形成されている。本実施例では、ピース部材である２つの中間ピース６５と、枢軸６６を介して前記ピース部材と一体化された１本の枠フレーム６４とでフレーム材が構成されるようになっている。

そして、図５に示されるように、中間ピース６５には、長手方向が中板４７の周縁方向を向く係合片６７が形成され、この係合片６７の前面側は、係合片６７の幅方向に湾曲されたＲ面が形成されている。枠フレーム６４には、中間ピース６５の係合片６７に係合できるフック６８が、枠フレーム６４の長手方向に沿って延設されており、こののフック６８は、中間ピース６５に形成された係合片６７のＲ面と同様に幅方向に湾曲され、中間ピース６５の係合片６７と係合されるようになっている。枠フレーム６４におけるフック６８の前方には、枠フレーム６４の長手方向に沿って延びる押圧片６９が延設されている。

中間ピース６５には、中板４７に形成された凹部４９に埋め込むことができる略円形状の取付部７０が形成され、この取付部７０には、ねじ穴７１が形成されており、このねじ穴７１にねじ７２を挿通させて中板４７に螺着することで、２つの中間ピース６５を中板４７に取り付けることができ、中間ピース６５を介して枠フレーム６４を中板４７の下方の一辺に設けることができるようになっている。

図６（ａ）は、化粧板４８を前面板４６に取り付けた状態を示す縦断側面図であり、図６（ｂ）は、化粧板４８を前面板４６から取り外した状態を示す縦断側面図であり、以下、図６の左側を前方として説明する。

図６（ａ）に示すように、中間ピース６５は取付部７０を介して中板４７に固着され、枠フレーム６４は、枢軸６６を介して中間ピース６５に揺動可能に連結されており、枠フレーム６４が折り畳まれると、中板４７の外周端部と中間ピース６５の係合片６７との間に、前方から枠フレーム６４のフック６８が挿入され、このフック６８が中板４７と係合片６７によって挟み込まれることで、枠フレーム６４の折り畳まれた状態が維持されるようになっている。

また、枠フレーム６４が折り畳まれると、化粧板４８の下方の周縁部が枠フレーム６４に形成された押圧片６９とフック６８との間に挟持されるようになっており、押圧片６９によって、化粧板４８が後方の中板４７側に押圧されるようになり、化粧板４８がぐらつくことなく前面板４６に取り付けられるようになっている。

図６（ｂ）に示すように、枢軸６６を中心軸として枠フレーム６４が外周方向に回動できるようになっており、枠フレーム６４のフック６８は、中間ピース６５の係合片６７のR面に沿って摺動されるようになっている。枠フレーム６４が外周方向に回動されると、化粧板４８の下方の周縁部が枠フレーム６４に形成された押圧片６９とフック６８との間から外れるようになるので、化粧板４８を下方にスライドさせることでき、化粧板４８を前面板４６から容易に取り外すことができるようになっている。

化粧板４８を前面板４６に取り付ける際には、枠フレーム６４を外周方向に回動させた状態で、下方から化粧板４８を側部フレーム５７の爪材６２と中板４７との間に挿入し、挿入された化粧板４８を上方にスライドさせて、把手フレーム５０の爪材５６と中板４７の間に化粧板４８の上方の一辺を挿入することで化粧板４８の位置を固定させる。そして、化粧板４８の下方の一辺に配置される枠フレーム６４を内周方向に折り畳むように回動させ、中間ピース６５の係合片６７に、枠フレーム６４のフック６８を係合させることで、枠フレーム６４の押圧片６９とフック６８との間に、化粧板４８の周縁部を挟持させることができるようになっている。

尚、上記実施例では、本実施例における中間ピース６５と枠フレーム６４とで構成されるフレーム材が中板４７の下方の一辺に取り付けられていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、中板４７の左右側部のいずれか一方の一辺に取り付けるようにしてもよいし、中板４７の上下左右四辺に４つのフレーム材を取り付けるようにしてもよい。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、上記実施例では、本発明のパネル構造が、シンクやガスコンロ等が設けられたキッチン台に適用されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、キッチン台の他に吊戸棚や食器棚等に用いられる前面板に適用してもよいし、その他の家庭用の家具やオフィス用の什器類に適用してもよい。

また、上記実施例では、係合片を有するピース部材と、フックと押圧片を有する枠フレームとが別体となってフレーム材を構成していたが、本発明はこれに限定されるものではなく、軟質性の合成樹脂等の材質を用いてピース部材と枠フレームとを一体のフレーム材として成形し、枠フレームをピース部材の側に折り畳めるようにしてもよい。

Claims (8)

1. 押圧片を備えたフレーム材が、コアパネルの少なくとも一辺に設けられ、前記コアパネルと前記押圧片との間に表面パネルを取り外し可能に挟持できるようになっていることを特徴とするパネル構造。
2. 少なくとも係合片、該係合片に対して係合可能なフック、該フックと共に折り畳み可能な押圧片を備えたフレーム材が、コアパネルの少なくとも一辺に設けられ、前記コアパネルと前記押圧片との間に表面パネルを取り外し可能に挟持できるようになっていることを特徴とするパネル構造。
3. 前記係合片は、取付部を有するピース部材に一体的に固定されており、該ピース部材の取付部は前記コアパネルに形成された凹部に埋め込み状態で固定されている請求項２に記載のパネル構造。
4. 前記ピース部材の取付部には、ねじ穴が設けられ、このねじ穴を利用して前記ピース部材が前記コアパネルに取り付けられている請求項３に記載のパネル構造。
5. 前記フレーム材の設けられていないコアパネルの少なくとも一辺に、把手を備えた把手フレームが固着され、該把手フレームには、表面パネルの少なくとも一辺を挿入可能な爪材が設けられている請求項１ないし４のいずれかに記載のパネル構造。
6. 前記把手フレームの設けられているコアパネルの一辺を残すその他の三辺に、前記フレーム材が設けられている請求項５に記載のパネル構造。
7. 前記表面パネルは、表面と裏面とが異なる色彩を有する化粧板である請求項１ないし６のいずれかに記載のパネル構造。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載のパネル構造を備えたことを特徴とするキッチン台。

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